JP3311811B2 - Rotary blow molding machine - Google Patents
Rotary blow molding machineInfo
- Publication number
- JP3311811B2 JP3311811B2 JP09356493A JP9356493A JP3311811B2 JP 3311811 B2 JP3311811 B2 JP 3311811B2 JP 09356493 A JP09356493 A JP 09356493A JP 9356493 A JP9356493 A JP 9356493A JP 3311811 B2 JP3311811 B2 JP 3311811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- slide member
- slide
- rotary blow
- blow molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック容器等の
中空成形品を連続的にブロー成形するロータリブロー成
形装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary blow molding apparatus for continuously blow molding a hollow molded article such as a plastic container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のロータリブロー成形装置
としては、次に説明する（イ）および（ロ）等のものが
知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of rotary blow molding apparatus, the following (a) and (b) are known.
【０００３】（イ）図６に示すように、回転軸を中心に
回転するロータの周囲に開閉自在な分割金型１０１を等
間隔に複数組配設し、前記分割金型１０１の型締機構と
して、前記分割金型１０１の両側に配置したカム機構１
０５，１０６によって駆動されるトグル機構１０４によ
って開閉し、油圧シリンダ１０３によって型板１０２に
取付けた一方の金型を他方の金型に向けて押圧すること
によって型締めを行うもの（特開昭６３−２９７０２５
号公報）。(A) As shown in FIG. 6, a plurality of sets of split molds 101 which are openable and closable at equal intervals are provided around a rotor which rotates about a rotating shaft, and a mold clamping mechanism for the split molds 101 is provided. Cam mechanism 1 disposed on both sides of the split mold 101
Opening / closing by a toggle mechanism 104 driven by the molds 05 and 106, and clamping the mold by pressing one mold attached to the mold plate 102 toward the other mold by the hydraulic cylinder 103 (Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 63). -297025
Publication).
【０００４】（ロ）図７に示すように、回転軸２０１を
中心に回転するロータ２０２の周囲に、開閉自在な分割
金型２０９を等間隔に複数組配設したロータリブロー成
形機において、型締機構として、前記分割金型２０９を
機枠に固定したカム２０３およびそのカム面に追従して
前記ロータ２０２の径方向へ往復移動するカムフォロー
ア２０４からなるカム機構によって駆動される左右一対
のトグル機構２０６によって開閉し、一方のスライダー
２０７に設けた油圧シリンダ２０８によって一方のホル
ダ２１０に取付けた一方の金型を他方の金型へ向けて押
圧して型締めを行うもの（特開平２−６１１９号公報参
照）。(B) As shown in FIG. 7, in a rotary blow molding machine in which a plurality of openable and closable split molds 209 are arranged at equal intervals around a rotor 202 rotating about a rotating shaft 201, As a tightening mechanism, a pair of right and left toggles driven by a cam mechanism including a cam 203 fixing the split mold 209 to a machine frame and a cam follower 204 reciprocating in the radial direction of the rotor 202 following the cam surface thereof. A mechanism in which the mold is opened and closed by a mechanism 206 and one mold attached to one holder 210 is pressed toward the other mold by a hydraulic cylinder 208 provided on one slider 207 to perform mold clamping (Japanese Patent Laid-Open No. 6-6119). Reference).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のう
ち、（イ）は金型の型締機構として一対のカムを使用し
ているので、両カムの形状精度に狂いがあると金型の開
閉タイミングがずれてブロー成形を円滑に行うことがで
きなくなる。このため、両カムの形状精度を高精度なも
のとしなければならず、また、部品点数も多くなり、製
造コストが高くなるという問題点がある。Among the above prior arts, (a) uses a pair of cams as a mold clamping mechanism of the mold, so if the shape accuracy of both the cams is not correct, the mold will not work. The opening / closing timing is shifted and blow molding cannot be performed smoothly. For this reason, there is a problem that the shape accuracy of both cams must be made high, the number of parts increases, and the manufacturing cost increases.
