JP3308161B2 - 媒体分離機構 - Google Patents
媒体分離機構Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、集積された媒体を
ゲート部を通過させることで１枚ずつ分離して繰り出す
媒体分離機構に関するものである。
ゲート部を通過させることで１枚ずつ分離して繰り出す
媒体分離機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の媒体分離機構は、特公昭４６−２
６２４５号公報に開示されているように、分離すべき媒
体１枚の厚さより広く、２枚重ねた厚さより狭い媒体通
過ギャップを設定し、かつ、媒体集積面側の先端部に平
滑な斜面を有する媒体分離ゲートを用いていた。
６２４５号公報に開示されているように、分離すべき媒
体１枚の厚さより広く、２枚重ねた厚さより狭い媒体通
過ギャップを設定し、かつ、媒体集積面側の先端部に平
滑な斜面を有する媒体分離ゲートを用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の媒体分離機構で
は、媒体分離ゲートにより形成される媒体通過ギャップ
は固定されている。このため、媒体として通帳を扱う場
合、頁数が違う通帳を扱おうとすると、厚みが異なって
くるため、媒体通過ギャップの変更が必要となり、調整
作業が必要で、手間がかかるという問題がある。
は、媒体分離ゲートにより形成される媒体通過ギャップ
は固定されている。このため、媒体として通帳を扱う場
合、頁数が違う通帳を扱おうとすると、厚みが異なって
くるため、媒体通過ギャップの変更が必要となり、調整
作業が必要で、手間がかかるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した課題を達成する
ため、本発明は、繰り出すべき媒体以外の媒体の繰り出
しを阻止するゲート部を備え、集積された媒体を前記ゲ
ート部を通過させることで１枚ずつ分離して繰り出す媒
体分離機構において、前記ゲート部は、媒体繰り出し時
に媒体に接触する表面が平滑で変形に対する復元力を有
する複数枚の板材と変形に対する復元力を有する複数枚
のゴム板を交互に重ねて構成し、かつ媒体入口側から媒
体出口側に向かって段階的に媒体厚方向の間隔が狭くな
る媒体通過ギャップが形成されるように前記各板材の長
さを変えるとともに、各板材とゴム板は媒体の繰り出し
方向に退避可能に支持されるとともに、各板材の媒体が
接触する部分は前記媒体の繰り出し方向に曲折した傾斜
面となっていることを特徴とする。
ため、本発明は、繰り出すべき媒体以外の媒体の繰り出
しを阻止するゲート部を備え、集積された媒体を前記ゲ
ート部を通過させることで１枚ずつ分離して繰り出す媒
体分離機構において、前記ゲート部は、媒体繰り出し時
に媒体に接触する表面が平滑で変形に対する復元力を有
する複数枚の板材と変形に対する復元力を有する複数枚
のゴム板を交互に重ねて構成し、かつ媒体入口側から媒
体出口側に向かって段階的に媒体厚方向の間隔が狭くな
る媒体通過ギャップが形成されるように前記各板材の長
さを変えるとともに、各板材とゴム板は媒体の繰り出し
方向に退避可能に支持されるとともに、各板材の媒体が
接触する部分は前記媒体の繰り出し方向に曲折した傾斜
面となっていることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の媒体分離機構の実
施の形態の一例を示す斜視図である。媒体スタッカー１
の底部の開口部にフィードローラ２が設けられる。この
フィードローラ２は、図示しないモータ等の駆動手段よ
り駆動力を受けて回転する。また、媒体スタッカー１に
おいて、矢印ｉで示される媒体排出方向側には、媒体通
過ギャップｇが形成されるようにゲート部１Ｇが設けら
れる。
施の形態の一例を示す斜視図である。媒体スタッカー１
の底部の開口部にフィードローラ２が設けられる。この
フィードローラ２は、図示しないモータ等の駆動手段よ
り駆動力を受けて回転する。また、媒体スタッカー１に
おいて、矢印ｉで示される媒体排出方向側には、媒体通
過ギャップｇが形成されるようにゲート部１Ｇが設けら
れる。
【０００６】このゲート部１Ｇは、媒体スタッカー１内
から見て、固定ゲート３、第１の硬質樹脂板４、第１の
