JP3306023B2 - Roll neck sealing device - Google Patents
Roll neck sealing deviceInfo
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- JP3306023B2 JP3306023B2 JP12032999A JP12032999A JP3306023B2 JP 3306023 B2 JP3306023 B2 JP 3306023B2 JP 12032999 A JP12032999 A JP 12032999A JP 12032999 A JP12032999 A JP 12032999A JP 3306023 B2 JP3306023 B2 JP 3306023B2
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ロールネックシー
ル装置、特に偏心カートリッジを回転させることにより
ロール軸の位置調整を行ない得るロール構造に好適なロ
ールネックシール装置に関する。The present invention relates to a roll neck sealing device, and more particularly to a roll neck sealing device suitable for a roll structure capable of adjusting the position of a roll shaft by rotating an eccentric cartridge.
【０００２】[0002]
【従来の技術】線材及び棒鋼の仕上圧延機として図１に
示す片持式圧延機が用いられている。この片持式圧延機
では、カリバを有するリングロール４をパスラインに対
し遠近調整するためにロール軸１が偏心カートリッジ３
を介してハウジング６に支持されていることから、その
ロールネック２には実公平５−２４２号公報に示される
ようなロールネックシール装置が用いられている。2. Description of the Related Art A cantilever type rolling mill shown in FIG. 1 is used as a finishing mill for wire rods and steel bars. In this cantilever type rolling mill, the roll shaft 1 is mounted on the eccentric cartridge 3 in order to adjust the distance between the ring roll 4 having the caliber and the pass line.
Is supported by the housing 6 through the roll neck 2, a roll neck sealing device as shown in Japanese Utility Model Publication No. 5-242 is used for the roll neck 2.
【０００３】該ロールネックシール装置は図５及び図６
に示すように一対の油切り７，７Ａをロール軸１のロー
ルネック２に固定し、偏心シールリテーナ１２の内周部
に保持させたダブルリップ形のオイルシール１１を一対
の油切り７，７Ａの間に配置しており、偏心シールリテ
ーナ１２は偏心カートリッジ３の端面に固定されている
と共に、前面シールプレート８の穴８Ａに嵌合してい
る。そして、このロールネックシール装置は、リングロ
ール４をパスラインに対し遠近調整する偏心カートリッ
ジ３を回動させてもオイルシール１１と油切り７，７Ａ
の偏心による油漏れを防止できるようにしている。しか
し、リングロール４を冷却するために吹きかけられる冷
却水の一部が偏心シールリテーナ１２の外端面を伝って
ロールネック２側のオイルシール１１のリップ１１Ａに
集中的に作用し、圧延機の短期間の稼働でリップ１１Ａ
が損傷し、スケールを含んだ冷却水がハウジング６内に
浸入する不具合や潤滑油漏れの不具合を生じていた。ロ
ールネック２に設けられるシール装置であるからリップ
１１Ａのわずかな損傷でも新品のオイルシールへの交換
が必要であり、その交換のためには長時間にわたり圧延
機の操業を停止しなければならないので解消策が切望さ
れていた。The roll neck sealing device is shown in FIGS.
As shown in the figure, a pair of oil drains 7, 7A are fixed to the roll neck 2 of the roll shaft 1, and the double lip type oil seal 11 held on the inner peripheral portion of the eccentric seal retainer 12 is removed from the pair of oil drains 7, 7A. The eccentric seal retainer 12 is fixed to the end face of the eccentric cartridge 3 and is fitted in the hole 8A of the front seal plate 8. The roll neck seal device is provided with an oil seal 11 and oil drainers 7, 7A even when the eccentric cartridge 3 for adjusting the distance between the ring roll 4 and the pass line is rotated.
To prevent oil leakage due to eccentricity. However, a part of the cooling water sprayed to cool the ring roll 4 travels along the outer end face of the eccentric seal retainer 12 and acts intensively on the lip 11A of the oil seal 11 on the roll neck 2 side, and the short-term operation of the rolling mill Lip 11A
And the cooling water containing the scale penetrates into the housing 6 and the lubricant leaks. Since the sealing device is provided on the roll neck 2, even a slight damage to the lip 11A requires replacement with a new oil seal, and the replacement requires a long stoppage of the rolling mill. There was an eager need for a solution.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、冷却水が、
偏心カートリッジに固定された偏心シールリテーナの外
端面を伝ってロールネック側のオイルシールのリップ部
に集中的に作用するのを効果的に阻止できるロールネッ
クシール装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention,
It is an object of the present invention to provide a roll neck seal device capable of effectively preventing the eccentric seal retainer fixed to the eccentric cartridge from being concentrated on the lip portion of the oil seal on the roll neck side along the outer end surface of the eccentric seal retainer.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１のロールネック
シール装置は、偏心シールリテーナの外端面に、リング
ロールの内端面に隙間Ｇをおいて対向する環状突起が形
成されていることを特徴とするものである。請求項２の
ロールネックシール装置は、リングロールの内端面に
は、偏心シールリテーナから突設した環状突起を嵌合す
る環状溝が形成されていることを特徴とするものであ
る。請求項３のロールネックシール装置は、リングロー
ルの両端面には、偏心シールリテーナから突設した環状
突起が選択的に嵌合する環状溝が設けられていることを
特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a roll neck sealing device, wherein an annular projection is formed on an outer end face of an eccentric seal retainer so as to face a gap G on an inner end face of a ring roll. It is assumed that. According to a second aspect of the present invention, there is provided a roll neck sealing device, wherein an annular groove is formed on an inner end surface of the ring roll to fit an annular projection protruding from the eccentric seal retainer. According to a third aspect of the present invention, there is provided a roll neck seal device, wherein an annular groove is provided on both end surfaces of the ring roll so that an annular projection protruding from the eccentric seal retainer is selectively fitted.
【０００６】請求項１のロールネックシール装置によれ
ば、リングロール４に吹きかけられた冷却水の一部が偏
心シールリテーナ１２の外端面を伝ってロールネック２
側に入ろうとしても、偏心シールリテーナ１２の外端面
にはリングロール４の内端し面に対向して環状突起１２
Ａが形成されているのでこの環状突起１２Ａによって冷
却水の流入が確実に阻止される。請求項２のロールネッ
クシール装置によれば、リングロール４，偏心シールリ
テーナ１２間がラビリンスシールで遮蔽されるのでロー
ルネック２側への冷却水の流入阻止は確実となる。請求
項３のロールネックシール装置によれば、ロール軸１に
対しリングロール４を差し換える場合にもリングロール
４，偏心シールリテーナ１２間にラビリンスシールが維
持できる。According to the roll neck sealing device of the first aspect, a part of the cooling water sprayed on the ring roll 4 travels along the outer end face of the eccentric seal retainer 12 and the roll neck 2
, The outer end face of the eccentric seal retainer 12 is opposed to the inner end face of the ring roll 4 so as to face the annular projection 12.
Since A is formed, the inflow of the cooling water is reliably prevented by the annular projection 12A. According to the roll neck sealing device of the second aspect, since the space between the ring roll 4 and the eccentric seal retainer 12 is shielded by the labyrinth seal, the inflow of cooling water to the roll neck 2 side is reliably prevented. According to the roll neck sealing device of the third aspect, even when the ring roll 4 is replaced with the roll shaft 1, a labyrinth seal can be maintained between the ring roll 4 and the eccentric seal retainer 12.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図２及び図３を用いて本発
明の一実施例を説明する。１は軸端部に片持状にリング
ロール４を備えたロール軸で、偏心カートリッジ３を介
してハウジング６に回転可能に支持されている。ロール
軸１のロールネック２には一対の油切り７，７Ａが固定
されており、該一対の油切り７，７Ａで形成された断面
コ字状の周溝内には偏心シールリテーナ１２の内周部に
保持されたダブルリップ形のオイルシール１１が配置さ
れている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Reference numeral 1 denotes a roll shaft having a cantilever ring roll 4 at the shaft end, and is rotatably supported by a housing 6 via an eccentric cartridge 3. A pair of oil drains 7 and 7A are fixed to the roll neck 2 of the roll shaft 1, and an eccentric seal retainer 12 is formed in a U-shaped cross-sectional groove formed by the pair of oil drains 7 and 7A. A double lip-shaped oil seal 11 held on the periphery is arranged.
【０００８】リングロール４の両端面には環状溝４Ａ，
４Ａ’が前記油切り７，７Ａの外周端よりも外方に位置
するように設けられている。リングロール４には、圧延
用カリバーが２条設けられているが、圧延作業時に選択
的に一方のカリバーのみ使用し、カリバーの形状が摩耗
等で変形したときに取付方向を逆にして他方の圧延用カ
リバーを使用する。An annular groove 4A is formed on both end faces of the ring roll 4.
4A 'is provided so as to be located outside the outer peripheral ends of the oil drains 7, 7A. The ring roll 4 is provided with two rolling calibers, but only one caliber is selectively used during the rolling operation, and when the shape of the caliber is deformed due to wear or the like, the mounting direction is reversed and the other caliber is used. Use a caliber for rolling.
【０００９】偏心シールリテーナ１２は偏心カートリッ
ジ３に固定されている。偏心シールリテーナ１２の外周
面は、ハウジング６に固定された前面シールプレート８
の穴８Ａに嵌合されている。偏心シールリテーナ１２の
外周端には鍔１２Ｂが形成され、この鍔１２Ｂと前記前
面シールプレート８との間にシールリング１３を挟持し
ている。偏心シールリテーナ１２の外端面には、リング
ロール４の内端面に形成されている環状溝４Ａ（４
Ａ’）に嵌入する環状突起１２Ａが設けられており、こ
の環状突起１２Ａが環状溝４Ａ（４Ａ’）に嵌合するこ
とによってラビリンスシールが形成されている。The eccentric seal retainer 12 is fixed to the eccentric cartridge 3. The outer peripheral surface of the eccentric seal retainer 12 is attached to the front seal plate 8 fixed to the housing 6.
Hole 8A. A flange 12B is formed on the outer peripheral end of the eccentric seal retainer 12, and a seal ring 13 is sandwiched between the flange 12B and the front seal plate 8. The outer end surface of the eccentric seal retainer 12 has an annular groove 4 </ b> A (4 </ b> A) formed on the inner end surface of the ring roll 4.
A ′) is provided with an annular projection 12A that fits into the annular groove 4A (4A ′) to form a labyrinth seal.
【００１０】本実施例におけるラビリンスシールの隙間
Ｇは径方向が０．７５〜１ｍｍ、軸方向が１ｍｍとして
いる。リングロール４に吹きかけられた冷却水の一部は
偏心シールリテーナ１２の外端面を伝ってロールネック
２側に流入しようとしても偏心シールリテーナ１２の外
端面に形成された環状突起１２Ａがリングロール４の内
端面と協同してオイルシール１１側への冷却水の流入を
阻止する。尚、上記実施例では、リングロール４の内端
面に形成された環状溝４Ａ（４Ａ’）に、偏心シールリ
テーナ１２から突設した環状突起１２Ａを嵌合させてラ
ビリンスシールを構成したが、図４に示すように偏心シ
ールリテーナ１２の外端面に、リングロール４の内端面
に対向する環状突起１２’を設けるものでもよい。この
変形例の場合、リングロール４の回転すなわちロール軸
１を回転させている時だけ冷却水を吹きかけるようにし
ておくと、リングロール４の内端面に対向する環状突起
１２’の隙間Ｇが広目であってもリングロール４の回転
による冷却水の振り切り作用を利用して、この隙間Ｇか
らオイルシール１１側への冷却水の流入を阻止可能であ
る。The labyrinth seal gap G in this embodiment has a radial direction of 0.75 to 1 mm and an axial direction of 1 mm. Even if a part of the cooling water sprayed on the ring roll 4 tries to flow to the roll neck 2 side along the outer end face of the eccentric seal retainer 12, the annular projection 12 A formed on the outer end face of the eccentric seal retainer 12 becomes In cooperation with the inner end surface of the oil seal 11 to prevent the cooling water from flowing into the oil seal 11 side. In the above embodiment, the labyrinth seal is formed by fitting the annular projection 12A protruding from the eccentric seal retainer 12 into the annular groove 4A (4A ') formed on the inner end surface of the ring roll 4. As shown in FIG. 4, an annular projection 12 ′ facing the inner end face of the ring roll 4 may be provided on the outer end face of the eccentric seal retainer 12. In the case of this modification, if the cooling water is sprayed only when the ring roll 4 is rotating, that is, when the roll shaft 1 is rotating, the gap G between the annular projections 12 ′ facing the inner end surface of the ring roll 4 is widened. It is possible to prevent the flow of the cooling water from the gap G to the oil seal 11 side by utilizing the swinging action of the cooling water due to the rotation of the ring roll 4.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明によれば、ロールネック側への冷
却水の流入を確実に防止し、オイルシールの損傷を防ぐ
ことができる。これにより、冷却水の流入による潤滑油
の劣化やロールハウジング内の錆発生が抑制され、スケ
ールによる軸受の焼付き等の不具合が解消される。オイ
ルシールの交換頻度も少なくなるので圧延機の稼動率向
上に大いに貢献できる。According to the present invention, it is possible to reliably prevent the cooling water from flowing into the roll neck side and prevent the oil seal from being damaged. As a result, deterioration of the lubricating oil due to the inflow of the cooling water and generation of rust in the roll housing are suppressed, and problems such as seizure of the bearing due to the scale are eliminated. Since the frequency of replacing the oil seal is reduced, it can greatly contribute to improving the operation rate of the rolling mill.
【図１】 片持式圧延機を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a cantilever rolling mill.
【図２】 本発明のロールネックシール装置を示す断面
図。FIG. 2 is a sectional view showing a roll neck sealing device of the present invention.
【図３】 本発明のロールネックシール装置を示す拡大
断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing the roll neck sealing device of the present invention.
【図４】 本発明のロールネックシール装置の変形例を
示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing a modified example of the roll neck sealing device of the present invention.
【図５】 従来のシール構造を示す正面図。FIG. 5 is a front view showing a conventional seal structure.
【図６】 従来のシール構造を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional sealing structure.
１ ロール軸 ２ ロールネック ３ 偏心カートリッジ ４ リングロール ４Ａ，４Ａ’ 環状溝 １１ オイルシール １１Ａ リップ ７，７Ａ 油切り １２ 偏心シールリテーナ １２’，１２Ａ 環状突起 Reference Signs List 1 roll shaft 2 roll neck 3 eccentric cartridge 4 ring roll 4A, 4A 'annular groove 11 oil seal 11A lip 7, 7A oil drain 12 eccentric seal retainer 12', 12A annular projection
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−152147（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−253107（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−49403（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−68908（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭５−242（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 13/00 B21B 31/07 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-50-152147 (JP, A) JP-A-61-253107 (JP, A) Fully open 1984-49403 (JP, U) Really open 68908 (JP, U) Jiko 5-242 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B21B 13/00 B21B 31/07
Claims (3)
ール軸が、偏心カートリッジを介してハウジングに支持
され、前記ロール軸のロールネックに固定した一対の油
切りで形成された断面コ字状の周溝内に、偏心シールリ
テーナの内周部に保持したオイルシールを配置してお
り、前記偏心シールリテーナは前記偏心カートリッジの
端面に固定され、かつ、シールプレートの穴に嵌合する
ようにしたロールネックシール装置において、前記偏心
シールリテーナの外端面に、リングロールの内端面に隙
間（Ｇ）をおいて対向する環状突起が形成されているこ
とを特徴とするロールネックシール装置。1. A cross-section formed by a pair of oil drains supported on a housing via an eccentric cartridge and having a cantilevered ring roll at the shaft end and fixed to a roll neck of the roll shaft. An oil seal held on the inner peripheral portion of the eccentric seal retainer is disposed in the U-shaped peripheral groove, and the eccentric seal retainer is fixed to an end surface of the eccentric cartridge and fits into a hole of a seal plate. In the roll neck seal device according to the present invention, the eccentric seal retainer has an outer end surface formed with an annular projection facing the inner end surface of the ring roll with a gap (G) therebetween. .
テーナから突設した環状突起を嵌合する環状溝が形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のロールネック
シール装置。2. The roll neck sealing device according to claim 1, wherein an annular groove is formed on an inner end surface of the ring roll to fit an annular projection protruding from the eccentric seal retainer.
テーナから突設した環状突起が選択的に嵌合する環状溝
が設けられていることを特徴とする請求項１記載のロー
ルネックシール装置。3. The roll neck sealing device according to claim 1, wherein annular grooves are provided at both end surfaces of the ring roll, into which annular projections projecting from the eccentric seal retainer are selectively fitted. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12032999A JP3306023B2 (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Roll neck sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12032999A JP3306023B2 (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Roll neck sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271617A JP2000271617A (en) | 2000-10-03 |
| JP3306023B2 true JP3306023B2 (en) | 2002-07-24 |
Family
ID=14783573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12032999A Expired - Fee Related JP3306023B2 (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Roll neck sealing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3306023B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104455426A (en) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 江苏永钢集团有限公司 | Novel motor sealing device for idle rolling mill |
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| KR100617255B1 (en) * | 2005-10-04 | 2006-08-29 | 주식회사 포스코 | Roll neck lubricating and sealing apparatus of finishing mill |
| KR100805010B1 (en) | 2006-11-09 | 2008-02-20 | 주식회사 포스코 | Apparatus for blocking high pressure water to transfer roll in strip rolling mill |
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1999
- 1999-03-23 JP JP12032999A patent/JP3306023B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN104455426A (en) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 江苏永钢集团有限公司 | Novel motor sealing device for idle rolling mill |
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| JP2000271617A (en) | 2000-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |