JP3317002B2 - Method for producing conductive rubber for connecting anode lead and flyback transformer - Google Patents
Method for producing conductive rubber for connecting anode lead and flyback transformerInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はアノードリード接続用導
電性ゴムの製造方法およびこの方法により造られた導電
性ゴムを有するフライバックトランスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a conductive rubber for connecting an anode lead and a flyback transformer having the conductive rubber produced by the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】テレビジョン受像機やディスプレイ装置
等においては、低圧から高圧までの種々の電圧が必要で
あり、そのため一次側に電源回路で作られる１００Ｖ〜
１５０Ｖ前後を入力し、三次側から１０Ｖ〜２００Ｖ前
後の低圧出力電圧と、二次側から２５ＫＶ〜３０ＫＶ程
度の高圧出力電圧とを得るようにしたフライバックトラ
ンスが用いられている。2. Description of the Related Art In a television receiver, a display device, or the like, various voltages from a low voltage to a high voltage are required.
A flyback transformer is used which inputs about 150 V and obtains a low voltage output voltage of about 10 V to 200 V from the tertiary side and a high voltage output voltage of about 25 KV to 30 KV from the secondary side.
【０００３】積層式フライバックトランスは入力（一
次）コイルと低圧（三次）出力コイルが低圧ボビンに巻
かれ、高圧（二次）出力コイルが高圧ボビンに巻かれて
おり、低圧ボビンの外側に高圧ボビンが嵌挿されてい
る。高圧ボビン上に樹脂フィルムで層間絶縁されて巻回
された多層巻の高圧出力コイルの各層コイルの巻初め端
と巻終わり端の間にはダイオードが接続されている。高
圧出力コイルの最後の巻終わりの高圧端子はブラウン管
のアノード端子に高圧リード線（アノードリード線）に
より接続されている。A laminated flyback transformer has an input (primary) coil and a low-voltage (tertiary) output coil wound around a low-voltage bobbin, and a high-voltage (secondary) output coil wound around a high-voltage bobbin. The bobbin is inserted. A diode is connected between a winding start end and a winding end of each layer coil of a multilayer wound high voltage output coil wound on a high voltage bobbin with a resin film interposed therebetween. The high voltage terminal at the end of the last winding of the high voltage output coil is connected to the anode terminal of the cathode ray tube by a high voltage lead (anode lead).
【０００４】積層式フライバックトランスは外部の放電
に対して影響を受けやすく、放電時の過電流で高圧ダイ
オードが短絡することがある。このため、高圧出力部に
直列に多種類の抵抗値を有する保護抵抗を接続すること
が多い。例えば、ダイオードスイッチング防止のため２
〜３０ＫΩの抵抗、ダイオードや高圧コンデンサの保護
のため１〜５ＫΩの抵抗、また、テレビジョン受像機や
ディスプレイ装置等の画面の曲がり対策として２０〜４
０ＫΩの抵抗が使用されている。[0004] The stacked flyback transformer is easily affected by external discharge, and the high voltage diode may be short-circuited by an overcurrent at the time of discharge. For this reason, a protection resistor having various resistance values is often connected in series to the high voltage output unit. For example, 2 to prevent diode switching
Resistance of 30 to 30 kΩ, resistance of 1 to 5 kΩ for protection of diode and high voltage capacitor, and 20 to 4 kΩ as a measure against bending of the screen of a television receiver or a display device.
A 0 KΩ resistor is used.
