JP3295702B2 - 産廃物廃棄処分場用の遮水壁と産廃物廃棄処分場システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、産廃物を廃棄処分
するために形成された廃棄物投棄凹所の地表面に敷設し
て使用する遮水壁と、廃棄処分場内に発生する汚水等が
地中に漏水し、浸透して公害を発生することのない底壁
構造を備えた産廃物廃棄処分場システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】産廃物廃棄処分場では、投棄した産廃物
から直接流出したり、雨水等によって流出した有毒物質
や有毒汚水が地中に浸透して環境汚染を引き起こすこと
がないようにするため、処分場の地表面全体に漏水防止
用の遮水シートを非漏水状態に繋ぎ合わせて敷き詰める
ことによって一連の漏水防止壁を形成している。

【０００３】この漏水防止壁を形成する遮水シートは、
通常ゴムを主材として形成された５ｍｍ厚前後のシート
材が用いられ、これを上下に２枚重ねとし、その間に１
０ｍｍ程度のフェルト素材をクッション材として介在さ
せるか、やはり１０ｍｍ程度の板状の排水材をスペーサ
として介在させていた。このクッション材やスペーサの
機能は、上側シートが投棄された廃棄物の鋭利な部分や
廃棄物が破壊して鋭利になった部分が突き刺さったり、
その上に更なる荷重が加えられてシートの損傷部分が大
きくなったりして破損された場合、更にその鋭利部分が
上部の投棄荷重によって下側シートにまで達して破損さ
せることのないないように十分な間隔を設けておく必要
性があるためであり、シート材を下側にも設けて三層構
造としてあるのは、上側シートが破損された場合に上側
シートから漏れ出す有毒汚水を下側シートによって確実
に受け止めて回収し、後処理することができるようにす
るためである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、中間スペーサ
材として前者のフェルト素材を使用した施工の場合は、
投棄廃棄物の大きな荷重を時間をかけて受けるため、フ
ェルトが圧縮されて板状に密着し偏平化し十分なスペー
スを保持させておくことができず、漏水の通過空間が塞
がれてしまい、ひいては、上側シートの破損時に、この
フェルト層を通過して下側シートも同時に破損される場
合が生じ、廃棄処分場の十分な保護ができないという課
題を有していた。また、後者の板状排水材は圧縮強度が
弱く、フエルト素材の場合と同様に圧縮されて偏平化し
てしまう危険性があり、かつ、幅が狭く長さが短いもの
であるため全面に敷き詰める施工に多大な手間を要する
ものであったので、施工コストが嵩み、施工費が著しく
高くなるという解決すべき課題を有していた。

【０００５】そこで、本発明は、上記した従来から使用
されている産廃物廃棄処分場の遮水壁が有しているこれ
らの課題を解決することを目的とし、廃棄物から受ける
衝撃や重圧を緩衝する性質を有し、十分な圧縮強度を備
え、大きな荷重を受けても偏平化することなく原形を維
持し、敷設施工が容易に迅速にできる遮水壁と、このよ
うな耐圧性を備えた産廃物廃棄処分場システムとを提供
しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するために
講じた、本発明の産廃物廃棄処分場用の遮水壁の構成
は、所定幅に形成した合成樹脂製テープ素材を側面視に
おいて波形に形成した多数の波形テープ１ａ…を相互に
所定の間隔を保たせて平行に配列させた緩衝層１の表裏
両面に多数の水透過孔を形成するネット層２，２が貼着
形成され、長手方向に巻回可能な可撓性を有せしめてあ
る板状緩衝材１１と、この下面側に配設された下部遮水
シート１２と、前記板状緩衝材１１の上面側に配設され
た上部遮水シート１３とによって三層構造に形成されて
いる構成としたものである。

