JP3313344B2 - SiC/Siヘテロ構造半導体スイッチ及びその製造方法 - Google Patents

SiC/Siヘテロ構造半導体スイッチ及びその製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、SiC/Siヘテ
ロ構造負性微分抵抗(negative−differ
ential−resistance:NDR)ダイオ
ード、及び特にSiC/Siヘテロ構造半導体スイッチ
に関する。
【0002】
【従来の技術】ロジックデバイス、メモリデバイス、機
能デバイス回路への応用に加えて、N型NDRデバイス
は特定用途のスイッチとして使用されてきた。効果的な
スイッチング動作を提供するために、スイッチは、高電
流、低電圧の“オン状態”、および低電流、高電圧の
“オフ状態”という、二つの安定な作業状態を持つ必要
がある。これら二つの安定な作業状態を持つスイッチ
は、低いオフ状態の電力損、および大きいオン/オフ電
流比を持ちうる。このような性能は、低インピーダンス
のオン状態および高インピーダンスのオフ状態によって
のみ達成できる。一般的に、オン状態の低インピーダン
スおよびオフ状態の高インピーダンスの観点から、S型
NDRデバイスが半導体スイッチとして使用するのによ
り適している。しかしながら、ほとんどのS型NDRデ
バイスはPNPN多層構造であり、従ってその製造工程
は複雑で難しい。
【0003】トンネリングダイオードおよび共鳴トンネ
リングダイオードのような多くの通常のN型NDRデバ
イスにおいて、そのオフ状態のインピーダンスは小さ
い。従ってスイッチとして作動するとき、それらは低い
オン/オフ電流比、および大きいオフ状態の電流による
オフ状態での高い電力損を生じる。このオン/オフ電流
比は、山対谷の電流比(PVCR)によって決定され、
これは多くの通常のN型NDRデバイスにおいて高くな
い。それゆえに,通常のN型NDRデバイスがスイッチ
として使用される場合、そのスイッチング動作は明白で
ない。加えて、スイッチのバイアスとロードの選択が広
い範囲で制限される。例えばδ−ドーピング層、二重量
子井戸、トンネリングデバイスおよび集積トランジスタ
等のPVCRを増強するために、いくつかのN型NDR
デバイスが改造され、より複雑な構造を持つようになっ
た。しかしながら、これらの改造構造は、より洗練され
た製造技術を必要とし、そのため製造の困難さが増加し
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主要な目的
は、製造が容易な簡単な構造、およびS型NDR半導体
スイッチと同様の優れたスイッチ性能を持つ、N型ND
R半導体スイッチを提供することである。より特別に
は、本発明のN型NDR半導体スイッチは、先行技術の
以下の不利益: 1.通常のN型NDR半導体スイッチの、高いオフ状態
の電力損、および低いオン/オフ電流比; 2.通常のN型NDR半導体スイッチおよび通常のS型
NDR半導体スイッチの複雑な構造、ならびにそれらの
難しい製造工程;および、 3.通常のN型NDR半導体スイッチの相対的に高い値
段、およびそのIII−V族構造より生じるシリコン集積
回路の製造工程との不適合、ならびに高温(>100
℃)で稼働できない問題を防ぎうる。
【0005】
【課題を解決するための手段】従って前記目的は、本発
明による、n型不純物でドープされた単結晶シリコン
層、p型不純物でドープされた炭化シリコン層、および
前記シリコン層と前記炭化シリコン層の間に存在する
勾配組成物層を含み、前記勾配組成物層は、シリコンお
よび炭素を含み、シリコン基板からの距離が増加するに
従ってシリコン/炭素のモル比が減少するものであり、
かつ0.2〜0.3μmの厚さを持つことを特徴とす
