JP3300272B2 - Manufacturing method of mount with shrink film - Google Patents
Manufacturing method of mount with shrink filmInfo
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- JP3300272B2 JP3300272B2 JP02667498A JP2667498A JP3300272B2 JP 3300272 B2 JP3300272 B2 JP 3300272B2 JP 02667498 A JP02667498 A JP 02667498A JP 2667498 A JP2667498 A JP 2667498A JP 3300272 B2 JP3300272 B2 JP 3300272B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はシュリンクフィル
ム付き台紙の製造方法に関し、特に、熱収縮する包装用
の筒状のシュリンクフィルムが台紙の表面に貼付された
シュリンクフィルム付き台紙の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a mount with a shrink film, and more particularly to a method for manufacturing a mount with a shrink film in which a heat-shrinkable cylindrical shrink film for packaging is attached to the surface of the mount.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この発明の背景となる従来のシュリンク
フィルム付き台紙の製造方法および製造装置の一例が、
たとえば特開平８−２４４８３２号公報に開示されてい
る。この公報に開示されているシュリンクフィルム付き
台紙の製造方法および製造装置では、台紙の表面に筒状
のシュリンクフィルムを貼付する工程の自動化を図るこ
とにより、シュリンクフィルム付き台紙の生産性の向上
が図られる。2. Description of the Related Art An example of a conventional method and apparatus for manufacturing a mount with a shrink film, which is the background of the present invention, is as follows.
For example, it is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-244832. In the method and apparatus for manufacturing a backing sheet with a shrink film disclosed in this publication, the productivity of the backing sheet with a shrink film is improved by automating a process of attaching a cylindrical shrink film to the surface of the backing sheet. Can be
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な従来の技術では、台紙の表面にシュリンクフィルムを
貼付する際に、図２２に示すように、台紙１がコンベア
２の２本のチェーン３，３に固定した２つの爪４，４に
よって直線状の２つのガイド５，５に沿って矢印Ｓで示
す方向に搬送されるので、台紙１において１辺部分が２
つの爪４，４の前部を結ぶ直線などの形状でかつその１
辺部分に隣接する他の２辺部分が２つのガイド５，５に
対応した直線などの形状でなければ、台紙を安定に搬送
できない。そのため、台紙の形状が矩形などの形状に限
定されてしまう。そこで、台紙の形状を任意の形状に変
えるために、上述のような従来の技術で台紙の表面にシ
ュリンクフィルムを貼付した後、台紙をダイカッターで
適当な形状に打ち抜くことが考えられる。しかしなが
ら、そのように台紙を打ち抜いても、シュリンクフィル
ムの一部分を台紙の縁部より外側に出すことができな
い。なぜなら、上述のような従来の技術では、シュリン
クフィルムが台紙の縁部より内側に貼付されるので、台
紙を打ち抜いても、シュリンクフィルムの一部分を台紙
の縁部より外側に出すことができないからである。な
お、シュリンクフィルム付き台紙において筒状のシュリ
ンクフィルムの開口側の一部分を台紙の縁部より外側に
出せば、たとえば、そのシュリンクフィルムで商品を覆
いその商品の底部と台紙の端部とを合わせた状態でその
シュリンクフィルムを熱収縮することによって、シュリ
ンクフィルム付き台紙と商品との全体を自立できるよう
にした場合に、台紙の端部より外側に出たシュリンクフ
ィルムの一部分で商品の底部を支持することができると
いう長所がある。However, in the prior art as described above, when the shrink film is attached to the surface of the mount, as shown in FIG. , 3 are transported along the two linear guides 5, 5 in the direction indicated by the arrow S by the two claws 4, 4, so that one side of the
And the shape of a straight line connecting the front parts of the two claws 4
Unless the other two sides adjacent to the side have a shape such as a straight line corresponding to the two guides 5, 5, the mount cannot be stably conveyed. Therefore, the shape of the mount is limited to a shape such as a rectangle. Therefore, in order to change the shape of the backing sheet to an arbitrary shape, it is conceivable to attach a shrink film to the surface of the backing sheet by the conventional technique as described above, and then punch the backing sheet into an appropriate shape using a die cutter. However, even if the backing is punched in such a manner, a part of the shrink film cannot be exposed outside the edge of the backing. This is because, in the above-described conventional technology, the shrink film is stuck inside the edge of the backing sheet, so that even if the backing sheet is punched, a part of the shrink film cannot be exposed outside the edge of the backing sheet. is there. In addition, if a part of the opening side of the tubular shrink film in the backing with the shrink film is protruded outside the edge of the backing, for example, the product is covered with the shrink film, and the bottom of the product and the end of the backing are aligned. When the shrink film is thermally shrunk in this state, and the entire backing with the shrink film and the product can be made independent, the bottom of the product is supported by a part of the shrink film protruding outside the end of the backing. There is an advantage that you can.
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、筒
状のシュリンクフィルムの一部分が台紙の縁部より外側
に出るようにシュリンクフィルムが台紙に貼付されたシ
ュリンクフィルム付き台紙を効率よく製造することがで
き、台紙の形状を任意の形状に変えることができる、シ
ュリンクフィルム付き台紙の製造方法を提供することで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, a main object of the present invention is to efficiently manufacture a backing with a shrink film in which the shrink film is attached to the backing so that a portion of the cylindrical shrink film is outside the edge of the backing. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a mount with a shrink film, which can change the shape of the mount to an arbitrary shape.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明にかかるシュリ
ンクフィルム付き台紙の製造方法は、筒状のシュリンク
フィルムの一部分が台紙の縁部より外側に出るようにシ
ュリンクフィルムが台紙に貼付されたシュリンクフィル
ム付き台紙の製造方法であって、台紙より大きい基材を
準備する工程と、台紙の縁部の少なくとも一部分に対応
する切り目を基材に形成する工程と、切り目を跨ぐよう
にして、シュリンクフィルムを基材において台紙となる
部分の表面に貼付する工程と、切り目と協同して基材か
ら台紙を打ち抜く工程とを含む、シュリンクフィルム付
き台紙の製造方法である。この発明にかかるシュリンク
フィルム付き台紙の製造方法では、たとえば、切り目を
基材に形成する工程は、台紙の縁部の大部分に対応する
切り目を基材に形成する工程を含み、基材から台紙を打
ち抜く工程は、基材において切り目で囲まれた部分を押
し抜く工程を含む。また、この発明にかかるシュリンク
フィルム付き台紙の製造方法では、たとえば、切り目を
基材に形成する工程は、台紙の縁部の一部分に対応する
切り目を基材に形成する工程を含み、基材から台紙を打
ち抜く工程は、切り目と協同して台紙の縁部に対応する
他の切り目を基材に形成する工程を含む。なお、この場
合、基材の台紙となる部分の外側において、少なくとも
切り目と協同してシュリンクフィルムの一部分を囲む別
の切り目を形成する工程を含んでもよい。さらに、この
発明にかかるシュリンクフィルム付き台紙の製造方法で
は、たとえば、基材を準備する工程は、矩形の基材を準
備する工程を含む。According to the present invention, there is provided a method for manufacturing a mount with a shrink film, wherein the shrink film is affixed to the mount so that a portion of the cylindrical shrink film extends outside the edge of the mount. A method of manufacturing a backing sheet, the step of preparing a base material larger than the mounting sheet, the step of forming a cut in the base material corresponding to at least a part of the edge of the mounting sheet, so as to straddle the cut, shrink film A method for manufacturing a backing sheet with a shrink film, comprising: a step of attaching the backing sheet to a surface of a portion to be a backing sheet in a base material; In the method for manufacturing a backing sheet with a shrink film according to the present invention, for example, the step of forming cuts in the base material includes the step of forming cuts in the base material corresponding to most of the edges of the mount, and Punching out includes a step of punching out a portion of the base material surrounded by cuts. In the method of manufacturing a backing sheet with a shrink film according to the present invention, for example, the step of forming a cut in the base material includes a step of forming a cut in the base material corresponding to a part of the edge of the mount, and The step of punching the backing includes forming another cut in the substrate corresponding to the edge of the backing in cooperation with the cut. In this case, a step of forming another cut that surrounds a part of the shrink film in cooperation with at least the cut may be included outside the portion of the base material that becomes the mount. Furthermore, in the method for manufacturing a backing sheet with a shrink film according to the present invention, for example, the step of preparing a base material includes a step of preparing a rectangular base material.
【０００６】この発明にかかるシュリンクフィルム付き
台紙の製造方法では、筒状のシュリンクフィルムの一部
分が台紙の端部より外側に出るようにシュリンクフィル
ムが台紙に貼付されたシュリンクフィルム付き台紙が製
造される。この場合、この発明にかかるシュリンクフィ
ルム付き台紙の製造方法における各工程を、たとえばダ
イカッターやシュリンクフィルムを貼付する装置などで
処理することができるので、シュリンクフィルム付き台
紙を効率よく製造することができる。さらに、この発明
にかかるシュリンクフィルム付き台紙の製造方法では、
基材に形成する切り目の形状で台紙の形状が決まるの
で、切り目の形状を任意の形状に変えることによって、
台紙の形状を任意の形状に変えることができる。なお、
この発明にかかるシュリンクフィルム付き台紙の製造方
法において、基材の台紙となる部分の外側において、少
なくとも切り目と協同してシュリンクフィルムの一部分
を囲む別の切り目を形成する工程を含む場合は、基材か
ら台紙を打ち抜く際に、基材においてシュリンクフィル
ム全体を囲む部分を抜くことができるので、シュリンク
フィルムにほとんど物理的な負荷がかからない。そのた
め、この場合は、たとえば柔軟性がなく物理的な負荷で
損傷しやすいシュリンクフィルムを使用しても、シュリ
ンクフィルムが損傷しにくい。In the method for manufacturing a backing sheet with a shrink film according to the present invention, a backing sheet with a shrink film attached to the backing sheet is manufactured such that a portion of the cylindrical shrink film comes out of the end of the backing sheet. . In this case, since each step in the method of manufacturing the mount with the shrink film according to the present invention can be processed by, for example, a die cutter or an apparatus for attaching a shrink film, the mount with the shrink film can be efficiently manufactured. . Further, in the method for manufacturing a backing with a shrink film according to the present invention,
Since the shape of the mount is determined by the shape of the cut formed on the base material, by changing the shape of the cut to an arbitrary shape,
The shape of the mount can be changed to any shape. In addition,
In the method for manufacturing a backing sheet with a shrink film according to the present invention, when a step of forming another cut which surrounds a part of the shrink film in cooperation with at least the cut is provided outside a portion serving as the backing of the base material, When the backing is punched from the base material, a portion surrounding the entire shrink film in the base material can be removed, so that a physical load is hardly applied to the shrink film. Therefore, in this case, for example, even if a shrink film which is inflexible and easily damaged by a physical load is used, the shrink film is hardly damaged.
