JP3277617B2 - 軟質薄板の保持ラック - Google Patents
軟質薄板の保持ラックInfo
- Publication number
- JP3277617B2 JP3277617B2 JP15786693A JP15786693A JP3277617B2 JP 3277617 B2 JP3277617 B2 JP 3277617B2 JP 15786693 A JP15786693 A JP 15786693A JP 15786693 A JP15786693 A JP 15786693A JP 3277617 B2 JP3277617 B2 JP 3277617B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding
- thin plate
- frames
- printed wiring
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，プリント配線板など軟
質の薄板に撓みや変形が生じないよう保持すると共に，
薄板のサイズに対する自由度の大きい軟質薄板の保持ラ
ックに関する。
質の薄板に撓みや変形が生じないよう保持すると共に，
薄板のサイズに対する自由度の大きい軟質薄板の保持ラ
ックに関する。
【０００２】
【従来技術】従来，プリント配線板等の薄板は，図６〜
図８に示すごとく，各種の保持具を用いて搬送・保管さ
れている。即ち，第１の搬送・保管方法は，図６に示す
ごとく，ラック９０の係止溝９２に，プリント配線板
８，８１を立て掛ける方法である。なお，同図におい
て，符号９１は，把持部である。
図８に示すごとく，各種の保持具を用いて搬送・保管さ
れている。即ち，第１の搬送・保管方法は，図６に示す
ごとく，ラック９０の係止溝９２に，プリント配線板
８，８１を立て掛ける方法である。なお，同図におい
て，符号９１は，把持部である。
【０００３】また，第２の搬送，保管方法は，図７に示
すごとく，バネ付きクリップ９４をプリント配線板８の
位置決め孔８２に引掛け，クリップ枠９３にプリント配
線板８を懸吊する方法である。第３の方法は，図８及び
図９に示すごとく，プリント配線板８の周縁を，枠体９
５及び挟持体９６により挟持して，運搬，保管等をする
方法である。図８において，符号９７は，枠体９５と挟
持体９６を連結するヒンジである。
すごとく，バネ付きクリップ９４をプリント配線板８の
位置決め孔８２に引掛け，クリップ枠９３にプリント配
線板８を懸吊する方法である。第３の方法は，図８及び
図９に示すごとく，プリント配線板８の周縁を，枠体９
５及び挟持体９６により挟持して，運搬，保管等をする
方法である。図８において，符号９７は，枠体９５と挟
持体９６を連結するヒンジである。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来技術
には，次の問題がある。即ち，図６に示す上記第１の搬
送・保管方法においては，比較的厚物のプリント配線板
８は，先端部８０が撓んでカールしてしまう。また，比
較的薄物のプリント配線板８１は，全体が折り曲がり，
近傍のプリント配線板８１やラック９０と接触してしま
う。
には，次の問題がある。即ち，図６に示す上記第１の搬
送・保管方法においては，比較的厚物のプリント配線板
８は，先端部８０が撓んでカールしてしまう。また，比
較的薄物のプリント配線板８１は，全体が折り曲がり，
近傍のプリント配線板８１やラック９０と接触してしま
う。
【０００５】また，図７に示す第２の搬送・保管方法に
おいては，プリント配線板８をバネ付きクリップ９４に
固定する作業が煩雑である。また，バネの付勢力によ
り，薄板状のプリント配線板８１が破損するなどの不都
合がある。そして，図８，図９に示す第３の方法は，薄
板１枚毎に枠体９５を必要とし，挟持体９６によりプリ
ント配線板８を挟み込む作業が煩雑である。しかもプリ
ント配線板８のサイズが異なる毎に上記枠体９５を取り
替えなければならないため，作業性が悪い。
おいては，プリント配線板８をバネ付きクリップ９４に
固定する作業が煩雑である。また，バネの付勢力によ
り，薄板状のプリント配線板８１が破損するなどの不都
合がある。そして，図８，図９に示す第３の方法は，薄
板１枚毎に枠体９５を必要とし，挟持体９６によりプリ
ント配線板８を挟み込む作業が煩雑である。しかもプリ
ント配線板８のサイズが異なる毎に上記枠体９５を取り
替えなければならないため，作業性が悪い。
【０００６】本発明は，かかる従来技術の問題点に鑑み
て，プリント配線板などの軟質薄板を，撓みや変形が生
じないよう保持すると共に，保持する薄板のサイズに対
する自由度の大きい軟質薄板の保持ラックを提供しよう
とするものである。
て，プリント配線板などの軟質薄板を，撓みや変形が生
じないよう保持すると共に，保持する薄板のサイズに対
する自由度の大きい軟質薄板の保持ラックを提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題の解決手段】本発明は，薄板の左右両端部を前後