【０００５】この場合、アノードカプラー方式のフライ
バックトランスにおいて、導電性ゴムに抵抗値を持た
せ、これをフライバックトランスの出力部に接続して前
記保護抵抗と同一の機能を持たせることが既に提案され
ている。それによると、フライバックトランスの高圧コ
イルに接続されたダイオードのリード端子が、フライバ
ックトランスのケースに突設した接続筒の中に入れた抵
抗機能を有する導電性ゴムを介して、高圧リード線に接
続されるようになっている。In this case, in the flyback transformer of the anode coupler type, it is already necessary to make the conductive rubber have a resistance value and connect it to the output section of the flyback transformer to have the same function as the protection resistor. Proposed. According to this, a lead terminal of a diode connected to a high-voltage coil of a flyback transformer is connected to a high-voltage lead wire via a conductive rubber having a resistance function, which is inserted into a connection cylinder protruding from a case of the flyback transformer. It is to be connected to.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、導電性
ゴムに抵抗値を持たせることで保護抵抗化するこの提案
を実用化するに際し、次の問題が発生した。However, the following problems have arisen in putting this proposal, in which the protective resistance is provided by giving the conductive rubber a resistance value, to practical use.
【０００７】図１はフライバックトランスの内部放電回
数に対する導電性ゴムの抵抗値の低下率を示すグラフで
ある。このグラフの中の線（イ）は従来の導電性ゴムを
示し、線（ロ）は本発明の導電性ゴムを示す。FIG. 1 is a graph showing the rate of decrease in the resistance value of the conductive rubber with respect to the number of internal discharges of the flyback transformer. The line (a) in this graph indicates the conventional conductive rubber, and the line (b) indicates the conductive rubber of the present invention.
【０００８】図１の線（イ）に示すように、従来の導電
性ゴムは最初の数回の内部放電により、その抵抗値が初
期の抵抗値から急激に低下する。このため、保護抵抗と
しての機能が弱くなり、放電回数によってはフライバッ
クトランスの高圧ダイオードが短絡する現象を生じてい
る。As shown by the line (a) in FIG. 1, the resistance value of the conventional conductive rubber rapidly decreases from the initial resistance value by the first few internal discharges. For this reason, the function as a protection resistor is weakened, and a phenomenon occurs in which the high-voltage diode of the flyback transformer is short-circuited depending on the number of discharges.
【０００９】本発明は上述の点にかんがみてなされたも
ので、フライバックトランスの高圧コイルの出力部をア
ノードリードに接続するために、放電回数による抵抗値
の低下率が小さい保護抵抗性の優秀な導電性ゴムを製造
する方法およびこの方法で造った導電性ゴムを組み込ん
だフライバックトランスを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and since the output of the high-voltage coil of the flyback transformer is connected to the anode lead, the rate of reduction of the resistance value due to the number of discharges is small. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a conductive rubber and a flyback transformer incorporating the conductive rubber produced by the method.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は入力コイルと低圧出力コイルを巻装した低
圧ボビンの外側に高圧出力コイルを巻装した高圧ボビン
を嵌挿してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび高
圧抵抗を複合化して樹脂ケースのエポキシ含浸樹脂内に
内蔵したフライバックトランスの出力部をアノードリー
ド線に接続する導電性ゴムの製造方法において、ベース
シリコン樹脂に導電性カーボンを加えてそれぞれ異なっ
た体積抵抗値を有する複数のゴムパウンドを造る工程
と、前記複数のゴムパウンドをブレンドする工程と、ブ
レンドされたゴムパウンドを成型する工程と、を包含す
ることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a bobbin assembly in which a high-voltage bobbin with a high-voltage output coil is fitted outside a low-voltage bobbin with an input coil and a low-voltage output coil. In a method of manufacturing a conductive rubber in which a high-voltage capacitor and a high-voltage resistor are combined in a three-dimensional manner and the output of a flyback transformer built in an epoxy-impregnated resin of a resin case is connected to an anode lead, conductive carbon is used as a base silicon resin In addition, the method includes a step of producing a plurality of rubber compounds each having a different volume resistance value, a step of blending the plurality of rubber compounds, and a step of molding the blended rubber compound.
【００１１】また、本発明のフライバックトランスは上
記製造方法によりつくられた保護抵抗機能を有する導電
性ゴムを介してフライバックトランスの出力部をアノー
ドリード線に接続したことを特徴とする。Further, the flyback transformer of the present invention is characterized in that the output section of the flyback transformer is connected to the anode lead via conductive rubber having a protective resistance function produced by the above-mentioned manufacturing method.