ゴム板５、第２の硬質樹脂板６、そして第２のゴム板７
の順に各部材を並べて構成されるものである。そして、
媒体通過ギャップｇは、固定ゲート３により形成される
箇所と第１の硬質樹脂板４により形成される箇所では、
第１の硬質樹脂板４により形成される箇所の方を狭く
し、第１の硬質樹脂板４により形成される箇所と第１の
ゴム板５により形成される箇所では第１の硬質樹脂板４
により形成される箇所の方を狭くするとともに、固定ゲ
ート３により形成される箇所と第１のゴム板５により形
成される箇所では、第１のゴム板５により形成される箇
所の方を狭くする。また、第１のゴム板５により形成さ
れる箇所と第２の硬質樹脂板６により形成される箇所で
は、第２の硬質樹脂板６により形成される箇所の方を狭
くするとともに、第１の硬質樹脂板４により形成される
箇所と第２の硬質樹脂板６により形成される箇所では、
第２の硬質樹脂板６により形成される箇所の方を狭くす
る。さらに、第２の硬質樹脂板６により形成される箇所
と第２のゴム板７により形成される箇所では、第２の硬
質樹脂板６により形成される箇所の方を狭くするととも
に、第１のゴム板５により形成される箇所と第２のゴム
板７により形成される箇所では、第２のゴム板７により
形成される箇所の方を狭くする。
から見て、固定ゲート３、第１の硬質樹脂板４、第１の
ゴム板５、第２の硬質樹脂板６、そして第２のゴム板７
の順に各部材を並べて構成されるものである。そして、
媒体通過ギャップｇは、固定ゲート３により形成される
箇所と第１の硬質樹脂板４により形成される箇所では、
第１の硬質樹脂板４により形成される箇所の方を狭く
し、第１の硬質樹脂板４により形成される箇所と第１の
ゴム板５により形成される箇所では第１の硬質樹脂板４
により形成される箇所の方を狭くするとともに、固定ゲ
ート３により形成される箇所と第１のゴム板５により形
成される箇所では、第１のゴム板５により形成される箇
所の方を狭くする。また、第１のゴム板５により形成さ
れる箇所と第２の硬質樹脂板６により形成される箇所で
は、第２の硬質樹脂板６により形成される箇所の方を狭
くするとともに、第１の硬質樹脂板４により形成される
箇所と第２の硬質樹脂板６により形成される箇所では、
第２の硬質樹脂板６により形成される箇所の方を狭くす
る。さらに、第２の硬質樹脂板６により形成される箇所
と第２のゴム板７により形成される箇所では、第２の硬
質樹脂板６により形成される箇所の方を狭くするととも
に、第１のゴム板５により形成される箇所と第２のゴム
板７により形成される箇所では、第２のゴム板７により
形成される箇所の方を狭くする。
【０００７】このように、上記各要素と媒体スタッカー
１の底部との間に形成される媒体通過ギャップｇを媒体
の厚みに合わせて異ならせることで、厚みの異なる複数
種の媒体に対応可能なゲート部１Ｇを構成する。図２は
上述した本実施の形態の媒体分離機構のゲート部の要部
構成図である。固定ゲート３は、媒体集積面３ａ側に平
滑な斜面を持ち、固定ゲート３の箇所において形成され
る媒体通過ギャップｇ１は、媒体８が使用する媒体の中
で最も厚みが厚い媒体であると仮定した場合、媒体８の
厚さｔよりも広く、媒体８の２枚分の厚さ２ｔより狭く
なるようにする（２ｔ＞ｇ１＞ｔ）。
１の底部との間に形成される媒体通過ギャップｇを媒体
の厚みに合わせて異ならせることで、厚みの異なる複数
種の媒体に対応可能なゲート部１Ｇを構成する。図２は
上述した本実施の形態の媒体分離機構のゲート部の要部
構成図である。固定ゲート３は、媒体集積面３ａ側に平
滑な斜面を持ち、固定ゲート３の箇所において形成され
る媒体通過ギャップｇ１は、媒体８が使用する媒体の中
で最も厚みが厚い媒体であると仮定した場合、媒体８の
厚さｔよりも広く、媒体８の２枚分の厚さ２ｔより狭く
なるようにする（２ｔ＞ｇ１＞ｔ）。
【０００８】第１の硬質樹脂板４および第２の硬質樹脂
板６は、硬質な性質を持ち、固定ゲート３と同様に表面
が平滑な素材で、媒体を矢印ｉ方向に搬送する際に、媒
体通過の妨げにならない方向（矢印ｉ方向）へ退避可能
となるように支持される。また、第１のゴム板５および
第２のゴム板７は、媒体同士の密着により媒体表面に生
じる力Ｆｍに対し、十分大きな変形による復元力を有
し、かつ媒体分離動作前後において、常に同じ媒体通過
ギャップを保持できるような素材を用いており、媒体を