から挟持する左右一対のクランプ枠と，両クランプ枠の
間を軸架し，両クランプ枠間の間隔を調整することので
きる調整軸とを有する軟質薄板の保持ラックであって，
上記クランプ枠は，薄板の端部を前後から挟持する，前
後方向に複数配置した挟持枠と，該各挟持枠を互いに接
近，離隔可能に連結する連結部材と，全ての挟持枠を貫
通し，薄板を押圧するよう上記挟持枠を締付ける締付シ
ャフトとを有することを特徴とする軟質薄板の保持ラッ
クにある。
から挟持する左右一対のクランプ枠と，両クランプ枠の
間を軸架し，両クランプ枠間の間隔を調整することので
きる調整軸とを有する軟質薄板の保持ラックであって，
上記クランプ枠は，薄板の端部を前後から挟持する，前
後方向に複数配置した挟持枠と，該各挟持枠を互いに接
近，離隔可能に連結する連結部材と，全ての挟持枠を貫
通し，薄板を押圧するよう上記挟持枠を締付ける締付シ
ャフトとを有することを特徴とする軟質薄板の保持ラッ
クにある。
【０００８】本発明において最も注目すべきことは，保
持ラックが，薄板の左右両端部を挟持する一対のクラン
プ枠を有しており，両クランプ枠の間を調整軸が軸架
し，該調整軸はクランプ枠の間隔を調整できるよう構成
してあることである。そして，上記クランプ枠は薄板を
挟持する複数の挟持枠と，該挟持枠間の間隔を調整可能
に連結する連結部材と，挟持枠が挟持する薄板を押圧す
るよう締付ける締付シャフトとを有していることであ
る。
持ラックが，薄板の左右両端部を挟持する一対のクラン
プ枠を有しており，両クランプ枠の間を調整軸が軸架
し，該調整軸はクランプ枠の間隔を調整できるよう構成
してあることである。そして，上記クランプ枠は薄板を
挟持する複数の挟持枠と，該挟持枠間の間隔を調整可能
に連結する連結部材と，挟持枠が挟持する薄板を押圧す
るよう締付ける締付シャフトとを有していることであ
る。
【０００９】上記連結部材には，例えば，長穴を穿設し
た輪状体があり，該輪状体の長穴に各挟持枠に設けた係
止部をスライド可能に係合させる係合方法がある。そし
て，締付シャフトを締付けて上記係止部を長穴に沿って
スライドさせ挟持枠の間隔を加減する。
た輪状体があり，該輪状体の長穴に各挟持枠に設けた係
止部をスライド可能に係合させる係合方法がある。そし
て，締付シャフトを締付けて上記係止部を長穴に沿って
スライドさせ挟持枠の間隔を加減する。
【００１０】また，上記係止部には，例えば長穴より径
の大きい頭部と長穴より径の小さいスライド軸を有する
軸体がある。そして，スライド軸を長穴に挿入し，頭部
を長穴より頭出させることにより輪状体に係止させるこ
とができる。
の大きい頭部と長穴より径の小さいスライド軸を有する
軸体がある。そして，スライド軸を長穴に挿入し，頭部
を長穴より頭出させることにより輪状体に係止させるこ
とができる。
【００１１】また，上記挟持枠は，薄板を挟持する把持
部にゴム等の滑りにくい弾性部材を有するように構成す
ることが好ましい。滑りにくい弾性部材を把持部に設け
ることにより，薄板に傷などを生ずることがなく，ま
た，薄板が滑り抜けにくくなるからである。
部にゴム等の滑りにくい弾性部材を有するように構成す
ることが好ましい。滑りにくい弾性部材を把持部に設け
ることにより，薄板に傷などを生ずることがなく，ま
た，薄板が滑り抜けにくくなるからである。
【００１２】
【作用及び効果】本発明における保持ラックにおいて
は，左右のクランプ枠の間隔を調整軸によって調整する
ことができる。従って，薄板の左右方向の長さに合わせ
てクランプ枠の間隔を調整することができる。即ち，薄
板の横幅に対する自由度が大きい。また，薄板を保持し
た後にクランプ枠の間隔を広げることにより，薄板にテ
ンションを与えることができるから，薄板に撓みや変形
が生じにくい。
は，左右のクランプ枠の間隔を調整軸によって調整する
ことができる。従って，薄板の左右方向の長さに合わせ
てクランプ枠の間隔を調整することができる。即ち，薄
板の横幅に対する自由度が大きい。また，薄板を保持し
た後にクランプ枠の間隔を広げることにより，薄板にテ
ンションを与えることができるから，薄板に撓みや変形
が生じにくい。
【００１３】また，薄板を挟持する挟持枠の間隔は，連
結部材によって近接，離隔可能となっている。従って，
薄板の厚さが変わっても柔軟に対応が可能であり，薄板
の厚さに対する自由度が大きい。また，挟持枠を多数配
置することにより多数の薄板を同時に保持することがで
きる。そして，挟持枠の数が変化しても締付シャフトを
締付けることにより一度に薄板を押圧，保持することが
できるから，１枚当たりの作業工数が少なくて済む。
結部材によって近接，離隔可能となっている。従って，
薄板の厚さが変わっても柔軟に対応が可能であり，薄板
の厚さに対する自由度が大きい。また，挟持枠を多数配
置することにより多数の薄板を同時に保持することがで
きる。そして，挟持枠の数が変化しても締付シャフトを
締付けることにより一度に薄板を押圧，保持することが
できるから，１枚当たりの作業工数が少なくて済む。
【００１４】また，保持する薄板の上下方向の長さに対
する自由度も大である。なぜならば，薄板の左右両端に
対する把持部は，上下方向に対しては最低１カ所あれば
把持可動であるから，保持する薄板の上下方向のサイズ
に対する自由度も大きい。上記のように，本発明によれ
ば，プリント配線板などの軟質薄板を，撓みや変形が生
じないよう保持すると共に，保持する薄板のサイズに対
する自由度の大きい軟質薄板の保持ラックを提供するこ
とができる。
する自由度も大である。なぜならば，薄板の左右両端に
対する把持部は，上下方向に対しては最低１カ所あれば
把持可動であるから，保持する薄板の上下方向のサイズ
に対する自由度も大きい。上記のように，本発明によれ
ば，プリント配線板などの軟質薄板を，撓みや変形が生
じないよう保持すると共に，保持する薄板のサイズに対
する自由度の大きい軟質薄板の保持ラックを提供するこ
とができる。
【００１５】
実施例１ 本発明の実施例にかかる軟質薄板の保持ラック１０につ
いて，図１〜図４を用いて説明する。本例は，図１〜図
３に示すように，軟質薄板であるプリント配線板８の左
右両端部を前後から挟持する左右一対のクランプ枠２０
と，両クランプ枠２０の間を軸架し，両クランプ枠２０
間の間隔Ｗを調整することのできる調整軸１１とを有す
るプリント配線板８の保持ラック１０である。
いて，図１〜図４を用いて説明する。本例は，図１〜図
３に示すように，軟質薄板であるプリント配線板８の左
右両端部を前後から挟持する左右一対のクランプ枠２０
と，両クランプ枠２０の間を軸架し，両クランプ枠２０
間の間隔Ｗを調整することのできる調整軸１１とを有す
るプリント配線板８の保持ラック１０である。
【００１６】クランプ枠２０は，プリント配線板８の端
部を前後から挟持する，前後方向に１１個配置した挟持
枠２１１〜２１３と，該挟持枠２１１〜２１３と互いに
近接，離隔可能に連結する連結部材２２（図３，図４）
と，全ての挟持枠２１１〜２１３を貫通し，プリント配
線板８を押圧するよう上記挟持枠２１１〜２１３を締付
ける締付シャフト２５とを有する。
部を前後から挟持する，前後方向に１１個配置した挟持
枠２１１〜２１３と，該挟持枠２１１〜２１３と互いに
近接，離隔可能に連結する連結部材２２（図３，図４）
と，全ての挟持枠２１１〜２１３を貫通し，プリント配
線板８を押圧するよう上記挟持枠２１１〜２１３を締付
ける締付シャフト２５とを有する。
【００１７】そして，上記連結部材２２は，図４に示す
ように，長穴２２１を有する輪状体２２０であり，上記
長穴２２１には，各挟持枠２１１〜２１３に設けた係止
部２４がスライド可能に係合されており，締付シャフト
２５を締付けて上記係止部２４を長穴２２１に沿ってス
ライドさせ，挟持枠２２１〜２２３の間隔δ（図４）を
加減することができる。
ように，長穴２２１を有する輪状体２２０であり，上記
長穴２２１には，各挟持枠２１１〜２１３に設けた係止
部２４がスライド可能に係合されており，締付シャフト
２５を締付けて上記係止部２４を長穴２２１に沿ってス
ライドさせ，挟持枠２２１〜２２３の間隔δ（図４）を
加減することができる。
【００１８】以下それぞれについて詳説する。本例にお
ける軟質薄板は，プリント配線板８である。本例の保持
ラック１０は，図１，図２に示すように，左右一対のク
ランプ枠２０と，クランプ枠２０を上下前後の４点で軸
架する４本の調整軸１１を有している。
ける軟質薄板は，プリント配線板８である。本例の保持
ラック１０は，図１，図２に示すように，左右一対のク
ランプ枠２０と，クランプ枠２０を上下前後の４点で軸
架する４本の調整軸１１を有している。
【００１９】クランプ枠２０は，１０枚のプリント配線
板８を挟持することのできる１１個挟持枠２１１〜２１
３を有しており，前端と後端の挟持枠２１１，２１３の
上下には，図３に示すように，調整軸１１が取付けられ
ている。そして，図３に示すように，各挟持枠２１１〜
２１３の上下部には，隣接する挟持枠２１１〜２１３と
の間を連結する連結部材２２としての輪状体２２０に係
合する係止部２４が取付けられている。
板８を挟持することのできる１１個挟持枠２１１〜２１
３を有しており，前端と後端の挟持枠２１１，２１３の
上下には，図３に示すように，調整軸１１が取付けられ
ている。そして，図３に示すように，各挟持枠２１１〜
２１３の上下部には，隣接する挟持枠２１１〜２１３と
の間を連結する連結部材２２としての輪状体２２０に係
合する係止部２４が取付けられている。
【００２０】輪状体２２０は，図４に示すように，長穴
２２１を有し，該長穴２２１に係止部２４が係合してい
る。係止部２４は，長穴２２１から頭出する大径の頭部
２４１と長穴２２１中を摺動する係合軸２４２とを有し
ている。係合軸２４２の径は，長穴２２１の穴幅ｄ（図
４）より小さく，一方，頭部２４１の径は上記穴幅ｄよ
り大きい。
２２１を有し，該長穴２２１に係止部２４が係合してい
る。係止部２４は，長穴２２１から頭出する大径の頭部
２４１と長穴２２１中を摺動する係合軸２４２とを有し
ている。係合軸２４２の径は，長穴２２１の穴幅ｄ（図
