JP3283277B2 - オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
オルガノポリシロキサン組成物Info
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- JP3283277B2 JP3283277B2 JP35268991A JP35268991A JP3283277B2 JP 3283277 B2 JP3283277 B2 JP 3283277B2 JP 35268991 A JP35268991 A JP 35268991A JP 35268991 A JP35268991 A JP 35268991A JP 3283277 B2 JP3283277 B2 JP 3283277B2
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- organopolysiloxane
- block copolymer
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオルガノポリシロキサン
組成物に関するものであり、さらに詳しくは繊維処理用
油剤として使用した場合、低湿時における帯電防止性、
カード通過性および繊維束の集束性に優れ、かつローラ
ー巻きつきがなく、さらに容易に洗い落とすことができ
るオルガノポリシロキサン組成物に関するものである。
組成物に関するものであり、さらに詳しくは繊維処理用
油剤として使用した場合、低湿時における帯電防止性、
カード通過性および繊維束の集束性に優れ、かつローラ
ー巻きつきがなく、さらに容易に洗い落とすことができ
るオルガノポリシロキサン組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】天然および合成繊維はそれ自体多くの望
ましい性質を有しているが、より望ましい性質を付与す
るために、しばしば、さらに処理が施される。天然およ
び合成繊維の種類や処理剤の種類に応じて、繊維の滑
性、感触または他の化学的もしくは物理的性質を改良す
ることができる。より優れた性質を有する繊維を得るた
めに、これまで、さまざまな処理剤や処理方法が提案さ
れてきた。
ましい性質を有しているが、より望ましい性質を付与す
るために、しばしば、さらに処理が施される。天然およ
び合成繊維の種類や処理剤の種類に応じて、繊維の滑
性、感触または他の化学的もしくは物理的性質を改良す
ることができる。より優れた性質を有する繊維を得るた
めに、これまで、さまざまな処理剤や処理方法が提案さ
れてきた。
【０００３】繊維処理には多種類にわたるシリコーン処
理剤を含む油剤が現在広く使用されているが、この繊維
処理用油剤は、低湿時における帯電防止性が不十分なた
め静電気が発生したり、ポリエステル繊維等の場合、カ
ードでのシリンダー巻きつき、ドッファー巻き上がり、
コイルチューブ詰まりが発生する。また、繊維束の集束
性不足のため、カード工程や練条工程において、スライ
バーのケンスへの収納量が少なく作業能率を低下させる
などの欠点を有している。
理剤を含む油剤が現在広く使用されているが、この繊維
処理用油剤は、低湿時における帯電防止性が不十分なた
め静電気が発生したり、ポリエステル繊維等の場合、カ
ードでのシリンダー巻きつき、ドッファー巻き上がり、
コイルチューブ詰まりが発生する。また、繊維束の集束
性不足のため、カード工程や練条工程において、スライ
バーのケンスへの収納量が少なく作業能率を低下させる
などの欠点を有している。
【０００４】低湿時の静電気を防止するには、アルキル
リン酸エステルのリン酸価度やモノエステル比率を高め
たり、カチオン界面活性剤や両性界面活性剤などを使用
することが有効であると考えられるが、これらの界面活
性剤は非常に吸湿性が高く、ローラー巻きつきを生じた
り、紡績機の金属部分を発錆させたりする欠点を有して
いる。また、繊維束の集束性は、動植物油、脂肪酸エス
テル、脂肪酸石鹸あるいは高級アルコールまたは脂肪酸
の酸化エチレン付加物である非イオン型界面活性剤など
を用いることによって高めることができるが、これらの
成分を多量に、例えば油剤成分中８０重量％以上用いる
と、カード通過性の悪化、油剤の粘着性が高いことによ
るローラー巻きつきの発生、および帯電防止能の更なる
低下などが起こるため、上記改良剤の使用量に制限があ
る。
リン酸エステルのリン酸価度やモノエステル比率を高め
たり、カチオン界面活性剤や両性界面活性剤などを使用
することが有効であると考えられるが、これらの界面活
性剤は非常に吸湿性が高く、ローラー巻きつきを生じた
り、紡績機の金属部分を発錆させたりする欠点を有して
いる。また、繊維束の集束性は、動植物油、脂肪酸エス
テル、脂肪酸石鹸あるいは高級アルコールまたは脂肪酸
の酸化エチレン付加物である非イオン型界面活性剤など
を用いることによって高めることができるが、これらの
成分を多量に、例えば油剤成分中８０重量％以上用いる
と、カード通過性の悪化、油剤の粘着性が高いことによ
るローラー巻きつきの発生、および帯電防止能の更なる
低下などが起こるため、上記改良剤の使用量に制限があ
る。
【０００５】さらに、上記したアルキルリン酸エステ
ル、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、動植物油、
脂肪酸エステル、および非イオン型界面活性剤はいずれ
も、シリコーンに透明に相溶せず、帯電防止能等の性能
が現れなかったり、安定性に欠けるなどの重大な欠点を
有している。また、種々のシリコーン系界面活性剤を用
いることも可能であるが、やはりシリコーンに透明に相
溶するものはなく、依然として欠点は解決されていな
い。
ル、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、動植物油、
脂肪酸エステル、および非イオン型界面活性剤はいずれ
も、シリコーンに透明に相溶せず、帯電防止能等の性能
が現れなかったり、安定性に欠けるなどの重大な欠点を
有している。また、種々のシリコーン系界面活性剤を用
いることも可能であるが、やはりシリコーンに透明に相
溶するものはなく、依然として欠点は解決されていな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した欠
点を解決するためになされたものであり、シリコーン
と、これと透明に相溶する配合剤との組成物の提供を課
題とする。また、本発明は、低湿時における帯電防止
性、カード通過性および繊維束の集束性に優れ、かつロ
ーラー巻きつきがなく、さらに容易に洗い落とすことが
できる繊維処理用油剤を提供することを課題とする。
点を解決するためになされたものであり、シリコーン
と、これと透明に相溶する配合剤との組成物の提供を課
題とする。また、本発明は、低湿時における帯電防止
性、カード通過性および繊維束の集束性に優れ、かつロ
ーラー巻きつきがなく、さらに容易に洗い落とすことが
できる繊維処理用油剤を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、シリコーンとしてのオルガノポリシロキサンに
特定の分子構造を有する線状ポリシロキサン−ポリオキ
シアルキレンブロック共重合体を配合すると相溶するこ
とを見いだし、さらに、これらの組成物が繊維処理用油
