JP3291840B2 - Aluminum electrolytic capacitor - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は一般の電子機器に用いら
れるプリント基板挿入自立型のアルミ電解コンデンサに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-supporting aluminum electrolytic capacitor inserted into a printed circuit board used in general electronic equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種のアルミ電解コンデンサ
は、図５（ａ），（ｂ）に示すように構成されていた。
すなわち、高純度アルミ箔を粗面化して表面積を拡大さ
せ、その表面に陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成し
てなる陽極箔と、アルミ箔よりなる陰極箔とをその間に
セパレータを介在させて巻回することによりコンデンサ
素子１を構成し、かつこのコンデンサ素子１には、駆動
用電解液を含浸させ、そしてこのコンデンサ素子１から
引き出された引き出しリード２を、封口部材３に取り付
けた爪形状をなす「くの字」形外部金属端子４にかしめ
によって接続し、その後、コンデンサ素子１を有底円筒
状をなすアルミニウム製の金属ケース５内に収納すると
ともに、金属ケース５の開口部に封口部材３を装着して
封口を行い、そして前記金属ケース５の外側面を塩化ビ
ニール製の外装スリーブ６で被覆することにより、アル
ミ電解コンデンサを構成していた。2. Description of the Related Art A conventional aluminum electrolytic capacitor of this type is configured as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b).
That is, a high-purity aluminum foil is roughened to increase the surface area, and an anode foil formed by forming a dielectric oxide film on the surface by anodic oxidation, and a cathode foil made of aluminum foil with a separator interposed therebetween. The capacitor element 1 is formed by winding, and the capacitor element 1 is impregnated with a driving electrolyte, and a lead 2 pulled out from the capacitor element 1 is attached to a sealing member 3 by a claw shape. Then, the capacitor element 1 is housed in an aluminum metal case 5 having a bottomed cylindrical shape, and the opening is opened in the metal case 5. The member 3 is mounted and sealed, and the outer surface of the metal case 5 is covered with an outer sleeve 6 made of vinyl chloride. Configured to have.
【０００３】そしてこのアルミ電解コンデンサをプリン
ト基板に装着して使用する場合には、図６に示すよう
に、アルミ電解コンデンサの爪形状をなす「くの字」形
外部金属端子４をプリント基板７に設けた孔８に装着
し、半田付けを行うようにしていた。When the aluminum electrolytic capacitor is mounted on a printed circuit board and used, as shown in FIG. 6, a "L" shaped external metal terminal 4 having a claw shape of the aluminum electrolytic capacitor is connected to the printed circuit board 7. And soldering is performed.
【０００４】また、前記外部金属端子４と封口部材３の
取付けは、図７（ａ），（ｂ）に示すように、まず、外
部金属端子４に設けた孔４ａにリベット９を挿入すると
ともに、リベット９の鍔部９ａを外部金属端子４に溶接
することにより両者９，４を接続し、その後、封口部材
３を構成するゴム１０とベーク板１１に設けた孔１０
ａ，１１ａに前記リベット９を貫通させ、そして前記孔
１０ａ，１１ａ突出したリベット９の部分にワッシャ１
２の孔１２ａを嵌合させるとともに、コンデンサ素子１
から引き出された引き出しリード２の孔２ａを嵌合さ
せ、さらにその後、リベット９の先端部分をかしめるこ
とにより行っていた。As shown in FIGS. 7A and 7B, the external metal terminal 4 and the sealing member 3 are attached by first inserting a rivet 9 into a hole 4 a provided in the external metal terminal 4. The flange 9a of the rivet 9 is welded to the external metal terminal 4 to connect the two 9 and 4, and then the rubber 10 forming the sealing member 3 and the hole 10 formed in the bake plate 11 are formed.
The rivet 9 is made to penetrate through the rivet 9 through the holes 10a and 11a.
