JP3291403B2 - Charger with charging contacts - Google Patents
Charger with charging contactsInfo
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、二次電池を充電する充
電器に関し、とくに装着される二次電池の端子に充電用
接点を確実に接続できる充電器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a charger for charging a secondary battery, and more particularly, to a charger capable of reliably connecting a charging contact to a terminal of a secondary battery to be mounted.
【０００２】[0002]
【従来の技術】二次電池を充電する充電器は、装着され
る電池やパック電池の端子を、接触不良が発生しないよ
うに充電用接点に接続することが大切である。充電用接
点に接触不良が発生すると、二次電池を正常に充電でき
なくなるからである。とくに、充電器の充電用接点は、
常に電池が接続されず、電池を充電するときにのみ脱着
するので、表面が酸化したり、あるしは異物が付着して
接触不良となりやすい性質がある。接触不良を防止する
ために、従来の充電器は、充電用接点に弾性変形できる
金属板を使用している。弾性金属板は帯状に切断され、
一端がプリント基板に半田付して固定され、先端部分を
折曲して凸部を設け、凸部をケースの端子窓から外部に
表出させている。端子窓は、充電器に装着される電池の
端子に対向する位置に配設されている。この構造の充電
器は、二次電池を装着すると、充電用接点の凸部が二次
電池の端子に弾性的に押圧されて電気的に接続される。2. Description of the Related Art In a charger for charging a secondary battery, it is important to connect terminals of a battery or a battery pack to a charging contact so as to prevent a contact failure. This is because if contact failure occurs at the charging contact, the secondary battery cannot be charged normally. In particular, the charging contacts of the charger
Since the battery is not always connected and detached only when the battery is charged, the surface tends to be oxidized, or foreign matter adheres to the battery, which tends to cause poor contact. In order to prevent poor contact, the conventional charger uses a metal plate that can be elastically deformed as a charging contact. The elastic metal plate is cut into strips,
One end is fixed to the printed circuit board by soldering, and the tip is bent to provide a projection, and the projection is exposed to the outside through a terminal window of the case. The terminal window is provided at a position facing a terminal of a battery mounted on the charger. In the battery charger having this structure, when the secondary battery is mounted, the convex portion of the charging contact is elastically pressed to the terminal of the secondary battery to be electrically connected.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】弾性金属板の充電用接
点は、二次電池の端子に押圧する弾性力を強くすること
によって、接触不良を少なくできる。ただ、押圧力を強
くするためには、二次電池を動かないように強固に充電
器に装着する必要があり、充電用接点を厚い金属板で構
成し、さらに、充電用接点を固定する基板を厚くして強
固にする必要がある。二次電池を強固に装着すると、連
結構造が複雑になるばかりでなく、軽くスムーズに二次
電池を脱着するのが難しくなる。また、充電用接点の金
属板と基板とを厚くて頑丈な構造にすることは、製造コ
ストが高くなる欠点がある。The charging contact made of an elastic metal plate can reduce poor contact by increasing the elastic force pressing the terminal of the secondary battery. However, in order to increase the pressing force, it is necessary to firmly attach the secondary battery to the charger so that it does not move, the charging contacts are made of a thick metal plate, and a substrate that fixes the charging contacts Need to be thicker and stronger. If the secondary battery is firmly mounted, not only the connection structure becomes complicated, but also it becomes difficult to lightly and smoothly attach / detach the secondary battery. Further, making the metal plate and the substrate of the charging contact thick and sturdy has a disadvantage that the manufacturing cost is increased.
【０００４】本発明は、従来のこれ等の欠点を解決する
ことを目的に開発されたもので、本発明の重要な目的
は、安価に多量生産できる極めて簡単な構造で、接触不
良を有効に防止できる充電用接点を備える充電器を提供
することにある。The present invention has been developed to solve these conventional disadvantages. An important object of the present invention is to provide a very simple structure that can be mass-produced at a low cost, and to effectively prevent poor contact. An object of the present invention is to provide a charger having a charging contact that can be prevented.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の充電器は、前述
の目的を達成するために下記の構成を備える。充電器
は、ケース１の端子窓３に表出して、ケース１外部に向
かって弾性的に突出される充電用接点２を有する。充電
用接点２は、充電器に装着される二次電池の端子に接続
される。A battery charger according to the present invention has the following configuration to achieve the above object. The charger has a charging contact 2 that is exposed to a terminal window 3 of the case 1 and elastically protrudes toward the outside of the case 1. The charging contact 2 is connected to a terminal of a secondary battery mounted on the charger.
