JP3317021B2 - Optical fiber laying equipment - Google Patents
Optical fiber laying equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、気流を用いて光ファイ
バを圧送し、光通信網を構成するための光ファイバ布設
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber laying apparatus for forming an optical communication network by pumping an optical fiber using an air flow.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、光ファイバを圧力流体により管路
へ挿通する方法としては、特公平２−２２９２１号公報
に示される布設装置があった。この布設装置は、中空管
路端にシールを設けるものであり、また、第８頁第１５
欄第２８〜３０行に、光ファイバに沿って駆動部を分割
できるように構成することを記載している。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of inserting an optical fiber into a pipeline by a pressure fluid, there has been a laying device disclosed in Japanese Patent Publication No. 22921/1990. This installation device provides a seal at the end of a hollow pipe.
Columns 28 to 30 describe that the drive unit can be divided along the optical fiber.
【０００３】図４は、その概略を示すものである。図
中、２１は圧送ヘッド、２２は管路、２３は光ファイ
バ、２４は圧力流体供給口、２５は駆動装置、２６は光
ファイバの入口側のシール部、２７は圧力流体吹込ノズ
ルである。光ファイバ２３は、２つの駆動ローラーより
なる駆動装置２５により両側から挟み込まれて管路２２
に向けて送られる。管路２２は、圧送ヘッド２１に気密
に接続され、圧力流体供給口２４からは圧力流体吹込ノ
ズル２７により圧力流体が管路２２内に吹き込まれる。
圧力流体としては、圧縮空気を用いるのが簡便である。
したがって、管路２２に進行される光ファイバ２３は、
圧力流体の流れにより管路２２内を圧送される。FIG. 4 shows the outline thereof. In the drawing, 21 is a pressure feed head, 22 is a conduit, 23 is an optical fiber, 24 is a pressure fluid supply port, 25 is a drive device, 26 is a seal portion on the optical fiber inlet side, and 27 is a pressure fluid blowing nozzle. The optical fiber 23 is sandwiched from both sides by a driving device 25 composed of two driving rollers,
Sent to The conduit 22 is airtightly connected to the pressure feed head 21, and a pressurized fluid is blown into the conduit 22 from a pressurized fluid supply port 24 by a pressurized fluid blowing nozzle 27.
It is convenient to use compressed air as the pressure fluid.
Therefore, the optical fiber 23 advanced to the conduit 22 is
The inside of the pipeline 22 is pumped by the flow of the pressure fluid.
【０００４】一方、光ファイバを布設するには、接続作
業が伴う。光ファイバ素線の接続作業は、繁雑であるば
かりでなく、技術と専用の設備を必要とすることから、
接続作業の簡便化の検討が進められている。コネクタを
あらかじめ光ファイバに取り付けておき、コネクタによ
り接続する方法は、簡便であり、その技術が確立されつ
つある。コネクタの大きさは、光ファイバの径より大き
いのが一般的である。したがって、コネクタ付きの光フ
ァイバを、上述した従来の布設装置を用いて、管路内に
圧送して布設しようとすると、布設装置のシール部をコ
ネクタを挿通させることができないという問題があっ
た。On the other hand, laying an optical fiber involves a connection operation. The connection work of optical fiber is not only complicated, but also requires technology and dedicated equipment,
Studies are underway to simplify connection work. A method of attaching a connector to an optical fiber in advance and connecting with the connector is simple, and the technique is being established. The size of the connector is generally larger than the diameter of the optical fiber. Therefore, when an optical fiber with a connector is to be pressure-fed into a pipeline by using the above-described conventional laying device, the connector cannot be inserted through the seal portion of the laying device.
【０００５】上述の従来の布設装置として、分割できる
構造のものを用いる場合は、コネクタ部を布設装置の中
空管状路から外すことができるが、布設装置の構造とし
ては、非常に大きな切断面、すなわち、ノズル部や、シ
ール部等、中空管状路の全てを含む面に切断面が形成さ
れた全面的な分割構造となる。したがって、その内部に
圧縮空気を吹き込む際に、この切断面からの圧力漏れを
防ぐ対策が必要となり、布設装置の密閉構造を複雑なも
のとし、価格も高いものとなっていた。[0005] When the above-mentioned conventional laying device having a structure that can be divided is used, the connector portion can be removed from the hollow tubular path of the laying device. However, the structure of the laying device has a very large cut surface, That is, the entire divided structure is obtained in which a cut surface is formed on a surface including all the hollow tubular passages such as the nozzle portion and the seal portion. Therefore, when compressed air is blown into the inside, it is necessary to take measures to prevent pressure leakage from the cut surface, and the sealing structure of the installation device is complicated, and the price is high.
