JP3275925B2 - Cylindrical member - Google Patents
Cylindrical memberInfo
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- JP3275925B2 JP3275925B2 JP6132193A JP6132193A JP3275925B2 JP 3275925 B2 JP3275925 B2 JP 3275925B2 JP 6132193 A JP6132193 A JP 6132193A JP 6132193 A JP6132193 A JP 6132193A JP 3275925 B2 JP3275925 B2 JP 3275925B2
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- cylindrical
- cut
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- cylinder
- engaging member
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- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の事務機器に使用される円筒部材に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical member used for office equipment such as a copying machine, a printer and a facsimile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、円筒型電子写真感光体（以下単に
感光ドラムと称する）は、図９に示すように、表面に感
光導電性物質を塗布した円筒の両端に、前記、感光ドラ
ムを回転させるためのドラムギアおよびドラムフランジ
（以下、単にギア又はフランジと称する）などの端部係
合部材を接着剤により接着したり、あるいは外部的な圧
力によりドラムシリンダーに圧入したりして円筒に結合
させていた。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 9, a cylindrical electrophotographic photosensitive member (hereinafter simply referred to as a photosensitive drum) has the photosensitive drum rotated at both ends of a cylinder having a surface coated with a photosensitive conductive material. An end engaging member such as a drum gear and a drum flange (hereinafter, simply referred to as a gear or a flange) for bonding is bonded by an adhesive or pressed into a drum cylinder by an external pressure to be connected to a cylinder. I was
【０００３】接着による方法としてはギア又はフランジ
の円筒への挿入部分に接着剤を適量塗布し、嵌合させた
後、接着剤が完全に硬化するまで温度、湿度の影響を受
けないような場所（環境）に保存し、完全硬化させてい
た。接着に使用される接着剤の種類としては瞬間接着剤
あるいは、接着プライマーと嫌気性接着剤等が主に用い
られており、その用途、目的、必要強度等により適宜使
い分けられている。[0003] As a method of bonding, an appropriate amount of an adhesive is applied to a portion where a gear or a flange is inserted into a cylinder, and after fitting, a place where the influence of temperature and humidity is not exerted until the adhesive is completely cured. (Environment) and had been completely cured. As the kind of the adhesive used for the bonding, an instantaneous adhesive or an adhesive primer and an anaerobic adhesive are mainly used, and they are appropriately used depending on the use, purpose, required strength and the like.
【０００４】また、一般にギア又はフランジの端部に
は、ドラム表面に滞在した電荷を逃がすため銅などでで
きたアース板をドラムのフランジに熱カシメを行って固
定されている。In general, an earth plate made of copper or the like is fixed to the end of the gear or the flange by heat caulking the flange of the drum in order to release the electric charges staying on the surface of the drum.
【０００５】しかしながら、上記従来の感光ドラムで
は、下記に示す幾つかの欠点があった。 （１）高温高湿下の環境（例えば、温度：３２．５℃、
相対湿度：８５％）で接着を行い、同環境において完全
硬化させた場合、硬化の途中で空気中に含有する水分が
接着面に対して悪影響を及ぼすためトルク強度が低下す
る。 （２）接着剤の種類によっては接着剤が完全に硬化する
までに非常に長い硬化時間を必要とするものもありその
間の保管スペースを確保したり、また、保管環境の温度
や湿度を一定に保つための設備等が必要であり、コス
ト、管理、生産性の観点からも不具合な点が多かった。 （３）高い接着強度を得るために、ギアやフランジの材
質に制約があった。 （４）ギア又はフランジ端部に円筒内面と接触する電極
板を設けて装置本体との導通をとる場合、接着後に接着
剤が完全硬化するまでの間に接着剤がダレてきて前記、
電極板と円筒内面との接触部分に接着剤が流れ込み、導
通不良を起こすことがあり、更にアース板部品費、アー
ス板取付加工費がかかるため、コスト面でも不具合な点
があった。 （５）圧入による嵌合の場合には、ギア又はフランジと
円筒との結合力が不十分であった。[0005] However, the above-mentioned conventional photosensitive drum has some disadvantages described below. (1) Environment under high temperature and high humidity (for example, temperature: 32.5 ° C.,
When bonding is performed at a relative humidity of 85%) and completely cured in the same environment, the moisture contained in the air adversely affects the bonding surface during the curing, so that the torque strength is reduced. (2) Some types of adhesive require a very long curing time to completely cure the adhesive, so secure a storage space between them and keep the temperature and humidity of the storage environment constant. Equipment for maintenance was required, and there were many problems from the viewpoint of cost, management, and productivity. (3) In order to obtain high adhesive strength, the materials of gears and flanges are limited. (4) When providing an electrode plate in contact with the inner surface of the cylinder at the end of the gear or flange to establish conduction with the apparatus main body, the adhesive is dripped until the adhesive is completely cured after bonding, and
The adhesive may flow into the contact portion between the electrode plate and the inner surface of the cylinder, causing poor conduction. In addition, the cost of the ground plate parts and the cost of mounting the ground plate are increased, and thus there is a problem in terms of cost. (5) In the case of fitting by press fitting, the coupling force between the gear or the flange and the cylinder was insufficient.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、端
部係合部材に設けられる電極板と円筒との間の導通不
良、円筒とギアおよびフランジ等の端部係合部材との不
十分な結合力、円筒に端部係合部材を結合する作業の低
い生産性という問題点があった。However, poor conduction between the electrode plate provided on the end engaging member and the cylinder, insufficient coupling force between the cylinder and the end engaging members such as gears and flanges, There was a problem of low productivity of the operation of connecting the end engaging member to the cylinder.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、円筒の少なく
とも一端に端部係合部材を有する円筒部材において、端
部係合部材が体積抵抗率１×１０2 Ω・ｃｍ以下である
導電性プラスチックで形成されており、かつ円筒端部が
端部係合部材の円筒端部への挿入部分の凹部内に切り曲
げられて結合されていることを特徴とする円筒部材であ
る。According to the present invention, there is provided a cylindrical member having an end engaging member at at least one end of a cylinder, wherein the end engaging member has a volume resistivity of 1 × 10 2 Ω · cm or less. A cylindrical member formed of plastic and having a cylindrical end cut and bent into a concave portion of an insertion portion of the end engaging member to be inserted into the cylindrical end.
【０００８】本発明による円筒部材は、端部係合部材が
導電性プラスチックであるため、アース板を介す必要な
し、円筒内面から直接アースを取ることが可能である。
さらに本発明による円筒部材は、円筒と端部係合部材と
の間で強い結合力を有する。この強い結合力は円筒端部
を、円筒端部に挿入された端部係合部材の凹部内に切り
曲げることによってもたらされるものである。即ち、円
筒端部を端部係合部材の凹部内に曲げるだけでなく、切
り曲げることによって、切り曲げられた円筒端部が端部
係合部材の凹部に緊密に入り込むことができるからであ
る。円筒端部の切り曲げは、突き当て部材により容易に
行うことができる。[0008] In the cylindrical member according to the present invention, since the end engaging member is made of conductive plastic, it is possible to take the ground directly from the inner surface of the cylinder without the necessity of interposing a ground plate.
Further, the cylindrical member according to the present invention has a strong coupling force between the cylinder and the end engaging member. This strong coupling force is provided by cutting and bending the cylindrical end into the recess of the end engaging member inserted into the cylindrical end. That is, not only is the cylindrical end bent into the concave portion of the end engaging member, but also the bent cylindrical end can be tightly inserted into the concave portion of the end engaging member by cutting and bending. . The cutting and bending of the cylindrical end can be easily performed by the abutting member.