N型NDRSiC/Siヘテロ構造半導体スイッチ
デバイスによって達成される。
【0006】
【0007】さらに本発明は、前記シリコン層表面の、
前記勾配組成物層と反対側であって前記勾配組成物層と
隔たった面上に形成された第1電極、および前記炭化シ
リコン層の表面の、前記勾配組成物層と反対側であって
前記勾配組成物層と隔たった面上に形成された第2電極
をさらに含む、前記半導体スイッチデバイスである。
【0008】
【0009】さらに本発明は、前記炭化シリコン層は
0.5〜0.7μmの厚さを持つ、前記半導体スイッチ
デバイスである。
【0010】さらに本発明は、前記第1電極はアルミニ
ウムからなるものである、前記半導体スイッチデバイス
である。さらに本発明は、前記第2電極はアルミニウム
からなるものである、前記半導体スイッチデバイスであ
る。
【0011】さらに本発明は、 a)n型不純物ドープされた単結晶シリコン基板上の
天然酸化物を除去する段階と; b)反応チャンバ内で、前記段階a)で得られたシリコ
ン基板の表面に化学蒸着により勾配組成物層を形成する
段階と、前記勾配組成物層は、シリコンおよび炭素を含
み、シリコン基板からの距離が増加するに従ってシリコ
ン/炭素のモル比が減少するものであり、かつ0.2〜
0.3μmの厚さに形成されるものであり; c)前記勾配組成物層上に、p型不純物でドープされた
炭化シリコン層を形成する段階とを含み、前記段階b)
は、一定流量のシランガスを前記反応チャンバへ注入
し、化学蒸着の間中、反応チャンバへ徐々に流量を増加
しながらアルカンガスを導入するものであり、前記アル
カンガスの流量は化学蒸着が始まるときにはゼロであ
る、N型NDRSiC/Siヘテロ構造半導体スイッチ
デバイスの製造方法である。
【0012】
【0013】さらに本発明は、前記段階a)の前に、前
n型不純物でドープされた前記単結晶シリコン基板を
洗浄する段階をさらに含む、前記方法である。
【0014】さらに本発明は、前記段階a)において、
前記n型不純物でドープされた前記単結晶シリコン基板
を、前記天然酸化物を除去するために、一定時間、33
2.5Paかつ900℃の、塩化水素ガスおよび水素ガ
スの混合物中に置くものである、前記方法である。
【0015】さらに本発明は、前記段階b)において、
前記シランガスはモノシランガスであり、前記アルカン
ガスはプロパンガスである、前記方法である。
【0016】さらに本発明は、前記段階b)の化学蒸着
の間中、前記モノシランガスは12sccmで反応チャ
ンバへ注入され、前記プロパンガスは0から10scc
mへ徐々に変化する流量で反応チャンバへ注入され、前
記反応チャンバは、追加の水素ガス流を反応チャンバへ
注入しながら1200℃、332.5Paに保たれる、
前記方法である。
【0017】さらに本発明は、前記段階c)において、
1200℃、332.5Paに保たれ、プロパンガス
流、ジボランガス流、モノシランガス流、および水素ガ
ス流がそれぞれ10sccm、12sccm、12sc
cm、および1.2l/分の流量で反応チャンバへ注入
された反応チャンバ内で、前記p型不純物でドープした
前記炭化シリコン層を前記勾配組成物層上に形成する、
前記方法である。
【0018】さらに本発明は、前記シリコン基板表面
の、前記勾配組成物層と反対側であって前記勾配組成物
層と隔たった面上に、第1電極を形成する段階;および
前記シリコン基板表面の、前記勾配組成物層と反対側で
あって前記勾配組成物層と隔たった面上に、第2電極を
形成する段階を、前記段階c)の後にさらに含む、前記
方法である。
【0019】
【0020】
【発明の実施の形態】本発明は、通常のN型NDRデバ
イスではみられない低インピーダンス領域、NDR領
域、および高インピーダンス領域を含む、特定の電流−
電圧(I−V)特性を持つSiC/Siヘテロ構造N型
NDRデバイスから形成した新規の半導体スイッチを開
示する。従って本発明による半導体スイッチは、適切な
バイアスおよびロードが該半導体スイッチに適用される
と、高いオン/オフ状態の電流比の二つの安定な作業状
態を持つことができるので、より効果的なスイッチング
動作が得られる。さらに本発明による半導体スイッチ
は、例えば高電流、低電圧のオン状態のようなオン状態
の低いインピーダンス、および例えば低電流、高電圧の
オフ状態のようなオフ状態の高インピーダンスを持ち、
そのため通常のN型NDRスイッチと比べて、オフ状態
において電力損がより低い。
【0021】本発明のSiC/Siヘテロ構造N型ND
Rデバイスは、主に勾配組成物をシリコン基板上に積層
することで容易に形成できる。さらにその上、本発明の
SiC/Siヘテロ構造N型NDRスイッチは、主とし
て高いエネルギーギャップのSiC材料で構成されてお
り、そのNDRは試験の結果、300℃までの温度で得
られ、これは開発した半導体スイッチが、高温での適用
の可能性を持つことを示している。
【0022】
【実施例】以下、本発明の実施例により具体的に説明す
る。
【0023】本発明の好ましい実施形態の一つによる、
SiC/Siヘテロ構造N型NDRスイッチは、以下の
段階によって製造された。
【0024】1. 0.08オームcm(キャリア濃度
は約1017cm-3)の平均抵抗値を持つA(111)n
型シリコン基板を、標準的な洗浄方法で洗浄してからR
TCVDシステムの反応チャンバ内へ置いた。該反応チ
ャンバは1.33×10-4Paで減圧され、次いで90
0℃に加熱された後、連続的に塩化水素ガス(10sc
cm)および水素ガス(1.2l/分)を10分間注入
し、それによりシリコン基板上の天然酸化物を除去し
た。このとき反応チャンバの圧力は332.5Paに維
持されていた。続いて該反応チャンバは室温に冷却さ
れ、次に1.33×10-4Paで減圧された。
【0025】2. 反応チャンバを1200℃まで加熱
しながら(25℃/分)、モノシランガス(12scc
m)および水素ガス(1.2l/分)を連続的に反応チ
ャンバへ注入した。次にプロパンガスを、5分で0から
10sccmへ徐々に増加する流量で反応チャンバへ供
給し、約0.225μmの厚さを持つ勾配組成物層(G
CL)を積層した。このとき反応チャンバの圧力は、自
動圧力コントローラー(APC)により約332.5P
aに維持された。
【0026】3. 約0.55μmの厚さを持つp型炭
化シリコン(p−SiC)層を:プロパンガス10sc
cm、ジボランガス12sccm、モノシランガス12
sccm、水素ガス1.2l/分、332.5Pa、1
200℃、および成長時間10分の条件下で成長させ
た。
【0027】4. 9.1mm2の面積を持つp−Si
C上にAlを蒸着し、700℃で30秒間アニールし
て、オーミックコンタクトを形成した。
【0028】5. 最後に、n−シリコン基板の裏面上
にもAlを蒸着し、電極コンタクトを形成した。
【0029】上記の段階によって製造されたSiC/S
iヘテロ構造N型NDRスイッチは、図1に示したよう
に、上部から下部にかけてAl/p−SiC/GCL/
n−Si/Al層を含み、GCL(勾配組成物層)が、
p−SiC(p型炭化シリコン)層とn−Si(n型シ
リコン)基板との間の緩衝層となる。
【0030】図2で示したように、理想的なN型NDR
スイッチは、通常のN型NDRスイッチの低インピーダ
ンスのオフ状態、オフ状態の高い電力損、および低いオ
ン/オフ電流比という欠点を改善するために、高インピ
ーダンスオフ状態をもつ必要がある(S.ワング(S.
