JP3292341B2 - How to join shield segments - Google Patents
How to join shield segmentsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばトンネルのシー
ルド工法などにおいて適用可能なシールドセグメントの
接合方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for joining shield segments which can be applied to, for example, a tunnel shield method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、シールド工法によるトンネルに
は、円周方向に分割されその各々が円弧状のコンクリー
ト製（またはレジンコンクリート製）のシールドセグメ
ントが用いられている。そしてこれらシールドセグメン
トの組立てにあたっては、複数のシールドセグメントを
千鳥状に配置し、各シールドセグメントの円周方向端面
同士および軸方向端面同士をボルトによって連結するこ
とにより筒状のセグメントリングを形成している。2. Description of the Related Art Conventionally, in a tunnel by a shield method, a shield segment made of concrete (or resin concrete), which is divided in a circumferential direction and each of which is arc-shaped, is used. When assembling these shield segments, a plurality of shield segments are arranged in a zigzag pattern, and a cylindrical segment ring is formed by connecting circumferential end faces and axial end faces of each shield segment with bolts. I have.
【０００３】図９は、ボルトによる組立ての対象とな
る、従来のシールドセグメントの継手部外観を示してい
る。図９において、９０はシールドセグメント本体（以
下、セグメント）を示し、９０ａはセグメント９０の円
周方向端面、９０ｂはセグメント９０の軸方向端面をそ
れぞれ示している。FIG. 9 shows an appearance of a joint portion of a conventional shield segment to be assembled by bolts. In FIG. 9, reference numeral 90 denotes a shield segment main body (hereinafter, segment), 90a denotes a circumferential end face of the segment 90, and 90b denotes an axial end face of the segment 90, respectively.
【０００４】従来のセグメント９０は、図示するように
円周方向端面９０ａおよび軸方向端面９０ｂに、一般に
「箱抜き」と呼ばれる凹部９１，９２が形成され、更に
それぞれの凹部９１，９２に対して、ボルト締結のため
の補助金具９３，９４が挿入固定されている。そして、
セグメントリングの組立てにあたっては、このセグメン
ト９０の円周方向および軸方向から別のセグメント（図
示せず）をアクセスさせて、その端面同士を突き当て、
補助金具９３，９４のボルト孔９５，９６にボルト（図
示せず）を通し、一方の凹部でナット締めし、以下これ
を繰り返すことにより筒状のセグメントリングを形成し
ている。In the conventional segment 90, as shown in the figure, concave portions 91 and 92 which are generally called "box removal" are formed on a circumferential end surface 90a and an axial end surface 90b. And auxiliary fittings 93 and 94 for bolt fastening are inserted and fixed. And
In assembling the segment ring, another segment (not shown) is accessed from the circumferential direction and the axial direction of the segment 90, and their end faces are abutted.
Bolts (not shown) are passed through the bolt holes 95 and 96 of the auxiliary fittings 93 and 94, and nuts are tightened in one of the concave portions. Thereafter, the above procedure is repeated to form a cylindrical segment ring.
【０００５】しかしながら、上述したセグメントリング
の組立方法は、図示したようにセグメント９０それ自体
にボルト収納部としての凹部９１，９２を形成しなけれ
ばならず、このセグメント欠損部分のためにセグメント
自体の強度が低いという問題がある。加えて、継手部の
補助金具９３，９４の剛性は、セグメント９０に比較し
て格段に小さいために外力により変形し易く、その接合
部も継手部端面全域に亙るものでもないため、組立てら
れたセグメントリング（又はシールドトンネル）全体の
高剛性を確保することが困難である。However, in the above-described method of assembling the segment ring, the segments 90 themselves must be formed with the concave portions 91 and 92 as the bolt accommodating portions as shown in the figure. Is low in strength. In addition, since the rigidity of the auxiliary fittings 93 and 94 of the joint is much smaller than that of the segment 90, it is easily deformed by an external force, and the joint is not formed over the entire end face of the joint. It is difficult to ensure high rigidity of the entire segment ring (or shield tunnel).
