JP3296743B2 - インクタンク及びインクジェット記録装置 - Google Patents
インクタンク及びインクジェット記録装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドに供給
するインクを貯留したインクタンク及びこのインクタン
クを用いて記録を行うインクジェット記録装置に関す
る。
するインクを貯留したインクタンク及びこのインクタン
クを用いて記録を行うインクジェット記録装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置用のインクタン
クとして、例えば特開平６−４００４３号公報に開示さ
れる負圧発生に寄与する液体保持部材を収容した液体保
持部材収容部と、この液体保持部材収容部に隣接したイ
ンクを収容するインク収容部とが、通路により連通され
たインクジェット記録装置用インクタンク方式（以下、
“半生インクタンク方式”とも通称する）は、他の方式
のインクジェット用インクタンクに対して、低製造コス
ト、低ランニングコスト高信頼性装置の小型化、といっ
た優れた諸特徴を有する。
クとして、例えば特開平６−４００４３号公報に開示さ
れる負圧発生に寄与する液体保持部材を収容した液体保
持部材収容部と、この液体保持部材収容部に隣接したイ
ンクを収容するインク収容部とが、通路により連通され
たインクジェット記録装置用インクタンク方式（以下、
“半生インクタンク方式”とも通称する）は、他の方式
のインクジェット用インクタンクに対して、低製造コス
ト、低ランニングコスト高信頼性装置の小型化、といっ
た優れた諸特徴を有する。
【０００３】すなわち、他方式の一例として、インクタ
ンクが、インクジェット記録装置本体内に内蔵され、イ
ンクタンクからインク供給管等を本体内に配設して記録
ヘッドに結合させることによりインクを供給させる方式
が挙げられるが、インク供給系が大形化して、記録装置
の小型化、低コスト化等の観点から普及機に適用するの
は不向きである。
ンクが、インクジェット記録装置本体内に内蔵され、イ
ンクタンクからインク供給管等を本体内に配設して記録
ヘッドに結合させることによりインクを供給させる方式
が挙げられるが、インク供給系が大形化して、記録装置
の小型化、低コスト化等の観点から普及機に適用するの
は不向きである。
【０００４】また、インクタンク内全体に吸収体を収納
し、その吸収体によってインクを保持するインクタンク
方式が挙げられるが、インク洩れ等を起こさない安定し
た負圧を発生させるために、吸収体に充填できるインク
量に制限あること、吸収体内のインクを消費するにつれ
て負圧の絶対値が大きくなるため、吸収体内のインクを
十分に消費し切れない場合があり、実際に消費可能なイ
ンク量は、インクタンク全容積に対して少ないものとな
る。
し、その吸収体によってインクを保持するインクタンク
方式が挙げられるが、インク洩れ等を起こさない安定し
た負圧を発生させるために、吸収体に充填できるインク
量に制限あること、吸収体内のインクを消費するにつれ
て負圧の絶対値が大きくなるため、吸収体内のインクを
十分に消費し切れない場合があり、実際に消費可能なイ
ンク量は、インクタンク全容積に対して少ないものとな
る。
【０００５】一方、例えば特開昭５６−６７２６９号公
報、あるいは特開昭５９−９８８５７号公報等には、イ
ンクタンク内にばねで付勢したインク袋を用いたばね袋
インクタンク方式が開示されているが、この方式は製造
工程が複雑となり、製造コストが高い上、薄型のインク
タンクになるほど、インクタンク容積に対するインク充
填量すなわちインク保持率が小さくなり、稼働コストが
高くなる。
報、あるいは特開昭５９−９８８５７号公報等には、イ
ンクタンク内にばねで付勢したインク袋を用いたばね袋
インクタンク方式が開示されているが、この方式は製造
工程が複雑となり、製造コストが高い上、薄型のインク
タンクになるほど、インクタンク容積に対するインク充
填量すなわちインク保持率が小さくなり、稼働コストが
高くなる。
【０００６】また、例えば特開平２−２１４６６号公報
に示すような、インクタンク内を複数のインク室に区切
り、負圧発生可能な細孔で互いに連通させた区分インク
室インクタンク方式においては、インクタンクの保持姿
勢によっては、細孔部のインクが無い状態となり、負圧
が解消してしまったり、環境温度の情報により、インク
室内空気が膨張することなどにより、負圧が減少し易
く、インクが漏れ易い。
に示すような、インクタンク内を複数のインク室に区切
り、負圧発生可能な細孔で互いに連通させた区分インク
室インクタンク方式においては、インクタンクの保持姿
勢によっては、細孔部のインクが無い状態となり、負圧
が解消してしまったり、環境温度の情報により、インク
室内空気が膨張することなどにより、負圧が減少し易
く、インクが漏れ易い。
【０００７】以上の如く、他のインクタンクの諸方式に
は改善すべき課題があるが、前述“半生インクタンク方
式”においては、液体保持部材を収容する液体保持部材
収容室とインクを収容するインク収容室とを持つことに
なり、負圧を安定に発生しながら、簡単な構成でインク
保持率を向上することができ、その結果、低製造コス
ト、低稼働コスト、高信頼性等を達成しながら装置の小
型化も可能である。
は改善すべき課題があるが、前述“半生インクタンク方
式”においては、液体保持部材を収容する液体保持部材
収容室とインクを収容するインク収容室とを持つことに
なり、負圧を安定に発生しながら、簡単な構成でインク
保持率を向上することができ、その結果、低製造コス
ト、低稼働コスト、高信頼性等を達成しながら装置の小
型化も可能である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の半生インクタンク方式の場合にも、インク収容室内の
インクが極少量となった場合、インク収容室内の角部や
底面の周辺部、突起部周辺にはインクが残り易く、イン
クタンク当りのインク使用量がわずかながら減ってしま
うことがあった。また、インク収容室のインク残量検出
を行っている場合は、上記未使用の残インクのために残
量検出が不安定となり、吸収体内のインクがなくなる前
に、インク残量が少なくなった旨の警告を出したり、そ
れにより印字を強制的に停止したりするタイミングがず
れてしまう場合も招き得る。
の半生インクタンク方式の場合にも、インク収容室内の
インクが極少量となった場合、インク収容室内の角部や
底面の周辺部、突起部周辺にはインクが残り易く、イン
クタンク当りのインク使用量がわずかながら減ってしま
うことがあった。また、インク収容室のインク残量検出
を行っている場合は、上記未使用の残インクのために残
量検出が不安定となり、吸収体内のインクがなくなる前
に、インク残量が少なくなった旨の警告を出したり、そ
れにより印字を強制的に停止したりするタイミングがず
れてしまう場合も招き得る。
【０００９】本発明は、以上のような局面にかんがみて
なされたもので、その目的とするところは、インク収容
部内のインク消費過程を安定化し、常に、インク収容部
内のインクを最後まで使い切ることのできるインクジェ
ット記録装置用の“半生インクタンク装置”を提供する
ことにある。
なされたもので、その目的とするところは、インク収容
部内のインク消費過程を安定化し、常に、インク収容部
内のインクを最後まで使い切ることのできるインクジェ
ット記録装置用の“半生インクタンク装置”を提供する
ことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の技術的構
成によって前記課題を解決できたものである。 （１）液体保持部材を収容するとともにインク供給口と
大気連通孔とを備えた液体保持部材収容室と、インクを
収容したインク収容室とが、仕切り壁によって仕切られ
るとともに、前記液体保持部材収容室とインク収容室と
が連通路により連通されて構成されるインクタンクにお
いて、前記インク収容室の底面を取り囲む全周縁から前
記連通路までにわたって設けられたインク導入溝を備え
ることを特徴とするインクタンク。 （２）前記インク導入溝は、前記連通部に向かって細く
されていることを特徴とする前記（１）項記載のインク
タンク。 （３）前記インク導入溝の毛管力は前記液体保持部材の
毛管力より小さいことを特徴とする前記（１）項記載の
インクタンク。 （４）前記インク導入溝は、前記液体保持部材と接して
いることを特徴とする前記（１）項記載のインクタン
ク。 （５）前記インク導入溝は、前記液体保持部材収容室の
内部まで連続的に繋がっていることを特徴とする前記
（１）項に記載のインクタンク。 （６）前記インク導入溝は、さらにインク収容室の底面
に複数本設けられていることを特徴とする前記（１）項
記載のインクタンク。 （７）前記インク収容室の底面は、前記連通路側が低く
なるように傾斜していることを特徴とする前記（１）項
記載のインクタンク。 （８）前記（１）項ないし（７）項のいずれかに記載の
インクタンクを着脱可能にするキャリッジを備えたこと
を特徴とするインクジェット記録装置。 すなわち 、本発
明は、負圧発生に寄与する液体保持部材を収容した液体
保持部材収容室と、インクを収容したインク収容室と
が、連通路により連通されたインクタンクにおいて、主
としてつぎの各項のいずれかのインクタンクを提供する
ことにより、前記目的を達成しようとするものである。
成によって前記課題を解決できたものである。 （１）液体保持部材を収容するとともにインク供給口と
大気連通孔とを備えた液体保持部材収容室と、インクを
収容したインク収容室とが、仕切り壁によって仕切られ
るとともに、前記液体保持部材収容室とインク収容室と
が連通路により連通されて構成されるインクタンクにお
いて、前記インク収容室の底面を取り囲む全周縁から前
記連通路までにわたって設けられたインク導入溝を備え
ることを特徴とするインクタンク。 （２）前記インク導入溝は、前記連通部に向かって細く
されていることを特徴とする前記（１）項記載のインク
タンク。 （３）前記インク導入溝の毛管力は前記液体保持部材の
毛管力より小さいことを特徴とする前記（１）項記載の
インクタンク。 （４）前記インク導入溝は、前記液体保持部材と接して
いることを特徴とする前記（１）項記載のインクタン
ク。 （５）前記インク導入溝は、前記液体保持部材収容室の
内部まで連続的に繋がっていることを特徴とする前記
（１）項に記載のインクタンク。 （６）前記インク導入溝は、さらにインク収容室の底面
に複数本設けられていることを特徴とする前記（１）項
記載のインクタンク。 （７）前記インク収容室の底面は、前記連通路側が低く
なるように傾斜していることを特徴とする前記（１）項
記載のインクタンク。 （８）前記（１）項ないし（７）項のいずれかに記載の
インクタンクを着脱可能にするキャリッジを備えたこと
を特徴とするインクジェット記録装置。 すなわち 、本発
明は、負圧発生に寄与する液体保持部材を収容した液体
保持部材収容室と、インクを収容したインク収容室と
が、連通路により連通されたインクタンクにおいて、主
としてつぎの各項のいずれかのインクタンクを提供する
ことにより、前記目的を達成しようとするものである。
【００１１】（１）前記インク収容室の底面を取り囲む
全周縁から前記連通路までにわたってインク導入溝を設
けたことを特徴とするインクタンク。
全周縁から前記連通路までにわたってインク導入溝を設
けたことを特徴とするインクタンク。
【００１２】（２）前記インク収容室の底面に連通路側
が低くなるように傾斜を持たせたことを特徴とするイン
クタンク。
が低くなるように傾斜を持たせたことを特徴とするイン
クタンク。
【００１３】
【作用】以上のような本発明構成により、次のような作
用が得られる。
用が得られる。
【００１４】（１）前記構成（１）によりインク導入溝
はインク収容室の各部のインクと吸収体との液体路とな
り、インク収納室内のインクが極少量となった場合でも
確実にインク保持部材収容室へと導く。
はインク収容室の各部のインクと吸収体との液体路とな
り、インク収納室内のインクが極少量となった場合でも
確実にインク保持部材収容室へと導く。
【００１５】（２）前記構成（２）により、インク収容
室の底面の傾斜は、インクタンクが傾いて記録ヘッドの
キャリッジに装着された場合でも、インク収容室底面が
水平または連通路側が低くなるように保つように動作
し、インクの移動を補助する。
室の底面の傾斜は、インクタンクが傾いて記録ヘッドの
キャリッジに装着された場合でも、インク収容室底面が
水平または連通路側が低くなるように保つように動作
し、インクの移動を補助する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、複
数の実施例に基づき、図面を用いて詳細に説明する。
数の実施例に基づき、図面を用いて詳細に説明する。
【００１７】
（実施例１）図１に、本発明に係る第１の実施例１のイ
ンクタンクの各説明図を示す。（ａ）図は長手方向中央
垂直断面図、（ｂ）図はそのＡ−Ａ′断面矢視図、
（ｃ）図はそのＢ−Ｂ′断面図である。
ンクタンクの各説明図を示す。（ａ）図は長手方向中央
垂直断面図、（ｂ）図はそのＡ−Ａ′断面矢視図、
（ｃ）図はそのＢ−Ｂ′断面図である。
【００１８】図１において、１はこの半生インクタンク
全体を示し、２はウレタンスポンジ等の液体吸収性を有
する液体保持部材５を収容する液体保持部材収容室、３
は液体（インク）７を収容するインク収容室、４は、液
体保持部材収容室２に大気を導入するための大気連通
孔、斜線部で示す７は、充填されているインク、６はＰ
Ｐ（ポリプロピレン）フェルト等の繊維状体から成る圧
接体で、これに不図示の記録ヘッドの供給管先端のフィ
ルタ部が接触し、記録ヘッドにインクが供給される。
全体を示し、２はウレタンスポンジ等の液体吸収性を有
する液体保持部材５を収容する液体保持部材収容室、３
は液体（インク）７を収容するインク収容室、４は、液
体保持部材収容室２に大気を導入するための大気連通
孔、斜線部で示す７は、充填されているインク、６はＰ
Ｐ（ポリプロピレン）フェルト等の繊維状体から成る圧