剤として優れた性能を示すことを見いだし、本発明を完
成させた。
の結果、シリコーンとしてのオルガノポリシロキサンに
特定の分子構造を有する線状ポリシロキサン−ポリオキ
シアルキレンブロック共重合体を配合すると相溶するこ
とを見いだし、さらに、これらの組成物が繊維処理用油
剤として優れた性能を示すことを見いだし、本発明を完
成させた。
【０００８】すなわち、本発明は、オルガノポリシロキ
サン１００重量部と、次式１： 〔−（Ｒ２ＳｉＯ）ａＲ２ＳｉＹＯ（ＣｎＨ２ｎＯ）ｂＹ−〕ｃ（１） （式中、Ｒは脂肪族不飽和を含まない１価の炭化水素基
を表し、Ｙは一端がケイ素原子に、他端が酸素原子に結
合する２価の有機基を表し、ａは６以上の整数を表し、
ｂは４以上の整数を表し、ｃは２以上の整数を表し、ｎ
は２、３または４の整数を表し、各シロキサンブロック
の平均分子量は４００〜１００００であり、各ポリオキ
シアルキレンブロックは平均分子量が２００〜１０００
０で、エチレンオキシドを５重量％以上含み、シロキサ
ンブロックはブロック共重合体全体の２５〜９５重量％
を構成し、そしてブロック共重合体は１２００以上の平
均分子量を有する）で表される線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体０．５〜１００重
量部とからなることを特徴とするオルガノポリシロキサ
ン組成物に関する。
サン１００重量部と、次式１： 〔−（Ｒ２ＳｉＯ）ａＲ２ＳｉＹＯ（ＣｎＨ２ｎＯ）ｂＹ−〕ｃ（１） （式中、Ｒは脂肪族不飽和を含まない１価の炭化水素基
を表し、Ｙは一端がケイ素原子に、他端が酸素原子に結
合する２価の有機基を表し、ａは６以上の整数を表し、
ｂは４以上の整数を表し、ｃは２以上の整数を表し、ｎ
は２、３または４の整数を表し、各シロキサンブロック
の平均分子量は４００〜１００００であり、各ポリオキ
シアルキレンブロックは平均分子量が２００〜１０００
０で、エチレンオキシドを５重量％以上含み、シロキサ
ンブロックはブロック共重合体全体の２５〜９５重量％
を構成し、そしてブロック共重合体は１２００以上の平
均分子量を有する）で表される線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体０．５〜１００重
量部とからなることを特徴とするオルガノポリシロキサ
ン組成物に関する。
【０００９】本発明において使用されるオルガノポリシ
ロキサンは直鎖状、分岐状、環状、網状、立体網状等の
いずれのものであってよいが、直鎖状および環状のもの
が好適である。オルガノポリシロキサンの重合度は特に
制限されないが、好ましくは１０００以下である。特に
望ましいオルガノポリシロキサンはジメチルポリシロキ
サンである。
ロキサンは直鎖状、分岐状、環状、網状、立体網状等の
いずれのものであってよいが、直鎖状および環状のもの
が好適である。オルガノポリシロキサンの重合度は特に
制限されないが、好ましくは１０００以下である。特に
望ましいオルガノポリシロキサンはジメチルポリシロキ
サンである。
【００１０】本発明において使用される線状ポリシロキ
サン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は上記式
１で表されるものであるが、式中の各基（ＲおよびＹ）
について以下に説明する。
サン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は上記式
１で表されるものであるが、式中の各基（ＲおよびＹ）
について以下に説明する。
【００１１】基Ｒの例として、アルキル基（例えばメチ
ル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、
ドデシル基、オクタデシル基、エイコシル基など）、ア
リール基（例えばフェニル基、ナフチル基など）、アラ
ルキル基（例えばベンジル基、フェニルエチル基な
ど）、トリル基、キシリル基、シクロヘキシル基などを
挙げることができる。
ル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、
ドデシル基、オクタデシル基、エイコシル基など）、ア
リール基（例えばフェニル基、ナフチル基など）、アラ
ルキル基（例えばベンジル基、フェニルエチル基な
ど）、トリル基、キシリル基、シクロヘキシル基などを
挙げることができる。
【００１２】基Ｙは一端がケイ素原子に、他端が酸素原
子に結合する２価の有機基、すなわち、隣接ケイ素原子
には炭素−ケイ素結合によって結合し、そして隣接酸素
原子を介してポリオキシアルキレンブロックに結合する
２価の有機基であり、例えば次式： −Ｒ’−，−Ｒ’−ＣＯ−，−Ｒ’−ＮＨＣＯ−，−
Ｒ’−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ”−ＮＨＣＯ−または−Ｒ’−
ＯＯＣＮＨ−Ｒ”−ＮＨＣＯ− （式中、Ｒ’は２価のアルキレン基、例えばエチレン
基、プロピレン基、ブチレン基、特に好ましくはフェニ
レン基を表し、そしてＲ”は２価のアルキレン基、例え
ばＲ’に対して例示した基または２価のアリレン基、例
えば−Ｃ6 Ｈ4 −、−Ｃ6 Ｈ4 −Ｃ6 Ｈ4 −、−Ｃ6 Ｈ
4 −ＣＨ2 −Ｃ6 Ｈ4 −、−Ｃ6 Ｈ4 −ＣＨ（ＣＨ3 ）
−Ｃ6 Ｈ4 −を表す）で表される基である。
子に結合する２価の有機基、すなわち、隣接ケイ素原子
には炭素−ケイ素結合によって結合し、そして隣接酸素
原子を介してポリオキシアルキレンブロックに結合する
２価の有機基であり、例えば次式： −Ｒ’−，−Ｒ’−ＣＯ−，−Ｒ’−ＮＨＣＯ−，−
Ｒ’−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ”−ＮＨＣＯ−または−Ｒ’−
ＯＯＣＮＨ−Ｒ”−ＮＨＣＯ− （式中、Ｒ’は２価のアルキレン基、例えばエチレン
基、プロピレン基、ブチレン基、特に好ましくはフェニ
レン基を表し、そしてＲ”は２価のアルキレン基、例え
ばＲ’に対して例示した基または２価のアリレン基、例
えば−Ｃ6 Ｈ4 −、−Ｃ6 Ｈ4 −Ｃ6 Ｈ4 −、−Ｃ6 Ｈ
4 −ＣＨ2 −Ｃ6 Ｈ4 −、−Ｃ6 Ｈ4 −ＣＨ（ＣＨ3 ）
−Ｃ6 Ｈ4 −を表す）で表される基である。
【００１３】基Ｙの好適な例は以下のものである： −ＣＨ2 ＣＨ2 −，−ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2 −，−ＣＨ2
ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2−，−ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2
−，−（ＣＨ2 ）2 ＣＯ−，−（ＣＨ2 ）3 ＮＨＣＯ
−，−（ＣＨ2 ）3 ＮＨＣＯＮＨＣ6 Ｈ4 ＮＨＣＯ−ま
たは−（ＣＨ2 ）3 ＯＯＣＮＣ6 Ｈ4 ＮＨＣＯ−。
ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2−，−ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2
−，−（ＣＨ2 ）2 ＣＯ−，−（ＣＨ2 ）3 ＮＨＣＯ
−，−（ＣＨ2 ）3 ＮＨＣＯＮＨＣ6 Ｈ4 ＮＨＣＯ−ま
たは−（ＣＨ2 ）3 ＯＯＣＮＣ6 Ｈ4 ＮＨＣＯ−。
【００１４】最も好ましい基Ｙは２価アルキレン基、特
