JP3294204B2 - LPG tank mounting device for forklift - Google Patents

LPG tank mounting device for forklift

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JP3294204B2
JP3294204B2 JP26575598A JP26575598A JP3294204B2 JP 3294204 B2 JP3294204 B2 JP 3294204B2 JP 26575598 A JP26575598 A JP 26575598A JP 26575598 A JP26575598 A JP 26575598A JP 3294204 B2 JP3294204 B2 JP 3294204B2
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inner bracket
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forklift
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恭正 加藤
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住友ナコ マテリアル ハンドリング株式会社
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  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、リキッド プロパ
ン ガス(以下LPGとする)を燃料とするフォークリ
フトにおけるLPGタンクの搭載装置に関する。
The present invention relates to a device for mounting an LPG tank in a forklift using liquid propane gas (hereinafter referred to as LPG) as fuel.

【0002】[0002]

【従来の技術】普通、LPGを燃料とするフォークリフ
トにおいては、フォークリフトのカウンタウエイト上面
上にLPGタンクを搭載している。フォークリフトのカ
ウンタウエイト上面は地上より1.2m殆の高さであ
り、LPGタンクは35〜50kgの重量物である。こ
の、LPGタンクの交換作業は、それを取り扱う専用の
装置はなく、ー般的に人手によりLPGタンクをカウン
タウエイト上面まで持ち上げ、下げして行なわれてい
る。
2. Description of the Related Art Normally, in a forklift using LPG as a fuel, an LPG tank is mounted on an upper surface of a counterweight of the forklift. The upper surface of the counterweight of the forklift is almost 1.2 m above the ground, and the LPG tank weighs 35 to 50 kg. This replacement of the LPG tank does not have a dedicated device for handling the LPG tank, and is generally performed by manually lifting the LPG tank to the upper surface of the counterweight and lowering it.

【0003】また、他のフォークリフトによってLPG
タンクをカウンタウエイトの上面高さまで持ち上げ、そ
れを人手によってカウンタウエイト上に引きずり込んで
搭載することもあったが、何れにしても作業員の腰より
高い位置で重量物を取り扱う作業であり、重労働である
とともに、危険を伴う作業であった。
[0003] In addition, LPG by other forklifts
In some cases, the tank was lifted up to the top of the counterweight, and it was manually dragged onto the counterweight and mounted.However, in any case, this was a task of handling heavy objects at a position higher than the waist of the worker. It was a dangerous and dangerous operation.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、重労働や危
険な作業を排除し、LPGタンクを容易に交換でき、そ
して、確実にカウンタウエイト上面に搭載し得るフォー
クリフトのLPGタンク搭載装置を得ることを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a forklift LPG tank mounting device which eliminates heavy labor and dangerous work, allows easy replacement of the LPG tank, and can be reliably mounted on the upper surface of the counterweight. With the goal.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、フォークリフ
トのカウンタウエイト上面にベースブラケットを設置
し、該ベースブラケットに、スライド可能として中間ブ
ラケットを設け、該中間ブラケットに山形溝を設け、該
山形溝に嵌め合わされるガイドローラを有し、山形溝に
沿ってカウンタウエイト上面より車体側面下方までスラ
イドし、回転可能としたインナーブラケットを設け、該
インナーブラケットにLPGタンクを装着するようにし
た。
According to the present invention, a base bracket is provided on the upper surface of a counterweight of a forklift, an intermediate bracket is provided on the base bracket so as to be slidable, and an angled groove is provided in the intermediate bracket. And a guide roller which slides from the upper surface of the counterweight to the lower side of the vehicle body along the angled groove, and is provided with a rotatable inner bracket, and the LPG tank is mounted on the inner bracket.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明するが、まず、図1〜図4に沿って本発明の概要
を説明し、次いで、図5〜図10に沿って部分構造を説
明する。図1は本発明の搭載装置を用いてLPGタンク
を搭載している状態を示す側面図であり、図2は同じく
正面図(フォークリフトとしてはリヤーフロント)であ
る。図3はLPGタンク交換状況を示すもので、搭載装
置をサイドダウンした状態を示す図であり、図4は同じ
くLPGタンクを着脱交換する状態を示す図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. First, the outline of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4, and then the partial structure will be described with reference to FIGS. Will be described. FIG. 1 is a side view showing a state in which an LPG tank is mounted using the mounting apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a front view (a rear front as a forklift). FIG. 3 is a view showing a state of replacing the LPG tank, showing a state where the mounting device is side-down, and FIG. 4 is a view showing a state of attaching and detaching the LPG tank.