【０００６】更に、このようなセグメント９０を多数使
用してセグメントリングを組立てるには、何箇所もボル
トを挿入して締結しなければならず、しかも制限された
狭い作業環境下で行うことが多いために、その接合作業
に多大な労力を要する。Further, when assembling a segment ring using a large number of such segments 90, bolts must be inserted and fastened at a number of places, and in many cases, the assembly is performed in a limited and narrow working environment. Therefore, the joining operation requires a great deal of labor.
【０００７】本発明はかかる問題に鑑み、組立てられた
セグメントリング全体の高剛性を確保できるとともに、
少ない労力でセグメント同士を接合することができるよ
うなシールドセグメント接合方法を提供することを目的
とする。In view of the above problems, the present invention can ensure high rigidity of the assembled segment ring as a whole,
It is an object of the present invention to provide a shield segment joining method that can join segments with a small amount of labor.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明によるシールドセグメント接合方法は、予
め前記シールドセグメントの継手部に設けられている凹
部内に接着剤を充填し、この充填された接着剤の表面を
覆うように膜を設けて、その接合機能を温存したまま接
着剤を封止しておき、シールドセグメント同士の組立に
伴って、前記接着剤の封止部に外力を与えて封止を解
き、以て接着機能を発現させてシールドセグメントの継
手部間を接合することを特徴としている。In order to achieve this object, a method of joining a shield segment according to the present invention comprises filling an adhesive in advance in a concave portion provided in a joint portion of the shield segment, and filling the joint with the adhesive. A film is provided so as to cover the surface of the adhesive, the adhesive is sealed while preserving the bonding function, and an external force is applied to the sealing portion of the adhesive with the assembly of the shield segments. It is characterized in that the sealing is released and the joint function of the shield segments is joined by exhibiting the adhesive function.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【作用】上記発明は、シールドセグメント同士が接着剤
によって接合されるために、その接合領域は接合対象と
なる継手部全域に亙ることができる。また、セグメント
本体に欠損部が生じないために、セグメントの強度が確
保され、セグメントリングの高剛性が確保される。According to the above-mentioned invention , since the shield segments are joined by the adhesive, the joining region can extend over the entire joint portion to be joined. In addition, since no segment is formed in the segment body, the strength of the segment is secured, and the high rigidity of the segment ring is secured.
【００１１】また、本発明によるシールドセグメント接
合方法は、継手部に封止された接着剤の封止部を外力で
解くことにより、接着機能を発現させてシールドセグメ
ント同士を接合することができるので、多数のボルトを
いちいち締結していく従来の接合作業よりも格段に少な
い労力で実行することができる。[0011] The shield segment joining method according to the invention, by solving an external force to the sealing portion of the adhesive which is sealed in the joint hand part, by expressing an adhesive function shield segment
Since the bolts can be joined to each other, it can be performed with much less labor than the conventional joining work in which a large number of bolts are fastened one by one.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図面を参照して本発明による２つのシ
ールドセグメント接合方法を説明する。図１〜図４は、
シールドセグメント組立てに先立って継手部に接着剤を
封止する、第１の接合方法を説明したものであり、図１
は、組立対象となるシールドセグメント（以下、セグメ
ントと呼ぶ）の外観を示している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a method for joining two shield segments according to the present invention. 1 to 4
Prior to shield segments assembled sealing the adhesive joint, which has been described first joining process, Figure 1
Shows the appearance of a shield segment to be assembled (hereinafter, referred to as a segment).
【００１３】図１において、１はセグメントリング（図
示せず）を構成する円弧状のセグメントであり、例えば
コンクリート、またはレジンコンクリートなどの材料か
ら形成される。このセグメント１において、矢印Ａで示
すセグメント円周方向の端面２には、その中央に、矢印
Ｂで示すトンネル軸方向にホゾ形の凸部３が延設され、
凸部３の先端部断面は円弧状に形成される。これに対
し、端面２に対向するもう１つの端面４には、端面２の
凸部３に相補する凹部５がトンネル軸方向Ｂに延びて形
成される。これら凸部３と凹部５は、セグメントリング
組立時において別のセグメントの凹部および凸部に対し
それぞれ嵌合する関係にある。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an arc-shaped segment constituting a segment ring (not shown), which is formed of a material such as concrete or resin concrete. In this segment 1, a tenon-shaped projection 3 extends in the center of the end surface 2 in the segment circumferential direction indicated by the arrow A in the tunnel axis direction indicated by the arrow B,
The cross section of the tip of the projection 3 is formed in an arc shape. On the other hand, a concave portion 5 complementary to the convex portion 3 of the end surface 2 is formed on the other end surface 4 facing the end surface 2 so as to extend in the tunnel axis direction B. The convex portion 3 and the concave portion 5 have a relationship of fitting with the concave portion and the convex portion of another segment when assembling the segment ring.
