JP3288288B2 - Granular animal excrement disposal material and method for producing the same - Google Patents

Granular animal excrement disposal material and method for producing the same

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JP3288288B2
JP3288288B2 JP06386198A JP6386198A JP3288288B2 JP 3288288 B2 JP3288288 B2 JP 3288288B2 JP 06386198 A JP06386198 A JP 06386198A JP 6386198 A JP6386198 A JP 6386198A JP 3288288 B2 JP3288288 B2 JP 3288288B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ラミネート加工紙
廃材を原料とする動物用***物処理材及びその製造方法
に関し、特に、使用後の含水状態で焼却処理可能の動物
用***物処理材及びその製造方法に関する。また、本発
明は、ラミネート加工紙廃材、パンチ屑、屑紙及び紙粉
などの紙廃材或いはこれら廃材の二以上の混合物(以
下、紙廃材という)を原料とする動物用***物処理材及
びその製造方法に関し、特に、使用後の含水状態で焼却
処理可能の動物用***物処理材及びその製造方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an animal excrement disposal material using laminated paper waste as a raw material and a method for producing the same, and more particularly to an animal excrement disposal material which can be incinerated in a water-containing state after use. It relates to the manufacturing method. In addition, the present invention relates to an animal excrement disposal material using laminating paper waste material, punch waste, waste paper, paper waste such as paper waste, or a mixture of two or more of these waste materials (hereinafter referred to as paper waste material) as a raw material. More particularly, the present invention relates to an animal excrement disposal material that can be incinerated in a water-containing state after use and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】ラミネート加工紙は、紙製の皿、紙製の
コップ及びその他の紙製の食器並びに牛乳、コーヒー及
びお茶などの飲料水用のパック容器に使用されている。
使用された紙製の食器は、食べ残した食物、飯粒、ソー
ス、醤油及び食用油が付着した儘廃棄され、また、飲料
水のパック容器は、使い残しの飲料水が、付着乃至残留
した儘廃棄されている。これら廃棄されたラミネート加
工紙製の食器類又はパック容器類は、生ゴミと一緒集め
られて、生ゴミと一緒に押し潰されて焼却処理されてい
る。
2. Description of the Related Art Laminated paper is used in paper dishes, paper cups and other paper dishes and pack containers for drinking water such as milk, coffee and tea.
The used paper tableware is discarded with leftover food, rice grains, sauces, soy sauce and edible oil adhered, and the drinking water pack container is left with remaining or remaining drinking water. Has been discarded. The discarded tableware or packed containers made of laminated paper are collected together with garbage, crushed together with the garbage, and incinerated.

【0003】[0003]

【解決しようとする課題】このように使用後のラミネー
ト加工紙製の食器類等の容器類の廃棄物は、例えば、遊
園地等で大量に発生するが、何れも汚れてきたならし
く、焼却処理するにも、多くの手間を要して問題とされ
ている。本発明は、ラミネート加工紙製の食器類及び容
器類の使用後の処理に係る問題点を解決することを目的
としている。
The waste of containers such as tableware made of laminated paper after use is generated in large quantities in, for example, an amusement park or the like. It takes a lot of time and effort to process it, which is a problem. An object of the present invention is to solve problems associated with post-use processing of tableware and containers made of laminated paper.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】使用後の汚れたラミネー
ト加工紙製の食器類及び容器類を、有効に活用できる動
物用***物処理材を提供することを目的としている。本
発明者は、不透水性及び耐水性にされているラミネート
加工紙製の食器類及び容器類の廃材の粉砕粉体が、吸水
性及び保水性を発揮することを発見し、さらに、前記廃
材の粉砕粉、特に使用済みラミネート加工紙製の食器類
及び容器類の粉砕粉の造粒物が、吸水性及び保水性を発
揮し、さらに、臭い等に係わらず猫砂として使用できる
ことを発見して本発明に至った。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an animal excrement disposal material that can effectively use dishes and containers made of soiled laminated paper after use. The present inventor has discovered that the crushed powder of waste materials of tableware and containers made of laminated paper which has been rendered water-impermeable and water-resistant exhibits water absorption and water retention, and furthermore, the waste materials It has been discovered that the granulated powder of crushed powder, especially the powdered powder of used tableware and containers made of used laminated paper, exhibits water absorption and water retention, and can be used as cat litter regardless of odor etc. This has led to the present invention.

【0005】即ち、本発明は、3mm以下の粒度のラミ
ネート加工紙廃材粉と、該ラミネート加工紙廃材粉より
少量の防黴剤及び吸水性樹脂の混合物と、前記ラミネー
ト加工紙廃材粉より少量の有機質の吸油材と、油中和剤
若しくは脱臭剤又はそれらの混合物とを含有して粒状に
形成されている芯部と、該芯部を囲み、紙廃材粉と吸水
性樹脂粉の混合物を含有する被覆材層とを有し、前記被
覆材層の厚さが、前記芯部の半径より小さい厚さである
ことを特徴とする粒状の動物用***物処理材にあり、ま
た、本発明は、3mm以下の粒度のラミネート加工紙廃
材粉と、該ラミネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及
び吸水性樹脂の混合物と、前記ラミネート加工紙廃材粉
より少量の有機質の吸油材と、油中和剤若しくは脱臭剤
又はそれら2以上からなる混合物とを含有して粒状に形
成されている芯部と、該芯部を囲んで、該芯部表面上に
形成されている吸油材を含有する第一の被覆材層と、
第一の被覆材層を囲み、紙廃材粉と吸水性樹脂粉の混
合物を含有する第二の被覆材層とを有し、前記第一及び
第二の被覆材層の厚さの和が、前記芯部の半径より小さ
いものであることを特徴とする粒状の動物用***物処理
材にあり、さらに、本発明は、3mm以下の粒度のラミ
ネート加工紙廃材粉と、該ラミネート加工紙廃材粉より
少量の防黴剤及び吸水性樹脂の混合物と、前記ラミネー
ト加工紙廃材粉より少量の有機質の吸油材と、油中和剤
若しくは脱臭剤又はそれらの混合物とを含有して粒状に
形成されている芯部と、該芯部を囲んで、該芯部表面上
に形成されている吸油材を含有する第一の被覆材層と、
前記第一の被覆材層を囲み、紙廃材粉と吸水性樹脂粉の
混合物を含有する第二の被覆材層とを有し、前記第一及
び第二の被覆材層の厚さの和が、前記芯部の半径より小
さいものであることを特徴とする粒状の動物用***物処
理材にある。
That is, the present invention relates to a laminated paper waste powder having a particle size of 3 mm or less , and a laminated paper waste powder.
A mixture of a small amount of a fungicide and a water-absorbent resin;
Organic oil-absorbing material in a smaller amount than waste paper
Or a core formed in a granular form containing a deodorant or a mixture thereof, and a coating material layer surrounding the core, containing a mixture of paper waste powder and water-absorbent resin powder, The granular animal excrement disposal material is characterized in that the thickness of the coating material layer is smaller than the radius of the core, and the present invention provides a laminated paper waste material having a particle size of 3 mm or less. Powder and a lesser amount of a fungicide than the laminated paper waste powder.
A mixture of water-absorbent resin and
Smaller amount of organic oil absorbing material and oil neutralizer or deodorant
Or a core portion formed into a granule containing a mixture of two or more of them, and a first coating material layer surrounding the core portion and containing an oil absorbing material formed on the surface of the core portion And before
It surrounds the serial first coating material layer, and a second coating material layer containing a mixture of paper waste powder and the water-absorbing resin powder, the sum of the thickness of the first and second coating material layer A granular animal excrement disposal material characterized in that the material is smaller than the radius of the core, and the present invention further provides a laminated paper waste material powder having a particle size of 3 mm or less; Than powder
A mixture of a small amount of a fungicide and a water-absorbent resin;
Organic oil-absorbing material in a smaller amount than waste paper
Alternatively, a first coating material layer containing a core formed in a granular form containing a deodorant or a mixture thereof, and an oil-absorbing material formed on the surface of the core surrounding the core. When,
Surrounding the first coating material layer, and a second coating material layer containing a mixture of paper waste powder and the water-absorbing resin powder, the sum of the thickness of the first and second coating material layer A granular animal excrement disposal material characterized in that the material is smaller than the radius of the core.

【0006】さらに加えて、本発明は、ラミネート加工
紙廃材を3mm以下の粒径に粉砕し、このラミネート加
工紙廃材粉に、該ラミネート加工紙廃材粉より少量の防
黴剤及び吸水性樹脂の混合物、前記ラミネート加工紙廃
材粉より少量の有機質の吸油材並びに脱臭剤又はそれら
の混合物を混合して成形用混合物を形成し、この形成さ
れた成形用混合物を造粒して造粒物を形成し、この造粒
物の表面に液体を付着させ、この液体が付着している造
粒物表面に、紙廃材粉及び吸水性樹脂粉を含む粉状被覆
材を付着させることを特徴とする粒状の動物用***物処
理材の製造方法にあり、また、本発明は、ラミネート加
工紙廃材を3mm以下の粒径に粉砕し、このラミネート
加工紙廃材粉に、該ラミネート加工紙廃材粉より少量の
防黴剤及び吸水性樹脂の混合物、前記ラミネート加工紙
廃材粉より少量の有機質の吸油材並びに脱臭剤又はそれ
らの混合物を混合して成形用混合物を形成し、この形成
された成形用混合物を造粒して造粒物を形成し、この造
粒物の表面に液体を付着させ、この液体が付着している
造粒物表面に粉状の吸油材含有被覆材を付着させ、次い
でこの付着した粉状の吸油材含有被覆材の上に液体を付
着させ、液体が付着している吸油材含有被覆材の上に、
紙廃材粉及び吸水性樹脂粉を含む粉状被覆材を付着させ
ることを特徴とする粒状の動物用***物処理材の製造方
法にあり、さらに、本発明は、ラミネート加工紙廃材を
3mm以下の粒径に粉砕し、このラミネート加工紙廃材
粉に、該ラミネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及び
吸水性樹脂の混合物、前記ラミネート加工紙廃材粉より
少量の有機質の吸油材並びに脱臭剤又はそれらの混合物
を混合して成形用混合物を形成し、この形成された成形
用混合物を造粒して造粒物を形成し、この造粒物の表面
に液体を付着させ、この液体が付着している造粒物表面
に粉状の吸油材含有被覆材を付着させ、次いでこの付着
した粉状の吸油材含有被覆材の上に液体を付着させ、液
体が付着している吸油材含有被覆材の上に、紙廃材粉及
び吸水性樹脂粉を含む粉状被覆材を付着させることを特
徴とする粒状の動物用***物処理材の製造方法にある。
[0006] In addition, the present invention provides a method of pulverizing waste laminated paper to a particle size of 3 mm or less, and adding a smaller amount of a fungicide and a water-absorbing resin to the waste laminated paper powder than the waste laminated paper. A mixture, an organic oil-absorbing material and a deodorizing agent in a smaller amount than the laminated paper waste powder, or a mixture thereof
The mixture was mixed to form a molding mixture to form granules by granulating the mixture for molding this formed, the liquid is deposited on the surface of the granules, the liquid adheres A method for producing a granular animal excrement disposal material, which comprises adhering a powdery coating material containing paper waste powder and water-absorbent resin powder to the surface of the granulated material. The processed paper waste is pulverized to a particle size of 3 mm or less, and a mixture of a fungicide and a water-absorbing resin in a smaller amount than the laminated paper waste, and an organic substance in a smaller amount than the laminated paper waste. oil absorption material, as well as deodorants or of
By mixing the mixture of al to form a molding mixture to form granules by granulating the mixture for molding this formed, the granules surface depositing a liquid, the liquid will adhere A powdery oil-absorbing material-containing coating material on the surface of the granulated material, and then apply a liquid on the attached powdery oil-absorbing material-containing coating material. on top of,
A method for producing a granular animal excrement disposal material characterized by adhering a powdery coating material containing paper waste powder and a water-absorbent resin powder, and the present invention further provides a laminated paper waste material of 3 mm or less. A mixture of a fungicide and a water-absorbing resin in a smaller amount than the laminated paper waste powder, and an organic oil absorbing material in a smaller amount than the laminated paper waste powder. And a deodorant or a mixture thereof to form a molding mixture, granulate the formed molding mixture to form a granulated product, and apply a liquid to the surface of the granulated product. The powdered oil-absorbing material-containing coating material is applied to the surface of the granulated material to which the liquid is attached, and then the liquid is applied to the powdered oil-absorbing material-containing coating material, and the liquid is attached. Waste paper powder and water-absorbing resin A method for producing a granular animal excrement disposal material, comprising attaching a powdery coating material containing fat powder.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明において、ラミネート加工
紙は、紙を不透水性及び耐水性にするために、紙の表面
が、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチック材
料又はワックスで被覆処理されている加工紙を意味し、
ラミネート加工紙製の食器類及び容器類は、このような
ラミネート加工紙により作製された、又はラミネート加
工紙の構造を有する、所謂、紙コップ、紙皿及び紙茶碗
などの紙製食器類及びパック容器等の容器類を意味す
る。本発明において、ラミネート加工紙廃材は、使用後
の飲食物で汚れて汚らしい前記食器類及び容器類、ラミ
ネート加工紙製の食器類の製造段階で発生する不良品や
裁断屑等の廃材を意味する。本発明において、使用済み
のラミネート加工紙製の紙皿等の紙食器類に付着する飲
食物の残滓、残飯等の量は、少ないのが好ましく、収集
時に、その多くが分別されて取り除かれるのが好まし
く、例えば、ラミネート加工紙製の紙皿等の紙食器類に
液汁が付着する程度の量であるのが好ましい。ラミネー
ト加工紙製のパック容器中に残留する牛乳、コーヒー及
びお茶等の飲料の量は、少ないのが好ましく、パック容
器等の収集段階で分別して取り除かれるのが好ましく、
例えば容器内面に付着する程度であるのが好ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, a laminated paper is coated with a plastic material such as polyethylene or polypropylene or a wax to make the paper water-impermeable and water-resistant. Means paper,
Tableware and containers made of laminated paper are made of such laminated paper, or have a structure of laminated paper, so-called paper cups, paper plates and paper bowls such as paper cups and paper bowls. Means containers such as containers. In the present invention, the laminated paper waste material means waste materials such as the above-described dishes and containers that are dirty and dirty with food and drink after use, and defective products and cutting waste generated in a manufacturing stage of the laminated paper-made tableware. . In the present invention, it is preferable that the amount of food residue, food residue, and the like adhered to paper dishes such as a paper plate made of used laminated paper is small, and at the time of collection, most of them are separated and removed. For example, the amount is preferably such that the liquid juice adheres to paper dishes such as a paper plate made of laminated paper. The amount of beverages such as milk, coffee and tea remaining in the package container made of laminated paper is preferably small, and is preferably separated and removed at the collection stage of the pack container and the like,
For example, it is preferable that the amount adheres to the inside of the container.