【０００９】切り曲げられる円筒を端部の肉厚は、０．
３〜１．５ｍｍ、特には０．５〜１．５ｍｍが好適であ
る。また、円筒端部の切り曲げ部分の切られている長さ
は０．２ｍｍ以上、特には０．２５ｍｍ以上が好適であ
る。[0009] The thickness of the end of the cylinder to be cut and bent is 0.
3 to 1.5 mm, particularly preferably 0.5 to 1.5 mm. The cut length of the cut and bent portion of the cylindrical end is preferably 0.2 mm or more, particularly preferably 0.25 mm or more.
【００１０】本発明による円筒部材は、感光ドラムをは
じめとする各像保持部材円筒と端部係合部材の強い結合
が求められる。プラテンローラー、搬送ローラー、定着
ローラー、印刷版ロールなど、駆動力を伝達される各種
ローラー部材としても有効である。The cylindrical member according to the present invention is required to have a strong connection between each image holding member cylinder including the photosensitive drum and the end engaging member. It is also effective as various roller members that transmit driving force, such as a platen roller, a transport roller, a fixing roller, and a printing plate roll.
【００１１】感光ドラムは所定の特性を得るためあるい
は適用される電子写真プロセスの種類に応じて種々の構
成をとるものである。電子写真感光体の代表的なものと
して円筒上に光導電層が形成されている感光ドラムおよ
び表面に保護層を備えた感光ドラムがあり広く用いられ
ている。円筒と光導電層から構成される感光ドラムは最
も一般的な電子写真プロセスによる、即ち帯電、画像露
光および現像、更に必要に応じた転写による画像形成に
用いられる。また保護層を備えた感光ドラムについてこ
の保護層は光導電層の保護、感光ドラムの機械的強度の
改善、暗減衰特性の改善、または、特定の電子写真プロ
セスに適用されるため、等の目的のために設けられるも
のである。The photosensitive drum has various configurations in order to obtain predetermined characteristics or according to the type of an electrophotographic process to be applied. As representative electrophotographic photoreceptors, there are a photosensitive drum having a photoconductive layer formed on a cylinder and a photosensitive drum having a protective layer on the surface, which are widely used. A photosensitive drum composed of a cylinder and a photoconductive layer is used for image formation by the most common electrophotographic process, that is, charging, image exposure and development, and further, if necessary, transfer. The purpose of this protective layer is to protect the photoconductive layer, improve the mechanical strength of the photosensitive drum, improve the dark decay characteristics, or apply it to a specific electrophotographic process. It is provided for.
【００１２】その他の像保持部材の代表的ないくつかは
次に説明される。（１）電子写真感光体の繰返し使用性
の改善の目的で電子写真感光体に形成された静電像を他
の像保持部材に転写して現像を行い、次いでトナー画像
は記録体に転写される。（２）また、電子写真感光体に
形成された静電像に対応させて他の像保持部材に静電像
を形成させる他の電子写真プロセスとして、多数の微細
な開口を有するスクリーン状の電子写真感光体に所定の
電子写真プロセスによって静電像を形成し、この静電像
を介して他の像保持部材にコロナ帯電処理を行なうこと
により、コロナのイオン流を変調させて静電像を他の像
保持部材に形成させて、これをトナー現像して記録体に
転写させて最終画像を形成するプロセスが挙げられる。
（３）また、他の電子写真プロセスによれば、電子写真
感光体もしくはその他の像保持部材に形成されたトナー
画像を直接記録体に転写しないでさらに他の像保持部材
に転写し、次いでこの像保持部材から記録体にトナー画
像を転写して定着する。このプロセスはカラー画像の形
成あるいは高速複写に特に有効である。記録体は通常、
紙、フィルムといった屈曲性に富んだものが多く、その
ために、三色画像を正確に位置合せをしながら記録体に
転写するよりも、変形を殆ど生ずることがないような材
料で形成できる像保持部材に三色画像を転写し、これを
一度に記録体に転写した方がより正確に位置合せされた
カラー画像が形成される。また、複写の高速化に対して
も、トナー画像が像保持部材を経て記録体に転写される
ことは有効である。（４）また、他のプロセスとして、
多針電極に電気信号を印加して像保持部材表面に、電気
信号に応じた静電像を形成し、これを現像して画像とす
ることができる。Some typical other image holding members will be described below. (1) For the purpose of improving the reusability of the electrophotographic photosensitive member, the electrostatic image formed on the electrophotographic photosensitive member is transferred to another image holding member for development, and then the toner image is transferred to the recording member. You. (2) As another electrophotographic process for forming an electrostatic image on another image holding member in correspondence with the electrostatic image formed on the electrophotographic photosensitive member, a screen-shaped electron having a large number of fine openings is used. An electrostatic image is formed on a photographic photoreceptor by a predetermined electrophotographic process, and a corona charging process is performed on another image holding member through the electrostatic image, thereby modulating the corona ion flow to form an electrostatic image. A process of forming the image on another image holding member, developing the image with a toner, transferring the image to a recording medium, and forming a final image may be used.
(3) According to another electrophotographic process, a toner image formed on an electrophotographic photosensitive member or another image holding member is not directly transferred to a recording body, but is transferred to another image holding member. The toner image is transferred and fixed from the image holding member to the recording medium. This process is particularly effective for forming a color image or high-speed copying. Recordings are usually
There are many flexible materials such as paper and film, so that image holding can be made of a material that hardly deforms than transferring a three-color image to a recording body while accurately aligning it. When a three-color image is transferred to a member and transferred to a recording medium at a time, a more accurate aligned color image is formed. Further, it is effective to transfer the toner image to the recording medium via the image holding member also for speeding up copying. (4) As another process,
By applying an electric signal to the multi-needle electrode, an electrostatic image corresponding to the electric signal is formed on the surface of the image holding member, and this can be developed into an image.
【００１３】（１）〜（４）のような静電像形成プロセ
スに用いられる像保持部材は光導電層を必要としない。The image holding member used in the electrostatic image forming process as described in (1) to (4) does not require a photoconductive layer.
【００１４】このように、静電像又はトナー画像が形成
される像保持部材としては表面層が保護層又は光導電層
である電子写真感光体をはじめとして、一般に表面層が
絶縁層である各種の部材が用いられる。As described above, examples of the image holding member on which an electrostatic image or a toner image is formed include electrophotographic photosensitive members whose surface layer is a protective layer or a photoconductive layer, and various types of image bearing members whose surface layer is generally an insulating layer. Is used.
【００１５】本発明による円筒部材の代表的な製造方法
は次の通りである。A typical method for manufacturing a cylindrical member according to the present invention is as follows.
【００１６】鋼繊維や炭素繊維が充填された導電性プラ
スチックからなる端部係合部材を、アルミニウム、銅、
ステンレスなどから形成されている円筒の端部に挿入す
る。端部係合部材の挿入部には、端部係合部材の内部に
向って適当な形状（幅、高さ、深さなど）を持つ凹部が
設けられている。該凹部に対して嵌合している円筒端部
に先端が鋭角を成し該凹部とほぼ同じ幅を有する突き当
て部材を突き当てることにより、円筒端部をその位置か
ら一定の進入量をもって該凹部の内部に向かって進入さ
せることにより円筒端部が該凹部形状に沿った状態で曲
げと剪断がほぼ同時に行なわれ、切り曲げられた円筒端
部の剪断面が該凹部形状に緊密な密着した状態で嵌合
し、更に切り曲げられた円筒端部の内面が該凹部の側面
に緊密に密着した状態で結合される。The end engaging member made of conductive plastic filled with steel fiber or carbon fiber is made of aluminum, copper,
Insert into the end of a cylinder made of stainless steel or the like. The insertion portion of the end engaging member is provided with a concave portion having an appropriate shape (width, height, depth, etc.) toward the inside of the end engaging member. By hitting an abutment member having an acute angle at the tip and having substantially the same width as the concave portion with respect to the cylindrical end portion fitted to the concave portion, the cylindrical end portion is moved from the position with a constant amount of approach. By entering the inside of the concave portion, bending and shearing are performed almost simultaneously with the cylindrical end portion following the shape of the concave portion, and the shear surface of the cut and bent cylindrical end portion closely adheres to the concave shape. In this state, the inner surface of the cylindrical end portion that has been further cut and bent is joined with the side surface of the concave portion in tight contact.