【０００６】さらに、本発明の充電器は、下記の独特の
構成の充電用接点２を備えることを特徴とする。 （ａ） 充電用接点２は、弾性変形できる金属線を折曲
したものである。 （ｂ） 充電用接点２は中間でＵ曲され、Ｕ曲部４を境
界として２列の弾性線材５に分割されている。 （ｃ） 弾性線材５のＵ曲部４は、ケース１に内蔵され
ている基板６に固定されている。 （ｄ） ２列の弾性線材５は折曲加工されて、ケース１
の端子窓３に位置して、ケース１外に向かって突出して
いる接点凸部７を有する。 （ｅ） ２列の弾性線材５の先端は、ケース１に内蔵さ
れる基板６に向かって折曲されてガイド部８となってい
る。 （ｆ） 基板６は、２列の弾性線材５の先端に設けられ
たガイド部８を摺動自在に案内するガイド孔９を開口し
ている。Further, the charger of the present invention is provided with a charging contact 2 having the following unique configuration. (A) The charging contact 2 is formed by bending an elastically deformable metal wire. (B) The charging contact 2 is U-shaped in the middle and is divided into two rows of elastic wires 5 with the U-curved portion 4 as a boundary. (C) The U-curved portion 4 of the elastic wire 5 is fixed to a substrate 6 built in the case 1. (D) The two rows of elastic wires 5 are bent and the case 1
And a contact protrusion 7 protruding outside the case 1. (E) The tips of the two rows of elastic wires 5 are bent toward the substrate 6 built in the case 1 to form the guide portions 8. (F) The substrate 6 has a guide hole 9 for slidably guiding the guide portion 8 provided at the tip of the two rows of elastic wires 5.
【０００７】[0007]
【作用】本発明の充電器は、Ｕ曲部４の両側に設けられ
ている２列の弾性線材５を、それぞれ独立して弾性変形
させて二次電池の端子に押圧する。独立して弾性変形す
る２列の弾性線材５は、一方の弾性線材５の変形位置に
影響を受けない。それぞれが独立して、二次電池の端子
に押圧されて電気的に接触される。独立して二次電池の
端子に接触される弾性線材５は、接触不良を極減でき
る。それは、２列の弾性線材５の何れか片方を二次電池
の端子に接続して正常に充電できるからである。たとえ
ば、１列の弾性線材５が接触不良を起こす確率を１／１
００とすると、２列の弾性線材５の両方が接触不良とな
る確率は、１／１００００に極減される。金属線を折曲
した弾性線材５は、金属板に比較すると形状が狂いやす
い。弾性線材５の歪みは、接点凸部７の位置を、二次電
池端子の対向位置からずらせてしまう。本発明の充電器
は、充電用接点２の先端にガイド部８を設け、このガイ
ド部８を基板６のガイド孔９に摺動自在に挿入してい
る。ガイド部８とガイド孔９は弾性線材５の歪を防止し
て、接点凸部７の位置ずれを防止する。このため、本発
明の充電器は、安価な金属線を使用して、充電用接点２
の接触不良を極減できる。金属線は金属板に比較して製
造コストを安くできる。加工が簡単で、材料コストがや
すいからである。さらに、本発明の充電器は、弾性線材
５を独特の構造として、接触不良を解消するので、充電
用接点２を強く二次電池の端子に押圧する必要がない。
このため、充電用接点２を連結する基板６等を強靱な構
造とする必要もなく、関連部品のコストも低減できる。In the battery charger of the present invention, the two rows of elastic wires 5 provided on both sides of the U-curved portion 4 are elastically deformed independently and pressed against the terminals of the secondary battery. The two rows of elastic wires 5 that are elastically deformed independently are not affected by the deformation position of one elastic wire 5. Each of them is independently pressed by a terminal of the secondary battery to make electrical contact. The elastic wire 5 independently contacting the terminal of the secondary battery can minimize the contact failure. This is because either one of the two rows of elastic wires 5 can be connected to the terminal of the secondary battery and can be charged normally. For example, the probability of one row of elastic wires 5 causing a contact failure is 1/1.
If it is set to 00, the probability that both of the elastic wires 5 in two rows will be in poor contact is extremely reduced to 1/10000. The shape of the elastic wire 5 obtained by bending a metal wire is more likely to be out of shape than a metal plate. The distortion of the elastic wire 5 shifts the position of the contact protrusion 7 from the position facing the secondary battery terminal. In the charger of the present invention, a guide portion 8 is provided at the tip of the charging contact 2, and the guide portion 8 is slidably inserted into a guide hole 9 of the substrate 6. The guide portion 8 and the guide hole 9 prevent the elastic wire 5 from being distorted and prevent the contact convex portion 7 from being displaced. For this reason, the charger of the present invention uses an inexpensive metal wire and uses the charging contact 2.
Contact failure can be minimized. The production cost of the metal wire can be lower than that of the metal plate. This is because processing is simple and material costs are easy. Further, the charger of the present invention has a unique structure of the elastic wire 5 and eliminates the contact failure, so that it is not necessary to strongly press the charging contact 2 against the terminal of the secondary battery.
For this reason, the substrate 6 and the like connecting the charging contacts 2 do not need to have a strong structure, and the cost of related parts can be reduced.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための充電器を例示するものであって、本
発明は充電器を下記のものに特定しない。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiments described below exemplify a charger for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not limit the charger to the following.
【０００９】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。Further, in this specification, in order to make it easy to understand the claims, the numbers corresponding to the members shown in the embodiments will be referred to as "claims", "actions", and "actions". In the column of "Means for solving the problem". However, the members shown in the claims are
It is by no means specific to the members of the embodiment.
【００１０】図１に示す充電器は、箱形のケース１に基
板６を内蔵している。ケース１はプラスチック製の上ケ
ース１Ａ及び下ケース１Ｂとからなり、上ケース１Ａに
は二次電池を装着する凹部１０を成形している。上ケー
ス１Ａの凹部１０には、充電用接点２を外部に表出させ
る端子窓３を開口している。端子窓３は、凹部１０に装
着される二次電池の端子に対向する位置に配設されてい
る。図に示す上ケース１Ａは、＋側と−側に互いに接近
してふたつ、合計４個の端子窓３を開口している。端子
窓３は、充電用接点２の接点凸部７が自由に出入りでき
る大きさに開口されている。The battery charger shown in FIG. 1 has a box-shaped case 1 and a board 6 incorporated therein. The case 1 includes an upper case 1A and a lower case 1B made of plastic, and a concave portion 10 for mounting a secondary battery is formed in the upper case 1A. A terminal window 3 for exposing the charging contact 2 to the outside is opened in the concave portion 10 of the upper case 1A. The terminal window 3 is provided at a position facing the terminal of the secondary battery mounted in the recess 10. The upper case 1 </ b> A shown in the figure has two terminal windows 3 in total, two on the positive side and the other on the negative side, approaching each other. The terminal window 3 is opened in such a size that the contact projection 7 of the charging contact 2 can freely enter and exit.
【００１１】ケース１には基板６が内蔵されている。基
板６はプリント基板で、ネジ止等の構造でケース１の定
位置に固定されている。ただ、基板６は上ケース１Ａと
下ケース１Ｂに一体成形した挟着凸起（図示せず）等で
挟んで定位置に固定することもできる。基板６であるプ
リント基板には、充電回路（図示せず）が装着される。
充電回路には、すでに使用され、あるいはこれから開発
される全ての回路を使用できる。充電回路は、装着され
る二次電池を、最適の電圧と電流で充電できるように設
計される。二次電池は、１本の電池である場合と、複数
の電池を一体化したパック電池の何れかである。図に示
す充電器は、パック電池を充電するものである。パック
電池は、内蔵する電池に接続された＋−の端子を有す
る。パック電池の端子位置に対向して、充電用接点２が
設けられる。The case 1 contains a substrate 6 therein. The board 6 is a printed board, and is fixed at a fixed position of the case 1 by a structure such as screwing. However, the substrate 6 can be fixed at a fixed position by being sandwiched between the upper case 1A and the lower case 1B by sandwiching projections (not shown) or the like. A charging circuit (not shown) is mounted on the printed board that is the board 6.
The charging circuit can be any circuit already used or to be developed. The charging circuit is designed so that the mounted secondary battery can be charged with the optimal voltage and current. The secondary battery is either a single battery or a battery pack in which a plurality of batteries are integrated. The charger shown in the figure is for charging a battery pack. The battery pack has + and-terminals connected to a built-in battery. A charging contact 2 is provided facing the terminal position of the battery pack.
【００１２】充電用接点２は、プリント基板である基板
６に装着される。充電用接点２は、弾性変形できる金属
線を折曲加工して製作されたものである。充電用接点２
は中間でＵ曲されて、Ｕ曲部４を境界として２列の弾性
線材５に分割されている。弾性線材５のＵ曲部４はプリ
ント基板に半田付して固定される。Ｕ曲部４を基板６に
固定している２列の弾性線材５は、それぞれ同じ形状に
折曲加工されている。図２に示す弾性線材５は、Ｕ曲部
４の近傍に、基板６の上面に沿う水平部１１を設けてい
る。水平部１１は基板６の上面に接触して、接点凸部７
が二次電池の端子に押されたときに、弾性線材５を支持
する。弾性線材５は、水平部１１よりも前方に立上部１
２を設け、立上部１２よりも前方にアーム部１３を、ア
ーム部１３よりも先端に接点凸部７を設けている。立上
部１２はアーム部１３を基板６から離して自由に変形で
きるようにする。立上部１２とアーム部１３とは、接点
凸部７が二次電池の端子に押されたときに弾性変形し
て、接点凸部７を二次電池の端子に押圧する。The charging contact 2 is mounted on a board 6 which is a printed board. The charging contact 2 is manufactured by bending an elastically deformable metal wire. Contact 2 for charging
Is divided into two rows of elastic wires 5 with the U-curved portion 4 as a boundary. The U-curved portion 4 of the elastic wire 5 is fixed to the printed board by soldering. The two rows of elastic wires 5 fixing the U-curved portion 4 to the substrate 6 are each bent into the same shape. The elastic wire 5 shown in FIG. 2 has a horizontal portion 11 along the upper surface of the substrate 6 near the U-curved portion 4. The horizontal portion 11 contacts the upper surface of the substrate 6 and
Is supported by the elastic wire 5 when pressed by the terminal of the secondary battery. The elastic wire 5 has a rising portion 1 in front of the horizontal portion 11.
2, the arm 13 is provided in front of the rising portion 12, and the contact protrusion 7 is provided at the tip of the arm 13. The rising portion 12 allows the arm portion 13 to be freely deformed away from the substrate 6. The rising portion 12 and the arm 13 are elastically deformed when the contact projection 7 is pressed by the terminal of the secondary battery, and press the contact projection 7 against the terminal of the secondary battery.
【００１３】接点凸部７は、ケース１の端子窓３に位置
して設けられている。接点凸部７は、ケース１外に向か
って弾性的に突出されている。弾性線材５は、接点凸部
７よりもさらに先端部を下方に折曲してガイド部８とし
ている。The contact protrusion 7 is provided at the terminal window 3 of the case 1. The contact protrusion 7 is elastically protruded outside the case 1. The elastic wire 5 has a guide portion 8 formed by bending the distal end portion further downward than the contact convex portion 7.
【００１４】図１と図２に示す充電用接点２は、水平部
１１とアーム部１３とを弾性変形させて接点凸部７を二
次電池の端子に押圧する。ただ、本発明の弾性線材５の
形状を図１と図２に示す形状に特定しない。弾性線材５
は、接点凸部７を弾性的に端子窓３から突出できる全て
の形状、たとえば、図３に示すように、アーム部１３を
上に湾曲させて、水平部を設けない形状とすることもで
きる。In the charging contact 2 shown in FIGS. 1 and 2, the horizontal portion 11 and the arm portion 13 are elastically deformed to press the contact projection 7 against the terminal of the secondary battery. However, the shape of the elastic wire 5 of the present invention is not specified to the shapes shown in FIGS. Elastic wire 5
May be any shape that allows the contact convex portion 7 to elastically protrude from the terminal window 3, for example, as shown in FIG. 3, the arm portion 13 may be curved upward without a horizontal portion. .
【００１５】弾性線材５のガイド部８を一定の位置で上
下に移動させるために、基板６は、弾性線材５先端のガ
イド部８を摺動自在に案内するガイド孔９を開口してお
り、弾性線材５のガイド部８を、基板６のガイド孔９に
挿入して、弾性変形する弾性線材５を一定の位置で変形
させている。In order to move the guide portion 8 of the elastic wire 5 up and down at a predetermined position, the substrate 6 has a guide hole 9 for slidably guiding the guide portion 8 at the tip of the elastic wire 5. The guide portion 8 of the elastic wire 5 is inserted into the guide hole 9 of the substrate 6 to deform the elastic wire 5 that is elastically deformed at a predetermined position.
【００１６】以上の構造の充電器は、充電用接点２を基
板６であるプリント基板に半田付し、基板６をケース１
に収納して組み立てられる。基板６に充電回路を構成す
る部品も装着する。In the charger having the above-described structure, the charging contact 2 is soldered to a printed board, which is a board 6, and the board 6 is connected to the case 1.
It is stored and assembled. Parts constituting a charging circuit are also mounted on the board 6.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明の充電器は下記の優れた特長があ
る。 接触不良を極減して、装着した二次電池を正常に充
電できる。二次電池の端子に接続される充電用接点が、
別々に弾性変形できる２列の弾性線材を備えるからであ
る。２列の弾性線材が別々に変形して、それぞれが独立
して二次電池に電気接続される充電用接点は、接触不良
を極減できる。いずれか一方の弾性線材に設けた接点凸
部が二次電池の端子に接続されると、二次電池を正常に
充電できるからである。２列の弾性線材に設けた接点凸
部は、両方が接触不良となる確率が極めて少ない。充電
用接点の接点凸部は、二次電池の端子に接触はしている
が、接触抵抗が大きくて二次電池を正常に充電できない
こともある。端子と接点凸部との接触抵抗が大きくなる
と、充電している二次電池の検出電圧が高くなる。接触
抵抗の電圧降下が、二次電池の電圧に加算して検出され
るからである。したがって、電池の電圧を検出して充電
電流を制御する充電器は、接触抵抗が大きくなると、二
次電池を正常に充電できなくなったり、あるいは充電時
間が著しく長くなってしまう。しかしながら、本発明の
充電器は、一方の接点凸部と端子との接触抵抗が大きく
なっても、両方の接点凸部の接触抵抗が大きくなる確率
は極めて少なく、接触抵抗の小さい接点凸部でもって正
常に二次電池を充電できる特長がある。The charger of the present invention has the following excellent features. Contact failure can be minimized, and the mounted secondary battery can be charged normally. The charging contact connected to the terminal of the secondary battery is
This is because two rows of elastic wires that can be elastically deformed separately are provided. The charging contacts, in which the two rows of elastic wires are separately deformed and each of which is electrically connected to the secondary battery independently, can minimize contact failure. This is because the secondary battery can be charged normally when the contact protrusion provided on one of the elastic wires is connected to the terminal of the secondary battery. The contact projections provided on the two rows of elastic wires have a very low probability of both being in poor contact. Although the contact protrusion of the charging contact is in contact with the terminal of the secondary battery, the contact resistance may be large and the secondary battery may not be charged normally. When the contact resistance between the terminal and the contact protrusion increases, the detection voltage of the charged secondary battery increases. This is because the voltage drop of the contact resistance is detected by being added to the voltage of the secondary battery. Therefore, a charger that detects the voltage of the battery and controls the charging current cannot normally charge the secondary battery or significantly increases the charging time when the contact resistance increases. However, in the charger of the present invention, even if the contact resistance between one contact protrusion and the terminal increases, the probability that the contact resistance of both contact protrusions increases is extremely small, and the contact protrusion with a small contact resistance is used. There is a feature that the secondary battery can be charged normally.
【００１８】 接点凸部が定位置で弾性変形する。弾
性線材の先端部にガイド部を設け、このガイド部を基板
のガイドに案内して、接点凸部を二次電池の端子に向か
って弾性的に突出させるので、細い金属線を使用して、
弾性線材の接点凸部を定位置に配設できる。ガイド部と
ガイド孔が接点凸部の位置を一定の位置に保持するから
である。The contact projection is elastically deformed at a fixed position. A guide portion is provided at the tip of the elastic wire, and this guide portion is guided by a guide of the substrate, and the contact protrusion is elastically protruded toward the terminal of the secondary battery, so using a thin metal wire,
The contact convex portion of the elastic wire can be disposed at a fixed position. This is because the guide portion and the guide hole hold the position of the contact convex portion at a fixed position.
【００１９】 Ｕ曲部を連結して２列の弾性線材を簡
単に基板に連結できる。本発明の充電器は、２列の弾性
線材に設けた接点凸部を独立して二次電池の端子に押圧
できるにもかかわらず、Ｕ曲部を基板に連結して両方の
弾性線材を定位置に固定できる。それは、金属線を途中
でＵ曲して、Ｕ曲部の両方に２列の弾性線材を設けてい
るからである。したがって、本発明の充電器は、充電用
接点の接触不良を極減して、簡単かつ容易に、しかも能
率よく組み立てできる特長がある。By connecting the U curved portions, two rows of elastic wires can be easily connected to the substrate. In the battery charger of the present invention, the U-curved portion is connected to the substrate to define both elastic wires, although the contact projections provided on the two rows of elastic wires can be pressed independently to the terminals of the secondary battery. Can be fixed in position. This is because the metal wire is bent in the middle of the U and two rows of elastic wires are provided on both of the U-curved portions. Therefore, the battery charger of the present invention has a feature that the contact failure of the charging contact is minimized, and the charger can be assembled simply, easily, and efficiently.
【００２０】 安価に多量生産できる。金属線材を所
定の形状に折曲して製作される充電用接点は、金属板を
所定の形状にプレス成形して製作される充電用接点に比
較すると製造コストを低減できる。さらに、本発明の充
電器は、充電用接点を基板に簡単に能率よく装着できる
ので、製作コストを低減して安価に多量生産できる特長
がある。It can be mass-produced at low cost. A charging contact manufactured by bending a metal wire into a predetermined shape can reduce the manufacturing cost as compared with a charging contact manufactured by pressing a metal plate into a predetermined shape. Furthermore, the charger of the present invention has the advantage that the charging contact can be easily and efficiently mounted on the substrate, so that the production cost can be reduced and mass production can be performed at low cost.
【００２１】 強靱な構造にする必要がない。さら
に、本発明の充電器は、２列の弾性線材に設けた接点凸
部を別々に二次電池の端子に押圧して接触不良と、接触
抵抗が大きくなる欠点を解消する。このため、接点凸部
を強い力で二次電池の端子に押圧する必要がなく、充電
用接点とそれを固定する基板とを強靱な構造とする必要
がない。It is not necessary to have a strong structure. Furthermore, the battery charger of the present invention eliminates the drawbacks that the contact protrusions provided on the two rows of elastic wires are separately pressed against the terminals of the secondary battery, resulting in poor contact and increased contact resistance. For this reason, it is not necessary to press the contact convex portion against the terminal of the secondary battery with a strong force, and it is not necessary to form the charging contact and the substrate for fixing the contact into a strong structure.
【図１】本発明の実施例にかかる充電器のケースの分解
斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of a case of a charger according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す充電器の充電用接点を基板に連結す
る部分の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion connecting a charging contact of the charger shown in FIG. 1 to a substrate.
【図３】本発明の他の実施例の充電用接点を基板に連結
する部分の断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion connecting a charging contact to a substrate according to another embodiment of the present invention.
１…ケース １Ａ…上ケース １Ｂ…下
ケース ２…充電用接点 ３…端子窓 ４…Ｕ曲部 ５…弾性線材 ６…基板 ７…接点凸部 ８…ガイド部 ９…ガイド孔 １０…凹部 １１…水平部 １２…立上部 １３…アーム部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Case 1A ... Upper case 1B ... Lower case 2 ... Charging contact 3 ... Terminal window 4 ... U curved part 5 ... Elastic wire 6 ... Substrate 7 ... Contact convex part 8 ... Guide part 9 ... Guide hole 10 ... Concave part 11 ... Horizontal section 12 ... Rise section 13 ... Arm section
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 10/42 - 10/48 H01M 2/10 H02J 7/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01M 10/42-10/48 H01M 2/10 H02J 7/00
Claims (1)
ース(1)外部に向かって弾性的に突出される充電用接点
(2)を有し、この充電用接点(2)を装着される二次電池に
接続して二次電池を充電するように構成されてなる充電
器において、充電用接点(2)が下記の構成を備えること
を特徴とする充電用接点を備える充電器。 （ａ） 充電用接点(2)は、弾性変形できる金属線を折
曲したものである。 （ｂ） 充電用接点(2)は中間でＵ曲され、Ｕ曲部(4)を
境界として２列の弾性線材(5)に分割されている。 （ｃ） 弾性線材(5)のＵ曲部(4)は、ケース(1)に内蔵
されている基板(6)に固定されている。 （ｄ） ２列の弾性線材(5)は折曲加工されて、ケース
(1)の端子窓(3)に位置して、ケース(1)外に向かって突
出している接点凸部(7)を有する。 （ｅ） ２列の弾性線材(5)の先端は、ケース(1)に内蔵
される基板(6)に向かって折曲されてガイド部(8)となっ
ている。 （ｆ） 基板(6)は、２列の弾性線材(5)の先端に設けら
れたガイド部(8)を摺動自在に案内するガイド孔(9)を開
口している。1. A charging contact that is exposed in a terminal window (3) of a case (1) and elastically protrudes toward the outside of the case (1).
(2), in a charger configured to charge the secondary battery by connecting the charging contact (2) to the mounted secondary battery, the charging contact (2) is as follows A charger comprising a charging contact, comprising: (A) The charging contact (2) is formed by bending an elastically deformable metal wire. (B) The charging contact (2) is U-shaped in the middle and is divided into two rows of elastic wires (5) with the U-curved portion (4) as a boundary. (C) The U-curved portion (4) of the elastic wire (5) is fixed to a substrate (6) built in the case (1). (D) The two rows of elastic wires (5) are bent and the case
A contact projection (7) is located at the terminal window (3) of (1) and protrudes outside the case (1). (E) The ends of the two rows of elastic wires (5) are bent toward the substrate (6) built in the case (1) to form a guide portion (8). (F) The substrate (6) has a guide hole (9) for slidably guiding the guide portion (8) provided at the tip of the two rows of elastic wires (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29680194A JP3291403B2 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Charger with charging contacts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29680194A JP3291403B2 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Charger with charging contacts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08162168A JPH08162168A (en) | 1996-06-21 |
| JP3291403B2 true JP3291403B2 (en) | 2002-06-10 |
Family
ID=17838324
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3291403B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1994
- 1994-11-30 JP JP29680194A patent/JP3291403B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH08162168A (en) | 1996-06-21 |
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