JP3316774B2 - gas spring - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガススプリング、特に
自動車のバックドア等の扉開閉用に用いて好適なガスス
プリングに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas spring, and more particularly to a gas spring suitable for use in opening and closing a door such as a back door of an automobile.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のガススプリングの一例を図3と共
に説明する。2. Description of the Related Art An example of a conventional gas spring will be described with reference to FIG.
【0003】1はシリンダで、このシリンダ1の上端に
はキャップ2が溶接により固定される。シリンダ1内に
はピストンロッド3が挿入され、ピストンロッド3の一
端には段付部3a、3bが設けられる。段付部3aには
ピストン4が軸方向に所定量移動自在に取り付けられ、
段付部3bにはワッシャ5がピストンロッド3のかしめ
部3cをかしめることにより固定される。ピストンロッ
ド3の他端は前記シリンダ1のカール部1a、1bによ
り固定されたストッパ6、シール7を備えたロッドガイ
ド8を貫通して前記シリンダ1の外部に突出する。ピス
トンロッド3の他端には溝3dが設けられ、かしめ部9
aを溝3dに嵌合するようにして取付部9がピストンロ
ッド3の他端に固定される。[0003] Reference numeral 1 denotes a cylinder, and a cap 2 is fixed to the upper end of the cylinder 1 by welding. A piston rod 3 is inserted into the cylinder 1, and stepped portions 3a and 3b are provided at one end of the piston rod 3. A piston 4 is attached to the stepped portion 3a so as to be movable by a predetermined amount in the axial direction.
The washer 5 is fixed to the stepped portion 3b by caulking the caulked portion 3c of the piston rod 3. The other end of the piston rod 3 protrudes out of the cylinder 1 through a rod guide 8 having a stopper 6 and a seal 7 fixed by the curled portions 1a and 1b of the cylinder 1. The other end of the piston rod 3 is provided with a groove 3d.
The mounting portion 9 is fixed to the other end of the piston rod 3 such that a is fitted into the groove 3d.
【0004】シリンダ1内の上端には単一径のコイルス
プリング10が設けられる。スプリング10の上端はス
プリング保持部材11の小径部11aに嵌合保持され、
保持部材11の大径部11bとシリンダ1の内周1cと
の締代によりシリンダ1に保持される。スプリング10
の他端は、ピストンロッド3がシリンダ1内に進入した
際、ワッシャ5に当接し、ピストンロッド3の進入によ
りスプリング10は圧縮され、ピストンロッド3に伸長
方向の付勢力を与えて最も短縮した状態の時の伸長力を
強化する。これと共に、スプリング10は、ワッシャ5
がシリンダ1の上端に衝撃的に当たるのを防止する。A single-diameter coil spring 10 is provided at an upper end in the cylinder 1. The upper end of the spring 10 is fitted and held in the small diameter portion 11a of the spring holding member 11,
The cylinder 1 is held by the interference between the large diameter portion 11b of the holding member 11 and the inner circumference 1c of the cylinder 1. Spring 10
Is in contact with the washer 5 when the piston rod 3 enters the cylinder 1, and the spring 10 is compressed by the penetration of the piston rod 3, giving the urging force in the extension direction to the piston rod 3 and shortened most. Strengthens the stretching force when in the state. At the same time, the spring 10 is
From impacting on the upper end of the cylinder 1.
【0005】前記キャップ2には穴部2aが設けられ、
この穴部2aよりシリンダ1の内部室12に加圧ガスが
封入される。封入後、プラグ13が溶接され、その上
に、取付部14が溶接固定される。The cap 2 is provided with a hole 2a,
Pressurized gas is sealed into the internal chamber 12 of the cylinder 1 through the hole 2a. After the sealing, the plug 13 is welded, and the mounting portion 14 is fixed thereon by welding.
【0006】前記ピストン4の外周には外周溝4aにO
リング15が挿入され、また、ピストン4の内周には軸
方向に延びる溝4bとこの溝4bに連通して斜めに延び
た小孔4cとからなるオリフィスが形成される。内部室
12の上側の室と下側の室はこのオリフィス及びワッシ
ャ5の外周とシリンダ1の内周1cとの間を介して連通
している。The outer periphery of the piston 4 has an O.