【０００６】一方、この分割構造を採用しない布設装置
では、管路に光ファイバを圧送した後に、光ファイバを
布設装置から外すことができず、光通信網中に布設装置
が残ってしまうという問題があった。[0006] On the other hand, in an installation device that does not employ this splitting structure, the optical fiber cannot be removed from the installation device after the optical fiber is pressure-fed to the pipeline, and the installation device remains in the optical communication network. was there.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題を解決するためになされたもので、全面的な分割構造
を採用することなく、コネクタ付きの光ファイバを挿通
できる光ファイバの布設装置を提供することを目的とす
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and an optical fiber laying apparatus which can insert an optical fiber with a connector without employing an entire divided structure. The purpose is to provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、少なくとも送り元側端にコネクタが取り付けられた
光ファイバを気流によって管路に布設する光ファイバの
布設装置であって、一端に光ファイバ導入口を有し他端
に管路接続口を有する中空管状路と、該中空管状路に圧
力気体を供給する気体供給孔と、前記光ファイバ導入口
に取り外し可能に固定され、光ファイバ通過孔を有する
シール手段を有し、前記中空管状路、前記光ファイバ導
入口、および前記管路接続口が内部に前記コネクタを挿
通できる大きさに形成され、かつ、前記シール手段は、
該シール手段が前記光ファイバ導入口から取り外された
状態で光ファイバ通過孔に挿通された光ファイバを取り
外せるように構成されたものであることを特徴とするも
のである。According to the first aspect of the present invention, there is provided an optical fiber laying apparatus for laying an optical fiber having a connector attached to at least a source side end thereof in a pipeline by an air flow, wherein one end is provided at one end. A hollow tubular path having an optical fiber inlet and a pipe connection port at the other end, a gas supply hole for supplying a pressurized gas to the hollow tubular path, and an optical fiber removably fixed to the optical fiber inlet. Having a sealing means having a through hole, the hollow tubular path, the optical fiber introduction port, and the conduit connection port are formed in a size that allows the connector to be inserted therein, and the sealing means,
The sealing means is configured so that the optical fiber inserted into the optical fiber passage hole can be removed while being removed from the optical fiber inlet.
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の光ファイバの布設装置において、前記シール手段が、
布設する光ファイバの外径とほぼ同径の内径の光ファイ
バ通過孔を中央部に有する円筒形の弾性体であって、該
弾性体にその外周面から光ファイバ通過孔にかけて少な
くとも１箇所の切れ込みが形成されたものであることを
特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the optical fiber laying apparatus according to the first aspect, the sealing means comprises:
A cylindrical elastic body having an optical fiber passage hole having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of an optical fiber to be laid at a central portion, and at least one cut in the elastic body from the outer peripheral surface to the optical fiber passage hole. Is formed.
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の光ファイバの布設装置において、前記シール手段が、
２つ以上の部品に分割可能に構成されたものであること
を特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the optical fiber laying apparatus according to the first aspect, the sealing means comprises:
It is characterized by being configured to be dividable into two or more parts.
【００１１】請求項４に記載の発明は、少なくとも送り
元側端にコネクタが取り付けられた光ファイバを気流に
よって管路に布設する光ファイバの布設装置であって、
一端に光ファイバ導入口を有し他端に管路接続口を有す
る中空管状路と、該中空管状路に圧力気体を供給する気
体供給孔と、前記光ファイバ導入口に設けられ、光ファ
イバ通過孔を有するシール手段を有し、前記中空管状
路、前記光ファイバ導入口、および前記管路接続口が内
部に前記コネクタを挿通できる大きさに形成され、か
つ、前記シール手段は、前記光ファイバ導入口に取り外
し可能なシール部材と該シール部材に対向する前記布設
装置の本体部分とにより構成され、前記シール部材に形
成されたＵ溝と前記本体部分に形成されたＵ溝とにより
光ファイバの布設時に光ファイバが通過可能な光ファイ
バ通過孔が形成されるとともに、光ファイバの布設終了
後に前記シール部材が前記布設装置から外れて、コネク
タが挿通可能な開口部が形成されるものであることを特
徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an optical fiber laying device for laying an optical fiber having a connector attached to at least a source end thereof in a pipeline by an air flow,
A hollow tubular passage having an optical fiber inlet at one end and a conduit connection port at the other end, a gas supply hole for supplying a pressurized gas to the hollow tubular passage, and an optical fiber passage provided at the optical fiber inlet. A sealing means having a hole, the hollow tubular passage, the optical fiber introduction port, and the conduit connection port are formed in a size that allows the connector to be inserted therein, and the sealing means includes the optical fiber An optical fiber is constituted by a seal member detachable at the inlet and a main body portion of the installation device facing the seal member, and a U-groove formed in the seal member and a U-groove formed in the main body portion. An optical fiber passage hole through which an optical fiber can pass at the time of installation is formed, and after completion of the installation of the optical fiber, the seal member is detached from the installation device, and an opening through which a connector can be inserted. It is characterized in that it is intended to be formed.
