JP3308405B2 - Coil parts - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ケースの中にコイルを
収納し、このコイルの端末部をケースの外側に立設され
た端子に接続したコイル部品に関し、特にコイルとして
縒り線を使用した場合に好適なコイル部品に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coil component in which a coil is housed in a case and the terminal of the coil is connected to a terminal provided on the outside of the case. The present invention relates to a coil component suitable for the case.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のこの種のコイル部品の例を図８に
示しており、これは特に、コイルにバイアス磁界を与え
る永久磁石８、８が使用されたリニアリティーコイルの
例である。コイル３はドラム形のコア２の中央の巻芯部
に巻装されており、コイル３の端末部４、４がコア２の
両端側に引き出されている。ケース５は、樹脂等からな
る容器状のもので、その底面が開口し、その開口部の周
囲の縁部６にピン状の端子７、７…がケース５の外側に
突出するように立設されている。さらに、このケース５
の開口部の角部から端子７、７…の突出方向と同じ方向
に突起１、１…が一体的に突設されている。この突起
１、１…は、コイル部品を回路基板上に搭載し、端子
７、７…を回路基板の端子挿入孔に挿入するとき、回路
基板の上面に当たって、端子７、７…の挿入深さを規制
する機能を有する。2. Description of the Related Art FIG. 8 shows an example of a conventional coil component of this type, which is an example of a linearity coil using permanent magnets 8 for applying a bias magnetic field to the coil. The coil 3 is wound around a center core portion of the drum-shaped core 2, and terminal portions 4, 4 of the coil 3 are drawn out to both ends of the core 2. The case 5 is a container made of resin or the like. The case 5 has an opening at the bottom, and stands upright at an edge 6 around the opening so as to protrude outside the case 5. Have been. Furthermore, in this case 5
Are integrally protruded from the corners of the openings in the same direction as the protruding direction of the terminals 7, 7,. When the coil components are mounted on the circuit board and the terminals 7, 7 are inserted into the terminal insertion holes of the circuit board, the protrusions 1, 1,... Has the function of regulating

【０００３】前記コイル３を巻いたコア２は、その両側
から永久磁石８、８で挟まれるようにしてケース５の中
に収納されている。さらに、ケース５の中に樹脂等の注
型剤９が充填され、この注型剤９がコイル３と永久磁石
８、８とを覆い、これらを互いに固定している。さらに
前記コイル３の端末部４、４が前記ピン状の端子７、７
…の基端部に絡げられ、半田付け等の手段で接続されて
いる。The core 2 around which the coil 3 is wound is housed in a case 5 so as to be sandwiched between permanent magnets 8 from both sides thereof. Further, the case 5 is filled with a casting agent 9 such as a resin, and the casting agent 9 covers the coil 3 and the permanent magnets 8, 8 and fixes them to each other. Further, the terminal portions 4, 4 of the coil 3 are connected to the pin-shaped terminals 7, 7, respectively.
Are connected to each other by means such as soldering.

【０００４】このようなコイル部品は、一般に次のよう
な工程を経て製造される。まず、開口部を上側にした状
態でケース５の中にコイル３を巻いたコア２と永久磁石
８、８とを収納する。その後、ケース５の中に流動性を
有する樹脂等の注型剤９を注入し、これを硬化させる。
最後に、コイル３の端部を端子７、７…の基端部に絡
げ、絡げたコイル３の端末部４、４を端子７、７…に半
田付けする。[0004] Such a coil component is generally manufactured through the following steps. First, the core 2 around which the coil 3 is wound and the permanent magnets 8 and 8 are housed in the case 5 with the opening facing upward. Thereafter, a casting agent 9 such as a resin having fluidity is poured into the case 5 and is cured.
Finally, the ends of the coil 3 are entangled with the base ends of the terminals 7, 7,..., And the terminal portions 4, 4 of the entangled coil 3 are soldered to the terminals 7, 7,.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとしている課題】この種のコイル部
品は、年々テレビの大型化及び高周波化、また一方で小
型化され、更には大電流対応が必要とされている。この
ため、表皮効果による発熱を防止したり、許容電流を高
くする等、特性の向上を図る目的により、コイル３に太
い線や縒り線、いわゆるリッツ線（ｌｉｔｚ ｗｉｒ
ｅ）が使用されることが多くなっている。The coil component of this type is required to be larger and higher in frequency of the television year by year, and at the same time, to be smaller in size, and to cope with a large current. For this reason, for the purpose of improving the characteristics such as preventing heat generation due to the skin effect and increasing the allowable current, the coil 3 has a thick wire or a twisted wire, so-called litz wire.
e) is increasingly used.