４）より小さく，一方，頭部２４１の径は上記穴幅ｄよ
り大きい。
【００２１】また，クランプ枠２０は，挟持枠２１１〜
２１３を貫通する締付シャフト２５を有している。締付
シャフト２５は，図１，図３に示すように，両端部に雄
ねじを有する貫通軸２５１と，該貫通軸２５１と螺合す
る雌ねじを有する締付けキャップ２５２とを有してい
る。
２１３を貫通する締付シャフト２５を有している。締付
シャフト２５は，図１，図３に示すように，両端部に雄
ねじを有する貫通軸２５１と，該貫通軸２５１と螺合す
る雌ねじを有する締付けキャップ２５２とを有してい
る。
【００２２】また，左右のクランプ枠２０の間隔を調整
する調整軸１１は，図１，図２に示すように，回転用の
つまみ１１１と，先端部１１２に雄ねじを有する主軸１
１０とからなる。主軸１１０の先端部１１２の雄ねじ
は，挟持枠２１１，２１３の雌ねじと螺合しており，つ
まみ１１１を回転させクランプ枠２０の間隔Ｗを調整す
ることができる。
する調整軸１１は，図１，図２に示すように，回転用の
つまみ１１１と，先端部１１２に雄ねじを有する主軸１
１０とからなる。主軸１１０の先端部１１２の雄ねじ
は，挟持枠２１１，２１３の雌ねじと螺合しており，つ
まみ１１１を回転させクランプ枠２０の間隔Ｗを調整す
ることができる。
【００２３】次に本例の作用効果について述べる。本例
の保持ラック１０においては，最初に締付シャフト２５
の締付けキャップ２５２を弛めることにより，挟持枠２
１１〜２１３の間隔δ（図４）を広げて，プリント配線
板８を挟持枠２１１〜２１３の間に挿入する。
の保持ラック１０においては，最初に締付シャフト２５
の締付けキャップ２５２を弛めることにより，挟持枠２
１１〜２１３の間隔δ（図４）を広げて，プリント配線
板８を挟持枠２１１〜２１３の間に挿入する。
【００２４】続いて，上記締付けキャップ２５２を締め
て，プリント配線板８を挟持枠２１１〜２１３の間に挟
持して，しっかりと保持することができる。最後に，調
整軸１１のつまみ１１１をクランプ枠２０の間隔Ｗを広
げる方向に回し，プリント配線板８に適度なテンション
（引張り力）を与えることができる。
て，プリント配線板８を挟持枠２１１〜２１３の間に挟
持して，しっかりと保持することができる。最後に，調
整軸１１のつまみ１１１をクランプ枠２０の間隔Ｗを広
げる方向に回し，プリント配線板８に適度なテンション
（引張り力）を与えることができる。
【００２５】このように，保持ラック１０は，適度のテ
ンションを与えてプリント配線板８を保持することがで
きるから，プリント配線板８が弛んだり変形したりする
ことがない。また，クランプ枠２０の間隔Ｗと挟持枠２
１１〜２１３の間隔δは可調整であり，またプリント配
線板８の上下幅にも特に制約がない。
ンションを与えてプリント配線板８を保持することがで
きるから，プリント配線板８が弛んだり変形したりする
ことがない。また，クランプ枠２０の間隔Ｗと挟持枠２
１１〜２１３の間隔δは可調整であり，またプリント配
線板８の上下幅にも特に制約がない。
【００２６】また，挟持枠２１１〜２１３の数を増減す
ることにより保持ラック１０に保持できるプリント配線
板８の枚数も自在に増減することができる。上記のよう
に，本例によれば，プリント配線板などの軟質薄板を撓
みや変形が生じないように保持すると共に，保持する薄
板のサイズの自由度が大きく，また保持可能な薄板の枚
数の自由度も大きい軟質薄板の保持ラックを提供するこ
とができる。
ることにより保持ラック１０に保持できるプリント配線
板８の枚数も自在に増減することができる。上記のよう
に，本例によれば，プリント配線板などの軟質薄板を撓
みや変形が生じないように保持すると共に，保持する薄
板のサイズの自由度が大きく，また保持可能な薄板の枚
数の自由度も大きい軟質薄板の保持ラックを提供するこ
とができる。
【００２７】実施例２ 本例は，図５に示すように，実施例１において連結部材
２３の構造を変更したもう１つの実施例である。本例の
保持ラック１０の連結部材２３は，図５に示すように，
挟持枠２１１〜２１３の上下部に取付けた，パンタグラ
フ状の連結部材２３である。
２３の構造を変更したもう１つの実施例である。本例の
保持ラック１０の連結部材２３は，図５に示すように，
挟持枠２１１〜２１３の上下部に取付けた，パンタグラ
フ状の連結部材２３である。
【００２８】該連結部材２３は，まわり対偶で連結した
平行四辺形を構成する４つのアーム２３１によって構成
されている。上記４つのアーム２３１を連結する４つの
回動軸２３２，２３３の中の対向する１対の回動軸２３
２が隣接する挟持枠２１１〜２１３にそれぞれ取付けら
れている。そして，他の一対の回動軸２３３は，どこに
も固定されていない。その結果，挟持枠２１１〜２１３
の間隔δは，連結部材２３の伸縮によって変動する。そ
の他については，実施例１と同様である。
平行四辺形を構成する４つのアーム２３１によって構成
されている。上記４つのアーム２３１を連結する４つの
回動軸２３２，２３３の中の対向する１対の回動軸２３
２が隣接する挟持枠２１１〜２１３にそれぞれ取付けら
れている。そして，他の一対の回動軸２３３は，どこに
も固定されていない。その結果，挟持枠２１１〜２１３
の間隔δは，連結部材２３の伸縮によって変動する。そ
の他については，実施例１と同様である。
【図１】実施例１の保持ラックの平面図。
【図２】図１の正面図。
【図３】図２の右側面図。
【図４】実施例１の連結部材周辺の拡大図。
【図５】実施例２の連結部材周辺の拡大図。
【図６】従来のプリント配線板の保持ラック斜視図。
【図７】他の従来のプリント配線板の保持ラック斜視
図。
図。
【図８】もう１つの従来のプリント配線板の保持ラック
正面図。
正面図。
【図９】図８の斜視図。
１０．．．保持ラック， １１．．．調整軸， ２０．．．クランプ枠， ２１１〜２１３．．．挟持枠， ２２，２３．．．連結部材， ２２０．．．輪状体， ２２１．．．長穴， ２４．．．係止部， ２５．．．締付シャフト， ８．．．プリント配線板，
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−30552（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−286548（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−199846（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−224356（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−271645（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182735（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−209845（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−251956（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−177094（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−162536（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−70437（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−142853（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−176935（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 1/00 537 H05K 13/02 H05K 7/14
Claims (4)
- 【請求項１】 薄板の左右両端部を前後から挟持する左
右一対のクランプ枠と，両クランプ枠の間を軸架し，両
クランプ枠間の間隔を調整することのできる調整軸とを
有する軟質薄板の保持ラックであって，上記クランプ枠
は，薄板の端部を前後から挟持する，前後方向に複数配
置した挟持枠と，該各挟持枠を互いに接近，離隔可能に
連結する連結部材と，全ての挟持枠を貫通し，薄板を押
圧するよう上記挟持枠を締付ける締付シャフトとを有す
ることを特徴とする軟質薄板の保持ラック。 - 【請求項２】 請求項１において，連結部材は，長穴を
有する輪状体であり，上記長穴には各挟持枠に設けた係
止部がスライド可能に係合されており，上記締付シャフ
トを締付けて上記係止部を長穴に沿ってスライドさせ，
挟持枠の間隔を加減することを特徴とする軟質薄板の保
持ラック。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２において，挟持枠
は，薄板を挟持する把持部にゴム等の滑りにくい弾性部
材を有していることを特徴とする軟質薄板の保持ラッ
ク。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３において，軟質薄板
は，プリント配線板であることを特徴とする軟質薄板の
保持ラック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15786693A JP3277617B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 軟質薄板の保持ラック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15786693A JP3277617B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 軟質薄板の保持ラック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06345216A JPH06345216A (ja) | 1994-12-20 |
| JP3277617B2 true JP3277617B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=15659115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15786693A Expired - Fee Related JP3277617B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 軟質薄板の保持ラック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277617B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1021165C2 (nl) * | 2002-07-26 | 2004-01-27 | Stork Fokker Aesp Bv | Gestel voor het opspannen van plaatmateriaal. |
| JP6480735B2 (ja) * | 2015-01-09 | 2019-03-13 | 株式会社アマダホールディングス | 板材ストック装置 |
| CN107750097A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-02 | 天津美森电子有限公司 | 一种数码管脚焊接用夹持装置 |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP15786693A patent/JP3277617B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06345216A (ja) | 1994-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1986001763A1 (en) | Clamping apparatus | |
| US5163644A (en) | Conduit clamp | |
| US7669451B2 (en) | Sheet metal bending brake | |
| EP1240436A1 (en) | A clamp for longitudinally extending structural member | |
| JP3277617B2 (ja) | 軟質薄板の保持ラック | |
| JP3276824B2 (ja) | スペーサ | |
| US10039375B2 (en) | Mount for attaching electronic devices to a guitar stand | |
| JPH07195375A (ja) | クランプ金具の支点構造 | |
| JP2008238303A (ja) | チャック | |
| US20110155003A1 (en) | Roller frame stretcher | |
| ATE199845T1 (de) | Biegevorrichtung | |
| JPH0643527Y2 (ja) | アングル用取付金具 | |
| JP2684515B2 (ja) | 曲板器 | |
| JPH1085903A (ja) | 挟持装置 | |
| JPS6262074A (ja) | 管位置決め装置 | |
| JP3009540U (ja) | ラベル供給装置 | |
| JPH06328669A (ja) | 印刷機の刷版取付装置 | |
| JP2541070Y2 (ja) | ケーブルホルダ | |
| JPH0738737U (ja) | アイドラプーリー調節ボルトの抜け防止構造 | |
| JPS5822675Y2 (ja) | 俎板支持装置 | |
| JPH0397562A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙くわえ装置 | |
| JP2546641Y2 (ja) | バイスの口金 | |
| JPH0618785Y2 (ja) | モンキーレンチ | |
| JPH0311913A (ja) | ジャンパクランプ装置 | |
| JPH05146338A (ja) | キヤンバスの固定方法および固定具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090215 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090215 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100215 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130215 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |