JP3299024B2 - Replenisher replenishing method and apparatus - Google Patents
Replenisher replenishing method and apparatusInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、処理槽内の処理液の疲
労に応じて補充液を補充する補充液補充方法及び装置に
関し、特にポンプの性能に拘らず定量の補充液を供給す
るための補充液補充方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a replenisher replenishing method and apparatus for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank. And a replenisher replenishing method.
【0002】[0002]
【従来の技術】感光材料処理装置、例えばミニラボ等の
自動現像機では、現像処理量に応じて処理液が劣化する
ため(処理劣化)、処理量に応じて補充液を補充するよ
うにしている。また、処理液は放置した状態でも酸化等
の影響により劣化するため(経時劣化)、定期的に補充
液を補充するようにしている。2. Description of the Related Art In a photosensitive material processing apparatus, for example, an automatic developing machine such as a minilab, a processing solution is deteriorated in accordance with a development processing amount (processing deterioration). Therefore, a replenisher is replenished in accordance with a processing amount. . Further, since the treatment liquid is deteriorated by the influence of oxidation or the like even when left untreated (deterioration with time), the replenisher is regularly replenished.
【0003】ところで、この補充液の補充に際しては、
補充液が貯留された補充液タンクからポンプで汲み上
げ、このポンプの処理能力を時間換算することにより、
所定量の補充液を処理槽へ送り込むようにしている。す
なわち、補充液の補充量は、ポンプ性能に大きく左右さ
れることになる。When replenishing this replenisher,
By pumping from the replenisher tank where the replenisher is stored and converting the processing capacity of this pump into time,
A predetermined amount of replenisher is sent to the processing tank. That is, the replenishment amount of the replenisher greatly depends on the pump performance.
【0004】ポンプは実際には、吐出量の個体差がある
ため、それぞれの吐出量の校正を行う必要がある。ま
た、交流モータを使用している場合には、処理機の設置
場所による周波数の違い(50Hz/60Hz)による
吐出量校正も必要となる。Since pumps have individual differences in discharge amount, it is necessary to calibrate each discharge amount. In addition, when an AC motor is used, it is necessary to calibrate the discharge amount based on a difference in frequency (50 Hz / 60 Hz) depending on the installation location of the processing machine.
【0005】さらに、補充液タンクの揚程差によって吐
出量が変化したり、ポンプ弁のリーク等による液戻りで
吐出誤差が出ることがある。Further, the discharge amount may change due to a difference in the head of the replenisher tank, or a discharge error may occur due to liquid return due to a leak from the pump valve or the like.
【0006】従来の自動現像処理装置では、処理槽自体
の容積が広く、この容積に対する誤差率として考える
と、上記のような必要な校正を行えば、ある程度の誤差
(ポンプ弁のリーク等)は許容範囲内に収めることがで
きていた。In a conventional automatic development processor, the volume of the processing tank itself is large. Considering the error rate with respect to this volume, if the above-mentioned necessary calibration is performed, a certain error (such as a leak of a pump valve) can be reduced. It was within the acceptable range.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、装置の
小型化に伴い、処理槽自体の容積が狭くなり、同じ誤差
でも容積に対する誤差率として考えると、許容範囲を超
える誤差となる。However, as the size of the apparatus is reduced, the volume of the processing tank itself is reduced, and even if the same error is considered as an error rate with respect to the volume, the error exceeds an allowable range.
【0008】さらに、処理槽の小型化により、補充液の
補充による処理槽内の処理液温度低下が顕著に現れ、仕
上がり品質に大きな影響を及ぼすことがある。Further, as the processing tank is reduced in size, the temperature of the processing liquid in the processing tank is remarkably lowered due to the replenishment of the replenisher, which may have a great effect on the finished quality.
【0009】本発明は上記事実を考慮し、ポンプの吐出
能力に拘らず、すなわち、ポンプ吐出量の校正を必要と
せず、常に規定の量の補充液を安定して補充することが
できる補充液補充方法及び装置を得ることが目的であ
る。In view of the above facts, the present invention provides a replenisher that can constantly replenish a specified amount of replenisher irrespective of the pump's discharge capacity, that is, without requiring calibration of the pump discharge amount. The aim is to obtain a replenishment method and apparatus.
【0010】また、上記目的に加え、補充液の補充によ
る処理槽内の処理液の温度変化を防止し、仕上がり品質
を安定させることができる補充液補充装置を得ることが
目的である。Another object of the present invention is to provide a replenisher replenishing apparatus capable of preventing a temperature change of a processing solution in a processing tank due to replenishment of a replenisher and stabilizing a finished quality.
【0011】請求項1に記載の発明は、処理槽内の処理
液の疲労に応じて補充液を補充する補充液補充方法であ
って、補充液タンク内の補充液をポンプの作動によっ
て、少なくともこの循環路の一部に定量の補充液が貯留
するように循環しておき、弁体の切り換え時に前記循環
路の一部に貯留する定量の補充液を処理槽へ供給するこ
とを特徴としている。The present invention according to claim 1 is a replenisher replenishing method for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank, wherein the replenisher in the replenisher tank is operated at least by operating a pump. It is circulated so that a fixed amount of replenisher is stored in a part of this circulation path, and the above-mentioned circulation
It is characterized in that a fixed amount of replenisher stored in a part of the road is supplied to the processing tank.
【0012】請求項2記載の発明は、処理槽内の処理液
の疲労に応じて補充液を補充する補充液補充装置であっ
て、補充液が貯留される補充液タンクと、前記補充液タ
ンクから補充液を汲み上げるポンプと、前記ポンプによ
って汲み上げられた補充液を再度補充液タンクへ案内す
る第1の案内路と、前記第1の案内路から分岐され通常
は弁体によって閉止されており前記弁体の開放時に補充
液を前記処理槽へ案内する第2の案内路と、を備えた配
管と、前記第1の案内路の一部に形成され、循環する補
充液が定量貯留される貯留部と、補充液の補充が必要な
ときに、前記ポンプを停止させると共に、前記弁体を開
放作動させ、前記貯留部に貯留された定量の補充液を前
記第2の案内路を介して前記処理槽へ送り込む補充制御
手段と、を有している。According to a second aspect of the present invention, there is provided a replenisher replenishing device for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank, wherein the replenisher tank stores the replenisher and the replenisher tank. A pump for pumping the replenisher from the pump, a first guide path for guiding the replenisher pumped by the pump to the replenisher tank again, and a branch which is branched from the first guide path and is usually closed by a valve body. A pipe provided with a second guide path for guiding the replenisher to the treatment tank when the valve body is opened, and a pipe formed and circulated in a part of the first guide path.
When the replenishment of the replenisher is necessary, the pump is stopped and the valve body is opened to replenish the replenisher, and the replenisher of the replenisher is stored in the reservoir. And a replenishment control means for feeding the processing tank to the processing tank via the second guide path.
【0013】請求項3に記載の発明は、処理槽内の処理
液の疲労に応じて補充液を補充する補充液補充装置であ
って、処理槽内の処理液を循環する循環路を備えた処理
液循環手段と、補充液が貯留される補充液タンクと、前
記補充液タンクから補充液を汲み上げるポンプと、通常
は弁体によって閉止されており前記ポンプによって汲み
上げられた補充液を再度補充液タンクへ案内する案内路
を備え、前記弁体の開放時に前記案内路が前記循環路と
連通するバイパス路の一部とされ補充液を前記処理槽へ
案内する配管と、前記配管におけるバイパス路の一部と
なる領域に形成され、予め定められた液量を貯留する貯
留部と、補充液の補充が必要なときに、前記ポンプを停
止させると共に、前記弁体を開放作動させ、前記貯留部
に貯留された定量の補充液を前記処理槽へ送り込む補充
制御手段と、を有している。According to a third aspect of the present invention, there is provided a replenisher replenishing apparatus for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank, wherein the replenisher has a circulation path for circulating the processing solution in the processing tank. A processing solution circulation means, a replenisher tank for storing the replenisher, a pump for pumping the replenisher from the replenisher tank, and a replenisher for replenishing the replenisher normally closed by a valve and pumped by the pump. A pipe for guiding the replenisher to the processing tank, wherein the pipe is provided as a part of a bypass that communicates with the circulation path when the valve is opened, A storage portion formed in a partial region, for storing a predetermined amount of liquid, and when replenishment of a replenisher is necessary, stopping the pump and opening the valve body to open the valve, Quantities stored in The replenisher has a replenishment control means for feeding to the processing bath.