【０００７】この発明の上述の目的、その他の目的、特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】図１はこの発明が適用されるシュ
リンクフィルム付き台紙の一例を示す斜視図である。こ
のシュリンクフィルム付き台紙１０は、略楕円形の台紙
１２を含む。台紙１２の上部の中央には、つり下げ用の
孔１４が形成される。さらに、台紙１２の下部には、装
飾用の切欠部１６が形成される。台紙１２の表面の中央
には、たとえば透明のポリエステル（ＰＥＴ）フィルム
からなり熱収縮する包装用の筒状のシュリンクフィルム
２０が接着剤２２で貼付される。この場合、シュリンク
フィルム２０は、開口部が上下になるようにかつ下方の
開口部が台紙１２の下縁部より下側に出るように、台紙
１２の表面に貼付される。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a backing sheet with a shrink film to which the present invention is applied. The mount 10 with a shrink film includes a mount 12 having a substantially elliptical shape. A hole 14 for hanging is formed in the center of the upper part of the mount 12. Further, a cutout 16 for decoration is formed in the lower part of the mount 12. At the center of the surface of the mount 12, a tubular shrink film 20 for packaging made of, for example, a transparent polyester (PET) film and contracting by heat is adhered with an adhesive 22. In this case, the shrink film 20 is affixed to the surface of the mount 12 such that the opening is up and down and the lower opening is below the lower edge of the mount 12.
【０００９】図１に示すシュリンクフィルム付き台紙１
０では、シュリンクフィルム２０でたとえば化粧品など
の商品を覆いその商品の底部と台紙１２の下端部とを合
わせた状態でそのシュリンクフィルム２０を熱収縮する
ことによって、シュリンクフィルム付き台紙１０とその
商品との全体を自立できるようにした場合に、台紙１２
の下端部より下側に出たシュリンクフィルム２０の一部
分でその商品の底部を支持することができる。また、こ
のシュリンクフィルム付き台紙１０は、つり下げ用の孔
１４を用いてつり下げることができる。A mount 1 with a shrink film shown in FIG.
0, the shrink film 20 covers a product such as cosmetics, and the shrink film 20 is thermally shrunk in a state where the bottom of the product and the lower end of the mount 12 are aligned, so that the mount 10 with the shrink film and the product When the whole is made to be independent, the mount 12
The bottom of the product can be supported by a part of the shrink film 20 protruding below the lower end of the product. Further, the mount 10 with the shrink film can be suspended using the suspension holes 14.
【００１０】次に、図２〜図５を参照して、図１に示す
シュリンクフィルム付き台紙１０の製造方法について説
明する。Next, a method of manufacturing the backing sheet 10 with the shrink film shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS.
【００１１】まず、図２に示すように、台紙１２より一
回り大きい矩形の基材３０が準備される。First, as shown in FIG. 2, a rectangular base 30 slightly larger than the mount 12 is prepared.
【００１２】次に、図３に示すように、基材３０には、
台紙１２の縁部の大部分に対応する３つの切り目３２が
形成されるとともに、つり下げ用の孔１４が形成され
る。これらの切り目３２および孔１４は、たとえばダイ
カッターで形成される。Next, as shown in FIG.
Three notches 32 corresponding to most of the edges of the backing paper 12 are formed, and the hanging holes 14 are formed. These cuts 32 and holes 14 are formed by, for example, a die cutter.
【００１３】そして、図４に示すように、１つの切り目
３２を跨ぐようにして、筒状のシュリンクフィルム２０
が、基材３０の表面において３つの切り目３２で囲まれ
た部分の中央に、接着剤２２で貼付される。この場合、
シュリンクフィルム２０は開口部が上下になるように矩
形の基材３０の表面にたとえば特開平８−２４４８３２
号公報に開示されている製造装置で貼付される。Then, as shown in FIG. 4, the tubular shrink film 20 is straddled over one cut 32.
Is attached to the center of a portion surrounded by three cuts 32 on the surface of the base material 30 with the adhesive 22. in this case,
The shrink film 20 is formed on the surface of the rectangular base material 30 so that the opening is up and down, for example, in Japanese Unexamined Patent Publication No.
Is attached by the manufacturing apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-260, 1988.
【００１４】それから、基材３０において３つの切り目
３２で囲まれた部分を押し抜くことによって、図５に示
すように、基材３０から台紙１２が打ち抜かれ、シュリ
ンクフイルム付き台紙１０が作られる。この場合、たと
えば図６に示す押し抜き装置４０が用いられる。図６に
示す押し抜き装置４０は、たとえば断面Ｌ字形の支持部
材４２を含み、支持部材４２の一端の近傍には、基材３
０の３つの切り目３２の周囲の部分に対応した形状の支
え部材４４が配置され、支持部材４２の他端側には、図
６の矢印Ａで示す軸方向に変位可能に押さえ部材４６が
配置される。そして、この押し抜き装置４０では、支持
部材４２によって、重ねた状態で多数の基材３０の角部
が支持され、支え部材４４によって、基材３０の切り目
３２の周囲の部分が支えられ、押さえ部材４６によっ
て、多数の基材３０において切り目３２で囲まれた部分
が押し抜かれ、それによって、多数の基材３０から多数
の台紙１２が打ち抜かれ、多数のシュリンクフィルム１
０が作られる。Then, by punching out the portion of the base material 30 surrounded by the three cuts 32, as shown in FIG. 5, the mount 12 is punched out of the base material 30, and the mount 10 with the shrink film is made. In this case, for example, a punching device 40 shown in FIG. 6 is used. 6 includes, for example, a support member 42 having an L-shaped cross section.
