JP3276693B2 - 紙塗工用ラテックス - Google Patents
紙塗工用ラテックスInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙塗工用のバインダ−
としてのラテックスに関するものである。さらに詳しく
は、耐ブロッキング性の良好な印刷紙を得るのに必要な
バインダ−としての紙塗工用ラテックスに関するもので
ある。
としてのラテックスに関するものである。さらに詳しく
は、耐ブロッキング性の良好な印刷紙を得るのに必要な
バインダ−としての紙塗工用ラテックスに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術および問題点】印刷紙の印刷効果を高める
ために、デンプンやポバ−ルなどの塗液を塗布したり、
無機顔料を塗布することが行われている。しかし、デン
プンやポバ−ルを塗布する場合は、作業時の発泡、高粘
度のため固形分が上げられない等の問題がある。そのた
め、ラテックスを併用することがしばしば行われるが、
ラテックスが本来持っている粘着性のため、マシ−ン汚
れの原因となったり、塗工紙がくっついたりするという
トラブルを起こし易い。
ために、デンプンやポバ−ルなどの塗液を塗布したり、
無機顔料を塗布することが行われている。しかし、デン
プンやポバ−ルを塗布する場合は、作業時の発泡、高粘
度のため固形分が上げられない等の問題がある。そのた
め、ラテックスを併用することがしばしば行われるが、
ラテックスが本来持っている粘着性のため、マシ−ン汚
れの原因となったり、塗工紙がくっついたりするという
トラブルを起こし易い。
【０００３】また、無機顔料を塗布する場合は、通常バ
インダ−としてラテックスが併用されており、その接着
力を上げるために柔軟なラテックスが求められている。
しかし、柔軟なラテックスは一方で粘着し易いという性
質を持っており、塗工過程でマシ−ンの各部分を汚した
り、塗工後の塗工紙がお互いにくっついてしまうという
欠点がある。
インダ−としてラテックスが併用されており、その接着
力を上げるために柔軟なラテックスが求められている。
しかし、柔軟なラテックスは一方で粘着し易いという性
質を持っており、塗工過程でマシ−ンの各部分を汚した
り、塗工後の塗工紙がお互いにくっついてしまうという
欠点がある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明者等は、前述の
諸事情に鑑み、現状の問題点を解決すべく鋭意検討した
結果、モンタン酸ワックス（以下ワックスと略す）を含
有したラテックスをバインダ−として用いることによ
り、ラテックス本来の接着強度を有したまま、その粘着
性を低下させることを見いだし、本発明に至った。
諸事情に鑑み、現状の問題点を解決すべく鋭意検討した
結果、モンタン酸ワックス（以下ワックスと略す）を含
有したラテックスをバインダ−として用いることによ
り、ラテックス本来の接着強度を有したまま、その粘着
性を低下させることを見いだし、本発明に至った。
【０００５】本発明において用いられるモンタン酸ワッ
クスとは、アスファルト質のカッ炭から蒸留又は溶剤抽
出によって得られる硬質ワックスであり、Ｒ−ＣＯＯＨ
で示される酸ワックス、Ｒ−ＣＯＯ−（ＣＨ2 ＣＨ2 ）
n −ＯＯＣ−Ｒで示されるエステルワックス、Ｒ−ＣＯ
Ｏ−Ｃａ−ＯＯＣ−Ｒで示される部分ケン化エステルワ
ックスを意味するものである。なお、Ｒは通常２８〜３
２の炭素数である。
クスとは、アスファルト質のカッ炭から蒸留又は溶剤抽
出によって得られる硬質ワックスであり、Ｒ−ＣＯＯＨ
で示される酸ワックス、Ｒ−ＣＯＯ−（ＣＨ2 ＣＨ2 ）
n −ＯＯＣ−Ｒで示されるエステルワックス、Ｒ−ＣＯ
Ｏ−Ｃａ−ＯＯＣ−Ｒで示される部分ケン化エステルワ
ックスを意味するものである。なお、Ｒは通常２８〜３
２の炭素数である。
【０００６】また、酸ワックス、エステルワックス、部
分ケン化エステルワックスによって、酸価、ケン化価が
相違するが、一般的には以下の数値を有する。 酸 価 ケン化価 （DIN53402） （DIN53401） 酸ワックス ； 110 〜160 130 〜180 エステルワックス ； 5 〜100 50 〜170 部分ケン化エステルワックス； 5 〜50 70 〜120
分ケン化エステルワックスによって、酸価、ケン化価が
相違するが、一般的には以下の数値を有する。 酸 価 ケン化価 （DIN53402） （DIN53401） 酸ワックス ； 110 〜160 130 〜180 エステルワックス ； 5 〜100 50 〜170 部分ケン化エステルワックス； 5 〜50 70 〜120
【０００７】なお、本発明においてはその効果を阻害し
ない範囲内で、上記のモンタン酸ワックスと共にポリエ