A ring 15 is inserted, and an orifice formed in the inner periphery of the piston 4 is formed by a groove 4b extending in the axial direction and a small hole 4c obliquely extending in communication with the groove 4b. The upper chamber and the lower chamber of the internal chamber 12 communicate with each other through the outer circumference of the orifice and the washer 5 and the inner circumference 1c of the cylinder 1.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のガ
ススプリングにおいては、スプリング10をシリンダ1
の内部に保持するのに保持部材11を使用しているの
で、シリンダ1の内径、スプリング10の線径や内径の
違いに応じて、多種類の保持部材11を用意しなければ
ならず、部品点数が増加するという問題点があった。ま
た、スプリング10と保持部材11との組付けも必要と
なり、組立工数の増加を招いていた。本発明は、上記問
題点を鑑み、スプリング保持部材を廃止してスプリング
をシリンダに容易に保持することができるガススプリン
グを提供することを目的とする。However, in the above conventional gas spring, the spring 10 is connected to the cylinder 1.
Because the holding member 11 is used to hold the inside of the cylinder, various types of holding members 11 must be prepared according to the difference in the inner diameter of the cylinder 1 and the wire diameter and the inner diameter of the spring 10. There was a problem that the score increased. In addition, it is necessary to assemble the spring 10 and the holding member 11, which causes an increase in the number of assembling steps. The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a gas spring that can easily hold a spring on a cylinder by eliminating the spring holding member.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、ガスが封入さ
れたシリンダと、該シリンダ内に摺動自在に挿入された
ピストンと、一端が該ピストンに取り付けられ、他端が
前記シリンダの外部に突出したピストンロッドと、前記
シリンダ内に伸縮自在に設けられて一端が前記シリンダ
側に保持され、他端が前記ピストン側に当接可能とされ
たコイルスプリングとからなるガススプリングにおい
て、前記コイルスプリングの一端に前記シリンダの材質
より軟らかい材質の被膜を部分的に設け、該被膜部分の
外径を前記シリンダの内径より大とし、前記被膜部分を
前記シリンダの内周に嵌合したことを特徴とする。According to the present invention, there is provided a cylinder filled with a gas, a piston slidably inserted into the cylinder, and one end attached to the piston and the other end external to the cylinder. A gas spring consisting of a piston rod protruding into the cylinder and a coil spring provided to be extendable and contractible in the cylinder, one end of which is held on the cylinder side, and the other end of which can contact the piston side. A coating made of a material softer than the material of the cylinder is partially provided at one end of the spring, the outer diameter of the coating is larger than the inner diameter of the cylinder, and the coating is fitted to the inner periphery of the cylinder. And
【0009】[0009]
【作用】上記の構成により、コイルスプリングの被膜部
分をシリンダの内周に嵌合した際、被膜部分の外周と前
記シリンダの内周との締代により、前記コイルスプリン
グの一端を前記シリンダの内周に保持できる。According to the above construction, when the coating portion of the coil spring is fitted to the inner circumference of the cylinder, one end of the coil spring is connected to the inner circumference of the cylinder by the interference between the outer circumference of the coating portion and the inner circumference of the cylinder. Can be held around.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1及び図2に基
づいて説明する。なお、従来技術と同一部材には同一符
号を付し、その説明を省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the same members as those in the related art are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0011】図1に示すように、シリンダ1の上端には
線材のみでは単一径のコイルスプリング16が設けられ
ている。このスプリング16は、その上端(一端)の線
材が部分的に、即ちその上端端部から約1周半にわた
り、シリンダ1の材質より軟らかい材質の皮膜17で覆
われ、皮膜17に覆われた皮膜部分16aと皮膜17で
覆われていない非皮膜部分16bとが形成されている。
皮膜17はポリ塩化ビニール、合成ゴム等の合成樹脂や
天然ゴム等の樹脂を浸漬皮膜処理することにより形成す
ることができる。As shown in FIG. 1, a coil spring 16 having a single diameter is provided at the upper end of the cylinder 1 using only a wire. The spring 16 is covered with a film 17 made of a material softer than the material of the cylinder 1, the wire at the upper end (one end) being partially covered, that is, for about one and a half turns from the upper end. A portion 16a and a non-film portion 16b not covered with the film 17 are formed.
The film 17 can be formed by dip-coating a synthetic resin such as polyvinyl chloride or synthetic rubber or a resin such as natural rubber.
【0012】スプリング16の皮膜部分16aの外周と
シリンダ1の内周1cとが締代をもって嵌合するように
するために、スプリング16の寸法は、図2に示すよう
に、皮膜部分16aの外径d1 が非皮膜部分16bの単
一径の外径d2 よりも皮膜17の厚み分だけ大きくなつ
ている。そして、各外径d1 、d2 とシリンダ1の内径
d3 (図1参照)との関係は d1>d3>d2 となっている。In order for the outer periphery of the coating portion 16a of the spring 16 and the inner periphery 1c of the cylinder 1 to be fitted with a tight fit, the dimensions of the spring 16 are, as shown in FIG. The diameter d 1 is larger than the single outer diameter d 2 of the non-film portion 16 b by the thickness of the film 17. The relationship between the outer diameters d 1 and d 2 and the inner diameter d 3 of the cylinder 1 (see FIG. 1) is d 1 > d 3 > d 2 .
【0013】この関係により、スプリング16は、シリ
ンダ1の内周1cと嵌合した際、皮膜部分16aの外径
d1 がシリンダ1の内径d3 より大きいので、皮膜部分
16aがシリンダ1の内周1cに締代をもって嵌合して
保持される。これと共に、非皮膜部分16bの外径d2
がシリンダ1の内径d3 より小さいので、非皮膜部分1
6bが常時シリンダ1の内周1cに接触してスプリング
16の伸縮動の際の摺動抵抗が増大することはない。[0013] This relationship, spring 16, when fitted with the inner periphery 1c of the cylinder 1, since the outer diameter d 1 of the coating portion 16a is larger than the inner diameter d 3 of the cylinder 1, among the film portion 16a has a cylinder 1 It is fitted and held on the circumference 1c with a tight allowance. At the same time, the outer diameter d 2 of the non-film portion 16b
Is smaller than the inner diameter d 3 of the cylinder 1,
6b does not always contact the inner circumference 1c of the cylinder 1 and the sliding resistance when the spring 16 expands and contracts does not increase.
【0014】そして、スプリング16の皮膜部分16a
の皮膜17としてシリンダ1の材質より軟らかい材質の
樹脂を使用したので、スプリング16の皮膜部分16a
をシリンダ1の内周1cに嵌合する際やワッシャ5の当
接、離間によるスプリング16の伸縮動の際に、シリン
ダ1の内周1cを傷つけることを防止できる。また、樹
脂のもつ弾性によりスプリング16の上端をシリンダ1
の内周1cに確実に保持できる。The coating 16a of the spring 16
Since a resin of a material softer than the material of the cylinder 1 is used as the film 17 of the spring 16, the film portion 16a of the spring 16 is used.
The inner circumference 1c of the cylinder 1 can be prevented from being damaged at the time of fitting into the inner circumference 1c of the cylinder 1 or at the time of expansion and contraction of the spring 16 due to contact and separation of the washer 5. Also, due to the elasticity of the resin, the upper end of the spring 16 is
Can be surely held on the inner circumference 1c of the head.
【0015】以上のように構成したので、コイルスプリ
ング16に部分的に設けた皮膜部分16aの外周とシリ
ンダ1の内周1cとの締代により、従来技術のようなス
トッパを用いずに、コイルスプリング16の上端(一
端)を前記シリンダ1の内周1cに容易に保持すること
ができる。With the above-described structure, the outer periphery of the film portion 16a provided partially on the coil spring 16 and the inner periphery 1c of the cylinder 1 are tightened without using a stopper as in the prior art. The upper end (one end) of the spring 16 can be easily held on the inner circumference 1c of the cylinder 1.
【0016】なお、上記実施例では、コイルスプリング
16の上端の線材をその上端端部から約1周半にわたり
部分的に皮膜17で覆ったが、皮膜17で覆う皮膜部分
16aは、約1周以上であればよく、スプリング16の
巻数が多い場合には、2周、2周半、3周、3周半とし
てもよい。但し、皮膜部分16aが多くなると、スプリ
ング16の伸縮動の際の摺動抵抗が増大することになる
ので、皮膜部分16aは1周乃至3周、より好ましくは
1周乃至2周の範囲とすることが望ましい。いずれにし
てもコイルスプリング16の一端に部分的に被膜を形成
することにより、当該皮膜部分16aのみをシリンダ1
に保持させることができる。In the above-described embodiment, the wire at the upper end of the coil spring 16 is partially covered with the film 17 over about one and a half turns from the upper end, but the film portion 16a covered with the film 17 is approximately one turn. If the number of turns of the spring 16 is large, the number of turns may be two, two and a half, three, or three and a half. However, when the number of the coating portions 16a increases, the sliding resistance at the time of the expansion and contraction of the spring 16 increases. Therefore, the coating portion 16a has a range of 1 to 3 turns, more preferably 1 to 2 turns. It is desirable. In any case, by forming a film partially on one end of the coil spring 16, only the film portion 16a is applied to the cylinder 1
Can be held.
【0017】また、上記実施例では、コイルスプリング
16を線材のみでは単一径のコイルスプリングとした
が、これに限られるものではなく、円錐台形状のコイル
スプリングであってもよい。この場合、円錐台形状の大
径部分に皮膜部分16aを形成し、この皮膜部分16a
をシリンダ1の内周1cに嵌合すればよい。Further, in the above embodiment, the coil spring 16 is a coil spring having a single diameter by using only the wire rod. However, the present invention is not limited to this, and a coil spring having a truncated cone shape may be used. In this case, a coating portion 16a is formed on the large diameter portion of the truncated cone, and the coating portion 16a
Should be fitted to the inner circumference 1c of the cylinder 1.
【0018】さらに、上記実施例では、コイルスプリン
グ16をシリンダ1の上端に設けたが、シリンダ1の下
端側、即ち、ストッパ6側に設けてもよい。この場合、
コイルスプリング16のストッパ6に当接する側に皮膜
部分16aを位置させればよい。Further, in the above embodiment, the coil spring 16 is provided at the upper end of the cylinder 1, but may be provided at the lower end of the cylinder 1, that is, on the stopper 6 side. in this case,
The film portion 16a may be located on the side of the coil spring 16 that contacts the stopper 6.
【0019】また、上記実施例では、コイルスプリング
16に当接する部材をワッシャ5としたが、ピストン4
がコイルスプリング16に直接当接してもよい。In the above embodiment, the washer 5 is used as the member that contacts the coil spring 16.
May directly contact the coil spring 16.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明によれば、上記の構成により、コ
イルスプリングの被膜部分をシリンダの内周に嵌合した
際、被膜部分の外周と前記シリンダの内周との締代によ
り、前記コイルスプリングの一端を前記シリンダの内周
に保持することができる。従って、従来技術のようなス
プリング保持部材を用いずともよいので、部品点数を削
減できると共に、スプリングと保持部材との組付けも不
要となり、組立工数の低減を図れる。また、スプリング
の皮膜部分の皮膜としてシリンダの材質より軟らかい材
質を使用したので、スプリングの皮膜部分をシリンダの
内周に嵌合する際やスプリングの伸縮動の際に、シリン
ダの内周を傷つけることを防止できる。According to the present invention, when the coating portion of the coil spring is fitted to the inner periphery of the cylinder, the above-described configuration allows the outer periphery of the coating portion and the inner periphery of the cylinder to be tightly tightened. One end of a spring can be held on the inner periphery of the cylinder. Therefore, since the spring holding member as in the related art does not have to be used, the number of components can be reduced, and assembling of the spring and the holding member is not required, so that the number of assembling steps can be reduced. Also, since the material of the spring film is softer than the material of the cylinder, the inner surface of the cylinder may be damaged when the spring film is fitted to the inner periphery of the cylinder or when the spring expands and contracts. Can be prevented.
【図1】本発明のガススプリングの一実施例を示す断面
図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a gas spring of the present invention.
【図2】本発明のガススプリングに使用するコイルスプ
リングの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a coil spring used for the gas spring of the present invention.
【図3】従来技術のガススプリングを示す断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view showing a conventional gas spring.
1 シリンダ 3 ピストンロッド 4 ピストン 16 コイルスプリング 16a 皮膜部分 d1 皮膜部分の外径 d3 シリンダの内径1 Cylinder 3 Piston rod 4 Piston 16 Coil spring 16a Film part d 1 Outer diameter of film part d 3 Inner diameter of cylinder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16F 9/00 F16F 1/06 F16F 9/58 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16F 9/00 F16F 1/06 F16F 9/58
Claims (1)
ダ内に摺動自在に挿入されたピストンと、一端が該ピス
トンに取り付けられ、他端が前記シリンダの外部に突出
したピストンロッドと、前記シリンダ内に伸縮自在に設
けられて一端が前記シリンダ側に保持され、他端が前記
ピストン側に当接可能とされたコイルスプリングとから
なるガススプリングにおいて、前記コイルスプリングの
一端に前記シリンダの材質より軟らかい材質の被膜を部
分的に設け、該被膜部分の外径を前記シリンダの内径よ
り大とし、前記被膜部分を前記シリンダの内周に嵌合し
たことを特徴とするガススプリング。1. A cylinder filled with gas, a piston slidably inserted into the cylinder, a piston rod having one end attached to the piston and the other end protruding outside the cylinder, A gas spring comprising a coil spring which is provided in a cylinder so as to be able to expand and contract and has one end held on the cylinder side and the other end capable of abutting on the piston side; A gas spring, wherein a coating of a softer material is partially provided, an outer diameter of the coating is larger than an inner diameter of the cylinder, and the coating is fitted to an inner periphery of the cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8742794A JP3316774B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | gas spring |
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JP8742794A JP3316774B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | gas spring |
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- 1994-03-31 JP JP8742794A patent/JP3316774B2/en not_active Expired - Fee Related
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