【0014】請求項4に記載の発明は、処理槽内の処理
液の疲労に応じて補充液を補充する補充液補充装置であ
って、補充液が貯留される補充液タンクと、前記補充液
タンクから補充液を汲み上げるポンプと、前記ポンプに
よって汲み上げられた補充液を再度補充液タンクへ案内
する第1の案内路と、補充液を前記処理槽へ案内すると
共に予め定められた液量を貯留する容積とされた第2の
案内路と、を備えた配管と、前記第1及び第2の案内路
の分岐部に配設され、この分岐部よりも上流側流路を第
2の案内路と連通させると共に第1の案内路の上端を大
気開放させる第1の位置、及び該流路と第1の案内路と
連通させると共に前記第2の案内路の上端を大気開放さ
せる第2の位置を取り得る第1の弁体と、前記第1の弁
体よりも低位置に配設され、第2の案内路に貯留された
補充液を補充液タンクへ案内する流路と連通させる第1
の位置、及び第2の案内路に貯留された補充液を処理槽
へ送り込む第2の位置を取り得る第2の弁体と、補充液
の補充が不要なときには前記第1の弁体及び第2の弁体
をそれぞれ第1の位置へ切り換え、補充液の補充が必要
なときには前記第1の弁体及び第2の弁体をそれぞれ第
2の位置へ切り換える弁体制御手段と、を有している。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a replenisher replenishing apparatus for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank, wherein the replenisher tank stores the replenisher and the replenisher. A pump for pumping the replenisher from the tank, a first guideway for guiding the replenisher pumped by the pump to the replenisher tank again, and a replenisher for guiding the replenisher to the treatment tank and storing a predetermined amount of the replenisher A pipe provided with a second guide path having a volume to be reduced, and a second guide path which is disposed at a branch of the first and second guide paths, and which is located on the upstream side of the branch. And a second position where the upper end of the first guide path is open to the atmosphere, and a second position where the upper end of the second guide path is open to the atmosphere while communicating with the flow path and the first guide path. And a lower position than the first valve body. It is set, first to pass the flow path and communicating to guide the replenishing liquid stored in the second guideway to the replenisher tank
And a second valve element capable of taking a second position for feeding the replenisher stored in the second guide path to the processing tank, and the first valve element and the second valve element when replenishment of the replenisher is unnecessary. Valve body control means for switching each of the second valve body to the first position, and for switching the first valve body and the second valve body to the second position when replenishment of the replenisher is necessary. ing.
【0015】[0015]
【作用】請求項1に記載の発明によれば、ポンプを作動
させることによって、補充液は補充液タンク内から汲み
上げられ、循環路を介して再度補充液タンクへ戻され
る。According to the first aspect of the present invention, by operating the pump, the replenisher is pumped up from the replenisher tank and returned to the replenisher tank via the circulation path.
【0016】通常では、このポンプの作動では処理槽へ
補充液は至らず、補充液は循環されているのみである。
このとき、循環路の一部に定量の補充液が逐次入れ替わ
るように貯留されている。Normally, when the pump is operated, the replenisher does not reach the processing tank, and the replenisher is merely circulated.
At this time, a fixed amount of replenisher is stored in a part of the circulation path so as to be sequentially replaced.
【0017】補充の必要が生じたとき、弁体を切り換え
る。これによって、逐次入れ替わりながら貯留される定
量の補充液が処理槽へ案内される。When the need for replenishment arises, the valve body is switched. As a result, a fixed amount of the replenisher which is stored while being sequentially replaced is guided to the processing tank.
【0018】このように、ポンプの作動に関係なく、定
量の補充液を補充することができるため、ポンプの吐出
能力に変化があっても、精度よく適量の補充液を処理槽
へ供給することができる。As described above, since a fixed amount of replenisher can be replenished irrespective of the operation of the pump, an appropriate amount of replenisher can be accurately supplied to the processing tank even if the discharge capacity of the pump changes. Can be.
【0019】請求項2に記載の発明によれば、ポンプを
作動させると、補充液が補充液がタンクから汲み上げら
れる。通常は弁体が閉止されているため、汲み上げられ
た補充液は第1の案内路によって案内され、貯留部を介
して再度補充液タンクに戻されることが繰り返される。
ここで、貯留部には、絶えず送り込まれる補充液と入れ
替わりながら、定量の補充液が貯留されている。According to the second aspect of the present invention, when the pump is operated, the replenisher is pumped from the tank. Normally, since the valve element is closed, the pumped replenisher is guided by the first guide path, and is repeatedly returned to the replenisher tank via the reservoir.
Here, a fixed amount of replenisher is stored in the storage part while replacing the replenisher which is constantly fed.
【0020】ここで、補充が必要となったとき、補充制
御手段ではポンプの作動を停止させ、かつ弁体を開放さ
せる。Here, when replenishment becomes necessary, the replenishment control means stops the operation of the pump and opens the valve body.
【0021】これにより、貯留部に貯留されている補充
液が第2の案内路を介して処理槽へ送り込まれる。貯留
部には常に一定量の補充液が貯留されているため、処理
槽へ送り込まれる補充液量の精度を向上することができ
る。また、貯留部の補充液は絶えず新しい補充液を入れ
替わっているため、この貯留部に貯留された補充液が劣
化するようなことはない。また、貯留部は、処理槽への
補充液の補充時のみ、空となり、それ以外はポンプの作
動によって常に流動状態となっているため、蒸発等によ
り補充液中の化学物質が析出したり、ゴミが付着するよ
うなことがなく、新鮮さが保たれるため、補充液の能力
が低下することがない。Accordingly, the replenisher stored in the storage section is sent to the processing tank via the second guide path. Since a fixed amount of replenisher is always stored in the storage part, the accuracy of the amount of replenisher sent to the processing tank can be improved. Further, since the replenisher in the storage section is constantly replaced with a new replenisher, the replenisher stored in the storage section does not deteriorate. In addition, the storage unit is empty only when replenishing the replenisher into the processing tank, and otherwise remains in a fluid state by the operation of the pump. There is no dust attached and freshness is maintained, so that the capacity of the replenisher does not decrease.
【0022】請求項3に記載の発明によれば、処理槽内
の処理液を、処理液循環手段によって循環路を介して循
環している。これにより、処理槽内での濃度の偏り等を
防止している。なお、攪拌機等を併用してもよい。According to the third aspect of the present invention, the processing liquid in the processing tank is circulated through the circulation path by the processing liquid circulating means. This prevents concentration unevenness and the like in the processing tank. In addition, you may use a stirrer etc. together.
【0023】一方、補充液もポンプの作動により補充液
タンクから汲み上げられ第1の案内路を介して再度補充
液タンクへ戻すようにしている。これは、弁体が閉止さ
れている通常状態であり、この状態では循環路で循環さ
れている処理液と、案内路で循環されている補充液とが
混在することはない。On the other hand, the replenisher is also pumped from the replenisher tank by the operation of the pump and returned to the replenisher tank via the first guide path. This is a normal state in which the valve body is closed, and in this state, the processing liquid circulated in the circulation path and the replenisher circulated in the guide path are not mixed.
【0024】ここで、配管の一部には予め定められた液
量が貯留される貯留部を有している。この貯留部には、
逐次新しい補充液が送り込まれるため、滞留されること
なく、一定量の補充液を貯留することができる。Here, a part of the pipe has a storage part for storing a predetermined liquid amount. In this reservoir,
Since a new replenisher is sequentially fed, a certain amount of replenisher can be stored without being accumulated.