チレンワックス等のパラフィン系ワックス、ステアリン
酸カルシウム、エチレンビスステアリルアミド等の滑剤
を併用してもよい。
ない範囲内で、上記のモンタン酸ワックスと共にポリエ
チレンワックス等のパラフィン系ワックス、ステアリン
酸カルシウム、エチレンビスステアリルアミド等の滑剤
を併用してもよい。
【０００８】モンタン酸ワックスをラテックスへ添加す
る方法には特に制限はなく、モンタン酸ワックスを予め
乳化し、乳化物をラテックスへ添加する方法もあるが、
モンタン酸ワックスをラテックス粒子内へ含有させるこ
とが添加効果の面より好ましいため、ラテックスの乳化
重合時に、モノマ−またはトルエン、シクロヘキサン、
シクロヘキセン等の溶剤に予め溶かして用いるか、ある
いはトルエン、シクロヘキサン、シクロヘキセン等の溶
剤に予め溶かしておき、該溶剤をラテックスへ添加しラ
テックス粒子内へ膨潤、含有させる方法が良い。
る方法には特に制限はなく、モンタン酸ワックスを予め
乳化し、乳化物をラテックスへ添加する方法もあるが、
モンタン酸ワックスをラテックス粒子内へ含有させるこ
とが添加効果の面より好ましいため、ラテックスの乳化
重合時に、モノマ−またはトルエン、シクロヘキサン、
シクロヘキセン等の溶剤に予め溶かして用いるか、ある
いはトルエン、シクロヘキサン、シクロヘキセン等の溶
剤に予め溶かしておき、該溶剤をラテックスへ添加しラ
テックス粒子内へ膨潤、含有させる方法が良い。
【０００９】本発明においては、モンタン酸ワックスを
紙塗工用ラテックスの固形分１００重量部に対して０．
５〜１０重量部配合させることを特徴とするが、０．５
重量部未満では耐ブロッキング性改良効果に劣る。ま
た、１０重量部を超すとラテックス本来の接着強度の低
下が大きくなってしまう。モンタン酸ワックスの配合量
としては、特に１〜６重量部が好ましい。
紙塗工用ラテックスの固形分１００重量部に対して０．
５〜１０重量部配合させることを特徴とするが、０．５
重量部未満では耐ブロッキング性改良効果に劣る。ま
た、１０重量部を超すとラテックス本来の接着強度の低
下が大きくなってしまう。モンタン酸ワックスの配合量
としては、特に１〜６重量部が好ましい。
【００１０】本発明で対象とするラテックスとは、紙塗
工用として用いられるラテックスすべてであり、ラテッ
クスを構成する組成には何ら制限はない。具体的には、
スチレン−ブタジエン系ラテックス、カルボキシ変性ス
チレン−ブタジエン系ラテックス、メチルメタアクリレ
−ト−ブタジエン系ラテックスなどのブタジエン系ラテ
ックスが例示される。特に上記カルボキシ変性スチレン
−ブタジエン系ラテックスにて使用されるカルボン酸と
しては、アクリル酸、マレイン酸、メタアクリル酸、イ
タコン酸、フマル酸などのモノまたはジカルボン酸が例
示される。
工用として用いられるラテックスすべてであり、ラテッ
クスを構成する組成には何ら制限はない。具体的には、
スチレン−ブタジエン系ラテックス、カルボキシ変性ス
チレン−ブタジエン系ラテックス、メチルメタアクリレ
−ト−ブタジエン系ラテックスなどのブタジエン系ラテ
ックスが例示される。特に上記カルボキシ変性スチレン
−ブタジエン系ラテックスにて使用されるカルボン酸と
しては、アクリル酸、マレイン酸、メタアクリル酸、イ
タコン酸、フマル酸などのモノまたはジカルボン酸が例
示される。
【００１１】さらに、上述のブタジエン系ラテックスに
おいては、メチルメタアクリレ−ト、ブチルアクリレ−
ト、グリシジルメタアクリレ−ト、ヒドロキシエチルア
クリレ−トなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル
類、アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどの不
飽和ニトリル類、アクリルアミド、メタアクリルアミド
などの不飽和アミド類をコモノマ−として用いることも
できる。もちろん、スチレンやブタジエンの一部又は全
部を、他の芳香族ビニルや他の脂肪族共役ジオレフィン
に置き換えることができる。特に、本発明の効果が発揮
されるラテックスは、脂肪族共役ジオレフィンを３５重
量％以上含む粘着性の高いラテックスである。
おいては、メチルメタアクリレ−ト、ブチルアクリレ−
ト、グリシジルメタアクリレ−ト、ヒドロキシエチルア
クリレ−トなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル
類、アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどの不
飽和ニトリル類、アクリルアミド、メタアクリルアミド
などの不飽和アミド類をコモノマ−として用いることも
できる。もちろん、スチレンやブタジエンの一部又は全