【０００６】また、（ロ）は、上述した（イ）の問題点
は解決されるものの、トグル機構の死点またはその近傍
で金型をロックする必要があるため、金型の開閉の速度
がその死点近傍で極端に遅くなる。その結果、ロータリ
ブロー成形機の生産性が低くなるという問題点がある。Further, (b) solves the above-mentioned problem (a), but it is necessary to lock the mold at or near the dead center of the toggle mechanism. It becomes extremely slow near its dead center. As a result, there is a problem that productivity of the rotary blow molding machine is reduced.
【０００７】さらに、上記従来のもののトグル機構は、
それぞれ作用点の方向が異なるものの、その型締機構に
高速連動を行うとその動き自体に無理がでて、滑らかに
作動しないという問題点もある。Further, the above-mentioned conventional toggle mechanism includes:
Although the directions of the action points are different from each other, there is also a problem that if the mold clamping mechanism is interlocked at a high speed, the movement itself is impossible and does not operate smoothly.
【０００８】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、金型の開閉速度が高速
であって生産性が高く、しかも小型化できるロータリブ
ロー成形装置を実現することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and realizes a rotary blow molding apparatus which has a high mold opening / closing speed, high productivity, and can be reduced in size. It is intended to do so.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のロータリブロー成形装置は、回転軸を中心
に回転される回転輪と、前記回転輪の周囲に配設された
複数組の型締機構とを有しており、前記型締機構が、間
隔をおいて互いに一体的に結合された第１および第２の
スライド部材と、前記第１のスライド部材と前記第２の
スライド部材の間に配設された第３のスライド部材と、
前記第３のスライド部材に取り付けられた他方の金型に
対して一方の金型を押圧して型締めする前記第１のスラ
イド部材に配設された押圧手段と、前記第２のスライド
部材のラック部がピニオンを介して前記第３のスライド
部材のラック部に連動・連結されたラック・アンド・ピ
ニオン機構とを備え、前記第２のスライド部材に連結さ
れた往復駆動手段によって前記第１および第２のスライ
ド部材と前記第３のスライド部材とを互いに逆方向に往
復移動させて前記一方の金型および他方の金型を開閉す
るように構成されたロータリブロー成形装置において、
前記第２のスライド部材と前記第３のスライド部材の間
に配設された金型ロック機構が、ロック用カム機構によ
って前記一方の金型および他方の金型の開閉方向に対し
て垂直方向へ往復移動される連動板と、前記第２のスラ
イド部材および前記第３のスライド部材から対向して突
出するロック片とを備え、前記連動板を前記ロック片の
先端縁間に係合させてロックするように構成されている
ことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a rotary blow molding apparatus according to the present invention comprises a rotating wheel rotated about a rotating shaft and a plurality of sets disposed around the rotating wheel. of has a mold clamping mechanism, the clamping mechanism includes a first and second slide members which are integrally connected to each other at intervals, wherein the first slide member and the second
A third slide member disposed between the slide members ,
To the other mold attached to the third slide member
The first slurry presses one of the molds to clamp the mold.
Pressing means provided on the guide member, and the second slide
The rack portion of the member is connected to the third slide via a pinion.
Rack-and-pig linked and connected to the rack part of the member
And a non-ion mechanism, which is connected to the second slide member.
The first and second slides by the reciprocating drive means.
Slide member and the third slide member in opposite directions.
Move back and forth to open and close the one mold and the other mold
In the rotary blow molding device configured to
Between the second slide member and the third slide member
The mold locking mechanism provided in the
With respect to the opening and closing directions of the one mold and the other mold.
Interlocking plate that is reciprocated vertically by the
Projecting from the guide member and the third slide member.
And a lock piece that comes out of the lock piece.
It is configured to engage and lock between the leading edges .
【００１０】[0010]
【００１１】[0011]
【００１２】[0012]
【作用】第１および第２のスライド部材と両者の間に配
設された第３のスライド部材とは、ラック・アンド・ピ
ニオン機構によって互いに逆方向へ往復移動されるた
め、金型を高速で開閉することができる。また、型締め
時に金型ロック機構によってロックするので、ラック・
アンド・ピニオン機構の往復駆動手段に型締力の反力が
直接作用することもない。The first and second slide members and the third slide member disposed between the first and second slide members are reciprocated in opposite directions by a rack and pinion mechanism. Can be opened and closed. Also, since the mold is locked by the mold lock mechanism when closing the mold, the rack
The reaction force of the mold clamping force does not directly act on the reciprocating drive means of the AND pinion mechanism.