A support member 44 having a shape corresponding to a portion around the three cuts 32 of 0 is disposed, and a pressing member 46 is disposed at the other end of the support member 42 so as to be displaceable in an axial direction indicated by an arrow A in FIG. Is done. In the punching device 40, the corners of the plurality of base materials 30 are supported by the support member 42 in a stacked state, and the support member 44 supports the portion around the cut 32 of the base material 30, and The member 46 pushes out the portion surrounded by the cut 32 in the multiple substrates 30, whereby the multiple mounts 12 are punched from the multiple substrates 30, and the multiple shrink films 1.
0 is created.
【００１５】図２〜図５に示すシュリンクフィルム付き
台紙の製造方法では、各工程をたとえばダイカッターや
シュリンクフィルムを貼付する装置などで処理すること
ができるので、シュリンクフィルム付き台紙を効率よく
製造することができる。さらに、図２〜図５に示すシュ
リンクフィルム付き台紙の製造方法では、基材３０に形
成する切り目３２の形状で台紙１２の形状が決まるの
で、切り目３２の形状を任意の形状に変えることによっ
て、台紙１２の形状を任意の形状に変えることができ
る。In the method of manufacturing the backing sheet with the shrink film shown in FIGS. 2 to 5, each step can be processed by, for example, a die cutter or a device for attaching the shrink film, so that the backing sheet with the shrink film is efficiently manufactured. be able to. Further, in the method of manufacturing the backing sheet with the shrink film shown in FIGS. 2 to 5, the shape of the backing sheet 12 is determined by the shape of the cut 32 formed in the base material 30, so that the shape of the cut 32 is changed to an arbitrary shape. The shape of the mount 12 can be changed to any shape.
【００１６】図７はこの発明が適用されるシュリンクフ
ィルム付き台紙の他の例を示す斜視図である。図７に示
すシュリンクフィルム付き台紙は、図１に示すシュリン
クフィルム付き台紙と比べて、特に台紙１２が円形に形
成される。FIG. 7 is a perspective view showing another example of a backing sheet with a shrink film to which the present invention is applied. In the mount with the shrink film shown in FIG. 7, the mount 12 is particularly formed in a circular shape as compared with the mount with the shrink film shown in FIG.
【００１７】次に、図８〜図１１を参照して、図７に示
すシュリンクフィルム付き台紙１０の製造方法について
説明する。Next, a method of manufacturing the backing sheet 10 with the shrink film shown in FIG. 7 will be described with reference to FIGS.
【００１８】まず、台紙１２より一回り大きい矩形の基
材３０が準備される。First, a rectangular base material 30 slightly larger than the mount 12 is prepared.
【００１９】次に、図８に示すように、基材３０には、
台紙１２の下縁部に対応する略円弧状の切り目３２が形
成されるとともに、つり下げ用の孔１４が形成される。
この切り目３２および孔１４は、たとえばダイカッター
で形成される。Next, as shown in FIG.
A substantially arc-shaped cut 32 corresponding to the lower edge of the mount 12 is formed, and a hole 14 for hanging is formed.
The cut 32 and the hole 14 are formed by, for example, a die cutter.
【００２０】そして、図９に示すように、切り目３２を
跨ぐようにして、筒状のシュリンクフィルム２０が、基
材３０の表面の中央に、接着剤２２で貼付される。この
場合、シュリンクフィルム２０は、開口部が上下になる
ように矩形の基材３０の表面にたとえば特開平８−２４
４８３２号公報に開示されている製造装置で貼付され
る。Then, as shown in FIG. 9, a tubular shrink film 20 is attached to the center of the surface of the base material 30 with an adhesive 22 so as to straddle the cut 32. In this case, the shrink film 20 is placed on the surface of the rectangular base material 30 so that the opening is up and down, for example, as disclosed in JP-A-8-24.
No. 4832, which is attached by a manufacturing apparatus.
【００２１】それから、図１０に示すように、他の切り
目３４と別の切り目３６とが基材３０に形成される。こ
の場合、他の切り目３４は、切り目３２と協同して台紙
１２の縁部に対応する。また、別の切り目３６は、切り
目３２と協同してシュリンクフィルム２０の下部を囲
む。この他の切り目３４および別の切り目３６は、たと
えばダイカッターで形成される。それによって、図１１
に示すように、基材３０から台紙１２が打ち抜かれ、シ
ュリンクフィルム付き台紙１０が作られる。また、基材
３０からシュリンクフィルム２０の下部を囲む部分も、
いわゆるかす３８として打ち抜かれる。Then, as shown in FIG. 10, another cut 34 and another cut 36 are formed in the base material 30. In this case, the other cut 34 corresponds to the edge of the mount 12 in cooperation with the cut 32. Further, another cut 36 surrounds the lower part of the shrink film 20 in cooperation with the cut 32. The other cut 34 and another cut 36 are formed by, for example, a die cutter. As a result, FIG.