部を、他の芳香族ビニルや他の脂肪族共役ジオレフィン
に置き換えることができる。特に、本発明の効果が発揮
されるラテックスは、脂肪族共役ジオレフィンを３５重
量％以上含む粘着性の高いラテックスである。
【００１２】ラテックスの重合に際しては、モノマ−の
一括添加、連続添加、分割添加など、いずれの添加方式
でもよく、またシ−ド重合、二段重合などの重合方式を
採用することもできる。さらに、公知の乳化剤、重合開
始剤、分子量調節剤などを用いることができる。
一括添加、連続添加、分割添加など、いずれの添加方式
でもよく、またシ−ド重合、二段重合などの重合方式を
採用することもできる。さらに、公知の乳化剤、重合開
始剤、分子量調節剤などを用いることができる。
【００１３】本発明の紙塗工用ラテックスは、通常のラ
テックス同様、そのまま単独で塗工されたり、デンプン
やポバ−ルと混合して塗工されたり、さらにはカオリ
ン、炭酸カルシウム、サチンホワイト、二酸化チタン、
水酸化アルミニウムなどの無機顔料と混合して塗工、使
用される。
テックス同様、そのまま単独で塗工されたり、デンプン
やポバ−ルと混合して塗工されたり、さらにはカオリ
ン、炭酸カルシウム、サチンホワイト、二酸化チタン、
水酸化アルミニウムなどの無機顔料と混合して塗工、使
用される。
【００１４】
【実施例】以下に、本発明の優れた効果を明示するため
に、実施例および比較例を挙げ、本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これら
の実施例によって何ら限定されるものではない。なお、
実施例および比較例中に示す部および％は、特に断りの
無い限り、重量を基準としたものである。
に、実施例および比較例を挙げ、本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これら
の実施例によって何ら限定されるものではない。なお、
実施例および比較例中に示す部および％は、特に断りの
無い限り、重量を基準としたものである。
【００１５】共重合体ラテックスの製造方法 耐圧性オ−トクレ−ブに、水９５部、ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム０．６部、ｔ−ドデシルメルカプ
タン０．５部、炭酸ナトリウム０．４部、過硫酸アンモ
ニウム０．８部を仕込み、十分撹拌した後、表１に示す
各単量体を加えて６５℃にて重合を１０時間行った。重
合完了時のコンバ−ジョンは、９８％だった。次いで、
これら共重合体ラテックスを苛性ソ−ダ水溶液にてｐＨ
８に調整し、水蒸気蒸留により未反応単量体を除去し、
共重合体ラテックスａ〜ｇを得た。
スルホン酸ナトリウム０．６部、ｔ−ドデシルメルカプ
タン０．５部、炭酸ナトリウム０．４部、過硫酸アンモ
ニウム０．８部を仕込み、十分撹拌した後、表１に示す
各単量体を加えて６５℃にて重合を１０時間行った。重
合完了時のコンバ−ジョンは、９８％だった。次いで、
これら共重合体ラテックスを苛性ソ−ダ水溶液にてｐＨ
８に調整し、水蒸気蒸留により未反応単量体を除去し、
共重合体ラテックスａ〜ｇを得た。
【００１６】ラテックスａ〜ｆの場合は、所定量のモン
タン酸ワックス（酸価１５〜２０、けん化価１３０〜１
６０のエステルワックス）をあらかじめスチレンに溶解
分散したあと重合させ、ラテックス粒子内に含有させ
た。また、ラテックスｇはワックスを含んでいない。こ
のラテックスｇに、あらかじめ上記のワックスを１５％
で溶解したトルエン溶液を、ラテックス固形分１００部
に対しワックスが２部含有する様に、撹拌しながら添加
して得られたラテックスをｈとする。（ラテックスに膨
潤したトルエンは、水蒸気蒸留により除去した。）さら
にラテックスｇにあらかじめ乳化したモンタン酸ワック
スエマルジョン（酸価３０〜４０、けん化価１３５〜１
５０のエステルワックスを予めノニオン系界面活性剤で
乳化）をラテックス固形分１００部に対し有効成分で３
部含有するよう添加、２時間撹拌してラテックスｉを得
た。
タン酸ワックス（酸価１５〜２０、けん化価１３０〜１
６０のエステルワックス）をあらかじめスチレンに溶解
分散したあと重合させ、ラテックス粒子内に含有させ
た。また、ラテックスｇはワックスを含んでいない。こ
のラテックスｇに、あらかじめ上記のワックスを１５％
で溶解したトルエン溶液を、ラテックス固形分１００部
に対しワックスが２部含有する様に、撹拌しながら添加
して得られたラテックスをｈとする。（ラテックスに膨
潤したトルエンは、水蒸気蒸留により除去した。）さら
にラテックスｇにあらかじめ乳化したモンタン酸ワック
スエマルジョン（酸価３０〜４０、けん化価１３５〜１
５０のエステルワックスを予めノニオン系界面活性剤で
乳化）をラテックス固形分１００部に対し有効成分で３