矢印ｉ方向に搬送する際に、媒体通過の妨げにならない
方向（矢印ｉ方向）へ退避可能となるように支持され
る。
板６は、硬質な性質を持ち、固定ゲート３と同様に表面
が平滑な素材で、媒体を矢印ｉ方向に搬送する際に、媒
体通過の妨げにならない方向（矢印ｉ方向）へ退避可能
となるように支持される。また、第１のゴム板５および
第２のゴム板７は、媒体同士の密着により媒体表面に生
じる力Ｆｍに対し、十分大きな変形による復元力を有
し、かつ媒体分離動作前後において、常に同じ媒体通過
ギャップを保持できるような素材を用いており、媒体を
矢印ｉ方向に搬送する際に、媒体通過の妨げにならない
方向（矢印ｉ方向）へ退避可能となるように支持され
る。
【０００９】ここで、第１および第２の硬質樹脂板４，
６と第１および第２のゴム板５，７は、上述したよう
に、媒体通過ギャップ側が矢印ｉ方向に退避可能となる
ように支持する必要があるので、媒体通過ギャップと反
対側の方を接着剤で一体にし、媒体通過ギャップ側は第
１および第２の硬質樹脂板４，６と第１および第２のゴ
ム板５，７はそれぞれ独立させることとする。なお、接
着剤によらない結合手段を用いてもよい。
６と第１および第２のゴム板５，７は、上述したよう
に、媒体通過ギャップ側が矢印ｉ方向に退避可能となる
ように支持する必要があるので、媒体通過ギャップと反
対側の方を接着剤で一体にし、媒体通過ギャップ側は第
１および第２の硬質樹脂板４，６と第１および第２のゴ
ム板５，７はそれぞれ独立させることとする。なお、接
着剤によらない結合手段を用いてもよい。
【００１０】図２に示すように、硬質樹脂板とゴム板と
は、矢印ｉ方向に硬質樹脂板、ゴム板の順で交互に設け
られており、硬質樹脂板とゴム板の１組で、媒体接触面
が平滑かつ硬質で、媒体の分離に必要な復元力を有する
ひとつのゲートの役割を果たす。この組み合わせを、媒
体通過ギャップｇが媒体入口側に位置するものに対し媒
体出口側に位置するものがより狭くなるように設け、最
も外側の硬質樹脂板、図２では第２の硬質樹脂板６の箇
所における媒体通過ギャップを、最も薄い媒体の分離が
できる間隔とする。
は、矢印ｉ方向に硬質樹脂板、ゴム板の順で交互に設け
られており、硬質樹脂板とゴム板の１組で、媒体接触面
が平滑かつ硬質で、媒体の分離に必要な復元力を有する
ひとつのゲートの役割を果たす。この組み合わせを、媒
体通過ギャップｇが媒体入口側に位置するものに対し媒
体出口側に位置するものがより狭くなるように設け、最
も外側の硬質樹脂板、図２では第２の硬質樹脂板６の箇
所における媒体通過ギャップを、最も薄い媒体の分離が
できる間隔とする。
【００１１】図３，図４は本実施の形態の動作を示す説
明図で、最大厚媒体の分離動作を示すものである。ここ
で、図３は分離直前の状態、図４は分離後の状態を示
す。フィードローラ２を矢印方向に回転させると、該フ
ィードローラ２に接している最大厚媒体８およびこの最
大厚媒体８より上層の媒体９が矢印ｉ方向に搬送され
る。フィードローラ２と接する最大厚媒体８は、固定ゲ
ート３の箇所における媒体通過ギャップを通過すること
はできるが、それより上層の媒体９は固定ゲート３に突
き当たり、固定ゲート３を越えて搬送されることはな
い。
明図で、最大厚媒体の分離動作を示すものである。ここ
で、図３は分離直前の状態、図４は分離後の状態を示
す。フィードローラ２を矢印方向に回転させると、該フ
ィードローラ２に接している最大厚媒体８およびこの最
大厚媒体８より上層の媒体９が矢印ｉ方向に搬送され
る。フィードローラ２と接する最大厚媒体８は、固定ゲ
ート３の箇所における媒体通過ギャップを通過すること
はできるが、それより上層の媒体９は固定ゲート３に突
き当たり、固定ゲート３を越えて搬送されることはな
い。
【００１２】最大厚媒体８の先端は固定ゲート３の箇所
を通過すると第１の硬質樹脂板４に突き当たる。このと
き、最大厚媒体８を搬送する力、すなわち、フィードロ
ーラ２と最大厚媒体８との間の摩擦により生じる力Ｆｉ
により、第１の硬質樹脂板４、第１のゴム板５、第２の
硬質樹脂板６および第２のゴム板７は矢印ｉ方向に変形
し、第１の硬質樹脂板４と媒体スタッカー１の底部との
間には、最大厚媒体８が通過できるだけのギャップが形
成され、最大厚媒体８が第１の硬質樹脂板４の箇所を通
過して行く。さらに最大厚媒体８が搬送されると、第２
の硬質樹脂板６に突き当たり、該第２の硬質樹脂板６お
よび第２のゴム板７をさらに変形させて、最大厚媒体８
が通過できるだけのギャップが形成され、図４に示すよ
うにフィードローラ２に接している最大厚媒体８のみが
ゲート部１Ｇを通過して、媒体スタッカー１より排出さ
れる。
を通過すると第１の硬質樹脂板４に突き当たる。このと
き、最大厚媒体８を搬送する力、すなわち、フィードロ
ーラ２と最大厚媒体８との間の摩擦により生じる力Ｆｉ
により、第１の硬質樹脂板４、第１のゴム板５、第２の
硬質樹脂板６および第２のゴム板７は矢印ｉ方向に変形
し、第１の硬質樹脂板４と媒体スタッカー１の底部との
間には、最大厚媒体８が通過できるだけのギャップが形
成され、最大厚媒体８が第１の硬質樹脂板４の箇所を通
過して行く。さらに最大厚媒体８が搬送されると、第２
の硬質樹脂板６に突き当たり、該第２の硬質樹脂板６お
よび第２のゴム板７をさらに変形させて、最大厚媒体８
が通過できるだけのギャップが形成され、図４に示すよ
うにフィードローラ２に接している最大厚媒体８のみが
ゲート部１Ｇを通過して、媒体スタッカー１より排出さ
れる。
【００１３】図５，図６は本実施の形態の動作を示す説
明図で、中間厚媒体の分離動作を示すものである。ここ
で、図５は分離直前の状態、図６は分離後の状態を示
す。フィードローラ２を矢印方向に回転させると、該フ
ィードローラ２に接している中間厚媒体１０には搬送力
Ｆｉが生じ、矢印ｉ方向に搬送される。また、この中間
厚媒体１０より上層の媒体９も、媒体同士の密着により
媒体表面に生じる力Ｆｍにより矢印ｉ方向に搬送され
る。フィードローラ２と接する中間厚媒体１０とその直
上の媒体９は、固定ゲート３の箇所における媒体通過ギ
ャップを通過することはできるが、それより上層の媒体
９は固定ゲート３に突き当たり、固定ゲート３を越えて
搬送されることはない。
明図で、中間厚媒体の分離動作を示すものである。ここ
で、図５は分離直前の状態、図６は分離後の状態を示
す。フィードローラ２を矢印方向に回転させると、該フ
ィードローラ２に接している中間厚媒体１０には搬送力
Ｆｉが生じ、矢印ｉ方向に搬送される。また、この中間
厚媒体１０より上層の媒体９も、媒体同士の密着により
媒体表面に生じる力Ｆｍにより矢印ｉ方向に搬送され
る。フィードローラ２と接する中間厚媒体１０とその直
上の媒体９は、固定ゲート３の箇所における媒体通過ギ
ャップを通過することはできるが、それより上層の媒体
９は固定ゲート３に突き当たり、固定ゲート３を越えて
搬送されることはない。
【００１４】ここで、第１の硬質樹脂板４の箇所におけ
る媒体通過ギャップは、中間厚媒体１０が１枚は通過で
きるが、２枚は通過できない間隔としてある。このた
め、中間厚媒体１０の直上の媒体９は、固定ゲート３の
箇所を通過すると第１の硬質樹脂板４に突き当たる。こ
のとき、媒体９を搬送している力、すなわち、媒体同士
の密着により媒体表面に生じる力Ｆｍより、第１のゴム
板５および第２のゴム板７の変形による復元力Ｆｒの方
が強いので、中間厚媒体１０の直上の媒体９は、第１の
硬質樹脂板４との接触面４ａで停止する。そして、第１
の硬質樹脂板４の箇所における媒体通過ギャップに合っ
た最下層の中間厚媒体１０のみがこの第１の硬質樹脂板
４を通過する。
る媒体通過ギャップは、中間厚媒体１０が１枚は通過で
きるが、２枚は通過できない間隔としてある。このた
め、中間厚媒体１０の直上の媒体９は、固定ゲート３の
箇所を通過すると第１の硬質樹脂板４に突き当たる。こ
のとき、媒体９を搬送している力、すなわち、媒体同士
の密着により媒体表面に生じる力Ｆｍより、第１のゴム
板５および第２のゴム板７の変形による復元力Ｆｒの方
が強いので、中間厚媒体１０の直上の媒体９は、第１の
硬質樹脂板４との接触面４ａで停止する。そして、第１
の硬質樹脂板４の箇所における媒体通過ギャップに合っ
た最下層の中間厚媒体１０のみがこの第１の硬質樹脂板
４を通過する。
【００１５】最下層の中間厚媒体１０は、第１の硬質樹
脂板４の箇所を通過すると第２の硬質樹脂板６に突き当
たる。このとき、中間厚媒体１０を搬送している力、す
なわち、フィードローラ２と中間厚媒体１０との間の摩
擦により生じる力Ｆｉの方が、第２のゴム板７の変形に
よる復元力Ｆｒより強いので、図６に示すように第２の