【０００７】また、産廃物廃棄処分場システムの構成
は、産廃物廃棄処分用凹所Ａの地表面１５の全面にわた
って非漏水状態に下部遮水シート１２が敷設され、か
つ、該下部遮水シート１２によって地表面から隔離され
た状態で、同シート１２の上面側に周方向に沿って固定
枠１４が形成され、該下部遮水シート１２における少な
くとも傾斜面の上面側部分と固定枠１４の上面側との全
面にわたって、所定幅に形成した合成樹脂製テープ素材
を側面視において波形に形成した多数の波形テープ１ａ
…を相互に所定の間隔を保たせて平行に配列させた緩衝
層１の表裏両面に多数の水透過孔を形成するネット層
２，２が貼着形成されている板状緩衝材１１が敷設さ
れ、更に、該板状緩衝材１１を介在状態として前記下部
遮水シート１２の全表面上に、非漏水状態に上部遮水シ
ート１３が敷設されている構成としたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】上記のような構成とした遮水壁を
実施するに当たっては、中間層を形成する板状緩衝材１
１を、圧縮強度が５０ｔｆ／ｍ²の荷重を与えた時に変
形率が１０％以下の耐圧強度を備え、幅６００〜３００
０ｍｍ、長さ２０〜１００ｍの範囲に形成してあるもの
として実施することができる。この内でも、例えば、幅
１８００〜２４００ｍｍ、長さ４０〜６０ｍの範囲のも
のとしておくと、あまり嵩張らず梱包・運送に適した大
きさとすることができ、取り扱いが容易にでき、敷設施
工を容易に能率よく行うことができる。

【０００９】また、該緩衝材１１を形成する素材である
波形テープ１は、ポリエチレン，ポリプロピレン等のポ
リオレフィン系熱可塑性合成樹脂の単体、または複合溶
融物を素材として帯状に押出し成形する。板状緩衝材１
１を廃棄処分場に敷設した場合、廃棄物の重圧に対して
圧潰を防ぐためには、波形テープ１のテープ厚に対する
テープの幅、波のピッチが釣り合っていることが必要
で、テープ厚を薄くした場合、或いはテープの波のピッ
チを大きくすれば耐圧潰強度が低下する。テープ厚を大
きくすればコストが上昇するだけでなく緩衝材としての
作用が低下し、上部遮水シート１３が破損され易くなる
と共に、完成した板状緩衝材１１の巻取が困難となるの
で、その寸法の目安は、テープ厚が０.５〜１.５ｍｍ、
幅が５〜２０ｍｍ、波のピッチは５〜２０ｍｍ、波の高
さは１０ｍｍ程度が適当である。

【００１０】この両面に貼着するネット２は、素材は通
常の網として使用できるものであれば特に限定されるも
のではないが、製造が容易で、板状緩衝材１１の製造工
程で波形テープ１ａとの融着性を勘案すると、ポリエチ
レン，ポリプロピレン，ポリアミド等の延伸処理を施し
た抗張力を有する熱可塑性合成樹脂の単体、または複合
溶融物を素材としたものが好ましい。ネット２のメッシ
ュは、大きすぎると波形テープ１ａが形成する漏水排水
路が土砂で埋まって排水能力を低下させる虞れを生じる
ので、土砂によって目詰まりすることが無く、かつ、ス
ペース内への土砂の侵入を防ぐ程度の大きさのものであ
ればよい。ネット２の構造、製法についても特に限定し
ないが、前記延伸処理した膜状素材を繊維状または２，
３ｍｍ幅に裁断形成した細いテープ状物を縦横に配列す
るか、織り物状に形成することによって容易に得られ
る。

【００１１】板状緩衝材１１の製造にあっては、所定の
間隔を隔てて、例えば波形テープ１ａの幅の半幅乃至ほ
ぼ同程度の間隔を隔てて配列した多数本の波形テープ１
ａ…の上下面に重なるようにネット２，２を波形テープ
１ａと共に加熱融着装置に連続的に供給し、波形テープ
１ａの上下面にネット２，２を融着させることによって
板状緩衝材１１を得ることができる。得られた板状緩衝
材１１は、長手方向と直交状態に巻かれて梱包される。

【００１２】

【実施例】図１は本発明の遮水壁の構造を示す斜視図、
図２は遮水壁の板状緩衝材の構造を示す分解斜視図、図
３は図２の板状緩衝材の平面図、図４は図３に対する正
面方向の断面図、図５は同じく図３に対する側面方向の
断面図、図６及び図７は本発明の産廃物廃棄処分場の構
造を説明するための断面図である。