As shown in (1), the backing sheet 12 is punched from the base material 30 to produce the backing sheet 10 with the shrink film. Also, a portion surrounding the lower part of the shrink film 20 from the base material 30
It is punched as a so-called dregs 38.
【００２２】図１２はこの発明が適用されるシュリンク
フィルム付き台紙のさらに他の例を示す正面図である。
図１２に示すシュリンクフィルム付き台紙は、図７に示
すシュリンクフィルム付き台紙と比べて、特に台紙１２
が矩形に形成され、シュリンクフィルム２０が台紙１２
の表面に斜めに貼付される。FIG. 12 is a front view showing still another example of a mount with a shrink film to which the present invention is applied.
The mount with the shrink film shown in FIG. 12 is particularly different from the mount with the shrink film shown in FIG.
Is formed in a rectangular shape, and the shrink film 20 is
Affixed diagonally to the surface.
【００２３】次に、図１３〜図１６を参照して、図１２
に示すシュリンクフィルム付き台紙１０の製造方法につ
いて説明する。Next, referring to FIG. 13 to FIG.
The method for manufacturing the backing sheet 10 with a shrink film shown in FIG.
【００２４】まず、台紙１２より一回り大きい矩形の基
材３０が準備される。First, a rectangular base material 30 slightly larger than the mount 12 is prepared.
【００２５】次に、図１３に示すように、基材３０に
は、台紙１２の下縁部に対応する直線状の切り目３２が
斜めに形成されるとともに、つり下げ用の孔１４が形成
される。この切り目３２および孔１４は、たとえばダイ
カッターで形成される。Next, as shown in FIG. 13, a linear cut 32 corresponding to the lower edge of the backing paper 12 is formed diagonally on the base material 30, and a hole 14 for hanging is formed. You. The cut 32 and the hole 14 are formed by, for example, a die cutter.
【００２６】そして、図１４に示すように、切り目３２
を跨ぐようにして、筒状のシュリンクフィルム２０が、
基材３０の表面の中央に、接着剤２２で貼付される。こ
の場合、シュリンクフィルム２０は、開口部が上下にな
るように矩形の基材３０の表面にたとえば特開平８−２
４４８３２号公報に開示されている製造装置で貼付され
る。Then, as shown in FIG.
So that the tubular shrink film 20
The adhesive 22 is attached to the center of the surface of the substrate 30. In this case, the shrink film 20 is placed on the surface of the rectangular base material 30 such that the opening is up and down, for example, as disclosed in
It is affixed by a manufacturing apparatus disclosed in Japanese Patent No. 44832.
【００２７】それから、図１５に示すように、他の切り
目３４と別の切り目３６とが基材３０に形成される。こ
の場合、他の切り目３４は、切り目３２と協同して台紙
１２の縁部に対応する。また、別の切り目３６は、切り
目３２と協同してシュリンクフィルム２０の下部を囲
む。この他の切り目３４および別の切り目３６は、たと
えばダイカッターで形成される。それによって、図１６
に示すように、基材３０から台紙１２が打ち抜かれ、シ
ュリンクフィルム付き台紙１０が作られる。また、基材
３０からシュリンクフィルム２０の下部を囲む部分も、
いわゆるかす３８として打ち抜かれる。Then, as shown in FIG. 15, another cut 34 and another cut 36 are formed in the base material 30. In this case, the other cut 34 corresponds to the edge of the mount 12 in cooperation with the cut 32. Further, another cut 36 surrounds the lower part of the shrink film 20 in cooperation with the cut 32. The other cut 34 and another cut 36 are formed by, for example, a die cutter. As a result, FIG.
As shown in (1), the backing sheet 12 is punched from the base material 30 to produce the backing sheet 10 with the shrink film. Also, a portion surrounding the lower part of the shrink film 20 from the base material 30
It is punched as a so-called dregs 38.
【００２８】図１７はこの発明が適用されるシュリンク
フィルム付き台紙のさらに他の例を示す正面図である。
図１７に示すシュリンクフィルム付き台紙は、図７に示
すシュリンクフィルム付き台紙と比べて、特に筒状のシ
ュリンクフィルム２０の開口部が左右になるようにシュ
リンクフィルム２０が台紙１２の表面に接着剤２２で貼
付される。FIG. 17 is a front view showing still another example of a backing sheet with a shrink film to which the present invention is applied.
The mount with the shrink film shown in FIG. 17 is different from the mount with the shrink film shown in FIG. 7 in that the shrink film 20 is attached to the surface of the mount 12 with an adhesive 22 so that the opening of the tubular shrink film 20 is left and right. Is affixed.
【００２９】次に、図１８〜図２１を参照して、図１７
に示すシュリンクフィルム付き台紙１０の製造方法につ
いて説明する。Next, referring to FIGS. 18 to 21, FIG.
The method for manufacturing the backing sheet 10 with a shrink film shown in FIG.
【００３０】まず、台紙１２より一回り大きい矩形の基
材３０が準備される。First, a rectangular base material 30 slightly larger than the mount 12 is prepared.