硬質樹脂板６および第２のゴム板７は中間厚媒体１０に
押されて矢印ｉ方向に変形し、第２の硬質樹脂板６と媒
体スタッカー１の底部との間には、中間厚媒体１０が通
過できるだけのギャップが形成され、中間厚媒体１０が
第２の硬質樹脂板６の箇所を通過して行く。このよう
に、フィードローラ２に接している最下層の中間厚媒体
１０のみがゲート部１Ｇを通過して、媒体スタッカー１
より排出される。
脂板４の箇所を通過すると第２の硬質樹脂板６に突き当
たる。このとき、中間厚媒体１０を搬送している力、す
なわち、フィードローラ２と中間厚媒体１０との間の摩
擦により生じる力Ｆｉの方が、第２のゴム板７の変形に
よる復元力Ｆｒより強いので、図６に示すように第２の
硬質樹脂板６および第２のゴム板７は中間厚媒体１０に
押されて矢印ｉ方向に変形し、第２の硬質樹脂板６と媒
体スタッカー１の底部との間には、中間厚媒体１０が通
過できるだけのギャップが形成され、中間厚媒体１０が
第２の硬質樹脂板６の箇所を通過して行く。このよう
に、フィードローラ２に接している最下層の中間厚媒体
１０のみがゲート部１Ｇを通過して、媒体スタッカー１
より排出される。
【００１６】図７は本実施の形態の動作を示す説明図
で、最小厚媒体の分離動作を示すものである。ここで、
最小厚媒体の厚みは、固定ゲート３の箇所における媒体
通過ギャップでは３枚通過可能で、第１の硬質樹脂板４
の箇所における媒体通過ギャップでは２枚通過可能で、
第２の硬質樹脂板６の箇所における媒体通過ギャップで
は１枚通過可能なものとする。
で、最小厚媒体の分離動作を示すものである。ここで、
最小厚媒体の厚みは、固定ゲート３の箇所における媒体
通過ギャップでは３枚通過可能で、第１の硬質樹脂板４
の箇所における媒体通過ギャップでは２枚通過可能で、
第２の硬質樹脂板６の箇所における媒体通過ギャップで
は１枚通過可能なものとする。
【００１７】フィードローラ２を矢印方向に回転させる
と、該フィードローラ２に接している最小厚媒体１１に
は搬送力Ｆｉが生じ、矢印ｉ方向に搬送される。また、
この最小厚媒体１１より上層の媒体９も、媒体同士の密
着により媒体表面に生じる力Ｆｍにより矢印ｉ方向に搬
送される。フィードローラ２と接する最小厚媒体１１と
その上の２枚の媒体９は、固定ゲート３の箇所における
媒体通過ギャップを通過することはできるが、それより
上層の媒体９は固定ゲート３に突き当たり、固定ゲート
３を越えて搬送されることはない。
と、該フィードローラ２に接している最小厚媒体１１に
は搬送力Ｆｉが生じ、矢印ｉ方向に搬送される。また、
この最小厚媒体１１より上層の媒体９も、媒体同士の密
着により媒体表面に生じる力Ｆｍにより矢印ｉ方向に搬
送される。フィードローラ２と接する最小厚媒体１１と
その上の２枚の媒体９は、固定ゲート３の箇所における
媒体通過ギャップを通過することはできるが、それより
上層の媒体９は固定ゲート３に突き当たり、固定ゲート
３を越えて搬送されることはない。
【００１８】フィードローラ２に接している最下層の最
小厚媒体１１から数えて３枚目の媒体９は、固定ゲート
３の箇所を通過すると第１の硬質樹脂板４に突き当た
る。このとき、媒体９を搬送している力、すなわち、媒
体同士の密着により媒体表面に生じる力より、第１のゴ
ム板５および第２のゴム板７の変形による復元力の方が
強いので、最下層から数えて３枚目の媒体９は、第１の
硬質樹脂板４との接触面で停止する。そして、第１の硬
質樹脂板４の箇所における媒体通過ギャップに合った最
下層の最小厚媒体１１とその直上の媒体９がこの第１の
硬質樹脂板４を通過する。
小厚媒体１１から数えて３枚目の媒体９は、固定ゲート
３の箇所を通過すると第１の硬質樹脂板４に突き当た
る。このとき、媒体９を搬送している力、すなわち、媒
体同士の密着により媒体表面に生じる力より、第１のゴ
ム板５および第２のゴム板７の変形による復元力の方が
強いので、最下層から数えて３枚目の媒体９は、第１の
硬質樹脂板４との接触面で停止する。そして、第１の硬
質樹脂板４の箇所における媒体通過ギャップに合った最
下層の最小厚媒体１１とその直上の媒体９がこの第１の
硬質樹脂板４を通過する。
【００１９】最下層の最小厚媒体１１の直上の媒体９
は、第１の硬質樹脂板４の箇所を通過すると第２の硬質
樹脂板６に突き当たる。このとき、媒体９を搬送してい
