JP3297533B2 - 記録用フィルム - Google Patents
記録用フィルムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
ター、インクジェットプロッター又はペンプロッターな
ど水性インクによって筆記や描画を行う際に用いられる
記録用フィルムに関するものである。
ター、インクジェットプロッター又はペンプロッターな
ど水性インクによって筆記や描画を行う際に用いられる
記録用フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピューター利用技術の普及に
より、コンピューターにより作成した資料をインクジェ
ットプリンターやペンプロッターを用いてプリントアウ
トすることが行われているが、この際の用紙としては、
通常、プラスチックフィルムから成る基材フィルムの表
面に親水性高分子物質から成るインク受容層を設けた記
録用フィルムが用いられている。
より、コンピューターにより作成した資料をインクジェ
ットプリンターやペンプロッターを用いてプリントアウ
トすることが行われているが、この際の用紙としては、
通常、プラスチックフィルムから成る基材フィルムの表
面に親水性高分子物質から成るインク受容層を設けた記
録用フィルムが用いられている。
【０００３】そして、この基材フィルム上に設けるイン
ク受容層としては、これまでポリビニルアルコールとポ
リビニルピロリドンから成るもの（特公平６−４２７号
公報）、ポリビニルピロリドンとポリアクリル酸（又は
メタクリル酸）系ポリマーから成るもの（特公平５−８
８６７８号公報）、ポリビニルピロリドンとアクリル酸
（又はメタクリル酸）ポリマーから成るもの（特開昭６
２−２１８１８１号公報）、ポリビニルピロリドンとヒ
ドロキシル化カルボキシル化アクリル樹脂から成るもの
（特開平３−１３０１８７号公報）など、水溶性樹脂を
含む親水性層が提案されている。
ク受容層としては、これまでポリビニルアルコールとポ
リビニルピロリドンから成るもの（特公平６−４２７号
公報）、ポリビニルピロリドンとポリアクリル酸（又は
メタクリル酸）系ポリマーから成るもの（特公平５−８
８６７８号公報）、ポリビニルピロリドンとアクリル酸
（又はメタクリル酸）ポリマーから成るもの（特開昭６
２−２１８１８１号公報）、ポリビニルピロリドンとヒ
ドロキシル化カルボキシル化アクリル樹脂から成るもの
（特開平３−１３０１８７号公報）など、水溶性樹脂を
含む親水性層が提案されている。
【０００４】しかしながら、ポリビニルピロリドンに、
ポリビニルアルコールやポリアクリル酸（又はメタクリ
ル酸）系ポリマーのような水溶性樹脂を組み合わせたも
のは、耐水性を欠くため架橋剤の配合が不可欠である
が、架橋剤を配合すると耐水性やインク吸収性が経時的
に変化し、インク受容層の性能が不安定になるという欠
点がある。またポリビニルピロリドンとともにヒドロキ
シル化カルボキシル化アクリル樹脂のような架橋化を必
要としない水溶性樹脂を用いても、インク吸収層の耐水
性の低下や表面のべたつきを避けることができない。
ポリビニルアルコールやポリアクリル酸（又はメタクリ
ル酸）系ポリマーのような水溶性樹脂を組み合わせたも
のは、耐水性を欠くため架橋剤の配合が不可欠である
が、架橋剤を配合すると耐水性やインク吸収性が経時的
に変化し、インク受容層の性能が不安定になるという欠
点がある。またポリビニルピロリドンとともにヒドロキ
シル化カルボキシル化アクリル樹脂のような架橋化を必
要としない水溶性樹脂を用いても、インク吸収層の耐水
性の低下や表面のべたつきを避けることができない。
【０００５】このように、水溶性樹脂を配合して親水性
を与え、水性インクを染み込ませる種類のインク受容層
は、当初は良好なインクの吸収性を示し、鮮明な画像を
与えるが、時間の経過とともに、水溶性樹脂の溶解を生
じ、インクが不均質になり画像にムラを生じて、遂には
判読不能となる。しかも、このようなインク受容層をも
つ記録フィルムは耐水性を欠くため、空気中の湿気や手
で触れたときの汗などにより、次第に表面がべたつきを
生じ、使用ができなくなるという欠点があった。
を与え、水性インクを染み込ませる種類のインク受容層
は、当初は良好なインクの吸収性を示し、鮮明な画像を
与えるが、時間の経過とともに、水溶性樹脂の溶解を生
じ、インクが不均質になり画像にムラを生じて、遂には
判読不能となる。しかも、このようなインク受容層をも
つ記録フィルムは耐水性を欠くため、空気中の湿気や手
で触れたときの汗などにより、次第に表面がべたつきを
生じ、使用ができなくなるという欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した従
来の水性インクのための記録用フィルムがもつ欠点を克
服し、水性インクの吸収性がよく、しかも長期間にわた
って耐水性の低下や表面のべたつきを生じることのない
改良された記録用フィルムを提供することを目的として
なされたものである。
来の水性インクのための記録用フィルムがもつ欠点を克
服し、水性インクの吸収性がよく、しかも長期間にわた
って耐水性の低下や表面のべたつきを生じることのない
改良された記録用フィルムを提供することを目的として
なされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、水性イン
クのための記録用フィルムについて鋭意研究を重ねた結
果、インク受容層においてポリビニルピロリドンと併用
する樹脂として、従来の水溶性樹脂の代りに非水溶性樹
脂を用い、かつ粗面化剤として有機質微粒子を配合する
ことにより、意外にも優れたインク吸収性を有し、しか
も耐水性の低下や表面のべたつきを生じない記録用フィ
ルムが得られることを見出し、この知見に基づいて本発
明をなすに至った。
クのための記録用フィルムについて鋭意研究を重ねた結
果、インク受容層においてポリビニルピロリドンと併用
する樹脂として、従来の水溶性樹脂の代りに非水溶性樹
脂を用い、かつ粗面化剤として有機質微粒子を配合する
ことにより、意外にも優れたインク吸収性を有し、しか
も耐水性の低下や表面のべたつきを生じない記録用フィ
ルムが得られることを見出し、この知見に基づいて本発
明をなすに至った。
【０００８】すなわち、本発明は、基材フィルム上にイ
ンク受容層を設けた水性インク受容シートにおいて、イ
ンク受容層がポリビニルピロリドン、非水溶性アクリル
系樹脂及び粗面化剤を含有し、かつ粗面化剤の少なくと
も５０重量％が有機質微粒子から成ることを特徴とする
記録用フィルムを提供するものである。
ンク受容層を設けた水性インク受容シートにおいて、イ
ンク受容層がポリビニルピロリドン、非水溶性アクリル
系樹脂及び粗面化剤を含有し、かつ粗面化剤の少なくと
も５０重量％が有機質微粒子から成ることを特徴とする
記録用フィルムを提供するものである。
【０００９】次に、添付図面に従って、本発明をさらに
詳細に説明する。図１は、本発明の記録用フィルムの１
例の断面拡大図であって、基材フィルム１の表面に、下
引き層２、インク受容層３が順に積層され、基材フィル
ム１の裏面（インク受容層とは反対の面）にカール防止
層４が積層された構造を有している。
詳細に説明する。図１は、本発明の記録用フィルムの１
例の断面拡大図であって、基材フィルム１の表面に、下
引き層２、インク受容層３が順に積層され、基材フィル
ム１の裏面（インク受容層とは反対の面）にカール防止
層４が積層された構造を有している。
【００１０】基材フィルム１としては、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリア
ミドなどが用いられるが、特にポリエチレンテレフタレ
ートが好適である。このプラスチックフィルムは２５〜
２５０μｍ、好ましくは５０〜１００μｍの厚さを有す
る。
レフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリア
ミドなどが用いられるが、特にポリエチレンテレフタレ
ートが好適である。このプラスチックフィルムは２５〜
２５０μｍ、好ましくは５０〜１００μｍの厚さを有す
る。
【００１１】この基材フィルム１の上には、さらにその
上に施されるインク受容層３との密着性を向上させるた
めに、下引き層２が設けられている。この下引き層２は
必ずしも必要ではなく、場合によって省くことができる
し、また、所望に応じ基材フィルムの両面に設けてもよ
い。この下引き層としては、通常飽和ポリエステル樹脂
が用いられる。このものの厚さは、通常０．５〜１．５
μｍの範囲である。
上に施されるインク受容層３との密着性を向上させるた
めに、下引き層２が設けられている。この下引き層２は
必ずしも必要ではなく、場合によって省くことができる
し、また、所望に応じ基材フィルムの両面に設けてもよ
い。この下引き層としては、通常飽和ポリエステル樹脂
が用いられる。このものの厚さは、通常０．５〜１．５
μｍの範囲である。
【００１２】次に、本発明においてインク受容層３とし
て、ポリビニルピロリドン、非水溶性アクリル系樹脂及
び粗面化剤を含有する塗膜を用いることが必要である。
この中の非水溶性アクリル系樹脂は、インク受容層表面
の耐水性向上剤として配合されるもので、このものとし
てはポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等が挙
げられ、特にポリメタクリル酸メチルが基剤フィルムと
の密着性にすぐれているので好ましい。非水溶性アクリ
ル系樹脂の使用量は、全樹脂固形分に対し２０〜４０重
量部、好ましくは２５〜３５重量部である。この範囲よ
り少ない場合は、インクの吸収速度及び受容性は向上す
るが、塗膜表面の耐水性が低下し、表面にべたつきを生
じ、この範囲より多いと耐水性が向上し、塗膜表面のべ
とつきは生じないが、インクの吸収速度及び受容性が低
下し、塗膜表面に形成した画像の乾燥性が劣化する。
て、ポリビニルピロリドン、非水溶性アクリル系樹脂及
び粗面化剤を含有する塗膜を用いることが必要である。
この中の非水溶性アクリル系樹脂は、インク受容層表面
の耐水性向上剤として配合されるもので、このものとし
てはポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等が挙
げられ、特にポリメタクリル酸メチルが基剤フィルムと
の密着性にすぐれているので好ましい。非水溶性アクリ
ル系樹脂の使用量は、全樹脂固形分に対し２０〜４０重
量部、好ましくは２５〜３５重量部である。この範囲よ
り少ない場合は、インクの吸収速度及び受容性は向上す
るが、塗膜表面の耐水性が低下し、表面にべたつきを生
じ、この範囲より多いと耐水性が向上し、塗膜表面のべ
とつきは生じないが、インクの吸収速度及び受容性が低
下し、塗膜表面に形成した画像の乾燥性が劣化する。
【００１３】また、インク受容層に使用されるポリビニ
ルピロリドンはインク吸収剤として配合され、分子量が
４００００以上、好ましくは１２００００〜２８０００
００の範囲のものが用いられる。分子量が４００００よ
りも小さくなると、インクの吸収速度、受容性が不十分
になり、その結果としてインクの乾燥性が低下する。
ルピロリドンはインク吸収剤として配合され、分子量が
４００００以上、好ましくは１２００００〜２８０００
００の範囲のものが用いられる。分子量が４００００よ
りも小さくなると、インクの吸収速度、受容性が不十分
になり、その結果としてインクの乾燥性が低下する。
【００１４】ポリビニルピロリドンの使用量は、インク
受容層の乾燥全重量に基づき６０〜８０重量％、好まし
くは６５〜７５重量％である。ポリビニルピロリドンの
使用量がこの範囲より少ないと、インクの吸収速度、受
容性が不十分となり乾燥性が低下し、この範囲より多く
なると塗膜の耐水性が低下し、さらにべたつきが生じる
ようになる。
受容層の乾燥全重量に基づき６０〜８０重量％、好まし
くは６５〜７５重量％である。ポリビニルピロリドンの
使用量がこの範囲より少ないと、インクの吸収速度、受
容性が不十分となり乾燥性が低下し、この範囲より多く
なると塗膜の耐水性が低下し、さらにべたつきが生じる
ようになる。
【００１５】本発明において塗膜表面のべたつき防止、
ハンドリング性、耐ブロッキング性及び筆記性向上等の
ために使用する粗面化剤としては、有機質微粒子単独、
あるいは有機質微粒子と無機質微粒子との組み合せが用
いられる。有機質微粒子としてはアクリル系樹脂、ウレ
タン樹脂、塩化ビニル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベ
ンゾグアナミン／メラミン／ホルムアルデヒド縮合物等
の合成樹脂の微粒子が挙げられ、無機質微粒子としては
シリカ、ジルコニア、クレー、カオリン、アルミナ、チ
タニア、ゼオライト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
水酸化マグネシウム、リン酸カルシウム、ガラス等が挙