【００３１】次に、図１８に示すように、基材３０に
は、台紙１２の下縁部に対応する円弧状の切り目３２が
形成されるとともに、つり下げ用の孔１４が形成され
る。この切り目３２および孔１４は、たとえばダイカッ
ターで形成される。Next, as shown in FIG. 18, an arc-shaped cut 32 corresponding to the lower edge of the backing paper 12 is formed in the base material 30, and a hole 14 for hanging is formed. The cut 32 and the hole 14 are formed by, for example, a die cutter.
【００３２】そして、図１９に示すように、切り目３２
を跨ぐようにして、筒状のシュリンクフィルム２０が、
基材３０の表面の中央に、接着剤２２で貼付される。こ
の場合、シュリンクフィルム２０は、開口部が左右にな
るように矩形の基材３０の表面にたとえば特開平８−２
４４８３２号公報に開示されている製造装置で貼付され
る。Then, as shown in FIG.
So that the tubular shrink film 20
The adhesive 22 is attached to the center of the surface of the substrate 30. In this case, the shrink film 20 is placed on the surface of the rectangular base material 30 such that the opening is on the left and right, for example, as disclosed in
It is affixed by a manufacturing apparatus disclosed in Japanese Patent No. 44832.
【００３３】それから、図２０に示すように、他の切り
目３４と別の切り目３６とが基材３０に形成される。こ
の場合、他の切り目３４は、切り目３２と協同して台紙
１２の縁部に対応する。また、別の切り目３６は、切り
目３２と協同してシュリンクフィルム２０の下部を囲
む。この他の切り目３４および別の切り目３６は、たと
えばダイカッターで形成される。それによって、図２１
に示すように、基材３０から台紙１２が打ち抜かれ、シ
ュリンクフィルム付き台紙１０が作られる。また、基材
３０からシュリンクフィルム２０の下部を囲む部分も、
いわゆるかす３８として打ち抜かれる。Then, as shown in FIG. 20, another cut 34 and another cut 36 are formed in the base material 30. In this case, the other cut 34 corresponds to the edge of the mount 12 in cooperation with the cut 32. Further, another cut 36 surrounds the lower part of the shrink film 20 in cooperation with the cut 32. The other cut 34 and another cut 36 are formed by, for example, a die cutter. As a result, FIG.
As shown in (1), the backing sheet 12 is punched from the base material 30 to produce the backing sheet 10 with the shrink film. Also, a portion surrounding the lower part of the shrink film 20 from the base material 30
It is punched as a so-called dregs 38.
【００３４】図８〜図１１、図１３〜図１６、図１８〜
図２１に示す各シュリンクフィルム付き台紙の製造方法
では、各工程をたとえばダイカッターやシュリンクフィ
ルムを貼付する装置で処理することができるので、シュ
リンクフィルム付き台紙を効率よく製造することができ
る。さらに、図８〜図１１、図１３〜図１６、図１８〜
図２１に示す各シュリンクフィルム付き台紙の製造方法
では、基材３０に形成する切り目３２および他の切り目
３４の形状で台紙１２の形状が決まるので、切り目３２
および他の切り目３４の形状を任意の形状に変えること
によって、台紙１２の形状を任意の形状に変えることが
できる。また、図８〜図１１、図１３〜図１６、図１８
〜図２１に示す各シュリンクフィルム付き台紙の製造方
法では、基材３０から台紙１２を打ち抜く際に、基材３
０においてシュリンクフィルム２０全体を囲む部分を抜
くことができるので、シュリンクフィルム２０にほとん
ど物理的な負荷がかからない。そのため、この場合は、
たとえば柔軟性がなく物理的な負荷で損傷しやすいシュ
リンクフィルムを使用しても、シュリンクフィルムが損
傷しにくい。FIGS. 8 to 11, FIGS. 13 to 16, and FIGS.
In the method of manufacturing the mount with the shrink film shown in FIG. 21, each step can be processed by, for example, a die cutter or a device for attaching the shrink film, so that the mount with the shrink film can be manufactured efficiently. Further, FIGS. 8 to 11, FIGS. 13 to 16, and FIGS.
In the method of manufacturing the backing sheet with the shrink film shown in FIG. 21, the shape of the backing sheet 12 is determined by the shape of the cut 32 formed in the base material 30 and the other cuts 34.
The shape of the mount 12 can be changed to an arbitrary shape by changing the shape of the other cut 34 to an arbitrary shape. Also, FIGS. 8 to 11, FIGS. 13 to 16, and FIGS.
In the method of manufacturing the backing sheet with the shrink film shown in FIGS.
At 0, the portion surrounding the entire shrink film 20 can be removed, so that almost no physical load is applied to the shrink film 20. So, in this case,
For example, even if a shrink film that is inflexible and easily damaged by a physical load is used, the shrink film is not easily damaged.
【００３５】なお、図２〜図５に示すシュリンクフィル
ム付き台紙の製造方法では、基材３０に３つの切り目３
２が間隔を隔てて形成されるが、基材３０に形成される
切り目の数は任意に変更されてもよい。In the method of manufacturing the backing sheet with the shrink film shown in FIGS.
Although two are formed at intervals, the number of cuts formed in the base material 30 may be arbitrarily changed.
【００３６】また、図８〜図１１、図１３〜図１６、図
１８〜図２１に示す各シュリンクフィルム付き台紙の製
造方法では、基材３０からかす３８も打ち抜かれるが、
かす３８は打ち抜かれなくてもよい。In the method of manufacturing the backing sheet with the shrink film shown in FIGS. 8 to 11, 13 to 16, and 18 to 21, the residue 38 is also punched from the base material 30,
The residue 38 need not be punched.
【００３７】[0037]
【発明の効果】この発明によれば、筒状のシュリンクフ
ィルムの一部分が台紙の縁部より外側に出るようにシュ
リンクフィルムが台紙に貼付されたシュリンクフィルム
付き台紙を効率よく製造することができる。しかも、台
紙の形状を任意の形状に変えることができる。なお、こ
の発明にかかるシュリンクフィルム付き台紙の製造方法
において、基材の台紙となる部分の外側において、少な
くとも切り目と協同してシュリンクフィルムの一部分を
囲む別の切り目を形成する工程を含む場合は、基材から
台紙を打ち抜く際に、シュリンクフィルムが損傷しにく
い。According to the present invention, it is possible to efficiently manufacture a backing sheet with a shrink film attached to a backing sheet such that a part of the cylindrical shrink film comes out of the edge of the backing sheet. In addition, the shape of the mount can be changed to an arbitrary shape. Note that, in the method of manufacturing a backing sheet with a shrink film according to the present invention, when including a step of forming another notch surrounding a part of the shrink film in cooperation with at least the notch outside the portion serving as the backing of the base material, Shrink film is less likely to be damaged when punching backing from a substrate.
【図１】この発明が適用されるシュリンクフィルム付き
台紙の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a mount with a shrink film to which the present invention is applied.
【図２】図１に示すシュリンクフィルム付き台紙におけ
る台紙より一回り大きい矩形の基材を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing a rectangular base material slightly larger than the mount in the mount with the shrink film shown in FIG. 1;
【図３】図２に示す基材に切り目およびつり下げ用の孔
を形成した状態を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a state where cuts and holes for hanging are formed in the base material shown in FIG. 2;
【図４】図３に示す状態の基材にシュリンクフィルムを
接着剤で貼付した状態を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a state in which a shrink film is adhered to the base material shown in FIG. 3 with an adhesive.
【図５】図４に示す状態の基材から台紙を打ち抜くこと
によって作られたシュリンクフィルム付き台紙を示す正
面図である。FIG. 5 is a front view showing the backing sheet with a shrink film formed by punching the backing sheet from the base material in the state shown in FIG. 4;
【図６】図４に示す状態の基材から台紙を打ち抜く際に
用いられる押し抜き装置を示す図解図である。FIG. 6 is an illustrative view showing a punching device used when punching a backing sheet from the base material in the state shown in FIG. 4;
【図７】この発明が適用されるシュリンクフィルム付き
台紙の他の例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing another example of a backing sheet with a shrink film to which the present invention is applied.
【図８】図７に示すシュリンクフィルム付き台紙におけ
る台紙より一回り大きい矩形の基材に切り目およびつり
下げ用の孔を形成した状態を示す正面図である。8 is a front view showing a state in which cuts and hanging holes are formed in a rectangular base material slightly larger than the mount in the mount with the shrink film shown in FIG. 7;
【図９】図８に示す状態の基材にシュリンクフィルムを
接着剤で貼付した状態を示す正面図である。9 is a front view showing a state in which a shrink film is attached to the base material in the state shown in FIG. 8 with an adhesive.
【図１０】図９に示す状態の基材に他の切り目および別
の切り目を形成した状態を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing a state in which another cut and another cut are formed on the base material in the state shown in FIG. 9;
【図１１】図１０に示す状態の基材から台紙を打ち抜く
ことによって作られたシュリンクフィルム付き台紙など
を示す正面図である。11 is a front view showing a mount with a shrink film and the like formed by punching the mount from the base material in the state shown in FIG. 10;
【図１２】この発明が適用されるシュリンクフィルム付
き台紙のさらに他の例を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing still another example of a mount with a shrink film to which the present invention is applied.
【図１３】図１２に示すシュリンクフィルム付き台紙に
おける台紙より一回り大きい矩形の基材に切り目および
つり下げ用の孔を形成した状態を示す正面図である。FIG. 13 is a front view showing a state in which cuts and hanging holes are formed in a rectangular base material slightly larger than the mount in the mount with the shrink film shown in FIG. 12;
【図１４】図１３に示す状態の基材にシュリンクフィル
ムを接着剤で貼付した状態を示す正面図である。FIG. 14 is a front view showing a state in which a shrink film is adhered to the base material in the state shown in FIG. 13 with an adhesive.
【図１５】図１４に示す状態の基材に他の切り目および
別の切り目を形成した状態を示す正面図である。FIG. 15 is a front view showing a state in which another cut and another cut are formed on the base material in the state shown in FIG. 14;
【図１６】図１５に示す状態の基材から台紙を打ち抜く
ことによって作られたシュリンクフィルム付き台紙など
を示す正面図である。FIG. 16 is a front view showing a mount with a shrink film and the like formed by punching the mount from the base material in the state shown in FIG. 15;
【図１７】この発明が適用されるシュリンクフィルム付
き台紙のさらに他の例を示す正面図である。FIG. 17 is a front view showing still another example of a mount with a shrink film to which the present invention is applied.
【図１８】図１７に示すシュリンクフィルム付き台紙に
おける台紙より一回り大きい矩形の基材に切り目および
つり下げ用の孔を形成した状態を示す正面図である。18 is a front view showing a state in which cuts and hanging holes are formed in a rectangular base material slightly larger than the mount in the mount with the shrink film shown in FIG. 17;
【図１９】図１８に示す状態の基材にシュリンクフィル
ムを接着剤で貼付した状態を示す正面図である。19 is a front view showing a state in which a shrink film is attached to the base material in the state shown in FIG. 18 with an adhesive.
【図２０】図１９に示す状態の基材に他の切り目および
別の切り目を形成した状態を示す正面図である。20 is a front view showing a state in which another cut and another cut are formed in the base material in the state shown in FIG. 19;
【図２１】図２０に示す状態の基材から台紙を打ち抜く
ことによって作られたシュリンクフィルム付き台紙など
を示す正面図である。21 is a front view showing a mount with a shrink film and the like formed by punching the mount from the base material in the state shown in FIG. 20;
【図２２】従来のシュリンクフィルム付き台紙の製造装
置において台紙を搬送するためのコンベアを示す平面図
である。FIG. 22 is a plan view showing a conveyor for transporting the mount in a conventional manufacturing apparatus for a mount with a shrink film.
１０ シュリンクフィルム付き台紙 １２ 台紙 １４ つり下げ用の孔 １６ 切欠部 ２０ シュリンクフィルム ２２ 接着剤 ３０ 基材 ３２ 切り目 ３４ 他の切り目 ３６ 別の切り目 ３８ かす DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Mount with shrink film 12 Mount 14 Hanging hole 16 Notch 20 Shrink film 22 Adhesive 30 Base material 32 Cut 34 Other cut 36 Another cut 38 Dregs
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅 垣 孝 夫 大阪市東淀川区小松２丁目17番45号 大 阪資生堂株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−244832（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−104310（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−68896（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−44000（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3059378（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 71/08 B65D 73/00 B31B 1/00 - 49/04 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takao Umegaki 2-17-17 Komatsu, Higashiyodogawa-ku, Osaka City Inside Osaka Shiseido Co., Ltd. (56) References JP-A-8-244832 (JP, A) JP-A-8-104310 (JP, A) JP-A-49-68896 (JP, A) JP-A-8-44000 (JP, A) Registered utility model 3059378 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 71/08 B65D 73/00 B31B 1/00-49/04
Claims (5)
紙の縁部より外側に出るように前記シュリンクフィルム
が前記台紙に貼付されたシュリンクフィルム付き台紙の
製造方法であって、 前記台紙より大きい基材を準備する工程、 前記台紙の縁部の少なくとも一部分に対応する切り目を
前記基材に形成する工程、 前記切り目を跨ぐようにして、前記シュリンクフィルム
を前記基材において前記台紙となる部分の表面に貼付す
る工程、および前記切り目と協同して前記基材から前記
台紙を打ち抜く工程を含む、シュリンクフィルム付き台
紙の製造方法。1. A method of manufacturing a mount with a shrink film, wherein the shrink film is affixed to the mount so that a portion of the cylindrical shrink film protrudes outside an edge of the mount, the base material being larger than the mount. Preparing a cut corresponding to at least a part of an edge of the mount on the base material, so as to straddle the cut, and apply the shrink film to a surface of a portion of the base material to be the mount in the base material. A method for manufacturing a backing sheet with a shrink film, comprising a step of attaching and a step of punching out the backing sheet from the base material in cooperation with the cut.
は、前記台紙の縁部の大部分に対応する切り目を前記基
材に形成する工程を含み、 前記基材から前記台紙を打ち抜く工程は、前記基材にお
いて前記切り目で囲まれた部分を押し抜く工程を含む、
請求項１に記載のシュリンクフィルム付き台紙の製造方
法。2. The step of forming the cut in the base material includes forming a cut in the base material corresponding to most of an edge of the mount, and the step of punching the mount from the base material includes: Including a step of punching out a portion surrounded by the cut in the base material,
A method for manufacturing the backing sheet with a shrink film according to claim 1.
は、前記台紙の縁部の一部分に対応する切り目を前記基
材に形成する工程を含み、 前記基材から前記台紙を打ち抜く工程は、前記切り目と
協同して前記台紙の縁部に対応する他の切り目を前記基
材に形成する工程を含む、請求項１に記載のシュリンク
フィルム付き台紙の製造方法。3. The step of forming the cut in the base material includes forming a cut in the base material corresponding to a part of an edge of the mount, and the step of punching the mount from the base material includes: The method for manufacturing a backing sheet with a shrink film according to claim 1, further comprising forming another cutout in the base material corresponding to an edge of the backing sheet in cooperation with the cutout.
おいて、少なくとも前記切り目と協同して前記シュリン
クフィルムの前記一部分を囲む別の切り目を形成する工
程を含む、請求項３に記載のシュリンクフィルム付き台
紙の製造方法。4. The shrink according to claim 3, further comprising the step of forming another cut around the portion of the shrink film in cooperation with at least the cut outside the mount portion of the base material. Manufacturing method of mount with film.
を準備する工程を含む、請求項１ないし請求項４のいず
れかに記載のシュリンクフィルム付き台紙の製造方法。5. The method for manufacturing a backing sheet with a shrink film according to claim 1, wherein the step of preparing the base material includes the step of preparing a rectangular base material.
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ID=12199953
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