【0007】図において、Aはフォークリフト本体、B
はフォークリフトのカウンタウエイト、CはLPGタン
ク、DはカウンタウエイトBの上面に取り付けられ、L
PGタンクCを装着するLPGタンク搭載装置である。
このLPGタンク搭載装置Dは、カウンタウエイトBの
上面に固定されるベースブラケットEと、このベースブ
ラケットEにガイドローラを介してスライド可能に設け
られる中間ブラケットFと、この中間ブラケットFに設
けられたガイドプレートの山形溝にローラガイドされ、
カウンタウエイトBの上面より車体側面下方まで約90
度回動可能としたインナーブラケットGとより構成され
ている。
In the figure, A is a forklift body, B
Is a counterweight of a forklift, C is an LPG tank, D is mounted on the upper surface of a counterweight B, L
This is an LPG tank mounting device for mounting the PG tank C.
The LPG tank mounting device D includes a base bracket E fixed to the upper surface of the counterweight B, an intermediate bracket F slidably provided on the base bracket E via a guide roller, and an intermediate bracket F provided on the intermediate bracket F. Roller is guided by the angle groove of the guide plate,
Approximately 90 from the top of the counterweight B to the lower side of the vehicle
And an inner bracket G that can rotate by degrees.

【0008】そして、このインナーブラケットGにLP
GタンクCを装着するようになっている。従って、車体
側面下方の位置においてLPGタンクCを着脱交換し、
カウンタウエイトBの上面に回動移動して搭載すること
ができる。
[0008] Then, LP is attached to the inner bracket G.
The G tank C is attached. Therefore, the LPG tank C is attached and detached and replaced at a position below the side of the vehicle body,
It can be pivotally moved and mounted on the upper surface of the counterweight B.

【0009】図5は、ベースブラケットEの構造を示す
斜視図である。1はベースブラケットEの底板であっ
て、カウンタウエイトBの上面にボルト固定される。該
底板1には、左右両サイドに内側に向けて側部材である
C型鋼2が固定されている。C型鋼2の一端には上部に
切り欠き部が有り、この切り欠き部より上面が少し出る
ようにしてガイドローラ3が回転自在に軸着されてい
る。
FIG. 5 is a perspective view showing the structure of the base bracket E. Reference numeral 1 denotes a bottom plate of the base bracket E, which is fixed to an upper surface of the counterweight B by bolts. C-shaped steel 2 as a side member is fixed to the bottom plate 1 on both left and right sides toward the inside. One end of the C-shaped steel 2 has a notch at the top, and the guide roller 3 is rotatably mounted on the shaft so that the upper surface slightly protrudes from the notch.

【0010】4は、C型鋼2のガイドローラ3の軸着側
と反対側の端部にボルト固定されたローラストッパであ
り、5は、C型鋼2の中間部内側に溶接等で固定された
ローラストッパである。6は上面2箇所に、後述する中
間ブラケットFのレバーロックのロック片が入り込む切
り欠き溝6′を設けたガイドレールであって、一方のC
型鋼2の上面に溶接等により取り付けられている。7は
底板1を水平に設置するため、底板1より延在された取
り付け部である。
Reference numeral 4 denotes a roller stopper fixed to the end of the C-shaped steel 2 on the side opposite to the shaft-mounting side of the guide roller 3, and 5 is fixed to the inside of the intermediate portion of the C-shaped steel 2 by welding or the like. This is a roller stopper. Reference numeral 6 denotes a guide rail provided with cutout grooves 6 'at two places on the upper surface into which lock pieces of a lever lock of the intermediate bracket F described later are inserted.
It is attached to the upper surface of the mold steel 2 by welding or the like. Reference numeral 7 denotes a mounting portion extending from the bottom plate 1 for horizontally installing the bottom plate 1.

【0011】図6は、中間ブラケットFの構造を示す斜
視図である。8は中間ブラケットFの底板であって、該
底板8の両サイドには、外向きに側部材であるC型鋼9
が固定されている。このC型鋼9の一端には下部に切り
欠き部が有り、この切り欠き部より下面が少し出るよう
にしてガイドローラ10が回転自在に軸着されている。
11は、ガイドローラ10が軸着された側と反対側の端
部にボルト固定されたローラストッパである。
FIG. 6 is a perspective view showing the structure of the intermediate bracket F. Reference numeral 8 denotes a bottom plate of the intermediate bracket F. On both sides of the bottom plate 8, C-shaped steel
Has been fixed. One end of the C-shaped steel 9 has a cutout at the bottom, and a guide roller 10 is rotatably mounted on the shaft so that the lower surface is slightly exposed from the cutout.
Reference numeral 11 denotes a roller stopper bolted to the end opposite to the side on which the guide roller 10 is mounted.

【0012】12は、C型鋼9上に溶接等により取り付
けられたガイドプレートであり、後述するインナーブラ
ケットのガイドローラをガイドする山形溝12′を有し
ている。該山形溝12′は、スライドする方向に向かっ
て水平部を有し、水平部に続いて山形部が形成され、そ
の端部は跳ね上げた格好で折曲し、終端部には切り込み
窪みが形成されている。なお、スライドする方向とは説
明の便宜上、インナーブラケットが車体側面に回動する
方向、つまり、図3、図4において図示左側にスライド
する方向を指し、その方向を前方として説明する。
Reference numeral 12 denotes a guide plate mounted on the C-shaped steel 9 by welding or the like, and has a chevron groove 12 'for guiding a guide roller of an inner bracket described later. The chevron groove 12 ′ has a horizontal portion in the sliding direction, a chevron portion is formed following the horizontal portion, the end portion is bent in a flipped up shape, and a cut-out dent is formed at the end portion. Is formed. The sliding direction refers to the direction in which the inner bracket rotates toward the side of the vehicle body, that is, the direction in which the inner bracket slides to the left in FIGS.

【0013】13は、一方のガイドプレート12に回動
可能にピン着されたレバーロックであり、ガイドプレー
ト12に取り付けられたバネ14が連結されていて、常
時は前述したベースブラケットEに固定されたガイドレ
ール6の切り欠き溝6′にロック片13′が入り込む方
向に付勢されている。15は、底板8の前方に回転自在
に取り付けられたローラであって、後述するインナーブ
ラケットをスライド自在に支持すると共に、インナーブ
ラケットが回動するときの支点となる。
Reference numeral 13 denotes a lever lock rotatably pinned to one of the guide plates 12, to which a spring 14 attached to the guide plate 12 is connected, and is always fixed to the above-mentioned base bracket E. The lock piece 13 ′ is urged in a direction to enter the notch groove 6 ′ of the guide rail 6. Reference numeral 15 denotes a roller rotatably mounted in front of the bottom plate 8, which slidably supports an inner bracket described later and serves as a fulcrum when the inner bracket rotates.

【0014】16は、中間ブラケットFとインナーブラ
ケットGとの間に配置された位置エネルギー蓄積装置で
あって、この実施例ではガススプリングが使用されてお
り、そのロッド部がC型鋼9の前方下部にピン着され、
シリンダ部はインナーブラケットGに連結されている。
17は、中間ブラケットFの内側に固定され、インナー
ブラケットGを収納したときのインナーブラケット固定
用のブラケットである。
Reference numeral 16 denotes a potential energy storage device disposed between the intermediate bracket F and the inner bracket G. In this embodiment, a gas spring is used, and a rod portion thereof is a lower front portion of the C-shaped steel 9. Pinned on
The cylinder is connected to the inner bracket G.
Reference numeral 17 denotes a bracket fixed to the inside of the intermediate bracket F and for fixing the inner bracket when the inner bracket G is stored.

【0015】図7は、ベースブラケットEに中間ブラケ
ットFを組み付けた状態を示す断面図であり、図の左側
は中間ブラケットFがスライドする前方部を示してお
り、図の右側は後方部を示している。図示のごとくベー
スブラケットEのガイドローラ3が中間ブラケットFを
上向きに支え、中間ブラケットFのガイドローラ10が
ベースブラケットEを下向きに支える形となり、中間ブ
ラケットFは、収納位置より、ガイドローラ10がベー
スブラケットEの中間部に固定されたローラストッパ5
に接当するまでの間でスライド可能となっている。
FIG. 7 is a sectional view showing a state in which the intermediate bracket F is assembled to the base bracket E. The left side of the figure shows a front part where the intermediate bracket F slides, and the right side of the figure shows a rear part. ing. As shown, the guide roller 3 of the base bracket E supports the intermediate bracket F upward, and the guide roller 10 of the intermediate bracket F supports the base bracket E downward. Roller stopper 5 fixed to the middle part of base bracket E
It is slidable until it comes into contact with.

【0016】ベースブラケットEのローラストッパ4、
中間ブラケットFのローラストッパ11の固定用のボル
ト穴は長穴に形成されており、ベースブラケットEと中
間ブラケットFを組み立て、中間ブラケットFを収納し
た状態でガイドローラ3、10とローラストッパ11、
4が密着するように調整して固定される。これによっ
て、中間ブラケットFの収納状態における抜け止めおよ
びガタ止め機能が果たされる。
The roller stopper 4 of the base bracket E,
A bolt hole for fixing the roller stopper 11 of the intermediate bracket F is formed in a long hole. The base bracket E and the intermediate bracket F are assembled, and the guide rollers 3, 10 and the roller stopper 11,
4 is adjusted and fixed so as to be in close contact. As a result, the retaining function and the play preventing function in the stored state of the intermediate bracket F are performed.

【0017】図8は、インナーブラケットGの構造を示
す斜視図である。インナーブラケットGは底板18、両
側板19、正面板20で構成される浅い函型構造であ
る。正面板20は一部分が延在した形状となっており、
LPGタンク交換時に一時タンクを乗せかけるようにな
つている。また、その先端には爪20′が形成されてお
り、LPGタンクを乗せかける際に、まずタンク底のリ
ングを爪20′に引っかけるようになっている。
FIG. 8 is a perspective view showing the structure of the inner bracket G. The inner bracket G has a shallow box structure including a bottom plate 18, both side plates 19, and a front plate 20. The front plate 20 has a partially extended shape,
When replacing the LPG tank, a temporary tank is put on the tank. Further, a claw 20 'is formed at the tip thereof, and a ring at the bottom of the tank is first hooked on the claw 20' when placing the LPG tank.

【0018】21は、インナーブラケットGを引き出す
ための把手である。また、22はインナーブラケットG
のロック装置のプッシュレバーである。23は、LPG
タンク載置用プレートであり、24は、LPGタンク固
定用バンドである。25は、側板19に回転自在に取り
付けられたガイドローラであって、前述の中間ブラケッ
トFのガイドプレート12の山形溝12′に嵌め合わさ
れた格好で取り付けられている。
Reference numeral 21 denotes a handle for pulling out the inner bracket G. 22 is an inner bracket G
Is a push lever of the lock device. 23 is LPG
A tank mounting plate 24 is an LPG tank fixing band. Reference numeral 25 denotes a guide roller rotatably mounted on the side plate 19, which is mounted in a manner fitted to the angled groove 12 'of the guide plate 12 of the intermediate bracket F described above.

【0019】26はリンクプレートであって、インナー
ブラケットGの端部に揺動可能に取り付けられ、前述し
たガススプリング16のシリンダ部をピン止めしてい
る。27はリンクストッパであつて、インナーブラケッ
トGに固定されており、リンクプレート26の回動を規
制している。28は側板19の前方端部に固定されたガ
イドであり、中間ブラケットFの内側に固定した固定用
ブラケット17を、インナーブラケットGを中間ブラケ
ットFに収納、固定するときガイドするようになってい
る。
Reference numeral 26 denotes a link plate, which is swingably attached to the end of the inner bracket G, and pins the cylinder portion of the gas spring 16 described above. Reference numeral 27 denotes a link stopper, which is fixed to the inner bracket G and restricts rotation of the link plate 26. Reference numeral 28 denotes a guide fixed to the front end of the side plate 19, and guides the fixing bracket 17 fixed inside the intermediate bracket F when the inner bracket G is stored and fixed in the intermediate bracket F. .

【0020】次に、図9、図10に平面図を示すインナ
ーブラケットGのロック装置について説明する。29は
底板18上に回動可能に軸支持されたリンクであり、3
0は側板19と、底板18上に固定された支持プレート
31とにより進退可能に支持されたロックバーであっ
て、該リンク29とロックバー30とはロッド32によ
って連結されている。
Next, a description will be given of a lock device for the inner bracket G shown in plan views in FIGS. Reference numeral 29 denotes a link rotatably supported on the bottom plate 18 and 3
A lock bar 0 is supported by a side plate 19 and a support plate 31 fixed on the bottom plate 18 so as to be able to advance and retreat. The link 29 and the lock bar 30 are connected by a rod 32.

【0021】ロックバー30にはバネ34が装着されて
いる。該バネ34は、ロックバー30に差し込まれる割
りピン33と支持プレート31との間に装着されてい
る。また、リンク29には正面板20と支持プレート3
1とにより進退可能に支持されたプッシュレバー22が
連結されている。
A spring 34 is mounted on the lock bar 30. The spring 34 is mounted between the split pin 33 inserted into the lock bar 30 and the support plate 31. The link 29 has a front plate 20 and a support plate 3.
1, the push lever 22 supported so as to be able to move forward and backward is connected.

【0022】このような構成であるから、図10に示す
ようにプッシュレバー22を押し込むと、リンク29が
回動し、バネ34のバネ力に抗してロックバー30を後
退させ、ロックバー30を中間ブラケットFの固定用ブ
ラケット17の挿入穴から抜き出すことになり、ロック
が解除される。この状態でインナーブラケットGは引き
出し可能となる。
With such a configuration, when the push lever 22 is pushed in as shown in FIG. 10, the link 29 rotates and the lock bar 30 is retracted against the spring force of the spring 34, and the lock bar 30 From the insertion hole of the fixing bracket 17 of the intermediate bracket F, and the lock is released. In this state, the inner bracket G can be pulled out.

【0023】インナーブラケットGを収納する場合は、
インナーブラケットを押し込んで行けば、ロックバー3
0が固定用ブラケット17の挿入穴の位置に至り、図9
に示すようにバネ34のバネ力によって、ロックバー3
0がブラケット17の挿入穴に入ることになる。これに
よって、中間ブラケットFにインナーブラケットGを収
納し、ロックすることができる。
When storing the inner bracket G,
Push the inner bracket and go to the lock bar 3
9 reaches the position of the insertion hole of the fixing bracket 17, and FIG.
As shown in FIG.
0 enters the insertion hole of the bracket 17. Thus, the inner bracket G can be stored in the intermediate bracket F and locked.

【0024】なお、ガイドローラ3、10についてはベ
ヤリングが使用され、ローラ15やガイドローラ25に
ついてはベヤリングあるいはカムフォロア等が使用され
る。また、図13に示すように、インナーブラケットG
の裏面にはガイド35が固定されており、インナーブラ
ケットGが回動し、下動するときローラ15に被さり、
インナーブラケットGが左右方向にずれないようにして
いる。また、位置エネルギー蓄積装置16については、
ガススプリングの他コイルバネやスプリングバランサー
等も使用し得る。
A bearing is used for the guide rollers 3 and 10, and a bearing or a cam follower is used for the rollers 15 and the guide rollers 25. Further, as shown in FIG.
A guide 35 is fixed on the back surface of the inner bracket G, and the inner bracket G pivots and covers the roller 15 when moving down.
The inner bracket G is prevented from shifting in the left-right direction. In addition, regarding the potential energy storage device 16,
In addition to the gas spring, a coil spring, a spring balancer, or the like may be used.

【0025】本発明の構成は以上の通りであって、次に
その操作について図11〜図16により説明する。今、
搭載しているLPGタンクCを交換する場合は、まず、
図11に示す収納位置において、レバーロック13のレ
バーを操作してロック片13′をガイドレール6の切り
欠き溝6′より外す、これによりベースブラケットEと
中間ブラケットFとのロックが解除されるので、把手2
1を引っ張って中間ブラケットFをスライドさせる。
The configuration of the present invention is as described above. Next, the operation will be described with reference to FIGS. now,
When replacing the mounted LPG tank C, first,
In the storage position shown in FIG. 11, the lever of the lever lock 13 is operated to remove the lock piece 13 'from the notch groove 6' of the guide rail 6, whereby the lock between the base bracket E and the intermediate bracket F is released. So handle 2
1 to slide the intermediate bracket F.

【0026】そして、中間ブラケットFのガイドローラ
10がベースブラケットEのローラストッパ5に接触す
ると、スライドはストップする。また、その位置におい
て図12に示すごとくレバーロック13のロック片1
3′がガイドレール6の前方の切り欠き溝6′に自動的
に嵌まる。従って、中間ブラケットFは半分程度がベー
スブラケットEから抜け出し、その先部はカウンタウエ
イトBの側方より少しオーバハングするような状態でロ
ックされることになる。
When the guide roller 10 of the intermediate bracket F comes into contact with the roller stopper 5 of the base bracket E, the slide stops. At that position, the lock piece 1 of the lever lock 13 as shown in FIG.
3 'is automatically fitted into the notch groove 6' at the front of the guide rail 6. Therefore, about half of the intermediate bracket F comes out of the base bracket E, and the end of the intermediate bracket F is locked in a state of slightly overhanging from the side of the counterweight B.

【0027】この状態で、今度はインナーブラケットG
のプッシュレバー22を押すと、インナーブラケットG
のロックが開放されるので、同じく把手21を引っ張っ
てインナーブラケットGをスライドさせる。インナーブ
ラケットのガイドローラ25はガイドプレート12の山
形溝12′に嵌まっているので、インナーブラケットG
のスライドは、中間ブラケットFに取り付けたローラ1
5に支持され、山形溝12′に沿ったスライドとなる。
In this state, the inner bracket G
Push the push lever 22 of the inner bracket G
Is unlocked, the handle 21 is also pulled to slide the inner bracket G. Since the guide roller 25 of the inner bracket is fitted in the angled groove 12 ′ of the guide plate 12, the inner bracket G
Is a roller 1 attached to the intermediate bracket F
5 and slides along the chevron groove 12 '.

【0028】まず、図13に示す収納位置から、インナ
ーブラケットGとLPGタンクCとの重量の重心がロー
ラ15を越えない近傍の位置までは、山形溝12′の水
平な溝部分をガイドローラ25が移動するので、インナ
ーブラケットGは水平にスライド移動する。このとき、
リンクプレート26がインナーブラケットGへのピン着
点を中心に回転するので、ガススプリング16を押し縮
めようとする力は働かない。インナーブラケットGはロ
ーラ15に支持され、スムーズにスライドする。
First, from the storage position shown in FIG. 13 to a position where the center of gravity of the weight of the inner bracket G and the LPG tank C does not exceed the roller 15, the horizontal groove portion of the angled groove 12 'is guided by the guide roller 25. Move, the inner bracket G slides horizontally. At this time,
Since the link plate 26 rotates around the point of attachment of the pin to the inner bracket G, no force is required to compress the gas spring 16. The inner bracket G is supported by the rollers 15 and slides smoothly.

【0029】そして、図14に示すごとく水平移動後、
インナーブラケットGとLPGタンクCとの重量の重心
がローラ15の中心に至ったときには、山形溝12′は
山形になっており、上向きにスライド可能となる。つま
り、インナーブラケットGはローラ15を支点にして回
転可能となる。従って、この状態で把手21を軽く押し
下げると、インナーブラケットGは起き上がるように回
転移動する。
After the horizontal movement as shown in FIG.
When the center of gravity of the weight of the inner bracket G and the LPG tank C reaches the center of the roller 15, the chevron groove 12 'is chevron-shaped and can be slid upward. That is, the inner bracket G is rotatable around the roller 15 as a fulcrum. Therefore, when the handle 21 is pressed down lightly in this state, the inner bracket G is rotated and moved up.

【0030】このとき、ガススプリング16の中間ブラ
ケットFへのピン着点がローラ15の近くにあるため、
ガススプリング16の長さは殆ど変わらず、ガススプリ
ング16を押し縮めようとする力は働かず、インナーブ
ラケットGの回転移動を阻むことはない。
At this time, since the pin attachment point of the gas spring 16 to the intermediate bracket F is near the roller 15,
The length of the gas spring 16 is hardly changed, no force for compressing and contracting the gas spring 16 works, and the rotation of the inner bracket G is not hindered.

【0031】このようにして、インナーブラケットGを
ある程度の角度まで起き上がらせながら、さらに把手2
1を押し下げると、インナーブラケットGはローラ15
を支点として回転しながら、山形溝12′の軌道に沿っ
て上下方向にスライドする。インナーブラケットGが下
向きにスライドする際、リンクプレート26はリンクス
トッパー27に当たっており、回転が規制されるので、
これによりガススプリング16を押し縮めようとする力
が働くようになる。図15はインナーブラケットGが下
方端に至り、ガススプリング16が縮んだ状態を示して
いる。
In this manner, the handle 2 is raised while the inner bracket G is raised to a certain angle.
1 is pushed down, the inner bracket G
Is slid up and down along the trajectory of the chevron groove 12 'while rotating about the fulcrum. When the inner bracket G slides downward, the link plate 26 is in contact with the link stopper 27, and the rotation is restricted.
As a result, a force for compressing the gas spring 16 acts. FIG. 15 shows a state where the inner bracket G reaches the lower end and the gas spring 16 is contracted.

【0032】ガススプリング16の反力はインナーブラ
ケットGを押し上げようとする力となるものであるか
ら、この反力をインナーブラケットGとLPGタンクC
との重量と釣り合うように設定しておけば、インナーブ
ラケットGの上下方向スライドに必要な操作力は軽微な
ものとなる。例えば、LPGタンクCの重量は、充填時
と空のときでは15〜20kgの差があるので、ガスス
プリング16の反力をLPGタンクCが空のときの重量
で釣り合わせるようにしておけば、空タンクを降ろすと
きは殆ど操作力を必要とせず、充填タンクを上げるとき
は15〜20kg程度の操作力で済むことになる。
Since the reaction force of the gas spring 16 is a force for pushing up the inner bracket G, this reaction force is applied to the inner bracket G and the LPG tank C.
If it is set so as to balance with the weight of the inner bracket G, the operation force required for the vertical sliding of the inner bracket G becomes small. For example, since the weight of the LPG tank C has a difference of 15 to 20 kg between the time of filling and the time of emptying, if the reaction force of the gas spring 16 is balanced by the weight when the LPG tank C is empty, When the empty tank is lowered, almost no operation force is required, and when the filling tank is raised, only about 15 to 20 kg of operation force is required.

【0033】図16に示すように、インナーブラケット
Gの上下スライドが終端にきたときには、インナーブラ
ケットGはほぼ直立状態となる。このとき、ガススプリ
ング16は最も縮んだ状態となっている。LPGタンク
Cを装着した状態では、その自重力により山形溝12′
の終端でインナーブラケットGが保持される。
As shown in FIG. 16, when the vertical slide of the inner bracket G reaches the end, the inner bracket G is substantially in an upright state. At this time, the gas spring 16 is in the most contracted state. When the LPG tank C is mounted, the chevron 12 '
Is held at the end of the inner bracket G.

【0034】ここで、LPGタンクCを交換するわけで
あるが、この状態でLPGタンクCはインナーブラケッ
トGの正面板20に支持されているので、固定用バンド
24を外し、また、燃料ホース(図示せず)の連結を解
いてフリーな状態にする。正面板20上でフリーな状態
になったLPGタンクCを手前に引き寄せ、底のリング
部を正面板20の爪20′に引っ掛けて横倒し状にして
から、これを両抱えにして降ろす。
Here, the LPG tank C is replaced. In this state, since the LPG tank C is supported by the front plate 20 of the inner bracket G, the fixing band 24 is removed, and the fuel hose ( (Not shown) to release the connection. The LPG tank C, which has been free on the front plate 20, is pulled toward the user, and the bottom ring portion is hooked on the claw 20 'of the front plate 20 to be turned sideways.

【0035】LPGタンクCが降ろされた状態になる
と、ガススプリング16によって、インナーブラケット
Gを上方へ押し上げようとする力が働くが、このとき、
山形溝12’の端部には切り欠き窪みが形成されている
ので、該窪みにインナーブラケットGのガイドローラ2
5が入り込み、インナーブラケットGをその位置に保持
することになる。
When the LPG tank C is lowered, the gas spring 16 exerts a force to push the inner bracket G upward.
Since a notch is formed at the end of the angled groove 12 ', the guide roller 2 of the inner bracket G is formed in the notch.
5 enters and the inner bracket G is held at that position.

【0036】ガスを充填した新しいLPGタンクCを搭
載するときは、横向きにしたタンクを持ち上げ、タンク
底のリングを正面板20の爪20′に引っ掛ける。そし
て、先部を持って起こして行き、インナーブラケットG
に立てかけてから、バンド24で固定し、燃料ホースを
連結する。新しいタンクを載せかけたときから、その重
量によって、ガイドローラ25は山形溝12′の端部の
切り欠き窪みから外れているので、把手21を少し手前
に引きながら持ち上げて行けば、前記と逆のスライドに
よりインナーブラケットGは上部に移動され、水平に向
けられる。
When a new LPG tank C filled with gas is to be mounted, the horizontal tank is lifted and the ring at the bottom of the tank is hooked on the claw 20 ′ of the front plate 20. And raise it with the tip, and put the inner bracket G
, And fixed with the band 24 to connect the fuel hose. Since the guide roller 25 is out of the notch recess at the end of the angled groove 12 'due to its weight from the time when the new tank is put on, if the handle 21 is lifted while pulling slightly toward the front, the reverse of the above is performed. The inner bracket G is moved to the upper part by the slide of and is directed horizontally.