Wang)、“高速半導体デバイス”ニューヨーク:ウ
ィレイ(Wiley)、1990年)。
【0031】図3(a)、および(b)は、本発明によ
るN型NDRスイッチの、室温、逆バイアス条件下での
I−Vの特性曲線および片対数曲線を示す。図3(a)
より、本発明によるN型NDRスイッチが、図2で示し
た理想的なN型NDRスイッチと類似した明白なN型N
DRを持つことがわかる。ここでピーク電圧(Vp)は
3.4V、およびピーク電流(Ip)は1.1mA;谷
電圧(Vv)は3.6V、および谷電流(Iv)は3.3
μA;および山対谷の電流比(PVCR)は330であ
った。図3(b)に示したように、高インピーダンス谷
領域の電圧増量は約15.6Vであり,この大きい電圧
増量は、効果的なスイッチのためのバイアスの選択の柔
軟性をかなり増加する。加えて、高インピーダンス領域
の抵抗値、および図3(b)より計算された、室温(2
7℃)における本発明によるN型NDRスイッチの低イ
ンピーダンス領域の抵抗値は、それぞれ275kΩおよ
び3kΩであり、前者は後者の約100である。それゆ
えに、適切なバイアスおよびロードによって、高いオン
/オフ電流比を持つ二つの安定した作業状態を得ること
ができ、効果的なスイッチ動作を実行することができ
る。
【0032】本発明によるN型NDRスイッチは、30
0℃までの温度でも得ることができ、この新規N型ND
Rスイッチは図4に示したように高温での適用の可能性
を持つことを示している。
【0033】
【発明の効果】結果的に、本発明のSiC/Siヘテロ
構造N型NDRスイッチは以下の利点をもつ。
【0034】1. オフ状態での低い電力損、および高
いオン/オフ電流比。
【0035】2. 該NDRスイッチは300℃までの
温度で得ることができ、高温での応用に適している。
【0036】3. 本発明のSiC/Siヘテロ構造N
型NDRスイッチの構造は非常に単純で、そのため通常
のNDRスイッチに比べて製造が格段に容易である。
【0037】4. 本発明のSiC/Siヘテロ構造N
型NDRスイッチのI−V特性における谷領域は、大き
な電圧増量を得ており、これはデバイスのバイアシング
における柔軟性を増している。
【0038】5. 本発明のSiC/Siヘテロ構造N
型NDRスイッチの典型的な山対谷の電流比は、極めて
大きい(約337)。従って容易に高いオン/オフ電流
比を得ることができる。
【0039】6. 本発明のSiC/Siヘテロ構造N
型NDRスイッチは高いピーク電流を持ち、それゆえに
高い電流駆動容量を持つ。
【0040】7. 本発明のSiC/Siヘテロ構造N
型NDRスイッチはシリコン基板上で製造されるため、
シリコンICプロセスと両立でき、アプリケーション−
特定用途向け集積回路(ASIC)への応用に適するこ
とが期待でき、また、例えばアモルファスシリコンなど
の異なるタイプの材料と結合させて集積光電子スイッチ
を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好ましい実施形態の一つによる、Al
/p−SiC/GCL/n−Si/Alヘテロ構造N型
NDR半導体スイッチの模式的な断面図を示す。
【図2】理想的なN型NDRを持つ効果的なスイッチン
グデバイスと通常のN型NDRデバイスとの間の、オン
/オフ状態の比較を示すI−V特性のプロットである。
ここで破線(−−−−)および点線(・・・・)は、そ
れぞれ理想的なN型NDRおよび通常のN型NDRデバ
イスの前記I−V特性を表しており、実線はロードライ
ンである。
【図3】(a)本発明の好ましい実施例による、SiC
/Siヘテロ構造N型NDRスイッチのI−V特性曲線
を示す。 (b)図3(a)で示したSiC/Siヘテロ構造N型
NDRスイッチの、I−V特性曲線の片対数を示す。
【図4】27℃、100℃、200℃、および300℃
の異なる温度で測定した、図3(a)で示したSiC/
Siヘテロ構造N型NDRスイッチのI−V特性曲線を
示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−102497(JP,A) 特開 平7−176541(JP,A) 特開 平2−267197(JP,A) 特開 平5−136111(JP,A) 古川静二郎,雨宮好人,シリコン系ヘ テロデバイス,日本,丸善株式会社, 1991年 7月30日,15頁 日本学術振興会薄膜第131委員会,薄 膜ハンドブック,日本,株式会社オーム 社,1983年12月10日,第1版,211頁 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 29/86 H01L 29/165

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 n型不純物でドープされた単結晶シリコ
