JP3291484B2 - 2段圧縮式ロータリコンプレッサ - Google Patents
2段圧縮式ロータリコンプレッサInfo
- Publication number
- JP3291484B2 JP3291484B2 JP24946099A JP24946099A JP3291484B2 JP 3291484 B2 JP3291484 B2 JP 3291484B2 JP 24946099 A JP24946099 A JP 24946099A JP 24946099 A JP24946099 A JP 24946099A JP 3291484 B2 JP3291484 B2 JP 3291484B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stage compression
- crankshaft
- support member
- partition plate
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は2段圧縮式ロータリコ
ンプレッサに関し、特にたとえば密閉容器の内部空間を
低圧または中間圧とする2シリンダ型の2段圧縮式ロー
タリコンプレッサに関する。
ンプレッサに関し、特にたとえば密閉容器の内部空間を
低圧または中間圧とする2シリンダ型の2段圧縮式ロー
タリコンプレッサに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電動要素およびこの電動要素に連
結されるクランク軸により駆動される回転圧縮要素を収
納する密閉容器の内部空間を吐出冷媒ガスにより高圧と
する所謂内部高圧式ロータリコンプレッサにおいては、
ストレート溝でクランク軸中心のオイル穴と連通する横
穴が設けてあり、回転圧縮要素のシリンダに形成された
圧縮室から偏心回転するローラ側への冷媒ガスのリーク
はないが、密閉容器の内部空間を低圧または中間圧とす
る所謂内部低圧(又は中間圧)式ロータリコンプレッサ
においては、高圧圧縮室(高圧室)からローラ側へのリ
ークガスにより、各摺動部、例えばクランク軸とその軸
受部、あるいはクランク軸の偏心部とローラへの給油が
阻害される。
結されるクランク軸により駆動される回転圧縮要素を収
納する密閉容器の内部空間を吐出冷媒ガスにより高圧と
する所謂内部高圧式ロータリコンプレッサにおいては、
ストレート溝でクランク軸中心のオイル穴と連通する横
穴が設けてあり、回転圧縮要素のシリンダに形成された
圧縮室から偏心回転するローラ側への冷媒ガスのリーク
はないが、密閉容器の内部空間を低圧または中間圧とす
る所謂内部低圧(又は中間圧)式ロータリコンプレッサ
においては、高圧圧縮室(高圧室)からローラ側へのリ
ークガスにより、各摺動部、例えばクランク軸とその軸
受部、あるいはクランク軸の偏心部とローラへの給油が
阻害される。
【0003】また、2段圧縮式ロータリコンプレッサに
おいては、高段側、すなわち2段目の圧縮要素が、低段
側、すなわち1段目の圧縮要素より中間仕切板の下側に
ある場合、高圧圧縮室(高圧室)からローラ内側へガス
リークが発生し、このリークガスにより上側に位置する
低段側圧縮要素のオイルシールが不充分となり低段側の
効率を低下させることになる。
おいては、高段側、すなわち2段目の圧縮要素が、低段
側、すなわち1段目の圧縮要素より中間仕切板の下側に
ある場合、高圧圧縮室(高圧室)からローラ内側へガス
リークが発生し、このリークガスにより上側に位置する
低段側圧縮要素のオイルシールが不充分となり低段側の
効率を低下させることになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】特に、地球環境に与え
る影響が少なくかつ可燃性や毒性のないCO2冷媒の場
合、分子の大きさがCFC(クロロフルオロカーボン)
より小さくリークガス量が多いため効率の低下が著し
い。また、2段圧縮式の場合、低段側の性能低下により
高段側を含むコンプレッサ全体の性能が低下するという
問題がある。
る影響が少なくかつ可燃性や毒性のないCO2冷媒の場
合、分子の大きさがCFC(クロロフルオロカーボン)
より小さくリークガス量が多いため効率の低下が著し
い。また、2段圧縮式の場合、低段側の性能低下により
高段側を含むコンプレッサ全体の性能が低下するという
問題がある。
【0005】それゆえに、この発明の主たる目的は、簡
単な構成により高圧室からのリークガスの防止を行い各
摺動部に対するオイル潤滑を良好にできる、2段圧縮式
ロータリコンプレッサを提供することである。
単な構成により高圧室からのリークガスの防止を行い各
摺動部に対するオイル潤滑を良好にできる、2段圧縮式
ロータリコンプレッサを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、底部にオイ
ル溜を有する密閉容器、この密閉容器内の上部空間に配
置される電動機、密閉容器内の下部空間に配置され電動
機に連結されるクランク軸により駆動される回転圧縮機
構を備え、この回転圧縮機構は中間仕切板を介して配置
される低段側圧縮要素と高段側圧縮要素、および各圧縮
要素の開口面を閉塞しクランク軸の軸受部を兼用する上
部支持部材と下部支持部材を含む、2段圧縮式ロータリ
コンプレッサにおいて、低段側圧縮要素を中間仕切板の
上側に配置すると共に、クランク軸に設けた上下偏心部
のオイル溝は中間仕切板へオイルが流れ込む方向に傾き
を設置し、さらに、中間仕切板にガス抜き穴を水平方向
に形成したことを特徴とする、2段圧縮式ロータリコン
プレッサである。
ル溜を有する密閉容器、この密閉容器内の上部空間に配
置される電動機、密閉容器内の下部空間に配置され電動
機に連結されるクランク軸により駆動される回転圧縮機
構を備え、この回転圧縮機構は中間仕切板を介して配置
される低段側圧縮要素と高段側圧縮要素、および各圧縮
要素の開口面を閉塞しクランク軸の軸受部を兼用する上
部支持部材と下部支持部材を含む、2段圧縮式ロータリ
コンプレッサにおいて、低段側圧縮要素を中間仕切板の
上側に配置すると共に、クランク軸に設けた上下偏心部
のオイル溝は中間仕切板へオイルが流れ込む方向に傾き
を設置し、さらに、中間仕切板にガス抜き穴を水平方向
に形成したことを特徴とする、2段圧縮式ロータリコン
プレッサである。
【0007】また、この発明は、底部にオイル溜を有す
る密閉容器、この密閉容器内の上部空間に配置される電
動機、密閉容器内の下部空間に配置され電動機に連結さ
れるクランク軸により駆動される回転圧縮機構を備え、
この回転圧縮機構は中間仕切板を介して配置される低段
側圧縮要素と高段側圧縮要素、および各圧縮要素の開口
面を閉塞しクランク軸の軸受部を兼用する上部支持部材
と下部支持部材を含む、2段圧縮式ロータリコンプレッ
サにおいて、低段側圧縮要素を中間仕切板の下側に配置
すると共に、クランク軸に設けた上下偏心部のオイル溝
は上部支持部材へオイルが流れ込む方向に傾きを設置
し、さらに、上部支持部材にガス抜き穴を水平方向に形
成したことを特徴とする、2段圧縮式ロータリコンプレ
ッサである。
る密閉容器、この密閉容器内の上部空間に配置される電
動機、密閉容器内の下部空間に配置され電動機に連結さ
れるクランク軸により駆動される回転圧縮機構を備え、
この回転圧縮機構は中間仕切板を介して配置される低段
側圧縮要素と高段側圧縮要素、および各圧縮要素の開口
面を閉塞しクランク軸の軸受部を兼用する上部支持部材
と下部支持部材を含む、2段圧縮式ロータリコンプレッ
サにおいて、低段側圧縮要素を中間仕切板の下側に配置
すると共に、クランク軸に設けた上下偏心部のオイル溝
は上部支持部材へオイルが流れ込む方向に傾きを設置
し、さらに、上部支持部材にガス抜き穴を水平方向に形
成したことを特徴とする、2段圧縮式ロータリコンプレ
ッサである。
【0008】
【作用】低段側圧縮要素が中間仕切板の上側に配置され
る場合、クランク軸の上下偏心部のオイル溝は中間仕切
板へオイルが流れ込む方向に傾斜して設置されており、
中間仕切板に設けたガス抜き穴よりリークガスは密閉容
器内へ排出される。
る場合、クランク軸の上下偏心部のオイル溝は中間仕切
板へオイルが流れ込む方向に傾斜して設置されており、
中間仕切板に設けたガス抜き穴よりリークガスは密閉容
器内へ排出される。
【0009】また、低段側圧縮要素が中間仕切板の下側
に配置される場合、上下偏心部のオイル溝は上部支持部
材へオイルが流れ込む方向に傾斜して設置されているの
で、リークガスは上部支持部材に設けたガス抜き穴より
密閉容器内へ排出される。
に配置される場合、上下偏心部のオイル溝は上部支持部
材へオイルが流れ込む方向に傾斜して設置されているの
で、リークガスは上部支持部材に設けたガス抜き穴より
密閉容器内へ排出される。
【0010】
【発明の効果】この発明によれば、リークガスをオイル
溝とガス抜き穴で低段側の各摺動部への流入を防止し、
良好なオイル潤滑を行い、信頼性が確保できる。
溝とガス抜き穴で低段側の各摺動部への流入を防止し、
良好なオイル潤滑を行い、信頼性が確保できる。
【0011】この発明の上述の目的、その他の目的、特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明により一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明により一層明らかとなろう。
【0012】
【実施例】図1に示すこの発明の一実施例である内部低
圧式の2シリンダ型2段圧縮式ロータリコンプレッサ1
0は、鋼板からなる円筒状密閉容器12、この密閉容器
12の上部空間に配置された電動機14、この電動機1
4の下部空間に配置されかつこの電動機14に連結され
るクランク軸16により駆動される回転圧縮機構18を
含む。また、密閉容器12は底部をオイル溜とし、電動
機14および回転圧縮機構18を収納する容器本体12
Aと、この容器本体12Aの上部開口を密閉する蓋体1
2Bとの2部材で構成され、蓋体12Bには電動機14
に外部電力を供給するターミナル端子(配線を省略)2
0を取り付けている。
圧式の2シリンダ型2段圧縮式ロータリコンプレッサ1
0は、鋼板からなる円筒状密閉容器12、この密閉容器
12の上部空間に配置された電動機14、この電動機1
4の下部空間に配置されかつこの電動機14に連結され
るクランク軸16により駆動される回転圧縮機構18を
含む。また、密閉容器12は底部をオイル溜とし、電動
機14および回転圧縮機構18を収納する容器本体12
Aと、この容器本体12Aの上部開口を密閉する蓋体1
2Bとの2部材で構成され、蓋体12Bには電動機14
に外部電力を供給するターミナル端子(配線を省略)2
0を取り付けている。
【0013】また、電動機14は、密閉容器12の上部
空間の内周に沿って環状に取り付けられたステ−タ22
と、このステ−タ22の内側に若干の間隙を設けて配置
されたロータ24とからなる。このロータ24にはその
中心を通り鉛直方向に延びるクランク軸16が一体に設
けられている。
空間の内周に沿って環状に取り付けられたステ−タ22
と、このステ−タ22の内側に若干の間隙を設けて配置
されたロータ24とからなる。このロータ24にはその
中心を通り鉛直方向に延びるクランク軸16が一体に設
けられている。
【0014】ステ−タ22は、リング状の電磁鋼板を積
層した積層体26と、この積層体26に巻装された複数
のコイル28を有している。また、ロータ24もステ−
タ22と同じように電磁鋼板の積層体30で構成された
交流モータである。また、永久磁石を埋装したDCモー
タとすることも可能である。
層した積層体26と、この積層体26に巻装された複数
のコイル28を有している。また、ロータ24もステ−
タ22と同じように電磁鋼板の積層体30で構成された
交流モータである。また、永久磁石を埋装したDCモー
タとすることも可能である。
【0015】回転圧縮機構18は、低段側圧縮要素32
と高段側圧縮要素34を含み、かつ低段側圧縮要素32
は中間仕切板36の上側に配置され、高段側圧縮要素3
4は中間仕切板36の下側に配置されている。すなわ
ち、中間仕切板36と、この中間仕切板36の上下に設
けられた上下シリンダ38、40と、この上下シリンダ
38、40内をクランク軸16に設けた上下偏心部4
2、44に連結されて回転する上下ローラ46、48
と、この上下ローラ46、48に当接して上下各シリン
ダ38、40内を低圧室(吸込側)と高圧室(吐出側)
に区画する上下ベーン50、52と、上下シリンダ3
8、40の各開口面を閉塞しクランク軸16の各軸受部
を兼用する上部支持部材54と下部支持部材56とで構
成される。また、上部支持部材54および下部支持部材
56には、上下シリンダ38、40と適宜連通する図示
されない吸込通路58、60および吐出消音室62、6
4が夫々形成されると共に、これら各消音室62、64
の開口部は上部プレート66と下部プレート68で閉塞
されている。上下ベーン50、52は上下シリンダ3
8、40のシリンダ壁に形成された半径方向の案内溝7
0、72に往復摺動可能に配置され、かつスプリング7
4、76により上下ローラ46、48に常時当接するよ
うに付勢されている。
と高段側圧縮要素34を含み、かつ低段側圧縮要素32
は中間仕切板36の上側に配置され、高段側圧縮要素3
4は中間仕切板36の下側に配置されている。すなわ
ち、中間仕切板36と、この中間仕切板36の上下に設
けられた上下シリンダ38、40と、この上下シリンダ
38、40内をクランク軸16に設けた上下偏心部4
2、44に連結されて回転する上下ローラ46、48
と、この上下ローラ46、48に当接して上下各シリン
ダ38、40内を低圧室(吸込側)と高圧室(吐出側)
に区画する上下ベーン50、52と、上下シリンダ3
8、40の各開口面を閉塞しクランク軸16の各軸受部
を兼用する上部支持部材54と下部支持部材56とで構
成される。また、上部支持部材54および下部支持部材
56には、上下シリンダ38、40と適宜連通する図示
されない吸込通路58、60および吐出消音室62、6
4が夫々形成されると共に、これら各消音室62、64
の開口部は上部プレート66と下部プレート68で閉塞
されている。上下ベーン50、52は上下シリンダ3
8、40のシリンダ壁に形成された半径方向の案内溝7
0、72に往復摺動可能に配置され、かつスプリング7
4、76により上下ローラ46、48に常時当接するよ
うに付勢されている。
【0016】そして、上シリンダ38では1段目(低圧
側)の圧縮作用が行なわれ、下シリンダ40では上シリ
ンダ38で1段圧縮された冷媒ガスを更に圧縮する2段
目(高圧側)の圧縮作用が行なわれる。
側)の圧縮作用が行なわれ、下シリンダ40では上シリ
ンダ38で1段圧縮された冷媒ガスを更に圧縮する2段
目(高圧側)の圧縮作用が行なわれる。
【0017】上述の回転圧縮機構18を構成する各エレ
メントは、上部支持部材54、上シリンダ38、中間仕
切板36、下シリンダ40および下部支持部材56の順
に配置され、上部プレート66および下部プレート68
と共に複数本の取付ボルト78を用いて一体的に連結さ
れている。
メントは、上部支持部材54、上シリンダ38、中間仕
切板36、下シリンダ40および下部支持部材56の順
に配置され、上部プレート66および下部プレート68
と共に複数本の取付ボルト78を用いて一体的に連結さ
れている。
【0018】そして、図4に示すように、クランク軸1
6には軸中心に鉛直方向のオイル穴80が形成されると
共に、このクランク軸16の上下偏心部42、44には
中間仕切板36へ潤滑オイルが流れ込む方向に傾きを設
けた螺旋状オイル溝82、84が夫々形成され、さらに
中間仕切板36にはガス抜き穴86が水平方向に形成さ
れている。なお、螺旋状オイル溝82、84は横方向に
設けた給油孔83、85によりクランク軸16に設けら
れたオイル穴80と連通している。
6には軸中心に鉛直方向のオイル穴80が形成されると
共に、このクランク軸16の上下偏心部42、44には
中間仕切板36へ潤滑オイルが流れ込む方向に傾きを設
けた螺旋状オイル溝82、84が夫々形成され、さらに
中間仕切板36にはガス抜き穴86が水平方向に形成さ
れている。なお、螺旋状オイル溝82、84は横方向に
設けた給油孔83、85によりクランク軸16に設けら
れたオイル穴80と連通している。
【0019】冷媒としては、地球環境、可燃性および毒
性等を配慮して自然冷媒である二酸化炭素(CO2)を
使用し、また、潤滑油としてのオイルは、例えば鉱物油
(ミネラルオイル)、アルキルベンゼン油、エーテル
油、エステル油等既存のオイルが使用される。
性等を配慮して自然冷媒である二酸化炭素(CO2)を
使用し、また、潤滑油としてのオイルは、例えば鉱物油
(ミネラルオイル)、アルキルベンゼン油、エーテル
油、エステル油等既存のオイルが使用される。
【0020】また、上部支持部材54および下部支持部
材56には吸込通路58、60および吐出消音室62、
64を経由して上下シリンダ38、40に冷媒を導入す
る上下冷媒導入管88、90と、圧縮された冷媒を吐出
する上下冷媒吐出管92、94が夫々接続されている。
そして、これらの上下冷媒導入管88、90と上下冷媒
吐出管92、94には冷媒配管96、98、100およ
び102が夫々接続されている。さらに、冷媒配管98
と100の間にはアキュムレータ104が接続されてい
る。なお、円筒状密閉容器12の外底部には取付用台座
106が溶接等により固定されている。
材56には吸込通路58、60および吐出消音室62、
64を経由して上下シリンダ38、40に冷媒を導入す
る上下冷媒導入管88、90と、圧縮された冷媒を吐出
する上下冷媒吐出管92、94が夫々接続されている。
そして、これらの上下冷媒導入管88、90と上下冷媒
吐出管92、94には冷媒配管96、98、100およ
び102が夫々接続されている。さらに、冷媒配管98
と100の間にはアキュムレータ104が接続されてい
る。なお、円筒状密閉容器12の外底部には取付用台座
106が溶接等により固定されている。
【0021】次に上述の実施例の動作概要について説明
する。
する。
【0022】まず、ターミナル端子20および図示され
ない配線を介して電動機14に通電すると、電動機14
が起動してロータ24に固定されたクランク軸16が回
転する。この回転によりクランク軸16の上下偏心部4
2、44に連結された上下ロ−ラ46、48が上下シリ
ンダ38、40内を偏心回転する。
ない配線を介して電動機14に通電すると、電動機14
が起動してロータ24に固定されたクランク軸16が回
転する。この回転によりクランク軸16の上下偏心部4
2、44に連結された上下ロ−ラ46、48が上下シリ
ンダ38、40内を偏心回転する。
【0023】これにより、冷媒配管96、冷媒導入管8
8および上部支持部材54に形成された吸込通路58を
経由して、図3に示す如く吸込ポート108から上シリ
ンダ38の低圧室38aに吸入された低圧冷媒ガスは、
上ローラ46と上ベーン50の動作により1段目の圧縮
が行われて上シリンダ38の高圧室38bより吐出ポー
ト110、上部支持部材54に形成された吐出消音室6
2、冷媒吐出管92および冷媒配管98より密閉容器1
2外に配置されるアキュムレータ104に送出されて気
液分離が行われる。
8および上部支持部材54に形成された吸込通路58を
経由して、図3に示す如く吸込ポート108から上シリ
ンダ38の低圧室38aに吸入された低圧冷媒ガスは、
上ローラ46と上ベーン50の動作により1段目の圧縮
が行われて上シリンダ38の高圧室38bより吐出ポー
ト110、上部支持部材54に形成された吐出消音室6
2、冷媒吐出管92および冷媒配管98より密閉容器1
2外に配置されるアキュムレータ104に送出されて気
液分離が行われる。
【0024】次に、アキュムレータ104から冷媒配管
100、冷媒導入管90、下部支持部材56に形成され
た吸込通路60を経由して、図3に示す如く吸込ポート