【0025】補充液の補充が必要となると、ポンプを停
止し、かつ弁体を開放させる。この弁体の開放によっ
て、前記案内路が循環路と連通するバイパス路の一部と
なり、このバイパス路となった部分に貯留部があるた
め、貯留部に貯留され、補充液の循環経路から分離され
た補充液(一定量)が循環路内の処理液の混じり合っ
て、処理槽へ送り込まれる。When it becomes necessary to replenish the replenisher, the pump is stopped and the valve is opened. By opening the valve, the guide path becomes a part of a bypass which communicates with the circulation path. Since the bypass path has a storage section, the guide path is stored in the storage section and separated from the replenisher circulation path. The supplied replenisher (a fixed amount) is mixed with the processing liquid in the circulation path and sent to the processing tank.
【0026】これにより、一定量の補充液をポンプの吐
出能力に拘らず、処理槽へ送り込むことができる。Thus, a certain amount of replenisher can be fed into the processing tank regardless of the discharge capacity of the pump.
【0027】なお、配管及び貯留部の周りを金属のブロ
ック体等によって被覆してもよい。これにより、この金
属の保温効果によって補充液は環境温度(特に低温)に
影響され難くなり、補充液の補充によって急激に処理液
の温度を低下させることが抑制できる。It is to be noted that the area around the pipe and the storage section may be covered with a metal block or the like. Thereby, the replenisher is less likely to be affected by the environmental temperature (particularly low temperature) due to the heat retaining effect of the metal, and it is possible to suppress a sudden decrease in the temperature of the processing solution due to replenishment of the replenisher.
【0028】請求項4に記載の発明によれば、弁体制御
手段によって第1の弁体及び第2の弁体のそれぞれを第
1の位置に切り換えているときは、補充液の補充が不要
なときであり、ポンプによって汲み上げられた補充液
は、分岐部から第2の案内路を介して再度補充液タンク
へ戻されている。これは、第2の弁体が第1の弁体より
も低位置にあるためである。According to the present invention, when each of the first valve body and the second valve body is switched to the first position by the valve body control means, it is not necessary to replenish the replenisher. At that time, the replenisher pumped by the pump is returned from the branch portion to the replenisher tank again via the second guide path. This is because the second valve body is at a lower position than the first valve body.
【0029】補充液の補充が必要となると、弁体制御手
段では、第1の弁体及び第2の弁体をそれぞれ第2の位
置に切り換える。これにより、ポンプによって汲み上げ
られる補充液は第1の案内路を介して補充液タンクへ戻
されることになる。しかし、第1の弁体及び第2の弁体
が第1の位置にあったときには、第2の弁体が第1の弁
体よりも低位置にある関係で、第2の案内路に補充液が
流れ込んでいるため、第2の位置に切り換わった時点で
この補充液は第2の案内路内に残っていることになる。
この第2の案内路は予め定められた液量を貯留する容積
と一致しており、この第2の案内路の上端が大気開放さ
れることにより、処理液槽へ送り込まれる。When it becomes necessary to replenish the replenisher, the valve body control means switches the first valve body and the second valve body to the second position. Thus, the replenisher pumped by the pump is returned to the replenisher tank via the first guide path. However, when the first valve element and the second valve element are at the first position, the second valve element is replenished to the second guide path because the second valve element is at a lower position than the first valve element. Since the liquid has flowed in, the replenisher remains in the second guide path at the time of switching to the second position.
The second guide path matches the volume for storing a predetermined amount of liquid, and is sent into the processing liquid tank by opening the upper end of the second guide path to the atmosphere.
【0030】このように、2個の弁体を切り換えること
によって、ポンプの作動を継続させながら、一定量の補
充液を処理槽へ供給することができる。As described above, by switching the two valve bodies, a constant amount of replenisher can be supplied to the processing tank while the operation of the pump is continued.
【0031】なお、配管が金属のブロック体によって被
覆されている。これにより、この金属の保温効果によっ
て補充液は環境温度(特に低温)に影響され難くなり、
補充液の補充によって急激に処理液の温度を低下させる
ことが抑制できる。The pipe is covered with a metal block. This makes the replenisher less likely to be affected by environmental temperature (especially low temperature) due to the heat retaining effect of this metal,
Abruptly lowering the temperature of the processing solution by replenishment of the replenishing solution can be suppressed.
【0032】また、前記ブロック体に、さらに加熱手段
を組み込んでもよく、この加熱手段によって、補充液を
適温に保持することができる。Further, a heating means may be further incorporated in the block body, and the heating means can keep the replenisher at an appropriate temperature.
【0033】[0033]
(第1実施例)図1には、本実施例に係る感光材料処理
装置の一例であるプリンタプロセッサ10が示されてい
る。(First Embodiment) FIG. 1 shows a printer processor 10 which is an example of a photosensitive material processing apparatus according to the present embodiment.
【0034】作業テーブル12の下方には、光源部14
が配置されている。光源部14は、内部に光源16を備
え、この光源16から照射された光線は、フィルタ部1
8、拡散筒20を介して作業テーブル12上のネガキャ
リア22の焼付位置に配置されたネガフィルム24へと
至るようになっている。また、フィルタ部18は、C、
M、Yの3色のフィルタから構成され、各フィルタは前
記光線の光軸上に出没可能とされている。Below the work table 12, a light source unit 14 is provided.
Is arranged. The light source unit 14 includes a light source 16 therein, and a light beam emitted from the light source 16 passes through the filter unit 1.
8. Through the diffusion tube 20, the film reaches the negative film 24 disposed at the printing position of the negative carrier 22 on the work table 12. Further, the filter unit 18 includes C,
It is composed of three color filters of M and Y, and each filter can be made to appear on the optical axis of the light beam.
【0035】作業テーブル12の上方には、ケーシング
26からアーム28が突設されている。アーム28内に
は、光学系30が配設されている。光学系30は、レン
ズ32、シャッタ34がネガフィルム24を透過する前
記光線の光軸上に配置されている。ネガフィルム24を
透過した光線は、光学系30のレンズ32、シャッタ3
4を通過した後、露光室36にセットされた印画紙38
へ至り、印画紙38にネガフィルム24に記録された画
像を結像するようになっている。Above the work table 12, an arm 28 protrudes from the casing 26. An optical system 30 is provided in the arm 28. The optical system 30 has a lens 32 and a shutter 34 arranged on the optical axis of the light beam transmitted through the negative film 24. The light transmitted through the negative film 24 passes through the lens 32 of the optical system 30 and the shutter 3.
4, the photographic paper 38 set in the exposure chamber 36
Then, the image recorded on the negative film 24 is formed on the photographic paper 38.
【0036】露光室36が設けられたアーム28の上方
には、装着部40が設けられている。装着部40は、印
画紙38をリール42に層状に巻き取って収容するペー
パマガジン44が装着される。この装着部40の近傍に
は、ローラ46が配置されており、ペーパマガジン44
から引き出された印画紙38を露光室36へ向けて挟持
搬送するようになっている。また、露光室36の近傍に
は、ローラ48が配置され、露光室36においてネガフ
ィルム24に記録された画像が焼付けられた印画紙38
を挟持して、露光室36に隣接されたリザーバ部50へ
送り込むようになっている。A mounting section 40 is provided above the arm 28 in which the exposure chamber 36 is provided. The mounting section 40 is mounted with a paper magazine 44 that stores the photographic paper 38 wound up on a reel 42 in a layered manner. A roller 46 is disposed near the mounting section 40, and a paper magazine 44 is provided.
The photographic paper 38 drawn out of the printer is nipped and transported toward the exposure chamber 36. In the vicinity of the exposure chamber 36, a roller 48 is disposed, and in the exposure chamber 36, a printing paper 38 on which an image recorded on the negative film 24 is printed.
And is sent to a reservoir 50 adjacent to the exposure chamber 36.
【0037】リザーバ部50は、焼付処理済の印画紙3
8を弛ませてストックし、焼付処理を行う露光部52と
現像、定着、水洗の各処理を行うプロセッサ部54との
間の処理時間の差を吸収するようになっている。The reservoir unit 50 is provided with a printing paper 3 which has been printed.
8 is loosened and stocked, and the difference in processing time between the exposure unit 52 that performs printing processing and the processor unit 54 that performs development, fixing, and washing processes is absorbed.
【0038】プロセッサ部54には、発色現像部56、
漂白定着部58及びリンス部60が印画紙38の搬送方
向に沿って配置されている。リザーバ部50からプロッ
セサ部54に引き入れられた印画紙38は、発色現像部
56で現像液に浸漬されて現像処理が行われ、漂白定着
部58で定着液に浸漬されて定着処理が行われ、リンス
部60で水洗水に浸漬されて水洗される。The processor 54 includes a color developing section 56,
The bleach-fixing section 58 and the rinsing section 60 are arranged along the transport direction of the printing paper 38. The photographic paper 38 drawn into the processor unit 54 from the reservoir unit 50 is immersed in a developing solution in a color developing unit 56 to be developed, and is immersed in a fixing solution in a bleach-fixing unit 58 to perform a fixing process. It is immersed in washing water in the rinsing section 60 and washed.
【0039】水洗処理された印画紙38は、リンス部6
0に隣接する乾燥部62へ送られる。乾燥部62では、
印画紙38をローラに巻付けながら搬送し、高温の空気
にさらして乾燥させる。乾燥部62で乾燥処理の終了し
た印画紙38は、乾燥部62の下流側に配置されたカッ
タ部64へ送り込まれる。カッタ部64では、印画紙3
8が画像コマ毎にカットされ、画像コマ毎にカットされ
た印画紙38は、写真プリントとしてプリンタプロセッ
サ10のケーシング26外部へ排出され図示しない集積
装置等によって集積される。The photographic paper 38 that has been subjected to the water-washing process is rinsed by the rinsing unit 6.
It is sent to the drying section 62 adjacent to “0”. In the drying unit 62,
The printing paper 38 is conveyed while being wound around rollers, and is exposed to high-temperature air to be dried. The printing paper 38 that has been subjected to the drying process in the drying unit 62 is sent to a cutter unit 64 disposed downstream of the drying unit 62. In the cutter section 64, the photographic paper 3
8 is cut for each image frame, and the photographic paper 38 cut for each image frame is discharged to the outside of the casing 26 of the printer processor 10 as a photographic print, and is collected by a stacking device (not shown) or the like.
【0040】ここで、例えば発色現像部56に貯留され
る処理液(現像液)は、処理量に応じて劣化すると共
に、経時的な疲労によって劣化する。このため、処理量
に応じて補充液を補充したり、定期的に補充液を補充す
る必要がある。Here, for example, the processing liquid (developer) stored in the color developing section 56 deteriorates in accordance with the processing amount and deteriorates due to fatigue over time. Therefore, it is necessary to replenish the replenisher in accordance with the processing amount, or to replenish the replenisher periodically.
【0041】図3には、発色現像部56の処理槽56A
と補充液が貯留される補充液タンク66との配管系統図
の概略が示されている。FIG. 3 shows a processing tank 56A of the color developing section 56.
A schematic diagram of a piping system of the replenisher and a replenisher tank 66 in which the replenisher is stored is shown.
【0042】処理槽56Aへ補充液を供給するための第
1の配管68は、補充コントロールユニット70から突
出されている。この補充コントロールユニット70に
は、補充液タンク66へ補充液を戻すための第2の配管
72と、ポンプ74の作動によって汲み上げられた補充
液を流入させるための第3の配管76とが接続されてい
る。A first pipe 68 for supplying a replenisher to the processing tank 56A protrudes from the replenishment control unit 70. A second pipe 72 for returning the replenisher to the replenisher tank 66 and a third pipe 76 for flowing the replenisher pumped by the operation of the pump 74 are connected to the replenisher control unit 70. ing.
【0043】図2及び図3に示される如く、補充コント
ロールユニット70は、パイプが金属製(例えばアルミ
ニウム)のブロック78によって被覆された構造となっ
ている。実際には、各パイプを金属によって鋳込むこと
によって形成している。この金属によって鋳込まれたパ
イプは、略U字型の屈曲パイプ80と、この屈曲パイプ
80の下方の屈曲部中央部に連通され、下方へ延設され
た直線パイプ82と、で構成されている。直線パイプ8
2の中間部には、電磁弁84が取付けられており、この
直線パイプ82の流路を電気的に閉止、開放させること
ができるようになっている。As shown in FIGS. 2 and 3, the replenishment control unit 70 has a structure in which a pipe is covered with a block 78 made of metal (for example, aluminum). Actually, each pipe is formed by casting with a metal. The pipe cast by this metal is constituted by a substantially U-shaped bent pipe 80 and a straight pipe 82 which is communicated with the center of a bent portion below the bent pipe 80 and extends downward. I have. Straight pipe 8
An electromagnetic valve 84 is attached to an intermediate portion of the pipe 2, so that the flow path of the straight pipe 82 can be electrically closed and opened.
【0044】図3に示される如く、第1の配管68は、
ブロック78の下端面から突出された直線パイプ82の
下端開口部と連結されている。As shown in FIG. 3, the first pipe 68
It is connected to the lower end opening of the straight pipe 82 protruding from the lower end surface of the block 78.
【0045】また、第2の配管72は、ブロック78の
図3の右側面から突出された屈曲パイプ80の一端開口
部と連結されている。さらに、第3の配管76は、ブロ
ック78の上端から吐出された屈曲パイプ80の他端開
口部と連結されている。The second pipe 72 is connected to one end opening of a bent pipe 80 projecting from the right side surface of the block 78 in FIG. Further, the third pipe 76 is connected to the other end opening of the bent pipe 80 discharged from the upper end of the block 78.
【0046】このような連結状態で、ポンプ74が作動
すると、前記電磁弁84によって直線パイプ82の流路
が閉止されている状態では、第3の配管76から屈曲パ
イプ80内へ流れ込んだ補充液は、屈曲パイプ80の一
端へ案内され、第2の配管72を介して補充液タンク6
6へ戻されることになる。When the pump 74 is operated in such a connected state, the replenishing solution flowing from the third pipe 76 into the bent pipe 80 when the flow path of the straight pipe 82 is closed by the solenoid valve 84 Is guided to one end of the bent pipe 80, and is supplied to the replenisher tank 6 through the second pipe 72.
It will be returned to 6.
【0047】ここで、ポンプ74の吐出量を必要以上に
多くしないことによって、U字形状の屈曲パイプ80に
貯留される補充液が図3に示す屈曲パイプ80の一端
(右側)の高さ位置となり(図3の高さ寸法H参照)、
この高さが維持された状態で補充液が循環されることに
なる。また、この屈曲パイプ80内に貯留される補充液
は、逐次新しい補充液が供給されているため、液量に変
化はなくても、貯留されている補充液自体を常に新しい
補充液と入れ替わっているため、この屈曲パイプ80内
に補充液が滞留することはない。Here, by making the discharge amount of the pump 74 not excessively large, the replenisher stored in the U-shaped bent pipe 80 can be positioned at one end (right side) of the bent pipe 80 shown in FIG. (See height dimension H in FIG. 3),
The replenisher is circulated with this height maintained. Since the replenisher stored in the bent pipe 80 is supplied with a new replenisher sequentially, the stored replenisher itself is always replaced with a new replenisher even if the amount of the replenisher does not change. Therefore, the replenisher does not stay in the bent pipe 80.
【0048】このように、補充の必要がないときには、
電磁弁84が閉止され、かつポンプ74が常時作動し
て、補充液が循環されていることになり、屈曲パイプ8
0内には常に一定量の補充液が貯留されていることにな
る。Thus, when there is no need for replenishment,
The solenoid valve 84 is closed, and the pump 74 is constantly operated, so that the replenisher is circulated.
A constant amount of replenisher is always stored in zero.