る力、すなわち、媒体同士の密着により媒体表面に生じ
る力Ｆｍより、第２のゴム板７の変形による復元力Ｆｒ
の方が強いので、最下層の最小厚媒体１１の直上の媒体
９は、第２の硬質樹脂板６との接触面６ａで停止する。
そして、第２の硬質樹脂板６の箇所における媒体通過ギ
ャップに合った最下層の最小厚媒体１１のみが、図７に
示すように第２の硬質樹脂板６を通過する。このよう
に、フィードローラ２に接している最下層の最小厚媒体
１１のみがゲート部１Ｇを通過して、媒体スタッカー１
より排出される。
は、第１の硬質樹脂板４の箇所を通過すると第２の硬質
樹脂板６に突き当たる。このとき、媒体９を搬送してい
る力、すなわち、媒体同士の密着により媒体表面に生じ
る力Ｆｍより、第２のゴム板７の変形による復元力Ｆｒ
の方が強いので、最下層の最小厚媒体１１の直上の媒体
９は、第２の硬質樹脂板６との接触面６ａで停止する。
そして、第２の硬質樹脂板６の箇所における媒体通過ギ
ャップに合った最下層の最小厚媒体１１のみが、図７に
示すように第２の硬質樹脂板６を通過する。このよう
に、フィードローラ２に接している最下層の最小厚媒体
１１のみがゲート部１Ｇを通過して、媒体スタッカー１
より排出される。
【００２０】なお、上述した本実施の形態の媒体分離機
構は、特開平７−３２６９０号に開示されるような通帳
取扱装置に適用することができる。すなわち、複数の通
帳スタッカーを持つ通帳取扱装置において、本実施の形
態のゲート部を適用すれば、全ての通帳スタッカーに同
じゲート部を用いて、各スタッカー毎で厚みの異なる通
帳に対応可能となる。
構は、特開平７−３２６９０号に開示されるような通帳
取扱装置に適用することができる。すなわち、複数の通
帳スタッカーを持つ通帳取扱装置において、本実施の形
態のゲート部を適用すれば、全ての通帳スタッカーに同
じゲート部を用いて、各スタッカー毎で厚みの異なる通
帳に対応可能となる。
【００２１】なお、通帳以外にもカード、債券の発行機
や、ハガキ、封筒、乗車券の自動販売機にも適用可能で
ある。以上説明したように、本実施の形態によれば、硬
質樹脂板とゴム板を重ねて１組のゲートを構成し、これ
を複数組重ねて用い、かつ、硬質樹脂板により形成され
る媒体通過ギャップを使用する媒体の厚みに合わせ、こ
のとき、媒体入口側に位置する硬質樹脂板により形成さ
れる媒体通過ギャップに対して出口側に位置する硬質樹
脂板により形成される媒体通過ギャップが狭くなるよう
にすることで、異なった厚みの媒体を扱う場合でも、分
離が円滑かつ確実に行われ、媒体の繰り出し不良による
システム停止の回避に貢献し、装置の信頼性を向上させ
ることができる。
や、ハガキ、封筒、乗車券の自動販売機にも適用可能で
ある。以上説明したように、本実施の形態によれば、硬
質樹脂板とゴム板を重ねて１組のゲートを構成し、これ
を複数組重ねて用い、かつ、硬質樹脂板により形成され
る媒体通過ギャップを使用する媒体の厚みに合わせ、こ
のとき、媒体入口側に位置する硬質樹脂板により形成さ
れる媒体通過ギャップに対して出口側に位置する硬質樹
脂板により形成される媒体通過ギャップが狭くなるよう
にすることで、異なった厚みの媒体を扱う場合でも、分
離が円滑かつ確実に行われ、媒体の繰り出し不良による
システム停止の回避に貢献し、装置の信頼性を向上させ
ることができる。
【００２２】また、表面が平滑かつ硬質な樹脂板とゴム
板のような柔軟性のある素材をゲートとして用いて、分
離されるべき媒体が搬送されようとする力を柔軟性のあ
るゴム板で受け、かつ、媒体は表面が平滑な硬質樹脂板
に接触するようにしたので、媒体の損傷を防ぎ、繰り出
す媒体の品質を向上させることができる。ここで、扱う
媒体の厚みが１種類に限定されている場合は、硬質樹脂
板とゴム板を組み合わせたゲートを１組だけ用いてゲー
ト部を構成してもよい。この場合も、上記構成のゲート
部を用いることで、媒体の損傷を防ぐことができるもの
である。
板のような柔軟性のある素材をゲートとして用いて、分
離されるべき媒体が搬送されようとする力を柔軟性のあ
るゴム板で受け、かつ、媒体は表面が平滑な硬質樹脂板
に接触するようにしたので、媒体の損傷を防ぎ、繰り出
す媒体の品質を向上させることができる。ここで、扱う
媒体の厚みが１種類に限定されている場合は、硬質樹脂
板とゴム板を組み合わせたゲートを１組だけ用いてゲー
ト部を構成してもよい。この場合も、上記構成のゲート
部を用いることで、媒体の損傷を防ぐことができるもの
である。
【００２３】なお、本実施の形態では上述したようにゲ
ート部を硬質樹脂板とゴム板の組み合わせで構成するこ
ととしたが、同様の効果が得られる素材として、ゲート
部を硬質樹脂板に代えて金属製の板バネ等の金属薄板を
用い、この金属薄板をゴム板と組み合わせてゲート部を
構成することにより、金属薄板の復元力とゴム板の復元
力で媒体の分離に必要な復元力を得るようにしてもよ
い。
ート部を硬質樹脂板とゴム板の組み合わせで構成するこ
ととしたが、同様の効果が得られる素材として、ゲート
部を硬質樹脂板に代えて金属製の板バネ等の金属薄板を
用い、この金属薄板をゴム板と組み合わせてゲート部を
構成することにより、金属薄板の復元力とゴム板の復元
力で媒体の分離に必要な復元力を得るようにしてもよ
い。
【００２４】また、ゲート部を媒体の厚み方向に移動さ
せて任意の位置に固定できる機構を追加すれば、媒体厚
に対する柔軟性をさらに広めることができる。
せて任意の位置に固定できる機構を追加すれば、媒体厚
に対する柔軟性をさらに広めることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の媒体分離
機構は、繰り出すべき媒体以外の媒体の繰り出しを阻止
するゲート部を、媒体繰り出し時に媒体に接触する表面
が平滑で変形に対する復元力を有する複数枚の板材と変
形に対する復元力を有する複数枚のゴム板を交互に重ね
て構成し、かつ媒体入口側から媒体出口側に向かって段
階的に媒体厚方向の間隔が狭くなる媒体通過ギャップが
形成されるように前記各板材の長さを変えるとともに、
各板材とゴム板は媒体の繰り出し方向に退避可能に支持
されるとともに、各板材の媒体が接触する部分は前記媒
体の繰り出し方向に曲折した傾斜面としているため、異
なった厚みの媒体を扱う場合でも１種類のゲート部で対
応可能となり、どの厚みの媒体でも分離が円滑かつ確実
に行われ、媒体の繰り出し不良によるシステム停止の回
避に貢献し、装置の信頼性を向上させることができる。
機構は、繰り出すべき媒体以外の媒体の繰り出しを阻止
するゲート部を、媒体繰り出し時に媒体に接触する表面
が平滑で変形に対する復元力を有する複数枚の板材と変
形に対する復元力を有する複数枚のゴム板を交互に重ね
て構成し、かつ媒体入口側から媒体出口側に向かって段
階的に媒体厚方向の間隔が狭くなる媒体通過ギャップが
形成されるように前記各板材の長さを変えるとともに、
各板材とゴム板は媒体の繰り出し方向に退避可能に支持
されるとともに、各板材の媒体が接触する部分は前記媒
体の繰り出し方向に曲折した傾斜面としているため、異
なった厚みの媒体を扱う場合でも１種類のゲート部で対
応可能となり、どの厚みの媒体でも分離が円滑かつ確実
に行われ、媒体の繰り出し不良によるシステム停止の回
避に貢献し、装置の信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の媒体分離機構の実施の形態の一例を示
す斜視図
す斜視図
【図２】本実施の形態の媒体分離機構のゲート部の要部
構成図
構成図
【図３】本実施の形態の動作を示す説明図
【図４】本実施の形態の動作を示す説明図
【図５】本実施の形態の動作を示す説明図
【図６】本実施の形態の動作を示す説明図
【図７】本実施の形態の動作を示す説明図
１Ｇ ゲート部 ２ フィードローラ ３ 固定ゲート ４ 第１の硬質樹脂板 ５ 第１のゴム板 ６ 第２の硬質樹脂板 ７ 第２のゴム板 ｇ 媒体通過ギャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武田 茂 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電 気工業株式会社内 (72)発明者 岡崎 保夫 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電 気工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭50−11273（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 3/56 330 B65H 3/06