【００１２】[0012]
【作用】本発明によれば、少なくとも送り元側端にコネ
クタが取り付けられた光ファイバを気流によって管路に
布設する光ファイバの布設装置であって、一端に光ファ
イバ導入口を有し他端に管路接続口を有する中空管状路
と、光ファイバ導入口、および管路接続口が内部にコネ
クタを挿通できる大きさに形成されていることにより、
コネクタが取り付けられた光ファイバを布設装置を挿通
させることができる。中空管状路が分割構造ではなく、
一体で気密構造の壁により囲まれているから、気密性の
確保が容易である。According to the present invention, there is provided an optical fiber laying device for laying an optical fiber having a connector attached to at least a source end thereof in a pipeline by airflow, the optical fiber laying device having one end having an optical fiber inlet and having the other end. By having a hollow tubular path having a conduit connection port, an optical fiber introduction port, and a conduit connection port formed in a size that allows a connector to be inserted therein,
The optical fiber to which the connector is attached can be inserted through the installation device. The hollow tubular path is not a split structure,
Since it is integrally surrounded by the wall of the airtight structure, it is easy to secure airtightness.
【００１３】光ファイバ導入口に光ファイバ通過孔を有
するシール手段を設けることによって、中空管状路の断
面を光ファイバの外径まで縮径でき、中空管状路の圧力
の逃げを防止できる。By providing a sealing means having an optical fiber passage hole at the optical fiber inlet, the cross section of the hollow tubular passage can be reduced in diameter to the outer diameter of the optical fiber, and the escape of the pressure in the hollow tubular passage can be prevented.
【００１４】シール手段は、シール手段が取り外された
状態で光ファイバ通過孔に挿通された光ファイバを取り
外せるように構成されたものであることにより、また、
布設する光ファイバの外径とほぼ同径の内径の光ファイ
バ通過孔を中央部に有する円筒形の弾性体であって、該
弾性体にその外周面から光ファイバ通過孔にかけて少な
くとも１箇所の切れ込みが形成されたものであることに
より、また、２つ以上の部品に分割可能に構成されたも
のであることにより、また、光ファイバ導入口に取り外
し可能なシール部材と該シール部材に対向する前記布設
装置の本体部分とにより構成され、前記シール部材に形
成されたＵ溝と前記本体部分に形成されたＵ溝とにより
光ファイバの布設時に光ファイバが通過可能な光ファイ
バ通過孔が形成されるとともに、光ファイバの布設終了
後に前記シール部材が前記布設装置から外れて、コネク
タが挿通可能な開口部が形成されるものであることによ
り、コネクタが取り付けられた光ファイバをシール手段
の光ファイバ通過孔に通すことができる。The sealing means is configured so that the optical fiber inserted into the optical fiber passage hole can be removed with the sealing means removed.
A cylindrical elastic body having an optical fiber passage hole having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of an optical fiber to be laid at a central portion, and at least one cut in the elastic body from the outer peripheral surface to the optical fiber passage hole. Is formed, and by being configured to be able to be divided into two or more parts, and a seal member removable to the optical fiber inlet and the seal member facing the seal member An optical fiber passage hole through which the optical fiber can pass when the optical fiber is laid is formed by the U-groove formed in the seal member and the U-groove formed in the main body portion. At the same time, after the installation of the optical fiber is completed, the sealing member is detached from the installation device to form an opening through which the connector can be inserted. It can be passed through the Tagged optical fiber to the optical fiber passage hole of the sealing means.
【００１５】すなわち、このような構成をすることによ
り、両端にコネクタのついた光ファイバであれば、布設
前にシール手段を分割または変形させるなどによって、
コネクタの通過可能な管路まで光ファイバを引込み、布
設装置にシール手段を固定して、気流により光ファイバ
を送通した後、再びシール手段を布設装置から外して、
光ファイバをシール手段から分離し、送通終端側のコネ
クタを布設装置内を通過させ、管路と布設装置を分離す
ることができる。That is, with such a configuration, if the optical fiber has connectors at both ends, the sealing means may be divided or deformed before laying.
The optical fiber is pulled into the conduit through which the connector can pass, the sealing means is fixed to the laying device, and after the optical fiber is sent by the airflow, the sealing means is again removed from the laying device,
The optical fiber can be separated from the sealing means, and the connector on the side of the transmission end can be passed through the installation device to separate the pipeline from the installation device.
【００１６】終端のみにコネクタのついた光ファイバの
場合には、前記後半の作業のみで、光ファイバとコネク
タを布設装置内を引き通し管路と布設装置を切り離すこ
とができる。In the case of an optical fiber having a connector only at the end, the optical fiber and the connector can be drawn through the installation device and the conduit and the installation device can be separated by only the latter half of the operation.
【００１７】これにより中空管状路やノズル部など複雑
な構造を有する部品を分割する必要がなくなり、布設装
置の構造を単純化できる上、分割する場合に、広い切断
面で分割しなければならない中空管状路を分割構造にす
る必要がないため、気密性を容易に確保でき、信頼性の
高い確実なものにすることができる。This eliminates the need to divide components having a complicated structure, such as a hollow tubular path and a nozzle portion, which simplifies the structure of the installation device and, when dividing, makes it necessary to divide a hollow space that must be divided with a wide cut surface. Since it is not necessary to form the tubular path into a divided structure, airtightness can be easily ensured, and a reliable and reliable one can be obtained.