げられる。両者の組み合せが、インク受容層上に形成さ
れた画像の鮮明性、画線のシャープ性にすぐれるので好
ましい。前記固体微粒子の平均粒径は１〜２０μｍ、好
ましくは３〜１５μｍである。この範囲より粒径が小さ
いと表面のべたつきを生じ、塗膜表面の筆記性及び耐ブ
ロッキング性が低下する。また、粒径がこの範囲より大
きいとインクの吸収速度及び受容性が低下する。有機質
微粒子と無機質微粒子の配合比は１００：０ないし５
０：５０の範囲であり、無機質微粒子がこの範囲より多
いと印字品質が低下する。粗面化剤の使用量は、樹脂固
形分に対して３０〜６０重量％、好ましくは４０〜５０
重量％である。使用量がこの範囲より少ないと塗膜表面
のべたつきを生じ、筆記性、耐ブロッキング性、ハンド
リング性が低下するし、またこの範囲より多いと、イン
ク受容層と基剤フィルムの接着性及びインク受容性が低
下する。
ハンドリング性、耐ブロッキング性及び筆記性向上等の
ために使用する粗面化剤としては、有機質微粒子単独、
あるいは有機質微粒子と無機質微粒子との組み合せが用
いられる。有機質微粒子としてはアクリル系樹脂、ウレ
タン樹脂、塩化ビニル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベ
ンゾグアナミン／メラミン／ホルムアルデヒド縮合物等
の合成樹脂の微粒子が挙げられ、無機質微粒子としては
シリカ、ジルコニア、クレー、カオリン、アルミナ、チ
タニア、ゼオライト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
水酸化マグネシウム、リン酸カルシウム、ガラス等が挙
げられる。両者の組み合せが、インク受容層上に形成さ
れた画像の鮮明性、画線のシャープ性にすぐれるので好
ましい。前記固体微粒子の平均粒径は１〜２０μｍ、好
ましくは３〜１５μｍである。この範囲より粒径が小さ
いと表面のべたつきを生じ、塗膜表面の筆記性及び耐ブ
ロッキング性が低下する。また、粒径がこの範囲より大
きいとインクの吸収速度及び受容性が低下する。有機質
微粒子と無機質微粒子の配合比は１００：０ないし５
０：５０の範囲であり、無機質微粒子がこの範囲より多
いと印字品質が低下する。粗面化剤の使用量は、樹脂固
形分に対して３０〜６０重量％、好ましくは４０〜５０
重量％である。使用量がこの範囲より少ないと塗膜表面
のべたつきを生じ、筆記性、耐ブロッキング性、ハンド
リング性が低下するし、またこの範囲より多いと、イン
ク受容層と基剤フィルムの接着性及びインク受容性が低
下する。
【００１６】このインク受容層の塗膜を形成させる塗工
液は、前記した各成分を有機溶剤に溶解もしくは分散さ
せて、固形分濃度１０〜３０％、好ましくは１５〜２５
％にすることによって調製されるが、この塗工液の中に
は、所望に応じ、通常のインク受容層を形成する際に用
いられている塗工液の添加成分として慣用されているも
の、例えば界面活性剤、湿潤剤、安定剤、着色剤、帯電
防止剤などを加えることができる。
液は、前記した各成分を有機溶剤に溶解もしくは分散さ
せて、固形分濃度１０〜３０％、好ましくは１５〜２５
％にすることによって調製されるが、この塗工液の中に
は、所望に応じ、通常のインク受容層を形成する際に用
いられている塗工液の添加成分として慣用されているも
の、例えば界面活性剤、湿潤剤、安定剤、着色剤、帯電
防止剤などを加えることができる。
【００１７】この塗工液をプラスチックフィルムの表面
に直接に、あるいは下引き層を介して常法によって塗布
した後、乾燥させることによりインク受容層が形成され
る。このようにして形成されるインク受容層の厚さは、
１０〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍの範囲であ
る。
に直接に、あるいは下引き層を介して常法によって塗布
した後、乾燥させることによりインク受容層が形成され
る。このようにして形成されるインク受容層の厚さは、
１０〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍの範囲であ
る。
【００１８】本発明において、基材フィルムの裏面、す
なわちインク受容層を有しない方の面にはカール防止層
を形成し、記録用フィルムのカールを防止することがで
きる。カール防止層はインク受容層と同様のものを用い
て形成してもよいし、他のもの、例えば、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などを用いて形成する
こともできる。このカール防止層の厚さは１０〜３０μ
ｍ、好ましくは１５〜２５μｍの範囲である。この範囲
を逸脱するとカールの発生を防止することができない。
なわちインク受容層を有しない方の面にはカール防止層
を形成し、記録用フィルムのカールを防止することがで
きる。カール防止層はインク受容層と同様のものを用い
て形成してもよいし、他のもの、例えば、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などを用いて形成する
こともできる。このカール防止層の厚さは１０〜３０μ
ｍ、好ましくは１５〜２５μｍの範囲である。この範囲
を逸脱するとカールの発生を防止することができない。
【００１９】また、カール防止層に筆記性をもたらすた
めに粗面化剤を配合することができる。粗面化剤として
は、インク受容層で用いたものと同様のものを使用する
ことができる。
めに粗面化剤を配合することができる。粗面化剤として
は、インク受容層で用いたものと同様のものを使用する
ことができる。
【００２０】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。なお、各例中に示された物性は次のように評価さ
れたものである。
する。なお、各例中に示された物性は次のように評価さ
れたものである。
【００２１】（１）印字適性：キヤノン社製インクジェ
ット方式のコピー機ＰＩＸＥＬ ＪＥＴにてコンピュー
ター処理をした画像を幅が０．１７６ｍｍの線を間隔
０．２２０ｍｍで１０本出図し、画像のシャープさ、イ
ンクの滲み、色の鮮明さを総合判定し、以下のとおり評
価した。 ○：線が９本以上識別できる（良好）。 △：７〜８本が識別できる（若干不良）。 ×：６本以下しか識別できない（不良）。
ット方式のコピー機ＰＩＸＥＬ ＪＥＴにてコンピュー
ター処理をした画像を幅が０．１７６ｍｍの線を間隔
０．２２０ｍｍで１０本出図し、画像のシャープさ、イ
ンクの滲み、色の鮮明さを総合判定し、以下のとおり評
価した。 ○：線が９本以上識別できる（良好）。 △：７〜８本が識別できる（若干不良）。 ×：６本以下しか識別できない（不良）。
【００２２】（２）インク乾燥性：キヤノン社製インク
ジェット方式のコピー機ＰＩＸＥＬＪＥＴにて画像を形
成し、描画後３０秒以内で指触乾燥した場合を○、３０
秒よりも長く６０秒未満の間に乾燥した場合を△、６０
秒よりも多く要した場合を×とした。 （３）べたつき性：温度２５℃、湿度８０％の条件下
で、バットに砂を入れ、塗膜面に接触させたときに付着
した砂の量によりべたつきの程度を以下の基準で評価し
た。 ○：良好（付着量：表面積の１／１０以下）。 △：若干不良（付着量：表面積の１／５以下）。 ×：不良（付着量：表面積の１／５以上）。
ジェット方式のコピー機ＰＩＸＥＬＪＥＴにて画像を形
成し、描画後３０秒以内で指触乾燥した場合を○、３０
秒よりも長く６０秒未満の間に乾燥した場合を△、６０
秒よりも多く要した場合を×とした。 （３）べたつき性：温度２５℃、湿度８０％の条件下
で、バットに砂を入れ、塗膜面に接触させたときに付着
した砂の量によりべたつきの程度を以下の基準で評価し
た。 ○：良好（付着量：表面積の１／１０以下）。 △：若干不良（付着量：表面積の１／５以下）。 ×：不良（付着量：表面積の１／５以上）。
【００２３】実施例１、２ 厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に飽和ポリエステル樹脂からなる下引き層（厚さ
１．０μｍ）を設けた後、ポリビニルピロリドン（分子
量１，２８０，０００）、ポリメタクリル酸メチル（分
子量６７，０００）、粗面化剤（合成シリカ、ベンゾグ
アナミン・メラミン樹脂）、溶剤を表１に示すとおりの
配合割合にて各成分を混合して塗工液を調製し、これを
ワイヤーバーを用いて下引き層の上に塗布し、１３０℃
で５分間加熱し、インク受容層を形成させた。インク受
容層の厚さは２０μｍとした。
片面に飽和ポリエステル樹脂からなる下引き層（厚さ
１．０μｍ）を設けた後、ポリビニルピロリドン（分子
量１，２８０，０００）、ポリメタクリル酸メチル（分
子量６７，０００）、粗面化剤（合成シリカ、ベンゾグ
アナミン・メラミン樹脂）、溶剤を表１に示すとおりの
配合割合にて各成分を混合して塗工液を調製し、これを
ワイヤーバーを用いて下引き層の上に塗布し、１３０℃
で５分間加熱し、インク受容層を形成させた。インク受
容層の厚さは２０μｍとした。
【００２４】次いで、前記塗工液をワイヤーバーを用い
てインク受容層の裏面に塗布し、１３０℃で５分間加熱
し、カール防止層を形成させた。カール防止層の厚さは
２０μｍとした。このようにして得たマットフィルムの
物性を表２に示す。
てインク受容層の裏面に塗布し、１３０℃で５分間加熱
し、カール防止層を形成させた。カール防止層の厚さは
２０μｍとした。このようにして得たマットフィルムの
物性を表２に示す。
【００２５】比較例１ 実施例１における全樹脂固形分に対してアクリル系樹脂
の配合量を２重量部、ポリビニルピロリドンの配合量を
１３重量部とした以外はすべて実施例１と同様にして記
録用フィルムを製造した。このものの物性を表２に示
す。
の配合量を２重量部、ポリビニルピロリドンの配合量を
１３重量部とした以外はすべて実施例１と同様にして記
録用フィルムを製造した。このものの物性を表２に示
す。
【００２６】比較例２ 実施例１における全樹脂固形分に対してアクリル系樹脂
の配合量を７重量部、ポリビニルピロリドンの配合量を
８重量部とした以外はすべて実施例１と同様にして記録
用フィルムを製造した。このものの物性を表２に示す。
の配合量を７重量部、ポリビニルピロリドンの配合量を
８重量部とした以外はすべて実施例１と同様にして記録
用フィルムを製造した。このものの物性を表２に示す。
【００２７】比較例３ 実施例１における粗面化剤を合成シリカの配合量を５．
４重量部、ベンゾグアナミン・メラミン樹脂を０．６重
量部とした以外はすべて実施例１と同様にして記録用フ
ィルムを製造した。このものの物性を表２に示す。
４重量部、ベンゾグアナミン・メラミン樹脂を０．６重
量部とした以外はすべて実施例１と同様にして記録用フ
ィルムを製造した。このものの物性を表２に示す。
【００２８】比較例４ 実施例１におけるポリビニルピロリドンの代わりに同量
のポリビニルアルコール（重合度１５００、けん化度９
０％）を用い、さらに溶剤の代わりに水を用いた以外は
すべて実施例１と同様にして記録用フィルムを製造し
た。このものの物性を表２に示す。
のポリビニルアルコール（重合度１５００、けん化度９
０％）を用い、さらに溶剤の代わりに水を用いた以外は
すべて実施例１と同様にして記録用フィルムを製造し
た。このものの物性を表２に示す。
【００２９】比較例５ 実施例１におけるアクリル酸エステルの代わりに同量の
水性アクリルエマルションを用い、さらに溶剤の代わり
に水を用いる以外はすべて実施例と同様にして記録用フ
ィルムを製造した。このものの物性を表２に示す。
水性アクリルエマルションを用い、さらに溶剤の代わり
に水を用いる以外はすべて実施例と同様にして記録用フ
ィルムを製造した。このものの物性を表２に示す。
【００３０】比較例６ 実施例１における粗面化剤を合成シリカとし、その配合
量を６重量部とした以外はすべて実施例１と同様にして
記録用フィルムを製造した。このものの物性を表２に示
す。以上比較例１〜６についてのインク受容層の配合割
合は表１に示すとおりである。
量を６重量部とした以外はすべて実施例１と同様にして
記録用フィルムを製造した。このものの物性を表２に示
す。以上比較例１〜６についてのインク受容層の配合割
合は表１に示すとおりである。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】
【発明の効果】本発明の記録用フィルムは、インクジェ
ットプリンター、インクジェットプロッターやペンプロ
ッターなどの水性インクの吸収速度及び受容性にすぐ
れ、したがって、インク受容層上に形成される画像が鮮
明であり、耐水性もすぐれているので画像が形成された
後で画像のにじみや太りがなく鮮明でシャープな画像が
得られ、さらに空気中の湿気や手の汗などによりインク
受容層が溶解することがないので、べたつきが生じるこ
とがなくハンドリングにすぐれ、作業効果が向上する。
ットプリンター、インクジェットプロッターやペンプロ
ッターなどの水性インクの吸収速度及び受容性にすぐ
れ、したがって、インク受容層上に形成される画像が鮮
明であり、耐水性もすぐれているので画像が形成された
後で画像のにじみや太りがなく鮮明でシャープな画像が
得られ、さらに空気中の湿気や手の汗などによりインク
受容層が溶解することがないので、べたつきが生じるこ
とがなくハンドリングにすぐれ、作業効果が向上する。
【図１】 本発明の１例を示す断面拡大図。
１ 基材フィルム ２ 下引き層 ３ インク受容層 ４ カール防止層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富澤 正 東京都中央区銀座四丁目11番２号 ソマ ール株式会社内 (72)発明者 山田 寛 東京都中央区銀座四丁目11番２号 ソマ ール株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−218181（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−30581（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−265785（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】 基材フィルム上にインク受容層を設けた
水性インク受容シートにおいて、インク受容層がポリビ
ニルピロリドン、非水溶性アクリル系樹脂及び粗面化剤
を含有し、かつ粗面化剤の少なくとも５０重量％が有機
質微粒子から成ることを特徴とする記録用フィルム。 - 【請求項２】 非水溶性アクリル系樹脂がポリアクリル
酸エステルである請求項１記載の記録用フィルム。 - 【請求項３】 有機質微粒子が、ベンゾグアナミン樹脂
及びベンゾグアナミン・メラミン共重合樹脂の中から選
ばれた樹脂の微粒子である請求項１又は２記載の記録用
フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15000394A JP3297533B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 記録用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15000394A JP3297533B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 記録用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811421A JPH0811421A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3297533B2 true JP3297533B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=15487350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15000394A Expired - Fee Related JP3297533B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 記録用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3297533B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2401159B1 (en) | 2009-02-27 | 2019-04-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pre-stressed substrate for photographic paper |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP15000394A patent/JP3297533B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811421A (ja) | 1996-01-16 |
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