2 and the capacitor element 1
This is performed by fitting the hole 2 a of the lead 2 pulled out from the rivet 9 and then caulking the tip of the rivet 9.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のアルミ電解コンデンサにおける外部金属端子４
は、図６に示すように爪形状をなす「くの字」形に構成
しているため、プリント基板７の孔８に挿入すると、外
部金属端子４のクリンチ力が働くもので、この場合、プ
リント基板７の厚みが薄くなると、前記した外部金属端
子４のクリンチ力が有効に作用しなくなるため、外部金
属端子４はプリント基板７の孔８から抜けやすくなっ
て、アルミ電解コンデンサの自立性が劣るという問題点
を有していた。However, the external metal terminal 4 in the above-mentioned conventional aluminum electrolytic capacitor is not used.
Is formed in a "U" shape having a claw shape as shown in FIG. 6, so that when inserted into the hole 8 of the printed circuit board 7, the clinch force of the external metal terminal 4 acts. In this case, When the thickness of the printed circuit board 7 is reduced, the above-mentioned clinching force of the external metal terminal 4 does not work effectively, so that the external metal terminal 4 is easily pulled out from the hole 8 of the printed circuit board 7 and the self-sustainability of the aluminum electrolytic capacitor is reduced. There was a problem that it was inferior.
【０００６】また外部金属端子４は爪形状をなす「くの
字」形になっているため、外部金属端子４はプリント基
板７の孔８に挿入した場合、プリント基板７の孔８と外
部金属端子４との間には隙間ができるが、この隙間もプ
リント基板７の厚みによって変化するもので、例えば、
プリント基板７の厚みが所定の厚さより薄くなると、
「くの字」形になっている外部金属端子４のプリント基
板７の孔８への当接位置が変わってくるため、前記隙間
も変化するもので、これにより、半田付けの際の半田の
盛りにバラツキが生じるという問題点を有していた。Further, since the external metal terminal 4 is formed in a “U” shape having a claw shape, when the external metal terminal 4 is inserted into the hole 8 of the printed circuit board 7, the external metal terminal 4 is connected to the hole 8 of the printed circuit board 7. There is a gap between the terminal 4 and the gap. The gap also changes depending on the thickness of the printed circuit board 7.
When the thickness of the printed circuit board 7 becomes thinner than a predetermined thickness,
Since the contact position of the external metal terminal 4 in the shape of the letter "C" with the hole 8 of the printed circuit board 7 changes, the gap also changes. There has been a problem that variations occur in the height.
【０００７】そしてまた前記外部金属端子４は、図７
（ａ），（ｂ）に示すようにコンデンサ素子１から引き
出された引き出しリード２をかしめ接続するリベット９
の鍔部９ａに溶接によって接続するようにしているた
め、高温負荷試験時において金属ケース５内の圧力上昇
があった場合、コンデンサ素子１に含浸させた駆動用電
解液が、リベット９の鍔部９ａと外部金属端子４との溶
接部分の隙間から漏れるという問題点を有するととも
に、アルミ電解コンデンサの振動試験を行った場合、リ
ベット９の鍔部９ａと外部金属端子４との溶接部分が折
れるという問題点を有しており、さらには部品点数も多
くなってコスト高になるという問題点を有していた。Further, the external metal terminal 4 is
A rivet 9 for caulking and connecting the lead 2 pulled out from the capacitor element 1 as shown in FIGS.
When the pressure in the metal case 5 rises during the high-temperature load test, the driving electrolyte impregnated in the capacitor element 1 is used to connect the rivet 9 to the rivet 9. In addition to the problem of leakage from the gap between the welded portion of the external metal terminal 9 and the external metal terminal 4, when a vibration test of the aluminum electrolytic capacitor is performed, the welded portion between the flange 9a of the rivet 9 and the external metal terminal 4 is broken. There is a problem that the number of parts increases and the cost increases.
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、プリント基板の厚みが変化しても、外部金属端子は
抜けにくく、かつ半田付け性、耐振動性を向上させるこ
とができるとともに、高温負荷試験時における駆動用電
解液の漏れもなくすることができ、さらには部品点数の
削減によりコスト的にも有利となるアルミ電解コンデン
サを提供することを目的とするものである。The present invention solves the above-mentioned conventional problems. Even when the thickness of the printed circuit board changes, the external metal terminals are hardly removed, and the solderability and vibration resistance can be improved. It is an object of the present invention to provide an aluminum electrolytic capacitor which can prevent the leakage of the driving electrolyte during a high-temperature load test, and which is advantageous in terms of cost by reducing the number of parts.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のアルミ電解コンデンサは、引き出しリードを
有するコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を一端開
口部から内装する有底筒状の金属ケースと、この金属ケ
ースの一端開口部を封口する封口部材と、この封口部材
に取り付けられる外部金属端子とを有し、前記外部金属
端子を封口部材を貫通してコンデンサ素子側に突出する
とともに前記引き出しリードが接続されるリベット部
と、このリベット部に一体に形成されコンデンサ素子側
とは反対側に突出するプリント基板への取付端子部とに
より構成し、かつ前記プリント基板への取付端子部にお
けるプリント基板の孔に挿入される部分に鋸歯状部を形
成したものである。In order to achieve the above object, an aluminum electrolytic capacitor according to the present invention comprises a capacitor element having a lead, a bottomed cylindrical metal case which houses the capacitor element from one end opening. A sealing member for sealing an opening of one end of the metal case, and an external metal terminal attached to the sealing member, wherein the external metal terminal penetrates the sealing member to project toward the capacitor element side, and the lead lead Are connected to the rivet portion, and are formed integrally with the rivet portion and are attached to the printed circuit board so as to protrude on the side opposite to the capacitor element side. In which a serrated portion is formed in a portion to be inserted into the hole.
【００１０】[0010]
【作用】上記構成のアルミ電解コンデンサによれば、封
口部材に取り付けられる外部金属端子を封口部材を貫通
してコンデンサ素子側に突出するとともにコンデンサ素
子から引き出された引き出しリードが接続されるリベッ
ト部と、このリベット部に一体に形成され、コンデンサ
素子側とは反対側に突出するプリント基板への取付端子
部とにより構成し、かつ前記プリント基板への取付端子
部におけるプリント基板の孔に挿入される部分に鋸歯状
部を構成しているため、外部金属端子におけるプリント
基板への取付端子部をプリント基板の孔に挿入した場
合、取付端子部の鋸歯状部がプリント基板の孔に均一に
くい込むことになり、これにより、プリント基板の厚み
が変化しても、プリント基板の孔に挿入した外部金属端
子の保持力は変わらず、抜けにくくなるため、アルミ電
解コンデンサの自立性を向上させることができる。According to the aluminum electrolytic capacitor having the above structure, the external metal terminal attached to the sealing member projects through the sealing member to the capacitor element side, and the rivet portion to which the lead lead pulled out from the capacitor element is connected. The rivet portion is formed integrally with the rivet portion, and is configured to include a mounting terminal portion to the printed circuit board protruding on the side opposite to the capacitor element side, and is inserted into a hole of the printed circuit board in the mounting terminal portion to the printed circuit board. Since the serrated portion is formed in the portion, when the terminal portion of the external metal terminal to be attached to the printed circuit board is inserted into the hole of the printed circuit board, the serrated portion of the attaching terminal portion is hardly uniformly inserted into the hole of the printed circuit board. As a result, even if the thickness of the printed circuit board changes, the holding force of the external metal terminal inserted into the hole of the printed circuit board does not change. , It becomes difficult to pull out, thereby improving the independence of the aluminum electrolytic capacitor.
【００１１】また外部金属端子をプリント基板の孔に挿
入した際の半田付けは、取付端子部の鋸歯状部を半田が
均一に進入するため、半田付け性を向上させることがで
きる。さらに外部金属端子は常にプリント基板の孔のほ
ぼ中心に位置することになるため、自動実装も容易に行
うことができる。In the soldering when the external metal terminal is inserted into the hole of the printed circuit board, the solder uniformly enters the saw-toothed portion of the mounting terminal, so that the solderability can be improved. Further, since the external metal terminal is always located substantially at the center of the hole of the printed circuit board, automatic mounting can be easily performed.