【0037】インナーブラケットGを中間ブラケットF
に収納するには、水平にスライドさせて押し込んで行け
ば、ロックバー30が中間ブラケットFの固定用ブラケ
ット17の挿入穴に入り、自動的にロックされる。次
に、中間ブラケットFは、ベースブラケットEにロック
されているので、レバーロック13のレバーを操作し、
ロック片13′をガイドプレート6の切り欠き溝6′か
ら外して、ロックを解除し、収納方向にスライドさせ
る。収納位置までスライドさせると、ロック片13′が
ガイドプレート6の収納側の切り欠き溝6′に嵌まり、
中間ブラケットFがロックされる。
The inner bracket G is replaced with the intermediate bracket F
When the lock bar 30 slides horizontally and pushes in, the lock bar 30 enters the insertion hole of the fixing bracket 17 of the intermediate bracket F and is automatically locked. Next, since the intermediate bracket F is locked to the base bracket E, the lever of the lever lock 13 is operated,
The lock piece 13 'is removed from the cutout groove 6' of the guide plate 6, the lock is released, and the slide is slid in the storage direction. When it is slid to the storage position, the lock piece 13 'fits into the notch groove 6' on the storage side of the guide plate 6, and
The intermediate bracket F is locked.

【0038】このようにして、LPGタンクCがカウン
タウエイトB上に交換、搭載されるわけであるが、LP
GタンクCを横向きにし、また、起こすときには正面板
20の爪20′に引っ掛けて行なうので、LPGタンク
Cの重量の半分を支えればよいことになる。
Thus, the LPG tank C is replaced and mounted on the counterweight B.
The G tank C is turned sideways, and when it is raised, it is hooked on the claw 20 'of the front plate 20, so that it is sufficient to support half of the weight of the LPG tank C.

【0039】また、交換したLPGタンクCを、ガイド
プレート12の山形溝12’に沿ってスライド移動させ
るときには、ガススプリング16の反力を利用するの
で、軽微な操作力でよいことになる。さらに、充填タン
クを正面板20に載せかけるときには、フル重量となる
が、このときは床面より膝程度までの持ち上げであっ
て、腰より高い位置まで持ち上げるような重労働にはな
らない。
When the replaced LPG tank C is slid along the angled groove 12 'of the guide plate 12, the reaction force of the gas spring 16 is used, so that only a small operation force is required. Further, when the filling tank is placed on the front plate 20, the weight becomes full, but at this time, the lifting is performed only to the knee level from the floor and not to the height higher than the waist.

【0040】[0040]

【発明の効果】本発明は、ベースブラケットをカウンタ
ウエイト上面に固定し、該ベースブラケットに、スライ
ド可能にした中間ブラケットを設け、該中間ブラケット
に、山形溝を設けたガイドプレートを固定し、該ガイド
プレートの山形溝に沿って、カウンタウエイト上面より
車体側面下方までスライドし、回動するインナーブラケ
ットを設け、該インナーブラケットにLPGタンクを装
着するようにしたので、LPGタンクを交換する際、車
体側面下方でタンクを取り外し、取り付けることができ
るようになった。
According to the present invention, the base bracket is fixed to the upper surface of the counterweight, the base bracket is provided with a slidable intermediate bracket, and the intermediate bracket is fixed with a guide plate provided with a chevron groove. An inner bracket that slides from the upper surface of the counterweight to the lower side of the vehicle along the angled groove of the guide plate is provided, and the LPG tank is mounted on the inner bracket. The tank can be removed and attached below the side.

【0041】また、タンクの取り外し、取り付けにあた
っては、タンクを床面から膝の高さ程度まで持ち上げれ
ばよく、重量物を腰の高さ以上に持ち上げ、下げするよ
うな重労働、危険作業を行なう必要がなくなった。さら
に、中間ブラケットとインナーブラケットとの間に、位
置エネルギー蓄積装置を介在させたので、インナーブラ
ケットをスライド、回動させるための操作力は軽いもの
となった。
When removing and installing the tank, the tank may be lifted from the floor to the height of the knee, and heavy or dangerous work such as lifting and lowering a heavy object above the waist level is performed. No longer needed. Further, since the potential energy storage device is interposed between the intermediate bracket and the inner bracket, the operating force for sliding and rotating the inner bracket is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の搭載装置を用いてLPGタンクを搭載
している状態を示す側面図。
FIG. 1 is a side view showing a state where an LPG tank is mounted using a mounting apparatus of the present invention.

【図2】同じく正面図。FIG. 2 is a front view of the same.