【００１３】[0013]
【実施例】本発明の実施例を図面に基いて説明する。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１４】図１は、本発明の一実施例のロータリブロ
ー成形装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a rotary blow molding apparatus according to one embodiment of the present invention.
【００１５】ロータリ１は、回転軸２に一体的に設けら
れた回転輪３と、回転輪３の外周面に等間隔に配設され
た複数組の型締機構と、該型締機構によってそれぞれ型
閉じ、型締めおよび型開きされる後述する分割型式の金
型４を備え、図示しないモータによって回転され、押出
機の押出ヘッド５より押出されたパリスン６に対し、前
記型締機構によって前記金型４を順次型閉じ、型締めお
よび型開きさせて、連続的に中空成形品をブロー成形す
るように構成されている。The rotary 1 has a rotating wheel 3 provided integrally with the rotating shaft 2, a plurality of sets of mold clamping mechanisms arranged at equal intervals on the outer peripheral surface of the rotating ring 3, and The mold 6 is provided with a mold 4 of a divided type, which will be described later, which is closed, closed, and opened. The mold 6 is rotated by a motor (not shown), and is extruded from the extrusion head 5 of the extruder. The mold 4 is sequentially closed, closed and opened, and the hollow molded product is continuously blow-molded.
【００１６】図２に示すように、型締機構は、回転輪３
の周面に固定された側面視コ字形の台盤８と、台盤８に
固定された回転軸２と平行な一対のスライド軸８ａに案
内されてその軸方向へ往復移動する第１乃至第３のスラ
イド部材１０，１１，１２とを備え、両側の第１および
第２のスライド部材１０，１２は連結部材９で互いに一
体的に連結されて一体に往復移動し、両者の間の第３の
スライド部材１１は、そのラック部１４ａがピニオン１
５を介して第２のスライド部材１２のラック部１４ｂと
連動・連結されており、第１および第２のスライド部材
１０，１２とは逆方向へ往復移動するように構成されて
いる。As shown in FIG. 2, the mold clamping mechanism includes a rotating wheel 3.
And a first to a second guides which are guided by a pair of slide shafts 8a parallel to the rotating shaft 2 fixed to the base plate 8 and are reciprocated in the axial direction. And the first and second slide members 10 and 12 on both sides are integrally connected to each other by a connection member 9 and reciprocate integrally therewith. The rack member 14a of the slide member 11 has the pinion 1
5, is interlocked with and connected to the rack portion 14b of the second slide member 12, and is configured to reciprocate in the opposite direction to the first and second slide members 10, 12.
【００１７】本実施例において、第１のスライド部材１
０に配設された、第３のスライド部材１１に取り付けら
れた他方の金型４ｂに対して一方の金型４ａを押圧して
型締めする押圧手段は、次のとおり構成されている（図
３〜図５参照）。すなわち、第１のスライド部材１０の
４個の案内孔には、プラテン１３に突設された４本の支
持棒１３ａが摺動自在に嵌挿されており、各支持棒１３
ａと第１のスライド部材１０の外面との間に介在された
スプリング１３ｂにより、プラテン１３と第１のスライ
ド部材１０とが密着するように常時付勢されている。ま
た、第１のスライド部材１０には、加圧気体によって作
動されるシリンダとしてのエアーシリンダ７が取付けら
れており、そのロッドが前記プラテン１３に結合されて
いる。In this embodiment, the first slide member 1
0, attached to the third slide member 11
Press one mold 4a against the other mold 4b
The pressing means for clamping is configured as follows (Fig.
3 to 5). That is, four support rods 13 a protruding from the platen 13 are slidably fitted in the four guide holes of the first slide member 10.
by a spring 13b interposed between a and the outer surface of the first slide member 10 is always biased so as the platen 13 and the first slide member 10 is in close contact. An air cylinder 7 as a cylinder operated by pressurized gas is attached to the first slide member 10, and a rod thereof is connected to the platen 13.