【０００６】ところが、コイル３として巻装される縒り
線は、全体としての径が大きいため、その端末部４、４
を端子７、７…の基端部に絡げると、その絡げた高さが
相当高くなる。その結果、コイル部品を回路基板上に搭
載したときの高さが高くなってしまう。また、前記ケー
ス５の突起１、１…の高さを相当高くしなければなら
ず、さもないとコイル３の端末部４、４を端子７、７…
に絡げた高さが突起１、１…の高さを越えてしまい、突
起１、１…のストッパーとしての機能が損なわれる。However, since the stranded wire wound as the coil 3 has a large diameter as a whole, its stranded portions 4, 4
Are entangled with the base ends of the terminals 7, 7... As a result, the height when the coil component is mounted on the circuit board increases. Also, the height of the projections 1, 1,... Of the case 5 must be considerably high, otherwise the terminal portions 4, 4 of the coil 3 will be connected to the terminals 7, 7,.
The height of the projections 1, 1,... Exceeds the height of the projections 1, 1,.

【０００７】また、前述のようにしてコイル３を縒り線
で巻装すると、ケース５の中に流動性を有する未硬化の
樹脂等の注型剤９を注入した時に、毛細管現象により、
この流動性を有する注型剤が縒り線であるコイル３の端
末部４、４を伝わって、端子７、７…の基端部に絡げる
部分にも浸透してしまう。そうすると、コイル３の端末
部４、４を端子７、７…に半田付けしようとしても、同
端末部４、４に浸透した注型剤が邪魔をして、そこに溶
融半田が付着しにくく、半田付け不良となる。Further, when the coil 3 is wound with a stranded wire as described above, when the casting agent 9 such as an uncured resin having fluidity is poured into the case 5, a capillary phenomenon occurs.
The casting agent having fluidity travels along the ends 4 and 4 of the coil 3 which is a stranded wire, and penetrates into a portion entangled with the base end of the terminal 7. Then, even if the terminal portions 4, 4 of the coil 3 are to be soldered to the terminals 7, 7,..., The casting agent penetrating the terminal portions 4, 4 hinders the molten solder from adhering thereto. Soldering failure occurs.

【０００８】本発明は、前記のような従来のコイル部品
における課題に鑑み、回路基板への搭載高さを低くする
ことができ、コイルと端子との接続を確実に行うことが
でき、しかもコイルと端子との断線等も起こりにくいコ
イル部品を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in conventional coil parts, and can reduce the mounting height on a circuit board, and can reliably connect a coil to a terminal. It is an object of the present invention to provide a coil component in which disconnection between a terminal and a terminal is unlikely to occur.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明では、前記の目的
を達成するため、コイル１３の端末部１４、１４を、ケ
ース１５の外部に立設された端子１７、１７…に直接接
続せずに、コイル１３の端末部１４、１４をそれより細
いリード端子２０、２０に接続し、このリード端子２
０、２０を前記端子１７、１７…に接続している。ま
た、縒り線からなるコイル１３の端末部１４、１４を単
線からなるリード端子２０、２０に接続し、このリード
端子２０、２０を前記端子１７、１７…に接続してい
る。According to the present invention, in order to achieve the above object, the terminal portions 14, 14 of the coil 13 are not directly connected to the terminals 17, 17,... Then, the terminal portions 14, 14 of the coil 13 are connected to the lead terminals 20, 20, which are thinner than the lead terminals.
0, 20 are connected to the terminals 17, 17,. Also, the terminal portions 14, 14 of the coil 13 formed of a stranded wire are connected to lead terminals 20, 20, which are formed of a single wire, and the lead terminals 20, 20, are connected to the terminals 17, 17,.

【００１０】すなわち、本発明によるコイル部材は、容
器状のケース１５と、このケース１５の外側に立設され
たピン状の端子１７、１７…と、ケース１５の中に収納
され、端末部１４、１４が前記端子１７、１７…に接続
されたコイル１３とを有するものにおいて、前記コイル
１３の端末部１４、１４がこれより細いリード線２０、
２０に接続され、このリード線２０、２０が端子１７、
１７…に接続されていることを特徴とする。That is, the coil member according to the present invention is housed in the case 15 and the pin-shaped terminals 17, 17... , 14 having a coil 13 connected to the terminals 17, 17,..., Wherein the terminal portions 14, 14 of the coil 13 are thinner than the lead wires 20,
20, and the lead wires 20, 20 are connected to the terminals 17,
17...

【００１１】また、縒り線からなるコイル１３の端末部
１４、１４が単線からなるリード端子２０、２０に接続
され、このリード端子２０、２０が前記端子１７、１７
…に接続されていることを特徴とする。The terminal portions 14, 14 of the coil 13 made of a stranded wire are connected to lead terminals 20, 20, which are made of a single wire, and the lead terminals 20, 20 are connected to the terminals 17, 17 respectively.
...