109から下シリンダ40の低圧室40aに導入された
中間圧の冷媒ガスは、下ローラ48と下ベーン52の動
作により2段目の圧縮が行われて高圧圧縮ガスとなり下
シリンダ40の高圧室40bより吐出ポート111、下
部支持部材56に形成された吐出消音室64、冷媒吐出
管94および冷媒配管102を経由して冷凍サイクルを
構成する外部冷媒回路(図示せず)に送出される。
100、冷媒導入管90、下部支持部材56に形成され
た吸込通路60を経由して、図3に示す如く吸込ポート
109から下シリンダ40の低圧室40aに導入された
中間圧の冷媒ガスは、下ローラ48と下ベーン52の動
作により2段目の圧縮が行われて高圧圧縮ガスとなり下
シリンダ40の高圧室40bより吐出ポート111、下
部支持部材56に形成された吐出消音室64、冷媒吐出
管94および冷媒配管102を経由して冷凍サイクルを
構成する外部冷媒回路(図示せず)に送出される。
【0025】また、クランク軸16の回転により、密閉
容器12の底部に貯溜されている潤滑オイル(図示せ
ず)は、図4に示すようにクランク回転軸16の軸中心
に形成された鉛直方向のオイル穴80を上昇し、途中に
設けた横方向の給油孔112、83、85より軸受部お
よび上下偏心部42、44に給油される。そして、オイ
ルに含まれる冷媒ガスは上下偏心部42、44に形成し
た螺旋状オイル溝82、84より中間仕切板36に設け
たガス抜き穴86を通り密閉容器12内に排出される。
容器12の底部に貯溜されている潤滑オイル(図示せ
ず)は、図4に示すようにクランク回転軸16の軸中心
に形成された鉛直方向のオイル穴80を上昇し、途中に
設けた横方向の給油孔112、83、85より軸受部お
よび上下偏心部42、44に給油される。そして、オイ
ルに含まれる冷媒ガスは上下偏心部42、44に形成し
た螺旋状オイル溝82、84より中間仕切板36に設け
たガス抜き穴86を通り密閉容器12内に排出される。
【0026】従って、リークガスにより低圧側の各摺動
部に対する潤滑オイルの供給を阻害されることはない。
部に対する潤滑オイルの供給を阻害されることはない。
【0027】次に図2に示す他の実施例である2シリン
ダ型2段圧縮式ロータリコンプレッサ10について説明
する。
ダ型2段圧縮式ロータリコンプレッサ10について説明
する。
【0028】この実施例においては、上述の第1の実施
例と比較して、以下の3点が構成上相違し、それに伴い
冷媒導入管88、90、冷媒吐出管92、94、および
冷媒配管96、98、100、102の接続位置が変更
されているだけでその他の構成は同じにつきその説明は
省略する。
例と比較して、以下の3点が構成上相違し、それに伴い
冷媒導入管88、90、冷媒吐出管92、94、および
冷媒配管96、98、100、102の接続位置が変更
されているだけでその他の構成は同じにつきその説明は
省略する。
【0029】まず、回転圧縮機構18の低段側圧縮要素
32が中間仕切板36の下側に配置され、高段側圧縮要
素34が中間仕切板36の上側に配置されている。つぎ
に、中間仕切板36にガス抜き穴86はなく、このガス
抜き穴86は上部支持部材54に水平方向に形成されて
いる。そして、図5に示すようにクランク軸16の上下
偏心部42、44に形成される螺旋状オイル溝82、8
4は共に右肩上がりに傾斜して設けられている。なお、
図6に示すように、螺旋状オイル溝82、84は、横方
向に設けた給油孔83、85によりクランク軸16の軸
中心に設けたオイル穴80に連通してオイルの供給を受
ける。
32が中間仕切板36の下側に配置され、高段側圧縮要
素34が中間仕切板36の上側に配置されている。つぎ
に、中間仕切板36にガス抜き穴86はなく、このガス
抜き穴86は上部支持部材54に水平方向に形成されて
いる。そして、図5に示すようにクランク軸16の上下
偏心部42、44に形成される螺旋状オイル溝82、8
4は共に右肩上がりに傾斜して設けられている。なお、
図6に示すように、螺旋状オイル溝82、84は、横方
向に設けた給油孔83、85によりクランク軸16の軸
中心に設けたオイル穴80に連通してオイルの供給を受
ける。
【0030】それゆえに、ターミナル端子20および図
示されない配線を介して電動機14に通電して、電動機
14を起動した場合、クランク回転軸16の回転により
上下偏心部42、44に連結された上下ローラ46、4
8が上下シリンダ38、40内を偏心回転する。この偏
心回転により上下シリンダ38、40内で冷媒ガスの圧
縮作用が行われる。すなわち、下シリンダ38で1段目
の圧縮、上シリンダ40で2段目の圧縮が行われる。
示されない配線を介して電動機14に通電して、電動機
14を起動した場合、クランク回転軸16の回転により
上下偏心部42、44に連結された上下ローラ46、4
8が上下シリンダ38、40内を偏心回転する。この偏
心回転により上下シリンダ38、40内で冷媒ガスの圧
縮作用が行われる。すなわち、下シリンダ38で1段目
の圧縮、上シリンダ40で2段目の圧縮が行われる。
【0031】そして、クランク軸16の回転により密閉
容器12の底部に貯溜されている潤滑オイルはクランク
軸16の軸中心に沿って鉛直方向に延びるオイル穴80
より上昇し、途中に設けた横方向の給油孔112、11
3、83、85より軸受部や上下偏心部42、44に対
する給油を行う。一方、潤滑オイルに含まれるリークガ
スは給油孔83、85を経由して上下偏心部42、44
に形成されて一方向に傾斜した螺旋状オイル溝82、8
4を通り上部支持部材54に設けた横方向のガス抜き穴
86より密閉容器12内に排出される。
容器12の底部に貯溜されている潤滑オイルはクランク
軸16の軸中心に沿って鉛直方向に延びるオイル穴80
より上昇し、途中に設けた横方向の給油孔112、11
3、83、85より軸受部や上下偏心部42、44に対
する給油を行う。一方、潤滑オイルに含まれるリークガ
スは給油孔83、85を経由して上下偏心部42、44
に形成されて一方向に傾斜した螺旋状オイル溝82、8
4を通り上部支持部材54に設けた横方向のガス抜き穴
86より密閉容器12内に排出される。
【0032】従って、リークガスをクランク軸16の上
下偏心部42、44に設けた螺旋状オイル溝82、84
と上部支持部材54に形成した横方向のガス抜き穴86
により排出して低段側の摺動部への流入を防止し、良好
なオイル潤滑を行うことができ、信頼性が確保できる。
下偏心部42、44に設けた螺旋状オイル溝82、84
と上部支持部材54に形成した横方向のガス抜き穴86
により排出して低段側の摺動部への流入を防止し、良好
なオイル潤滑を行うことができ、信頼性が確保できる。
【0033】なお、上述の実施例は、いずれも密閉容器
12内を低圧式とするものであったが、密閉容器12内
に1段目の圧縮ガスを放出し、この圧縮ガスを2段目の
吸入ガスとして2段目の吐出ガスを配管で密閉容器外に
送出する中間圧式でも同様の効果を得ることが出来る。
12内を低圧式とするものであったが、密閉容器12内
に1段目の圧縮ガスを放出し、この圧縮ガスを2段目の
吸入ガスとして2段目の吐出ガスを配管で密閉容器外に
送出する中間圧式でも同様の効果を得ることが出来る。
【図1】この発明の一実施例を示す内部低圧式の2シリ
ンダ型2段圧縮式ロータリコンプレッサの要部縦断面図
である。
ンダ型2段圧縮式ロータリコンプレッサの要部縦断面図
である。
【図2】他の実施例を示す同じく内部低圧式2シリンダ
型2段圧縮式ロータリコンプレッサの要部縦断面図であ
る。
型2段圧縮式ロータリコンプレッサの要部縦断面図であ
る。
【図3】図1および図2における各圧縮部の要部構成を
模式的に示す図解図である。
模式的に示す図解図である。
【図4】図1における上下偏心部を含むクランク軸の要
部斜面図である。
部斜面図である。
【図5】図2における上下偏心部を含むクランク軸の要
部斜面図である。
部斜面図である。
【図6】図5におけるA−A矢視の断面図である。
10 …2段圧縮式ロータリコンプレッサ 12 …円筒状密閉容器 14 …電動機 16 …クランク軸 18 …回転圧縮機構 32 …低段側圧縮要素 34 …高段側圧縮要素 36 …中間仕切板 38、40 …上下シリンダ 42、44 …上下偏心部 46、48 …上下ローラ 50、52 …上下ベーン 54、56 …上部支持部材および下部支持部材 58、60 …吸込通路 62、64 …吐出消音室 82、84 …螺旋状オイル溝 83、85 …給油孔 86 …ガス抜き穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 淳志 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 小松原 健夫 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 安藤 研治 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平11−223395(JP,A) 特開 平5−133367(JP,A) 特開 平7−83185(JP,A) 特開 平6−137291(JP,A) 特開 平7−83182(JP,A) 特開 平11−13667(JP,A) 実開 昭63−78184(JP,U) 実開 平5−17190(JP,U) 実開 昭62−43196(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04C 23/00 F04C 18/356 F04C 29/02
Claims (4)
- 【請求項1】底部にオイル溜を有する密閉容器、前記密
閉容器内の上部空間に配置される電動機、前記密閉容器
内の下部空間に配置され前記電動機に連結されるクラン
ク軸により駆動される回転圧縮機構を備え、前記回転圧
縮機構は中間仕切板を介して配置される低段側圧縮要素
と高段側圧縮要素、および前記各圧縮要素の開口面を閉
塞し前記クランク軸の軸受部を兼用する上部支持部材と
下部支持部材を含む、2段圧縮式ロータリコンプレッサ
において、 前記低段側圧縮要素を前記中間仕切板の上側に配置する
と共に、前記クランク軸に設けた上下偏心部のオイル溝
は前記中間仕切板へオイルが流れ込む方向に傾きを設置
し、さらに、前記中間仕切板にガス抜き穴を水平方向に
形成したことを特徴とする、2段圧縮式ロータリコンプ
レッサ。 - 【請求項2】底部にオイル溜を有する密閉容器、前記密
閉容器内の上部空間に配置される電動機、前記密閉容器
内の下部空間に配置され前記電動機に連結されるクラン
ク軸により駆動される回転圧縮機構を備え、前記回転圧
縮機構は中間仕切板を介して配置される低段側圧縮要素
と高段側圧縮要素、および前記各圧縮要素の開口面を閉
塞し前記クランク軸の軸受部を兼用する上部支持部材と
下部支持部材を含む、2段圧縮式ロータリコンプレッサ
において、 前記低段側圧縮要素を前記中間仕切板の下側に配置する
と共に、前記クランク軸に設けた上下偏心部のオイル溝
は前記上部支持部材へオイルが流れ込む方向に傾きを設
置し、さらに、前記上部支持部材にガス抜き穴を水平方
向に形成したことを特徴とする、2段圧縮式ロータリコ
ンプレッサ。 - 【請求項3】前記密閉容器の内部圧力を低圧または中間
圧とする、請求項1または2記載の2段圧縮式ロータリ
コンプレッサ。 - 【請求項4】前記回転圧縮機構で圧縮される冷媒は、二
酸化炭素(CO2)である、請求項1ないし3のいずれ
かに記載の2段圧縮式ロータリコンプレッサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24946099A JP3291484B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24946099A JP3291484B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001073977A JP2001073977A (ja) | 2001-03-21 |
JP3291484B2 true JP3291484B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=17193298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24946099A Expired - Fee Related JP3291484B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3291484B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4756205B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2011-08-24 | 三洋電機株式会社 | 冷凍装置 |
CN100376799C (zh) * | 2001-09-27 | 2008-03-26 | 三洋电机株式会社 | 压缩机 |
US7128540B2 (en) * | 2001-09-27 | 2006-10-31 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Refrigeration system having a rotary compressor |
JP3728227B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2005-12-21 | 三洋電機株式会社 | ロータリコンプレッサ |
KR100453977B1 (ko) | 2002-05-29 | 2004-10-20 | 삼성전자주식회사 | 회전압축기 |
TWI301188B (en) * | 2002-08-30 | 2008-09-21 | Sanyo Electric Co | Refrigeant cycling device and compressor using the same |
US7223082B2 (en) * | 2003-03-25 | 2007-05-29 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor |
JP2005214444A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
KR101337079B1 (ko) | 2007-07-31 | 2013-12-05 | 엘지전자 주식회사 | 로터리식 2단 압축기 |
JP5998522B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-09-28 | 株式会社富士通ゼネラル | ロータリ圧縮機 |
JP5561421B1 (ja) * | 2013-09-06 | 2014-07-30 | 株式会社富士通ゼネラル | ロータリ圧縮機 |
CN105402123A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-16 | 洛阳中方实业有限公司 | 一种具有充足润滑***的滚动活塞制冷压缩机及润滑方法 |
US10260504B2 (en) | 2015-06-11 | 2019-04-16 | Guangdong Meizhi Compressor Co., Ltd. | Crankshaft for rotary compressor and rotary compressor having same |
WO2017221398A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | 三菱電機株式会社 | ロータリ圧縮機および冷凍サイクル装置 |
CN109441825B (zh) * | 2018-12-12 | 2024-07-02 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 曲轴和转子式压缩机 |
-
1999
- 1999-09-03 JP JP24946099A patent/JP3291484B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001073977A (ja) | 2001-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3490950B2 (ja) | 2シリンダ型2段圧縮式ロータリーコンプレッサ | |
JP3291484B2 (ja) | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
WO2001016490A1 (fr) | Compresseur rotatif interne de type a compression a 2 etages a pression intermediaire | |
US6318981B1 (en) | Two-cylinder type two-stage compression rotary compressor | |
JP2001073945A (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
JP2006348951A (ja) | 圧縮機 | |
JP3370027B2 (ja) | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
JP2004027970A (ja) | 多段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
JP4289975B2 (ja) | 多段圧縮式ロータリ圧縮機 | |
JP2001153076A (ja) | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
JP2006022723A (ja) | 圧縮システム及びそれを用いた冷凍装置 | |
JP3370026B2 (ja) | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
JP4033756B2 (ja) | 密閉式電動圧縮機 | |
JP2006348952A (ja) | 圧縮機 | |
JP3579323B2 (ja) | 2シリンダ型2段圧縮ロータリーコンプレッサ | |
JP2001082371A (ja) | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
JP2003106276A (ja) | 2段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
JP4225793B2 (ja) | 横置き型圧縮機 | |
JP3370041B2 (ja) | 回転圧縮機 | |
JP2004092469A (ja) | ロータリコンプレッサ | |
JP2006022766A (ja) | 多気筒回転圧縮機 | |
JP3778867B2 (ja) | 横型多段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
JP4063568B2 (ja) | 横型多段圧縮式ロータリーコンプレッサ | |
JP2005256669A (ja) | 横型ロータリーコンプレッサ及び車両用空気調和機 | |
JP2003129977A (ja) | ロータリコンプレッサ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020226 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100322 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |