JP3318407B2 - Titanium sprayed biological implant material - Google Patents
Titanium sprayed biological implant materialInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、疾病、災害などによ
り、骨機能や手足の関節機能が失われた場合にこれを修
復するために用いられる整形外科用人工骨及び人工関
節、あるいは老齢、疾病などによって失われた歯牙を復
元するために用いられる人工歯根等を構成する生体イン
プラント材関するものであり、更に詳しくは、金属材料
よりなる基体の表面にチタン溶射層を具備してなる生体
インプラント材に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an orthopedic artificial bone and artificial joint used for repairing a bone function or a joint function of a limb when the bone function or the limb joint function is lost due to a disease, a disaster, etc. The present invention relates to a biological implant material constituting an artificial tooth root or the like used for restoring a tooth lost due to a disease or the like, and more particularly, to a biological implant having a titanium sprayed layer on a surface of a base made of a metal material. It is about materials.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年インプラントロジーの発展は目ざま
しいものがあり、人工心臓、人工血管、人工肺など様々
な人工臓器が医療の世界で活躍している。特に整形外科
の分野では、失われた関節機能を復元するための人工関
節が広く用いられ、また、歯科医療の分野では人工歯根
が脚光を浴びている。2. Description of the Related Art In recent years, the development of implantology has been remarkable, and various artificial organs such as artificial hearts, artificial blood vessels, and artificial lungs are playing an active part in the medical field. In particular, in the field of orthopedics, artificial joints for restoring lost joint functions are widely used, and in the field of dental medicine, artificial dental roots are in the spotlight.
【０００３】人工関節のうち、最も多く用いられている
人工股関節を例に取ると、その本格的発展は６０年代の
チャンレー型人工股関節に始まる。その後、毒性などの
問題から、手術時にボーンセメントを用いないセメント
レス人工股関節が開発された。[0003] Taking the most commonly used artificial hip joint as an example, its full-fledged development starts with the Changle type artificial hip joint in the 1960s. Later, due to toxicity and other problems, a cementless hip prosthesis that did not use bone cement during surgery was developed.
【０００４】セメントレス人工股関節は、患者自身の骨
によってインプラントを固定しようとする考えによるも
のであり、骨内での固定力向上のため、インプラント表
面にビーズやメッシュによるコーティング処理を施した
ものが開発され、８０年代後半以降は主流となってい
る。[0004] The cementless hip prosthesis is based on the idea of fixing the implant with the patient's own bone. To improve the fixation force in the bone, the implant surface is coated with beads or a mesh to improve the fixation force. It was developed and has been mainstream since the late 1980s.
【０００５】インプラントの表面をポーラス化する技術
としては、上述のビーズコート、メッシュコートの他
に、サンドブラスト処理や酸エッチング処理等の方法も
あるが、純度の高いチタン溶射層を形成するという点で
最近最も注目されていたのは、減圧プラズマ溶射による
方法であった。As a technique for making the surface of the implant porous, besides the above-described bead coating and mesh coating, there are also methods such as sandblasting and acid etching. However, in view of forming a high-purity titanium sprayed layer. Recently, the method of low pressure plasma spraying has received the most attention.
【０００６】この減圧プラズマ溶射の技術は、大型チャ
ンバー内の大気をアルゴンなどの不活性ガスで置換し、
さらにこのチャンバー内を減圧した状態の下で、プラズ
マ溶射ガンによって金属やセラミックのチタン溶射層を
形成するものであり、この方法でチタンチタン溶射層を
形成した生体インプラント材において、該チタン溶射層
は、少なくとも酸素を０．４wt％より多く含み、また気
孔率は１５％以上のものが得られていた。[0006] This reduced pressure plasma spraying technique replaces the atmosphere in a large chamber with an inert gas such as argon.
Further, under a reduced pressure in the chamber, a metal or ceramic titanium sprayed layer is formed by a plasma spray gun, and in the biological implant material formed with the titanium titanium sprayed layer by this method, the titanium sprayed layer is , Containing at least more than 0.4% by weight of oxygen and having a porosity of 15% or more.
【０００７】[0007]
【従来技術の課題】しかしながら、減圧プラズマ溶射に
よる上記チタン溶射生体インプラント材には、以下のよ
うな問題があった。However, the above-mentioned titanium-sprayed biological implant material produced by low-pressure plasma spraying has the following problems.
【０００８】すなわち、従来のチタン溶射生体インプラ
ント材では、少なくとも酸素を０．４wt％以上含み、こ
の量の酸素は、酸素の元素がチタンと侵入型の固溶体を
形成し引張強度は増すもののチタン溶射層は硬く且つ脆
くなってしまう。That is, the conventional titanium-sprayed biological implant material contains at least 0.4 wt% or more of oxygen. This amount of oxygen increases the tensile strength by forming an interstitial solid solution with the oxygen element and increases the tensile strength. The layers become hard and brittle.
【０００９】また、気孔率も１５％以上であり、このた
めチタン溶射層が脆弱で、チタン溶射層を構成する粒子
が容易に脱落したり、チタン溶射層内にクラックが発生
したりする危険性があり、このような事態が発生する
と、骨との固定力が低下するとともに、生体との間に緩
みが生じていた。Also, the porosity is 15% or more, so that the titanium sprayed layer is brittle, and there is a danger that particles constituting the titanium sprayed layer easily fall off or cracks are generated in the titanium sprayed layer. When such a situation occurs, the fixing force with the bone is reduced, and loosening occurs with the living body.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のチタン溶射生体インプラント材は、酸素含有率
が０．２ｗｔ％以下であり、かつ気孔率が３％以下であ
るチタン溶射層を具備してなることを特徴とする。Means for Solving the Problems To solve the above-mentioned problems, a titanium-sprayed biological implant material of the present invention comprises a titanium-sprayed layer having an oxygen content of 0.2% by weight or less and a porosity of 3% or less. It is characterized by comprising.
【００１１】このような高純度かつ緻密なチタン溶射層
を形成するには、一端に溶射ガン取付部を有し、他端が
開口した筒状をなし、少なくとも一以上の流体噴射口を
具備してなる溶射用チャンバーを用い、このチャンバー
内にインプラント材の基体としてのワークを固定し、該
チャンバー内に大気をほぼ完全に除去する如くＡｒ、Ｈ
ｅなどの不活性ガスを奔流させ、さらに該チャンバーに
固定した溶射ガンによって上記ワークにチタンを溶射す
る方法による。In order to form such a high-purity and dense titanium sprayed layer, a spray gun mounting portion is provided at one end, and a cylindrical shape having the other end opened is provided with at least one or more fluid injection ports. A work as a substrate of an implant material is fixed in this chamber, and Ar and H are introduced into the chamber so that the atmosphere is almost completely removed.
In this method, an inert gas such as e is rushed, and titanium is sprayed on the workpiece by a spray gun fixed to the chamber.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図を用いて説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１は、本実施例のチタン溶射生体インプ
ラント材（以下、インプラント材と略称する）Ｗの断面
図であり、チタン合金よりなる基体Ｗ1の周囲には窒素
含有率が０．０１５ｗｔ％以下、かつ酸素含有率が０．
２ｗｔ％以下であり、かつ気孔率が３％以下であるチタ
ン溶射層Ｗ2が形成されている。[0013] Figure 1 is titanium spraying biological implantation material according to this embodiment (hereinafter, abbreviated as an implant material) is a sectional view of a W, the nitrogen content around the substrate W 1 made of titanium alloy 0.015wt % Or less and the oxygen content is 0.1% or less.
Or less 2 wt%, and titanium sprayed layer W 2 porosity of 3% or less is formed.
【００１４】上記チタン溶射層Ｗ2 の酸素含有率が０．
２％以下の時は、酸素の元素がチタンと侵入型の固溶体
を形成せず、チタン溶射層Ｗ2 強度が高い。これに対し
て酸素含有率が０．２％より多い時は、酸素の元素がチ
タンと侵入型の固溶体を形成し引張強度は増すもののチ
タン溶射層Ｗ2 は硬く且つ脆くなってしまう。The titanium sprayed layer W 2 has an oxygen content of 0.1.
When 2% or less, oxygen elements without forming interstitial solid solution with the titanium, a high titanium sprayed layer W 2 intensity. When the oxygen content, on the contrary greater than 0.2%, the titanium sprayed layer W 2 of those oxygen element solid solution to form tensile strength of titanium and intrusive is increased it becomes hard and brittle.
【００１５】また、チタン溶射層Ｗ2 は、気孔率が３％
以下であって、緻密質であるので、チタン溶射層Ｗ2 内
でのクラック発生や、粒子脱落の心配がない。したがっ
て、インプラント材Ｗの固定力が低下したり、生体との
間に緩みが生じることがない。これに対して、３％以上
となるとチタン溶射層Ｗ2 内の強度が下がり、粒子脱落
の恐れがある。The titanium sprayed layer W 2 has a porosity of 3%.