【００１２】この場合において、前記ケース１５内に注
型剤１９が充填され、前記コイル１３の端末部１４、１
４とリード線２０、２０との接続部が前記注型剤１９の
中に埋め込まれている。また、コイル１３はコア１２に
巻装され、コイル１３の端末部１４、１４が接続された
リード線２０、２０の基端部が前記コア１２の端面に固
着されている。In this case, the case 15 is filled with a casting agent 19, and the terminals 14 and 1 of the coil 13 are filled.
The connection between the lead 4 and the lead wires 20, 20 is embedded in the casting agent 19. The coil 13 is wound around the core 12, and the base ends of the leads 20, 20 to which the terminals 14, 14 of the coil 13 are connected are fixed to the end face of the core 12.

【００１３】[0013]

【作用】前記本発明によるコイル部材では、コイル１３
の端末部１４、１４が一旦リード線２０、２０に接続さ
れ、このリード線２０、２０が端子１７、１７…に接続
されている。このため、端子１７、１７に絡げるリード
線２０、２０を、コイル１３を巻装した線より細い線と
することにより、リード線２０、２０…を端子１７、１
７…に絡げた部分の高さが高くならず、コイル部品の回
路基板への搭載高さを低く抑えることができる。また、
リード線２０、２０…を端子１７、１７…に絡げた部分
の高さが突起２１、２１、２２、２２を越えることがな
い。In the coil member according to the present invention, the coil 13
Are temporarily connected to leads 20, 20, and the leads 20, 20 are connected to terminals 17, 17,.... For this reason, the lead wires 20, 20 tied to the terminals 17, 17 are made thinner than the wire around which the coil 13 is wound, so that the lead wires 20, 20,.
The height of the portion tied to 7 is not increased, and the mounting height of the coil component on the circuit board can be kept low. Also,
The height of the portion where the lead wires 20, 20 are entangled with the terminals 17, 17 does not exceed the protrusions 21, 21, 22, 22.

【００１４】また、コイル１３を縒り線で巻装した場合
でも、ケース１５の中に充填した注型剤１９からは単線
であるリード線２０、２０のみが引き出される。この単
線であるリード線２０、２０は、コイル１３として巻装
される縒り線のように毛細管現象で未硬化の流動性の注
型剤１９を吸い上げないため、注型剤１９をケース１５
の中に注入して硬化させる際に、リード線２０、２０を
伝って端子１７、１７…との接続部分に注型剤が浸透し
ない。このため、リード線２０、２０と端子１７、１７
…との半田付けによる接続が確実に行える。Even when the coil 13 is wound with a stranded wire, only the single lead wires 20, 20 are drawn out of the casting agent 19 filled in the case 15. Since the single lead wires 20 and 20 do not suck up the uncured flowable casting agent 19 due to capillary action unlike the stranded wire wound as the coil 13, the casting agent 19 is placed in the case 15.
When it is injected into the inside and cured, the casting agent does not penetrate through the lead wires 20 and 20 to the connection portions with the terminals 17. Therefore, the lead wires 20, 20 and the terminals 17, 17
... can be reliably connected by soldering.

【００１５】コイル１３の端末部１４、１４とリード線
２０、２０との接続が注型剤１９の内部に埋め込まれた
ものでは、その接続部が注型剤１９により保護されるの
で、振動等で断線することがなく、確実な接続状態が維
持できる。さらに、コイル１３の端末部１４、１４が接
続されたリード線２０、２０の基端部を、コイル１３が
巻かれたコア１２の端面に固着すると、予めコア１２の
端面に固定されたリード線２０、２０の基端部にコイル
１３の端末部１４、１４を接続することができるため、
その接続が容易であると共に、コイル１３の端末部１
４、１４とリード線２０、２０との接続部がよりしっか
りと固定される。従って、確実な接続状態を維持するう
えでもより好ましい。In the case where the connection between the terminal portions 14, 14 of the coil 13 and the lead wires 20, 20 is embedded in the casting agent 19, the connection portion is protected by the casting agent 19, so Thus, a reliable connection state can be maintained without disconnection. Further, when the base ends of the lead wires 20, 20 to which the terminal portions 14, 14 of the coil 13 are connected are fixed to the end face of the core 12 around which the coil 13 is wound, the lead wire previously fixed to the end face of the core 12 is provided. Since the terminal portions 14, 14 of the coil 13 can be connected to the base end portions of 20, 20,
The connection is easy and the terminal 1 of the coil 13
Connections between the lead wires 4 and 14 and the lead wires 20 and 20 are more firmly fixed. Therefore, it is more preferable to maintain a reliable connection state.

【００１６】[0016]

【実施例】次に、図面を参照しながら、本発明の実施例
について具体的且つ詳細に説明する。図１と図２は、本
発明の第一の実施例を示しており、これは本発明をリニ
アリティーコイルに適用したものである。この実施例に
よるコイル部品は、コア１２、コイル１３、ケース１
５、端子１７、１７…、永久磁石１８、１８を備えてい
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention; FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention, in which the present invention is applied to a linearity coil. The coil component according to this embodiment includes a core 12, a coil 13, a case 1
5, terminals 17, 17... And permanent magnets 18, 18.