【図3】同じく搭載装置をサイドダウンした状態を示す
図。
FIG. 3 is a diagram showing a state in which the mounting device is side-down.

【図4】同じくLPGタンクを着脱交換する状態を示す
図。
FIG. 4 is a diagram showing a state in which the LPG tank is also detached and replaced.

【図5】ベースブラケットの構造を示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing the structure of a base bracket.

【図6】中間ブラケットの構造を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing the structure of an intermediate bracket.

【図7】ベースブラケットに中間ブラケットを組み付け
た状態を示す断面図。
FIG. 7 is a sectional view showing a state where an intermediate bracket is assembled to a base bracket.

【図8】インナーブラケットの構造を示す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing the structure of an inner bracket.

【図9】インナーブラケットのロック装置を示す平面
図。
FIG. 9 is a plan view showing a lock device for the inner bracket.

【図10】同じくロックを解除した状態を示す平面図。FIG. 10 is a plan view showing the unlocked state.

【図11】中間ブラケットの収納状態を示す側面図。FIG. 11 is a side view showing the storage state of the intermediate bracket.

【図12】中間ブラケットの引き出し状態を示す側面
図。
FIG. 12 is a side view showing a state in which the intermediate bracket is pulled out.

【図13】インナーブラケットの収納状態を示す側面
図。
FIG. 13 is a side view showing the stored state of the inner bracket.

【図14】同じくスライドした状態を示す側面図。FIG. 14 is a side view showing a state of sliding as well.

【図15】同じく回動した状態を示す側面図。FIG. 15 is a side view showing the pivoted state.

【図16】同じく回動端における状態を示す側面図。FIG. 16 is a side view showing a state at the rotation end.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A フォークリフト E ベースブラケッ
ト B カウンタウエイト F 中間ブラケット C LPGタンク G インナーブラケ
ット D LPGタンク搭載装置 1 底板 18 底板 2 C型鋼 19 側板 3 ガイドローラ 20 正面板 4 ローラストッパ 20′爪 5 ローラストッパ 21 把手 6 ガイドレール 22 プッシュレバー 6′切り欠き溝 23 載置用プレート 7 取り付け部 24 固定用バンド 8 底板 25 ガイドローラ 9 C型鋼 26 リンクプレート 10 ガイドローラ 27 リンクストッ
パ 11 ローラストッパ 28 ガイド 12 ガイドプレート 29 リンク 12′山形溝 30 ロックバー 13 レバーロック 31 支持プレート 13′ロック片 32 ロッド 14 バネ 33 割りピン 15 ローラ 34 バネ 16 ガススプリング 35 ガイド 17 固定用ブラケット
Reference Signs List A Forklift E Base bracket B Counter weight F Intermediate bracket C LPG tank G Inner bracket D LPG tank mounting device 1 Bottom plate 18 Bottom plate 2 C-shaped steel 19 Side plate 3 Guide roller 20 Front plate 4 Roller stopper 20 'claw 5 Roller stopper 21 Handle 6 Guide Rail 22 Push lever 6 'Notch groove 23 Mounting plate 7 Mounting part 24 Fixing band 8 Bottom plate 25 Guide roller 9 C-shaped steel 26 Link plate 10 Guide roller 27 Link stopper 11 Roller stopper 28 Guide 12 Guide plate 29 Link 12' Angle groove 30 Lock bar 13 Lever lock 31 Support plate 13 'Lock piece 32 Rod 14 Spring 33 Split pin 15 Roller 34 Spring 16 Gas spring 35 Guide 17 Titration, bracket

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B66F 9/075 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B66F 9/075

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】フォークリフトのカウンタウエイト上面に
ベースブラケットを設置し、該ベースブラケットに、ス
ライド可能として中間ブラケットを設け、該中間ブラケ
ットに山形溝を設け、該山形溝に嵌め合わされるガイド
ローラを有し、山形溝に沿ってカウンタウエイト上面よ
り車体側面下方までスライドし、回動可能としたインナ
ーブラケットを設け、該インナーブラケットにLPGタ
ンクを装着するようにしたことを特徴とするフォークリ
フトにおけるLPGタンク搭載装置。
1. A base bracket is installed on the upper surface of a counterweight of a forklift, an intermediate bracket is provided on the base bracket so as to be slidable, an angled groove is provided in the intermediate bracket, and a guide roller fitted into the angled groove is provided. The LPG tank is mounted on a forklift, which is provided with a rotatable inner bracket which is slid from the upper surface of the counterweight to the lower side of the vehicle body along the angled groove and the LPG tank is mounted on the inner bracket. apparatus.
【請求項2】中間ブラケットとインナーブラケットとの
間に位置エネルギー蓄積装置を介在させ、空タンクの下
降時の位置エネルギーを充填タンクの上昇力に利用する
ことを特徴とする請求項1記載のフォークリフトにおけ
るLPGタンク搭載装置。
2. The forklift according to claim 1, wherein a potential energy storage device is interposed between the intermediate bracket and the inner bracket, and the potential energy when the empty tank is lowered is used for the lifting force of the filling tank. LPG tank mounting equipment in Japan.
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