【0008】本発明において、吸油材は、使用後の食器
類に付着する植物油等の油脂分を吸着又は吸収して、油
脂分を分散させないようにし、また外部に滲み出ないも
のであれば、如何なる吸着剤及び吸収剤も使用すること
ができるが、ゼオライト粉又は無定形シリカ粉などの無
機質の吸油材を使用すると、発熱量を低下することがで
きるので好ましい。ゼオライト及び無定形シリカ粉以外
の吸油材としては、珪藻土、酸性白土、籾殻、ポリプロ
ピレン繊維、ポリエチレン繊維、活性炭等の吸油性能を
有する無機質又は有機質の材料を使用することができ
る。吸油材は芯部又は該芯部を囲む被覆部或いは芯部及
び被覆部の双方に使用することができる。本発明におい
ては、使用後の食器類に付着する植物油等の油脂分を乳
化させるために、油中和剤を使用することができる。油
中和剤は、低毒性の乳化分散剤を使用するのが好まし
く、カチオン系、ノニオン系及びアニオン系の界面活性
剤などを使用することができる。油中和剤は、使用済み
のラミネート加工紙製の紙食器類の粉砕物に混合して、
芯部又は被覆部或いは芯部及び被覆部に使用できるが、
吸油材のベントナイト粉及び、又は無定形シリカ粉と共
用するのが好ましい。脱臭剤としては、活性炭、活性ア
ルミナ、シリカゲル、酸化チタン、ベントナイト、酸性
白土、珪藻土、炭酸カルシウムなどの吸着剤がある。
[0008] In the present invention, the oil-absorbing material is a material that absorbs or absorbs oils and fats such as vegetable oils adhering to tableware after use so as not to disperse the oils and fats and does not exude to the outside. Although any adsorbent and absorbent can be used, the use of an inorganic oil-absorbing material such as zeolite powder or amorphous silica powder is preferable because the calorific value can be reduced. As the oil-absorbing material other than zeolite and amorphous silica powder, inorganic or organic materials having oil-absorbing performance such as diatomaceous earth, acid clay, rice hull, polypropylene fiber, polyethylene fiber, and activated carbon can be used. The oil-absorbing material can be used for the core, the cover surrounding the core, or both the core and the cover. In the present invention, an oil neutralizing agent can be used in order to emulsify fats and oils such as vegetable oils attached to tableware after use. As the oil neutralizing agent, it is preferable to use a low-toxicity emulsifying dispersant, and cationic, nonionic and anionic surfactants and the like can be used. The oil neutralizer is mixed with the crushed paper tableware made of used laminated paper,
Can be used for the core or coating or the core and coating,
It is preferable to use the oil absorbing material together with bentonite powder and / or amorphous silica powder. Examples of the deodorant include adsorbents such as activated carbon, activated alumina, silica gel, titanium oxide, bentonite, acid clay, diatomaceous earth, and calcium carbonate.

【0009】本発明において、芯部又は被覆部或いは芯
部及び被覆部に使用される紙廃材粉は、パンチ屑及び帳
簿用紙の裁断屑等の屑紙の屑紙の粉砕物、紙粉、並びに
紙おむつ及び紙ナプキン廃材の粉砕物の分級により得ら
れた紙粉、ラミネート加工紙の製造時に発生するラミネ
ート加工紙廃材の粉砕物を包含する。本発明において、
アルミニウム箔等を付着するラミネート加工紙は、粉砕
機に損傷を与えない程度に少量のものであれば使用する
ことができる。
In the present invention, the paper waste material powder used for the core portion or the cover portion or the core portion and the cover portion includes a crushed material of scrap paper such as punch dust and book paper cutting dust, paper dust, and the like. It includes paper powder obtained by classifying pulverized waste of disposable diapers and paper napkins, and pulverized waste of laminated paper generated during production of laminated paper. In the present invention,
Laminated paper to which aluminum foil or the like is adhered can be used as long as it is small enough not to damage the crusher.

【0010】本発明において、粒状の動物用***物処理
材は、水分含有率を15重量%以下、好ましくは10重
量%となるように乾燥することにより、保管時の黴の発
生を防止することができるので、20重量%以上の含水
率で造粒するときは、最終段階で10重量%以下の含水
率になるまで乾燥するのが好ましい。本発明において、
ラミネート加工紙の粉砕物粒子は、水に濡れ、また、該
粉砕物粒子間に水を保持できるので、吸水性及び保水性
を有するが、高吸水性樹脂等の吸水性樹脂を加えること
は、粒状の動物用***物処理材の使用時に、***物の吸
収及び保水が十分に行えることとなるので好ましい。ま
た、成形に供される混合物に吸水性樹脂を加えること
は、被成形混合物を粒状に造粒する段階において、被成
形混合物の保水機能を高めると共に、被成形混合物の造
粒時の潤滑材として機能するために、押出し造粒を円滑
に行うことができるので、さらに好ましい。この場合、
吸水性樹脂は、造粒物の10%以下とされるが、0.5
乃至5重量%とするのが好ましい。
In the present invention, the granular animal excrement disposal material is dried to a water content of 15% by weight or less, preferably 10% by weight to prevent the generation of mold during storage. Therefore, when granulating with a water content of 20% by weight or more, it is preferable to dry until the water content of 10% by weight or less at the final stage. In the present invention,
The pulverized material particles of the laminated paper are wetted with water and can retain water between the pulverized material particles, so that they have water absorbency and water retention, but adding a water absorbent resin such as a super water absorbent resin, It is preferable because the excrement can be sufficiently absorbed and water-retained when the granular animal excrement disposal material is used. In addition, adding the water-absorbent resin to the mixture to be subjected to molding, in the stage of granulating the mixture to be molded, while enhancing the water retention function of the mixture to be molded, as a lubricant during granulation of the mixture to be molded Extrusion granulation can be carried out smoothly in order to function, so that it is more preferable. in this case,
The water-absorbing resin accounts for 10% or less of the granulated product,
It is preferably from 5 to 5% by weight.

【0011】本発明において、高吸水性樹脂は、芯部又
は被覆部或いは芯部及び被覆部に使用することができ
る。粒状の動物用***物処理材の粒状芯部に、例えば高
吸水性樹脂を配合すると、高吸水性樹脂は、***時に粒
状芯部の周囲から吸水して、膨潤し、保水するように作
用するので、芯部及び被覆部の湿度を調整することがで
き好ましい。
In the present invention, the superabsorbent resin can be used for the core or the cover or the core and the cover. When, for example, a highly water-absorbent resin is mixed into the granular core of the granular animal excrement disposal material, the superabsorbent resin acts to absorb water from around the granular core during excretion, swell, and retain water. Therefore, the humidity of the core portion and the covering portion can be adjusted, which is preferable.

【0012】本発明において、高吸水性樹脂は、自重の
数十倍から二百倍程度の水を吸収しても、形を保持でき
る樹脂であり、例えば、ビニルエステルとエチレン系不
飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体鹸化物、澱
粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリアクリル酸の架
橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共重合体、ポリ
アクリロニトリルの部分加水分解物、カルボキシメチル
セルロースの架橋物、ポリエチレングリコールの架橋
物、キトサンの塩又はプルランのゲルなどがあり、これ
らは、紙おむつ廃材に単独で又はこれら2種以上を混合
して配合物質として使用される。
In the present invention, the superabsorbent resin is a resin capable of retaining its shape even if it absorbs water of several tens to two hundred times its own weight, for example, vinyl ester and ethylenically unsaturated carboxylic acid. Or a saponified copolymer with a derivative thereof, a graft polymer of starch and acrylic acid, a crosslinked product of polyacrylic acid, a copolymer of vinyl alcohol and acrylic acid, a partially hydrolyzed product of polyacrylonitrile, and a crosslinked product of carboxymethyl cellulose And a crosslinked product of polyethylene glycol, a gel of chitosan or pullulan, and the like, which are used alone or as a mixture of two or more of these in waste paper diapers.

【0013】本発明において、吸水性樹脂は、高い吸水
性能を有する高吸水性樹脂であることは好ましいが、例
えば、吸水倍率が20g/g未満と吸水性能の乏しい、
高吸水性樹脂として不良品の樹脂を使用することができ
る。このような吸水性能の低いポリアクリル酸樹脂の不
良品には、粒径が、600μm以上のものと、10μm
以下と微細なものがあり、これらの高吸水性樹脂の不良
品は、例えばおむつ廃材から分級して得られるか、又は
ポリアクリル酸樹脂の規格外の製品として入手すること
ができる。粒径が600μm以上の不良品は、粒状芯部
に使用するのが好ましく、粒径が10μm以下の微細な
不良品は被覆部に使用するのが好ましい。このように、
おむつの廃材中には、高吸水性樹脂が含有されているの
で、紙粉におむつの廃材が配合されるときには、吸水性
樹脂の添加量をその分減らすことができる。
In the present invention, the water-absorbing resin is preferably a super-water-absorbing resin having a high water-absorbing performance. For example, the water-absorbing ratio is less than 20 g / g, which is poor.
Defective resin can be used as the superabsorbent resin. Defective products of such polyacrylic acid resin having low water absorption performance include those having a particle size of 600 μm or more and 10 μm
There are the following fine ones. These defective superabsorbent resins can be obtained, for example, by classification from waste diapers, or can be obtained as nonstandard products of polyacrylic acid resins. Defective products having a particle size of 600 μm or more are preferably used for the granular core portion, and fine defective products having a particle size of 10 μm or less are preferably used for the coating portion. in this way,
Since the waste material of the diaper contains the highly water-absorbent resin, when the waste material of the diaper is mixed with the paper powder, the amount of the water-absorbent resin can be reduced accordingly.

【0014】本発明においては、動物用***物処理材の
芯部及び/又は被覆層部或いは芯部及び被覆層部には、
保存時の黴の発生を避けるために、防黴剤、即ち殺菌作
用を有する物質を粒状芯部、又は被覆層部或いは粒状芯
部及び被覆層部に添加することができる。このような殺
菌作用を有する防黴剤としては、食塩、ソルビン酸又は
その塩、プロピオン酸カルシウム、次亜塩素酸ナトリウ
ム及び/又は安息香酸ナトリウム又はその塩などの殺菌
剤、防腐剤及び防黴剤がある。本発明において、使用済
みの紙皿等の食器に付着する飲食物の残滓及び残飯の臭
いを消すために、粉状の活性炭、ベントナイト又はシリ
カ等の吸着剤又は脱臭剤を粒状芯部又は被覆材中に混合
するのが好ましい。吸油材として、ベントナイト粉及び
無定形シリカ粉を使用する場合には、ベントナイト粉及
び無定形シリカ粉は、吸着作用及び脱臭作用を有するの
で、吸油と共に脱臭をも行うことができるので好まし
い。
In the present invention, the core part and / or the coating layer part or the core part and the coating layer part of the animal excrement disposal material are provided with:
In order to avoid the generation of mold during storage, a fungicide, that is, a substance having a bactericidal action, can be added to the granular core, the coating layer, or the granular core and the coating layer. Examples of the fungicides having such a bactericidal action include fungicides, preservatives and fungicides such as sodium chloride, sorbic acid or salts thereof, calcium propionate, sodium hypochlorite and / or sodium benzoate or salts thereof. There is. In the present invention, powdered activated carbon, an adsorbent such as bentonite or silica, or an adsorbent or a deodorant is used to remove the smell of food and drink adhering to dishes such as used paper plates, etc. It is preferable to mix them. When bentonite powder and amorphous silica powder are used as the oil-absorbing material, the bentonite powder and amorphous silica powder have an adsorbing action and a deodorizing action, and thus are preferable because they can perform deodorization together with oil absorption.

【0015】本発明において、使用時の***物処理材の
粉化を避けるために、ラミネート加工紙廃材の粉砕物
に、接着機能を有する物質を配合するのが好ましい。こ
のような接着機能を有する物質としては、水溶性又は水
分散性のものとして、紙粉、製紙用パルプ、製紙スラッ
ジ、パルプスラッジ、ポリビニルアルコール(PV
A)、小麦粉、澱粉、コーンスターチ、カルボキシメチ
ルセルロース(CMC)、プルラン又はゼラチンなどが
あり、これらは、単独で使用されるか、又はこれら2種
以上を混合して配合物質として使用することができる。
また、アルコール溶解性の配合物質としては、ヒドロキ
シエチルセルロース(HEC)、ヒドロキシプロピルセ
ルロース(HPC)又はポリビニルピロリドン或(PV
P)などがあり、この場合も同様に、これらは夫々単独
で使用されるか、又はこれらの2種以上を混合して使用
することができる。
In the present invention, in order to prevent the excrement disposal material from being powdered at the time of use, it is preferable to mix a substance having an adhesive function with the pulverized material of the laminated paper waste material. Examples of the substance having such an adhesive function include water-soluble or water-dispersible substances such as paper powder, papermaking pulp, papermaking sludge, pulp sludge, and polyvinyl alcohol (PV).
A), flour, starch, corn starch, carboxymethylcellulose (CMC), pullulan or gelatin, etc., which can be used alone or as a mixture of two or more.
Examples of the alcohol-soluble compounding material include hydroxyethyl cellulose (HEC), hydroxypropyl cellulose (HPC), polyvinylpyrrolidone or (PV
P) and the like, and in this case as well, each of them can be used alone, or two or more of them can be used in combination.

【0016】本発明において、粒状の動物用***物処理
材が、ラミネート加工紙廃材粉に、ベントナイト粉及
び、又は無定形シリカ粉を配合して造粒される場合は、
造粒後の微細な粉塵の存在を極力避けるために、例えば
3mm以上の粒径の造粒物に造粒されるのが好ましい
が、5mm以上の粒径の粒子に造粒すると、例えばトイ
レ用の箱から室内に散り難くなり、仮令散ったとして
も、粒子を拾い集めるのが容易であり、室内の衛生を保
つ上で好ましい。しかし、これらの場合、3mm以下の
粒子の存在や、5mm以下の粒子の存在を完全に排斥す
るものではない。本発明において、造粒物は、球状、柱
状、粒状、顆粒状等各種形状に形成することができる。
In the present invention, when the granular animal excrement disposal material is granulated by blending bentonite powder and / or amorphous silica powder with laminated paper waste powder,
In order to minimize the presence of fine dust after granulation, it is preferable to granulate into granules having a particle size of 3 mm or more, for example. It is difficult to disperse into the room from the box, and even if it is tentatively dispersed, it is easy to pick up and collect particles, which is preferable in maintaining indoor hygiene. However, in these cases, the presence of particles of 3 mm or less and the presence of particles of 5 mm or less are not completely excluded. In the present invention, the granules can be formed into various shapes such as spherical, columnar, granular, and granular.

【0017】また、ラミネート加工紙廃材粉の造粒物の
表面に付着させる被覆材料の紙廃材粉等を、水溶性又は
アルコール溶解性の接着剤と共に付着させた場合には、
動物の***時に造粒物に尿等が付着するが、尿等が付着
した部分同士が簡単にくっついて固まりとなるので好ま
しい。ラミネート加工紙廃材粉の造粒物の表面に形成す
る被覆層を紙廃材粉と吸水性樹脂の混合物で形成すると
きは、凝集作用を有するポリアクリルアミドを配合する
と、被覆粒子相互の付着が良好となるので好ましい。本
発明において、ラミネート加工紙廃材粉及び高吸水性樹
脂の混合物は、水を混合して又は水を混合しないで混合
装置において混合され、造粒装置により造粒することが
できる。造粒装置としては、水を加えて混合するときに
は、従来周知の、押出し造粒装置を使用することがで
き、水を加えないで混合するときは、ロール型円盤押出
し造粒機やディスクペレッタ等の造粒機を使用すること
ができる。水を加えて造粒するときは、乾燥が必要であ
るが、水を加えないで造粒するときは、被覆層を形成す
る時に、水を噴霧して行われるが、それでも5重量%以
下にでき、乾燥工程を必要としないで製造することがで
きる。
Further, when the paper waste material powder of the coating material to be adhered to the surface of the granulated material of the laminated paper waste material powder is attached together with a water-soluble or alcohol-soluble adhesive,
Although urine or the like adheres to the granules at the time of excretion of the animal, it is preferable because the parts to which the urine or the like has adhered easily adhere to each other and become solid. When the coating layer formed on the surface of the granulated product of the laminated paper waste material powder is formed of a mixture of the paper waste material powder and the water-absorbent resin, if polyacrylamide having an aggregating action is blended, the adhesion between the coated particles is good. Is preferred. In the present invention, the mixture of the laminated paper waste powder and the superabsorbent resin is mixed in a mixing device with or without mixing water, and can be granulated by a granulating device. As the granulation device, a conventionally known extrusion granulation device can be used when mixing by adding water, and when mixing without adding water, a roll-type disk extrusion granulator or a disk pelletizer can be used. And the like can be used. When granulating with water, drying is necessary, but when granulating without adding water, it is performed by spraying water when forming the coating layer. And can be manufactured without the need for a drying step.

【0018】しかし、本発明において、水を加えて造粒
するときは、押出し造粒装置以外に、パン型、ドラム型
及び流動層型の各種造粒装置を使用して行うことができ
る。前記ラミネート加工紙廃材粉の造粒物には、造粒
後、接着能を有する物質、吸水性樹脂、吸油材、殺菌作
用を有する物質などを散布するなどして、造粒物の表面
に目的の性質を有する被覆層を形成し、該被覆層に接着
能等を有する物質を付着させ、その後乾燥することによ
り容易に剥落しないようにするのが好ましい。
However, in the present invention, granulation by adding water can be carried out by using various types of granulators such as a pan type, a drum type and a fluidized bed type in addition to the extrusion granulator. After granulation, the granulated material of the laminated paper waste powder is sprayed with a substance having an adhesive ability, a water-absorbing resin, an oil-absorbing material, a substance having a bactericidal action, etc. It is preferable to form a coating layer having the following properties, attach a substance having an adhesive ability or the like to the coating layer, and then dry to prevent the coating layer from easily peeling off.

【0019】本発明の粒状の動物用***物処理材には、
特に芯部となる造粒物に被覆材を被覆する工程におい
て、紙廃材粉及び高吸水性樹脂、並びにこれに加えて小
麦粉、ポバール、澱粉若しくはその他接着作用を有する
物質、又は殺菌作用を有する物質或はこれら配合物質の
二以上のものを混合できるので、動物の***物に付着し
て、***物を塊状に包み込むこととなり、後始末が簡単
かつ容易である。また、被覆層に脱臭剤及び/又は吸水
剤が混合される場合には、ラミネート加工紙製の紙皿等
の食器などに付着する飲食物の臭いを消して、さらに動
物用***物処理材として優れた脱臭性及び吸水性を発揮
することができる。さらにまた、粒状芯部及び/又は被
覆部に殺菌作用を有する物質が混合されている場合に
は、動物用***物処理材は、黴などの発生がなく長期間
に亙って保存することができる
The granular animal excrement disposal material of the present invention includes:
In particular, in the step of coating the core material with a coating material, paper waste powder and superabsorbent resin, and in addition to this, wheat flour, poval, starch or other substances having an adhesive action, or substances having a bactericidal action Alternatively, since two or more of these compounded substances can be mixed, they adhere to the animal excrement and enclose the excrement in a lump, and the disposition is simple and easy. When a deodorant and / or a water-absorbing agent is mixed in the coating layer, the smell of food and drink adhering to tableware such as a paper plate made of laminated paper is eliminated, and it is further used as an animal excrement disposal material. Excellent deodorization and water absorption can be exhibited. Furthermore, when a substance having a bactericidal action is mixed in the granular core and / or the coating, the animal excrement disposal material can be stored for a long period of time without generating mold and the like. it can

【0020】[0020]

【実施例】以下、本発明の実施の態様について例を挙げ
て説明するが、本発明は、以下の説明及び例示によって
何等制限されるものではない。図1は、本発明の一実施
例の粒状の動物用***物処理材を製造する工程を示す概
略の工程図である。
EXAMPLES Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited by the following description and examples. FIG. 1 is a schematic process diagram showing a process for producing a granular animal excrement disposal material according to one embodiment of the present invention.

【0021】図1において、粒状の動物用***物処理材
の製造装置1は、まず、飲食物の残滓及び残飯等を落と
して、汚れた儘の使用済みラミネート加工紙製の紙皿を
粗粉砕機2に供給するための使用済み紙皿供給ホッパー
3が設けられており、該ホッパー3は、下端出口4を定
量式ベルトコンベヤ5の搬入部6上に位置して設けられ
ており、該ベルトコンベヤ3の搬出部6は粗粉砕機2の
入口上方に位置している。本例において使用された粗粉
砕機2は、インパクトクラツシャー形式の祖砕機であ
り、ラミネート加工紙製の紙皿は粒度が30mm以下に
粗粉砕される。粗粉砕機2の下端に接続する粉砕物移送
管8は、中間にブロワー9を備え微粉砕機10に接続し
ており、粗粉砕されたラミネート加工紙製の紙皿は、ブ
ロワー9により粉砕物移送管8を介して微粉砕機10に
送られる。本例において使用された微粉砕機10は、イ
ンパクトクラツシャー形式の微粉砕機であり、粗粉砕さ
れたラミネート加工紙製の紙皿は粒度3mm以下に粉砕
される。
In FIG. 1, an apparatus 1 for producing a granular animal excrement disposal material first removes food and drink residues, food waste, and the like, and roughly pulverizes a paper plate made of dirty and used laminated processed paper. A used paper tray supply hopper 3 for supplying to the machine 2 is provided, and the hopper 3 is provided with a lower end outlet 4 located on a carry-in portion 6 of a quantitative type belt conveyor 5. The carry-out section 6 of the conveyor 3 is located above the entrance of the coarse crusher 2. The coarse crusher 2 used in this example is an impact crusher type crusher, and a paper plate made of laminated paper is coarsely crushed to a particle size of 30 mm or less. A pulverized material transfer pipe 8 connected to the lower end of the coarse pulverizer 2 is provided with a blower 9 in the middle and connected to a fine pulverizer 10. It is sent to the pulverizer 10 via the transfer pipe 8. The fine pulverizer 10 used in this example is an impact crusher type fine pulverizer, and a coarsely pulverized paper plate made of laminated paper is pulverized to a particle size of 3 mm or less.

【0022】微粉砕機10の下端に接続する粉砕物移送
管11は、中間にブロワー12を備え紙皿粉砕物収容ホ
ッパー13に接続しており、3mm以下の粒度に粉砕さ
れたラミネート加工紙製の紙皿は、ブロワー9により粉
砕物移送管8を介して紙皿粉砕物収容ホッパー13に送
られ、紙皿粉砕物収容ホッパー13に備えられているバ
グフィルター14により搬送空気を分離して収容され
る。紙皿粉砕物収容ホッパー13には、紙皿粉砕物供給
用の定量スクリューコンベヤ15が接続しており、該ス
クリューコンベヤ15により、紙皿粉砕物が連続的に搬
送可能になっている。紙皿粉砕物搬送用の定量スクリュ
ーコンベヤ15の出口部16は、メインスクリューコン
ベヤ17に接続している。本例において、紙皿粉砕物に
防黴剤として添加される安息香酸ナトリウムを収容する
安息香酸ナトリウム等の防黴剤計量供給ホッパー18
は、防黴剤搬送用の定量スクリューコンベヤ19に接続
して設けられており、該定量スクリューコンベヤ19に
より、安息香酸ナトリウム等の防黴剤を連続的に供給可
能になっている。防黴剤搬送用の定量スクリューコンベ
ヤ19の出口部20は、メインスクリューコンベヤ17
に接続している。
A pulverized material transfer pipe 11 connected to the lower end of the pulverizer 10 is provided with a blower 12 in the middle and connected to a paper plate pulverized material accommodating hopper 13, and is made of laminated paper pulverized to a particle size of 3 mm or less. The paper plate is sent to the crushed paper plate storage hopper 13 by the blower 9 through the crushed material transfer pipe 8 and separated and stored by the bag filter 14 provided in the hopper 13 for storing crushed paper plate. Is done. A fixed amount screw conveyor 15 for supplying the ground paper plate is connected to the ground hopper 13 for storing the ground paper plate, and the ground conveyor can continuously transport the ground paper plate. The outlet 16 of the fixed screw conveyor 15 for conveying the crushed paper plate is connected to a main screw conveyor 17. In this example, a fungicide metering hopper 18 such as sodium benzoate for accommodating sodium benzoate added as a fungicide to the ground paper plate.
Is connected to a quantitative screw conveyor 19 for conveying a fungicide, and the quantitative screw conveyor 19 enables continuous supply of a fungicide such as sodium benzoate. The outlet 20 of the metering screw conveyor 19 for conveying the fungicide is connected to the main screw conveyor 17.
Connected to.

【0023】本例において、紙皿粉砕物中の植物油を吸
収して外部に滲出しないように紙皿粉砕物に添加される
ベントナイト等の吸油材を収容するベントナイト等の吸
油材計量供給ホッパー21は、定量スクリューコンベヤ
22に接続して設けられており、定量スクリューコンベ
ヤ22により、ベントナイト等の吸油材を連続的に供給
可能になっている。本例において、吸油材搬送用の定量
スクリューコンベヤ22の出口部23は、メインスクリ
ューコンベヤ17に接続している。本例において、紙皿
粉砕物を造粒するときに、紙皿粉砕物の懸濁物の安定を
図るために、紙皿粉砕物に添加される高吸水性樹脂の計
量供給ホッパー24は、高吸水性樹脂搬送用の定量スク
リューコンベヤ25に接続して設けられており、該定量
スクリューコンベヤ25により、高吸水性樹脂のを連続
的に供給可能になっている。高吸水性樹脂搬送用の定量
スクリューコンベヤ25の出口部26は、メインスクリ
ューコンベヤ17に接続している。
In the present embodiment, the metering hopper 21 for the absorbent material such as bentonite for accommodating the absorbent material such as bentonite which is added to the crushed paper plate so as to absorb the vegetable oil in the crushed paper plate so as not to ooze out. The fixed screw conveyor 22 is provided so that an oil absorbing material such as bentonite can be continuously supplied. In this example, the outlet 23 of the fixed-quantity screw conveyor 22 for conveying the oil-absorbing material is connected to the main screw conveyor 17. In this example, when granulating the ground paper plate, in order to stabilize the suspension of the ground paper plate, the metering hopper 24 of the superabsorbent resin added to the ground paper plate is provided with a high The fixed screw conveyor 25 is provided so as to be able to continuously supply the superabsorbent resin. The outlet 26 of the fixed screw conveyor 25 for conveying the superabsorbent resin is connected to the main screw conveyor 17.

【0024】本例において、メインスクリューコンベヤ
17は、混合装置27に接続している。本例において、
混合装置27内には、水供給管28が開口しており、混
合装置27内に水が供給できるようになっている。メイ
ンスクリューコンベヤ17に供給された紙皿粉砕物、防
黴剤の安息香酸ナトリウム、吸油材のベントナイト及び
増粘剤のメチルセルローズは、混合装置27に供給され
て、混合装置27中で水供給管28から供給される水と
混合される。混合装置27の出口29は、混合物搬送用
スクリューコンベヤ30を介して、押出し造粒装置31
に接続しており、混合装置27で混合された紙皿粉砕
物、防黴剤の安息香酸ナトリウム、吸油材のベントナイ
ト、高吸水性樹脂及び水の混合物は、混合装置27の出
口29から流出して、混合物搬送用のスクリューコンベ
ヤ30により搬送され、押出し造粒装置31のホッパー
32に供給される。
In this embodiment, the main screw conveyor 17 is connected to a mixing device 27. In this example,
A water supply pipe 28 is opened in the mixing device 27 so that water can be supplied into the mixing device 27. The ground paper plate, the antifungal agent sodium benzoate, the oil absorbing material bentonite and the thickener methylcellulose supplied to the main screw conveyor 17 are supplied to the mixing device 27, and a water supply pipe is provided in the mixing device 27. Mixed with water supplied from 28. The outlet 29 of the mixing device 27 is connected to an extrusion granulating device 31 via a screw conveyor 30 for conveying the mixture.
And a mixture of ground paper plate, sodium benzoate as an antifungal agent, bentonite as an oil absorbing material, water-absorbent resin and water mixed in the mixing device 27 flows out of the outlet 29 of the mixing device 27. Then, the mixture is transported by a screw conveyor 30 for transporting the mixture, and is supplied to a hopper 32 of an extrusion granulation apparatus 31.