【００１７】以下、円筒部材として感光ドラムの場合を
図面により説明する。図１は、本発明による感光ドラム
の断面図である。同図においては１は感光ドラムの端部
に結合され、感光ドラムを支持、回転させるためのギア
又はフランジ、２はギア又はフランジの円筒との嵌合部
に設けた凹部、３はアルミニウム合金から形成された円
筒であり、その表面に感光物質を塗布した光導電層５を
有し、前記ギア又はフランジ１とある一定のはめあい公
差で嵌合している。６はドラムを支持している支持ピン
で、ギア又はフランジ１の内面で嵌合しており、内面で
接触、摺動する。７はカートリッジ本体の側板である。
図２は円筒端部を切り曲げる工程の断面図および図３は
その平面図である。４はギア又はフランジ１と感光ドラ
ム３を嵌合させた後、感光ドラム３の円筒端部をギア又
はフランジ１に設けた凹部２に向かって進入、接触し、
曲げと剪断を行なうための突き当て部材である。Hereinafter, a case where a photosensitive drum is used as the cylindrical member will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a photosensitive drum according to the present invention. In the figure, 1 is a gear or flange for supporting and rotating the photosensitive drum, 2 is a concave portion provided at a fitting portion of the gear or flange with a cylinder, and 3 is an aluminum alloy. It is a formed cylinder having a photoconductive layer 5 coated on its surface with a photosensitive substance, and fitted with the gear or flange 1 with a certain fit tolerance. Reference numeral 6 denotes a support pin for supporting the drum, which is fitted on the inner surface of the gear or flange 1, and contacts and slides on the inner surface. Reference numeral 7 denotes a side plate of the cartridge body.
FIG. 2 is a sectional view of a step of cutting and bending a cylindrical end portion, and FIG. 3 is a plan view thereof. 4, after the gear or flange 1 is fitted to the photosensitive drum 3, the cylindrical end of the photosensitive drum 3 enters and contacts the recess 2 provided in the gear or flange 1,
It is an abutting member for performing bending and shearing.
【００１８】ギア又はフランジ１と円筒３とをギア又は
フランジ１の嵌合部外径に沿って嵌合させる。この時、
ギア又はフランジ１と円筒３のはめあいは両者の間にガ
タの生じることなく且つ、円筒３外径に対して変形の無
いはめあいが好ましい。より具体的にはギア又はフラン
ジ１と円筒３とのクリアランスが０〜１０μｍの場合が
良い。次にギア又はフランジ１と円筒３を嵌合させた
後、円筒３の外周部から、その先端が鋭角をもったツメ
形状の突き当て部材４が図２にしめすようにギア又はフ
ランジ１の円周方向に４箇所から円筒３の外周面に接触
する。この時、突き当て部材４の高さの位置が円筒３の
端面の位置と同じ高さであり、且つ、円筒３内部に嵌合
しているギア又はフランジ１の嵌合部分に設けた凹部２
の幅と前記突き当て部材４の先端部の幅とが同等の幅を
持ち、更にその位置関係にズレの無い状態で突き当て部
材４が直線移動し、円筒３外周部に接触する。そしてこ
の接触点からある一定の進入量をもって突き当て部材４
がギア又はフランジ１内部に向かって進入すると、円筒
３の端部から突き当て部材４の表面形状に沿って折れ曲
がり、更に進入が進むとやがて、ギア又はフランジ１の
嵌合部に設けた凹部２の幅に沿ったドラムシリンダー３
端部が剪断され、部分的に切れ曲がった円筒端部は凹部
２形状に緊密に密着した状態で固定され、ギア又はフラ
ンジ１とドラムシリンダー３が結合される。The gear or flange 1 and the cylinder 3 are fitted along the outer diameter of the fitting portion of the gear or flange 1. At this time,
The fit between the gear or flange 1 and the cylinder 3 is preferably such that there is no backlash between the two and there is no deformation with respect to the outer diameter of the cylinder 3. More specifically, the clearance between the gear or flange 1 and the cylinder 3 is preferably 0 to 10 μm. Next, after the gear or the flange 1 and the cylinder 3 are fitted together, a nail-shaped abutting member 4 having an acute angle from the outer periphery of the cylinder 3 is formed in a circle of the gear or the flange 1 as shown in FIG. It contacts the outer peripheral surface of the cylinder 3 from four places in the circumferential direction. At this time, the position of the abutment member 4 is the same as the position of the end face of the cylinder 3 and the gear 2 fitted inside the cylinder 3 or the concave portion 2 provided in the fitting portion of the flange 1.
And the width of the front end of the abutment member 4 are equal to each other, and the abutment member 4 moves linearly in a state where there is no deviation in the positional relationship, and comes into contact with the outer peripheral portion of the cylinder 3. The contact member 4 has a certain amount of approach from this contact point.
When it enters into the inside of the gear or flange 1, it bends from the end of the cylinder 3 along the surface shape of the abutting member 4, and as the entry further proceeds, the concave portion 2 provided in the fitting portion of the gear or flange 1. Drum cylinder 3 along the width of
The ends are sheared and the partially bent cylindrical ends are fixed in tight contact with the shape of the recess 2 and the gear or flange 1 and the drum cylinder 3 are connected.
【００１９】この時により好ましくは突き当て部材４を
進入させることにより、円筒３の端部が完全に剪断さ
れ、その剪断面が凹部２の形状に緊密に密着した状態で
あるということである。このような状態であることによ
り部分的に曲げ切れた端部の剪断面がギア又はフランジ
１の嵌合部に設けた凹部２に密着して結合されているた
め、感光ドラムの回転方向及び軸方向に対してガタ、緩
み等が生じることなく、一層高い結合力を保持すること
が可能となる。更に、図４に示すごとく、この時のギア
又はフランジ１に設けた凹部２の位置は２箇所、３箇
所、４箇所、８箇所等と多部にわたっても良い。At this time, it is more preferable that the end of the cylinder 3 is completely sheared by advancing the abutting member 4, and that the sheared surface is in a state of being in close contact with the shape of the recess 2. In such a state, since the sheared surface of the partially bent end portion is tightly connected to the concave portion 2 provided in the fitting portion of the gear or the flange 1, the rotation direction and the shaft of the photosensitive drum It is possible to maintain a higher coupling force without causing play, loosening, and the like in the direction. Further, as shown in FIG. 4, the position of the concave portion 2 provided in the gear or the flange 1 at this time may be as many as two, three, four, eight or the like.
【００２０】また、突き当て部材４により切り曲げが行
なわれる円筒３端部は実質的には円筒表面が露出されて
おり、その円筒表面に塗布される感光物質のコート層端
面と円筒の端面との距離が１．０ｍｍ以上、好ましくは
５．０ｍｍ以上であることが望ましい。At the end of the cylinder 3 where the abutment member 4 cuts and bends, the surface of the cylinder is substantially exposed, and the end surface of the coating layer of the photosensitive material applied to the surface of the cylinder, the end surface of the cylinder, Is preferably 1.0 mm or more, and more preferably 5.0 mm or more.
【００２１】図５は円筒端部を切り曲げる工程における
寸法関係の説明図である。図５に示すａは突き当て部材
４が円筒３の外周面に接触した位置からドラムシリンダ
ー３内部に向かって進入させた進入量であり、この進入
量ａを調節することによりギア又はフランジ１と円筒３
の結合力を制御することが可能である。ｂは円筒３の肉
厚寸法で、通常、複写機等に用いられる感光ドラムとし
てはアルミニウムを基体とした引き抜き管が一般的であ
る後述の実施例においては神戸製鋼（株）製（品名：Ｈ
６３Ｓ、肉厚：０．７ｍｍ、素管外径：φ２９．９２ｍ
ｍ、素管内径：φ２８．５０ｍｍ、長さ：２６０．５ｍ
ｍ）のものを使用した。この肉厚ｂは厚ければ厚いほ
ど、結合トルク強度は大きくなるが、余り厚すぎた場合
は円筒３端部を突き当て部材４に切り曲げる際に非常に
大きな力を伴うためにその周辺部の寸法精度に影響を与
えるために、上記のような円筒寸法の場合には０．３〜
１．５ｍｍ以内が好ましい。より好ましくは０．６〜
１．０ｍｍの範囲であることが望ましい。突き当て部材
４の先端角度ｅはその形状等により自由に設定できる
が、基本的には鋭角をなし、好ましくは１０〜７０°、
より好ましくは２０〜４０°の範囲が良い。尚、後述の
実施例においては平滑な面より構成されるツメ型形状の
突き当て部材とし、その先端角度が３０°、幅が３ｍｍ
のものとした。FIG. 5 is an explanatory view of the dimensional relationship in the step of cutting and bending the cylindrical end. In FIG. 5, “a” indicates the amount of penetration of the abutting member 4 from the position in contact with the outer peripheral surface of the cylinder 3 toward the inside of the drum cylinder 3. Cylinder 3
Can be controlled. b is the thickness of the cylinder 3 and a drawing tube made of aluminum is generally used as a photosensitive drum for use in a copying machine or the like. In the following embodiments, Kobe Steel Co., Ltd. (product name: H
63S, wall thickness: 0.7mm, tube outer diameter: φ29.92m
m, pipe inner diameter: φ28.50 mm, length: 260.5 m
m) was used. As the thickness b increases, the coupling torque strength increases. However, if the thickness b is too large, a very large force is required when the end of the cylinder 3 is cut and bent to the abutting member 4, so that the peripheral portion thereof is increased. In order to affect the dimensional accuracy of
It is preferably within 1.5 mm. More preferably 0.6 to
It is desirable to be in the range of 1.0 mm. The tip angle e of the abutting member 4 can be freely set depending on its shape or the like, but basically forms an acute angle, preferably 10 to 70 °,
More preferably, the range is 20 to 40 °. In the embodiments described later, a claw-shaped abutting member composed of a smooth surface is used. The tip angle is 30 ° and the width is 3 mm.
It was made.
【００２２】ｆは円筒３の剪断面が凹部２に対して切り
曲げられた時に切られる端部の長さであり、この切られ
る長さが大きい程、結合力が増す。この切られ長さｆは
進入量ａにより左右されるが、０．２ｍｍ以上、特には
０．４ｍｍ以上であることが好ましい。F is the length of the cut end when the sheared surface of the cylinder 3 is cut and bent with respect to the recess 2. The greater the cut length, the greater the bonding force. The cut length f depends on the amount of entry a, but is preferably 0.2 mm or more, particularly preferably 0.4 mm or more.
【００２３】図６はギア又はフランジの凹部の寸法関係
の説明図である。ｃはギア又はフランジ１に設けた凹部
２の幅寸法であり、ｄは前記凹部２の高さ寸法である。
これら凹部２の寸法に関してはドラムシリンダーの外
径、肉厚などにより適宜、任意の値に設定することが可
能であるが、上記のような円筒寸法の場合は幅寸法ｃは
１．０ｍｍ以上、高さ寸法ｄは０．５ｍｍ以上であるこ
とが望ましい。更に、この凹部２の形状はこのような角
穴形状に限らず、丸穴形状、円弧形状、三角穴形状等、
ギア又はフランジ１の形状や外径等によってその形状、
寸法を設定してもよく更にその形状、寸法に合わせて突
き当て部材４の先端部形状を自由に変化させてもよい。FIG. 6 is an explanatory diagram of the dimensional relationship of the concave portions of the gear or the flange. c is the width dimension of the recess 2 provided in the gear or flange 1, and d is the height dimension of the recess 2.
The dimensions of these recesses 2 can be appropriately set to arbitrary values depending on the outer diameter, wall thickness, etc. of the drum cylinder, but in the case of the above-described cylindrical dimensions, the width dimension c is 1.0 mm or more, The height dimension d is desirably 0.5 mm or more. Further, the shape of the concave portion 2 is not limited to such a square hole shape, and may be a round hole shape, an arc shape, a triangular hole shape, or the like.
The shape or outer diameter of the gear or flange 1 depending on its shape,
The size may be set, and the shape of the tip of the abutting member 4 may be freely changed according to the shape and size.
【００２４】また凹部に曲げ込まれる円筒端部の幅は、
凹部の幅×０．９５〜１の値、特には凹部の幅と同じで
あることが好ましい。The width of the cylindrical end bent into the concave portion is
It is preferable that the width is the same as the width of the concave portion × 0.95 to 1, particularly the width of the concave portion.
【００２５】図７に感光ドラムを用いた一般的な転写式
電子写真装置の概略構成を示した。FIG. 7 shows a schematic configuration of a general transfer type electrophotographic apparatus using a photosensitive drum.
【００２６】図において、１０１は像担持体としての感
光ドラムであり軸１０１ａを中心に矢印方向に所定の周
速度で回転駆動される。感光ドラムはその回転過程で帯
電手段１０２によりその周面に正または負の所定電位の
均一帯電を受け、次いで露光部１０３にて不図示の像露
光手段により光像露光Ｌ（スリット露光・レーザービー
ム走査露光など）を受ける。これにより感光ドラム周面
に露光像に対応した静電潜像が順次形成されていく。In FIG. 1, reference numeral 101 denotes a photosensitive drum as an image carrier, which is driven to rotate at a predetermined peripheral speed in a direction indicated by an arrow around a shaft 101a. During the rotation of the photosensitive drum, the peripheral surface thereof is uniformly charged with a predetermined positive or negative potential by the charging means 102, and then the light exposure L (slit exposure / laser beam Scanning exposure). As a result, an electrostatic latent image corresponding to the exposure image is sequentially formed on the peripheral surface of the photosensitive drum.
【００２７】その静電潜像はついで現像手段１０４でト
ナー現像されそのトナー現像像が転写手段１０５により
不図示の給紙部から感光ドラム１０１と転写手段１０５
との間に感光ドラムの回転と同期取りされて給送された
転写材Ｐの面に順次転写されていく。The electrostatic latent image is then developed with toner by developing means 104, and the developed toner image is transferred by a transfer means 105 from a paper feeding unit (not shown) to the photosensitive drum 101 and transfer means 105.
Are sequentially transferred onto the surface of the transfer material P fed in synchronization with the rotation of the photosensitive drum.
【００２８】像転写を受けた転写材Ｐは感光ドラム面か
ら分離されて像定着手段１０８へ導入されて像定着を受
けて複写物（コピー）として機外へプリントアウトされ
る。The transfer material P having undergone the image transfer is separated from the photosensitive drum surface, introduced into the image fixing means 108, subjected to image fixing, and printed out of the machine as a copy.
【００２９】像転写後の感光ドラムの表面はクリーニン
グ手段１０６にて転写残りトナーの除去を受けて清浄面
化されて、さらに、前露出手段１０７により除電処理さ
れて繰り返して像形成に使用される。After the transfer of the image, the surface of the photosensitive drum is cleaned and cleaned by removing the untransferred toner by the cleaning means 106, and is further subjected to a charge elimination treatment by the pre-exposure means 107 to be repeatedly used for image formation. .
【００３０】感光ドラムの均一帯電手段１０２としては
コロナ帯電装置が一般に広く使用されている。また転写
装置１０５もコロナ転写手段が一般に広く使用されてい
る。電子写真装置として、上述の感光ドラムや現像手
段、クリーニング手段などの構成要素のうち、複数のも
のを装置ユニットとして一体に結合して構成し、このユ
ニットを装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。
例えば、帯電手段、現像手段およびクリーニング手段の
少なくとも１つを感光体とともに一体に支持してユニッ
トを形成し、装置本体に着脱自在の単一ユニットとし、
装置本体のレールなどの案内手段を用いて着脱自在の構
成にしても良い。このとき、上記の装置ユニットのほう
に帯電手段および／または現像手段を伴って構成しても
良い。As the uniform charging means 102 for the photosensitive drum, a corona charging device is generally widely used. Also, the corona transfer unit is generally widely used for the transfer device 105. As an electrophotographic apparatus, a plurality of components such as the photosensitive drum, the developing unit, and the cleaning unit described above are integrally connected as an apparatus unit, and the unit is configured to be detachable from the apparatus body. May be.
For example, a unit is formed by integrally supporting at least one of the charging unit, the developing unit, and the cleaning unit together with the photoconductor, and the unit is formed as a single unit detachable from the apparatus main body.
It may be configured to be detachable using a guide means such as a rail of the apparatus body. At this time, the above-described device unit may be provided with a charging unit and / or a developing unit.
【００３１】また、光像露光Ｌは、電子写真装置を複写
機やプリンタとして使用する場合には、原稿からの反射
光や透過光、あるいは、原稿を読取り信号化し、この信
号によりレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動、
または液晶シャッターアレイ駆動などにより行われる。When the electrophotographic apparatus is used as a copying machine or a printer, the light image exposure L is a signal reflected from or transmitted from the original, or the original is read into a signal, and the scanning of the laser beam is performed by this signal. Driving the LED array,
Alternatively, it is performed by driving a liquid crystal shutter array.
【００３２】また、ファクシミリのプリンタとして使用
する場合には、光像露光Ｌは受信データをプリントする
ための露光になる。図８はこの場合の１例をブロック図
で示したものである。When used as a facsimile printer, the light image exposure L is an exposure for printing received data. FIG. 8 is a block diagram showing an example of this case.
【００３３】コントローラ１１１は画像読取部１１０と
プリンタ１１９を制御する。コントローラ１１１の全体
はＣＰＵ１１７により制御されている。画像読取部から
の読取データは、送信回路１１３を通して相手局に送信
される。相手局から受けたデータは受信回路１１２を通
してプリンタ１１９に送られる。画像メモリには所定の
画像データが記憶される。プリンタコントローラ１１８
はプリンタ１１９を制御している。１１４は電話であ
る。The controller 111 controls the image reading unit 110 and the printer 119. The entire controller 111 is controlled by the CPU 117. The read data from the image reading unit is transmitted to the partner station through the transmission circuit 113. Data received from the partner station is sent to the printer 119 through the receiving circuit 112. Predetermined image data is stored in the image memory. Printer controller 118
Controls the printer 119. 114 is a telephone.
【００３４】回線１１５から受信された画像（回線を介
して接続されたリモート端末からの画像情報）は、受信
回路１１２で復調された後、ＣＰＵ１１７は画像情報の
復号処理を行い順次画像メモリ１１６に格納される。そ
して、少なくとも１ページの画像がメモリ１１６に格納
されると、そのページの画像記録を行なう。ＣＰＵ１１
７は、メモリ１１６より１ページの画像情報を読み出し
プリンタコントローラ１１８に複合化された１ページの
画像情報を送出する。プリンタコントローラ１１８は、
ＣＰＵ１１７からの１ページの画像情報を受け取るとそ
のページの画像情報記録を行うべく、プリンタ１１９を
制御する。The image received from the line 115 (image information from a remote terminal connected via the line) is demodulated by the receiving circuit 112, and then the CPU 117 decodes the image information and sequentially stores the decoded image information in the image memory 116. Is stored. When the image of at least one page is stored in the memory 116, the image of the page is recorded. CPU11
Reference numeral 7 reads out one page of image information from the memory 116 and sends out the combined one page of image information to the printer controller 118. The printer controller 118
When one page of image information is received from the CPU 117, the printer 119 is controlled to record the image information of the page.
【００３５】尚、ＣＰＵ１１７は、プリンタ１１９によ
る記録中に、次のページの受信を行なっている。The CPU 117 receives the next page during recording by the printer 119.
【００３６】以上の様に、画像の受信と記録が行なわれ
る。As described above, image reception and recording are performed.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。The present invention will be described below with reference to examples.
【００３８】（実施例１）神戸製鋼（株）製アルミニウ
ム引き抜き円筒（品名：Ｈ６３Ｓ、嵌合部内径：φ２
８．５０ｍｍ、肉厚：０．７ｍｍ、長さ：２６０．５ｍ
ｍ）からなるアルミニウム円筒上にカゼインのアンモニ
ア水溶液（カゼイン１１．２ｇ、２８％アンモニア水１
ｇ、水２２２ｍｌ）を浸漬コーティング法で塗工し、乾
燥して塗工量１．０ｇ／ｍ2 の下引層を形成した。(Example 1) Aluminum drawing cylinder manufactured by Kobe Steel Ltd. (product name: H63S, inner diameter of fitting portion: φ2)
8.50mm, wall thickness: 0.7mm, length: 260.5m
m) aqueous ammonia solution of casein (casein 11.2 g, 28% ammonia water 1)
g, water 222 ml) was applied by a dip coating method, and dried to form an undercoat layer having a coating amount of 1.0 g / m 2 .
【００３９】次に、アルミニウムクロライドフタロシア
ニン１重量部、ブチラール樹脂（商品名：エスレックＢ
Ｍ−２：積水化学（株）製）１重量部とイソプロピルア
ルコール３０重量部をボールミル分散機で４時間分散し
た。この分散液を先に形成した下引層の上に浸漬コーテ
ィング法で塗工し、乾燥して電荷発生層を形成した。こ
の時の膜厚は０．３μｍであった。Next, 1 part by weight of aluminum chloride phthalocyanine, butyral resin (trade name: ESLEC B)
M-2: 1 part by weight of Sekisui Chemical Co., Ltd.) and 30 parts by weight of isopropyl alcohol were dispersed by a ball mill disperser for 4 hours. This dispersion was applied on the previously formed undercoat layer by a dip coating method and dried to form a charge generation layer. At this time, the film thickness was 0.3 μm.
【００４０】次に、１重量部のヒドラゾン化合物、ポリ
スルフォン樹脂（商品名：Ｐ１７００：ユニオンカーバ
イト社製）１重量部とモノクロルベンゼン６重量部を混
合し、撹拌機で撹拌溶解した。この液を電荷発生層の上
に浸漬コーティング法で塗工し、乾燥して電荷輸送層を
形成した。この時の膜厚は１２μｍであった。Next, 1 part by weight of a hydrazone compound, 1 part by weight of a polysulfone resin (trade name: P1700, manufactured by Union Carbide Co., Ltd.) and 6 parts by weight of monochlorobenzene were mixed and dissolved by stirring with a stirrer. This liquid was applied on the charge generation layer by a dip coating method, and dried to form a charge transport layer. At this time, the film thickness was 12 μm.
【００４１】このようにして作製した感光体ドラムと導
電性ポリアセタール樹脂（商品名：「ジュラコンＣＥ−
２０」ポリプラスチック（株）製コポリマー）を射出成
形により作製したドラムギア（感光部外径：φ２８．４
９ｍｍ、成形条件はノズル温度：２００℃、シリンダー
温度：先端部１８０℃、中間部１７０℃、後部１６０
℃、射出圧力：８００ｋｇ／ｃｍ2 、金型温度：キャビ
６０℃、コア６０℃）を嵌合し、前記、ギア又はフラン
ジの嵌合部に角穴形状の凹部（幅：３ｍｍ、高さ：１．
５ｍｍ、深さ：３ｍｍ）をギア又はフランジ１の中心か
ら直角方向に４箇所設け、前記、凹部２に対し先端部の
幅３ｍｍ、角度３０度、材質ＳＫＤ３０、よりなる突き
当て部材４を進入量２．５ｍｍで突き当て、円筒３端部
を凹部２の形状に沿った状態で曲げ、剪断を行ない、ギ
ア又はフランジ１とドラムシリンダー３を結合させた感
光ドラムを作製した。この時の剪断部における円筒端部
の切られた長さは１．４ｍｍであった。また、この時の
ドラムシリンダー３と、ギア又はフランジ１との間で体
積抵抗率１×１０1 Ω・ｃｍであった。The photosensitive drum and the conductive polyacetal resin (trade name: “Duracon CE-
Drum gear (photosensitive unit outer diameter: φ28.4) manufactured by injection molding of “20” polyplastic Co., Ltd. copolymer)
9 mm, molding conditions: nozzle temperature: 200 ° C., cylinder temperature: tip 180 ° C., middle 170 ° C., rear 160
° C, injection pressure: 800 kg / cm 2 , mold temperature: mold 60 ° C, core 60 ° C), and a square hole-shaped recess (width: 3 mm, height: 1.
5 mm, depth: 3 mm) are provided at four points in a direction perpendicular to the center of the gear or flange 1, and the abutting member 4 made of the material SKD30 having a width of 3 mm at the tip end, an angle of 30 degrees, and the material SKD30 with respect to the recess 2. The photosensitive drum was formed by abutting at 2.5 mm, bending the end of the cylinder 3 along the shape of the recess 2, and shearing the gear or flange 1 and the drum cylinder 3. At this time, the cut length of the cylindrical end in the sheared portion was 1.4 mm. The volume resistivity between the drum cylinder 3 and the gear or flange 1 at this time was 1 × 10 1 Ω · cm.
【００４２】このようにして得られた感光ドラムをキヤ
ノン製レーザービームプリンタ（商品名：ＬＢＰ−Ｓ
Ｘ）のプロセスカートリッジに装着し、このプロセスカ
ートリッジを高温高湿層（具体的には温度３２．５℃、
相対湿度８５％）に４８時間放置した後、同環境におい
て前記プロセスカートリッジをレーザービームプリンタ
本体に設置し、間欠による１００００枚の画像出しを行
なった。画像出しの結果、画像上も、アース不良等によ
る白スジ、白ヌケといった画像欠陥も無く、非常に良好
な画像が得られた。The photosensitive drum thus obtained was used as a laser beam printer manufactured by Canon (trade name: LBP-S).
X), and the process cartridge is placed in a high-temperature and high-humidity layer (specifically, at a temperature of 32.5 ° C.
After standing at 48% relative humidity for 48 hours, the process cartridge was set in the laser beam printer main body in the same environment, and 10,000 images were output intermittently. As a result of image display, there was no image defect such as white stripes or white spots due to poor grounding, and a very good image was obtained.
【００４３】更に、その後、プロセスカートリッジから
感光ドラムを取り外し、ギア又はフランジと円筒との結
合部に耐久によるガタ、緩み、外れ等の影響がないかど
うか確認したところ、耐久後のギア又はフランジの結合
部にガタ、緩み、外れ等の影響を一切見られなかった。
また、耐久後の感光ドラムを固定し、市販のトルクゲー
ジにて破壊トルクを測定したところ１６０ｋｇ−ｃｍで
破壊した。Further, after that, the photosensitive drum was removed from the process cartridge, and it was confirmed whether or not the end of the gear or the flange after the endurance was checked for any influence such as looseness, loosening, and disengagement at the joint between the gear or the flange and the cylinder. No effects such as looseness, looseness and detachment were observed at the joint.
Further, the photosensitive drum after the endurance was fixed, and the breaking torque was measured with a commercially available torque gauge. As a result, the photosensitive drum was broken at 160 kg-cm.
【００４４】（実施例２）実施例１においてドラムギア
の材質を導電性ＰＰＥ樹脂（商品名：「エミクリヤ Ｅ
Ｃ−３３４０」東芝ケミカル（株）製）にした以外は実
施例１と同条件で感光ドラムを作製し、同様な評価を行
なった結果、実施例１と同様な結果が得られ、そのとき
のシリンダーとドラムギアとの体積抵抗率は１．５×１
０1 Ω・ｃｍであった。また、この時の破壊トルクは１
５８ｋｇ−ｃｍであった。Example 2 In Example 1, the material of the drum gear was changed to a conductive PPE resin (trade name: “EMICRYA E
A photosensitive drum was manufactured under the same conditions as in Example 1 except that C-3340 was used (manufactured by Toshiba Chemical Co., Ltd.), and the same evaluation was performed. As a result, the same result as in Example 1 was obtained. Volume resistivity between cylinder and drum gear is 1.5 × 1
It was 0 1 Ω · cm. The breaking torque at this time is 1
It was 58 kg-cm.
【００４５】（実施例３）実施例１において、ドラムギ
アの材質を導電性ナイロン樹脂（商品名：「ＭＣ５０１
ＣＤ」日本ポリペンコ（株）製）にした以外は実施例１
と同条件で感光ドラムを作製し、同様な評価を行った結
果、実施例１と同様な結果が得られ、そのときのシリン
ダーとドラムギアとの電気抵抗値は２×１０1 Ω・ｃｍ
であった。またこの時の破壊トルクは１５２ｋｇ−ｃｍ
であった。Example 3 In Example 1, the material of the drum gear was changed to a conductive nylon resin (trade name: “MC501”).
Example 1 except that "CD" was manufactured by Nippon Polypenco Co., Ltd.
A photosensitive drum was manufactured under the same conditions as described above, and the same evaluation was performed. As a result, the same result as in Example 1 was obtained. At this time, the electrical resistance between the cylinder and the drum gear was 2 × 10 1 Ω · cm.
Met. The breaking torque at this time is 152 kg-cm.
Met.
【００４６】（比較例１）実施例１において、ドラムギ
アの材質をポリカーボネート樹脂（商品名：「ユーピロ
ン ＬＳ−２０３０」三菱瓦斯化学（株）製）にして、
実施例１と同様に、ドラムギアを作製した。このドラム
ギアを瞬間接着剤（商品名「アロンアルファ・４３２Ｆ
ＴＷ」東亜合成化学工業（株）、接着剤量０．０８ｇ）
により、ドラムシリンダー嵌合部に接着し、温度３２．
５℃、相対湿度８５％の環境に４８時間放置して、瞬間
接着剤を完全硬化させた。得られた感光ドラムを実施例
１と同様の方法で評価を行なった結果、アース不良によ
る白スジ、白抜けが、画像上に発生し、更に、耐久枚数
約５００枚程度で、ギアがはずれた。この時のドラムシ
リンダーとドラムギアとの電気抵抗値は１×１０16Ω・
ｃｍであった。また、この時の接着破壊部を観察したと
ころ、ドラムギアと接着剤の界面で破壊が起こる、界面
破壊であった。Comparative Example 1 In Example 1, the drum gear was made of a polycarbonate resin (trade name: “Iupilon LS-2030” manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.).
A drum gear was produced in the same manner as in Example 1. Use this drum gear with instant adhesive (trade name "Aron Alpha 432F"
TW "Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd., adhesive amount 0.08g)
To adhere to the drum cylinder fitting part, at a temperature of 32.
The instant adhesive was completely cured by being left in an environment of 5 ° C. and a relative humidity of 85% for 48 hours. The obtained photosensitive drum was evaluated in the same manner as in Example 1. As a result, white streaks and white spots were generated on the image due to poor grounding. . At this time, the electrical resistance between the drum cylinder and the drum gear is 1 × 10 16 Ω ·
cm. In addition, observation of the bond breaking portion at this time revealed that the breaking occurred at the interface between the drum gear and the adhesive, which was an interface breaking.
【００４７】上記、実施例及び比較例の結果をまとめて
表１に示す。Table 1 summarizes the results of the above Examples and Comparative Examples.
【００４８】[0048]
【表１】 [Table 1]
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上、説明したように本発明による円筒
部材は次のような効果を有する。 （１）円筒の少なくとも一端に、端部係合部材を有する
円筒部材において、端部係合部材の材質が、導電性プラ
スチックであり、その体積抵抗率が１×１０2 Ω・ｃｍ
以下であり、前記端部係合部材の円筒との嵌合部分に凹
部を有し、該凹部に対して、円筒端部が緊密に密着した
状態で切り曲げられて結合されていることにより、各環
境下（特に低温低湿、または高温高湿）においてもその
外的影響を受けることなく、常に安定した結合力を保持
することが可能で且つ、従来の接着、および圧入による
方法と同等若しくはそれ以上のトルク強度が得られる。
更に、接着剤を使用しないため、フランジ材質を導電性
とすることで、ドラムシリンダーから、直接アースを取
ることが可能となり、従来、使用していたアース板が不
要となる。そのため、アース板部品コスト、アース板取
付加工コスト等が削減され、大幅なコストダウンが可能
である。 （２）円筒外周部より、突き当て部材を進入させるとい
う非常に簡単な方法で、端部係合部材と円筒を結合させ
ることが可能なため、従来の接着方法のように完全硬化
時間を必要とせず、瞬時にして結合させることができる
ので、生産性、コスト面、において有利である。 （３）接着剤を使用しないので、その性質管理や接着後
の乾燥工程、保管スペース等が必要とせず、管理面、経
済性、などの点で優れている。 （４）端部係合部材の材質により結合トルク強度が左右
されないので、その材質を目的、用途によって自由に選
択することが可能である。As described above, the cylindrical member according to the present invention has the following effects. (1) In a cylindrical member having an end engaging member at at least one end of the cylinder, the material of the end engaging member is a conductive plastic, and its volume resistivity is 1 × 10 2 Ω · cm.
In the following, the end engaging member has a concave portion at the fitting portion with the cylinder, and the cylindrical end portion is cut and bent in a state in which the cylindrical end portion is in tight contact with the concave portion, Even under various environments (especially low temperature and low humidity, or high temperature and high humidity), it is possible to always maintain a stable bonding force without being affected by the external influence, and it is equal or equal to the conventional bonding and press-fitting methods. The above torque strength is obtained.
Furthermore, since no adhesive is used, the flange material is made conductive, so that the ground can be directly taken from the drum cylinder, and the earth plate conventionally used becomes unnecessary. For this reason, the cost of the ground plate parts, the cost of mounting the ground plate, and the like are reduced, and significant cost reduction is possible. (2) Since the end engaging member and the cylinder can be connected to each other by a very simple method of making the butting member enter from the outer periphery of the cylinder, a complete curing time is required as in the conventional bonding method. It is possible to combine them instantaneously, which is advantageous in productivity and cost. (3) Since no adhesive is used, there is no need for property management, a drying step after bonding, a storage space, and the like, which is excellent in terms of management, economy, and the like. (4) Since the coupling torque strength is not affected by the material of the end engaging member, the material can be freely selected depending on the purpose and application.
【図１】本発明による感光ドラムの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a photosensitive drum according to the present invention.
【図２】切り曲げる工程の円筒端部の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a cylindrical end in a cutting and bending step.
【図３】切り曲げる工程の円筒端部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a cylindrical end in a cutting and bending step.
【図４】Ａ〜Ｄは、それぞれ本発明による感光ドラムに
係合される端部係合部材の断面図である。FIGS. 4A to 4D are cross-sectional views of end engaging members that are engaged with the photosensitive drum according to the present invention, respectively.
【図５】円筒端部を切り曲げる工程における寸法関係の
説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a dimensional relationship in a step of cutting and bending a cylindrical end.
【図６】ギア又はフランジの凹部の寸法関係の説明図で
ある。FIG. 6 is an explanatory diagram of a dimensional relationship of a concave portion of a gear or a flange.
【図７】本発明による感光ドラムを用いた一般的な転写
式電子写真装置の概略構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a general transfer type electrophotographic apparatus using a photosensitive drum according to the present invention.
【図８】本発明による感光ドラムを用いた電子写真装置
をプリンターとして使用したファクシミリのブロック図
である。FIG. 8 is a block diagram of a facsimile using an electrophotographic apparatus using a photosensitive drum according to the present invention as a printer.
【図９】従来の接着によるドラムギアを結合させた場合
の感光ドラムの断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a photosensitive drum when a conventional drum gear is bonded by bonding.
１ ドラムギア又はドラムフランジ ２ ドラムギア又はドラムフランジに設けた凹部 ３ 円筒 ４ 突き当て部材 ５ 感光層 ６ 角穴ポンチ ７ カートリッジ本体の側板 ８ アース板 ９ 接着層 Ａ アース板の接点 ａ 進入量 ｂ 円筒肉厚 ｃ 凹部の幅 ｄ 凹部の高さ ｅ 突き当て部材先端角度 ｆ 剪断部における円筒の切られた長さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drum gear or drum flange 2 Recess provided in drum gear or drum flange 3 Cylinder 4 Abutment member 5 Photosensitive layer 6 Square hole punch 7 Side plate of cartridge body 8 Ground plate 9 Adhesive layer A Contact of ground plate a Intrusion amount b Cylindrical wall thickness c Width of the concave portion d Height of the concave portion e Tip angle of the abutting member f Cut length of the cylinder at the shearing portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−26876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−114282（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−150533（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−317992（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−94754（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−79368（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−186410（ＪＰ，Ｕ) 特許3126499（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 21/00 350 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-4-26876 (JP, A) JP-A-61-114282 (JP, A) JP-A-5-150533 (JP, A) JP-A-5-150533 317992 (JP, A) Japanese Utility Model 1-94754 (JP, U) Japanese Utility Model 4-79368 (JP, U) Japanese Utility Model Application 60-186410 (JP, U) Patent 3126499 (JP, B2) (58) Survey Field (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 21/00 350
Claims (16)
有する円筒部材において、端部係合部材が体積抵抗率１
×１０2 Ω・ｃｍ以下である導電性プラスチックで形成
されており、かつ円筒端部が端部係合部材の円筒端部へ
の挿入部分の凹部内に切り曲げられて結合されているこ
とを特徴とする円筒部材。1. A cylindrical member having an end engaging member at at least one end of a cylinder, wherein the end engaging member has a volume resistivity of 1
× 10 2 Ω · cm or less, and is formed by cutting and bending the cylindrical end into the concave portion of the insertion portion of the end engaging member into the cylindrical end. Characteristic cylindrical member.