A less, because it is dense, and generation of cracks in the titanium sprayed layer W 2, there is no fear of the particles falling off. Therefore, the fixing force of the implant material W does not decrease and the implant material W does not loosen with the living body. In contrast, a 3% or more, the lower the strength of the titanium sprayed layer W 2, there is a risk of particle shedding.
【００１６】[0016]
【００１７】このような高純度かつ緻密質なチタン溶射
層Ｗ2 を形成するために、以下に説明するような溶射用
チャンバーを用いることができる。[0017] In order to form such a high purity and a dense titanium sprayed layer W 2, can be used for thermal spraying chamber as described below.
【００１８】図２乃至図３は、本実施例で用いた溶射用
チャンバー（以下、チャンバーと略称する）１を示
し、、該チャンバー１は一方端にアーク溶射用の溶射ガ
ンＡを回動自在に取りつけたユニバーサルジョイントに
よる取付部１１を備え、他方端側が開口部１２となった
筒状をなしている。FIGS. 2 and 3 show a spraying chamber (hereinafter abbreviated as "chamber") 1 used in the present embodiment. The chamber 1 has a spraying gun A for arc spraying at one end rotatably. And a cylindrical portion having an opening 12 on the other end side.
【００１９】このチャンバー１の円筒状をした本体部１
０の側面には円筒状の内部空間２１，３１を有した一対
のフランジ部２０，３０が同軸状に設けられている。こ
れら２つのフランジ部２０，３０のうち、一方のフラン
ジ部２０の端面２２にはモーター４０が設置してあると
ともに、フランジ部２０の軸線方向にはモーター４０に
連動するモーターシャフト５０が設けられ、さらに該モ
ーターシャフト５０の先端部位は周囲をネジ切りした突
起５１が設けられている。また、他方のフランジ部３０
には、上記モーターシャフト５０と同軸上に、先端部位
にワーク固定用の固定孔６１を形成したワーク固定シャ
フト６０が固定してあり、このワーク固定シャフト６０
の固定穴６１とモーターシャフト５０の突起５１でワー
ク固定手段７０を構成している。The cylindrical main body 1 of the chamber 1
A pair of flange portions 20 and 30 having cylindrical internal spaces 21 and 31 are provided coaxially on the side surface of the zero. A motor 40 is provided on the end face 22 of one of the two flange portions 20 and 30, and a motor shaft 50 that is interlocked with the motor 40 is provided in the axial direction of the flange portion 20. Further, a projection 51 whose periphery is threaded is provided at a distal end portion of the motor shaft 50. Also, the other flange portion 30
A work fixing shaft 60 having a fixing hole 61 for fixing a work formed at a distal end portion thereof is fixed coaxially with the motor shaft 50.
The work fixing means 70 is constituted by the fixing holes 61 and the projections 51 of the motor shaft 50.
【００２０】また、上記本体部１０の端面１３、及びフ
ランジ部２０，３０の側面２３，３２からチャンバー１
の内部に対し、チャンバー１内にアルゴンガス等の不活
性ガスを供給するため、不活性ガス供給チューブＢに連
通する流体噴出孔１４、２４、３３が形成されている。
さらに、これらの流体噴出孔１４，２４，３３の前方に
は図４の平面図に示すような貫通孔８１を規則正しく配
設した整流板８０が固定してあり、これによってアルゴ
ン等の不活性ガスを一様に奔流させ、チャンバー１内の
局部に大気が残存しないようにしている。The chamber 1 is also connected to the end face 13 of the main body 10 and the side faces 23 and 32 of the flanges 20 and 30.
In order to supply an inert gas such as an argon gas into the chamber 1, fluid ejection holes 14, 24 and 33 communicating with the inert gas supply tube B are formed inside the chamber 1.
Further, a straightening plate 80 in which through holes 81 are regularly arranged as shown in the plan view of FIG. 4 is fixed in front of the fluid ejection holes 14, 24, and 33, whereby an inert gas such as argon is provided. , So that the air does not remain locally in the chamber 1.
【００２１】また、上記溶射ガンＡには、２本の溶射材
供給チューブＡ1 Ａ1 と１本の溶射用ガス供給チューブ
Ａ2 が接続してあり、上記溶射材供給チューブＡ1 は、
図５の断面図に示すように絶縁性ゴム材料よりなる壁Ａ
3 内に埋入した電線Ａ4 により電流を、また貫通穴Ａ5
によってアルゴンなどの不活性ガス及び溶射材とするワ
イヤーＡ6 を溶射ガンＡの先端部位に供給するようにな
っており、上記溶射用ガス供給チューブＡ2 によって溶
射ガン先端部位に供給される溶射用ガスとともにアーク
放電を発生させて溶融溶射材を前方の基体Ｗ1 に向け飛
ばすようになっている。[0021] The aforementioned thermal spray gun A, Yes in two spray material supply tube A 1 A 1 and 1 for the present thermal spray gas supply tube A 2 is connected, the spray material supply tube A 1 is
As shown in the sectional view of FIG. 5, a wall A made of an insulating rubber material
The current is supplied by the electric wire A 4 embedded in 3 and the through-hole A 5
And a wire A 6 serving as an inert gas such as argon and a spray material is supplied to the distal end portion of the spray gun A, and the thermal spray gas supply tube A 2 supplies the wire A 6 to the distal end portion of the spray gun. by generating arc discharge with the gas so that the fly toward the molten spraying material in front of the substrate W 1.
【００２２】以上のようなチャンバー１を用いて前記イ
ンプラント材Ｗを作製した。Using the chamber 1 as described above, the implant material W was manufactured.
【００２３】なお、インプラント材Ｗの基体Ｗ1 を構成
する材料は生体為害性のない金属材料、チタン系材料、
ステンレス合金、コバルト・クロム合金等であればよ
く、またチタン溶射層Ｗ2 はチタン基材料、すなわち純
チタン、チタン合金などを用いることができる。The material constituting the base W 1 of the implant material W is a metal material, a titanium-based material,
Stainless alloy may be a cobalt chromium alloy or the like, also titanium sprayed layer W 2 may be used a titanium based material, i.e. pure titanium, or titanium alloy.
【００２４】実験例 前記チャンバー１のワーク固定手段７０に６０ｍｍ×２
０ｍｍ×５ｍｍのチタン合金製のインプラント材Ｗの基
体Ｗ1 を不図示の治具でもって固定し、アーク溶射用の
溶射ガンＡにより、その周囲に溶射層Ｗ2 を形成した。
また比較例として減圧プラズマ溶射にて上記基体Ｗ1 の
周囲に厚さ５００μm のチタン溶射層Ｗ2 を形成した。 EXPERIMENTAL EXAMPLE The work fixing means 70 of the chamber 1 was 60 mm × 2
A substrate W 1 of a titanium alloy implant material W of 0 mm × 5 mm was fixed by a jig (not shown), and a sprayed layer W 2 was formed therearound by a spray gun A for arc spraying.
Also at low pressure plasma spraying as a comparative example was formed titanium sprayed layer W 2 having a thickness of 500μm around the base W 1.
【００２５】これらのインプラント材Ｗを用いて、チタ
ン溶射層Ｗ2について、剪断試験法によるチタン溶射層
Ｗ2の付着力測定、蒸留滴定法及び赤外線吸収法による
酸素および窒素の含有率測定、並びに気孔率の測定を行
った。この結果を表１に示す。Using these implant materials W, for the titanium sprayed layer W 2 , the adhesion of the titanium sprayed layer W 2 was measured by a shear test method, the oxygen and nitrogen contents were measured by a distillation titration method and an infrared absorption method, and The porosity was measured. Table 1 shows the results.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】表１から明らかなように、付着力について
は比較例のインプラント材Ｗに対して本実施例のインプ
ラント材は約２倍の強さを有している。さらに、酸素の
含有率をみると比較例のインプラント材Ｗに対して本実
施例のインプラント材Ｗは約４．５倍となっていた。As is clear from Table 1, the implant material of the present embodiment has about twice the adhesive force as compared with the implant material W of the comparative example. Further, looking at the oxygen content, the implant material W of the present example was about 4.5 times the implant material W of the comparative example.
【００２８】また、これらのインプラント材Ｗに対して
ＡＣＴーＪＰ装置を用いてブラストコロージョンテスト
を行いチタン溶射層Ｗ1 を構成する粒子の脱落特性の評
価を行った。その結果、最初のショットの摩耗量は本実
施例のテストピースの場合０．１３ｇであったのに対
し、比較例の場合２．２６ｇと、本実施例のインプラン
ト材Ｗの約１８倍であった。Further, it was evaluated falling characteristics of the particles constituting the titanium sprayed layer W 1 performs a blast corrosion test using ACT over JP device for these implants material W. As a result, the wear amount of the first shot was 0.13 g in the case of the test piece of the present embodiment, whereas it was 2.26 g in the case of the comparative example, which was about 18 times that of the implant material W of the present embodiment. Was.
【００２９】動物実験１ 前記チャンバー１のワーク固定手段７０に６０ｍｍ×２
０ｍｍ×５ｍｍのチタン合金製のインプラント材Ｗの基
体Ｗ1 を不図示の治具でもって固定し、アーク溶射用の
溶射ガンＡにより、その周囲にチタン溶射層Ｗ2 を形成
し、この際、チャンバー１内に供給する不活性ガスの量
を変え、２０個のインプラント材Ｗを作製した。 Animal Experiment 1 The work fixing means 70 of the chamber 1 was 60 mm × 2
The substrate W 1 of the titanium alloy of the implant material W of 0 mm × 5 mm was fixed with a jig (not shown), by thermal spraying gun A for arc spraying to form a titanium sprayed layer W 2 on the periphery, this time, By changing the amount of the inert gas supplied into the chamber 1, 20 implant materials W were produced.
【００３０】これらのインプラント材Ｗに形成したチタ
ン溶射層Ｗ2の酸素含有率、及び気孔率について測定
し、これらの中から酸素含有率がそれぞれ１．０％、
２．０％、３．０％であるインプラント材Ｗを選びだし
た。なお、これらインプラント材Ｗに形成したチタン溶
射層Ｗ2の気孔率はいずれも約０．５％であった。The oxygen content of the titanium sprayed layer W 2 formed on these implantation material W, and measured for porosity, 1.0% oxygen content from each of these,
An implant material W of 2.0% and 3.0% was selected. Incidentally, was neither the porosity of the titanium sprayed layer W 2 formed on these implantation material W is about 0.5%.
【００３１】これら３つのインプラント材Ｗを家兎の脛
骨に埋入し、８週間後にこれを屠殺し、インプラント材
Ｗと周囲の組織の状態を観察した。その結果、酸素含有
量が０．１％及び０．２％のものは、チタン溶射層Ｗ2
からの粒子の脱落が確認されなかったのに対し、０．３
％のものは６か所で上記粒子の脱落が確認された。The three implant materials W were implanted into the tibia of a rabbit, and sacrificed 8 weeks later, and the condition of the implant material W and surrounding tissues was observed. As a result, those having an oxygen content of 0.1% and 0.2% have the titanium sprayed layer W 2
No particles were found to fall from the
%, Dropping of the particles was confirmed at 6 places.
【００３２】以上から、チタン溶射層Ｗ2 の酸素含有量
は０．２％以下であることが好ましい。From the above, it is preferable that the oxygen content of the titanium sprayed layer W 2 is 0.2% or less.
【００３３】動物実験２ 前記チャンバー１のワーク固定手段７０に６０ｍｍ×２
０ｍｍ×５ｍｍのチタン合金製のインプラント材Ｗの基
体Ｗ1 を不図示の治具でもって固定し、アーク溶射用の
溶射ガンＡにより、その周囲にチタン溶射層Ｗ2 を形成
し、この際、溶射ガンＡに供給する溶射用ガスの量を変
え、２０個のインプラント材Ｗを作製した。 Animal experiment 2 60 mm × 2
The substrate W 1 of the titanium alloy of the implant material W of 0 mm × 5 mm was fixed with a jig (not shown), by thermal spraying gun A for arc spraying to form a titanium sprayed layer W 2 on the periphery, this time, By changing the amount of the spray gas supplied to the spray gun A, 20 implant materials W were produced.
【００３４】これらのインプラント材Ｗに形成したチタ
ン溶射層Ｗ2の酸素含有率、及び気孔率について測定
し、これらの中から気孔率が１％、３％、５％であるイ
ンプラント材Ｗを選びだした。なお、これらインプラン
ト材Ｗに形成したチタン溶射層Ｗ2の酸素含有率はいず
れも約０．１５％であった。The oxygen content and porosity of the titanium sprayed layer W 2 formed on these implant materials W were measured, and an implant material W having a porosity of 1%, 3%, and 5% was selected from these. I did. Incidentally, it was none of the oxygen content of the titanium sprayed layer W 2 formed on these implantation material W about 0.15%.