に−ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2 −または−ＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3）ＣＨ2 −である。
に−ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2 −または−ＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3）ＣＨ2 −である。
【００１５】上記線状ポリシロキサン−ポリオキシアル
キレンブロック共重合体は、反応性末端基を有するポリ
オキシアルキレン化合物と、該化合物の反応性末端基と
反応する末端基を有するジヒドロカルビルシロキサンと
を反応させることにより製造することができる。
キレンブロック共重合体は、反応性末端基を有するポリ
オキシアルキレン化合物と、該化合物の反応性末端基と
反応する末端基を有するジヒドロカルビルシロキサンと
を反応させることにより製造することができる。
【００１６】本発明において使用される線状ポリシロキ
サン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は、上記
式１で表されるものであり、式中、Ｒ、Ｙ、ａ、ｂ、ｃ
およびｎならびに各ブロックおよび共重合体全体の分子
量等は上で定義した範囲のものを表すが、この範囲を外
れると、オルガノポリシロキサンとの相溶性が低下し、
白濁分散または相分離状態となり、望ましくない。ま
た、式１中の各ポリオキシアルキレンブロックはエチレ
ンオキシドを５重量％以上含まないと優れた帯電防止性
が得られない。
サン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は、上記
式１で表されるものであり、式中、Ｒ、Ｙ、ａ、ｂ、ｃ
およびｎならびに各ブロックおよび共重合体全体の分子
量等は上で定義した範囲のものを表すが、この範囲を外
れると、オルガノポリシロキサンとの相溶性が低下し、
白濁分散または相分離状態となり、望ましくない。ま
た、式１中の各ポリオキシアルキレンブロックはエチレ
ンオキシドを５重量％以上含まないと優れた帯電防止性
が得られない。
【００１７】本発明のオルガノポリシロキサン組成物
は、オルガノポリシロキサン１００重量部に対し、式１
で表される線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレン
ブロック共重合体が０．５ないし１００重量部の範囲に
あることが望ましい。
は、オルガノポリシロキサン１００重量部に対し、式１
で表される線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレン
ブロック共重合体が０．５ないし１００重量部の範囲に
あることが望ましい。
【００１８】また、本発明のオルガノポリシロキサン組
成物を含有する繊維処理用油剤は、低湿時における帯電
防止性、カード通過性および繊維束の集束性に優れ、か
つローラー巻きつきがなく、さらに容易に洗い落とすこ
とができる。従って、本発明は、本発明のオルガノポリ
シロキサン組成物を含有する繊維処理用油剤に関する。
成物を含有する繊維処理用油剤は、低湿時における帯電
防止性、カード通過性および繊維束の集束性に優れ、か
つローラー巻きつきがなく、さらに容易に洗い落とすこ
とができる。従って、本発明は、本発明のオルガノポリ
シロキサン組成物を含有する繊維処理用油剤に関する。
【００１９】このような繊維処理用油剤には、本発明の
組成物の他に、慣用の添加剤、例えば界面活性剤、燃焼
抑制剤、着色剤、帯電防止剤、滑剤、撥水剤、柔軟剤、
風合改良剤、耐性プレスレジン（durable press resin
）を添加することができる。
組成物の他に、慣用の添加剤、例えば界面活性剤、燃焼
抑制剤、着色剤、帯電防止剤、滑剤、撥水剤、柔軟剤、
風合改良剤、耐性プレスレジン（durable press resin
）を添加することができる。
【００２０】本発明において使用される線状ポリシロキ
サン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は、オル
ガノポリシロキサンに固有の優れた性質を損なうことな
く、帯電防止性などの新たな望ましい性能を付与するも
のであり、しかもオルガノポリシロキサンに透明に相溶
するものであるため、オルガノポリシロキサンへの性能
付与を高い安定性で均一に行うものである。従って、本
発明のオルガノポリシロキサン組成物は化粧料、離型
剤、消泡剤、ウレタンフォーム用整泡剤、繊維処理剤、
接着剤、粘着剤、防曇剤、艶だし剤、撥水剤、塗料・樹
脂添加剤、熱媒などとして、またはこれに配合すること
によって使用することができる。
サン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は、オル
ガノポリシロキサンに固有の優れた性質を損なうことな
く、帯電防止性などの新たな望ましい性能を付与するも
のであり、しかもオルガノポリシロキサンに透明に相溶
するものであるため、オルガノポリシロキサンへの性能
付与を高い安定性で均一に行うものである。従って、本
発明のオルガノポリシロキサン組成物は化粧料、離型
剤、消泡剤、ウレタンフォーム用整泡剤、繊維処理剤、
接着剤、粘着剤、防曇剤、艶だし剤、撥水剤、塗料・樹
脂添加剤、熱媒などとして、またはこれに配合すること
によって使用することができる。
【００２１】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれにより限定されるものではない。な
お、以下の実施例においてメチル基はＭｅと示すことも
ある。線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロ
ック共重合体の合成例 合成例１ 機械的攪拌機、凝縮器、温度計および窒素送入口を備え
た５００ｍｌの３つ口フラスコ中に、ジメタアリルポリ
エーテル〔ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ
4 Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）33ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ3 ）＝Ｃ
Ｈ2 〕１００ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が
２０ｐｐｍとなるようにクロル白金酸を入れた。この混
合物に温度を８０〜１００℃に維持するような速度でジ
ヒドロポリジメチルシロキサン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ
2 ＳｉＯ）40ＳｉＭｅ2 Ｈ〕１０３ｇを徐々に添加し
た。この反応の終了はＳｉＨに対するＡｇＮＯ3試験が
負になることで判定した。次に反応混合物をＮａＨＣＯ
3 で中和し、ろ過し、ロータリーエバポレータにより５