【００１７】コア１２はフェライト等の強磁性体からな
り、図示のものは、中央部が細く、両端部が太いドラム
形を呈している。コイル１３は、好ましくは縒り線、い
わゆるリッツ線（ｌｉｔｚ ｗｉｒｅ）を用い、前記コ
ア１２の中央部の径の細い巻芯部に巻装される。The core 12 is made of a ferromagnetic material such as ferrite, and the one shown in the figure has a drum shape with a narrow center portion and thick end portions. The coil 13 is preferably wound around a core having a small diameter at the center of the core 12 using a twisted wire, a so-called litz wire.

【００１８】コア１２の端面には２本のリード線２０、
２０の基端部が固着され、このリード線２０、２０の基
端部にコイル１３の端末部１４、１４が接続されてい
る。リード線２０、２０は、コイル１３を巻装する線よ
り細い単線を使用する。このリード線２０、２０の基端
部をコア１２の端面へ固着するのは、例えば接着や溶
着、穴への嵌め込み、或はこれらの併用等により行われ
る。また、リード線２０、２０の基端部とコイル１３の
端末部１４、１４との接続は、コイル１３の端末部１
４、１４をリード線２０、２０の基端部に絡げ、半田付
けすることにより行われる。この図１及び図２で示した
実施例では、２本のリード線２０、２０がコア１２の一
方の端面から平行に導出され、いわゆるラジアル形電子
部品を構成している。At the end face of the core 12, two lead wires 20,
The base end of the coil 20 is fixed to the base end of the coil 20. As the lead wires 20, a single wire thinner than the wire around which the coil 13 is wound is used. The base ends of the lead wires 20 are fixed to the end face of the core 12 by, for example, bonding, welding, fitting into a hole, or a combination thereof. The connection between the base ends of the leads 20 and 20 and the terminals 14 and 14 of the coil 13
4 and 14 are entangled with the base ends of the lead wires 20 and 20 and soldered. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, two lead wires 20, 20 are led out in parallel from one end face of the core 12 to constitute a so-called radial electronic component.

【００１９】ケース１５は樹脂の成形体からなるほぼ直
方体形或はほぼ台形等の容器状のもので、その内部は後
述するようにしてコア１２及び永久磁石１８、１８を収
納することができる容積を有し、底面が開口している。
なお、図２ではケース１５の上下を逆とし、開口部側を
上にしている。The case 15 has a substantially rectangular parallelepiped or substantially trapezoidal container shape made of a resin molded body, and has a capacity for accommodating the core 12 and the permanent magnets 18 as will be described later. And the bottom surface is open.
In FIG. 2, the case 15 is turned upside down and the opening side is turned up.

【００２０】ケース１５の開口部の両側は、他の壁部よ
りやや幅（厚み）がある縁部１６となており、この縁部
１６に導体からなる４本のピン状の端子１７、１７…が
立設されている。図示の実施例において、ピン状の端子
１７、１７…はその基端部がケース１５の縁部１６に埋
め込まれることによって立設されている。そして、ケー
ス１５の両側における端子１７、１７…の間隔は、互い
に異なっている。これは、コイル部品を回路基板上に搭
載し、端子１７、１７…を回路基板の端子挿入孔に挿入
するとき、一定の方向にのに挿入できるようにして、コ
イル部品の巻線の方向性を誤ることがないようにするた
めである。なお、方向性の誤りをなくす方法としてケー
スの形を非対象にしたり、ケースに表示したりすること
もある。Both sides of the opening of the case 15 are formed as edges 16 having a width (thickness) slightly larger than other walls, and the edge 16 has four pin-shaped terminals 17 made of a conductor. … Stands upright. In the illustrated embodiment, the pin-shaped terminals 17, 17... Are erected by embedding their base ends into the edge 16 of the case 15. The intervals between the terminals 17, 17 on both sides of the case 15 are different from each other. This is because when the coil component is mounted on the circuit board and the terminals 17, 17... This is so as not to make a mistake. In addition, as a method of eliminating a direction error, the shape of a case may be asymmetrical or displayed on the case.

【００２１】さらに、このケース５の開口部の角部から
下に向けて突起２１、２１…が一体的に突設されてい
る。この突起２１、２１…は、コイル部品を回路基板上
に搭載し、端子１７、１７…を回路基板の端子挿入孔に
挿入するとき、回路基板の上面に当たって、端子１７、
１７…の挿入深さを規制する機能を有する。Further, projections 21, 21,... Are integrally provided to project downward from the corners of the opening of the case 5. When the coil components are mounted on the circuit board and the terminals 17, 17 are inserted into the terminal insertion holes of the circuit board, the projections 21, 21...
17 has the function of regulating the insertion depth.

【００２２】永久磁石１８、１８は、片面に前記コア１
２の両端部の曲率に対応させた凹部を有するもので、２
つが一対として使用される。この永久磁石１８、１８は
その両端に異なる磁極を有する。このような各構成部材
を用意した後、本発明によるコイル部品は次のようにし
て組み立てられる。The permanent magnets 18 are provided on one side with the core 1.
2 having a concave portion corresponding to the curvature of both end portions.
One is used as a pair. The permanent magnets 18 have different magnetic poles at both ends. After preparing such components, the coil component according to the present invention is assembled as follows.