【００１３】図１〜図５に示す第１実施例の板状緩衝材
１１は、波形テープ１ａはポリエチレン樹脂からなり、
厚さ約１ｍｍ、幅は約９ｍｍのテープをピッチ約１８ｍ
ｍ、上下面間の高さ１０ｍｍで、両面のネット２との貼
着面積を確保する目的でやや角張った波形に成型して得
られる。この波形テープ１ａは約７ｍｍの間隔を隔てて
多数本を平行に配列してある。ネット２は幅約１〜２ｍ
ｍの延伸加工を施した０．１〜０．３ｍｍのポリエチレ
ンフィルムを約１５〜２０メッシュとなるように平織り
したもので、これを前記配列された波形テープ１ａの上
下の面にそれぞれ熱融着されている。

【００１４】製造方法は前記所定の間隔を隔てて平行し
て配列された多数本の波形テープ１ａからなる緩衝層１
の上下面に重ねるようにして、二枚のネット２，２が前
記波形テープ１ａと共に連続して加熱加圧融着装置に供
給され、当該緩衝層１の上下両面にネット２，２が熱融
着されて板状緩衝材１１が完成する。これを５０ｍなり
８０ｍなりを一単位として切断し、コイル状に巻いて梱
包する。

【００１５】この第１実施例にいうところの板状緩衝材
１１を構成する波形テープ１ａやネット２の材料や寸法
並びに配置間隔やメッシュの大きさは、１例であって、
実施の形態の項で説明したごとくある程度の幅で変形し
て実施することができることは言うまでもない。また、
図示は省略するが、横幅を６００ｍｍなり、９００ｍｍ
の板状緩衝材１１を製造し、これを２〜３枚並列させて
長手方向に沿った側面どうしを衝き合わせて、その衝き
合わせ部分の片面または両面上にインフレーションフィ
ルムを接着して１８００ｍｍなり２４００ｍｍなりの幅
広の板状緩衡材１１としてもよい。

【００１６】このようにして形成した板状緩衝材１１を
ゴムを主材として形成した下部遮水シート１２及び上部
遮水シート１３の間に挟み込ませて遮水壁を形成する。
この遮水壁は、板状緩衝材１１の構造を明示するため
に、図１では仮想線で表現されている。

【００１７】図６及び図７に本発明の産廃物廃棄処分場
の断面構造を示す。廃棄処分場となる凹所Ａの地表面１
５の適宜箇所の周方向に沿って固定枠１４を設置するた
めの凹溝１４ａを複数段に適宜に前以って形成してお
く。このようにした凹所Ａの凹溝１４ａの内面と地表面
１５との全面にゴム製の下部遮水シート１２を敷き詰め
て水密状に覆わす。次いで、この凹溝１４ａの部位を覆
わせた下部遮水シート１２の上面に、コンクリートを打
設して固定枠１４を形成する。このコンクリート製の固
定枠１４は下部遮水シート１２を地表面１５上に安定さ
せる押さえとしての機能をも有する。このようにして廃
棄処分場となる凹所Ａは、固定枠１４も含めて地表面１
５から水密状態に隔離される。

【００１８】次に、前記下部遮水シート１２の上面に前
述した板状緩衝材１１が敷き詰められる。該実施例で
は、最下底の底部１７の上には粗い砂礫が敷き詰めら
れ、この底部１７を除く傾斜面の全面に板状緩衝材１１
が敷き詰められている。そして当該板状緩衝材１１の上
面に、前記下部遮水シート１２の全表面上を覆うように
してゴム製の上部遮水シート１３が敷き詰められ、水密
状に形成される。この上部遮水シート１３は、結合部材
１６により前記コンクリート製の固定枠１４に結合され
る。勿論、この結合部材１６の頭部は水密処理される。
尚、この実施例では、廃棄処分場の底部１７に、前記の
ように板状緩衝材１１に代えて砂礫が使用されている状
態として示したが、この底部１７にも前記板状緩衝材１
１を敷き詰めてもよいことは言うまでもない。

【００１９】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、本発明にいう目的を達成し、以下にいう
効果を有する範囲内において適宜改変して実施すること
ができるものである。