【００１２】そしてまた外部金属端子はコンデンサ素子
から引き出された引き出しリードが接続されるリベット
部と、プリント基板への取付端子部を一体に形成して従
来のような溶接部をなくしているため、高温負荷試験時
における金属ケース内の圧力上昇による駆動用電解液の
漏れということもなくなるとともに、振動試験における
外部金属端子の折れということもなくなり、さらには部
品点数の削減もなされてコスト的にも有利なものを得る
ことができるものである。Further, since the external metal terminal is formed integrally with a rivet portion to which a lead lead drawn out from the capacitor element is connected and a mounting terminal portion to a printed circuit board, the conventional welded portion is eliminated. The leakage of the driving electrolyte due to the pressure rise in the metal case during the high-temperature load test is eliminated, the external metal terminals are not broken in the vibration test, and the number of parts is reduced, resulting in cost reduction. Advantageous ones can be obtained.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１４】図１（ａ），（ｂ）は本発明の一実施例に
おけるアルミ電解コンデンサの全体構成を示したもので
ある。２１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子２
１は高純度アルミ箔を粗面化して表面積を拡大させ、そ
の表面に陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成してなる
陽極箔と、アルミ箔よりなる陰極箔とをその間にセパレ
ータを介在させて巻回することにより構成され、そして
このコンデンサ素子２１に駆動用電解液を含浸させるも
のである。FIGS. 1A and 1B show the overall structure of an aluminum electrolytic capacitor according to one embodiment of the present invention. Reference numeral 21 denotes a capacitor element.
1 is a method in which a high-purity aluminum foil is roughened to increase its surface area, and an anode foil formed by forming a dielectric oxide film on the surface by anodic oxidation and a cathode foil made of aluminum foil with a separator interposed therebetween. The capacitor element 21 is impregnated with a driving electrolyte.
【００１５】また前記コンデンサ素子２１から引き出さ
れた引き出しリード２２は、封口部材２３に取り付けた
外部金属端子２４にかしめによって接続されるもので、
このようにして封口部材２３を一体化したコンデンサ素
子２１は有底円筒状をなすアルミニウム製の金属ケース
２５内に収納され、そして金属ケース２５の開口部に封
口部材２３を装着して封口を行い、その後、金属ケース
２５の外側面を塩化ビニール製の外装スリーブ２６で被
覆することにより、アルミ電解コンデンサを構成してい
る。The lead 22 pulled out from the capacitor element 21 is connected to an external metal terminal 24 attached to a sealing member 23 by caulking.
The capacitor element 21 in which the sealing member 23 is integrated in this manner is housed in an aluminum metal case 25 having a bottomed cylindrical shape, and the sealing is performed by attaching the sealing member 23 to the opening of the metal case 25. Thereafter, the outer surface of the metal case 25 is covered with an outer sleeve 26 made of vinyl chloride to constitute an aluminum electrolytic capacitor.
【００１６】図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は外部金属端
子２４の構成を示したもので、この外部金属端子２４は
封口部材２３を貫通してコンデンサ素子２１側に突出す
るとともに、コンデンサ素子２１から引き出された引き
出しリード２２が接続されるリベット部２４ａと、コン
デンサ素子１側とは反対側に突出するプリント基板への
取付端子部２４ｂを高純度アルミニウムにより円柱形状
に一体に形成しており、そしてリベット部２４ａと取付
端子部２４ｂの境界部には径大のゴム押さえ部２４ｃを
一体に形成している。FIGS. 2A, 2B, and 2C show the structure of the external metal terminal 24. The external metal terminal 24 penetrates the sealing member 23 and protrudes to the capacitor element 21 side. The rivet portion 24a to which the lead 22 pulled out from the capacitor element 21 is connected and the mounting terminal portion 24b to the printed circuit board protruding on the side opposite to the capacitor element 1 side are integrally formed in a cylindrical shape from high-purity aluminum. A large-diameter rubber pressing portion 24c is integrally formed at the boundary between the rivet portion 24a and the mounting terminal portion 24b.