    ン層、p型不純物でドープされた炭化シリコン層、およ
    び前記シリコン層と前記炭化シリコン層の間に存在す
    る勾配組成物層を含み、前記勾配組成物層は、シリコン
    および炭素を含み、シリコン基板からの距離が増加する
    に従ってシリコン/炭素のモル比が減少するものであ
    り、かつ0.2〜0.3μmの厚さを持つことを特徴と
    するN型NDRSiC/Siヘテロ構造半導体スイッ
    デバイス
  2. 【請求項2】 前記シリコン層表面の、前記勾配組成物
    層と反対側であって前記勾配組成物層と隔たった面上に
    形成された第1電極、および前記炭化シリコン層の表面
    の、前記勾配組成物層と反対側であって前記勾配組成物
    層と隔たった面上に形成された第2電極をさらに含む、
    請求項に記載の半導体スイッチデバイス
  3. 【請求項3】 前記炭化シリコン層は0.5〜0.7μ
    mの厚さを持つ、請求項1または2に記載の半導体スイ
    ッチデバイス
  4. 【請求項4】 前記第1電極はアルミニウムからなるも
    のである、請求項2または3に記載の半導体スイッチデ
    バイス
  5. 【請求項5】 前記第2電極はアルミニウムからなるも
    のである、請求項2〜4のいずれか一項に記載の半導体
    スイッチデバイス
  6. 【請求項6】a)n型不純物ドープされた単結晶シリ
    コン基板上の天然酸化物を除去する段階と; b)反応チャンバ内で、前記段階a)で得られたシリコ
    ン基板の表面に化学蒸着により勾配組成物層を形成する
    段階と、前記勾配組成物層は、シリコンおよび炭素を含
    み、シリコン基板からの距離が増加するに従ってシリコ
    ン/炭素のモル比が減少するものであり、かつ0.2〜
    0.3μmの厚さに形成されるものであり; c)前記勾配組成物層上に、p型不純物でドープされた
    炭化シリコン層を形成する段階とを含み、前記段階b)
    は、一定流量のシランガスを前記反応チャンバへ注入
    し、化学蒸着の間中、反応チャンバへ徐々に流量を増加
    しながらアルカンガスを導入するものであり、前記アル
    カンガスの流量は化学蒸着が始まるときにはゼロであ
    る、N型NDRSiC/Siヘテロ構造半導体スイッチ
    デバイスの製造方法。
  7. 【請求項7】 前記段階a)の前に、前記n型不純物で
    ドープされた前記単結晶シリコン基板を洗浄する段階を
    さらに含む、請求項に記載の方法。
  8. 【請求項8】 前記段階a)において、前記n型不純物
    でドープされた前記単結晶シリコン基板を、前記天然酸
    化物を除去するために、一定時間、332.5Paかつ
    900℃の、塩化水素ガスおよび水素ガスの混合物中に
    置くものである、請求項6または7に記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記段階b)において、前記シランガス
    はモノシランガスであり、前記アルカンガスはプロパン
    ガスである、請求項のいずれか一項に記載の方
    法。
  10. 【請求項10】 前記段階b)の化学蒸着の間中、前記
    モノシランガスは12sccmで反応チャンバへ注入さ
    れ、前記プロパンガスは0から10sccmへ徐々に変
    化する流量で反応チャンバへ注入され、前記反応チャン
    バは、追加の水素ガス流を反応チャンバへ注入しながら
    1200℃、332.5Paに保たれる、請求項に記
    載の方法。
  11. 【請求項11】 前記段階c)において、1200℃、
    332.5Paに保たれ、プロパンガス流、ジボランガ
    ス流、モノシランガス流、および水素ガス流がそれぞれ
    10sccm、12sccm、12sccm、および
    1.2l/分の流量で反応チャンバへ注入された反応チ
    ャンバ内で、前記p型不純物でドープした前記炭化シリ
    コン層を前記勾配組成物層上に形成する、請求項
    のいずれか一項に記載の方法。
  12. 【請求項12】 前記シリコン基板表面の、前記勾配組
    成物層と反対側であって前記勾配組成物層と隔たった面
    上に、第1電極を形成する段階;および前記シリコン基
    板表面の、前記勾配組成物層と反対側であって前記勾配
    組成物層と隔たった面上に、第2電極を形成する段階
    を、前記段階c)の後にさらに含む、請求項11
    いずれか一項に記載の方法。
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