【００１４】また、トンネル軸方向Ｂの端面６には、そ
の中央に、円周方向Ａに沿って凹部７が延設され、端面
６に対向するもう１つの端面８には、別のセグメント１
の凹部７と嵌合するホゾ形の凸部９が円周方向Ａに沿っ
て形成される。なお、この凸部９もまた、その先端部分
は円弧状に湾曲しており、凹部７の底面はこの先端部分
に相補する形状を有する。A recess 7 extends in the center of the end face 6 in the tunnel axial direction B along the circumferential direction A, and another end face 8 opposed to the end face 6 has another segment 1.
The tenon-shaped convex portion 9 that fits with the concave portion 7 is formed along the circumferential direction A. The convex portion 9 also has a distal end portion curved in an arc shape, and the bottom surface of the concave portion 7 has a shape complementary to the distal end portion.
【００１５】図２に、上述した端面４，６の凹部５，７
の断面を示す。本接合方法において使用されるセグメン
ト１は、予め凹部５，７の底部に、セグメント形成材料
を接着できる特殊な接着剤１０が、凹部５，７の長手方
向（図面に対して垂直な方向）に沿って適量分貯留され
ており、さらに乾燥および硬化防止のために、接着剤１
０の表面（図２における接着剤上面と凹部長手方向の両
方側面）には特殊な紙、または多孔質のフィルムの膜１
１が被せられる。すなわち、膜１１が外部から破損され
ない限りにおいては、この接着剤１０は外界からは遮断
された封止状態にあり、その接合機能を温存したままセ
グメント１に携行される形となっている。なお、ここで
使用される接着剤１０は、当然ながら温度や湿度の過酷
な条件下にあっても、比較的接着能力低下の少なくかつ
セグメント１に対しては強力な接着作用をもつものが選
定されることが好ましい（例えば、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂系接着剤など）。FIG. 2 shows the recesses 5 and 7 of the end faces 4 and 6 described above.
2 shows a cross section of FIG. In the segment 1 used in the present joining method, a special adhesive 10 capable of adhering a segment forming material to the bottoms of the recesses 5 and 7 in advance is provided in the longitudinal direction of the recesses 5 and 7 (a direction perpendicular to the drawing). Along with an appropriate amount of adhesive 1 to prevent drying and curing.
On the surface of No. 0 (on both sides of the adhesive upper surface and the longitudinal direction of the concave portion in FIG. 2), a film 1 of a special paper or a porous film is used.
1 is covered. That is, as long as the film 11 is not damaged from the outside, the adhesive 10 is in a sealed state shielded from the outside, and is carried on the segment 1 while preserving its bonding function. It should be noted that the adhesive 10 used here is selected to have a relatively small decrease in adhesive ability and a strong adhesive action to the segment 1 even under severe conditions of temperature and humidity. (Eg, epoxy resin, polyester resin adhesive, etc.).
【００１６】以上のように構成されたセグメント１同士
の接合方法を以下、説明する。図３は、セグメント１の
円周方向端面２，４の接合方法に関し、（ａ）はその接
合前、（ｂ）は接合後の状態をそれぞれ示したものであ
る。前述したように、セグメント１同士の接合は、一方
のセグメント１の端面４の凹部５に対して、別のセグメ
ント１の端面２の凸部３を嵌入することによってなされ
る。このため、凸部３と凹部５の形状相補関係により、
端面２，４同士を突き当てた際、凸部３の先端部分によ
って凹部５内の膜１１が破壊され、中にある接着剤１０
が端面２，４間に流出してセグメント１同士を接合させ
るのである。The joining method of the segments 1 configured as described above will be described below. FIGS. 3A and 3B show a joining method of the circumferential end surfaces 2 and 4 of the segment 1, wherein FIG. 3A shows a state before the joining and FIG. 3B shows a state after the joining. As described above, the joining of the segments 1 is performed by fitting the projections 3 of the end surface 2 of another segment 1 into the concave portions 5 of the end surface 4 of one segment 1. For this reason, by the shape complementary relationship of the convex part 3 and the concave part 5,
When the end surfaces 2 and 4 abut against each other, the film 11 in the concave portion 5 is broken by the tip portion of the convex portion 3 and the adhesive 10 inside the concave portion 5 is broken.