【００３５】これらの３種類のインプラント材Ｗを、家
兎の脛骨に埋入し、８週間後にこれを屠殺し、インプラ
ント材Ｗと周囲の組織の状態を観察した。その結果、気
孔率が１％及び３％のものは、チタン溶射層Ｗ2 からの
粒子の脱落が確認されなかったのに対し、５％のものは
８か所で上記粒子の脱落が確認された。These three types of implant materials W were implanted into the tibia of a rabbit, and sacrificed 8 weeks later, and the condition of the implant material W and surrounding tissues was observed. As a result, those porosity of 1% and 3%, whereas the falling of particles of titanium sprayed layer W 2 is not verified, that the 5% drop out of the particles was confirmed by 8 places Was.
【００３６】以上から、チタン溶射層Ｗ2 の気孔率は３
％以下であることが好ましい。From the above, the porosity of the titanium sprayed layer W 2 is 3
% Is preferable.
【００３７】[0037]
【発明の効果】このように、本発明のチタン溶射生体イ
ンプラント材は、酸素含有率が０．２ｗｔ％以下であ
り、かつ気孔率が３％以下であるチタン溶射層を具備し
てなることにより、該チタン溶射層はチタンと酸素の侵
入型の固溶体を形成せず、更に、緻密質なチタン溶射層
となるので、チタン溶射層内でのクラック発生や、粒子
脱落の心配がない。したがって、骨との固定力が低下し
たり、生体との間に緩みが生じることがない。As described above, the titanium-sprayed biological implant material of the present invention has a titanium-sprayed layer having an oxygen content of 0.2 wt% or less and a porosity of 3% or less. Since the titanium sprayed layer does not form an interstitial solid solution of titanium and oxygen and is a dense titanium sprayed layer, there is no risk of cracking or particle falling in the titanium sprayed layer. Therefore, there is no decrease in the fixing force with the bone and no loosening with the living body.
【図１】本発明実施例のチタン溶射生体インプラント材
の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a titanium-sprayed biological implant material according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明実施例に用いた溶射用チャンバーの上面
図である。FIG. 2 is a top view of a thermal spraying chamber used in an example of the present invention.
【図３】図２の溶射用チャンバーの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the thermal spraying chamber of FIG. 2;
【図４】図２の溶射用チャンバーに固定した整流板の平
面図である。FIG. 4 is a plan view of a current plate fixed to the thermal spraying chamber of FIG. 2;
【図５】図２の溶射用チャンバーの一端に取りつけた溶
射ガンに接続する溶射材供給チューブの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a spray material supply tube connected to a spray gun attached to one end of the spray chamber of FIG. 2;
Ｗ （チタン溶射生体）インプラント材 Ｗ1 基体 Ｗ2 チタン溶射層 １ 溶射用チャンバー １０ 本体部 14,24,33 流体噴出孔 ２０，３０ フランジ部 ４０ モーター ５０ モーターシャフト ６０ ワーク固定用シャフト ７０ ワーク固定手段 ８０ 整流板 Ａ 溶射ガン Ａ1 溶射材供給チューブ Ａ2 溶射用ガス供給チューブ Ｂ 不活性ガス供給チューブW (Titanium sprayed living body) implant material W 1 Base W 2 Titanium sprayed layer 1 Thermal spray chamber 10 Main body 14,24,33 Fluid ejection holes 20,30 Flange 40 Motor 50 Motor shaft 60 Work fixing shaft 70 Work fixing means 80 Current plate A Thermal spray gun A 1 Thermal spray material supply tube A 2 Thermal spray gas supply tube B Inert gas supply tube
Claims (1)
つ気孔率が３％以下であるチタン溶射層を具備してなる
チタン溶射生体インプラント材。1. A titanium-sprayed biological implant material comprising a titanium-sprayed layer having an oxygen content of 0.2% by weight or less and a porosity of 3% or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27188993A JP3318407B2 (en) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Titanium sprayed biological implant material |
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| JP27188993A JP3318407B2 (en) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Titanium sprayed biological implant material |
Publications (2)
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| JPH07124240A JPH07124240A (en) | 1995-05-16 |
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| JP27188993A Expired - Fee Related JP3318407B2 (en) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Titanium sprayed biological implant material |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3318407B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11793648B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-10-24 | Kyocera Corporation | Prosthetic joint and manufacturing method for same |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP27188993A patent/JP3318407B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11793648B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-10-24 | Kyocera Corporation | Prosthetic joint and manufacturing method for same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07124240A (en) | 1995-05-16 |
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