０℃／１ｍｍＨｇで溶媒を除去すると次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）41Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）33ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕16.1 で表される分子量９５０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１９３ｇが得られ
た。
が、本発明はこれにより限定されるものではない。な
お、以下の実施例においてメチル基はＭｅと示すことも
ある。線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロ
ック共重合体の合成例 合成例１ 機械的攪拌機、凝縮器、温度計および窒素送入口を備え
た５００ｍｌの３つ口フラスコ中に、ジメタアリルポリ
エーテル〔ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ
4 Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）33ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ3 ）＝Ｃ
Ｈ2 〕１００ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が
２０ｐｐｍとなるようにクロル白金酸を入れた。この混
合物に温度を８０〜１００℃に維持するような速度でジ
ヒドロポリジメチルシロキサン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ
2 ＳｉＯ）40ＳｉＭｅ2 Ｈ〕１０３ｇを徐々に添加し
た。この反応の終了はＳｉＨに対するＡｇＮＯ3試験が
負になることで判定した。次に反応混合物をＮａＨＣＯ
3 で中和し、ろ過し、ロータリーエバポレータにより５
０℃／１ｍｍＨｇで溶媒を除去すると次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）41Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）33ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕16.1 で表される分子量９５０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１９３ｇが得られ
た。
【００２２】合成例２ ジメタアリルポリエーテル〔ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＨ
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕７０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキサ
ン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）30ＳｉＭｅ2 Ｈ〕
４３ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が２０ｐｐ
ｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１と同様
の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）31Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕13.3 で表される分子量６７０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１０６ｇが得られ
た。
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕７０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキサ
ン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）30ＳｉＭｅ2 Ｈ〕
４３ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が２０ｐｐ
ｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１と同様
の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）31Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕13.3 で表される分子量６７０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１０６ｇが得られ
た。
【００２３】合成例３ ジメタアリルポリエーテル〔ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＨ
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）2 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）25ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕１５０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキ
サン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）8 ＳｉＭｅ
2 Ｈ〕６１ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が２
０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１
と同様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）9 Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）2 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）25ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕13.3 で表される分子量３２０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体２０３ｇが得られ
た。
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）2 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）25ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕１５０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキ
サン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）8 ＳｉＭｅ
2 Ｈ〕６１ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が２