【００１７】２４ｄは前記プリント基板への取付端子部
２４ｂにおけるプリント基板の孔に挿入される部分に施
された鋸歯状部で、この鋸歯状部２４ｄは図２（ａ）に
示すように取付端子部２４ｂの外周全体に形成され、か
つ取付端子部２４ｂにおける鋸歯状部２４ｄより先端に
位置する部分２４ｅは途中から先細形状に構成するとと
もに、先端に若干の丸みをもたせている。そして取付端
子部２４ｂにおける鋸歯状部２４ｄと、この鋸歯状部２
４ｄより先端に位置する部分２４ｅには半田メッキ加工
を施している。Reference numeral 24d denotes a saw-toothed portion provided on a portion of the mounting terminal portion 24b to be inserted into the hole of the printed circuit board. The sawtoothed portion 24d has a mounting terminal as shown in FIG. A portion 24e formed on the entire outer periphery of the portion 24b and located at the tip of the serrated portion 24d of the mounting terminal portion 24b is tapered from the middle and has a slightly rounded tip. The saw-toothed portion 24d of the mounting terminal portion 24b and the saw-toothed portion 2
The portion 24e located at the tip from 4d is subjected to solder plating.
【００１８】図３は前記外部金属端子２４と封口部材２
３の取付けを示したもので、まず、外部金属端子２４の
リベット部２４ａを、封口部材２３を構成するゴム２７
とベーク板２８に設けた孔２７ａ，２８ａにゴム押さえ
部２４ｃがゴム２７に当たるまで貫通させ、そして前記
孔２７ａ，２８ａより突出したリベット部２４ａにワッ
シャ２９の孔２９ａを嵌合させるとともに、コンデンサ
素子２１から引き出された引き出しリード２２の孔２２
ａを嵌合させ、さらにその後、リベット部２４ａの先端
をかしめることにより、外部金属端子２４と封口部材２
３の取付を行っている。FIG. 3 shows the external metal terminal 24 and the sealing member 2.
First, the rivet portion 24a of the external metal terminal 24 is connected to the rubber 27 constituting the sealing member 23.
And a hole 27a, 28a formed in the bake plate 28 is penetrated until the rubber pressing portion 24c hits the rubber 27, and a hole 29a of the washer 29 is fitted into the rivet portion 24a projecting from the hole 27a, 28a. Hole 22 of extraction lead 22 extracted from 21
a, and then, by caulking the tip of the rivet portion 24a, the external metal terminal 24 and the sealing member 2
3 is installed.
【００１９】そしてこのように構成されたアルミ電解コ
ンデンサをプリント基板に装着して使用する場合には、
図４に示すように外部金属端子２４をプリント基板３０
に設けた孔３１に挿入すると、外部金属端子２４の鋸歯
状部２４ｄがプリント基板３０の孔３１に均一にくい込
むため、プリント基板３０の厚みが変化しても、プリン
ト基板３０の孔３１に挿入された外部金属端子２４の保
持力は変わらず、抜けにくくなるものである。When the thus constructed aluminum electrolytic capacitor is mounted on a printed circuit board and used,
As shown in FIG. 4, the external metal terminals 24 are connected to the printed circuit board 30.
Is inserted into the hole 31 of the printed circuit board 30, even if the thickness of the printed circuit board 30 changes, the serrated portions 24d of the external metal terminals 24 are hardly uniformly inserted into the hole 31 of the printed circuit board 30. The retained holding force of the external metal terminal 24 does not change, and it is difficult for the external metal terminal 24 to come off.
【００２０】またこのように外部金属端子２４の鋸歯状
部２４ｄがプリント基板３０の孔３１に均一にくい込ん
だ状態で半田付けを行うと、半田は前記鋸歯状部２４ｄ
を均一に進入するため、半田付け性を向上させることが
できる。さらに外部金属端子２４は常にプリント基板３
０の孔３１のほぼ中心に位置することになるため、自動
実装も容易に行うことができるものである。When the soldering is performed in such a state that the saw-toothed portions 24d of the external metal terminals 24 are hardly uniformly inserted into the holes 31 of the printed circuit board 30, the solder is removed from the saw-toothed portions 24d.