【００１２】[0012]
【作用】異なった体積抵抗値を有する複数のゴムパウン
ドをブレンドして成型することにより、放電回数による
抵抗値の低下率が小さく、且つ体積抵抗値の安定した導
電性ゴムが得られる。By blending and molding a plurality of rubber compounds having different volume resistance values, it is possible to obtain a conductive rubber having a small reduction rate of the resistance value due to the number of discharges and a stable volume resistance value.
【００１３】[0013]
【実施例】本発明を図面に基づいて説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
【００１４】図３は本発明のフライバックトランスの斜
視図、図２はフライバックトランスのアノードリード接
続部の断面図である。FIG. 3 is a perspective view of a flyback transformer of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of an anode lead connection portion of the flyback transformer.
【００１５】本発明のフライバックトランス１は入力コ
イルと低圧出力コイルを巻装した低圧ボビンの外側に高
圧出力コイルを巻装した高圧ボビンを嵌挿してなるボビ
ン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して
樹脂ケース２のエポキシ含浸樹脂内に内蔵したものであ
り、本発明の製造方法によりつくられた保護抵抗機能を
有する導電性ゴム２１を介してフライバックトランスの
出力部をアノードリード線（高圧リード線）７に接続し
ている。フライバックトランス１のケース２に接続筒３
を突出し、この接続筒３の先端に雄ネジ１０が形成さ
れ、この雄ネジ１０に蓋のナット１１が嵌合している。The flyback transformer 1 of the present invention includes a high-voltage capacitor and a high-voltage resistor mounted on a bobbin assembly in which a high-voltage bobbin with a high-voltage output coil is fitted outside a low-voltage bobbin with an input coil and a low-voltage output coil. The output part of the flyback transformer is composited and built in the epoxy impregnated resin of the resin case 2 via the conductive rubber 21 having a protective resistance function formed by the manufacturing method of the present invention. High-voltage lead wire) 7. Connection tube 3 in case 2 of flyback transformer 1
A male screw 10 is formed at the end of the connection tube 3, and a nut 11 of a lid is fitted to the male screw 10.
【００１６】適当な体積抵抗値を有する導電性ゴム２１
を接続筒３の内部に圧入し、この導電性ゴム２１を介し
て高圧リード線（アノードリード線）７を接続してい
る。高圧リード線７はアノードキャップ１２に接続され
ている。また、フライバックトランスの高圧出力コイル
に接続されたダイオード６のリード端子２２を導電性ゴ
ム２１に突き刺すことにより、ダイオード６と導電性ゴ
ム２１が接続する。Conductive rubber 21 having appropriate volume resistance
Is press-fitted into the connection tube 3, and the high-voltage lead wire (anode lead wire) 7 is connected via the conductive rubber 21. The high voltage lead 7 is connected to the anode cap 12. Further, by piercing the conductive rubber 21 with the lead terminal 22 of the diode 6 connected to the high-voltage output coil of the flyback transformer, the diode 6 and the conductive rubber 21 are connected.
【００１７】高圧リード線７の端部に金属端子８が固定
され、この金属端子８に導電性ゴム２１に突き刺すピン
２３を突設している。高圧リード線７を囲繞するスリー
ブ９が金属端子８とナット１１の内壁との間において、
接続筒３の内部に摺動自在に挿入されている。A metal terminal 8 is fixed to an end of the high-voltage lead wire 7, and a pin 23 piercing the conductive rubber 21 is protruded from the metal terminal 8. A sleeve 9 surrounding the high-voltage lead wire 7 is provided between the metal terminal 8 and the inner wall of the nut 11.
It is slidably inserted into the connection tube 3.