接体で、これに不図示の記録ヘッドの供給管先端のフィ
ルタ部が接触し、記録ヘッドにインクが供給される。
【００１９】１３は、前記フィルタが挿入されるインク
供給口、８は液体保持部材収容室２とインク収容室３と
を連通する連通路、９は液体保持部材５内のインクが消
費され、所定量まで減少したときにインク収容室３に大
気を導入する大気導入溝、１１は、本発明の特徴的な構
造であるインク導入溝である。
供給口、８は液体保持部材収容室２とインク収容室３と
を連通する連通路、９は液体保持部材５内のインクが消
費され、所定量まで減少したときにインク収容室３に大
気を導入する大気導入溝、１１は、本発明の特徴的な構
造であるインク導入溝である。
【００２０】インク導入溝１１は、図１（ｃ）に示され
るように、インク収容室３の底面の周辺部に、凹状の溝
として設けられており、図１（ｂ）に示すように、イン
ク収容室３の底面を取り囲み、連通路８を通って、液体
保持部材５に連結している。
るように、インク収容室３の底面の周辺部に、凹状の溝
として設けられており、図１（ｂ）に示すように、イン
ク収容室３の底面を取り囲み、連通路８を通って、液体
保持部材５に連結している。
【００２１】これによって、インク収容室３の底面の周
辺部や角部のインク７は、インク導入溝１１を経由し
て、液体保持部材５の中に吸収されるため、インク収容
室３内に未使用のまま残る残インクは大幅に減少する。
辺部や角部のインク７は、インク導入溝１１を経由し
て、液体保持部材５の中に吸収されるため、インク収容
室３内に未使用のまま残る残インクは大幅に減少する。
【００２２】また、インク導入溝１１の毛管力を、液体
保持部材５の毛管力より小さくしておくと、インク導入
溝１１内のインク４も吸収し切ることができるので、イ
ンク４の使用効率が更に向上する。加えて、インク導入
溝１１の溝径を連通路８側に向って細くすることによっ
て、インクを積極的に移動させることができ好ましい。
保持部材５の毛管力より小さくしておくと、インク導入
溝１１内のインク４も吸収し切ることができるので、イ
ンク４の使用効率が更に向上する。加えて、インク導入
溝１１の溝径を連通路８側に向って細くすることによっ
て、インクを積極的に移動させることができ好ましい。
【００２３】（実施例２）図２（ａ），（ｂ）は、本発
明に係る第２の実施例２のインクタンク説明図のそれぞ
れ前記図１（ｂ）相当底面図及びそのＢ2 −Ｂ2'断面図
を示す。前記実施例１は、液体保持部材収容室２とイン
ク収容室３との底面の高さが同じで、インク導入溝１１
が連通路８で止まっているのに対し、本実施例２は、液
体保持部材収容室２の底面の高さをインク導入溝１１の
底面まで下げ、インク導入溝１１が連通路８で止まらず
に液体保持部材収容室２の内部まで連続的に繋がってい
ることを特徴としている。
明に係る第２の実施例２のインクタンク説明図のそれぞ
れ前記図１（ｂ）相当底面図及びそのＢ2 −Ｂ2'断面図
を示す。前記実施例１は、液体保持部材収容室２とイン
ク収容室３との底面の高さが同じで、インク導入溝１１
が連通路８で止まっているのに対し、本実施例２は、液
体保持部材収容室２の底面の高さをインク導入溝１１の
底面まで下げ、インク導入溝１１が連通路８で止まらず
に液体保持部材収容室２の内部まで連続的に繋がってい
ることを特徴としている。
【００２４】これにより、インク導入路１１を介しての
液体保持部材５へのインクの吸収の安定性が高まる。ま
た製造時の型割りの自由度も広がる。
液体保持部材５へのインクの吸収の安定性が高まる。ま
た製造時の型割りの自由度も広がる。
【００２５】（実施例３）図３（ａ），（ｂ），（ｃ）
は、本発明に係る第３の実施例３のインクタンク説明図
のそれぞれ前記図２（ａ）相当底面図、そのＢ3 −Ｂ3'
断面図及び（ｂ）図のＣ−Ｃ′断面図を示す。
は、本発明に係る第３の実施例３のインクタンク説明図
のそれぞれ前記図２（ａ）相当底面図、そのＢ3 −Ｂ3'
断面図及び（ｂ）図のＣ−Ｃ′断面図を示す。
【００２６】前記各実施例１，２はそれぞれ底面にのみ
凹部を設け、インク導入溝１１を構成しているのに対
し、本実施例３においては、連通路８の側面に凹部を設
け、インク導入溝１１を構成していることを特徴として
いる。
凹部を設け、インク導入溝１１を構成しているのに対
し、本実施例３においては、連通路８の側面に凹部を設
け、インク導入溝１１を構成していることを特徴として
いる。
【００２７】インク収容室３のインク導入溝１１との連
結を維持するために、（ｃ）図に示すように連通路８の
底面は、インク収容室３の底面より低くしてある。
結を維持するために、（ｃ）図に示すように連通路８の
底面は、インク収容室３の底面より低くしてある。