【００１８】さらに、第２のスライド部材１２には、ラ
ック・アンド・ピニオン機構を駆動するための往復駆動
手段としての、カム１６のカム面に追従してスライド軸
８ａと同方向へ往復移動するカムフォローア１７の一端
側が連結されている。Further, the second slide member 12 reciprocates in the same direction as the slide shaft 8a following the cam surface of the cam 16 as reciprocal drive means for driving the rack and pinion mechanism. One end of the cam follower 17 is connected.
【００１９】次に、金型ロック機構について説明する。Next, the mold locking mechanism will be described.
【００２０】図２および図３に示すように、金型ロック
機構は、次のように構成されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the mold lock mechanism is configured as follows.
【００２１】ロック用カム２０およびそのカム面の形状
に追従して移動するロック用カムフォローア２１からな
るロック用カム機構と、ロック用カムフォローア２１に
固定された上下一対の連動板２２，２３を備え、各連動
板２２，２３はその４隅に形成されたスリット２２ａ，
２３ａが第２のスライド部材１２に突設された一対の案
内板１８，１９および第３のスライド部材１１に突設さ
れた一対の案内板２６，２７がそれぞれ遊嵌されてい
る。各スリット２２ａ，２３ａ内には各案内板２６，２
７に突設された図示しないピンが突出しており、該ピン
は各案内板１８，１９，２６，２７に形成された上下一
対のＬ字形の案内溝２５ａ，２５ｂに係合されている。
いうまでもないが、各案内溝２５ａ，２５ｂは、各連動
板２２，２３がロック位置に引き上げられたときに、各
連動板２２，２３の４隅の端面がそれぞれ上下一対のロ
ック片２４ａ，２５ｂの先端縁に当接するように案内す
るものである。A locking cam mechanism including a locking cam 20 and a locking cam follower 21 that moves following the shape of the cam surface, and a pair of upper and lower interlocking plates 22 and 23 fixed to the locking cam follower 21 are provided. The interlocking plates 22, 23 are provided with slits 22a,
A pair of guide plates 18 and 19 whose 23a protrudes from the second slide member 12 and a pair of guide plates 26 and 27 protrude from the third slide member 11 are loosely fitted respectively. Each guide plate 26, 2 is provided in each slit 22a, 23a.
A pin (not shown) projecting from the projection 7 protrudes, and the pin is engaged with a pair of upper and lower L-shaped guide grooves 25a and 25b formed in the respective guide plates 18, 19, 26 and 27.
Needless to say, each of the guide grooves 25a, 25b has a pair of upper and lower lock pieces 24a, 24a at the four corners of the interlocking plates 22, 23 when the interlocking plates 22, 23 are pulled up to the lock position. The guide 25b is guided so as to be in contact with the leading edge.
【００２２】なお、連動板の数は２枚に限らず、１枚ま
たは３枚以上とし、各板体に対応してロック片を設ける
ことができるが、金型中心を中心に２枚以上を配置する
のが効率良いロック状態が得られる。また、連動板の４
隅の端面がそれぞれロック片の先端縁に当接するように
構成するかわりに、ロック用ブロック等を案内板の間に
固設しておき、その表面に連動板の中央部先端縁が当接
するように構成することもできる。The number of interlocking plates is not limited to two, but may be one or three or more, and lock pieces may be provided corresponding to each plate. A locked state that is efficient to dispose is obtained. In addition, 4
Instead of the end faces of the corners abutting on the leading edge of the lock piece, lock blocks etc. are fixed between the guide plates, and the central leading edge of the interlocking plate abuts on the surface. You can also.
【００２３】次に、本実施例の動作について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００２４】図３は、金型４が型開きされている状態を
示す主要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a state where the mold 4 is opened.