Flows out between the end faces 2 and 4 to join the segments 1 to each other.
【００１７】図４は、トンネル軸方向Ｂに沿うセグメン
ト１の接合方法を示し、（ａ）は接合前の状態、（ｂ）
は接合後の状態を示している。その接合形態は上述した
円周方向端面２，４の接合と全く同様であり、この方向
でもセグメント１の軸方向端面６に対して、別のセグメ
ント１の端面８を嵌め込み、その凸部９によって端面６
内の接着剤１０を開封し、接着作用を発現させて端面
６，８同士を接合するのである。なお、この方向での接
合位置関係は、図１にも示したように、セグメント１の
１つの端面８が２つの端面６に亙って接合されることが
一般的であり、従って、端面８の凸部９は組付けの際、
２つのセグメント１の膜１１を同時に破壊して凹部７に
充填封止されていた接着剤１０を部分的に流出させる。FIGS. 4A and 4B show a joining method of the segments 1 along the tunnel axis direction B, wherein FIG. 4A shows a state before joining, and FIG.
Indicates the state after joining. The joining form is exactly the same as the joining of the circumferential end faces 2 and 4 described above. In this direction, the end face 8 of another segment 1 is fitted into the axial end face 6 of the segment 1, and the projection 9 is used. End face 6
The inside of the adhesive 10 is unsealed, and the end faces 6 and 8 are joined together by developing an adhesive action. It should be noted that, as shown in FIG. 1, the joining positional relationship in this direction is generally such that one end face 8 of the segment 1 is joined over two end faces 6. The projection 9 of the
The films 11 of the two segments 1 are simultaneously destroyed, and the adhesive 10 filled and sealed in the recesses 7 is partially discharged.
【００１８】このように、第１の接合法によれば、セグ
メントリング組立ての際の突き当てによって、継手部に
充填封止されていた接着剤１０の接合作用を同時に発現
させるため、これまでのようなボルト締めなどの込み入
った作業を要することなく、簡単にセグメント同士を接
合することができ、これを繰り返すことで円筒状のセグ
メントリングを施工することができる。また、接合領域
の比較においても、これまでのボルトによるポイント接
合よりも格段に広い面積に亙って接合することができ、
セグメントリングの強度も向上することができる。[0018] Thus, according to the first contact legal, by abutment during segment ring assembly, to express the joint action of the adhesive 10 that has been sealed filled sealed joint at the same time, so far Segments can be easily joined to each other without the need for complicated work such as bolting and the like, and by repeating this, a cylindrical segment ring can be constructed. Also, in comparison of the joining regions, the joining can be performed over a much larger area than the conventional point joining by bolts,
The strength of the segment ring can also be improved.
【００１９】次に、シールドセグメント組立て後に継手
部端面間に接着剤を充填する第２の接合方法を説明す
る。図５は、この接合方法に使用されるセグメントの外
観を示している。なお、本図において、先の接合法で使
用されたセグメントと同様な構成部分は同一番号を付す
こととする。Next, a description will be given of a second joining method in which an adhesive is filled between joint end faces after assembling the shield segment. FIG. 5 shows the appearance of the segments used in this joining method. In this figure, the same components as the segments used in the above-mentioned joining method are denoted by the same reference numerals.
【００２０】本接合法では、セグメント１の円周方向Ａ
の端面２，４には、トンネル軸方向Ｂに延びる半円柱状
の凹部１２が形成され、またトンネル軸方向Ｂの端面
６，８にも円周方向Ａに延びる半円柱状の凹部１３が形
成される。更に、各凹部１２，１３の端面２，４，６，
８には、凹部内空間と外部とを連通させる接着剤注入用
の半円孔１４が形成されており、その位置は、セグメン
ト１の組立位置関係を想定して隣接するセグメント１の
半円孔と整合して円形の孔が形成されるように位置決め
される。In the present joining method, the circumferential direction A of the segment 1
On the end surfaces 2 and 4, there are formed semi-cylindrical concave portions 12 extending in the tunnel axis direction B. On the end surfaces 6 and 8 in the tunnel axial direction B, semi-cylindrical concave portions 13 extending in the circumferential direction A are also formed. Is done. Furthermore, the end faces 2, 4, 6,
8, a semicircular hole 14 for injecting an adhesive for communicating the space inside the concave portion with the outside is formed. And is positioned such that a circular hole is formed.
【００２１】以上のように構成されたセグメント同士の
接合方法を説明する。図６は、セグメント１の円周方向
端面２，４を突き合わせた状態を示したものである。こ
のような状態では、図示するように、両端面間に２つの
凹部１２によって円柱状の空間が画成され、この空間は
２つの半円孔１４を合わせた孔によって外部と連通する
ことになる。以上のようにして端面２，４間に接着剤充
填部が形成されたならば、例えば図示するような手動式
のグルーポンプ１５を用いて、その先端部を整合された
半円孔１４に差し込み、円柱空間内に接着剤を規定量充
填し、その接合作用により２つのセグメント１を一体化
させるのである。A method of joining the segments configured as described above will be described. FIG. 6 shows a state in which the circumferential end faces 2 and 4 of the segment 1 are abutted. In such a state, as shown in the figure, a cylindrical space is defined between the two end surfaces by the two concave portions 12, and this space communicates with the outside through a hole formed by combining the two semicircular holes 14. . When the adhesive filling portion is formed between the end surfaces 2 and 4 as described above, the tip portion is inserted into the aligned semicircular hole 14 using, for example, a manual glue pump 15 as illustrated. A predetermined amount of the adhesive is filled in the cylindrical space, and the two segments 1 are integrated by the joining action.
【００２２】しかして、この接合法は、トンネル軸方向
Ｂの端面６，８においても全く同様である。図７は、セ
グメント１の端面６，８を突き合わせた状態を示したも
のである。ここでは、組上がったセグメントリング１６
の軸方向端面６と、セグメント１の軸方向端面８を、半
円孔１４が一致するようにして突き合わせ、２つの凹部
１３とによって画成される円柱状の空間に接着剤を充填
し、端面接合するのである。なお、以上説明した接合例
は、１セグメントずつ接着剤を充填して接合し、徐々に
そのマスを大きくして最終的にセグメントトンネルと作
る方法であるが、他の組立て例としては、トンネルを構
成する全セグメントを仮組立て後、接着剤を一度に充填
して各円周方向端面２，４および軸方向端面６，８を一
挙に接合してトンネルを成す工法も可能である。This bonding method is exactly the same for the end faces 6 and 8 in the tunnel axial direction B. FIG. 7 shows a state in which the end faces 6 and 8 of the segment 1 are abutted. Here, the assembled segment ring 16
The axial end face 6 of the segment and the axial end face 8 of the segment 1 are abutted so that the semicircular holes 14 coincide with each other, and a columnar space defined by the two recesses 13 is filled with an adhesive, It joins. The joining example described above is a method of filling and joining an adhesive one segment at a time, gradually increasing the mass, and finally forming a segment tunnel. As another assembling example, a tunnel is used. After all the constituent segments are temporarily assembled, a method of filling the adhesive at one time and joining the circumferential end faces 2 and 4 and the axial end faces 6 and 8 at once to form a tunnel is also possible.
【００２３】図８はこの接合状態を示したものであり、
図８（ａ）はセグメント円周方向接合時の接着剤充填を
示すセグメントリングの断面、（ｂ）はトンネル軸方向
接合時の接着剤充填を示すセグメントリングの断面をそ
れぞれ示している。なお、この組立て法を採用する場
合、セグメント同士が完全に接合されるまでの間、セグ
メントの自重によって仮組立ての位置関係が崩れないよ
うに、図示しないボルトや他の支持手段によってセグメ
ント組立体をサポートする必要がある。FIG. 8 shows this joining state.
FIG. 8A is a cross-sectional view of a segment ring showing adhesive filling during joining in the segment circumferential direction, and FIG. 8B is a cross-sectional view of a segment ring showing adhesive filling during tunnel axial joining. When this assembling method is adopted, the segment assembly is not bolted or other supporting means (not shown) until the segments are completely joined so that the positional relationship of the tentative assembly does not collapse due to the weight of the segments. Need to support.
【００２４】このように、第２の接合法によれば、第１
の接合法と同様に、接着剤を介してセグメント同士を接
合するため、これまでのようなボルト締めなどの込み入
った作業を要することなく、少ない労力でセグメントト
ンネルを施工することができる。また、ボルトによる締
結と異なり、接着剤が充満された状態ではセグメント内
部に欠損部が生じないため、組立てられたセグメントリ
ングやシールドトンネルの強度を損なうようなことは
い。更に、使用される接着剤は、これまで用いられてい
たシール材としての止水機能を兼ねることができるた
め、これまで行われていたボルト締結前のシール材の張
り付け作業が無くなり、この点でも労力、施工コストを
格段に低減できる。[0024] Thus, according to the second contact legal, first
Similar to the joining method of the above, since the segments are joined via an adhesive, the segment tunnel can be constructed with a small amount of labor without the need for complicated work such as bolting as in the past. Also, unlike the fastening by bolts, when the adhesive is filled, no defect is generated inside the segment, so that the strength of the assembled segment ring or shield tunnel is not impaired. Furthermore, since the adhesive used can also serve as a water-stopping function as a sealing material that has been used so far, the work of attaching the sealing material before bolt fastening, which has been performed so far, is eliminated. Labor and construction costs can be significantly reduced.
【００２５】なお、上述した２接合法に共通して、その
継手部の凹部や凸部の形、あるいは接着剤の封止・開封
・充填などの形態に関しては、図示した例に限定される
ものではない。It is to be noted that, in common with the above-mentioned two joining methods, the shape of the concave portion or the convex portion of the joint portion, or the form such as sealing, unsealing and filling of the adhesive is limited to the illustrated example. is not.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
セグメント凹部に充填された接着剤の表面を覆う膜を設
けて封止する構成とし、膜が外部から破損されない限り
においては接着剤が外界から遮断された封止状態にあっ
てその接合機能を温存したままセグメントに携行され、
セグメントリング組立ての際の突き当てによって接着剤
の接合作用を発現させ、接着剤それ自体の接着作用を利
用するため、簡単にセグメント同士を接合することがで
きるという効果がある。また、この発明は、ボルト締結
による接合でないため、シールドセグメントにボルト収
納用欠損部を生じることなく、組立てられたセグメント
リングやシールドトンネルに対し高い剛性を与えること
ができる。また、ボルト締結方式ではないために、これ
に伴ってボルトの挿入や締結作業がなくなり接合に要す
る労力を低減でき、作業性も向上する。As described above, according to the present invention,
A structure is provided in which a film covering the surface of the adhesive filled in the segment recesses is provided and sealed, and as long as the film is not damaged from the outside, the adhesive is in a sealed state shielded from the outside world and its bonding function is preserved. While being carried on the segment
The abutment at the time of assembling the segment ring exerts the bonding action of the adhesive and utilizes the bonding action of the adhesive itself, so that there is an effect that the segments can be easily bonded. Further, the invention can be used not joined by bolts fastening, without causing bolt accommodating defects in the shield segment, it is possible to give high rigidity to the assembled segments rings and shield tunnel. In addition, since the method is not a bolt fastening method, there is no need to insert or fasten bolts, thereby reducing the labor required for joining and improving workability.
【００２７】加えて、端面間に充填される接着剤が、こ
れまで用いられていたシール材としての止水機能を兼ね
ることができるため、シール材の張り付け作業が無くな
り、施工コストを格段に低減できる。In addition, since the adhesive filled between the end faces can also serve as a water-stopping function as a sealing material used so far, the work of attaching the sealing material is eliminated, and the construction cost is significantly reduced. it can.
【図１】第１の発明による接合方法で使用されるシール
ドセグメントの外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a shield segment used in a joining method according to a first invention.
【図２】図１のセグメント継手部の凹部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a concave portion of the segment joint portion of FIG.
【図３】図１のセグメントの円周方向の接合前後を示す
外観図である。FIG. 3 is an external view showing before and after joining of the segments in FIG. 1 in the circumferential direction.
【図４】図１のセグメントのトンネル軸方向の接合前後
を示す外観図である。FIG. 4 is an external view showing before and after joining of the segments of FIG. 1 in a tunnel axial direction.
【図５】第２の発明による接合方法で使用されるシール
ドセグメントの外観斜視図である。FIG. 5 is an external perspective view of a shield segment used in the bonding method according to the second invention.
【図６】図５のセグメントの円周方向の接合方法を示す
外観図である。6 is an external view showing a method of joining the segments in FIG. 5 in the circumferential direction.
【図７】図５のセグメントのトンネル軸方向の接合方法
を示す外観図である。FIG. 7 is an external view showing a method of joining the segments of FIG. 5 in the tunnel axial direction.
【図８】第２の発明による一接合状態を示し、（ａ）は
セグメント円周方向接合時の接着剤充填状態を示すセグ
メントリングの断面、（ｂ）はトンネル軸方向接合時の
接着剤充填状態を示すセグメントリングの断面をそれぞ
れ示した図である。8A and 8B show one joining state according to the second invention, in which FIG. 8A is a sectional view of a segment ring showing an adhesive filling state at the time of segment circumferential joining, and FIG. 8B is an adhesive filling at the time of tunnel axial joining. It is the figure which showed the cross section of the segment ring which shows a state, respectively.
【図９】従来のセグメント部分の外観斜視図である。FIG. 9 is an external perspective view of a conventional segment portion.
１ シールドセグメント ２，４ 円周方向端面 ３，９ 凸部 ５，７，１２，１３ 凹部 ６，８ トンネル軸方向端面 １０ 接着剤 １１ 膜 １４ 半円孔（接着剤充填孔の一部） １５ グルーポンプ Ａ セグメント円周方向 Ｂ セグメントトンネル軸方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield segment 2, 4 Circumferential end face 3, 9 Convex part 5, 7, 12, 13 Concave part 6, 8 Tunnel axial end face 10 Adhesive 11 Film 14 Semicircular hole (part of adhesive filling hole) 15 Groupon A Segment circumferential direction B Segment tunnel axial direction
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−202699（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−100934（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−47702（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 11/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-5-202699 (JP, A) JP-A-56-100934 (JP, A) JP-B-47-47702 (JP, B1) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) E21D 11/08
Claims (1)
同士の継手部端面を接合してリング状にシールドセグメ
ントを組立可能なシールドセグメントの接合方法であっ
て、 予め前記シールドセグメントの継手部に設けられている
凹部内に接着剤を充填し、この充填された接着剤の表面
を覆うように膜を設けて、その接合機能を温存したまま
接着剤を封止しておき、シールドセグメント同士の組立
に伴って、前記接着剤の封止部に外力を与えて封止を解
き、以て接着機能を発現させてシールドセグメント同士
の継手部間を接合することを特徴とするシールドセグメ
ントの接合方法。1. A method of joining shield segments which can assemble a ring-shaped shield segment by joining joint end surfaces of shield segments divided in an arc shape, the shield segment being provided in advance in a joint portion of the shield segment. Filling the recessed part with adhesive, providing a film so as to cover the surface of the filled adhesive, sealing the adhesive while preserving its joining function, and assembling the shield segments. A method of joining shield segments, characterized in that an external force is applied to the sealing portion of the adhesive to release the sealing, and a bonding function is developed to join the joint portions of the shield segments.
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| JPH07238788A JPH07238788A (en) | 1995-09-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-03-02 JP JP03236894A patent/JP3292341B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6613868B2 (en) | 2001-04-12 | 2003-09-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for producing polycarbonates |
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