【００２８】これにより、インク導入溝１１への液体保
持部材５と食い込みが安定し、インク導入溝１１を介し
てインクの吸収が安定する。
持部材５と食い込みが安定し、インク導入溝１１を介し
てインクの吸収が安定する。
【００２９】また、型割の自由度も増す。
【００３０】（実施例４）図４（ａ），（ｂ）は、本発
明に係る第４の実施例４のインクタンクの説明図のそれ
ぞれ前記図３（ａ）相当底面図及びそのＢ4 −Ｂ4'断面
図を示す。
明に係る第４の実施例４のインクタンクの説明図のそれ
ぞれ前記図３（ａ）相当底面図及びそのＢ4 −Ｂ4'断面
図を示す。
【００３１】前記実施例３が、連通路８にのみ側面に凹
部を設け、インク導入溝１１を構成しているのに対し、
本実施例４は、インク収容室３の側面にも凹部を設け、
インク導入溝１１を構成していることを特徴としてい
る。
部を設け、インク導入溝１１を構成しているのに対し、
本実施例４は、インク収容室３の側面にも凹部を設け、
インク導入溝１１を構成していることを特徴としてい
る。
【００３２】これにより、インク収容室３と、連通路８
のインク導入溝１１の連結性が良くなり、インク導入溝
１１を介してのインク収容室３からのインクの吸い出し
の安定性が向上する。
のインク導入溝１１の連結性が良くなり、インク導入溝
１１を介してのインク収容室３からのインクの吸い出し
の安定性が向上する。
【００３３】また、側面に設けるインク導入溝１１は、
凸部により構成しても同様の効果がある。
凸部により構成しても同様の効果がある。
【００３４】（実施例５）図５は、本発明に係る第５の
実施例５の前記図４（ａ）相当底面図である。
実施例５の前記図４（ａ）相当底面図である。
【００３５】これまでの前述各実施例１〜４が、インク
収容室３周囲にのみインク導入路１１を設けていたのに
対し、本実施例５は、インク収容室底面に複数本のイン
ク導入溝１１を設けたことを特徴としている。これによ
り、インク吸い出しの安定性がさらに向上する。
収容室３周囲にのみインク導入路１１を設けていたのに
対し、本実施例５は、インク収容室底面に複数本のイン
ク導入溝１１を設けたことを特徴としている。これによ
り、インク吸い出しの安定性がさらに向上する。
【００３６】（実施例６）図６（ａ），（ｂ）は、本発
明に係る第６の実施例６のインクタンク底面形状を示す
側断面図と、内部構造を上面から視た図とを示す。
明に係る第６の実施例６のインクタンク底面形状を示す
側断面図と、内部構造を上面から視た図とを示す。
【００３７】本実施例６は、インク導入溝１１の構成に
加え、インク収容室３の底面を斜面とし、インクタンク
の記録ヘッド用キャリッジへの取り付けがある程度傾い
ても、常に連通路８側が低くなり、インク収容室４のイ
ンクが重力によって、連通路８へ流れ込むようにしたも
のである。
加え、インク収容室３の底面を斜面とし、インクタンク
の記録ヘッド用キャリッジへの取り付けがある程度傾い
ても、常に連通路８側が低くなり、インク収容室４のイ
ンクが重力によって、連通路８へ流れ込むようにしたも
のである。
【００３８】図６（ａ）の側断面図及び図６（ａ）のＤ
−Ｄ′断面図として示される図６（ｂ）に示されるよう
に、インク収容室３は液体保持部材収容室２と連通する
ための連通路８側に向かって低くなる傾斜面２１として
形成されている。傾斜面２１とすることにより液体を連
通路８に良好に導くことができる。加えて本例ではイン
ク収容室３の底面側の最外周の下部に沿って下側に凹状
に形成されたインク導入溝１１が設けられている。この
インク導入溝１１は前述したようにインク収容室３内の
インクを連通路８に向かって導入するために設けられた
ものである。
−Ｄ′断面図として示される図６（ｂ）に示されるよう
に、インク収容室３は液体保持部材収容室２と連通する
ための連通路８側に向かって低くなる傾斜面２１として
形成されている。傾斜面２１とすることにより液体を連
通路８に良好に導くことができる。加えて本例ではイン
ク収容室３の底面側の最外周の下部に沿って下側に凹状
に形成されたインク導入溝１１が設けられている。この
インク導入溝１１は前述したようにインク収容室３内の
インクを連通路８に向かって導入するために設けられた
ものである。
【００３９】インク収容室３の底面の周囲部分は底面平
面部分よりも毛管力が大きいためインクが残り易い状態
となる。特に壁同士の交わる部分である角部は毛管力が
大きいためインクが溜まり易い。この状態で、インクの
消費が終盤になると液体保持部材に至る液路は分断さ
れ、角部や周辺部の領域にインクが溜まった状態のまま
インクの終了に至る。すなわち、インク収納室内にイン
クが残存する事態を招く。したがって、インク導入溝１