【００１８】上記構成になるフライバックトランス１に
高圧リード線７を接続するには、まず導電性ゴム２１を
接続筒３の内部に押し込む。ダイオード６のリード端子
２２を導電性ゴム２１に突き刺す。一方、ピン２３を突
設した金属端子８と導電性ゴム２１をスリーブ９に通
し、これを接続筒３の内部に挿入し、ナット１１を雄ネ
ジ１０に嵌合させる。このとき高圧リード線７の他端を
ナット４の小孔から外に出す。ナット１１を回せば、ス
リーブ９はナット１１と共に移動し、金属端子８はスリ
ーブ９に押され、ピン２３が導電性ゴム２１の中に突入
する。このようにして、高圧リード線７のフライバック
トランス１への接続が完了する。In order to connect the high-voltage lead wire 7 to the flyback transformer 1 having the above configuration, first, the conductive rubber 21 is pushed into the connection tube 3. The lead terminal 22 of the diode 6 is pierced into the conductive rubber 21. On the other hand, the metal terminal 8 having the pin 23 projecting therethrough and the conductive rubber 21 are passed through the sleeve 9, inserted into the connection tube 3, and the nut 11 is fitted to the male screw 10. At this time, the other end of the high-voltage lead wire 7 is put out of the small hole of the nut 4. When the nut 11 is turned, the sleeve 9 moves together with the nut 11, the metal terminal 8 is pushed by the sleeve 9, and the pin 23 protrudes into the conductive rubber 21. Thus, the connection of the high-voltage lead wire 7 to the flyback transformer 1 is completed.
【００１９】発明者は導電性ゴムを製造するにあたり、
フライバックトランスの外部放電回数に対する導電性ゴ
ムの抵抗値の低下率を調査した。その結果、初期の抵抗
値が低いほど抵抗値の低下率が大きく、初期の抵抗値が
大きいほど抵抗値の低下率が小さいことを発見した。実
際に導電性ゴムを或るフライバックトランスに使用する
際には、このフライバックトランスを接続する機器の放
電回数に応じて保護抵抗としての機能を保ってくれる程
度の最適の抵抗値をこの導電性ゴムに持たせることが必
要である。この抵抗値が大き過ぎるとゴムの発熱が大と
なり、また外部放電の際ゴム界面をリークする恐れがあ
る。また、小さ過ぎても保護抵抗として機能しなくな
る。In producing the conductive rubber, the present inventors
The rate of decrease in the resistance of the conductive rubber with respect to the number of external discharges of the flyback transformer was investigated. As a result, they found that the lower the initial resistance value, the higher the resistance reduction rate, and the higher the initial resistance value, the lower the resistance reduction rate. When conductive rubber is actually used for a certain flyback transformer, the optimum resistance value that can maintain the function as a protective resistor according to the number of discharges of the equipment to which this flyback transformer is connected is determined by this conductive rubber. It is necessary to have it on the rubber. If the resistance value is too large, the heat generated by the rubber increases, and the rubber interface may leak at the time of external discharge. Also, if it is too small, it will not function as a protection resistor.
【００２０】そのため、導電性ゴムの完成品に安定した
初期抵抗値を持たせる目的で次の二種の場合について、
種々検討した結果次のような結論を得た。 （１）ベースシリコン樹脂に導電性カーボンを添加して
所定の一種類の体積抵抗値を有するゴムコンパウンドを
造り、これを押出し成型またはプレス成型して導電性ゴ
ムを造った場合（従来の方法） （２）ベースシリコン樹脂に導電性カーボンを添加して
各々異なった体積抵抗値を有する複数のゴムコンパウン
ドを造り、これらをブレンドしてから押出し成型または
プレス成型して導電性ゴムを造った場合（本発明の方
法） ［結論］上記（１）の場合は図１のグラフの線（イ）に
示したように最初の数回の内部放電によりその抵抗値が
初期抵抗値から急激に低下するが、上記（２）の場合は
図１のグラフの線（ロ）に示すように放電回数による抵
抗値の低下率が小さく保護抵抗としての性能が優秀であ
る。For the purpose of imparting a stable initial resistance value to the finished conductive rubber product, the following two cases are considered:
As a result of various studies, the following conclusions were obtained. (1) A case in which conductive carbon is added to a base silicone resin to produce a rubber compound having a predetermined type of volume resistance, and this is extruded or pressed to produce a conductive rubber (conventional method). (2) When a plurality of rubber compounds each having a different volume resistance value are produced by adding conductive carbon to a base silicone resin, and these are blended, and then extruded or pressed to produce a conductive rubber ( Method of the Present Invention) [Conclusion] In the case of the above (1), as shown by the line (a) in the graph of FIG. In the case of the above (2), as shown by the line (b) in the graph of FIG. 1, the rate of decrease in the resistance value due to the number of discharges is small, and the performance as a protective resistor is excellent.