【0049】次に、補充が必要となると、補充コントロ
ールユニット70は、ポンプ74の作動が停止され、電
磁弁84が開放するように制御されるようになってい
る。これによって、屈曲パイプ80内に貯留されていた
補充液が直線パイプ82及び第1の配管68を介して処
理槽56Aへ送り込まれるようになっている。Next, when replenishment becomes necessary, the replenishment control unit 70 is controlled so that the operation of the pump 74 is stopped and the solenoid valve 84 is opened. Thus, the replenisher stored in the bent pipe 80 is sent to the processing tank 56A via the straight pipe 82 and the first pipe 68.
【0050】ここで、図3に示される如くブロック78
には、ヒータユニット86が組み込まれており、金属製
のブロック78を加熱するようになっている。このブロ
ック78の加熱によって、屈曲パイプ80内の補充液も
加熱されることになり、かつブロック78によって鋳込
まれているため、その温度が維持されることになる。す
なわち、ヒータユニット86の温度を制御することによ
って、補充液の温度を処理液の温度と一定とした状態で
処理液を供給することができるようになっている。Here, as shown in FIG.
Has a built-in heater unit 86 for heating a metal block 78. By the heating of the block 78, the replenisher in the bent pipe 80 is also heated, and since the casting is performed by the block 78, the temperature is maintained. That is, by controlling the temperature of the heater unit 86, the processing liquid can be supplied in a state where the temperature of the replenisher is kept constant with the temperature of the processing liquid.
【0051】以下に、第1実施例の作用を説明する。補
充が不要なときは、電磁弁84は直線パイプ82の流路
を閉塞しているため、ポンプ74の作動により補充液タ
ンク66から汲み上げられた補充液は、第3の配管76
から屈曲パイプ80の図3の左側開口端から流入し、右
側開口端へ案内され、第2の配管72によって再度補充
液タンク66へ戻されている。The operation of the first embodiment will be described below. When replenishment is not necessary, the solenoid valve 84 closes the flow path of the straight pipe 82, and the replenisher pumped from the replenisher tank 66 by the operation of the pump 74 is supplied to the third pipe 76.
3 flows into the bent pipe 80 from the left open end in FIG. 3, is guided to the right open end, and is returned to the replenisher tank 66 again by the second pipe 72.
【0052】このとき、屈曲パイプ80内には、常に図
3の高さ寸法Hに対応する液量の補充液が貯留されるこ
とになる。しかし、この補充液は滞留しているのでな
く、第3の配管76から常に新しい補充液が補充され、
第2の配管72から常に排出されながら貯留されている
ため、流動しながら一定量の補充液を貯留していること
になる。この流動によって、補充液は金属のブロック7
8を介してヒータユニット86からの熱を均一に受ける
ことになり、所定の温度を維持することができる。At this time, a replenisher having a liquid amount corresponding to the height H in FIG. 3 is always stored in the bent pipe 80. However, this replenisher does not stay, and a new replenisher is constantly replenished from the third pipe 76,
Since it is stored while being constantly discharged from the second pipe 72, it means that a certain amount of replenisher is stored while flowing. Due to this flow, the replenisher is supplied to the metal block 7.
The heat from the heater unit 86 is uniformly received through the heater 8, and a predetermined temperature can be maintained.
【0053】また、滞留されないため、ゴミ等が沈殿し
たりすることもなく、常に一定量の補充液が貯留される
ことによって屈曲パイプ80内は乾燥せず、この結果、
補充液に含まれる物質が析出したりすることもない。Further, since there is no accumulation, dust and the like do not settle and the inside of the bent pipe 80 does not dry because a constant amount of replenisher is always stored.
No substance contained in the replenisher is deposited.
【0054】ここで、補充が必要となると、まず、ポン
プ74の駆動が停止される。このポンプ74の駆動停止
によって第3の配管76からの補充液の流入が停止され
るため、屈曲パイプ80内には、高さ寸法H(図3参
照)に対応する補充液が貯留された状態となる。Here, when replenishment becomes necessary, first, the drive of the pump 74 is stopped. Since the inflow of the replenisher from the third pipe 76 is stopped by stopping the driving of the pump 74, the replenisher corresponding to the height H (see FIG. 3) is stored in the bent pipe 80. Becomes
【0055】次に、電磁弁84を制御して直線パイプ8
2の流路を開放すると、屈曲パイプ80内の補充液が直
線パイプ82を介して第1の配管68へ送り込まれ、こ
れによって、補充液は処理槽56Aへ供給される。Next, the solenoid valve 84 is controlled to control the straight pipe 8.
When the second flow path is opened, the replenisher in the bent pipe 80 is sent to the first pipe 68 via the straight pipe 82, whereby the replenisher is supplied to the processing tank 56A.
【0056】これにより、補充液は常に一定の量が供給
されるため、処理液の濃度が変化することはなく、安定
した処理を行うことができる。As a result, a constant amount of the replenisher is always supplied, so that the concentration of the processing solution does not change and stable processing can be performed.
【0057】このように、第1実施例では、所謂U字管
の原理を用いて、補充液を一定量貯留し、かつ、常に循
環させるようにしたため、ポンプ74の吐出能力に変化
があっても、何ら問題なく、一定量の補充液を処理槽5
6Aへ供給することが可能となる。As described above, in the first embodiment, the replenisher is stored in a fixed amount and constantly circulated using the so-called U-tube principle, so that the discharge capacity of the pump 74 changes. Without any problem, a certain amount of replenisher
6A.
【0058】なお、屈曲パイプ80内の補充液の貯留量
を変更するには、所定の体積のブロック又は棒を差し込
んでおけばよい。また、第2の配管72への連通路を複
数の高さ位置に設けておいてもよい。To change the amount of replenisher stored in the bent pipe 80, a block or rod having a predetermined volume may be inserted. Further, the communication path to the second pipe 72 may be provided at a plurality of height positions.
【0059】また、本実施例では、発色現像部56を例
にとり説明したが、他の各槽についても同一の構成の補
充コントロールユニット70を配設してもよいし、1つ
の大きなブロック内に複数の屈曲パイプ80及び直線パ
イプ82を鋳込んでもよい。In this embodiment, the color developing section 56 has been described as an example. However, the replenishment control unit 70 having the same configuration may be provided for each of the other tanks, or in one large block. A plurality of bent pipes 80 and straight pipes 82 may be cast.
【0060】また、ヒータユニット86をブロック78
内に組み込んだが、例えば、乾燥部62の予熱を利用し
てもよい。The heater unit 86 is connected to the block 78
However, for example, preheating of the drying unit 62 may be used.
【0061】(第2実施例)以下に本発明の第2実施例
について説明する。(Second Embodiment) Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described.
【0062】この第2実施例において、前記第1実施例
と同一構成部分については、同一の符号を付してその構
成の説明を省略する。また、第1実施例と同様にプリン
タプロセッサ10における発色現像部56を例にとり説
明するが、この第2実施例においても発色現像部56に
限定されるものではなく、他の処理槽であっても適用可
能である。In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the configuration will be omitted. Although the color developing unit 56 in the printer processor 10 will be described as an example in the same manner as the first embodiment, the second embodiment is not limited to the color developing unit 56, but may be another processing tank. Is also applicable.
【0063】図4には、第2実施例に係る補充コントロ
ールユニット100が示されている。FIG. 4 shows a replenishment control unit 100 according to the second embodiment.
【0064】ブロック112内には、その上下方向に2
個の円孔102、104が設けられており、回転シリン
ダ106によって回転可能なバルブ108、110が収
容されている。In the block 112, 2
A plurality of circular holes 102 and 104 are provided, and valves 108 and 110 rotatable by a rotary cylinder 106 are accommodated.
【0065】上側のバルブ108は4方弁構造とされ、
略90°に屈曲された流路108A、108Bが,四方
に延設されたブロック112内のパイプ114、11
6、118、120に連通している。The upper valve 108 has a four-way valve structure.
Channels 108A and 108B bent at approximately 90 ° are connected to pipes 114 and 11 in a block 112 extending in four directions.
6, 118, and 120.
【0066】ここで、ブロック112の右側側面に延設
されたパイプ118には、補充液タンク66からポンプ
74を介して汲み上げられた補充液を案内する第3の配
管76が接続されている。また、ブロック112の上端
に延設されたパイプ116には、補充液タンク66へ補
充液を戻すための第2の配管72が接続されている。Here, a third pipe 76 for guiding the replenisher pumped from the replenisher tank 66 via the pump 74 is connected to a pipe 118 extending on the right side surface of the block 112. A second pipe 72 for returning the replenisher to the replenisher tank 66 is connected to a pipe 116 extending from the upper end of the block 112.
【0067】また、ブロック112の左側側面に延設さ
れたパイプ114には、何も接続されず、大気開放され
ている。Nothing is connected to the pipe 114 extending to the left side surface of the block 112, and the pipe 114 is open to the atmosphere.
【0068】さらに、ブロック112の下方に延設され
たパイプ120は、下側のバルブ110に連通されてい
る。Further, a pipe 120 extending below the block 112 is communicated with the lower valve 110.
【0069】この下側のバルブ110は3本弁構造とさ
れ、略90°に屈曲された流路110Aが設けられてい
る。The lower valve 110 has a three-valve structure, and is provided with a flow path 110A bent at approximately 90 °.
【0070】このバルブ110周りには、前記パイプ1
20と連通するポートの他左右両方に延設されたパイプ
122、124が設けられている。Around the valve 110, the pipe 1
Pipes 122 and 124 are provided extending both to the left and right in addition to the port communicating with the port 20.
【0071】右側側面に延設されたパイプ124には、
処理槽56Aへ補充液を供給するための第1の配管68
が接続されている。また、左側側面に延設されたパイプ
122には、前記第2の配管72から分岐された配管7
2Aと接続され、補充液を補充液タンク66へ戻す流路
を形成している。The pipe 124 extending on the right side has
First piping 68 for supplying a replenisher to processing tank 56A
Is connected. The pipe 122 extending from the second pipe 72 is provided on the pipe 122 extending on the left side surface.
2A, forming a flow path for returning the replenisher to the replenisher tank 66.
【0072】ここで、2個のバルブ108、110は、
連動するように制御されており、図4及び図5に示して
いる状態が第1の位置であり、ポンプ74によって汲み
上げられた補充液は第3の配管76からパイプ118、
上側のバルブ108B、パイプ120、下側のバルブ1
10A、パイプ122、配管72Aを通り第2の配管7
2へ流れ、再度補充液タンク66に戻されるようになっ
ている。Here, the two valves 108 and 110 are
4 and 5 are the first position, and the replenisher pumped by the pump 74 is supplied from the third pipe 76 to the pipe 118,
Upper valve 108B, pipe 120, lower valve 1
10A, the pipe 122, and the second pipe 7 passing through the pipe 72A.
2 and is returned to the replenisher tank 66 again.
【0073】このとき、パイプ120内には、常に一定
量の補充液が貯留され、かつ常に新しい補充液と入れ替
わっている。At this time, a constant amount of replenisher is always stored in the pipe 120 and is always replaced with a new replenisher.
【0074】次に、図7に示している状態が第2の位置
であり、ポンプ74によって汲み上げられた補充液は第
3の配管76からパイプ118、上側のバルブ108
A、パイプ116を通り第2の配管72へ流れ、補充液
タンク66に戻されるようになっている。また、このと
き、第1の位置に切り換わっているときにパイプ120
内に貯留されていた補充液は、パイプ120が大気開放
のパイプ114と連通し、かつ第1の配管68と連通す
るため、処理槽56Aへ供給されることになる。すなわ
ち、第1の位置から第2の位置への切り換え時に一定量
(パイプ120の容積に等しい量)の補充液が処理槽5
6Aへ供給されることになる。Next, the state shown in FIG. 7 is the second position, and the replenisher pumped by the pump 74 is supplied from the third pipe 76 to the pipe 118 and the upper valve 108.
A, it flows through the pipe 116 to the second pipe 72 and returns to the replenisher tank 66. At this time, when the pipe 120 is switched to the first position,
The replenisher stored in the tank is supplied to the processing tank 56A because the pipe 120 communicates with the pipe 114 that is open to the atmosphere and the first pipe 68. In other words, when switching from the first position to the second position, a certain amount of replenisher (an amount equal to the volume of the pipe 120) is supplied to the processing tank 5
6A.
【0075】なお、この第2の実施例のブロック112
には、ヒータユニット124、サーミスタセンサ126
及び安全サーモ128が組み込まれており、精度よく温
度制御がなされると共に、過熱時には自動的に電源が遮
断されるようになっている。Note that the block 112 of the second embodiment is used.
Includes a heater unit 124, a thermistor sensor 126
In addition, a safety thermo 128 is incorporated, so that the temperature is controlled accurately and the power supply is automatically shut off when overheating occurs.
【0076】以下に、第2実施例の作用を説明する。補
充が不要のときには、2個のバルブ108、110共に
第1の位置、すなわち、図5に示される状態で保持され
ている。このため、ポンプ74の作動によって汲み上げ
られた補充液は、ブロック112内のパイプ120を介
して循環されることになり、補充液はヒータユニット1
24からの熱を受け、常に適温状態でパイプ120内に
貯留されながら、流動している。The operation of the second embodiment will be described below. When replenishment is unnecessary, the two valves 108 and 110 are held in the first position, that is, in the state shown in FIG. Therefore, the replenisher pumped by the operation of the pump 74 is circulated through the pipe 120 in the block 112, and the replenisher is supplied to the heater unit 1
Receiving heat from 24, it flows while being always stored in the pipe 120 at an appropriate temperature.
【0077】補充が必要となると、図5の状態から、図
6の状態を経て、図7のように各バルブ108、110
は第2の位置に切り換わる。この図6の中間状態を持つ
ことによって、パイプ120内に貯留される補充液の量
を精度よく一定に維持した状態で第2の位置へ切換える
ことができる。When replenishment is required, the valves 108 and 110 are switched from the state of FIG. 5 to the state of FIG.
Switches to the second position. By having the intermediate state shown in FIG. 6, it is possible to switch to the second position in a state where the amount of the replenisher stored in the pipe 120 is accurately and constantly maintained.
【0078】バルブ108、110が第2の位置に切り
換わると、ポンプ74の作動で組み上げられた補充液は
上側のバルブ108のみを介して、補充液タンク66へ
戻される。一方、パイプ120内に貯留されていた補充
液は、このパイプ120の上端がパイプ114と連通す
ることによって大気開放され、下端がパイプ124と連
通することによって第1の配管68と連通されるため、
処理槽56Aへ供給されることになる。When the valves 108 and 110 are switched to the second position, the replenisher assembled by the operation of the pump 74 is returned to the replenisher tank 66 via only the upper valve 108. On the other hand, the replenisher stored in the pipe 120 is opened to the atmosphere when the upper end of the pipe 120 communicates with the pipe 114 and communicates with the first pipe 68 by communicating the lower end with the pipe 124. ,
It will be supplied to the processing tank 56A.
【0079】このように、第2実施例では、ポンプ74
は作動したままの状態でバルブ108、110を切り換
えるのみで、常に一定の量の補充液を処理槽56Aへ供
給することができる。As described above, in the second embodiment, the pump 74
By merely switching the valves 108 and 110 in the state where is operated, a constant amount of replenisher can always be supplied to the processing tank 56A.
【0080】なお、パイプ120の容積を変更すること
によって、1回に補充される補充液の量を変更すること
ができる。By changing the volume of the pipe 120, the amount of replenisher replenished at one time can be changed.
【0081】(第3実施例)以下に本発明の第3実施例
について説明する。(Third Embodiment) Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described.
【0082】この第3実施例において、前記第1実施例
と同一構成部分については、同一の符号を付してその構
成の説明を省略する。また、第1実施例と同様にプリン
タプロセッサ10における発色現像部56Aを例にとり
説明するが、この第3実施例においても発色現像部56
Aに限定されるものではなく、他の処理槽であっても適
用可能である。In the third embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the configuration will be omitted. Although the color developing unit 56A in the printer processor 10 will be described as an example similarly to the first embodiment, the color developing unit 56A is also used in the third embodiment.