１はインク収納室３の底部の角部及び周囲部分に対して
形成し、液体保持部材収容室２と流体的に確実に連結し
ておくために底面周囲にわたって設けることは好まし
い。
面部分よりも毛管力が大きいためインクが残り易い状態
となる。特に壁同士の交わる部分である角部は毛管力が
大きいためインクが溜まり易い。この状態で、インクの
消費が終盤になると液体保持部材に至る液路は分断さ
れ、角部や周辺部の領域にインクが溜まった状態のまま
インクの終了に至る。すなわち、インク収納室内にイン
クが残存する事態を招く。したがって、インク導入溝１
１はインク収納室３の底部の角部及び周囲部分に対して
形成し、液体保持部材収容室２と流体的に確実に連結し
ておくために底面周囲にわたって設けることは好まし
い。
【００４０】このインク導入溝１１は、連通路８部分で
は連通路８を構成する壁の側面に設けられた溝２３とつ
ながる。これにより、インク収容室３のインク導入溝１
１と液体保持部材収容室２とにわたり連続的な溝領域が
構成される。
は連通路８を構成する壁の側面に設けられた溝２３とつ
ながる。これにより、インク収容室３のインク導入溝１
１と液体保持部材収容室２とにわたり連続的な溝領域が
構成される。
【００４１】また、インク収容室３の底面は図２で示し
たように液体保持部材収容室２の底面より高く構成され
ているが、インク収容室３底面からの連通路８への面の
連続性を確保するためインク収容室の主傾斜面２１と傾
斜角度の異なる第２の傾斜面２２が設けられている。こ
れはインク収容室３の底面と連通路８との面の連続性を
保つためのもので、この構成を採用することによりイン
クの移動を阻害する個所がなく、一層インク残りの少な
いインク収容室３の構成を提供できる。
たように液体保持部材収容室２の底面より高く構成され
ているが、インク収容室３底面からの連通路８への面の
連続性を確保するためインク収容室の主傾斜面２１と傾
斜角度の異なる第２の傾斜面２２が設けられている。こ
れはインク収容室３の底面と連通路８との面の連続性を
保つためのもので、この構成を採用することによりイン
クの移動を阻害する個所がなく、一層インク残りの少な
いインク収容室３の構成を提供できる。
【００４２】なお、インク収容室３は、その角部におい
て曲面を有して構成されていることが好ましい。角部が
鋭角の状態では毛管力を発揮する場合があり、インクを
わずかながら保持してしまう可能性がある。また、イン
ク収容室３の底面は上述の構成に限られず、斜面全体が
連通路８に向かう傾斜面とされていてもよく、さらに図
５で示されたインク導入溝１１を設けた構成としてもよ
い。
て曲面を有して構成されていることが好ましい。角部が
鋭角の状態では毛管力を発揮する場合があり、インクを
わずかながら保持してしまう可能性がある。また、イン
ク収容室３の底面は上述の構成に限られず、斜面全体が
連通路８に向かう傾斜面とされていてもよく、さらに図
５で示されたインク導入溝１１を設けた構成としてもよ
い。
【００４３】もちろん、連通路８の側面に設けられた溝
２３も上述の構成に限られず、底部側に凹状に設けられ
た構成でもよく、また必ずしも設けていなくても連通路
８を形成する路の角部の状態で毛管を発生するような構
成とすることで代替えることもできる。
２３も上述の構成に限られず、底部側に凹状に設けられ
た構成でもよく、また必ずしも設けていなくても連通路
８を形成する路の角部の状態で毛管を発生するような構
成とすることで代替えることもできる。
【００４４】以上のような構成を採用することによって
インク室内のインクをより連通路部分に移動させること
ができ、インク収容室のインクの消費状態を一層改善す
ることができる。
インク室内のインクをより連通路部分に移動させること
ができ、インク収容室のインクの消費状態を一層改善す
ることができる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、液体保持部材を収容した液体保持部材収容室とイン
クを収容したインク収容室が連通路により連通されたイ
ンクタンクにおいて前記インク収容室の底面を取り囲む
全周縁から前記連通路までにわたってインク導入溝を設
けることによって、インク収容室内の未使用の残インク
を減らしインクの使用効率を向上させ、稼働コストを下
げることが可能となる。
ば、液体保持部材を収容した液体保持部材収容室とイン
クを収容したインク収容室が連通路により連通されたイ
ンクタンクにおいて前記インク収容室の底面を取り囲む
全周縁から前記連通路までにわたってインク導入溝を設
けることによって、インク収容室内の未使用の残インク
を減らしインクの使用効率を向上させ、稼働コストを下
げることが可能となる。