Claims (3)
- 【請求項１】 繰り出すべき媒体以外の媒体の繰り出し
を阻止するゲート部を備え、集積された媒体を前記ゲー
ト部を通過させることで１枚ずつ分離して繰り出す媒体
分離機構において、 前記ゲート部は、媒体繰り出し時に媒体に接触する表面
が平滑で変形に対する復元力を有する複数枚の板材と変
形に対する復元力を有する複数枚のゴム板を交互に重ね
て構成し、かつ媒体入口側から媒体出口側に向かって段
階的に媒体厚方向の間隔が狭くなる媒体通過ギャップが
形成されるように前記各板材の長さを変えるとともに、
各板材とゴム板は媒体の繰り出し方向に退避可能に支持
されるとともに、各板材の媒体が接触する部分は前記媒
体の繰り出し方向に曲折した傾斜面となっていることを
特徴とする媒体分離機構。 - 【請求項２】 請求項１記載の媒体分離機構において、前記媒体繰り出し時に媒体に接触する表面が平滑で変形
に対する復元力を有する複数枚の板材は硬質樹脂板であ
る ことを特徴とする媒体分離機構。 - 【請求項３】 請求項１記載の媒体分離機構において、前記媒体繰り出し時に媒体に接触する表面が平滑で変形
に対する復元力を有する複数枚の板材は金属薄板である
ことを特徴とする媒体分離機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14531296A JP3308161B2 (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 媒体分離機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14531296A JP3308161B2 (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 媒体分離機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323841A JPH09323841A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3308161B2 true JP3308161B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=15382251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14531296A Expired - Fee Related JP3308161B2 (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 媒体分離機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3308161B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5117863B2 (ja) * | 2008-01-07 | 2013-01-16 | 沖電気工業株式会社 | 媒体処理装置 |
| JP2010168201A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Sanray International Kk | ワーク給送装置 |
| JP2012059159A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Hitachi Omron Terminal Solutions Corp | 通帳類発行モジュール及び通帳類取扱装置 |
| EP2639190B1 (en) * | 2012-03-16 | 2017-07-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet-handling apparatus |
-
1996
- 1996-06-07 JP JP14531296A patent/JP3308161B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09323841A (ja) | 1997-12-16 |
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