, The solderability can be improved. Further, the external metal terminals 24 are always connected to the printed circuit board 3.
Since it is located substantially at the center of the hole 31 of 0, automatic mounting can be easily performed.
【００２１】また外部金属端子２４の取付端子部２４ｂ
における鋸歯状部２４ｄより先端に位置する部分２４ｅ
は途中から先細形状に構成するとともに、先端に若干の
丸みをもたせているため、プリント基板３０の孔３１に
外部金属端子２４を挿入した際に、プリント基板３０が
割れるという問題はない。The mounting terminal 24b of the external metal terminal 24
24e located at the tip of the serrated portion 24d
Is formed to have a tapered shape in the middle, and the tip is slightly rounded, so that when the external metal terminal 24 is inserted into the hole 31 of the printed board 30, there is no problem that the printed board 30 is broken.
【００２２】そしてまた前記外部金属端子２４はコンデ
ンサ素子２１から引き出された引き出しリード２２が接
続されるリベット部２４ａと、プリント基板への取付端
子部２４ｂを一体に形成して従来のような溶接部をなく
しているため、高温負荷試験時における金属ケース２５
内の圧力上昇により従来のように駆動用電解液が漏れる
ということはなくなり、また振動試験における外部金属
端子２４の折れということもなくなり、しかも従来のも
のより部品点数が削減されるため、コスト的にも非常に
有利となるものである。The external metal terminal 24 is integrally formed with a rivet portion 24a to which a lead 22 drawn from the capacitor element 21 is connected and a terminal portion 24b for attachment to a printed circuit board. The metal case 25 during the high temperature load test.
As a result, the driving electrolyte does not leak due to a rise in the pressure inside, and the external metal terminal 24 does not break in the vibration test, and the number of parts is reduced as compared with the conventional case. It is also very advantageous.
【００２３】（表１）は本発明の実施例における外部金
属端子２４と、従来例における外部金属端子４を用いて
定格が２５０Ｗ．Ｖ４７０μＦで、寸法が直径３０mm，
長さ４０mmのアルミ電解コンデンサをそれぞれ製造し、
１０５℃の温度雰囲気中で１.１２Ａ（６０Hz）のリプ
ル電流を流すリプル重畳試験を４０００時間実施したと
きの試験結果を示したものである。Table 1 shows a rating of 250 W using the external metal terminal 24 in the embodiment of the present invention and the external metal terminal 4 in the conventional example. V470μF, the size is 30mm in diameter,
Manufacture aluminum electrolytic capacitors with a length of 40mm,
This shows the test results when a ripple superposition test in which a ripple current of 1.12 A (60 Hz) is passed in a temperature atmosphere of 105 ° C. for 4000 hours.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】この（表１）から明らかなように、従来の
アルミ電解コンデンサでは５０個中２個の液漏れが発生
していたが、本発明の実施例におけるアルミ電解コンデ
ンサでは５０個中液漏れは全くなく、封口性が向上して
いることは明白である。As is apparent from Table 1, two out of 50 liquid leaks occurred in the conventional aluminum electrolytic capacitor, but in the aluminum electrolytic capacitor according to the embodiment of the present invention, 50 out of 50 liquid leaks occurred. It is clear that the sealability is improved.
【００２６】（表２）は（表１）に示した本発明の実施
例におけるアルミ電解コンデンサと従来のアルミ電解コ
ンデンサについて、周波数１０〜５５Hzで往復１分間を
ＸＹＺ方向に各２時間ずつ合計６時間振動試験を実施し
たときの試験結果を示したものである。Table 2 shows that the aluminum electrolytic capacitor according to the embodiment of the present invention shown in Table 1 and the conventional aluminum electrolytic capacitor have a frequency of 10 to 55 Hz and a reciprocation of 1 minute in XYZ directions for 2 hours each for a total of 6 times. It shows a test result when a time vibration test was performed.