【００４６】また、インク収容室のインク残量検出を行
っている場合でも、未使用の残インクをほとんどなくす
ことが可能となるため残量検出が安定化し、ユーザの印
字データを損なうことなく、確実にインク量が少ない旨
の警告を出したり、あるいは印字を強制的に停止させた
りすることが可能となる。
っている場合でも、未使用の残インクをほとんどなくす
ことが可能となるため残量検出が安定化し、ユーザの印
字データを損なうことなく、確実にインク量が少ない旨
の警告を出したり、あるいは印字を強制的に停止させた
りすることが可能となる。
【００４７】また、インク収容室の底面に傾斜を持たせ
ることによって、インクタンクがキャリッジに傾いて装
着された場合でも、確実にインク収容室のインクを吸い
出すことが可能となり、その結果、インク収容室内の未
使用の残インクを減らし、インクの使用効率が向上させ
稼働コストを下げることが可能となる。
ることによって、インクタンクがキャリッジに傾いて装
着された場合でも、確実にインク収容室のインクを吸い
出すことが可能となり、その結果、インク収容室内の未
使用の残インクを減らし、インクの使用効率が向上させ
稼働コストを下げることが可能となる。
【００４８】また、インク収容室のインク残量検出を行
っている場合でも、未使用の残インクをほとんどなくす
ことが可能と成るため、残量検出が安定化し、ユーザの
印字データを損なうことなく確実にインク量が少ない旨
の警告を出したり、あるいは印字を強制的に停止させる
ことが可能となる。
っている場合でも、未使用の残インクをほとんどなくす
ことが可能と成るため、残量検出が安定化し、ユーザの
印字データを損なうことなく確実にインク量が少ない旨
の警告を出したり、あるいは印字を強制的に停止させる
ことが可能となる。
【図１】 実施例１のインクタンクの説明図
【図２】 実施例２のインクタンクの説明図
【図３】 実施例３のインクタンクの説明図
【図４】 実施例４のインクタンクの説明図
【図５】 実施例５のインクタンクの説明図
【図６】 実施例６のインクタンクの説明図
１ インクタンク ２ 液体保持部材収容室 ３ インク収容室 ４ 大気連通孔 ５ 液体保持部材 ６ 圧接体 ７ インク ８ 連通路 ９ 大気導入孔 １１ インク導入溝
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175
Claims (8)
- 【請求項１】 液体保持部材を収容するとともにインク
供給口と大気連通孔とを備えた液体保持部材収容室と、
インクを収容したインク収容室とが、仕切り壁によって
仕切られるとともに、前記液体保持部材収容室とインク
収容室とが連通路により連通されて構成されるインクタ
ンクにおいて、 前記インク収容室の底面を取り囲む全周縁から前記連通
路までにわたって設けられたインク導入溝を備えること
を特徴とするインクタンク。 - 【請求項２】 前記インク導入溝は、前記連通部に向か
って細くされていることを特徴とする請求項１記載のイ
ンクタンク。 - 【請求項３】 前記インク導入溝の毛管力は前記液体保
持部材の毛管力より小さいことを特徴とする請求項１記
載のインクタンク。 - 【請求項４】 前記インク導入溝は、前記液体保持部材
と接していることを特徴とする請求項１記載のインクタ
ンク。 - 【請求項５】 前記インク導入溝は、前記液体保持部材
収容室の内部まで連続的に繋がっていることを特徴とす
る請求項１に記載のインクタンク。 - 【請求項６】 前記インク導入溝は、さらにインク収容
室の底面に複数本設けられていることを特徴とする請求
項１記載のインクタンク。 - 【請求項７】 前記インク収容室の底面は、前記連通路
側が低くなるように傾斜していることを特徴とする請求
項１記載のインクタンク。 - 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載のイ
ンクタンクを着脱可能にするキャリッジを備えたことを
特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3505897A JP3296743B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | インクタンク及びインクジェット記録装置 |
| MX9801290A MX9801290A (es) | 1997-02-19 | 1998-02-17 | Envase de liquido para cabeza de chorron de tinta. |
| EP00202726A EP1077131B1 (en) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Ink container for an ink jet head |
| US09/025,432 US6293660B1 (en) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Liquid container for ink jet head |
| DE69814941T DE69814941T2 (de) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Flüssigkeitsbehälter für Tintenstrahlkopf |
| EP98301175A EP0860286B1 (en) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Liquid container for ink jet head |
| DE69816487T DE69816487T2 (de) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Tintenbehälter für einen Tintenstrahlkopf |
| AU55371/98A AU714906B2 (en) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Liquid container for ink jet head |
| ES98301175T ES2196487T3 (es) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Contenedor de liquido para cabezal para chorros de tinta. |
| CA 2229871 CA2229871C (en) | 1997-02-19 | 1998-02-18 | Liquid container for ink jet head |
| CN98104477A CN1069584C (zh) | 1997-02-19 | 1998-02-19 | 喷墨头的液体容器 |
| KR1019980005171A KR100251994B1 (ko) | 1997-02-19 | 1998-02-19 | 잉크 제트 헤드용 액체 용기 |
| US09/891,542 US6471346B2 (en) | 1997-02-19 | 2001-06-27 | Liquid container for ink jet head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3505897A JP3296743B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | インクタンク及びインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10230615A JPH10230615A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3296743B2 true JP3296743B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=12431438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3505897A Expired - Fee Related JP3296743B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | インクタンク及びインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296743B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182055A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-07-19 | Seiko Epson Corp | 液体収容容器 |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP3505897A patent/JP3296743B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10230615A (ja) | 1998-09-02 |
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