３〜１．５ｍｍのアルミニウム管である請求項１記載の
円筒部材。2. The cut and bent portion at the end of the cylinder has a wall thickness of 0.1 mm.
The cylindrical member according to claim 1, which is an aluminum tube having a diameter of 3 to 1.5 mm.
いる長さが０．２ｍｍ以上である請求項１記載の円筒部
材。3. The cylindrical member according to claim 1, wherein the cut length of the cut and bent portion of the cylindrical end is 0.2 mm or more.
いる長さが０．４ｍｍ以上である請求項１記載の円筒部
材。4. The cylindrical member according to claim 1, wherein the cut length of the cut and bent portion of the cylindrical end is 0.4 mm or more.
も一端に端部係合部材を有する像保持部材において、端
部係合部材が体積抵抗率１×１０ 2 Ω・ｃｍ以下である
導電性プラスチックで形成されており、かつ円筒端部が
端部係合部材の円筒端部への挿入部分の凹部内に切り曲
げられて結合されていることを特徴とする像保持部材。In image holding member having an end portion engagement member on at least one end of the 5. A cylinder having an image holding layer on the surface, the end
The part engaging member has a volume resistivity of 1 × 10 2 Ω · cm or less.
An image holding member made of conductive plastic, and having a cylindrical end cut and bent into a concave portion of an insertion portion of the end engaging member to be inserted into the cylindrical end.
の像保持部材。6. The image holding member according to claim 5, wherein the image holding layer is a photoconductive layer.
像保持部材。7. The image holding member according to claim 5, wherein the image holding layer is an insulating layer.
３〜１．５ｍｍのアルミニウム管で切られている長さが
０．２ｍｍ以上である請求項６記載および７記載の像保
持部材。8. The cut and bent portion of the cylindrical end has a wall thickness of 0.
8. The image holding member according to claim 6, wherein a length cut by an aluminum tube of 3 to 1.5 mm is 0.2 mm or more.
られる円筒端部の幅が同じである請求項６および７記載
の像保持部材。9. The image holding member according to claim 6, wherein the width of the concave portion of the end engaging member is equal to the width of the cut end of the cylindrical portion.
は像保持層が形成されていない請求項６および７記載の
像保持部材。10. The image holding member according to claim 6, wherein an image holding layer is not formed at a portion of said cylindrical end to be bent.
グ手段の少なくとも１つを電子写真感光体とともに一体
に支持してユニットを形成し、装置本体に着脱自在の単
一ユニットとした装置ユニットにおいて、電子写真感光
体が、光導電層を表面に有する円筒の少なくとも一端に
端部係合部材を有し、端部係合部材が体積抵抗率１×１
０ 2 Ω・ｃｍ以下である導電性プラスチックで形成され
ており、かつ円筒端部が端部係合部材の円筒端部への挿
入部分の凹部内に切り曲げられて結合されている構成を
有することを特徴とする装置ユニット。11. An electrophotographic apparatus unit comprising a unit formed by integrally supporting at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit together with an electrophotographic photosensitive member and being detachably attached to an apparatus main body. The photoconductor has an end engaging member at at least one end of a cylinder having a photoconductive layer on a surface, and the end engaging member has a volume resistivity of 1 × 1.
It is made of conductive plastic which is less than 0 2 Ωcm.
And has, and device unit characterized by having a structure in which the cylindrical end portion is coupled bent off in a recess of the insertion portion of the cylindrical end portion of the end engagement member.
０．３〜１．５ｍｍのアルミニウム管で切られている長
さが０．２ｍｍ以上である請求項１１記載の装置ユニッ
ト。12. The apparatus unit according to claim 11, wherein the cut and bent portion of the cylindrical end is cut by an aluminum pipe having a thickness of 0.3 to 1.5 mm and has a length of 0.2 mm or more.
とも一端に端部係合部材を有し、端部係合部材が体積抵
抗率１×１０ 2 Ω・ｃｍ以下である導電性プラスチック
で形成されており、かつ円筒端部が端部係合部材の円筒
端部への挿入部分の凹部内に切り曲げられて結合されて
いる電子写真感光体、潜像形成手段、形成した潜像を現
像する手段および現像した像を転写材に転写する手段を
有することを特徴とする電子写真装置。13. A cylinder having a photoconductive layer on its surface, at least one end of which has an end engaging member, wherein the end engaging member has a volume resistance.
Conductive plastic with a resistivity of 1 × 10 2 Ω · cm or less
An electrophotographic photosensitive member, a latent image forming means of which the cylindrical end is cut and bent into a concave portion of an insertion portion of the end engaging member to be inserted into the cylindrical end, and a latent image formed An electrophotographic apparatus comprising: means for developing a toner image; and means for transferring a developed image to a transfer material.
０．３〜１．５ｍｍのアルミニウム管で切られている長
さが０．２ｍｍ以上である請求項１３記載の電子写真装
置。14. An electrophotographic instrumentation of lancing portion of the cylindrical end portion according to claim 13, wherein lengths are cut aluminum tube wall thickness 0.3~1.5mm is 0.2mm or more
Place .
とも一端に端部係合部材を有し、端部係合部材が体積抵
抗率１×１０ 2 Ω・ｃｍ以下である導電性プラスチック
で形成されており、かつ円筒端部が端部係合部材の円筒
端部への挿入部分の凹部内に切り曲げられて結合されて
いる電子写真感光体、潜像形成手段、形成した潜像を現
像する手段および現像した像を転写材に転写する手段を
有する電子写真装置並びにリモート端末からの画像情報
を受信する受信手段を有することを特徴とするファクシ
ミリ。15. A cylinder having a photoconductive layer on its surface, at least one end of which has an end engaging member, and the end engaging member has a volume resistance.
Conductive plastic with a resistivity of 1 × 10 2 Ω · cm or less
An electrophotographic photosensitive member, a latent image forming means of which the cylindrical end is cut and bent into a concave portion of an insertion portion of the end engaging member to be inserted into the cylindrical end, and a latent image formed A facsimile comprising: an electrophotographic apparatus having a unit for developing the image and a unit for transferring the developed image to a transfer material; and a receiving unit for receiving image information from a remote terminal.
０．３〜１．５ｍｍのアルミニウム管で切られている長
さが０．２ｍｍ以上である請求項１５記載のファクシミ
リ。16. The facsimile according to claim 15, wherein the cut and bent portion of the cylindrical end is cut by an aluminum tube having a thickness of 0.3 to 1.5 mm and has a length of 0.2 mm or more.
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| JP6132193A JP3275925B2 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Cylindrical member |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP6132193A JP3275925B2 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Cylindrical member |
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|---|---|
| JPH06250576A JPH06250576A (en) | 1994-09-09 |
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- 1993-02-26 JP JP6132193A patent/JP3275925B2/en not_active Expired - Fee Related
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