【００２０】

【発明の効果】本発明にいうところの遮水壁は、下部遮
水シートと上部遮水シートとの間に、多数本の波形テー
プが平行に配置されて形成された緩衝層の上下面にネッ
トが熱融着その他の手段によって貼着されている構造と
され、長手方向に巻回可能な可撓性を備えさせてある板
状緩衝材を、中間層構成材として挟み込ませて介在させ
てあるので、上部遮水シートにかかる産廃物の大きな荷
重に十分に耐え、長期にわたって偏平化することなく原
形を維持し続け、長期にわたって緩衝材としての作用を
果たす利点がある。もし、上部遮水シートが、産廃物中
の鋭利な物質や先鋭部分によって損傷されることが生じ
た場合でも、波形テープが備えている強靭性と緩衝性と
によって、波形テープ部分が鋭利な物質や先鋭部分を受
け止めて、それ以上の進行を阻止し、下部遮水シートに
達することを確実に阻止して、下部遮水シートの損傷を
確実に防止する。また、もし上部遮水シートが破損され
て汚水が下部遮水シート上に漏水することが生じても、
漏水の通路空間を確保し、汚水を下部遮水シート上で受
け止めて、回収を容易にし、地中への漏出を確実に阻止
し、公害の発生を保証する効果を有する。

【００２１】また、産廃物廃棄処分場用凹所の地表面の
全面に、下部遮水シートを敷設し、この遮水シート上に
おいて、適宜の箇所に周方向に沿った固定枠を形成し
て、その上に前記のようにした板状緩衝材と上部遮水シ
ートを敷設して遮水壁を構成した産廃物廃棄処分場シス
テムは、廃棄物から受ける衝撃や重圧を緩衝する性質を
有し、十分な圧縮強度を備え、大きな荷重を受けても偏
平化することなく原形空間を維持し、投棄された産廃物
から生じる有毒な汚水や有害物質が廃棄処分場外や地中
に漏出することを確実に防止し、長期間にわたって環境
汚染防止に寄与することができ、敷設施工に当たって
は、多大な手数を必要とすることなく容易に迅速にで
き、建設費の低廉化を図ることができるという効果を期
待することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】遮水壁の構造を示す部分斜視図。

【図２】図１に於ける板状緩衝材の分解斜視図。

【図３】板状緩衝材の平面図。

【図４】板状緩衝材の断面正面図。

【図５】板状緩衝材の断面側面図。

【図６】産廃物廃棄処分場を示す説明用部分断面図。

【図７】図６における要部の拡大断面図。

【符号の説明】

１ 緩衝層 １ａ 波形テープ ２ ネット層 １１ 板状緩衝材 １２ 下部遮水シート １３ 上部遮水シート １４ 固定枠 １５ 地表面 Ａ 産廃物廃棄処分用凹所

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 進藤 信夫 大阪府高槻市栄町１丁目２番１号 東拓 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−327675（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−299901（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−267032（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−195596（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 1/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定幅に形成した合成樹脂製テープ素材
   を側面視において波形に形成した多数の波形テープ(1a)
   …を相互に所定の間隔を保たせて平行に配列させた緩衝
   層(1)の表裏両面に多数の水透過孔を形成するネット層
   (2)，(2)が貼着形成され、長手方向に巻回可能な可撓性
   を有せしめてある板状緩衝材(11)と、この下面側に配設
   された下部遮水シート(12)と、前記板状緩衝材(11)の上
   面側に配設された上部遮水シート(13)とによって三層構
   造に形成された産廃物廃棄処分場用の遮水壁。
2. 【請求項２】 前記板状緩衝材(11)が、圧縮強度が５０
   ｔｆ／ｍ²の荷重時に変形率が１０％以下の耐圧強度を
   備え、幅６００〜３０００ｍｍ、長さ２０〜１００ｍに
   形成してある請求項１に記載の産廃物廃棄処分場用の遮
   水壁。
3. 【請求項３】 産廃物廃棄処分用凹所(A)の地表面(15)
   の全面にわたって非漏水状態に下部遮水シート(12)が敷
   設され、かつ、該下部遮水シート(12)によって地表面か
   ら隔離された状態で、同シート(12)の上面側に周方向に
   沿って固定枠(14)が形成され、該下部遮水シート(12)に
   おける少なくとも傾斜面の上面側部分と固定枠(14)の上
   面側との全面にわたって、所定幅に形成した合成樹脂製
   テープ素材を側面視において波形に形成した多数の波形
   テープ(1a)…を相互に所定の間隔を保たせて平行に配列
   させた緩衝層(1)の表裏両面に多数の水透過孔を形成す
   るネット層(2)，(2)が貼着形成されている板状緩衝材(1
   1)が敷設され、更に、該板状緩衝材(11)を介在状態とし
   て前記下部遮水シート(12)の全表面上に、非漏水状態に
   上部遮水シート(13)が敷設されている産廃物廃棄処分場
   システム。