【００２３】まず、図２に示すように、ケース１５の開
口部を上向きとし、次に、凹部を上側にした一方の永久
磁石１８とコイル１３を巻いたコア１２とを上下に重ね
てケース１５の中に収納する。このとき、リード線２
０、２０が邪魔にならないように折り曲げ、その先端部
をケース１５の開口部から外に引き出すようにする。さ
らに、ケース１５の中に未硬化の流動性を有する注型剤
１９を適量注入する。次に、凹部を下側にして、他方の
永久磁石１８をケース１５の中に収納し、前記コア１２
の上に載せる。これにより、２つの永久磁石１８、１８
の間にコア１２が挟まれる。また、注型剤１９はコア１
２、コイル１３及び永久磁石１８、１８等によって排除
され、ケース１５の開口部の縁一杯となる。なお、この
永久磁石１８、１８は、コア１２に磁界を加えようとす
る方向に従って、何れも同一磁極が同じ方向を向くよう
に配置される。First, as shown in FIG. 2, the opening of the case 15 is turned upward, and one of the permanent magnets 18 with the recessed portions facing upward and the core 12 around which the coil 13 is wound are vertically stacked. Put it inside. At this time, lead wire 2
0 and 20 are bent out of the way, and their tips are pulled out of the opening of the case 15. Further, an uncured flowable casting agent 19 is injected into the case 15 in an appropriate amount. Next, the other permanent magnet 18 is housed in the case 15 with the concave portion facing down,
Put on top. Thereby, the two permanent magnets 18, 18
The core 12 is sandwiched between them. The casting agent 19 is the core 1
2. It is eliminated by the coil 13 and the permanent magnets 18, 18 and the like, and the opening of the case 15 becomes full. The permanent magnets 18 are arranged such that the same magnetic pole faces the same direction according to the direction in which a magnetic field is to be applied to the core 12.

【００２４】その後、注型剤１９を硬化させる。注型剤
１９を硬化させる手段は、乾燥や加熱等が一般的であ
る。次に、リード線２０、２０の端部を端子１７、１７
…の基端部に絡げ、この絡げた部分を半田付けする。こ
の半田付けは、リード線２０、２０の端部を絡げた端子
１７、１７…の基端部にフラックスを塗布し、その後同
部分にペースト半田等を塗布し、リフローする手段によ
ることもできる。しかし一般には、フラックスの塗布の
後、端子１７、１７…を下にして溶融半田に浸漬し、そ
の後引き上げて硬化させる手段が一般にとられる。Thereafter, the casting agent 19 is cured. The means for curing the casting agent 19 is generally drying, heating or the like. Next, the ends of the lead wires 20, 20 are connected to the terminals 17, 17 respectively.
... and the soldered part is soldered. The soldering may be performed by applying a flux to the base ends of the terminals 17, 17... To which the ends of the lead wires 20, 20 are entangled, and then applying paste solder or the like to the same portions, and reflowing. However, in general, after the application of the flux, a method is generally adopted in which the terminals 17, 17,... Are immersed in the molten solder with the terminals 17, 17,...

【００２５】以上により図１に示すようなコイル部品が
完成する。このコイル部品は、前述のようにして組み立
てることができ、また注型剤１９から引き出され、端子
１７、１７…の基端部に半田付けされるリード線２０、
２０は単線であるため、注型剤１９をケース１５の中に
注入して硬化させる際に、リード線２０、２０を伝って
その端子１７、１７…との接続部分に注型剤が付着しな
い。このため、リード線２０、２０と端子１７、１７…
との半田付けが確実に行える。また、リード線２０、２
０は、コイル１３を巻装した導電線より細いので、同リ
ード線２０、２０を端子１７、１７に絡げた部分が高く
ならない。このため、コイル部品の回路基板への搭載高
さを低く抑えることができる。Thus, a coil component as shown in FIG. 1 is completed. This coil component can be assembled as described above, and can be pulled out of the casting agent 19 and soldered to the base ends of the terminals 17, 17,.
20 is a single wire, so that when the casting agent 19 is injected into the case 15 and hardened, the casting agent does not adhere to the connection portions with the terminals 17 via the leads 20. . Therefore, the lead wires 20, 20 and the terminals 17, 17,...
Can be reliably soldered. In addition, lead wires 20, 2
Since 0 is thinner than the conductive wire around which the coil 13 is wound, the portion where the lead wires 20, 20 are entangled with the terminals 17, 17 does not become high. For this reason, the mounting height of the coil component on the circuit board can be reduced.