It is not limited to A, but can be applied to other processing tanks.
【0083】図8には、第3実施例に係る補充コントロ
ールユニット150が示されている。FIG. 8 shows a replenishment control unit 150 according to the third embodiment.
【0084】この第3実施例では、処理槽56A内の処
理液は循環ポンプ152の駆動により、循環路153を
介して常に循環され、かつ攪拌機154によって処理槽
56A内で攪拌されており、処理液の濃度の偏りが防止
されている。In the third embodiment, the processing liquid in the processing tank 56A is always circulated through the circulation path 153 by the driving of the circulation pump 152, and is stirred in the processing tank 56A by the stirrer 154. Uneven concentration of the liquid is prevented.
【0085】この循環路153の一部は、補充コントロ
ールユニット150のブロック156内に鋳込まれてい
る。A part of the circulation path 153 is cast in the block 156 of the replenishment control unit 150.
【0086】補充コントロールユニット150には、2
個の3方弁バルブ158、160が設けられており、回
転シリンダ(図示省略)等によって切り換え制御される
ようになっている。また、ブロック156内には、ヒー
タユニット162及び安全サーモ164が組み込まれて
いる。The replenishment control unit 150 has 2
Three three-way valve valves 158 and 160 are provided, and switching is controlled by a rotary cylinder (not shown) or the like. Further, the heater unit 162 and the safety thermo 164 are incorporated in the block 156.
【0087】ここで、補充が不要なときは、補充ポンプ
74の駆動によって汲み上げられた補充液は、第3の配
管76から下側のバルブ160を介してブロック156
内に鋳込まれたパイプ166を通過して上側のバルブ1
58へ案内され、さらに第2の配管72へ送り込まれ、
補充液タンク66へ戻されるようになっている。Here, when the replenishment is unnecessary, the replenisher pumped by driving the replenishment pump 74 is supplied from the third pipe 76 to the block 156 via the lower valve 160.
Through the pipe 166 cast in the upper valve 1
It is guided to 58, further sent to the second pipe 72,
The liquid is returned to the replenisher tank 66.
【0088】パイプ166の中央部は拡径しており、補
充液の貯留量を増大させる貯留部166Aとされてい
る。すなわち、このパイプ166(貯留部166A)内
には、常に一定量の補充液が貯留されるようになってい
る。この場合には、前記循環路153内を流れる処理液
と、パイプ166内を流れる補充液とは、全く分離され
ており、混在することはない。The central portion of the pipe 166 has an enlarged diameter and serves as a storage section 166A for increasing the storage amount of the replenisher. That is, a constant amount of replenisher is always stored in the pipe 166 (storage section 166A). In this case, the processing liquid flowing in the circulation path 153 and the replenishing liquid flowing in the pipe 166 are completely separated from each other, and do not mix.
【0089】ここで、パイプ166は、バルブ158、
160が切り換わることによって、前記循環路153の
バイパス路となるように上端開口及び下端開口が循環路
153と連通されるようになっている。Here, the pipe 166 is connected to the valve 158,
By switching 160, the upper end opening and the lower end opening communicate with the circulation path 153 so as to be a bypass of the circulation path 153.
【0090】このため、循環路153を流れる処理液と
パイプ166内の補充液とが混在し、パイプ166内の
補充液は循環路153内の処理液を混ざり合いながら処
理槽56Aへ供給されるようになっている。For this reason, the processing liquid flowing in the circulation path 153 and the replenisher in the pipe 166 are mixed, and the replenishment liquid in the pipe 166 is supplied to the processing tank 56A while mixing the processing liquid in the circulation path 153. It has become.
【0091】以下に、第3実施例の作用を説明する。補
充が不要なときには、ブロック内のパイプ166は、そ
の上端が第2の配管72と、下端が第3の配管76と連
通しているため、補充ポンプ74によって汲み上げられ
た補充液は、下側のバルブ160、パイプ166及び上
側のバルブ158を介して再度補充液タンク66へ戻さ
れるように循環されている。従って、パイプ166内に
は、一定量の補充液が循環されながら貯留されることに
なる。この場合、循環路153を流れる処理液と、パイ
プ166内を流れる補充液とは完全に分離されているた
め、両方の液が混在することはない。The operation of the third embodiment will be described below. When replenishment is not required, the replenisher pumped by the replenishment pump 74 has the lower side connected to the second pipe 72 and the third pipe 76 at the upper end thereof. Through the valve 160, the pipe 166 and the upper valve 158. Therefore, a certain amount of replenisher is stored in the pipe 166 while being circulated. In this case, since the processing liquid flowing through the circulation path 153 and the replenishing liquid flowing through the pipe 166 are completely separated from each other, the two liquids are not mixed.
【0092】ここで、補充が必要となると、まず、補充
ポンプ74の作動が停止され、次に上下の各バルブ15
8、160が切り換わる。このバルブ158、160の
切り換えにより、パイプ166の上端及び下端が共に循
環路153と連通するため、パイプ166が循環路15
3のバイパス路となる。Here, when replenishment is necessary, first, the operation of the replenishment pump 74 is stopped, and then the upper and lower valves 15
8, 160 are switched. By switching the valves 158 and 160, both the upper end and the lower end of the pipe 166 communicate with the circulation path 153.
3 is the bypass path.
【0093】このため、循環路153内の処理液とパイ
プ166内の補充液とが混在され、補充液は処理槽56
Aへ送り込まれる。Therefore, the processing liquid in the circulation path 153 and the replenisher in the pipe 166 are mixed, and the replenisher is supplied to the processing tank 56.
It is sent to A.
【0094】このように、バルブ158、160の切り
換えによって、パイプ166を循環路153のバイパス
路とすることによって、第2実施例のように大気開放し
たり、パイプ166と処理槽56Aとの相対高さを考慮
する必要がなくなる。As described above, by switching the valves 158 and 160 to make the pipe 166 a bypass path of the circulation path 153, the pipe 166 is opened to the atmosphere as in the second embodiment, or the relative position between the pipe 166 and the processing tank 56A is reduced. There is no need to consider the height.
【0095】なお、循環路153の一部をブロック15
6に鋳込み、処理液の温度制御も行えるようにしたが、
処理液は処理液で別の温度調整を行い、ブロック156
外としてもよい。Note that a part of the circulation path 153 is
6, it was possible to control the temperature of the processing solution.
The processing liquid performs another temperature adjustment with the processing liquid, and the block 156
It may be outside.
【0096】なお、本第3実施例では、補充完了後にパ
イプ166内に処理液が残ることが予測されるが、処理
液をバイパス路に入り難くするといったガイドを設けて
もよい。また、別途バルブを設け補充完了後にパイプ1
66内に残った処理液を廃棄するようにしてもよい。In the third embodiment, it is expected that the processing liquid will remain in the pipe 166 after the replenishment is completed. However, a guide may be provided to make it difficult for the processing liquid to enter the bypass. In addition, a separate valve is installed and the pipe 1
The processing solution remaining in the 66 may be discarded.
【0097】[0097]
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る補充液補
充方法及び装置は、ポンプの吐出能力に拘らず、すなわ
ち、ポンプ吐出量の校正を必要とせず、常に規定の量の
補充液を安定して補充することができるという優れた効
果を有する。As described above, the method and apparatus for replenishing replenisher according to the present invention can stably maintain a specified amount of replenisher regardless of the discharge capacity of the pump, that is, without the need to calibrate the pump discharge amount. It has an excellent effect that it can be replenished.
【0098】また、上記効果に加え、補充液補充装置で
は、補充液の補充による処理槽内の処理液の温度変化を
防止し、仕上がり品質を安定させることができるという
効果を得ることができる。In addition to the above-mentioned effects, the replenisher replenishing device can prevent the temperature of the processing solution in the processing tank from being changed due to the replenishment of the replenisher, thereby stabilizing the finished quality.
【図1】本発明が適用されたプリンタプロセッサの概略
構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer processor to which the present invention is applied.
【図2】第1実施例に係る補充コントロールユニットの
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a replenishment control unit according to the first embodiment.
【図3】第1実施例に係る補充コントロールユニットの
配管系統図である。FIG. 3 is a piping diagram of a replenishment control unit according to the first embodiment.
【図4】第2実施例に係る補充コントロールユニットの
斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a replenishment control unit according to a second embodiment.
【図5】第2実施例に係る補充コントロールユニットの
配管系統図(循環時)である。FIG. 5 is a piping diagram (at the time of circulation) of a replenishment control unit according to a second embodiment.
【図6】第2実施例に係る補充コントロールユニットの
配管系統図(切換途中)である。FIG. 6 is a piping diagram of a replenishment control unit according to a second embodiment (during switching).
【図7】第2実施例に係る補充コントロールユニットの
配管系統図(補充時)である。FIG. 7 is a piping diagram of a replenishment control unit according to a second embodiment (at the time of replenishment).
【図8】第3実施例に係る補充コントロールユニットの
配管系統図である。FIG. 8 is a piping diagram of a refill control unit according to a third embodiment.
10 プリンタプロセッサ(感光材料処理装置) 56 発色現像部 56A 処理槽 66 補充液タンク 70 補充コントロールユニット 74 ポンプ 78 ブロック 80 屈曲パイプ 82 直線パイプ 84 電磁弁 Reference Signs List 10 printer processor (photosensitive material processing apparatus) 56 color developing section 56A processing tank 66 replenisher tank 70 replenishment control unit 74 pump 78 block 80 bent pipe 82 straight pipe 84 solenoid valve
Claims (4)
を補充する補充液補充方法であって、 補充液タンク内の補充液をポンプの作動によって、少な
くともこの循環路の一部に定量の補充液が貯留するよう
に循環しておき、弁体の切り換え時に前記循環路の一部
に貯留する定量の補充液を処理槽へ供給することを特徴
とする補充液補充方法。1. A replenishing solution replenishing method for replenishing a replenishing solution in accordance with fatigue of a processing solution in a processing tank, wherein the replenishing solution in a replenishing solution tank is supplied to at least a part of the circulation path by operating a pump. A method of replenishing a replenisher, wherein a replenisher of a fixed amount is circulated so as to be stored therein, and the replenisher of a fixed amount stored in a part of the circulation path is supplied to a treatment tank when the valve body is switched.
を補充する補充液補充装置であって、 補充液が貯留される補充液タンクと、 前記補充液タンクから補充液を汲み上げるポンプと、 前記ポンプによって汲み上げられた補充液を再度補充液
タンクへ案内する第1の案内路と、前記第1の案内路か
ら分岐され通常は弁体によって閉止されており前記弁体
の開放時に補充液を前記処理槽へ案内する第2の案内路
と、を備えた配管と、 前記第1の案内路の一部に形成され、循環する補充液が
定量貯留される貯留部と、 補充液の補充が必要なときに、前記ポンプを停止させる
と共に、前記弁体を開放作動させ、前記貯留部に貯留さ
れた定量の補充液を前記第2の案内路を介して前記処理
槽へ送り込む補充制御手段と、 を有する補充液補充装置。2. A replenisher replenishing device for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank, comprising: a replenisher tank for storing the replenisher; and a pump for pumping the replenisher from the replenisher tank. A first guide path for guiding the replenisher pumped by the pump to the replenisher tank again; and a branch branched from the first guide path, which is normally closed by a valve body and is replenished when the valve body is opened. A pipe provided with a second guide path for guiding the liquid to the processing tank; and a replenisher formed in a part of the first guide path and circulating.
A pump for stopping the pump and opening the valve element when the replenishment of the replenisher is necessary, and replenishing the replenisher of the constant volume stored in the reservoir in the second guide And a replenishing control means for feeding the replenishing solution to the processing tank via a path.
を補充する補充液補充装置であって、 処理槽内の処理液を循環する循環路を備えた処理液循環
手段と、 補充液が貯留される補充液タンクと、 前記補充液タンクから補充液を汲み上げるポンプと、 通常は弁体によって閉止されており前記ポンプによって
汲み上げられた補充液を再度補充液タンクへ案内する案
内路を備え、前記弁体の開放時に前記案内路が前記循環
路と連通するバイパス路の一部とされ補充液を前記処理
槽へ案内する配管と、 前記配管におけるバイパス路の一部となる領域に形成さ
れ、予め定められた液量を貯留する貯留部と、 補充液の補充が必要なときに、前記ポンプを停止させる
と共に、前記弁体を開放作動させ、前記貯留部に貯留さ
れた定量の補充液を前記処理槽へ送り込む補充制御手段
と、 を有する補充液補充装置。3. A replenisher replenishing device for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank, wherein the processing solution circulating means includes a circulation path for circulating the processing solution in the processing tank. A replenisher tank in which the liquid is stored, a pump for pumping the replenisher from the replenisher tank, and a guide path which is normally closed by a valve body and guides the replenisher pumped by the pump to the replenisher tank again. A pipe that guides the replenisher to the processing tank when the guide path is communicated with the circulation path when the valve element is opened; and a pipe formed in a region that becomes a part of the bypass path in the pipe. And a storage unit for storing a predetermined amount of liquid, and, when replenishment of the replenisher is necessary, stopping the pump and opening the valve body to replenish the fixed amount stored in the storage unit. Put the liquid in the processing tank And a replenishment control means for feeding the replenisher to the replenisher.
を補充する補充液補充装置であって、 補充液が貯留される補充液タンクと、 前記補充タンクから補充液を汲み上げるポンプと、 前記ポンプによって汲み上げられた補充液を再度補充液
タンクへ案内す第1の案内路と、補充液を前記処理槽へ
案内すると共に予め定められた液量を貯留する容積とさ
れた第2の案内路と、を備えた配管と、 前記第1及び第2の案内路の分岐部に配設され、この分
岐部よりも上流側流路を第2の案内路と連通させると共
に第1の案内路の上端を大気開放させる第1の位置、及
び該流路と第1の案内路と連通させると共に前記第2の
案内路の上端を大気開放させる第2の位置を取り得る第
1の弁体と、 前記第1の弁体よりも低位置に配設され、第2の案内路
に貯留された補充液を補充液タンクへ案内する流路と連
通させる第1の位置、及び第2の案内路に貯留された補
充液を処理槽へ送り込む第2の位置を取り得る第2の弁体
と、 補充液の補充が不要なときには前記第1の弁体及び第2の
弁体をそれぞれ第1の位置へ切り換え、補充液の補充が
必要なときには前記第1の弁体及び第2の弁体をそれぞ
れ第2の位置へ切り換える弁体制御手段と、 を有する補充液補充装置。4. A replenisher replenisher for replenishing a replenisher in response to fatigue of a processing solution in a processing tank, comprising: a replenisher tank for storing the replenisher; a pump for pumping the replenisher from the replenisher tank; A first guide path for guiding the replenisher pumped by the pump to the replenisher tank again, and a second guideway for guiding the replenisher to the processing tank and storing a predetermined amount of liquid. A pipe having a guide path; and a pipe provided at a branch of the first and second guide paths, and a flow path upstream of the branch and communicating with the second guide path, and a first guide. A first valve body that can take a first position at which the upper end of the path is opened to the atmosphere, and a second position at which the upper end of the second guide path is opened to the atmosphere while communicating with the flow path and the first guide path; And disposed in a lower position than the first valve body and stored in the second guideway. A second valve body capable of taking a first position for communicating the replenisher stored in the replenisher tank with a flow path for guiding the replenisher to the replenisher tank, and a second position for feeding the replenisher stored in the second guide path to the processing tank. When the replenishment of the replenisher is unnecessary, the first valve body and the second valve body are respectively switched to the first position. When the replenishment of the replenisher is necessary, the first valve body and the second valve are switched. A replenisher replenishing device, comprising: valve body control means for switching each of the bodies to the second position.
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