【００１８】また、布設装置においては、側面方向への
空気の洩れがある場合には、布設装置内の空気の圧力低
下や流量不足を招いたり、大型のコンプレッサを必要と
する他、洩れた気流による光ファイバの側面への押し付
けが、送通を妨げる抵抗となるなど、種々の問題を生じ
るが、本発明によれば、布設装置の気密性が高く、空気
の漏れが生じることはないから、そのような問題が生じ
ることはない。Further, in the laying device, if air leaks in the lateral direction, the air pressure in the laying device may be reduced or the flow rate may be insufficient, a large compressor may be required, and the leaked airflow may be reduced. The pressing of the optical fiber against the side surface causes various problems, such as a resistance that hinders the transmission.However, according to the present invention, the airtightness of the installation device is high, and no air leakage occurs. Such a problem does not occur.
【００１９】[0019]
【実施例】以下に、実施例によって本発明を説明する。
以下の実施例で使用した光ファイバは、外径２５０μｍ
の光ファイバ素線２心に、紫外線硬化樹脂で内層被覆を
施し、さらに、発泡ポリエチレンを用いて外径２ｍｍま
で被覆したものを用いた。また、コネクタとしては、断
面寸法８×４ｍｍの断面が矩形のものを、光ファイバの
終端側に取り付けたものを用いた。また、光ファイバを
挿通する管路としては、内径４．５ｍｍ、外径６ｍｍの
ポリエチレン製のもの１５０ｍを用いた。The present invention will be described below by way of examples.
The optical fiber used in the following examples has an outer diameter of 250 μm.
Was coated with an inner layer with an ultraviolet curable resin and further covered with an outer diameter of 2 mm using foamed polyethylene. As the connector, a connector having a rectangular cross section of 8 × 4 mm and attached to the end of the optical fiber was used. In addition, as a conduit for inserting the optical fiber, 150 m of polyethylene having an inner diameter of 4.5 mm and an outer diameter of 6 mm was used.
【００２０】図１は、本発明の布設装置の第１の実施例
を説明するためのもので、図１（Ａ）は布設装置の要部
の概略図、図１（Ｂ）はシール部材の正面図、図１
（Ｃ）はシール部材の斜視図、図１（Ｄ）は管路固定部
材の斜視図である。図中、１は圧送ヘッド、２は中空管
状路、３は圧力流体供給口、４は管路固定部材、５はシ
ール部材、６はシール部材留め具、７は管路、８は光フ
ァイバ、９はコネクタ、１０は光ファイバ通過孔、１１
は切れ込み、１２はＯリングである。FIG. 1 is a view for explaining a first embodiment of a laying apparatus according to the present invention. FIG. 1 (A) is a schematic view of a main part of the laying apparatus, and FIG. Front view, FIG. 1
FIG. 1C is a perspective view of a seal member, and FIG. 1D is a perspective view of a conduit fixing member. In the figure, 1 is a pressure feed head, 2 is a hollow tubular path, 3 is a pressure fluid supply port, 4 is a pipe fixing member, 5 is a seal member, 6 is a seal member fastener, 7 is a pipe, 8 is an optical fiber, 9 is a connector, 10 is an optical fiber passage hole, 11
Denotes a notch, and 12 denotes an O-ring.
【００２１】圧送ヘッド１には、中空管状路２が設けら
れている。中空管状路２の一端側には、管路固定部材４
が固定され、他端側には、シール部材５がシール部材留
め具６により固定されて、シール手段を構成している。
圧力流体供給口３は、中空管状路２に圧力流体、例え
ば、高圧空気を導入する。管路固定部材４には、光ファ
イバ８を布設するための管路７が固定される。光ファイ
バ８の先端にはコネクタ９が取り付けられている。光フ
ァイバ８は、シール部材５を通って中空管状路２から管
路７に導入される。The pumping head 1 is provided with a hollow tubular path 2. One end of the hollow tubular passage 2 is provided with a conduit fixing member 4.
Is fixed, and a sealing member 5 is fixed to the other end side by a sealing member fastener 6 to constitute a sealing means.
The pressure fluid supply port 3 introduces a pressure fluid, for example, high-pressure air into the hollow tubular passage 2. The conduit 7 for laying the optical fiber 8 is fixed to the conduit fixing member 4. A connector 9 is attached to the tip of the optical fiber 8. The optical fiber 8 is introduced into the pipe 7 from the hollow tubular channel 2 through the sealing member 5.
【００２２】シール部材５は、図１（Ｂ），（Ｃ）に示
すように、中心に光ファイバ通過孔１０が設けられ、先
端部が円錐状、胴部が円筒状の形状である。弾性体によ
り作成され、光ファイバ通過孔１０から外周面にかけ
て、切れ込み１１が形成されている。管路固定部材４
は、図１（Ｄ）に示すように、半割りの２つの部材から
構成され、外周面にねじが設けられ、中空管状路２の一
端側にＯリング１２を介在させて螺合される。As shown in FIGS. 1 (B) and 1 (C), the seal member 5 has an optical fiber passage hole 10 at the center, and has a conical tip and a cylindrical trunk. A cut 11 is formed from an elastic body and extends from the optical fiber passage hole 10 to the outer peripheral surface. Pipe line fixing member 4
As shown in FIG. 1 (D), is composed of two half-split members, is provided with a screw on the outer peripheral surface, and is screwed to one end of the hollow tubular path 2 with an O-ring 12 interposed therebetween.
【００２３】具体例について説明する。圧送ヘッド１の
内部に形成された内径１２ｍｍの中空管状路２の一端側
に、半割りになる管路固定部材４がＯリング１２でシー
ルされて埋め込まれ、これに管路７が差し込まれて、圧
送ヘッド１に固定されている。シール部材５は、直径１
５ｍｍで中心軸上に内径２．１ｍｍの孔が穿たれ、先端
が円錘状で、後部の胴部が円筒状となったゴム製の部材
として構成され、中空管状路２の他端側に押し込まれ、
シール部材留め具６により圧送ヘッド１に固定されてい
る。中空管状路の他端側には、図示していない差し込み
ピンチローラが、シール部材５の外側のすぐ近くの位置
に設けられている。A specific example will be described. On one end side of a hollow tubular passage 2 having an inner diameter of 12 mm formed inside the pumping head 1, a conduit fixing member 4 to be split in half is embedded by being sealed with an O-ring 12, and a conduit 7 is inserted into this. , Is fixed to the pressure feeding head 1. The sealing member 5 has a diameter of 1
5 mm, a hole with a 2.1 mm inner diameter is formed on the center axis, the tip is a cone, and the rear trunk is a cylindrical member. Pushed in,
It is fixed to the pressure feeding head 1 by a seal member fastener 6. On the other end side of the hollow tubular path, an insertion pinch roller (not shown) is provided at a position immediately outside the seal member 5.
【００２４】この布設装置を用いて、先端にコネクタが
取り付けられていない光ファイバを布設した。光ファイ
バ８の先端をシール部材５の光ファイバ通過孔から押し
込み、中空管状路２から管路７に導き、圧力５ｋｇ／ｃ
ｍ2 の圧縮空気を圧縮空気入口から差し込んだ。さし込
みピンチローラで差し込みながら送通し、４分間で１５
０ｍ全長の光ファイバの送通ができた。ついで、シール
部材留め具６を外して、シール部材５を引き抜き、切れ
込み１１を開いて光ファイバ８から外し、さらに、管路
固定部材４を圧送ヘッド１に対し回転させて外し、Ｏリ
ング１２を抜いて、管路固定部材４を２つに割って、光
ファイバ８の周囲から除き、Ｏリングを変形させてコネ
クタ９を通過させた。管路７の端面からコネクタが取り
付けられた光ファイバが突出し、圧送作業の終了の状態
となった。Using this laying device, an optical fiber having no connector attached to the tip was laid. The tip of the optical fiber 8 is pushed through the optical fiber passage hole of the sealing member 5 and is guided from the hollow tubular passage 2 to the conduit 7, and has a pressure of 5 kg / c.
m 2 of compressed air was injected through the compressed air inlet. Insert the paper with a pinch roller and feed it for 15 minutes
An optical fiber having a total length of 0 m could be transmitted. Next, the sealing member fastener 6 is removed, the sealing member 5 is pulled out, the slit 11 is opened and the optical fiber 8 is removed, and furthermore, the pipeline fixing member 4 is rotated and removed with respect to the pressure feeding head 1, and the O-ring 12 is removed. Then, the pipe fixing member 4 was separated into two parts, and was removed from the periphery of the optical fiber 8. The O-ring was deformed and passed through the connector 9. The optical fiber to which the connector was attached protruded from the end face of the pipe 7, and the pumping operation was completed.
【００２５】圧送ヘッドは、一体成形品として構成で
き、内部に孔を穿った構造であるから、当然ながら側面
への空気の洩れはなく、送通性能が優れている上、コネ
クタがその内部を通過して抜けるようになっているた
め、コネクタ付きの光ファイバを、圧送ヘッドに対して
挿入，離脱が容易であり、コネクタ付きの光ファイバ
を、気流によって管路に布設することができる。Since the pressure feed head can be formed as an integrally molded product and has a structure in which a hole is bored, there is naturally no leakage of air to the side surface, excellent transmission performance, and the connector has an internal structure. The optical fiber with the connector can be easily inserted into and detached from the pressure feed head because it passes through and the optical fiber with the connector can be laid in the pipeline by the air flow.