０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１
と同様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）9 Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）2 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）25ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕13.3 で表される分子量３２０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体２０３ｇが得られ
た。
【００２４】合成例４ ジメタアリルポリエーテル〔ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＨ
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）20ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕１２０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキ
サン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）15ＳｉＭｅ
2 Ｈ〕６８ｇ、トルエン３３０ｇ、および白金含量が２
０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１
と同様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）16Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）20ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕21.5 で表される分子量７１０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１７４ｇが得られ
た。
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）20ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕１２０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキ
サン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）15ＳｉＭｅ
2 Ｈ〕６８ｇ、トルエン３３０ｇ、および白金含量が２
０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１
と同様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）16Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）20ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕21.5 で表される分子量７１０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１７４ｇが得られ
た。
【００２５】合成例５ ジメタアリルポリエーテル〔ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＨ
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）3 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）3 ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕４５ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキサ
ン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）20ＳｉＭｅ2 Ｈ〕
１５４ｇ、トルエン３３０ｇ、および白金含量が２０ｐ
ｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１と同
様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）21Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）3 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）3 ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕10.5 で表される分子量２１０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１８６ｇが得られ
た。
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）3 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）3 ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕４５ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキサ
ン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）20ＳｉＭｅ2 Ｈ〕
１５４ｇ、トルエン３３０ｇ、および白金含量が２０ｐ
ｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１と同
様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）21Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）3 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）3 ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕10.5 で表される分子量２１０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１８６ｇが得られ
た。
【００２６】合成例６（比較例用） ハイドロシリル基含有ジメチルポリシロキサン〔Ｍｅ3
ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ） 100（ＭｅＨＳｉＯ）13ＳｉＭ
ｅ3 〕２７ｇ、アリルポリエーテル〔ＣＨ2 ＝ＣＨＣＨ
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）20ＣＨ3 〕９４
ｇ、トルエン３３０ｇ、および白金含量が２０ｐｐｍと
なるように白金系付加触媒を用いて合成例１と同様の操