【００２７】[0027]
【表２】 [Table 2]
【００２８】この（表２）から明らかなように、従来の
アルミ電解コンデンサでは２００個中３個の端子折れが
発生していたが、本発明の実施例におけるアルミ電解コ
ンデンサでは２００個中端子折れは全くなく、耐振動性
が向上していることは明白である。As is clear from Table 2, three out of 200 terminal breaks occurred in the conventional aluminum electrolytic capacitor, but in the aluminum electrolytic capacitor according to the embodiment of the present invention, 200 terminal breaks occurred. It is clear that the vibration resistance is improved.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のように本発明のアルミ電解コンデ
ンサは、封口部材に取り付けられる外部金属端子を封口
部材を貫通してコンデンサ素子側に突出するとともにコ
ンデンサ素子から引き出された引き出しリードが接続さ
れるリベット部と、このリベット部に一体に形成され、
コンデンサ素子側とは反対側に突出するプリント基板へ
の取付端子部とにより構成し、かつ前記プリント基板へ
の取付端子部におけるプリント基板の孔に挿入される部
分に鋸歯状部を構成しているため、外部金属端子におけ
るプリント基板への取付端子部をプリント基板の孔に挿
入した場合、取付端子部の鋸歯状部がプリント基板の孔
に均一にくい込むことになり、これにより、プリント基
板の厚みが変化しても、プリント基板の孔に挿入した外
部金属端子の保持力は変わらず、抜けにくくなるため、
アルミ電解コンデンサの自立性を向上させることができ
る。As described above, in the aluminum electrolytic capacitor of the present invention, the external metal terminal attached to the sealing member penetrates the sealing member, protrudes toward the capacitor element, and the lead lead drawn out from the capacitor element is connected. Rivet part, and formed integrally with this rivet part,
The mounting terminal portion to the printed circuit board protrudes to the side opposite to the capacitor element side, and the sawtooth-shaped portion is formed in a portion of the mounting terminal portion to the printed circuit board inserted into the hole of the printed circuit board. Therefore, when the mounting terminal portion of the external metal terminal to the printed circuit board is inserted into the hole of the printed circuit board, the saw-toothed portion of the mounting terminal portion is hardly uniformly inserted into the hole of the printed circuit board. Even if changes, the holding force of the external metal terminal inserted into the hole of the printed circuit board does not change and it is difficult to pull out,
The self-sustainability of the aluminum electrolytic capacitor can be improved.
【００３０】また外部金属端子をプリント基板の孔に挿
入した際の半田付けは、取付端子部の鋸歯状部を半田が
均一に進入するため、半田付け性を向上させることがで
きる。さらに外部金属端子は常にプリント基板の孔のほ
ぼ中心に位置することになるため、自動実装も容易に行
うことができる。Further, when the external metal terminal is inserted into the hole of the printed circuit board, the solder uniformly enters the saw-toothed portion of the mounting terminal portion, so that the solderability can be improved. Further, since the external metal terminal is always located substantially at the center of the hole of the printed circuit board, automatic mounting can be easily performed.
【００３１】そしてまた外部金属端子はコンデンサ素子
から引き出された引き出しリードが接続されるリベット
部と、プリント基板への取付端子部を一体に形成して従
来のような溶接部をなくしているため、高温負荷試験時
における金属ケース内の圧力上昇による駆動用電解液の
漏れということもなくなるとともに、振動試験における
外部金属端子の折れということもなくなり、さらには部
品点数の削減もなされてコスト的にも有利なものを得る
ことができるものである。Further, the external metal terminal is formed integrally with a rivet portion to which a lead lead drawn out from the capacitor element is connected and a terminal portion for attachment to a printed circuit board, thereby eliminating a conventional welded portion. The leakage of the driving electrolyte due to the pressure rise in the metal case during the high-temperature load test is eliminated, the external metal terminals are not broken in the vibration test, and the number of parts is reduced, resulting in cost reduction. Advantageous ones can be obtained.
【図１】（ａ）本発明の一実施例を示すアルミ電解コン
デンサの平面図 （ｂ）同アルミ電解コンデンサの半截縦断面図FIG. 1A is a plan view of an aluminum electrolytic capacitor showing one embodiment of the present invention. FIG.
【図２】（ａ）同アルミ電解コンデンサにおける外部金
属端子の平面図 （ｂ）同外部金属端子の半截縦断面図 （ｃ）同要部の拡大図2A is a plan view of an external metal terminal of the aluminum electrolytic capacitor. FIG. 2B is a half-sectional view of the external metal terminal. FIG.
【図３】同外部金属端子と封口部材の取付けを示す断面
図FIG. 3 is a sectional view showing attachment of the external metal terminal and a sealing member.
【図４】同アルミ電解コンデンサのプリント基板への取
付けを示す側断面図FIG. 4 is a side sectional view showing the mounting of the aluminum electrolytic capacitor on a printed circuit board.
【図５】（ａ）従来例を示すアルミ電解コンデンサの平
面図 （ｂ）同アルミ電解コンデンサの半截縦断面図FIG. 5A is a plan view of an aluminum electrolytic capacitor showing a conventional example, and FIG.
【図６】同アルミ電解コンデンサのプリント基板への取
付けを示す側断面図FIG. 6 is a side sectional view showing the mounting of the aluminum electrolytic capacitor on a printed circuit board.
【図７】（ａ），（ｂ）同アルミ電解コンデンサにおけ
る外部金属端子と封口部材の取付けを示す分解断面図FIGS. 7A and 7B are exploded cross-sectional views showing attachment of an external metal terminal and a sealing member in the aluminum electrolytic capacitor.
２１ コンデンサ素子 ２２ 引き出しリード ２３ 封口部材 ２４ 外部金属端子 ２４ａ リベット部 ２４ｂ 取付端子部 ２４ｄ 鋸歯状部 ２５ 金属ケース ３０ プリント基板 ３１ 孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 Capacitor element 22 Leader lead 23 Sealing member 24 External metal terminal 24a Riveted part 24b Mounting terminal part 24d Serrated part 25 Metal case 30 Printed circuit board 31 Hole
フロントページの続き (72)発明者 河村 郁典 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 栗本 浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−78739（ＪＰ，Ａ) 特公 昭30−5478（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01G 9/00 - 9/28 Continuing on the front page (72) Inventor Ikunori Kawamura 1006 Kadoma Kadoma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Kurimoto 1006 Odaka Kadoma Kadoma City, Osaka Pref. Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56 References JP-A-62-78739 (JP, A) JP-B-30-5478 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01G 9/00-9/28
Claims (1)
と、このコンデンサ素子を一端開口部から内装する有底
筒状の金属ケースと、この金属ケースの一端開口部を封
口する封口部材と、この封口部材に取り付けられる外部
金属端子とを有し、前記外部金属端子を封口部材を貫通
してコンデンサ素子側に突出するとともに前記引き出し
リードが接続されるリベット部と、このリベット部に一
体に形成されコンデンサ素子側とは反対側に突出するプ
リント基板への取付端子部とにより構成し、かつ前記プ
リント基板への取付端子部におけるプリント基板の孔に
挿入される部分に鋸歯状部を形成したアルミ電解コンデ
ンサ。1. A capacitor element having a lead-out lead, a bottomed cylindrical metal case which houses the capacitor element from one end opening, a sealing member for sealing one end opening of the metal case, and A rivet portion having an external metal terminal to be attached, penetrating the external metal terminal through a sealing member, and projecting toward the capacitor element side, and connected to the lead-out lead; An aluminum electrolytic capacitor, comprising: a mounting terminal portion for mounting on a printed circuit board protruding on the opposite side to the opposite side, wherein a serrated portion is formed in a portion of the mounting terminal portion for mounting on the printed circuit board which is inserted into a hole of the printed circuit board.
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|---|---|---|---|
| JP14344793A JP3291840B2 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Aluminum electrolytic capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP14344793A JP3291840B2 (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Aluminum electrolytic capacitor |
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| JPH0722281A JPH0722281A (en) | 1995-01-24 |
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|---|---|---|---|---|
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- 1993-06-15 JP JP14344793A patent/JP3291840B2/en not_active Expired - Fee Related
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