【００２６】そして、コイル１３の端末部１４、１４が
接続されたリード線２０、２０の基端部が、コア１２の
端面に固着されていると共に、そのコイル１３の端末部
１４、１４とリード線２０、２０との接続部が注型剤１
９に埋め込まれるので、その接続部が振動等で断線する
ことがない。The base ends of the leads 20, 20 to which the terminals 14, 14 of the coil 13 are connected are fixed to the end face of the core 12, and the terminals 14, 14 of the coil 13 are connected to the leads. The connection with the wires 20, 20 is the casting agent 1.
9, the connection portion is not broken by vibration or the like.

【００２７】なお、前記実施例において、コイル１３は
１つだけなので、リード線２０、２０は２本のみとな
り、４つの端子１７、１７…のうち、２本にだけリード
線２０、２０が接続されている。しかし、例えばトラン
スのように、コイル１３が複数巻装される場合やコイル
１３が中間タップを有するような場合は、３本以上の端
子１７、１７…が使用されるのは言うまでもない。In the above embodiment, since there is only one coil 13, only two leads 20, 20 are provided, and only two of the four terminals 17, 17,. Have been. However, it is needless to say that three or more terminals 17, 17... Are used when a plurality of coils 13 are wound, such as a transformer, or when the coil 13 has an intermediate tap.

【００２８】図３は、前記実施例によるコイル部品に使
用される永久磁石１８と異なる形状の例を示している。
ここでは、両面が中心を共通する円筒面からなり、全体
として湾曲した永久磁石１８が示されている。さらに、
この永久磁石は筒状であって、その中にコイル１３を巻
いたコア１２を収納するものであってもよい。FIG. 3 shows an example of a shape different from that of the permanent magnet 18 used for the coil component according to the embodiment.
Here, a permanent magnet 18 having both surfaces formed of a cylindrical surface having a common center and curved as a whole is shown. further,
This permanent magnet may be cylindrical and house the core 12 wound with the coil 13 therein.

【００２９】次に、図４は本発明の第二の実施例を示し
ている。すなわち、前記の実施例では永久磁石が２つ使
用されていたが、この実施例ではケース１５の奥側にの
み１つの永久磁石１８が収納されている。１つの永久磁
石１８でコイル１３に充分なバイアス磁界を与えること
ができる場合は、このように永久磁石１８は１つでもよ
い。この１つの永久磁石１８は、ケース１５の開口部側
に収納することもできる。その他の点は、前述の実施例
と同様である。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. That is, in the above-described embodiment, two permanent magnets are used, but in this embodiment, one permanent magnet 18 is housed only on the inner side of the case 15. If one permanent magnet 18 can provide a sufficient bias magnetic field to the coil 13, the number of the permanent magnets 18 may be one. This one permanent magnet 18 can be housed in the opening of the case 15. The other points are the same as in the above-described embodiment.

【００３０】図５は、本発明の第三の実施例を示してい
る。すなわち、前記の実施例ではコア１２の一方の端面
にのみリード線２０、２０が取り付けられているが、こ
の実施例では、コア１２の両端面に各々リード線２０、
２０の基端部が固定され、各々のリード線２０、２０の
基端部にコイル１３の端末部１４、１４が絡げられ、半
田付けされている。そして、これらリード線２０、２０
が注型剤１９から引き出され、端子１７、１７…の基端
部に絡げられて、半田付けされている。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention. That is, in the above-described embodiment, the lead wires 20 and 20 are attached to only one end surface of the core 12, but in this embodiment, the lead wires 20 and 20 are attached to both end surfaces of the core 12, respectively.
The base ends of the coils 20 are fixed, and the ends 14 and 14 of the coil 13 are entangled and soldered to the base ends of the lead wires 20 and 20, respectively. And these lead wires 20, 20
Are drawn out of the casting agent 19, entangled with the base ends of the terminals 17, 17,... And soldered.

【００３１】この実施例ではケース１５の両端にある端
子１７、１７は中間の導通部１７’を介して一体となっ
たコ字形の導体からなっており、ケース１５の下縁から
導出された一対ずつの端子１７、１７は中間の導通部１
７’で互いに導通している。従って、各リード線２０、
２０は、ケース１５の両端側において、どちらの端子１
７、１７に接続してもよい。また、この実施例では、ケ
ース１５の開口部の角部ではなく、開口部の周囲の縁の
中間部から台形板状の突起２２、２２…が突出してい
る。In this embodiment, the terminals 17, 17 at both ends of the case 15 are made of a U-shaped conductor integrated through an intermediate conductive portion 17 ', and a pair of terminals led out from the lower edge of the case 15 are formed. Terminals 17, 17 are connected to the middle conductive portion 1
7 'conducts each other. Therefore, each lead wire 20,
20 is one of the terminals 1 on both ends of the case 15.
7 and 17 may be connected. Also, in this embodiment, trapezoidal plate-like projections 22, 22,... Protrude not from the corners of the opening of the case 15, but from the middle of the periphery around the opening.

【００３２】次に、図６及び図７で示した実施例につい
て説明すると、これは永久磁石を使用しないコイル部品
に本発明を適用した例である。図６はコア１２の一方の
端面にのみリード線２０、２０を取り付けたものであ
り、図７はコア１２の両方の端面にリード線２０、２０
を取り付けたものである。永久磁石を用いていない点を
除けば、各々前述した図１や図５の実施例と概ね同様で
ある。Next, the embodiment shown in FIGS. 6 and 7 will be described. This is an example in which the present invention is applied to a coil component not using a permanent magnet. FIG. 6 shows the case where the leads 20 and 20 are attached to only one end surface of the core 12, and FIG. 7 shows the case where the leads 20 and 20 are attached to both end surfaces of the core 12.
Is attached. Except that a permanent magnet is not used, each is substantially the same as the above-described embodiment of FIGS. 1 and 5.

【００３３】なお、以上の実施例はフェライト等の強磁
性体からなるコア１２を使用したものであったが、この
コア１２は磁性体ではない単なるボビンとしての機能を
有するものであってもよい。この場合、リード線２０、
２０の基端部は、やはりボビンとしてのコア１２の端面
に取り付けるのがよい。リード線２０、２０の基端部を
コア１２に固定せずに、コイル１３の端末部１４、１４
と接続することももちろん可能ではあるが、接続が容易
ではなく、また組立時に接続部の断線等も生じやすいの
で、好ましくはない。Although the above-described embodiment uses the core 12 made of a ferromagnetic material such as ferrite, the core 12 may have a function as a simple bobbin which is not a magnetic material. . In this case, the lead wire 20,
The base end of 20 is preferably attached to the end face of the core 12 also as a bobbin. Without fixing the base ends of the leads 20, 20 to the core 12, the terminals 14, 14
Although it is of course possible to connect to the terminal, it is not preferable because the connection is not easy and the connecting portion is easily broken at the time of assembly.

【００３４】[0034]

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、太
い導電線でコイル１３を巻装した場合でも、端子１７、
１７の基端部におけるコイル１３の接続部が高くならな
い。このため、ケース１５の突起２１、２１…を高くす
る必要がなく、コイル部品の回路基板への搭載高さを低
く抑えることができる。換言すると、比較的低い突起２
１、２１…でも、端子１７、１７の基端部におけるリー
ド線２０、２０の接続部の高さがこれを越えないので、
突起２１、２１…のストッパーとしての機能が損なわれ
ない。As described above, according to the present invention, even when the coil 13 is wound with a thick conductive wire, the terminal 17 can be used.
The connection portion of the coil 13 at the base end of 17 does not become high. Therefore, it is not necessary to increase the heights of the projections 21, 21,... Of the case 15, and the mounting height of the coil component on the circuit board can be reduced. In other words, the relatively low protrusion 2
However, since the height of the connecting portion of the lead wires 20 at the base ends of the terminals 17 does not exceed this,
The function of the projections 21, 21,... As a stopper is not impaired.

【００３５】また、注型剤１９をケース１５の中に注入
して硬化させる際に、単線であるリード線２０、２０を
伝ってその端子１７、１７…との接続部分に注型剤が浸
透しないため、リード線２０、２０と端子１７、１７…
との半田付けによる接続が確実に行える。これらの場合
において、コイル１３の端末部１４、１４とリード線２
０、２０との接続部が注型剤１９の内部に埋め込まれて
いるものでは、コイル１３の端末部１４、１４とリード
線２０、２０との接続部が振動等で断線することがな
く、確実な接続状態が得られる。When the casting agent 19 is injected into the case 15 and hardened, the casting agent penetrates through the single lead wires 20, 20 to the connection portions with the terminals 17, 17,. , The lead wires 20, 20 and the terminals 17, 17,...
Can be reliably connected by soldering. In these cases, the terminals 14, 14 of the coil 13 and the lead 2
In the case where the connection portions with 0 and 20 are embedded inside the casting agent 19, the connection portions between the terminal portions 14 and 14 of the coil 13 and the lead wires 20 and 20 do not break due to vibration or the like, A reliable connection state is obtained.

【００３６】さらに、コイル１３の端末部１４、１４が
接続されたリード線２０、２０の基端部を、コイル１３
が巻かれたコア１２の端面に固着したものでは、固定さ
れたリード線２０、２０の基端部にコイル１３の端末部
１４、１４を容易に接続することができると共に、コイ
ル１３の端末部１４、１４とリード線２０、２０との接
続部がよりしっかりと固定されるので、確実な接続状態
が維持できる。Further, the base ends of the lead wires 20, 20 to which the terminal portions 14, 14 of the coil 13 are connected are connected to the coil 13,
Is fixed to the end face of the wound core 12, the terminal portions 14, 14 of the coil 13 can be easily connected to the base ends of the fixed lead wires 20, 20, and the terminal portion of the coil 13 can be easily connected. Since the connection portions between the lead wires 14 and 14 and the lead wires 20 are more firmly fixed, a reliable connection state can be maintained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第一の実施例によるコイル部品の縦断
側面図（ａ）とそのＡ−Ａ線断面図（ｂ）である。FIG. 1A is a longitudinal sectional side view of a coil component according to a first embodiment of the present invention, and FIG.

【図２】同第一の実施例によるコイル部品の構成部材を
示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing components of the coil component according to the first embodiment.

【図３】本発明によるコイル部品に使用される永久磁石
の他の例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing another example of the permanent magnet used for the coil component according to the present invention.

【図４】本発明の第二の実施例によるコイル部品の縦断
側面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional side view of a coil component according to a second embodiment of the present invention.

【図５】本発明の第三の実施例によるコイル部品の縦断
側面図（ａ）とそのＢ−Ｂ線断面図（ｂ）である。FIG. 5A is a longitudinal sectional side view of a coil component according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a sectional view taken along line BB of FIG.

【図６】本発明の第四の実施例によるコイル部品の縦断
側面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional side view of a coil component according to a fourth embodiment of the present invention.

【図７】本発明の第五の実施例によるコイル部品の縦断
側面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional side view of a coil component according to a fifth embodiment of the present invention.

【図８】本発明の従来例であるコイル部品の縦断側面図
（ａ）とそのＣ−Ｃ線断面図（ｂ）である。FIG. 8A is a longitudinal sectional side view of a coil component according to a conventional example of the present invention, and FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１２ コア １３ コイル １４ コイルの端末部 １５ ケース １７ 端子 １９ 注型剤 ２０ リード線 12 core 13 coil 14 terminal of coil 15 case 17 terminal 19 casting agent 20 lead wire

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−224052（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−217752（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−29110（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−53212（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−38819（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01F 27/02 H01F 17/04 H01F 27/29 Continuation of the front page (56) References JP-A-6-224052 (JP, A) JP-A-5-217752 (JP, A) JP-A-57-21110 (JP, U) JP-A-5-53212 (JP , U) Hikaru 5-38819 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) H01F 27/02 H01F 17/04 H01F 27/29

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 容器状のケース（１５）と、このケース
（１５）の外側に立設されたピン状の端子（１７）、
（１７）…と、ケース（１５）の中に収納され、端末部
（１４）、（１４）が前記端子（１７）、（１７）…に
接続されたコイル（１３）とを有するコイル部品におい
て、前記コイル（１３）の端末部（１４）、（１４）が
それより細いリード線（２０）、（２０）に接続され、
このリード線（２０）、（２０）が端子（１７）、（１
７）…に接続されていることを特徴とするコイル部品。1. A container-like case (15), a pin-like terminal (17) erected outside the case (15),
And a coil (13) housed in a case (15) and having terminals (14) and (14) connected to the terminals (17), (17) and so on. The terminals (14), (14) of said coil (13) are connected to finer leads (20), (20);
These lead wires (20) and (20) are connected to the terminals (17) and (1).
7) A coil component, which is connected to: 【請求項２】 容器状のケース（１５）と、このケース
（１５）の外側に立設されたピン状の端子（１７）、
（１７）…と、ケース（１５）の中に収納され、端末部
（１４）、（１４）が前記端子（１７）、（１７）…に
接続されたコイル（１３）とを有するコイル部品におい
て、縒り線からなる前記コイル（１３）の端末部（１
４）、（１４）が単線からなるリード線（２０）、（２
０）に接続され、このリード線（２０）、（２０）が端
子（１７）、（１７）…に接続されていることを特徴と
するコイル部品。2. A container-like case (15), a pin-like terminal (17) erected outside the case (15),
And a coil (13) housed in a case (15) and having terminals (14) and (14) connected to the terminals (17), (17) and so on. , A terminal portion (1) of the coil (13) made of a stranded wire
4) and (14) are single lead wires (20) and (2)
0), and the lead wires (20), (20) are connected to the terminals (17), (17)... 【請求項３】 前記ケース（１５）内に注型剤（１９）
が充填され、前記コイル（１３）の端末部（１４）、
（１４）とリード線（２０）、（２０）との接続部が前
記注型剤（１９）の中に埋め込まれていることを特徴と
する請求項１または２に記載のコイル部品。3. A casting agent (19) in said case (15).
Is filled, and a terminal portion (14) of the coil (13),
The coil part according to claim 1, wherein a connection portion between the lead wire and the lead wire is embedded in the casting agent. 【請求項４】 コイル（１３）はコア（１２）に巻装さ
れ、コイル（１３）の端末部（１４）、（１４）が接続
されたリード線（２０）、（２０）の基端部が前記コア
（１２）の端面に固着されていることを特徴とする請求
項１〜３の何れかに記載のコイル部品。4. A coil (13) is wound around a core (12), and base ends of lead wires (20) and (20) to which terminals (14) and (14) of the coil (13) are connected. The coil component according to any one of claims 1 to 3, wherein a coil is fixed to an end face of the core (12).