【００２６】上述した具体例では、送り元側端にコネク
タが取り付けられ、圧送する先端側にコネクタが取り付
けられていない光ファイバを管路に送通したが、コネク
タが通過できる太さの管路に送通する場合には、送り先
側端にもコネクタが取り付けられた光ファイバを送通さ
せることができる。この場合は、上述した管路固定部材
およびシール部材を逆の手順で組み立てることにより、
圧送ヘッドに送り先側端のコネクタが取り付けられた光
ファイバを通した後、光ファイバを送通させ、上述した
手順で送り元側端のコネクタを圧送ヘッドから外して、
送通を完了させることができる。In the specific example described above, the connector is attached to the end on the transmission source side, and the optical fiber without the connector attached to the tip side for pressure feeding is sent through the pipeline. In this case, an optical fiber having a connector attached to the destination end can also be transmitted. In this case, by assembling the above-described conduit fixing member and the sealing member in the reverse order,
After passing the optical fiber with the connector on the destination side attached to the pumping head, let the optical fiber pass through, remove the connector on the source side end from the pumping head in the procedure described above,
Transmission can be completed.
【００２７】図２は、本発明の布設装置の第２の実施例
を説明するためのもので、図２（Ａ）は布設装置の要部
の概略図、図２（Ｂ）は圧送ヘッドの背面図、図２
（Ｃ）はシール部材の斜視図、図２（Ｄ）はコネクタ付
き光ファイバの先端部近傍の斜視図である。図中、図１
と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１
３，１４はＵ溝である。この実施例では、光ファイバ導
入口に図２（Ｃ）に示すような直方体型の真鍮製のシー
ル部材５を差し込むようにして、このシール部材５と圧
送ヘッド１の本体部分のうちシール部材５の下面に存在
している部分とによりシール手段を構成した。シール部
材５の断面形状は、適宜の形状、例えば、半円形でもよ
いが、この実施例では、矩形であり、先端は斜めに落と
され、中央にＵ溝１３が形成されている。中空管状路２
の一端側には、第１の実施例で説明した管路固定部材
は、別体としては設けられていない。管路７を外した孔
が、コネクタを通すことができる大きさであるからであ
る。管路７は、中空管状路２の一端側に直接固定され
る。FIG. 2 is a view for explaining a second embodiment of the laying device according to the present invention. FIG. 2A is a schematic view of a main part of the laying device, and FIG. Rear view, FIG. 2
2C is a perspective view of the seal member, and FIG. 2D is a perspective view of the vicinity of the distal end of the optical fiber with the connector. In the figure, FIG.
The same reference numerals are given to the same parts as those described above, and the description is omitted. 1
3 and 14 are U grooves. In this embodiment, a rectangular parallelepiped brass seal member 5 as shown in FIG. 2C is inserted into the optical fiber inlet, and the seal member 5 and the seal member 5 of the main body of the pressure feed head 1 are inserted. The sealing means is constituted by the portion existing on the lower surface of the seal. The cross-sectional shape of the seal member 5 may be an appropriate shape, for example, a semicircle. In this embodiment, the cross-sectional shape is rectangular, the tip is obliquely dropped, and the U groove 13 is formed in the center. Hollow tubular path 2
Is not provided as a separate body at one end side of the first embodiment. This is because the hole from which the conduit 7 has been removed is large enough to allow the connector to pass through. The pipe 7 is directly fixed to one end of the hollow tubular path 2.
【００２８】中空管状路２の他端側は、シール部材５を
受容するに対応した形状で終端され、シール部材５のＵ
溝に対向する圧送ヘッド１の本体部分にＵ溝１４が形成
されている。シール部材５を中空管状路５の他端側にシ
ール部材留め具６で固定すると、Ｕ溝１３，１４が対向
し、光ファイバ通過孔が形成される。具体例では、直径
２．１ｍｍの光ファイバ通過孔が形成される。シール部
材５の断面形状は、コネクタの最大断面より大きく、し
たがって、シール部材５を外した空間を通して、コネク
タを中空管状路２へ導くことができる。The other end of the hollow tubular passage 2 is terminated in a shape corresponding to the shape of the seal member 5, and has a U shape.
A U-shaped groove 14 is formed in the main body of the pressure-feeding head 1 facing the groove. When the seal member 5 is fixed to the other end side of the hollow tubular path 5 with the seal member fastener 6, the U grooves 13 and 14 are opposed to each other, and an optical fiber passage hole is formed. In a specific example, an optical fiber passage hole having a diameter of 2.1 mm is formed. The cross-sectional shape of the sealing member 5 is larger than the maximum cross-section of the connector, so that the connector can be guided to the hollow tubular path 2 through the space from which the sealing member 5 has been removed.
【００２９】図３は、本発明の布設装置のシール部材の
別の実施例を説明するためのもので、図３（Ａ）はシー
ル部材の断面図、図３（Ｂ）はシール部材の斜視図であ
る。図中、図１と同様な部分には同じ符号を付して説明
を省略する。１５は溝、１６はＯリングである。シール
部材５は、真鍮を用いて、２つ割構造で、中心部に、例
えば、内径２．１ｍｍの光ファイバ通過孔１０が設けら
れている。光ファイバ通過孔１０には、間欠的により深
い溝１５が刻まれて、光ファイバ通過孔１０を通して外
部に洩れる空気流を乱して妨げ、シール作用を果たして
いる。FIG. 3 is a view for explaining another embodiment of the seal member of the laying apparatus of the present invention. FIG. 3 (A) is a sectional view of the seal member, and FIG. 3 (B) is a perspective view of the seal member. FIG. In the figure, the same parts as those in FIG. 15 is a groove, 16 is an O-ring. The seal member 5 is made of brass and has a split structure, and an optical fiber passage hole 10 having an inner diameter of 2.1 mm, for example, is provided at the center. The optical fiber passage hole 10 is intermittently formed with a deeper groove 15 to disturb and obstruct the air flow leaking outside through the optical fiber passage hole 10 to achieve a sealing effect.
【００３０】この実施例のシール部材は、第１の実施例
に用いることができ、また、第２の実施例においても、
中空管状路の他端側をこのシール部材に合致するように
することによって、適用が可能である。The seal member of this embodiment can be used in the first embodiment, and also in the second embodiment,
An application is possible by making the other end of the hollow tubular channel conform to this sealing member.
【００３１】なお、光ファイバとしては、気流により送
通可能なものであれば、単心線やそれを撚合わせたも
の、あるいは、リボン状の心線、および、それらに外被
を施して気流布設性能を高めたもの等、気流により布設
できるいかなる形態の光ファイバも利用することが可能
である。一方、コネクタとしては、終端側コネクタは、
下口側に接続されるため、直接圧送されることはなく、
使用する光ファイバに応じ圧送ヘッドのシール部の形状
と合わせて選定することが可能である。As long as the optical fiber can be transmitted by an air current, a single core wire or a twisted version thereof, or a ribbon-shaped core wire, and a sheath coated on the core wire to provide an air flow Any form of optical fiber that can be laid by airflow, such as one with improved laying performance, can be used. On the other hand, as a connector, the terminal side connector is
Because it is connected to the lower side, it is not directly pumped,
It can be selected according to the shape of the seal portion of the pressure feed head according to the optical fiber used.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、気密性の高い布設装置が容易に構成でき、シ
ール部材を分割あるいは変形させることで、コネクタを
圧送ヘッド内を通過させて、光ファイバおよびコネクタ
をヘッドの管路側へ引き出すことができる。このためコ
ネクタ付きの光ファイバの布設に用いると有用である。As is apparent from the above description, according to the present invention, a highly airtight laying device can be easily constructed, and the connector is passed through the pressure feed head by dividing or deforming the sealing member. Thus, the optical fiber and the connector can be drawn out to the conduit side of the head. Therefore, it is useful to use it for laying an optical fiber with a connector.
【図１】本発明の布設装置の第１の実施例を説明するた
めのもので、図１（Ａ）は布設装置の要部の概略図、図
１（Ｂ）はシール部材の正面図、図１（Ｃ）はシール部
材の斜視図、図１（Ｄ）は管路固定部材の斜視図であ
る。1A and 1B are views for explaining a first embodiment of a laying device of the present invention, wherein FIG. 1A is a schematic view of a main part of the laying device, FIG. 1B is a front view of a seal member, FIG. 1C is a perspective view of a seal member, and FIG. 1D is a perspective view of a conduit fixing member.
【図２】本発明の布設装置の第２の実施例を説明するた
めのもので、図２（Ａ）は布設装置の要部の概略図、図
２（Ｂ）は圧送ヘッドの背面図、図２（Ｃ）はシール部
材の斜視図、図２（Ｄ）はコネクタ付き光ファイバの先
端部近傍の斜視図である。FIG. 2 is a view for explaining a second embodiment of the laying apparatus of the present invention. FIG. 2 (A) is a schematic view of a main part of the laying apparatus, FIG. 2 (B) is a rear view of a pressure feeding head, FIG. 2C is a perspective view of the seal member, and FIG. 2D is a perspective view of the vicinity of the distal end of the optical fiber with a connector.
【図３】本発明の布設装置のシール部材の別の実施例を
説明するためのもので、図３（Ａ）はシール部材の断面
図、図３（Ｂ）はシール部材の斜視図である。3A and 3B are diagrams for explaining another embodiment of the seal member of the laying device of the present invention. FIG. 3A is a sectional view of the seal member, and FIG. 3B is a perspective view of the seal member. .
【図４】従来の布設装置の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of a conventional laying device.
１…圧送ヘッド、２…中空管状路、３…圧力流体供給
口、４…管路固定部材、５…シール部材、６…シール部
材留め具、７…管路、８…光ファイバ、９…コネクタ、
１０…光ファイバ通過孔、１１…切れ込み、１２…Ｏリ
ング、１３，１４…Ｕ溝、１５…溝、１６…Ｏリング。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pressure feed head, 2 ... Hollow tubular path, 3 ... Pressure fluid supply port, 4 ... Pipe line fixing member, 5 ... Seal member, 6 ... Seal member fastener, 7 ... Pipe line, 8 ... Optical fiber, 9 ... Connector ,
10: optical fiber passage hole, 11: cut, 12: O-ring, 13, 14: U-groove, 15: groove, 16: O-ring.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−51136（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−26310（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−33108（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−22921（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/46 H02G 1/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-51136 (JP, A) JP-A-4-26310 (JP, A) JP-A-6-33108 (JP, U) 22921 (JP, B2) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G02B 6/46 H02G 1/08
Claims (4)
付けられた光ファイバを気流によって管路に布設する光
ファイバの布設装置であって、一端に光ファイバ導入口
を有し他端に管路接続口を有する中空管状路と、該中空
管状路に圧力気体を供給する気体供給孔と、前記光ファ
イバ導入口に取り外し可能に固定され、光ファイバ通過
孔を有するシール手段を有し、前記中空管状路、前記光
ファイバ導入口、および前記管路接続口が内部に前記コ
ネクタを挿通できる大きさに形成され、かつ、前記シー
ル手段は、該シール手段が前記光ファイバ導入口から取
り外された状態で光ファイバ通過孔に挿通された光ファ
イバを取り外せるように構成されたものであることを特
徴とする光ファイバの布設装置。1. An optical fiber laying device for laying an optical fiber having a connector attached to at least a source end thereof in a pipeline by an air current, the optical fiber laying device being provided at one end and being connected to the other end. A hollow tubular passage having an opening, a gas supply hole for supplying a pressurized gas to the hollow tubular passage, and sealing means removably fixed to the optical fiber inlet and having an optical fiber passage hole; Channel, the optical fiber introduction port, and the conduit connection port are formed in a size that allows the connector to be inserted therein, and the sealing means is in a state where the sealing means is removed from the optical fiber introduction port. An apparatus for laying an optical fiber, characterized in that the apparatus is configured to be able to remove an optical fiber inserted through an optical fiber passage hole.
の外径とほぼ同径の内径の光ファイバ通過孔を中央部に
有する円筒形の弾性体であって、該弾性体にその外周面
から光ファイバ通過孔にかけて少なくとも１箇所の切れ
込みが形成されたものであることを特徴とする請求項１
に記載の光ファイバの布設装置。2. The sealing means is a cylindrical elastic body having an optical fiber passage hole having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of an optical fiber to be laid at a central portion thereof. 2. The device according to claim 1, wherein at least one cut is formed in the optical fiber passage hole.
An optical fiber laying device according to claim 1.
割可能に構成されたものであることを特徴とする請求項
１に記載の光ファイバの布設装置。3. The optical fiber laying device according to claim 1, wherein said sealing means is configured to be dividable into two or more parts.
付けられた光ファイバを気流によって管路に布設する光
ファイバの布設装置であって、一端に光ファイバ導入口
を有し他端に管路接続口を有する中空管状路と、該中空
管状路に圧力気体を供給する気体供給孔と、前記光ファ
イバ導入口に設けられ、光ファイバ通過孔を有するシー
ル手段を有し、前記中空管状路、前記光ファイバ導入
口、および前記管路接続口が内部に前記コネクタを挿通
できる大きさに形成され、かつ、前記シール手段は、前
記光ファイバ導入口に取り外し可能なシール部材と該シ
ール部材に対向する前記布設装置の本体部分とにより構
成され、前記シール部材に形成されたＵ溝と前記本体部
分に形成されたＵ溝とにより光ファイバの布設時に光フ
ァイバが通過可能な光ファイバ通過孔が形成されるとと
もに、光ファイバの布設終了後に前記シール部材が前記
布設装置から外れて、コネクタが挿通可能な開口部が形
成されるものであることを特徴とする光ファイバの布設
装置。4. An optical fiber laying device for laying an optical fiber having a connector attached to at least a source end thereof in a pipeline by an air current, the optical fiber introducing port being provided at one end and being connected to the other end. A hollow tubular passage having an opening, a gas supply hole for supplying a pressurized gas to the hollow tubular passage, and a sealing means provided at the optical fiber inlet, having an optical fiber passage hole, the hollow tubular passage, The optical fiber inlet, and the conduit connection port are formed to have a size that allows the connector to be inserted therein, and the sealing means faces the seal member that is removable from the optical fiber inlet and the seal member. A light that can pass through the optical fiber when the optical fiber is laid by the U-groove formed in the sealing member and the U-groove formed in the main body; An optical fiber installation device, wherein a fiber passage hole is formed, and after the installation of the optical fiber, the seal member is detached from the installation device to form an opening through which a connector can be inserted. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11097194A JP3317021B2 (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Optical fiber laying equipment |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP11097194A JP3317021B2 (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Optical fiber laying equipment |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH07318773A JPH07318773A (en) | 1995-12-08 |
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| JP11097194A Expired - Fee Related JP3317021B2 (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Optical fiber laying equipment |
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- 1994-05-25 JP JP11097194A patent/JP3317021B2/en not_active Expired - Fee Related
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