【００２１】上記（２）の場合が良い結果を示す理由に
ついて検討したが、これは前もって抵抗値の大きいゴム
コンパウンドと小さいゴムコンパウンドをそれぞれ造
り、その後でそれらを配合して成型するので、出来上が
った抵抗値が均一とならず高い抵抗値のものが残ってい
る。この残留している高抵抗値成分により完成導電性ゴ
ムの抵抗値の低下率が小さくなるものと考えられる。The reason why the above case (2) shows a good result was examined. This is because a rubber compound having a large resistance value and a rubber compound having a small resistance value were respectively prepared in advance, and then compounded and molded. The resistance value is not uniform and a high resistance value remains. It is considered that the residual high resistance component reduces the rate of decrease in the resistance of the completed conductive rubber.
【００２２】また、配合する抵抗値の大きいゴムコンパ
ウンドと小さいゴムコンパウンドの抵抗値の差やそれら
の配合比を変えることにより、それぞれの導電性ゴムの
最適の初期抵抗値を得ることができる。実験によれば、
６Ω・cmのゴムコンパウンドと１０００Ω・cmのゴムコ
ンパウンドを３対７の割合で配合すると凡そ２０Ω・cm
の抵抗値を有する導電性ゴムが得ることができた。The optimum initial resistance value of each conductive rubber can be obtained by changing the difference between the resistance values of the rubber compound having a large resistance value and the rubber compound having a small resistance value, and changing the compounding ratio thereof. According to experiments,
When 6 Ω · cm rubber compound and 1000 Ω · cm rubber compound are blended at a ratio of 3 to 7, approximately 20 Ω · cm
Was obtained.
【００２３】上記実施例は本発明をフライバックトラン
ス内の高圧ダイオードの保護に使用するものとして説明
されたが、勿論フライバックトランス内の高圧コンデン
サの保護等にも使用することができる。In the above embodiment, the present invention has been described as being used for protecting a high-voltage diode in a flyback transformer. However, the present invention can of course be used for protecting a high-voltage capacitor in a flyback transformer.
【００２４】[0024]
【発明の効果】上述のように、本発明の方法は、ベース
シリコン樹脂に導電性カーボンを加えてそれぞれ異なっ
た体積抵抗値を有する複数のゴムパウンドを造り、これ
らの複数のゴムパウンドをブレンドし、ブレンドされた
ゴムパウンドを成型するようにしたので、導電性ゴムに
安定した適正な体積抵抗値を与えることができる。As described above, according to the method of the present invention, a conductive rubber is added to a base silicone resin to produce a plurality of rubber compounds having different volume resistance values, and the plurality of rubber compounds are blended. Since the blended rubber compound is molded, a stable and appropriate volume resistance value can be given to the conductive rubber.
【００２５】また、本発明により安定した適正な体積抵
抗値を与えられ放電回数が多くても高圧ダイオードや高
圧コンデンサ等の故障を防止できる保護抵抗機能を有
し、従来の規格を下げてコストダウンを可能にする導電
性ゴムを組み込んだ低廉で信頼性の高いフライバックト
ランスを得ることができる。Further, the present invention has a protection resistance function that can provide a stable and appropriate volume resistance value and prevent a failure of a high-voltage diode or a high-voltage capacitor even if the number of times of discharge is large. Inexpensive and highly reliable flyback transformer incorporating a conductive rubber that enables the above can be obtained.
【図１】フライバックトランスの内部放電回数に対する
導電性ゴムの抵抗値の低下率を示すグラフである。FIG. 1 is a graph showing the rate of decrease in the resistance value of a conductive rubber with respect to the number of internal discharges of a flyback transformer.
【図２】本発明のフライバックトランスのアノードリー
ド接続部の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an anode lead connection part of the flyback transformer of the present invention.
【図３】本発明のフライバックトランスの斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a flyback transformer according to the present invention.
１ フライバックトランス ２ ケース ３ 接続筒 ６ ダイオード ７ 高圧リード線 ８ 金属端子 １２ キャップ ２１ 導電性ゴム ２２ リード端子 ２３ ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flyback transformer 2 Case 3 Connection tube 6 Diode 7 High voltage lead wire 8 Metal terminal 12 Cap 21 Conductive rubber 22 Lead terminal 23 pin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−45150（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−242041（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−235492（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−205761（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 38/42 C08K 3/04 C08L 83/04 H01B 19/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-6-45150 (JP, A) JP-A-61-242041 (JP, A) JP-A-63-235492 (JP, A) JP-A-58-58 205761 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01F 38/42 C08K 3/04 C08L 83/04 H01B 19/04
Claims (2)
低圧ボビンの外側に高圧出力コイルを巻装した高圧ボビ
ンを嵌挿してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび
高圧抵抗を複合化して樹脂ケースのエポキシ含浸樹脂内
に内蔵したフライバックトランスの出力部をアノードリ
ード線に接続する導電性ゴムの製造方法において、ベー
スシリコン樹脂に導電性カーボンを加えてそれぞれ異な
った体積抵抗値を有する複数のゴムパウンドを造る工程
と、前記複数のゴムパウンドをブレンドする工程と、ブ
レンドされたゴムパウンドを成型する工程と、を包含す
ることを特徴とするアノードリード接続用導電性ゴムの
製造方法。1. A high-voltage capacitor and a high-voltage resistor are combined into a bobbin assembly in which a high-voltage bobbin with a high-voltage output coil wound is inserted outside a low-voltage bobbin with an input coil and a low-voltage output coil wound thereon. A method of manufacturing a conductive rubber in which an output part of a flyback transformer embedded in an epoxy impregnated resin is connected to an anode lead wire, wherein a plurality of rubber compounds having different volume resistance values are obtained by adding conductive carbon to a base silicone resin. A method of producing a conductive rubber for anode lead connection, comprising: a step of producing a rubber compound; a step of blending the plurality of rubber compounds; and a step of molding the blended rubber compound.
低圧ボビンの外側に高圧出力コイルを巻装した高圧ボビ
ンを嵌挿してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび
高圧抵抗を複合化して樹脂ケースのエポキシ含浸樹脂内
に内蔵したフライバックトランスにおいて、請求項１に
記載の製造方法によりつくられた保護抵抗機能を有する
導電性ゴムを介してフライバックトランスの出力部をア
ノードリード線に接続したことを特徴とするフライバッ
クトランス。2. A high-voltage bobbin assembly having a high-voltage output coil wound around a low-voltage bobbin on which an input coil and a low-voltage output coil are wound. In the flyback transformer built in the epoxy impregnated resin, the output part of the flyback transformer is connected to the anode lead wire through the conductive rubber having the protection resistance function made by the manufacturing method according to claim 1. Features a flyback transformer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04590194A JP3317002B2 (en) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Method for producing conductive rubber for connecting anode lead and flyback transformer |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07254521A JPH07254521A (en) | 1995-10-03 |
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|---|---|---|---|---|
| JP3412317B2 (en) * | 1995-02-27 | 2003-06-03 | 株式会社村田製作所 | Flyback transformer |
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1994
- 1994-03-16 JP JP04590194A patent/JP3317002B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH07254521A (en) | 1995-10-03 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020514 |
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