部含有するよう添加、２時間撹拌してラテックスｉを得
た。
【００１７】〔実施例１〕塗工液の作成 ポバ−ル（クラレ１１７）５％溶液を９０℃、１５分間
クッキングした後、ラテックスｂ，ｇ，ｈ，ｉとそれぞ
れ固形分比で半々になる様にブレンドして塗工液１〜４
を得た。塗工液の固形分は８％に調整した。
クッキングした後、ラテックスｂ，ｇ，ｈ，ｉとそれぞ
れ固形分比で半々になる様にブレンドして塗工液１〜４
を得た。塗工液の固形分は８％に調整した。
【００１８】塗工紙の作成 各塗工液を、坪量８５ｇ／m2の上質紙にワイヤ−ロッド
にて、塗工量３ｇ／m2になるように塗布した。塗工後、
１２０℃オ−ブン中で３０秒乾燥し、その後、恒温室に
て一夜間調湿し、各塗工液に相当する塗工紙（１〜４）
を得た。
にて、塗工量３ｇ／m2になるように塗布した。塗工後、
１２０℃オ−ブン中で３０秒乾燥し、その後、恒温室に
て一夜間調湿し、各塗工液に相当する塗工紙（１〜４）
を得た。
【００１９】塗工紙の試験 各塗工紙サンプルを３cm幅に短冊状に切り、台紙上に４
種の塗工紙を並べて貼り付ける。この上に、濾紙を重ね
てＲＩ印刷機を用いロ−ル間を通し圧着する。その後、
濾紙を剥がした後の、濾紙の繊維の各塗工紙表面上への
付着状態を見て、各塗工紙の粘着性を比較する。粘着性
の高いものを×とし、低くなるに従い△、○と目視にて
ランク分けした。
種の塗工紙を並べて貼り付ける。この上に、濾紙を重ね
てＲＩ印刷機を用いロ−ル間を通し圧着する。その後、
濾紙を剥がした後の、濾紙の繊維の各塗工紙表面上への
付着状態を見て、各塗工紙の粘着性を比較する。粘着性
の高いものを×とし、低くなるに従い△、○と目視にて
ランク分けした。
【００２０】＜結果＞ラテックス粒子内部にワックスを
含有させたラテックスｂ、ｈを塗工した１及び３の粘着
性は、ワックスを含まないラテックスｇに比べて、明ら
かに低くなり改善されている。また、ワックスエマルジ
ョンを添加したラテックスｉもラテックスｇに比べ良く
なっている。（表２）
含有させたラテックスｂ、ｈを塗工した１及び３の粘着
性は、ワックスを含まないラテックスｇに比べて、明ら
かに低くなり改善されている。また、ワックスエマルジ
ョンを添加したラテックスｉもラテックスｇに比べ良く
なっている。（表２）
【００２１】〔実施例２〕塗工液の作成 次の塗料配合にて調製した。 カオリン ８０ 部（固形分） 重質炭酸カルシウム ２０ 〃 ポリアクリル酸ソ−ダ ０．２ 〃 カセイソ−ダ ０．１５〃 酸化デンプン ５ 〃 ラテックス ２５ 〃 （固形分 ６３％） 通常の塗料の場合、ラテックスの配合量は１０部（固形
分）前後であるが、試験結果を促進拡大するために、２
５部（固形分）まで増やして作成した。ラテックスをａ
〜ｉまで変えて塗料を作成したが、各塗料をそれぞれ５
〜１３とする。
分）前後であるが、試験結果を促進拡大するために、２
５部（固形分）まで増やして作成した。ラテックスをａ
〜ｉまで変えて塗料を作成したが、各塗料をそれぞれ５
〜１３とする。
【００２２】塗工紙の作成 市販上質紙（坪量８５ｇ／m2）に、ワイヤ−ロッドを用
いて以下の条件にて塗工、乾燥し塗工紙を得た。 コ−ト量 １８ｇ／m2 乾燥条件 １５０℃ オ−ブン中にて３０秒間乾燥 調湿 恒温室（２０℃、６０％ＲＨ）にて一昼
夜 調湿後、５５℃でス−パ−カレンダ−掛けを行い、平滑
な塗工紙を得た。ラテックスａ〜ｉまでの塗料５〜１３
を塗工して作成した塗工紙を、それぞれ塗工紙５〜１３
とする。
いて以下の条件にて塗工、乾燥し塗工紙を得た。 コ−ト量 １８ｇ／m2 乾燥条件 １５０℃ オ−ブン中にて３０秒間乾燥 調湿 恒温室（２０℃、６０％ＲＨ）にて一昼
夜 調湿後、５５℃でス−パ−カレンダ−掛けを行い、平滑
な塗工紙を得た。ラテックスａ〜ｉまでの塗料５〜１３
を塗工して作成した塗工紙を、それぞれ塗工紙５〜１３
とする。
【００２３】塗工紙の試験 各塗工紙サンプルを３cm幅に短冊状に切り、塗工面同士
を合わせて、加熱できるプレスにて圧着させる。その
後、インストロン引張り試験機にて剥離強度を測定し粘
着の強さの判定をした。プレスにて圧着させる際の条件
は、差が見られるよう適宜変えたが、温度の影響が大き
かったため室温と５０℃の二つの条件で行った。
を合わせて、加熱できるプレスにて圧着させる。その
後、インストロン引張り試験機にて剥離強度を測定し粘
着の強さの判定をした。プレスにて圧着させる際の条件
は、差が見られるよう適宜変えたが、温度の影響が大き
かったため室温と５０℃の二つの条件で行った。
【００２４】＜結果＞表３に示される如く、ワックスを
含有したラテックスａ〜ｆ、ｈ、ｉの剥離強度はラテッ
クスｇに比べ低く、粘着性が良くなっていることがわか
る。圧着温度を５０℃にあげた場合でも、ブタジエンの