作を行うと、次式： で表される分子量３５０００のポリシロキサン−ポリオ
キシアルキレン共重合体１１１ｇが得られた。
ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ） 100（ＭｅＨＳｉＯ）13ＳｉＭ
ｅ3 〕２７ｇ、アリルポリエーテル〔ＣＨ2 ＝ＣＨＣＨ
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）18（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）20ＣＨ3 〕９４
ｇ、トルエン３３０ｇ、および白金含量が２０ｐｐｍと
なるように白金系付加触媒を用いて合成例１と同様の操
作を行うと、次式： で表される分子量３５０００のポリシロキサン−ポリオ
キシアルキレン共重合体１１１ｇが得られた。
【００２７】合成例７（比較例用） ジヒドロポリジメチルシロキサン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍ
ｅ2 ＳｉＯ） 200ＳｉＭｅ2 Ｈ〕９７ｇ、アリルポリエ
ーテル〔ＣＨ2 ＝ＣＨＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）27（Ｃ3
Ｈ6 Ｏ）30ＣＨ3 〕４３ｇ、トルエン３２０ｇ、および
白金含量が２０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用
いて合成例１と同様の操作を行うと、次式： ＣＨ3 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）30（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）27ＯＣ3 Ｈ
6 （Ｍｅ2 ＳｉＯ） 201ＳｉＭｅ2 Ｃ3 Ｈ6 Ｏ（Ｃ2 Ｈ
4 Ｏ）27（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）30ＣＨ3 で表される分子量２１０００のポリシロキサン−ポリオ
キシアルキレン共重合体１３３ｇが得られた。
ｅ2 ＳｉＯ） 200ＳｉＭｅ2 Ｈ〕９７ｇ、アリルポリエ
ーテル〔ＣＨ2 ＝ＣＨＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）27（Ｃ3
Ｈ6 Ｏ）30ＣＨ3 〕４３ｇ、トルエン３２０ｇ、および
白金含量が２０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用
いて合成例１と同様の操作を行うと、次式： ＣＨ3 （Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）30（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）27ＯＣ3 Ｈ
6 （Ｍｅ2 ＳｉＯ） 201ＳｉＭｅ2 Ｃ3 Ｈ6 Ｏ（Ｃ2 Ｈ
4 Ｏ）27（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）30ＣＨ3 で表される分子量２１０００のポリシロキサン−ポリオ
キシアルキレン共重合体１３３ｇが得られた。
【００２８】合成例８（比較例用） ジメタアリルポリエーテル〔ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＨ
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕１５０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキ
サン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）8 ＳｉＭｅ
2 Ｈ〕３８ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が２
０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１
と同様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）9 Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕18.3 で表される分子量６２０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１７６ｇが得られ
た。
2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ
3 ）＝ＣＨ2 〕１５０ｇ、ジヒドロポリジメチルシロキ
サン〔ＨＭｅ2 ＳｉＯ（Ｍｅ2 ＳｉＯ）8 ＳｉＭｅ
2 Ｈ〕３８ｇ、トルエン３５０ｇ、および白金含量が２
０ｐｐｍとなるように白金系付加触媒を用いて合成例１
と同様の操作を行うと、次式： 〔−（Ｍｅ2 ＳｉＯ）9 Ｍｅ2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ（Ｃ
Ｈ3 ）ＣＨ2 Ｏ（Ｃ2 Ｈ4Ｏ）20（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）29ＣＨ
2 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −〕18.3 で表される分子量６２０００の線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体１７６ｇが得られ
た。
【００２９】実施例１ 機械的攪拌機を備えた５００ｍｌのビーカー中に、ジメ
チルポリシロキサン（１００ｃｓｔ）２００ｇを入れ、
合成例１で得られた線状ポリシロキサン−ポリオキシア
ルキレンブロック共重合体５０ｇを徐々に添加したとこ
ろ、透明な溶液が得られた。
チルポリシロキサン（１００ｃｓｔ）２００ｇを入れ、
合成例１で得られた線状ポリシロキサン−ポリオキシア
ルキレンブロック共重合体５０ｇを徐々に添加したとこ
ろ、透明な溶液が得られた。
【００３０】実施例２〜５ 合成例１で製造した線状ポリシロキサン−ポリオキシア
ルキレンブロック共重合体に代えて、合成例２〜５で得
られたものを用い、実施例１と同様の操作を行ったとこ
ろ、いずれも透明な溶液が得られた。
ルキレンブロック共重合体に代えて、合成例２〜５で得
られたものを用い、実施例１と同様の操作を行ったとこ
ろ、いずれも透明な溶液が得られた。
【００３１】実施例６〜１０ 環状ジメチルポリシロキサン（重合度４と５の混合物）
に、合成例１〜５で得られた線状ポリシロキサン−ポリ
オキシアルキレンブロック共重合体を用い、実施例１と
同様の操作を行ったところ、透明な溶液が得られた。
に、合成例１〜５で得られた線状ポリシロキサン−ポリ
オキシアルキレンブロック共重合体を用い、実施例１と
同様の操作を行ったところ、透明な溶液が得られた。
【００３２】実施例１１ ジメチルポリシロキサン（５０００ｃｓｔ）に、合成例
３で得られた線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンブロック共重合体を用い、実施例１と同様の操作を行
ったところ、透明な溶液が得られた。
３で得られた線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンブロック共重合体を用い、実施例１と同様の操作を行
ったところ、透明な溶液が得られた。
【００３３】比較例１〜３ ジメチルポリシロキサン（１００ｃｓｔ）に、合成例６
および７で得られたポリシロキサン−ポリオキシアルキ
レン共重合体ならびに合成例８で得られた線状ポリシロ
キサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体を用
い、実施例１と同様の操作を行ったところ、いずれも溶
解せず、白濁分散状態であり、透明溶液は得られなかっ
た。
および７で得られたポリシロキサン−ポリオキシアルキ
レン共重合体ならびに合成例８で得られた線状ポリシロ
キサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体を用
い、実施例１と同様の操作を行ったところ、いずれも溶
解せず、白濁分散状態であり、透明溶液は得られなかっ
た。
【００３４】実施例１２ ポリエステルステープル（１．５ｄ，３８ｍｍ）に対し
て、下記紡績油剤を浸漬給油法によって、０．１５重量
％給油したポリエステルステープルを２０℃で湿度４０
％または８０％の条件で一昼夜エージングして平衡水分
量にした後、紡績試験（カード試験，練条試験）を行っ
た。試験条件および結果を表１および表２にまとめて示
す。 油剤Ａ〜Ｅ（本発明）およびＦ〜Ｈ（対照） ＰＥＧ−３００モノパルミテート ５０重量部 ラウリルリン酸エステルカリウム塩 ３０重量部 オルガノポリシロキサン組成物（実施例１〜５および比較例１〜３で調製した もの） ２０重量部
て、下記紡績油剤を浸漬給油法によって、０．１５重量
％給油したポリエステルステープルを２０℃で湿度４０
％または８０％の条件で一昼夜エージングして平衡水分
量にした後、紡績試験（カード試験，練条試験）を行っ
た。試験条件および結果を表１および表２にまとめて示
す。 油剤Ａ〜Ｅ（本発明）およびＦ〜Ｈ（対照） ＰＥＧ−３００モノパルミテート ５０重量部 ラウリルリン酸エステルカリウム塩 ３０重量部 オルガノポリシロキサン組成物（実施例１〜５および比較例１〜３で調製した もの） ２０重量部
【００３５】
【表１】 カード試験条件 小型フラットカードを使用し以下の条件で測定した（温
度２０℃，湿度４０％）。 ・紡出速度：７ｍ／分 ・綿量：３０ｇを紡出し、ウエッブの発生帯電量とシリ
ンダー巻きつきを測定した。 ・発生帯電量：紡出時のウエッブの発生帯電量を集電式
電位差測定器で測定した。 ・シリンダー巻きつき：綿量３０ｇを紡出した時のシリ
ンダーへの巻きつき幅を測定した。
度２０℃，湿度４０％）。 ・紡出速度：７ｍ／分 ・綿量：３０ｇを紡出し、ウエッブの発生帯電量とシリ
ンダー巻きつきを測定した。 ・発生帯電量：紡出時のウエッブの発生帯電量を集電式
電位差測定器で測定した。 ・シリンダー巻きつき：綿量３０ｇを紡出した時のシリ
ンダーへの巻きつき幅を測定した。
【表２】 練条試験条件 ・紡出速度：４３ｍ／分 ・ローラー巻きつき：シャーレ型練条機のゴムローラー
のクリヤラーを外したスライバー１５００ｍを通してゴ
ムローラーに巻きついた回数を測定した（温度３０℃，
湿度８０％）。 ・スライバーの集束性 強度：練条上がりのスライバー強度をＵゲージを使用し
て測定した（数値が大きい程良好）。 嵩高性：試綿２０ｇをフラットカードで試紡し、紡出し
たウエッブを金属ローラー（直径６ｃｍ，長さ３０ｃ
ｍ）にてラップ状に巻取り、切断し、１５ｃｍ×８０ｃ
ｍのシート状とした後、１ｃｍあたり０．２ｇの荷重を
かけ、断面の高さを測定した（数値が小さい程集束性良
好）。
のクリヤラーを外したスライバー１５００ｍを通してゴ
ムローラーに巻きついた回数を測定した（温度３０℃，
湿度８０％）。 ・スライバーの集束性 強度：練条上がりのスライバー強度をＵゲージを使用し
て測定した（数値が大きい程良好）。 嵩高性：試綿２０ｇをフラットカードで試紡し、紡出し
たウエッブを金属ローラー（直径６ｃｍ，長さ３０ｃ
ｍ）にてラップ状に巻取り、切断し、１５ｃｍ×８０ｃ
ｍのシート状とした後、１ｃｍあたり０．２ｇの荷重を
かけ、断面の高さを測定した（数値が小さい程集束性良
好）。
【００３６】これらの結果から以下のことがわかる。ま
ず、比較例による調製品を用いた油剤Ｆ〜Ｈは帯電防止
性に劣り、それに関連すると考えられる高温高湿下のロ
ーラー巻きつきが多く、カード通過性にも劣る。これは
オルガノポリシロキサンとポリシロキサン−ポリオキシ
アルキレン共重合体との、または線状ポリシロキサン−
ポリオキシアルキレンブロック共重合体との相溶性が劣
るための相分離による不均一化が原因と考えられる。こ
れに対し、本発明に係る実施例による調製品を用いた油
剤Ａ〜Ｅは、帯電防止性、カード通過性，ローラー巻き
つき防止性およびスライバー集束性のいずれも優れてい
る。
ず、比較例による調製品を用いた油剤Ｆ〜Ｈは帯電防止
性に劣り、それに関連すると考えられる高温高湿下のロ
ーラー巻きつきが多く、カード通過性にも劣る。これは
オルガノポリシロキサンとポリシロキサン−ポリオキシ
アルキレン共重合体との、または線状ポリシロキサン−
ポリオキシアルキレンブロック共重合体との相溶性が劣
るための相分離による不均一化が原因と考えられる。こ
れに対し、本発明に係る実施例による調製品を用いた油
剤Ａ〜Ｅは、帯電防止性、カード通過性，ローラー巻き
つき防止性およびスライバー集束性のいずれも優れてい
る。
【００３７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
オルガノポリシロキサン１００重量部に特定の分子構造
を有する線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブ
ロック共重合体０．５〜１００重量部を配合すると、透
明に相溶することを初めて見いだしたものであり、これ
により、上記共重合体によるオルガノポリシロキサンへ
の帯電防止性等の性能付与が均一に、しかも安定に行わ
れることが可能となった。従って、本発明のオルガノポ
リシロキサン組成物を含有する繊維処理用油剤は、低湿
時における帯電防止性、カード通過性および繊維束の集
束性に優れ、かつローラー巻きつきがなく、さらに比較
的容易に洗い落とすことができるという利点を有する。
オルガノポリシロキサン１００重量部に特定の分子構造
を有する線状ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブ
ロック共重合体０．５〜１００重量部を配合すると、透
明に相溶することを初めて見いだしたものであり、これ
により、上記共重合体によるオルガノポリシロキサンへ
の帯電防止性等の性能付与が均一に、しかも安定に行わ
れることが可能となった。従って、本発明のオルガノポ
リシロキサン組成物を含有する繊維処理用油剤は、低湿
時における帯電防止性、カード通過性および繊維束の集
束性に優れ、かつローラー巻きつきがなく、さらに比較
的容易に洗い落とすことができるという利点を有する。
【００３８】さらに、本発明のオルガノポリシロキサン
組成物は化粧料、離型剤、消泡剤、ウレタンフォーム用
整泡剤、繊維処理剤、接着剤、粘着剤、防曇剤、艶だし
剤、撥水剤、塗料・樹脂添加剤、熱媒などとして、また
はこれに配合することによって好適に使用することがで
きる。
組成物は化粧料、離型剤、消泡剤、ウレタンフォーム用
整泡剤、繊維処理剤、接着剤、粘着剤、防曇剤、艶だし
剤、撥水剤、塗料・樹脂添加剤、熱媒などとして、また
はこれに配合することによって好適に使用することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 83/12 C08L 83/04 C08G 77/46
Claims (3)
- 【請求項１】 オルガノポリシロキサン１００重量部
と、次式１： 〔−（Ｒ２ＳｉＯ）ａＲ２ＳｉＹＯ（ＣｎＨ２ｎＯ）ｂＹ−〕ｃ（１） （式中、Ｒは脂肪族不飽和を含まない１価の炭化水素基
を表し、Ｙは一端がケイ素原子に、他端が酸素原子に結
合する２価の有機基を表し、ａは６以上の整数を表し、
ｂは４以上の整数を表し、ｃは２以上の整数を表し、ｎ
は２、３または４の整数を表し、各シロキサンブロック
の平均分子量は４００〜１００００であり、各ポリオキ
シアルキレンブロックは平均分子量が２００〜１０００
０で、エチレンオキシドを５重量％以上含み、シロキサ
ンブロックはブロック共重合体全体の２５〜９５重量％
を構成し、そしてブロック共重合体は１２００以上の平
均分子量を有する）で表される線状ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体０．５〜１００重
量部とからなることを特徴とするオルガノポリシロキサ
ン組成物。 - 【請求項２】 オルガノポリシロキサンがジメチルポリ
シロキサンである請求項１に記載のオルガノポリシロキ
サン組成物。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のオルガノポリ
シロキサン組成物を含有する繊維処理用油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35268991A JP3283277B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | オルガノポリシロキサン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35268991A JP3283277B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05163436A JPH05163436A (ja) | 1993-06-29 |
| JP3283277B2 true JP3283277B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=18425766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35268991A Expired - Lifetime JP3283277B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | オルガノポリシロキサン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3283277B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011049246A1 (ja) | 2009-10-23 | 2011-04-28 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 新規オルガノポリシロキサン共重合体 |
| KR20180127635A (ko) | 2016-03-28 | 2018-11-29 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 오가노폴리실록산, 화장료, 및 오가노폴리실록산의 제조방법 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2717912B2 (ja) * | 1992-12-08 | 1998-02-25 | 日本ユニカー株式会社 | 柔軟剤組成物 |
| JP5037782B2 (ja) | 2003-07-07 | 2012-10-03 | 信越化学工業株式会社 | 新規なオルガノポリシロキサン・グリセリン誘導体交互共重合体およびそれを含有する化粧料 |
| JP2009540138A (ja) | 2006-06-07 | 2009-11-19 | ダウ・コーニング・コーポレイション | シリコーンポリエーテル−アミドブロックコポリマーを用いる布地の処理 |
| JP5878760B2 (ja) | 2009-10-23 | 2016-03-08 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 油性原料の増粘剤またはゲル化剤 |
| EP2492301B1 (en) | 2009-10-23 | 2023-03-29 | Dow Toray Co., Ltd. | Novel co-modified organopolysiloxane |
| CN101885916B (zh) * | 2010-06-30 | 2012-08-22 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种有机硅组合物及其制备方法 |
| JP5841488B2 (ja) | 2012-05-11 | 2016-01-13 | 信越化学工業株式会社 | ブロック型変性オルガノポリシロキサン、該オルガノポリシロキサンの使用方法、化粧料、及び前記オルガノポリシロキサンの製造方法 |
| JP6392669B2 (ja) | 2012-12-28 | 2018-09-19 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 透明乃至半透明の液状のグリセリン誘導体変性シリコーン組成物の製造方法 |
-
1991
- 1991-12-16 JP JP35268991A patent/JP3283277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011049246A1 (ja) | 2009-10-23 | 2011-04-28 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 新規オルガノポリシロキサン共重合体 |
| KR20180127635A (ko) | 2016-03-28 | 2018-11-29 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 오가노폴리실록산, 화장료, 및 오가노폴리실록산의 제조방법 |
| US10662294B2 (en) | 2016-03-28 | 2020-05-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Organopolysiloxane, cosmetics, and method for manufacturing organopolysiloxane |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05163436A (ja) | 1993-06-29 |
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