【0025】紙皿粉砕物、安息香酸ナトリウム、ベント
ナイト及び高吸水性樹脂及び水の混合物は、ホツパー3
2から押出し造粒装置31に導入されて、ダイス33側
から、柱状の造粒物として押し出される。本例において
は、造粒装置31のダイス33の下方には、篩目の開き
が4mmの篩を備える振動篩34が設けられており、押
し出された造粒物の中、4mmより小さい粒子を分離除
去し、4mm以上の粒度の粒子に整粒される。振動篩3
4に送られた造粒物は、振動篩34の振動により一粒宛
ほぐされて、振動篩34の篩上出口35から、該出口3
5に接続する第一系列の第一被覆装置36に送り出され
る。本例においては、造粒物被覆装置は、吸油材の無定
形シリカ粉を被覆する第一系列の被覆装置と、紙粉と高
吸水性樹脂粉の混合物を被覆する第二系列の被覆装置と
から成っている。また、本例において、前記振動篩34
の篩上出口35の下方に、細かい網目上に形成されてい
る案内部37が設けられており、造粒物粒子は、前記網
製の板状の案内部7上に落下し、被覆装置36に移動す
るが、本例においては、この案内部37上に落下する造
粒物粒子に対して水噴霧できるように水噴霧ノズル38
が設けられている。被覆装置36において、造粒物粒子
は、水噴霧ノズル38から水が噴霧されていて、水に濡
れており、その上に、吸油材の無定形シリカを被覆させ
るために、粒度0.1mm以下の細かい無定形シリカ粉
を、被覆用の無定形シリカ粉等の吸油材計量供給ホッパ
ー39より、無定形シリカ粉等の吸油材を吸油材搬送用
の定量スクリューコンベヤ40によって供給し散布す
る。被覆用無定形シリカ粉により一部被覆された篩上の
造粒物粒子は、その表面に、散布された被覆用無定形シ
リカ粉を満遍なく付着させるために、第一の円形運動型
被覆装置36内において十分に転動させられる。
The mixture of ground paper plate, sodium benzoate, bentonite, superabsorbent resin and water was
2 and is introduced into an extrusion granulator 31 and extruded from a die 33 side as a columnar granulated material. In the present example, a vibrating sieve 34 having a sieve with a sieve opening of 4 mm is provided below the die 33 of the granulating device 31, and particles smaller than 4 mm are extruded in the extruded granulated material. Separated and removed, and sized to particles having a particle size of 4 mm or more. Vibrating sieve 3
The granulated product sent to the vibrating sieve 4 is loosened by vibrating the vibrating sieve 34, and is passed through the sieve outlet 35 of the vibrating sieve 34 to the outlet 3.
5 to a first coating device 36 connected to a first series. In this example, the granulated material coating device is a first series of coating apparatus for coating the amorphous silica powder of the oil absorbing material, and a second series of coating apparatus for coating a mixture of paper powder and superabsorbent resin powder. Consists of In the present embodiment, the vibrating sieve 34 is used.
A guide portion 37 formed on a fine mesh is provided below the sieve outlet 35 of the above, and the granulated particles fall on the plate-shaped guide portion 7 made of the mesh, and a coating device 36 is provided. In this example, the water spray nozzle 38 is provided so that the granulated particles falling on the guide 37 can be sprayed with water.
Is provided. In the coating device 36, the granulated particles are sprayed with water from the water spray nozzle 38, are wet with water, and have a particle size of 0.1 mm or less in order to coat the amorphous silica of the oil absorbing material thereon. The amorphous silica powder having a fine particle size is supplied from an oil-absorbing material measuring and supplying hopper 39 such as an amorphous silica powder for coating, and the oil-absorbing material such as the amorphous silica powder is supplied and dispersed by a fixed screw conveyor 40 for transporting the oil-absorbing material. The granulated particles on the sieve partially coated with the coating amorphous silica powder are coated with a first circular motion type coating device 36 in order to uniformly adhere the dispersed coating amorphous silica powder to the surface thereof. Rolled sufficiently within.

【0026】本例において、振動篩34の篩下の造粒物
粒子は、篩下出口41から、篩下出口41に接続する篩
下造粒物粒子搬送用のベルトコンベヤ42に送り出さ
れ、篩下造粒物粒子搬送用ベルトコンベヤ42に送り出
された造粒物粒子は、前記篩下造粒物粒子搬送用ベルト
コンベヤ42から該ベルトコンベヤ42に接続する混合
物搬送用のスクリューコンベヤ30を経て、造粒装置3
1に戻され、再度造粒される。
In the present embodiment, the granulated particles under the vibrating sieve 34 are sent from the under-sieved outlet 41 to a belt conveyor 42 for conveying the under-sized granulated particles connected to the under-sieved outlet 41, The granulated particles sent out to the lower granulated particle transport belt conveyor 42 pass through the screw conveyor 30 for transporting the mixture connected to the belt conveyor 42 from the sub-sieve granulated particle particle transport belt conveyor 42, Granulator 3
It is returned to 1 and granulated again.

【0027】本例において、第一系列の造粒物被覆装置
は、三段に設けられており、第一の円形運動型被覆装置
36内において被覆用無定形シリカ粉が被覆された篩上
の造粒物粒子は、円形運動する浅い縁付の円板の第一の
円形運動型被覆装置36の出口43から、次の同じく円
形運動する浅い縁付の円板の第二の円形運動型被覆装置
44に送られ、該被第二の円形運動型被覆装置44で
も、造粒物粒子は、転動させられて、被覆用無定形シリ
カ粉とさらに接触させられ、被覆用無定形シリカ粉を強
固に付着させられる。さらに本例においては、造粒物粒
子は、第二の円形運動型被覆装置44の出口45から、
さらに次の第三の円形運動型被覆装置46に送られ、該
第三の円形運動型被覆装置46においても、造粒物粒子
は転動させられて、造粒物粒子の表面に、被覆用無定形
シリカ粉を満遍なく付着させると共に、無定形シリカ粉
を十分に強固に付着させられる。被覆用無定形シリカで
被覆された造粒物粒子は、第三の円形運動型被覆装置4
6の出口47から、篩目の開きが5mmの篩を備える振
動型整粒装置48に送られ、ここで造粒物に付着しない
で残留する残留被覆用無定形シリカ粉及び微細化した造
粒物粒子の破片等が分離除去される。
In this example, the first series of granulated material coating apparatuses are provided in three stages, and are placed on a sieve coated with amorphous silica powder for coating in a first circular motion type coating apparatus 36. The granulate particles are discharged from the outlet 43 of the first circular motion type coating device 36 of the circular motion shallow edged disk through the second circular motion type coating of the next similarly circular motion shallow edged disk. In the second circular motion type coating apparatus 44, the granulated particles are tumbled and brought into further contact with the coating amorphous silica powder, and Strongly adhered. Further, in this example, the granulated particles are discharged from the outlet 45 of the second circular motion type coating device 44.
Furthermore, the granulated particles are sent to the next third circular motion type coating device 46, where the granulated particles are also rolled, and the surface of the granulated particles is coated with the coating material for coating. Amorphous silica powder can be uniformly adhered, and amorphous silica powder can be sufficiently firmly adhered. The granulated particles coated with the coating amorphous silica are applied to a third circular motion type coating apparatus 4.
6 is sent to a vibrating granulator 48 having a sieve with a sieve of 5 mm in size, where the amorphous silica powder for residual coating remaining without adhering to the granulated material and the fine granulated granules Debris of the material particles are separated and removed.

【0028】振動篩型整粒装置48で除去された被覆用
無定形シリカ粉及び造粒物の破片の混合物は、篩下出口
49から、該出口49に接続する篩下造粒物粒子搬送用
ベルトコンベヤ50に送り出され、篩下造粒物粒子搬送
用のベルトコンベヤ50から該ベルトコンベヤ50に接
続する混合物搬送用のスクリューコンベヤ30を経て、
造粒装置31に戻され、再度造粒される。
The mixture of the amorphous silica powder for coating and the fragments of the granulated material removed by the vibrating sieve-type granulator 48 is passed through a lower sieve outlet 49 for conveying the granulated particles under the sieve connected to the outlet 49. It is sent out to a belt conveyor 50, and passes through a screw conveyor 30 for conveying a mixture connected to the belt conveyor 50 from the belt conveyor 50 for conveying granulated particles under the sieve,
It is returned to the granulator 31 and granulated again.

【0029】振動篩型整粒装置48の篩上出口51か
ら、5mm以上の粒度の被覆された造粒物粒子が、該出
口48に接続する第二系列の造粒物被覆装置52、58
及び60に送られ、紙粉及び高吸水性樹脂粉の被覆用混
合物により被覆される。第二系列の第一の円形運動型被
覆装置52において、振動篩型整粒装置48の篩上出口
51の下方に、細かい網製の案内板53が設けられてお
り、造粒物粒子は、網目状の案内部53上に落下し、第
一の円形運動型被覆装置52に移動するが、本例におい
ては、この案内部53上に落下する造粒物粒子に対して
水噴霧できるように水噴霧ノズル54が設けられてい
る。第一の円形運動型被覆装置52において、造粒物粒
子は、水噴霧ノズル54から水が噴霧されていて、水に
濡れており、その上に、0.4mm以下の粒度の紙粉と
いう)及び0.1mm以下の粒度の高吸水性樹脂の被覆
用材料混合物を被覆させるために、0.4mm以下の粒
度の紙粉及び0.1mm以下の粒度の高吸水性樹脂粉の
被覆用材料混合物を、被覆用材料混合物計量供給ホッパ
ー55より、被覆用材料混合物搬送用定量スクリューコ
ンベヤ56によって供給し散布する。紙粉及び高吸水性
樹脂の被覆用材料混合物により一部被覆された篩上の造
粒物粒子は、その表面に、散布された前記被覆用材料混
合物を満遍なく付着させるために、被覆装置52内にお
いて十分に転動させられる。
From the on-screen outlet 51 of the vibrating sieve-type granulator 48, coated granules having a particle size of 5 mm or more are coated with the second series of granule coating devices 52, 58 connected to the outlet 48.
And 60, and coated with a coating mixture of paper powder and superabsorbent resin powder. In the second circular motion type coating apparatus 52 of the second series, a guide plate 53 made of a fine mesh is provided below the sieve outlet 51 of the vibrating screen type granulating apparatus 48, and the granulated particles are It falls on the mesh-shaped guide portion 53 and moves to the first circular motion type coating device 52. In this example, the granulated particles falling on the guide portion 53 are sprayed with water. A water spray nozzle 54 is provided. In the first circular motion type coating apparatus 52, the granulated particles are sprayed with water from a water spray nozzle 54, are wet with water, and are referred to as paper powder having a particle size of 0.4 mm or less.) And a coating material mixture of a super-water-absorbing resin powder having a particle size of 0.4 mm or less and a super-water-absorbing resin powder having a particle size of 0.1 mm or less in order to coat the coating material mixture of a super-absorbent resin having a particle size of 0.1 mm or less. Is supplied from a coating material mixture metering hopper 55 by a constant-rate screw conveyor 56 for transporting the coating material mixture and sprayed. The granulated particles on the sieve partially coated with the coating material mixture of the paper powder and the superabsorbent resin are placed in the coating device 52 in order to evenly adhere the sprayed coating material mixture to the surface thereof. Suffice to be rolled.

【0030】本例において、第二系列の造粒物被覆装置
は、三段に設けられており、第一の円形運動型被覆装置
52内において、紙粉及び高吸水性樹脂粉の被覆用混合
物が被覆された篩上の造粒物粒子は、円形運動する浅い
縁付の円板の第一の円形運動型被覆装置52の出口57
から、次の同じく円形運動する浅い縁付の円板の第二の
円形運動型被覆装置58に送られ、該被第二の円形運動
型被覆装置58で、紙粉及び高吸水性樹脂粉の被覆用混
合物とさらに接触させられ、第二の円形運動型被覆装置
58の出口59から、さらに次の第三の円形運動型被覆
装置60に送られて、該第三の円形運動型被覆装置60
においても、造粒物粒子の表面には、紙粉及び高吸水性
樹脂粉の被覆用混合物が満遍なく付着させられる。紙粉
及び高吸水性樹脂粉の被覆用混合物で被覆された造粒物
粒子は、第三の円形運動型被覆装置60の出口61か
ら、篩目の開きが5mmの篩を備える振動型整粒装置6
2に送られ、ここで造粒物に付着しないで残留する残留
する紙粉及び高吸水性樹脂粉の被覆用混合物並びに微細
化した造粒物粒子の破片等が分離除去される。
In this example, the granulated material coating apparatus of the second series is provided in three stages, and in the first circular motion type coating apparatus 52, a mixture for coating paper powder and superabsorbent resin powder is used. The granulated particles on the sieve coated with 出口 are discharged at the outlet 57 of the first circular motion type coating device 52 of a circular disk with a shallow edge.
Is sent to a second circular motion type coating device 58 of a disk having a shallow edge which also performs circular motion, and the second circular motion type coating device 58 receives paper powder and superabsorbent resin powder. It is further brought into contact with the coating mixture and sent from the outlet 59 of the second circular motion type coating device 58 to the next third circular motion type coating device 60, where the third circular motion type coating device 60
In the above, the coating mixture of the paper powder and the superabsorbent resin powder is evenly adhered to the surfaces of the granulated particles. The granulated particles coated with the coating mixture of the paper powder and the superabsorbent resin powder are subjected to vibration-type sizing provided with a sieve having a sieve opening of 5 mm from the outlet 61 of the third circular motion type coating apparatus 60. Device 6
In this case, the remaining mixture of the paper powder and the superabsorbent resin powder that do not adhere to the granules and the coating mixture of the superabsorbent resin powder, and the fine particles of the granulated particles are separated and removed.

【0031】振動篩型整粒装置62で除去された紙粉及
び高吸水性樹脂粉の被覆用混合物並びに造粒物の破片の
混合物は、篩下出口63から、該出口63に接続する篩
下造粒物粒子搬送用ベルトコンベヤ64に送り出され、
篩下造粒物粒子搬送用のベルトコンベヤ64から該ベル
トコンベヤ64に接続する混合物搬送用のスクリューコ
ンベヤ30を経て、造粒装置31に戻され、再度造粒さ
れる。
The mixture for coating the paper powder and the superabsorbent resin powder and the mixture of the granulated fragments removed by the vibrating sieve-type granulator 62 are passed through a sieve outlet 63 through a sieve connected to the outlet 63. It is sent out to the belt conveyor 64 for conveying granulated particles,
From the belt conveyor 64 for conveying granulated particles under the sieve, the mixture is returned to the granulator 31 via the screw conveyor 30 for conveying the mixture connected to the belt conveyor 64, and granulated again.

【0032】本例において、5mm以上の粒度に整粒さ
れた被覆造粒物は、振動篩型整粒装置62の篩上出口6
5から、被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ66、67及
び68によつて、該被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ6
8に接続する第一乾燥装置69に送られる。第一乾燥装
置69に送られた被覆造粒物は、熱風乾燥機の第一乾燥
装置69内で、乾燥される。
In this example, the coated granulated material having a particle size of 5 mm or more is supplied to a sieve outlet 6 of a vibrating sieve-type granulating device 62.
5, the coated granulated material conveying belt conveyors 66, 67 and 68 are used to form the coated granulated material conveying belt conveyor 6
The first drying device 69 is connected to the first drying device 69. The coated granules sent to the first drying device 69 are dried in the first drying device 69 of the hot air dryer.

【0033】第一乾燥装置69で乾燥された第一乾燥被
覆造粒物は、第一乾燥装置69の乾燥物出口70から、
該出口70に接続する第一乾燥被覆造粒物搬送用ベルト
コンベヤ71に送り出され、前記第一乾燥被覆造粒物搬
送用コンベヤ71から、続く第二乾燥被覆造粒物搬送用
ベルトコンベヤ72を経て、ポリビニルアルコール希釈
液噴霧装置73に送られ、前記被覆造粒物粒子の表面被
覆部の剥離及び紙粉の毛羽だち等を防止するために、ポ
リビニルアルコール希釈液が噴霧される。前記第一乾燥
被覆造粒物は、第二乾燥被覆造粒物搬送用コンベヤ72
の出口側74から、噴霧装置73に供給されるが、第一
乾燥被覆造粒物が、前記第二乾燥被覆造粒物搬送用ベル
トコンベヤ72の出口部74から、噴霧装置73の網目
状の案内部75上に落下する間に、噴霧用ポリビニルア
ルコール希釈液タンク76に接続する噴霧用ノズル77
からポリビニルアルコール希釈液が噴霧される。噴霧装
置73において、ポリビニルアルコール希釈液が噴霧さ
れた被覆造粒物は、噴霧装置73に接続する被覆造粒物
搬送用ベルトコンベヤ78から、熱風乾燥機の第二乾燥
装置79に送り出される。本例において、噴霧されたポ
リビニルアルコール希釈液は、案内部75の網目を通し
て、案内部75の下方の回収槽(図示されていない)に
回収される。回収されたポリビニルアルコールは、連絡
管80を介してポリビニルアルコール希釈液タンク76
に送られ、再度噴霧に使用される。
The first dried coated granules dried in the first drying device 69 are passed through a dried product outlet 70 of the first drying device 69.
The first dry-coated granulated product is transferred to the belt conveyor 71 connected to the outlet 70, and the second dry-coated granulated product is transferred from the first dry-coated granulated product conveyor 71 to the second dry-coated granulated product belt conveyor 72. Then, it is sent to the polyvinyl alcohol diluted liquid spraying device 73 and sprayed with the polyvinyl alcohol diluted liquid in order to prevent peeling of the surface coating portion of the coated granulated particles and fluffing of paper powder. The first dry-coated granules are transferred to a second dry-coated granule conveyor 72.
Is supplied to the spraying device 73 from an outlet side 74 of the spray drying device 73. The first dry-coated granulated material is supplied from the outlet portion 74 of the belt conveyor 72 for conveying the second dried-coated granulated material to a mesh-like shape of the spraying device 73. While falling on the guide portion 75, the spray nozzle 77 connected to the spray polyvinyl alcohol diluent tank 76
Is sprayed with a polyvinyl alcohol diluent. In the spraying device 73, the coated granulated product sprayed with the polyvinyl alcohol diluent is sent out from a coated granulated product conveying belt conveyor 78 connected to the spraying device 73 to a second drying device 79 of a hot air dryer. In this example, the sprayed polyvinyl alcohol diluent is collected in a collection tank (not shown) below the guide 75 through the mesh of the guide 75. The collected polyvinyl alcohol is supplied to the polyvinyl alcohol diluent tank 76 via the connecting pipe 80.
And used again for spraying.

【0034】前記被覆装置び噴霧装置は、散布及び噴霧
用の被覆材料を、造粒物に対し、常に一定の比率で散布
及び噴霧することができるように形成されている。第二
乾燥装置81で乾燥された被覆造粒物は、第二乾燥装置
81の乾燥物出口82から、該乾燥被覆造粒物出口82
に接続して設けられている乾燥被覆造粒物搬送用ベルト
コンベヤ83及び84を経て、製品供給ホッパー85に
送られる。
The coating device and the spraying device are formed so that the coating material for spraying and spraying can always be sprayed and sprayed on the granulated material at a fixed ratio. The coated granulated material dried by the second drying device 81 is supplied from the dried product outlet 82 of the second drying device 81 to the dried coated granulated product outlet 82.
Are fed to a product supply hopper 85 via a belt conveyor 83 and 84 for transporting the dry-coated granules provided to the product supply hopper 85.

【0035】製品供給ホッパー85に送られた乾燥造粒
物の製品は、製品供給ホッパー85の出口86から、篩
目の開きが5mmの篩を備える振動篩型整粒装置87に
送り出されて、ここで製品に適さない粒度が5mm以下
の被覆造粒物が分離除去される。振動篩型整粒装置87
で5mm以上の粒度に整粒された被覆造粒物は、被覆造
粒物の製品として、振動篩型整粒装置87の整粒された
被覆造粒物出口88から、被覆造粒物製品搬送ベルトコ
ンベヤ89を介して被覆造粒物製品充填装置90に送ら
れて袋詰めされて、出荷される。
The dried granulated product sent to the product supply hopper 85 is sent from an outlet 86 of the product supply hopper 85 to a vibrating sieve-type sizing device 87 having a sieve having a sieve opening of 5 mm. Here, coated granules having a particle size of 5 mm or less that are not suitable for the product are separated and removed. Vibrating sieve type granulator 87
The coated granulated product having a particle size of 5 mm or more is transported as a product of the coated granulated product from the regulated coated granulated product outlet 88 of the vibrating sieve type granulating device 87 as a product of the coated granulated product. It is sent to the coated granulated product filling device 90 via the belt conveyor 89, packed in a bag, and shipped.

【0036】本例の装置は以上のように構成されている
ので、使用済みのラミネート加工紙製の紙皿(以下、使
用済み紙皿という)は、使用後、紙皿に付着する飲食物
の残滓及び残飯類を、ごみ収集箱にあけて、集められた
使用済み紙皿は計量供給ホッパー3に入れられる。そこ
で粗粉砕用コンベヤ5を作動して、使用済み紙皿をイン
パクトクラッシャー形式の粗粉砕機2に送り、使用済み
紙皿を30mm以下の粒度に粗粉砕する。粗粉砕された
使用済み紙皿は、ブロワー9により、粗粉砕物移送管8
から微粉砕機10に送られ、使用済み紙皿は、この微粉
砕機10により、3mm以下の粒度に粉砕される。粉砕
された使用済み紙皿の粉砕物は、ブロワー12により、
微粉砕物移送管11から紙皿粉砕物収容ホッパー13に
送られ、一緒に送られてくる気流と分離されて、集めら
れる。
Since the apparatus of this embodiment is configured as described above, a used paper plate made of laminated paper (hereinafter referred to as a used paper plate) is used for food and drink adhering to the paper plate after use. The residue and the leftovers are opened in a garbage collection box, and the collected used paper plates are put into the weighing hopper 3. Then, the coarse crushing conveyor 5 is operated to send the used paper plate to the impact crusher type coarse crusher 2, and the used paper plate is coarsely crushed to a particle size of 30 mm or less. The coarsely crushed used paper plate is blown by a blower 9 into a coarsely crushed material transfer pipe 8.
, And the used paper plate is crushed by the crusher 10 to a particle size of 3 mm or less. The crushed used paper plate is blown by the blower 12.
It is sent from the pulverized material transfer pipe 11 to the paper plate crushed material storage hopper 13, separated from the airflow sent together therewith, and collected.

【0037】一方、所定量の防黴剤の安息香酸ナトリウ
ムを防黴剤計量供給ホッパー5に入れ、また吸油材のベ
ントナイト粉を計量供給ホッパー21に入れ、さらに、
高吸水性樹脂を計量供給ホッパー24に入れて、紙皿粉
砕物供給用の定量スクリューコンベヤ5、安息香酸ナト
リウム供給用の定量スクリューコンベヤ19、ベントナ
イト供給用の定量スクリューコンベヤ22、高吸水性樹
脂供給用の定量スクリューコンベヤ25及びメインスク
リューコンベヤ17を作動させて、混合装置27に、夫
々、所定量の使用済み紙皿粉砕物、安息香酸ナトリウム
ナトリウム、ベントナイト及び高吸水性樹脂を供給し、
水供給管28から供給される水と一様に混合して、紙皿
粉砕物、安息香酸ナトリウム、ベントナイト、高吸水性
樹脂及び水の混合物を形成する。
On the other hand, a predetermined amount of a fungicide, sodium benzoate, is put into the fungicide metering hopper 5, and bentonite powder, an oil absorbing material, is put into the metering hopper 21.
The superabsorbent resin is put into the metering hopper 24, and the metering screw conveyor 5 for feeding ground paper plates, the metering screw conveyor 19 for supplying sodium benzoate, the metering screw conveyor 22 for supplying bentonite, and the superabsorbent resin are supplied. By operating the fixed quantity screw conveyor 25 and the main screw conveyor 17 for use, a predetermined amount of used paper plate ground material, sodium sodium benzoate, bentonite and superabsorbent resin are supplied to the mixing device 27, respectively.
The water is uniformly mixed with the water supplied from the water supply pipe 28 to form a mixture of ground paper plate, sodium benzoate, bentonite, superabsorbent resin, and water.

【0038】これら混合された使用済み紙皿粉砕物、安
息香酸ナトリウム、ベントナイト、高吸水性樹脂及び水
の混合物は、作動している混合物搬送用の定量スクリュ
ーコンベヤ30から、押出し造粒装置31に送られる。
本例において、押出し造粒装置31は、造粒される前記
混合物をスクリュウの回転により押して、ダイス33に
設けられている孔に相当する断面を有し、ダイス33の
厚さに相当する長さの粒子が得られる。本例において
は、ダイス33は、5.5mmの孔径を有し、厚さ30
mmのものが使用された。
The mixture of the used pulverized paper tray, sodium benzoate, bentonite, superabsorbent resin and water is mixed from the operating fixed screw conveyor 30 for conveying the mixture to the extruding granulator 31. Sent.
In the present example, the extrusion granulator 31 presses the mixture to be granulated by rotation of a screw to have a cross section corresponding to a hole provided in the die 33 and a length corresponding to the thickness of the die 33. Are obtained. In this example, the die 33 has a hole diameter of 5.5 mm and a thickness of 30 mm.
mm.

【0039】押出し造粒装置31のダイス33から押し
出された造粒物粒子は、例えば篩目の開きが4mmの篩
を備える振動篩34に送られて篩分けされる。篩下の粒
度が4mmより小さい造粒物は、篩下出口41から篩下
造粒物粒子搬送用のベルトコンベヤ42を経て、混合物
搬送用スクリューコンベヤ30に戻され、造粒装置31
に送られて再度造粒される。
The granulated particles extruded from the die 33 of the extrusion granulator 31 are sent to, for example, a vibrating sieve 34 having a sieve having a sieve opening of 4 mm and sieved. The granulated material having a particle size under the sieve of less than 4 mm is returned from the under-sieve outlet 41 to the screw conveyor 30 for conveying the mixture through the belt conveyor 42 for conveying the granulated particles under the sieve, and the granulating device 31
And granulated again.

【0040】粒度が4mm以上の造粒物粒子は、篩上出
口35から、第一系列の円形運動円盤型の造粒物被覆装
置36、44及び46に送られる。第一系列の円形運動
円盤型の造粒物被覆装置の第一被覆装置36に送られた
造粒物は、そこで水が噴霧され、被覆用無定形シリカ粉
が散布されて、第一被覆装置出口43から、第二被覆装
置44に送られて、円形運動円盤型の第二被覆装置でも
同様に、造粒物粒子は、既に散布されている被覆用無定
形シリカ粉と転動しながら接触して、被覆用無定形シリ
カ粉により被覆される。第二被覆装置44で被覆された
被覆造粒物粒子は、続く円形運動円盤型の第三被覆装置
46に送られ、そこでも転動しながら、既に散布された
被覆用無定形シリカ粉と接触してさらに被覆され、さら
に強固に付着されたものとなる。
The granulated particles having a particle size of 4 mm or more are sent from a sieve outlet 35 to a first series of circular moving disk type granulated material coating devices 36, 44 and 46. The granulated material sent to the first coating device 36 of the first series of circular motion disk-type granulated material coating devices is sprayed with water there, and the amorphous silica powder for coating is sprayed thereon, and the first coating device is formed. From the outlet 43, it is sent to the second coating device 44, and in the circular coating disk type second coating device as well, similarly, the granulated particles come into contact with the already-coated amorphous silica powder for coating while rolling. Then, it is coated with the amorphous silica powder for coating. The coated granulated particles coated by the second coating device 44 are sent to a third circular coating disk-shaped third coating device 46, which also contacts the already-sprayed amorphous silica powder for coating while rolling. The coating is then further coated and more firmly attached.

【0041】第一系列の造粒物被覆装置の第三被覆装置
46で被覆用無定形シリカ粉で被覆された造粒物粒子
は、振動篩型整粒装置48でほぐされて、粒度が5mm
以上の粒子は、振動篩型整粒装置48の篩上出口51か
ら第二系列の円形運動円盤型の造粒物被覆装置52、5
8及び60に送られ、さらに紙粉及び高吸水性樹脂粉の
被覆用混合物により被覆される。一方、5mm未満の造
粒物粒子は、振動篩型整粒装置48の篩下出口49から
出て、篩下造粒物粒子搬送用ベルトコンベヤ50によっ
て、混合物搬送用のスクリューコンベヤ30に送られ、
造粒装置31に戻され、再度造粒処理される。
The granulated particles coated with the amorphous silica powder for coating by the third coating device 46 of the first series of granulated material coating devices are loosened by a vibrating sieve type granulator 48 to have a particle size of 5 mm.
The above-mentioned particles are passed through a sieve outlet 51 of a vibrating sieve-type granulating device 48 and a second series of circular motion disk-type granulated material coating devices 52, 5
8 and 60, and further coated with a coating mixture of paper powder and superabsorbent resin powder. On the other hand, the granulated particles having a particle size of less than 5 mm exit from the under-sieving outlet 49 of the vibrating sieve-type granulating device 48 and are sent to the screw conveyor 30 for conveying the mixture by the belt conveyor 50 for conveying the under-sized granulated particles. ,
It is returned to the granulation device 31 and subjected to the granulation process again.

【0042】また、第二系列の円形運動円盤型の造粒物
被覆装置の第一被覆装置36に送られた被覆造粒物は、
そこでほぐされ、水が噴霧され、紙粉及び高吸水性樹脂
粉の被覆用混合物がまぶされて、第一被覆装置出口57
から、第二被覆装置58に送られて、円形運動円盤型の
第二被覆装置でも同様に、造粒物粒子は、既に散布され
ている紙粉及び高吸水性樹脂粉の被覆用混合物と転動し
ながら接触して、紙粉及び高吸水性樹脂の被覆用混合物
により被覆される。第二被覆装置44で被覆された、被
覆造粒物粒子は、続く円形運動円盤型の第三被覆装置4
6に送られ、そこでも転動しながら、既に散布されてい
る紙粉及び高吸水性樹脂粉の被覆用混合物と接触してさ
らに被覆される。
The coated granules sent to the first coating device 36 of the second series of circular motion disk type granulated material coating devices are:
There, it is loosened, water is sprayed, and the coating mixture of paper powder and superabsorbent resin powder is dusted, and the first coating device outlet 57
In the same manner, the granulated particles are transferred to the second coating device 58, and the granulated material particles are converted with the coating mixture of the paper dust and the superabsorbent resin powder that have already been sprayed. It comes into contact while moving, and is coated with a coating mixture of paper powder and superabsorbent resin. The coated granulated particles coated by the second coating device 44 are then converted into a circular moving disk type third coating device 4.
6, while being rolled there, it is brought into contact with the coating mixture of the paper dust and the superabsorbent resin powder which have already been sprayed, and further coated.

【0043】本例において、第二系列の第三被覆装置6
0で紙粉及び高吸水性樹脂粉の被覆用混合物で被覆され
た造粒物粒子は、振動篩型整粒装置62に送られて、そ
こでほぐされて、粒度が5mm以上の造粒物粒子は、振
動篩型整粒装置48の篩上出口51から、被覆造粒物粒
子搬送用ベルトコンベヤ66、67及び68を経て第一
乾燥装置69に送られ乾燥される。一方、5mm未満の
造粒物粒子は、篩下出口63から出て、篩下造粒物粒子
搬送用ベルトコンベヤ64によって、混合物搬送用のス
クリューコンベヤ30に送られ、造粒装置31に戻さ
れ、再度造粒処理される。
In the present embodiment, the third coating device 6 of the second series
The granulated particles coated with the coating mixture of paper powder and superabsorbent resin powder at 0 are sent to a vibrating sieve-type granulating device 62, where they are loosened and granulated particles having a particle size of 5 mm or more. Is sent from a sieve outlet 51 of a vibrating sieve-type granulating device 48 to a first drying device 69 through belt conveyors 66, 67 and 68 for conveying coated granulated particles, and dried. On the other hand, the granulated particles having a size of less than 5 mm exit from the sieved outlet 63, are sent to the screw conveyor 30 for conveying the mixture by the belt conveyor 64 for conveying the sieved granulated particles, and are returned to the granulating device 31. The granulation is performed again.

【0044】本例において、第一乾燥装置69の温度は
100℃以上の温度に保たれる。乾燥された造粒物は、
被覆造粒物の表面の被覆部の剥離及び紙粉の毛羽だち等
を防止するために、ポリビニルアルコール希釈液の噴霧
装置73に送られ、噴霧装置73において、噴霧用ポリ
ビニルアルコール希釈液は、ポリビニルアルコール希釈
液タンク76に接続する噴霧ノズル77から噴霧され
る。ポリビニルアルコール希釈液が噴霧された被覆造粒
物は、被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ78から、熱風
乾燥機の第二乾燥装置81に送り出され、第一乾燥装置
と同一の乾燥条件で乾燥される。乾燥された被覆造粒物
は、製品ホッパー85に送られる。製品ホッパー85に
送られた被覆造粒物は、整粒装置87で整粒されて、製
品充填装置90に送られ、袋詰めされて出荷される。
In this example, the temperature of the first drying device 69 is maintained at a temperature of 100 ° C. or higher. The dried granules are
In order to prevent the peeling of the coating portion on the surface of the coated granulated material and fluffing of the paper dust, etc., it is sent to a spraying device 73 of a polyvinyl alcohol diluent, and in the spraying device 73, the polyvinyl alcohol diluting solution for spraying is The liquid is sprayed from a spray nozzle 77 connected to the polyvinyl alcohol diluent tank 76. The coated granulated product sprayed with the polyvinyl alcohol diluent is sent from the coated granulated product conveyor belt 78 to the second drying device 81 of the hot air dryer, and is dried under the same drying conditions as the first drying device. You. The dried coated granules are sent to the product hopper 85. The coated granulated product sent to the product hopper 85 is sized by the sizing device 87, sent to the product filling device 90, packed in a bag, and shipped.

【0045】本例においては、芯部の造粒物粒子を形成
する原料として、防黴剤として安息香酸ナトリウムを使
用し、吸油材としてベントナイトを使用し、高吸水性樹
脂を使用しているが、芯部の造粒物粒子の原料として、
防黴剤、吸油材及び高吸水性樹脂を使用しないで、被覆
層を形成する原材料として、防黴剤、吸油材及び高吸水
性樹脂を使用してもよい。また、芯部の造粒物粒子を形
成する原料として、防黴剤、吸油材及び高吸水性樹脂の
中の一種又は二種を組み合わせて使用することができ
る。この場合、被覆層を形成する原材料として、防黴
剤、吸油材及び高吸水性樹脂の中の少なくとも一種又は
二種を選択して使用してもよい。
In the present embodiment, as a raw material for forming the granulated particles of the core, sodium benzoate is used as a fungicide, bentonite is used as an oil absorbing material, and a highly water-absorbing resin is used. As the raw material of the granulated particles of the core,
Instead of using a fungicide, an oil-absorbing material and a superabsorbent resin, a fungicide, an oil-absorbing material and a superabsorbent resin may be used as a raw material for forming the coating layer. In addition, as a raw material for forming the granules of the core portion, one or a combination of a fungicide, an oil absorbing material, and a superabsorbent resin can be used. In this case, as a raw material for forming the coating layer, at least one or two of a fungicide, an oil absorbing material, and a superabsorbent resin may be selected and used.

【0046】例1.本例は、図1に示す装置を使用して
行われた。使用済み紙皿4.5kgは、植物油0.1k
g及び食塩0.05を含んでいた。前記使用済み紙皿
は、インパクトクラッシャー型の粗粉砕機及び微粉砕機
を使用して、3mm以下の粒度に粉砕された。3mm以
下の粒度に粉砕された紙皿4.5重量部に、0.1mm
以下の粒度のベントナイト粉0.5重量部及び3.0重
量部の水を加えて、リボンミキサーに入れて混合した。
37.5重量%含水率の混合物を得た。この混合物を押
出し造粒装置の押出部に入れて、直径5.5mmの開口
及び30mmのプレート厚さのダイスを通して押出し、
チョッパーで適宜裁断して造粒した。この造粒物を整粒
装置で整粒し、4mm以上の粒度の造粒物粒子を、円形
運動する円板型の第一の被覆装置に供給する。この造粒
物粒子を供給する過程で、造粒物粒子に水を噴霧し、そ
の水が付着した粒子の上に、皿状円板を円形運動させな
がら、0.1mm以下の粒度の被覆用無定形シリカ粉
0.16重量部を散布した。散布された被覆用無定形シ
リカ粉を造粒物粒子に被覆させるために、さらに円形運
動する円板型の第二の被覆装置及びさらに第三の被覆装
置使用して、造粒物粒子を転動させながら、散布された
被覆用無定形シリカ粉と接触させて、被覆用無定形シリ
カ粉を造粒物粒子に被覆させた。被覆用無定形シリカ粉
が被覆された4mm以上の粒度の造粒物粒子を、円形運
動する円板型の第一の被覆装置に供給する。この造粒物
粒子を供給する過程で、水を噴霧し、その水が付着して
いる粒子の上に、皿状円板を円形運動させながら、0.
4mm以下の粒度の紙粉60重量部、及び30μm以下
の粒度の澱粉アクリル酸ナトリウムの高吸水性樹脂(ハ
イモ株式会社製のハイモサブ1100)の30重量部及
び100μm以下の粒度のポリアクリルアミド系凝集剤
(ハイモ株式会社製のハイモロックSS130)10重
量部部の被覆用混合物を、造粒物粒子に対し15重量%
の割合で散布して、造粒物粒子に被覆した。被覆用混合
物が被覆された造粒物を整粒機でほぐして、熱風乾燥機
で、水分が14%になるまで乾燥した。
Example 1 This example was performed using the apparatus shown in FIG. 4.5kg of used paper plate is 0.1k of vegetable oil
g and salt 0.05. The used paper plate was pulverized to a particle size of 3 mm or less using an impact crusher type coarse pulverizer and a fine pulverizer. 0.1 mm is added to 4.5 parts by weight of a paper plate ground to a particle size of 3 mm or less.
0.5 parts by weight of bentonite powder having the following particle size and 3.0 parts by weight of water were added and mixed in a ribbon mixer.
A mixture with a water content of 37.5% by weight was obtained. This mixture was placed in the extrusion section of an extrusion granulator and extruded through a die having a diameter of 5.5 mm and a plate thickness of 30 mm,
The mixture was appropriately cut with a chopper and granulated. The granulated product is sized by a sizing device, and granulated particles having a particle size of 4 mm or more are supplied to a disk-shaped first coating device that moves circularly. In the process of supplying the granulated particles, water is sprayed on the granulated particles, and a dish-shaped disc is circularly moved on the particles to which the water adheres, for coating with a particle size of 0.1 mm or less. 0.16 parts by weight of amorphous silica powder was sprayed. In order to coat the granulated particles with the dispersed amorphous silica powder for coating, the granulated particles are rolled using a disk-shaped second coating device and a third coating device that further move in a circular motion. While being moved, the particles were brought into contact with the sprayed amorphous silica powder for coating to coat the granulated particles with the amorphous silica powder for coating. The granulated material particles having a particle size of 4 mm or more coated with the amorphous silica powder for coating are supplied to a disk-shaped first coating device that moves in a circular motion. In the process of supplying the granulated particles, water is sprayed, and while the disk is circularly moved over the particles to which the water is attached, the water is sprayed.
60 parts by weight of paper powder having a particle size of 4 mm or less, 30 parts by weight of a superabsorbent resin of sodium starch acrylate having a particle size of 30 μm or less (Himosub 1100 manufactured by Hymo Corporation), and a polyacrylamide-based flocculant having a particle size of 100 μm or less. (Himolock SS130 manufactured by Himo Co., Ltd.) 10 parts by weight of the coating mixture was added to 15% by weight based on the granulated particles.
To cover the granulated particles. The granulated product coated with the coating mixture was loosened with a sizing machine and dried with a hot air drier until the water content became 14%.

【0047】得られた製品は、粒度5mm以上の粒度の
粒状物であり、この粒状物を猫のトイレ用の砂として使
用した。室内において、この猫のトイレ用の砂100g
に、水道水1000ミリリツトルに食塩10g及びアン
モニア水10ミリリツトルを溶解した疑似尿を20ミリ
リツトルを加え、疑似尿により固まった部分を取出し
た。その重量は30.5gであった。したがつて、本例
のトイレ用の砂10.5gが吸収した疑似尿の量は20
mlであり、本例のトイレ砂、即ち猫砂における吸水性
は、20÷10.5(倍)、即ち1.9倍であった。ま
た、この猫のトイレ用の砂を猫のトイレとして、厚さ7
0mmの厚さに敷いて使用したが、猫は普段と同様にト
イレとして使用しており、トイレの使用の上で何等支障
がなかった。本例のトイレ砂は、尿の吸水スピードが早
く、70mmの深さまで、即ち底部にまで尿が達するこ
とはなかった。猫が***に使用後、この猫のトイレ用の
砂の、猫が***した部分については、容易に取り出すこ
とができた。しかも、本例の猫のトイレ用の砂は、使用
済み紙皿を原材料とするが、表面に油分の滲みもみられ
ず、また、吸水性及び脱臭性を有しており、使用後のア
ンモニア臭や屋内への不快な臭いの発生を避けることが
できた。
The obtained product was a granular material having a particle size of 5 mm or more, and this granular material was used as sand for cat litter. In the room, 100g of sand for this cat's toilet
Then, 20 ml of simulated urine obtained by dissolving 10 g of salt and 10 ml of ammonia water in 1000 ml of tap water was added thereto, and a portion solidified by the simulated urine was taken out. Its weight was 30.5 g. Therefore, the amount of pseudo urine absorbed by 10.5 g of the toilet sand of this example was 20%.
water absorption in the toilet sand of this example, ie, cat sand, was 20 ÷ 10.5 (fold), ie, 1.9 times. In addition, this cat litter is used as cat litter,
The cat was laid at a thickness of 0 mm, but the cat was used as a toilet as usual, and there was no problem in using the toilet. The toilet sand of this example had a high urine absorption speed, and did not reach the depth of 70 mm, that is, the bottom. After the cat used it for excretion, the portion of the cat toilet sand that the cat excreted could be easily removed. Moreover, the cat litter of this example is made from used paper plates, but has no oil bleeding on its surface, has water absorption and deodorizing properties, and has an ammonia odor after use. And the generation of unpleasant odors indoors and indoors was avoided.

【0048】例2.本例は、例1と同様に、図1に示す
装置を使用して行われた。使用済み紙皿5.0kgは、
植物油0.1kgを含んでいた。前記使用済み紙皿は、
インパクトクラッシャー型の粗粉砕機及び微粉砕機を使
用して、3mm以下の粒度に粉砕された。3mm以下の
粒度に粉砕された紙皿5.0重量部に、3.0重量部の
水を加えて、リボンミキサーに入れて混合した。37.
5重量%含水率の混合物を得た。この混合物を押出し造
粒装置の押出部に入れて、直径5.5mmの開口及び3
0mmのプレート厚さのダイスを通して押出し、チョッ
パーで適宜裁断して造粒した。この造粒物を整粒装置で
整粒し、4mm以上の粒度の造粒物粒子を、円形運動す
る円板型の第一の被覆装置に供給する。この造粒物粒子
を供給する過程で、造粒物粒子に水を噴霧し、その水が
付着した粒子の上に、皿状円板を円形運動させながら、
0.1mm以下の粒度の被覆用無定形シリカ粉0.16
重量部を散布した。散布された被覆用無定形シリカ粉を
造粒物粒子に被覆させるために、さらに円形運動する円
板型の第二の被覆装置及びさらに第三の被覆装置使用し
て、造粒物粒子を転動させながら、散布された被覆用無
定形シリカ粉と接触させて、被覆用無定形シリカ粉を造
粒物粒子に被覆させた。
Example 2 This example was performed using the apparatus shown in FIG. 5.0 kg of used paper plate
It contained 0.1 kg of vegetable oil. The used paper plate is
It was crushed to a particle size of 3 mm or less using an impact crusher type coarse crusher and fine crusher. To 5.0 parts by weight of a paper plate pulverized to a particle size of 3 mm or less, 3.0 parts by weight of water was added and mixed in a ribbon mixer. 37.
A mixture with a water content of 5% by weight was obtained. This mixture was put into the extrusion section of the extrusion granulation apparatus, and an opening having a diameter of 5.5 mm and 3
The mixture was extruded through a die having a plate thickness of 0 mm, and was appropriately cut with a chopper and granulated. The granulated product is sized by a sizing device, and granulated particles having a particle size of 4 mm or more are supplied to a disk-shaped first coating device that moves circularly. In the process of supplying the granulated particles, water is sprayed on the granulated particles, and a circular plate-shaped disk is moved over the particles to which the water adheres,
Amorphous silica powder for coating having a particle size of 0.1 mm or less 0.16
Parts by weight were sprayed. In order to coat the granulated particles with the dispersed amorphous silica powder for coating, the granulated particles are rolled using a disk-shaped second coating device and a third coating device that further move in a circular motion. While being moved, the particles were brought into contact with the sprayed amorphous silica powder for coating to coat the granulated particles with the amorphous silica powder for coating.

【0049】被覆用無定形シリカ粉が被覆された4mm
以上の粒度の造粒物粒子を、円形運動する円板型の第一
の被覆装置に供給する。この造粒物粒子を供給する過程
で、水を噴霧し、その水が付着している粒子の上に、皿
状円板を円形運動させながら、0.4mm以下の粒度の
紙粉60重量部、及び30μm以下の粒度の澱粉アクリ
ル酸ナトリウムの高吸水性樹脂(ハイモ株式会社製のハ
イモサブ1100)の30重量部及び100μm以下の
粒度のポリアクリルアミド系凝集剤(ハイモ株式会社製
のハイモロックSS130)10重量部の被覆用混合物
を、造粒物粒子に対し15重量%の割合で散布して、造
粒物粒子に被覆した。被覆用混合物が被覆された造粒物
を整粒機でほぐして、熱風乾燥機で、水分が14%にな
るまで乾燥した。得られた製品は、粒度5mm以上の粒
度の粒状物であり、この粒状物を猫のトイレ用の砂とし
て使用した。室内において、この猫のトイレ用の砂10
0gに、水道水1000ミリリツトルに食塩10g及び
アンモニア水10ミリリツトルを溶解した疑似尿を20
ミリリツトルを加え、疑似尿により固まった部分を取り
出した。その重量は31gであった。したがつて、本例
のトイレ用の砂11gが吸収した疑似尿の量は20ml
であり、本例の猫のトイレ用の砂、即ち猫砂における吸
水性は、20÷11(倍)、即ち1.8倍であった。ま
たこの猫のトイレ用の砂を猫のトイレに厚さ70mmの
厚さに敷いて使用したが、猫は普段と同様にトイレとし
て使用しており、トイレの使用の上で何等支障がなかっ
た。本例のトイレ砂は、尿の吸水スピードが早いため
に、70mmの深さまで、即ち底部にまで尿が達するこ
とはなかった。猫が***に使用後、この猫のトイレ用の
砂の、猫が***した部分については、容易に取り出すこ
とができた。しかも、本例の猫のトイレ用の砂は、使用
済み紙皿を原材料とするが、表面に油分の滲みもみられ
ず、また、吸水性及び脱臭性を有しており、使用後のア
ンモニア臭や屋内への不快な臭いの発生を避けることが
できた。
4 mm coated with amorphous silica powder for coating
The granulated particles having the above-mentioned particle size are supplied to a disk-shaped first coating device that moves circularly. In the process of supplying the granulated particles, water is sprayed, and 60 parts by weight of paper powder having a particle size of 0.4 mm or less is formed while circularly moving a dish-shaped disk on the particles to which the water is attached. And 30 parts by weight of a superabsorbent resin of sodium starch acrylate having a particle size of 30 μm or less (Himosub 1100 manufactured by Himo Co., Ltd.) and a polyacrylamide-based flocculant having a particle size of 100 μm or less (Himoloc SS130 manufactured by Himo Co., Ltd.) 10 A part by weight of the coating mixture was sprayed at a ratio of 15% by weight to the granule particles to coat the granule particles. The granulated product coated with the coating mixture was loosened with a sizing machine, and dried with a hot air drier until the water content became 14%. The obtained product was a granular material having a particle size of 5 mm or more, and this granular material was used as sand for cat litter. Indoors, this cat litter 10
0 g, simulated urine prepared by dissolving 10 g of salt and 10 ml of ammonia water in 1000 ml of tap water
Milliliter was added, and the portion hardened by pseudo urine was removed. Its weight was 31 g. Therefore, the amount of pseudo urine absorbed by 11 g of toilet sand in this example is 20 ml.
The water absorbency of the cat litter sand of this example, ie, cat sand, was 20 ÷ 11 (fold), that is, 1.8 times. The cat toilet sand was laid on the cat litter to a thickness of 70 mm, and the cat was used as a litter as usual, and there was no problem in using the litter. . In the toilet sand of this example, urine did not reach the depth of 70 mm, that is, the bottom, because the urine absorption speed was high. After the cat used it for excretion, the portion of the cat toilet sand that the cat excreted could be easily removed. Moreover, the cat litter of this example is made from used paper plates, but has no oil bleeding on its surface, has water absorption and deodorizing properties, and has an ammonia odor after use. And the generation of unpleasant odors indoors and indoors was avoided.

【0050】使用するラミネート加工紙の廃材が湿って
いる場合は、含有する水分で造粒できれば、外部から水
を供給する必要がない。しかし含有する水分が必要以上
に多いときは、同一又は他の紙廃材の脱水又は乾燥され
ているものを加えて、水分を調整するのが好ましい。以
上の実施例においては、何れも水を添加して造粒してい
るが、水を添加しないで造粒することができる。このよ
うな場合の多くは、被覆造粒物の含水率が5重量%以下
で被覆造粒物が得られるので、乾燥工程を必要としな
い。
When the waste material of the laminated paper to be used is damp, there is no need to supply water from the outside as long as granulation can be performed with the contained moisture. However, when the water content is larger than necessary, it is preferable to adjust the water content by adding dewatered or dried same or other paper waste material. In each of the above embodiments, granulation is performed by adding water, but granulation can be performed without adding water. In many of such cases, a coated granulated product is obtained when the moisture content of the coated granulated product is 5% by weight or less, so that a drying step is not required.

【0051】[0051]

【発明の効果】本発明は、粒状の動物用***物処理材
を、3mm以下の粒度のラミネート加工紙廃材粉を配合
して粒状に形成するので、従来の動物の***物処理材に
比して、その儘廃棄物として処理されていた使用済みの
ラミネート加工紙製の紙食器類を有効利用して、紙食器
類にに付着する食用油の滲みもない粒状の動物用***物
処理材を製造でき、しかも、プラスチック薄膜を有して
いても、一般ごみとして焼却処理を可能するものであ
り、汚れて汚らしい可燃性廃棄物の有効に活用すること
ができる。
According to the present invention, a granular animal excrement disposal material is formed into a granular form by mixing a laminated paper waste material powder having a particle size of 3 mm or less, so that it is compared with a conventional animal excrement disposal material. By effectively using the used paperware made of laminated paper that had been treated as waste as it is, a granular animal excrement disposal material that does not bleed edible oil adhered to the paperware. Even if it can be manufactured and has a plastic thin film, it can be incinerated as general refuse, and can effectively utilize dirty and dirty combustible waste.

【0052】さらに、原料として使用済みのラミネート
加工紙製の紙食器類又は容器類を、汚れた侭でも、3m
m以下に粉砕することにより、吸水性及び保水性を有す
る可燃性粉体となり、粒状の動物用***物処理材とする
ことができ、汚れた廃材を廃棄しないで、廃棄し易い形
態に変えて、活用するものであり、使用済みのラミネー
ト加工紙製の紙食器類の廃棄に係る問題点と、従来の動
物用***物処理材の紙粉等の原料不足を補うと共に、廃
材中のプラスチック材料を利用して、濡れた動物用***
物処理材の難燃性に係る問題点を一挙に解決するもので
あり、資源の有効利用、使用済みの食器類の処分のコス
トの軽減及び環境廃棄物の処理の軽減等の点で有意義な
ものである。
Further, the paper tableware or containers made of laminated paper used as a raw material can be cleaned for 3 m even if they are still dirty.
m or less, it becomes a flammable powder having water absorbency and water retention, and can be used as a granular animal excrement disposal material. In addition to supplementing the problems associated with the disposal of used paperware made of laminated paper and the shortage of raw materials such as paper powder for conventional animal excrement disposal materials, plastic materials in waste materials To solve the problems related to the flame retardancy of wet animal excrement disposal materials at once, to make effective use of resources, reduce the cost of disposal of used tableware, and reduce environmental waste. This is significant in terms of the reduction of the processing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例の動物用***物処理材を製造
する工程を示す概略の流れ工程図である。
FIG. 1 is a schematic flow chart showing a process of manufacturing an animal excrement disposal material according to one embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 粒状の動物用***物処理材の製造装置 2 粗粉砕機 3 使用済み紙皿ホッー 4 下端出口 5 定量式ベルトコンベヤ 6 定量式ベルトコンベヤ5の搬入部 7 定量式ベルトコンベヤ5の搬出部 8、11 粉砕物移送管 9、12 ブロワー 10 微粉砕機 13 紙皿粉砕物収容ホッパー 14 バグフィルター 15 定量スクリューコンベヤ 16 定量スクリューコンベヤの出口部 17 メインスクリューコンベヤ 18 防黴剤計量供給ホッパー 19 定量スクリューコンベヤ 20 定量スクリューコンベヤ19の出口部 21 吸油材計量供給ホッパー 22 吸油材搬送用の定量スクリューコンベヤ 23 吸油材搬送用の定量スクリューコンベヤ22の出
口部 24 高吸水性樹脂の計量供給ホッパー 25 高吸水性樹脂搬送用の定量スクリューコンベヤ 26 高吸水性樹脂搬送用の定量スクリューコンベヤ2
5の出口部 27 混合装置 28 水供給管 29 混合装置27の出口 30 混合物搬送用のスクリューコンベヤ 31 押出し造粒装置 32 混合物ホッパー 33 ダイス 34 振動篩 35 振動篩34の篩上出口 36 第一系列の第一の円形運動型被覆装置 37 案内部 38 水噴霧ノズル 39 吸油材計量供給ホッパー 40 吸油材の無定形シリカ粉用の定量スクリューコン
ベヤ 41 振動篩34の篩下出口 42 篩下造粒物粒子搬送用ベルトコンベヤ 43 第一系列の第一の円形運動型被覆装置36の出口 44 第一系列の第二の円形運動型被覆装置 45 第一系列の第二の円形運動型被覆装置44の出口 46 第一系列の第三の円形運動型被覆装置 47 第一系列の第三の円形運動型被覆装置46の出口 48 振動篩型整粒装置 49 振動篩型整粒装置48の篩下出口 50 振動篩型整粒装置48の篩下造粒物粒子搬送用ベ
ルトコンベヤ 51 振動篩型整粒装置48の篩上出口 52 第二系列の第一の円形運動型被覆装置 53 案内部 54 水噴霧ノズル 55 被覆用材料混合物計量供給ホッパー 56 被覆用材料混合物の定量スクリューコンベヤ 57 第一系列の第一の円形運動型被覆装置36の出
口 58 第一系列の第二の円形運動型被覆装置 59 第一系列の第二の円形運動型被覆装置58の出口 60 第一系列の第三の円形運動型被覆装置 61 第一系列の第三の円形運動型被覆装置60の出口 62 振動篩型整粒装置 63 振動篩型整粒装置62の篩下出口 64 振動篩型整粒装置62の篩下造粒物粒子搬送用ベ
ルトコンベヤ 65 振動篩型整粒装置62の篩上出口 66、67、68 被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ 69 第一乾燥装置 70 第一乾燥装置69の乾燥物出口 71、72 第一乾燥被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ 73 ポリビニルアルコール希釈液の噴霧装置 74 第一乾燥被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ72の
出口部 75 案内部 76 噴霧用ポリビニルアルコール希釈液タンク 77 噴霧用ノズル 78 被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤ 79 連絡管 80 被覆造粒物搬送用ベルトコンベヤの搬出部 81 第二乾燥装置 82 第二乾燥装置の乾燥物出口 83、84 乾燥造粒物搬送用ベルトコンベヤ 85 製品ホッパー 86 製品ホッパー85の出口 87 振動篩型整粒装置 88 整粒された被覆造粒物出口 89 被覆造粒物製品搬送用ベルトコンベヤ 90 被覆造粒物製品充填装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manufacturing apparatus of granular animal excrement disposal material 2 Coarse crusher 3 Used paper plate hoe 4 Lower end exit 5 Quantitative belt conveyor 6 Loading part of quantitative belt conveyor 5 7 Unloading part of quantitative belt conveyor 5 8, DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Pulverized material transfer pipe 9, 12 Blower 10 Fine crusher 13 Paper plate crushed material storage hopper 14 Bag filter 15 Fixed screw conveyor 16 Exit of fixed screw conveyor 17 Main screw conveyor 18 Antifungal agent metering supply hopper 19 Fixed screw conveyor 20 Outlet of fixed-quantity screw conveyor 19 21 Oil-absorbing material metering hopper 22 Fixed-quantity screw conveyor for transferring oil-absorbing material 23 Exit of fixed-quantity screw conveyor 22 for transferring oil-absorbing material 24 Metering and supplying hopper of superabsorbent resin 25 Superabsorbent resin transport Screw conveyor 26 for Quantitative screw conveyor 2 for the water-absorbing resin transport
5 outlet 27 mixing device 28 water supply pipe 29 outlet of the mixing device 27 30 screw conveyor for conveying the mixture 31 extrusion granulation device 32 mixture hopper 33 die 34 vibrating sieve 35 vibrating sieve 34 sieve upper outlet 36 first series First circular motion type coating device 37 Guide unit 38 Water spray nozzle 39 Oil absorbing material metering hopper 40 Quantitative screw conveyor for amorphous silica powder of oil absorbing material 41 Sub-sieve outlet of vibrating sieve 34 42 Sub-sieve granulated particle transportation Belt conveyor 43 Outlet of first series of first circular motion type coating device 36 44 Outlet of first series of second circular motion type coating device 45 First type of second circular motion type coating device 44 A series of third circular motion type coating devices 47 An outlet of the first series of third circular motion type coating devices 46 48 vibrating sieve type granulator 49 vibrating sieve type granulator 48 below-sieve outlet 50 Belt conveyor for conveying granulated particles under the sieve of the vibrating sieve-type granulating device 48 51 Up-sieve outlet of the vibrating sieve-type granulating device 48 52 First circular motion type coating device of the second series 53 Guide 54 Water spray nozzle 55 Coating material mixture metering hopper 56 Coating material mixture metering screw conveyor 57 Outlet of first series of first circular motion coating device 36 58 First series of second circular motion type Coating device 59 Outlet of first series of second circular motion type coating device 58 60 Outlet of first series of third circular motion type coating device 61 Outlet of first series of third circular motion type coating device 60 62 Vibrating screen Type sieving device 63 Under-sieving outlet of vibrating sieve-type sizing device 62 64 Belt conveyor for conveying granulated material particles under sieving of vibrating sieving type-sizing device 62 , 68 Coated granulation Belt conveyor for transporting goods 69 First drying device 70 Drying material outlet 71 of first drying device 69 71, Conveyor belt for transporting first dried coated granulated material 73 Spraying device for polyvinyl alcohol diluent 74 First dried coated granulated material Outlet part 75 of conveyance belt conveyor 72 Guide part 76 Polyvinyl alcohol diluent tank for spraying 77 Spray nozzle 78 Coating granulated material conveying belt conveyor 79 Connecting pipe 80 Coating granulated material conveying belt conveyor unloading part 81 Second Drying device 82 Drying material outlet of second drying device 83, 84 Belt conveyor for transporting dried granulated material 85 Product hopper 86 Product hopper 85 outlet 87 Vibrating sieve type granulating device 88 Coated granulated product outlet 89 after granulation 89 Coating Belt conveyor for conveying granulated products 90 Coating device for coated granulated products

Claims (21)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 3mm以下の粒度のラミネート加工紙廃
材粉と、該ラミネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及
び吸水性樹脂の混合物と、前記ラミネート加工紙廃材粉
より少量の有機質の吸油材と、油中和剤若しくは脱臭剤
又はそれらの混合物とを含有して粒状に形成されている
芯部と、該芯部を囲み、紙廃材粉と吸水性樹脂粉の混合
物を含有する被覆材層とを有し、前記被覆材層の厚さ
が、前記芯部の半径より小さい厚さであることを特徴と
する粒状の動物用***物処理材。
1. A laminated paper waste material powder having a particle size of 3 mm or less, a fungicide and a smaller amount of the waste paper powder than the laminated paper waste powder.
A mixture of water-absorbent resin and
Smaller amount of organic oil absorbing material and oil neutralizer or deodorant
Or a core formed in a granular form containing a mixture thereof, and a coating material layer surrounding the core portion and containing a mixture of paper waste powder and water-absorbent resin powder, wherein the coating material layer Characterized in that the thickness of the animal excrement disposal material is smaller than the radius of the core.
【請求項2】 3mm以下の粒度のラミネート加工紙廃
材粉と、該ラミネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及
び吸水性樹脂の混合物と、前記ラミネート加工紙廃材粉
より少量の有機質の吸油材と、油中和剤若しくは脱臭剤
又はそれら2以上からなる混合物とを含有して粒状に形
成されている芯部と、該芯部を囲んで、該芯部表面上に
形成されている吸油材を含有する第一の被覆材層と、
第一の被覆材層を囲み、紙廃材粉と吸水性樹脂粉の混
合物を含有する第二の被覆材層とを有し、前記第一及び
第二の被覆材層の厚さの和が、前記芯部の半径より小さ
いものであることを特徴とする粒状の動物用***物処理
材。
2. Laminated paper waste powder having a particle size of 3 mm or less;
A mixture of water-absorbent resin and
Smaller amount of organic oil absorbing material and oil neutralizer or deodorant
Or a core portion formed into a granule containing a mixture of two or more of them, and a first coating material layer surrounding the core portion and containing an oil absorbing material formed on the surface of the core portion And before
It surrounds the serial first coating material layer, and a second coating material layer containing a mixture of paper waste powder and the water-absorbing resin powder, the sum of the thickness of the first and second coating material layer A granular animal excrement disposal material, which is smaller than the radius of the core.
【請求項3】 3mm以下の粒度のラミネート加工紙廃
材粉と、該ラミネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及
び吸水性樹脂の混合物と、前記ラミネート加工紙廃材粉
より少量の有機質の吸油材と、油中和剤若しくは脱臭剤
又はそれらの混合物とを含有して粒状に形成されている
芯部と、該芯部を囲んで、該芯部表面上に形成されてい
る吸油材を含有する第一の被覆材層と、前記第一の被覆
材層を囲み、紙廃材粉と吸水性樹脂粉の混合物を含有す
る第二の被覆材層とを有し、前記第一及び第二の被覆材
層の厚さの和が、前記芯部の半径より小さいものである
ことを特徴とする粒状の動物用***物処理材。
3. A laminated paper waste powder having a particle size of 3 mm or less, a fungicide and a smaller amount of the waste powder than the laminated paper waste powder.
A mixture of water-absorbent resin and
Smaller amount of organic oil absorbing material and oil neutralizer or deodorant
Or a core portion formed into granules contain a mixture thereof, surrounding the core portion, a first coating material layer containing an oil material formed on the core portion on a surface, wherein Surrounding the first coating material layer, having a second coating material layer containing a mixture of paper waste powder and water absorbent resin powder, the sum of the thickness of the first and second coating material layers, A granular animal excrement disposal material, which is smaller than the radius of the core.
【請求項4】 有機質の吸油材が、籾殻、ポリプロピレ
ン繊維、ポリエチレン繊維であることを特徴とする請求
項1、2又は3に記載の粒状の動物用***物処理材
4. The organic oil material is rice husk, polypropylene fibers, characterized in that it is a polyethylene fiber according
Item 4. The granular animal excrement disposal material according to Item 1, 2 or 3 .
【請求項5】 芯部が、有機質の吸油材の他に、無機質
の吸油材を含んでいることを特徴とする請求項1、2又
は3に記載の粒状の動物用***物処理材
5. The core portion is made of an inorganic oil absorbing material in addition to an organic oil absorbing material.
An oil absorbing material according to claim 1 or 2,
4. A granular animal excrement disposal material according to item 3 .
【請求項6】 無機質の吸油材が、ゼオライト若しくは
無定形ケイ酸又はそれらの混合物であることを特徴とす
る請求項に記載の粒状の動物用***物処理材。
6. The oil absorption material of the inorganic is zeolite or <br/> amorphous silicic acid or mammalian excrement treating article particulate according to claim 5, characterized in that a mixture thereof.
【請求項7】 ラミネート加工紙廃材粉の少なくとも一
部を形成するラミネート加工紙が、紙の表面がプラスチ
ック材料のみで被覆されているものであることを特徴と
する請求項1、2又は3に記載の粒状の動物用***物処
理材。
7. The laminated sheet forming at least a portion of the laminated paper waste powder is, in claim 1, 2 or 3 paper surface is characterized in that which is covered only by the plastic material A particulate animal excrement disposal material as described in the above.
【請求項8】 ラミネート加工紙廃材粉が食用油脂を含
有するものであることを特徴とする請求項1、2又は3
記載の粒状の動物用***物処理材。
Claim 8. The laminated paper waste powder is characterized in that containing edible fats 1, 2 or 3
2. A granular animal excrement disposal material according to claim 1.
【請求項9】 ラミネート加工紙廃材粉が紙食器類製造
時に発生するラミネート加工紙廃材の粉砕物であること
を特徴とする請求項1、2又は3に記載の粒状の動物用
***物処理材。
9. laminated paper waste powder animal excrement treatment material particulate according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a ground product of laminated paper waste generated during paper tableware production .
【請求項10】 被覆材層において、吸水性樹脂がポリ
アクリルアミドと共に使用されていることを特徴とする
請求項1、2又は3に記載の粒状の動物用***物処理
材。
10. A dressing layer, the animal excrement treatment material particulate according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the water-absorbing resin has been used with polyacrylamide.
【請求項11】 ラミネート加工紙廃材を3mm以下の
粒径に粉砕し、このラミネート加工紙廃材粉に、該ラミ
ネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及び吸水性樹脂の
混合物、前記ラミネート加工紙廃材粉より少量の有機質
吸油材並びに脱臭剤又はそれらの混合物を混合して成
形用混合物を形成し、この形成された成形用混合物を造
粒して造粒物を形成し、この造粒物の表面に液体を付着
させ、この液体が付着している造粒物表面に、紙廃材粉
及び吸水性樹脂粉を含む粉状被覆材を付着させることを
特徴とする粒状の動物用***物処理材の製造方法。
11. Laminated paper waste is pulverized to a particle size of 3 mm or less, and a mixture of a fungicide and a water-absorbing resin in a smaller amount than the laminated paper waste powder, Less organic matter than waste powder
The oil absorbing material and the deodorant or the mixture thereof are mixed to form a molding mixture, and the formed molding mixture is granulated to form a granulated product, and a liquid is attached to the surface of the granulated product. A method for producing a granular animal excrement disposal material, comprising: attaching a powdery coating material containing paper waste powder and water-absorbent resin powder to the surface of the granulated material to which the liquid is attached.
【請求項12】 ラミネート加工紙廃材を3mm以下の
粒径に粉砕し、このラミネート加工紙廃材粉に、該ラミ
ネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及び吸水性樹脂の
混合物、前記ラミネート加工紙廃材粉より少量の有機質
吸油材並びに脱臭剤又はそれらの混合物を混合して成
形用混合物を形成し、この形成された成形用混合物を造
粒して造粒物を形成し、この造粒物の表面に液体を付着
させ、この液体が付着している造粒物表面に粉状の吸油
材含有被覆材を付着させ、次いでこの付着した粉状の吸
油材含有被覆材の上に液体を付着させ、液体が付着して
いる吸油材含有被覆材の上に、紙廃材粉及び吸水性樹脂
粉を含む粉状被覆材を付着させることを特徴とする粒状
の動物用***物処理材の製造方法。
12. The laminated paper waste is pulverized to a particle size of 3 mm or less, and a mixture of a fungicide and a water-absorbing resin in a smaller amount than the laminated paper waste powder. Less organic matter than waste powder
The oil absorbing material and the deodorant or the mixture thereof are mixed to form a molding mixture, and the formed molding mixture is granulated to form a granulated product, and a liquid is attached to the surface of the granulated product. Then, a powdery oil-absorbing material-containing coating material is attached to the surface of the granulated substance to which the liquid is attached, and then the liquid is attached to the powdery oil-absorbing material-containing coating material, and A method for producing a granular animal excrement disposal material, comprising: adhering a powdery coating material containing paper waste powder and water-absorbent resin powder onto the oil-absorbing material-containing coating material.
【請求項13】 ラミネート加工紙廃材を3mm以下の
粒径に粉砕し、このラミネート加工紙廃材粉に、該ラミ
ネート加工紙廃材粉より少量の防黴剤及び吸水性樹脂の
混合物、前記ラミネート加工紙廃材粉より少量の有機質
吸油材並びに脱臭剤又はそれらの混合物を混合して成
形用混合物を形成し、この形成された成形用混合物を造
粒して造粒物を形成し、この造粒物の表面に液体を付着
させ、この液体が付着している造粒物表面に粉状の吸油
材含有被覆材を付着させ、次いでこの付着した粉状の吸
油材含有被覆材の上に液体を付着させ、液体が付着して
いる吸油材含有被覆材の上に、紙廃材粉及び吸水性樹脂
粉を含む粉状被覆材を付着させることを特徴とする粒状
の動物用***物処理材の製造方法。
13. The laminated paper waste is pulverized to a particle size of 3 mm or less, and a mixture of the antifungal agent and the water-absorbing resin in a smaller amount than the laminated paper waste powder. Less organic matter than waste powder
The oil absorbing material and the deodorant or the mixture thereof are mixed to form a molding mixture, and the formed molding mixture is granulated to form a granulated product, and a liquid is attached to the surface of the granulated product. Then, a powdery oil-absorbing material-containing coating material is attached to the surface of the granulated substance to which the liquid is attached, and then the liquid is attached to the powdery oil-absorbing material-containing coating material, and A method for producing a granular animal excrement disposal material, comprising: adhering a powdery coating material containing paper waste powder and water-absorbent resin powder onto the oil-absorbing material-containing coating material.
【請求項14】 造粒物が、成形用混合物に水を加えて
押し出し造粒することにより形成されることを特徴とす
る請求項11,12又は13に記載の粒状の動物用***
物処理材の製造方法。
14. The granulated product is obtained by adding water to a molding mixture.
Characterized by being formed by extrusion granulation
14. Granular animal excretion according to claim 11, 12 or 13
Manufacturing method of material to be treated.
【請求項15】 有機質の吸油材が、籾殻、ポリプロピ
レン繊維、ポリエチレン繊維であることを特徴とする
求項11,12又は13に記載の粒状の動物用***物処
理材
Oil material 15. organic, characterized chaff, polypropylene fibers, is polyethylene fibers
A granular animal excrement disposal device according to claim 11, 12, or 13.
Science materials .
【請求項16】 造粒物が、有機質の吸油材の他に、無
機質の吸油材を含んでいることを特徴とする請求項1
1,12又は13に記載の粒状の動物用***物処理材
16. The method according to claim 16, wherein the granulated material is an organic oil-absorbing material,
2. An oil-absorbing material of an organic nature.
14. A granular animal excrement disposal material according to 1, 12, or 13 .
【請求項17】 無機質の吸油材が、ゼオライト若しく
は無定形ケイ酸又はそれらの混合物であることを特徴と
する請求項15に記載の粒状の動物用***物処理材の製
造方法
17. The method for producing a granular animal excrement disposal material according to claim 15 , wherein the inorganic oil absorbing material is zeolite, amorphous silicic acid, or a mixture thereof .
Construction method .
【請求項18】 ラミネート加工紙廃材粉の少なくとも
一部を形成するラミネート加工紙が、紙の表面がプラス
チック材料のみで被覆されているものであることを特徴
とする請求項11,12又は13記載の粒状の動物用排
泄物処理材の製造方法
18. laminated sheet forming at least a portion of the laminated paper waste powder is, according to claim 11, 12 or 13, wherein the surface of the paper is characterized in that which is covered only by the plastic material A method for producing a granular animal excrement disposal material.
【請求項19】 ラミネート加工紙廃材粉が食用油脂を
含有するものであることを特徴とする請求項11,12
又は13に記載の粒状の動物用***物処理材
Claim 19. The laminated paper waste powder is characterized in that containing edible oil 11,12
Or a granular animal excrement disposal material according to 13 .
【請求項20】 ラミネート加工紙廃材粉が紙食器類製
造時に発生するラミネート加工紙廃材の粉砕物であるこ
とを特徴とする請求項11,12又は13に記載の粒状
の動物用***物処理材の製造方法
20. The granular animal excrement disposal material according to claim 11, 12 or 13, wherein the laminated paper waste powder is a crushed product of the laminated paper waste generated during the manufacture of paper tableware. Manufacturing method .
【請求項21】 被覆材層において、吸水性樹脂がポリ
アクリルアミドと共に使用されていることを特徴とする
請求項11,12又は13に記載の粒状の動物用***物
処理材の製造方法
21. The coating material layer, wherein a water-absorbing resin is used together with polyacrylamide.
A method for producing a granular animal excrement disposal material according to claim 11, 12, or 13 .
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