多いラテックスの粘着性が悪くなるという一般的な傾向
は残るものの、ワックスの含有しないラテックスｇに比
べると、剥離強度が低く粘着性の改善が見られる。ラテ
ックスｂ、ｅ、ｆ、ｈ、ｉの結果から、ワックスをラテ
ックス粒子内に膨潤させたほうが、ワックスエマルジョ
ンをブレンドさせたものより効果が大きく、言い換えれ
ば、同レベルの改善を得るために使用するワックス量が
少なくて済むことが判る。
含有したラテックスａ〜ｆ、ｈ、ｉの剥離強度はラテッ
クスｇに比べ低く、粘着性が良くなっていることがわか
る。圧着温度を５０℃にあげた場合でも、ブタジエンの
多いラテックスの粘着性が悪くなるという一般的な傾向
は残るものの、ワックスの含有しないラテックスｇに比
べると、剥離強度が低く粘着性の改善が見られる。ラテ
ックスｂ、ｅ、ｆ、ｈ、ｉの結果から、ワックスをラテ
ックス粒子内に膨潤させたほうが、ワックスエマルジョ
ンをブレンドさせたものより効果が大きく、言い換えれ
ば、同レベルの改善を得るために使用するワックス量が
少なくて済むことが判る。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−211394（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−148997（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−117337（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−135462（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−94983（ＪＰ，Ａ) 特公 昭46−42986（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42
Claims (1)
- 【請求項１】 ジエン系ゴムラテックス固形分１００重
量部当たり０．５〜１０重量部のモンタン酸ワックスが
ラテックス粒子内に存在してなることを特徴とする紙塗
工用ラテックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35602492A JP3276693B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 紙塗工用ラテックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35602492A JP3276693B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 紙塗工用ラテックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184995A JPH06184995A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3276693B2 true JP3276693B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=18446943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35602492A Expired - Fee Related JP3276693B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 紙塗工用ラテックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276693B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19522400A1 (de) * | 1995-06-21 | 1997-01-02 | Basf Ag | Verwendung von Papierstreichmassen mit hohem Butadiengehalt im Tiefdruck |
| JP6823928B2 (ja) * | 2016-01-19 | 2021-02-03 | 共同印刷株式会社 | 剥離性感圧接着シート |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP35602492A patent/JP3276693B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06184995A (ja) | 1994-07-05 |
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