【００２５】図３に示す型開き状態からロータリ１の回
転にともない、カム１６の形状に追従してカムフォロー
ア１７が図示右方へ移動して、第２のスライド部材１２
およびこれと一体の第１のスライド部材１０を図示右方
へ移動させる。このとき、第２のスライド部材１２のラ
ック部１４ｂと第３のスライド部材１１のラック部１４
ａおよびピニオン１５からなるラック・アンド・ピニオ
ン機構によって第３のスライド部材１１が図示左方へ移
動する。つまり、型閉じが行われ、図４に示すように、
一方の金型４ａと他方の金型４ｂとの間にわずかに間隙
を生じる位置に達する。With the rotation of the rotary 1 from the mold opening state shown in FIG. 3, the cam follower 17 follows the shape of the cam 16 and moves rightward in FIG.
Then, the first slide member 10 integrated therewith is moved rightward in the figure. At this time, the rack portion 14b of the second slide member 12 and the rack portion 14b of the third slide member 11
The third slide member 11 is moved leftward in the figure by a rack-and-pinion mechanism composed of a and the pinion 15. That is, the mold is closed, and as shown in FIG.
It reaches a position where a slight gap is formed between one mold 4a and the other mold 4b.
【００２６】図４に示すロック位置になったとき、ロッ
ク用カム２０に追従してロック用カムフォローア２１が
上方へ引き上げられ、これにともなって各連動板２２，
２３が各案内溝２５ａ，２５ｂに案内されて引き上げら
れ、各連動板２２，２３の４隅の先端縁が各ロック片２
４ａ，２４ｂの前縁部に係合し、各スライド部材１０，
１１，１２がロックされる。When the lock position shown in FIG. 4 is reached, the lock cam follower 21 is lifted up following the lock cam 20, and accordingly, the interlocking plates 22,
23 is guided by the guide grooves 25a and 25b and pulled up, and the leading edges of the four corners of the interlocking plates 22 and 23 are
4a and 24b are engaged with the front edges of the slide members 10,
11 and 12 are locked.
【００２７】ついで、図５に示すように、エアーシリン
ダ７が作動され、前記スプリング１３ｂの弾発力に抗し
てプラテン１３とともに一方の金型４ａを他方の金型４
ｂへ押圧して型締めを行う。Next, as shown in FIG. 5, the air cylinder 7 is operated, and one mold 4a and the platen 13 are moved together with the other mold 4 against the resilience of the spring 13b.
b to perform mold clamping.
【００２８】逆に、型開き時には、まずエアーシリンダ
７による押圧を解除し、ロック用カム２０のカム面によ
りロック用カムフォローア２１を下方へ押し下げて各連
動板２２，２３を押し上げることによりロック片との係
合を解除する。Conversely, at the time of opening the mold, first, the pressing by the air cylinder 7 is released, the cam follower 21 for locking is pushed down by the cam surface of the cam 20 for locking, and the interlocking plates 22 and 23 are pushed up to raise the lock piece. Release the engagement with.
【００２９】ついで、カム１６のカム面によりカムフォ
ローア１７を型締め時と逆方向（図示左方側）へ移動さ
せることにより、各スライド部材を型締め時と逆方向へ
移動させて一方の金型４ａと他方の金型４ｂとを離間さ
せ、型開きを行う。Next, the cam follower 17 is moved by the cam surface of the cam 16 in the opposite direction (left side in the figure) to the time of mold clamping, so that each slide member is moved in the direction opposite to that of mold clamping, and one of the metal members is moved. The mold 4a is separated from the other mold 4b, and the mold is opened.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明は、上述のように構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
【００３１】型締め時において、金型ロック機構により
ロックするので、ラック・アンド・ピニオン機構を駆動
する往復駆動手段に型締力の反力が作用することがなく
なる。また、金型の開閉および型締めの際に各スライド
部材等に加わる力の方向が一方向のみであって、機械的
強度計算を厳密にすることができ、各部の小型化が可能
となる。Since the mold is locked by the mold lock mechanism at the time of mold clamping, the reaction force of the mold clamping force does not act on the reciprocating drive means for driving the rack and pinion mechanism. Further, the direction of the force applied to each slide member and the like when opening and closing the mold and closing the mold is only one direction, so that the calculation of mechanical strength can be strict, and the size of each part can be reduced.
【００３２】さらに、型締機構にラック・アンド・ピニ
オン機構を用いたため、トグル機構に比較して高速でか
つスムーズな金型の開閉が可能となり、ロータリブロー
成形機の生産性が向上する。Further, since the rack and pinion mechanism is used for the mold clamping mechanism, the mold can be opened and closed at a higher speed and more smoothly than the toggle mechanism, and the productivity of the rotary blow molding machine is improved.
【図１】本発明のロータリブロー成形装置の一実施例を
示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a rotary blow molding apparatus according to the present invention.
【図２】本発明に係るロータリブロー成形装置の主要部
の部分斜視図である。FIG. 2 is a partial perspective view of a main part of the rotary blow molding apparatus according to the present invention.
【図３】本発明に係るロータリブロー成形装置の一部を
示し、金型が型開きされた状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of the rotary blow molding apparatus according to the present invention and showing a state where a mold is opened.
【図４】本発明に係るロータリブロー成形装置の一部を
示し、金型が型閉じされて型締めされる直前の状態を示
す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the rotary blow molding apparatus according to the present invention, showing a state immediately before a mold is closed and closed.
【図５】本発明に係るロータリブロー成形装置の一部を
示し、金型が型締めされた状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of the rotary blow molding apparatus according to the present invention and showing a state where a mold is clamped.
【図６】従来のロータリブロー成形装置の一例の主要部
を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a main part of an example of a conventional rotary blow molding apparatus.
【図７】従来のロータリブロー成形装置の他の例の主要
部を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a main part of another example of the conventional rotary blow molding apparatus.
１ ロータリ ２ 回転軸 ３ 回転輪 ４ 金型 ５ 押出ヘッド ７ エアーシリンダ ８ 台盤 ８ａ スライド軸 ９ 連結部材 １０ 第１のスライド部材 １１ 第３のスライド部材 １２ 第２のスライド部材 １３ プラテン １４ａ，１４ｂ ラック部 １５ ピニオン １６ カム １７ カムフォローア １８，１９ 案内板 １８ａ，１８ｂ 案内溝 ２０ ロック用カム ２１ ロック用カムフォローア ２２，２３ 連動板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotary 2 Rotating shaft 3 Rotating wheel 4 Die 5 Extrusion head 7 Air cylinder 8 Base 8a Slide shaft 9 Connecting member 10 1st sliding member 11 3rd sliding member 12 2nd sliding member 13 Platen 14a, 14b Rack Part 15 Pinion 16 Cam 17 Cam follower 18, 19 Guide plate 18a, 18b Guide groove 20 Locking cam 21 Locking cam follower 22, 23 Interlocking plate
Claims (4)
記回転輪の周囲に配設された複数組の型締機構とを有し
ており、 前記型締機構が、間隔をおいて互いに一体的に結合され
た第１および第２のスライド部材と、前記第１のスライ
ド部材と前記第２のスライド部材の間に配設された第３
のスライド部材と、前記第３のスライド部材に取り付け
られた他方の金型に対して一方の金型を押圧して型締め
する前記第１のスライド部材に配設された押圧手段と、
前記第２のスライド部材のラック部がピニオンを介して
前記第３のスライド部材のラック部に連動・連結された
ラック・アンド・ピニオン機構とを備え、前記第２のス
ライド部材に連結された往復駆動手段によって前記第１
および第２のスライド部材と前記第３のスライド部材と
を互いに逆方向に往復移動させて前記一方の金型および
他方の金型を開閉するように構成されたロータリブロー
成形装置において、 前記第２のスライド部材と前記第３のスライド部材の間
に配設された金型ロック機構が、ロック用カム機構によ
って前記一方の金型および他方の金型の開閉方向に対し
て垂直方向へ往復移動される連動板と、前記第２のスラ
イド部材および前記第３のスライド部材から対向して突
出するロック片とを備え、前記連動板を前記ロック片の
先端縁間に係合させてロックするように構成されている
ことを特徴とするロータリブロー成形装置。[Claim 1 further comprising a rotating wheel which is rotated about an axis of rotation, and a plurality of sets of mold clamping mechanism arranged around the rotating wheel
And, the mold clamping mechanism, the first and second slide members which are integrally connected to each other at intervals, the first slide
A third member disposed between the second member and the second slide member .
Attached to the slide member and the third slide member
Press one mold against the other mold
Pressing means disposed on the first slide member,
The rack portion of the second slide member is connected via a pinion
Linked to and connected to the rack portion of the third slide member
A rack-and-pinion mechanism;
The first reciprocating drive means connected to the ride member
And a second slide member and the third slide member
Are reciprocated in the opposite direction to each other, and the one mold and
Rotary blow configured to open and close the other mold
In the molding device, between the second slide member and the third slide member
The mold locking mechanism provided in the
With respect to the opening and closing directions of the one mold and the other mold.
Interlocking plate that is reciprocated vertically by the
Projecting from the guide member and the third slide member.
And a lock piece that comes out of the lock piece.
A rotary blow molding apparatus configured to be engaged with and locked between the leading edges .
よって案内されて移動するように構成されたことを特徴
とする請求項１記載のロータリブロー成形装置。Wherein interlocking plate, the rotary blow molding apparatus according to claim 1, characterized in that it is configured to move while being guided by the guide groove provided in the guide plate.
とする請求項２記載のロータリブロー成形装置。3. The rotary blow molding apparatus according to claim 2, wherein the guide groove is formed in an L shape.
り、各板体にそれぞれ対応してロック片を設けたことを
特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載のロータリ
ブロー成形装置。4. interlock plate is of two or more of the plurality of plate bodies, rotary blow of claims 1 to 3 any one of claims, characterized in that a locking piece corresponding to each plate member Molding equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09356493A JP3311811B2 (en) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Rotary blow molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09356493A JP3311811B2 (en) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Rotary blow molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278198A JPH06278198A (en) | 1994-10-04 |
| JP3311811B2 true JP3311811B2 (en) | 2002-08-05 |
Family
ID=14085753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09356493A Expired - Fee Related JP3311811B2 (en) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Rotary blow molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3311811B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014065306A1 (en) * | 2012-10-23 | 2014-05-01 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | Blow-mold unit and blow-molding device |
| CN104325626A (en) * | 2014-09-05 | 2015-02-04 | 东莞盛美塑胶机械有限公司 | Rotary molding die frame |
| JP6634691B2 (en) * | 2015-03-30 | 2020-01-22 | キョーラク株式会社 | Rotary blow molding apparatus and blow molding method |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP09356493A patent/JP3311811B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06278198A (en) | 1994-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06254906A (en) | Multi-material quality injection molding machine | |
| US4810181A (en) | Injection molding apparatus with alternately moved metal molds | |
| JPS6260618A (en) | Injection laminating molding device | |
| JP3311811B2 (en) | Rotary blow molding machine | |
| CN208118274U (en) | A kind of sunshading board rear mold Ke Xin rotating bichromal mould | |
| JP3300562B2 (en) | Injection compression molding method and injection compression molding apparatus | |
| JPH06246783A (en) | Injection molding method and multi-material quality molded product | |
| AU637846B2 (en) | Mold clamping system | |
| US5102327A (en) | Mold clamping system | |
| CN217315500U (en) | Quick die change device of injection molding machine | |
| JP4203872B2 (en) | Molding device for injection molding machine | |
| JPH1199545A (en) | Mold clamping device of electromotor driven injection molding machine using oil pressure partially | |
| JPH07290162A (en) | Blank holder position movable type pressing machine | |
| JPS6061222A (en) | Injection molding device | |
| JP4484307B2 (en) | Molding equipment for forming different materials | |
| JP3326434B2 (en) | Rotary blow molding machine | |
| JPH081847Y2 (en) | Clamping device for electric injection molding machine | |
| CN112677450A (en) | Turret mechanism and injection blow molding machine | |
| CN112140463A (en) | Rotating cavity plate type efficient double-color injection mold | |
| JP3158923U (en) | Molding device for injection molding machine | |
| JP2006007778A (en) | Closing unit for injection molding equipment | |
| CN219445980U (en) | Back-off demolding equipment | |
| CN214687472U (en) | Demolding tool jig | |
| JP3619487B2 (en) | Split mold opening and closing device for intermediate mold in injection blow molding machine | |
| CN220841079U (en) | Mould positioner with automatic centering function |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |