JP3275642B2 - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents
脱水兼用洗濯機Info
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Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗濯兼脱水槽に循環水
路を設けた脱水兼用洗濯機に関するものである。
路を設けた脱水兼用洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の脱水兼用洗濯機は図５か
ら図７に示すように構成していた。以下、その構成につ
いて説明する。
ら図７に示すように構成していた。以下、その構成につ
いて説明する。
【０００３】図５に示すように、洗濯兼脱水槽１は、ス
テンレス鋼板で形成された胴部２と樹脂で形成された底
部３とで形成されている。底部３にはパルセーター４を
回転自在に配設し、底部３の裏面には取付用のフランジ
５を取り付けている。水受け槽６は、洗濯兼脱水槽１の
外側に設けており、この水受け槽６の裏面には洗濯兼脱
水槽１およびパルセーター４を駆動するモータ７を取り
付け、Ｖベルト８および減速機構９を介してパルセータ
ー４または洗濯兼脱水槽１を駆動する。水受け槽６は外
枠１０にサスペンション１１によって防振支持されてい
る。
テンレス鋼板で形成された胴部２と樹脂で形成された底
部３とで形成されている。底部３にはパルセーター４を
回転自在に配設し、底部３の裏面には取付用のフランジ
５を取り付けている。水受け槽６は、洗濯兼脱水槽１の
外側に設けており、この水受け槽６の裏面には洗濯兼脱
水槽１およびパルセーター４を駆動するモータ７を取り
付け、Ｖベルト８および減速機構９を介してパルセータ
ー４または洗濯兼脱水槽１を駆動する。水受け槽６は外
枠１０にサスペンション１１によって防振支持されてい
る。
【０００４】洗濯兼脱水槽１の上部には液体を内封した
流体バランサー１２を固着しており、この洗濯兼脱水槽
１の内壁面に複数の略筒状の循環水路１３を嵌着し、パ
ルセーター４の裏面に下側羽根１４を一体に設けてお
り、下側羽根１４の外周にポンプ室１５を形成してい
る。
流体バランサー１２を固着しており、この洗濯兼脱水槽
１の内壁面に複数の略筒状の循環水路１３を嵌着し、パ
ルセーター４の裏面に下側羽根１４を一体に設けてお
り、下側羽根１４の外周にポンプ室１５を形成してい
る。
【０００５】循環水路１３は、図６に示すように、下端
はパルセーター４の裏面の水を効果的に集めるため扇型
部１６を設けており、また、中間部分には図７に示すよ
うに、爪部１７を設け、洗濯兼脱水槽１の胴部２に、爪
部１７の対応位置に穴部１８を設け、爪部１７を穴部１
８に係着して循環水路１３を胴部２に固定している。さ
らに、上端部１９は流体バランサー１２に位置決めする
ように構成している。これら複数の循環水路１３の上端
には、循環する水からリントを回収するためのリントフ
ィルター２０または散水ノズル２１を設けている。
はパルセーター４の裏面の水を効果的に集めるため扇型
部１６を設けており、また、中間部分には図７に示すよ
うに、爪部１７を設け、洗濯兼脱水槽１の胴部２に、爪
部１７の対応位置に穴部１８を設け、爪部１７を穴部１
８に係着して循環水路１３を胴部２に固定している。さ
らに、上端部１９は流体バランサー１２に位置決めする
ように構成している。これら複数の循環水路１３の上端
には、循環する水からリントを回収するためのリントフ
ィルター２０または散水ノズル２１を設けている。
【０００６】排水弁２２は洗濯兼脱水槽１内の洗浄水を
排水し、給水弁２３は洗濯兼脱水槽１に給水するもので
ある。洗濯兼脱水槽１の上部に蓋２４を設けており、制
御装置２５は洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制
御する。
排水し、給水弁２３は洗濯兼脱水槽１に給水するもので
ある。洗濯兼脱水槽１の上部に蓋２４を設けており、制
御装置２５は洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制
御する。
【０００７】上記構成において、洗い行程で制御装置２
５よりモータ７を回転し、Ｖベルト８および減速機構９
を介してパルセーター４を駆動すると、パルセーター４
の回転によりパルセーター４の裏面の水が循環水路１３
を通り、流体バランサー１２まで到達してリントフィル
ター２０および散水ノズル２１を介して洗濯兼脱水槽１
内に吐出する。
５よりモータ７を回転し、Ｖベルト８および減速機構９
を介してパルセーター４を駆動すると、パルセーター４
の回転によりパルセーター４の裏面の水が循環水路１３
を通り、流体バランサー１２まで到達してリントフィル
ター２０および散水ノズル２１を介して洗濯兼脱水槽１
内に吐出する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、循環水路１３は樹脂で形成し、洗
濯兼脱水槽１の胴部２はステンレス鋼板で形成している
ため、異材質の組合せになってしまい、両者の熱膨張係
数は約１０倍と大きく異なるため、お湯などを使用した
場合、樹脂製の循環水路１３はステンレス製の胴部２よ
り伸びが大きいが、ステンレス製の胴部２は伸びが少な
いため、循環水路１３は洗濯兼脱水槽１の内径側へと変
形してしまい、循環水路１３と洗濯兼脱水槽１の胴部２
との間に隙間ができ、洗濯中にその隙間を水が行き来す
るため、その隙間にリントが付着、堆積したり、衣類の
ボタン、フックなどが引っかかり衣類の破損の恐れがあ
るといった問題を有していた。
うな従来の構成では、循環水路１３は樹脂で形成し、洗
濯兼脱水槽１の胴部２はステンレス鋼板で形成している
ため、異材質の組合せになってしまい、両者の熱膨張係
数は約１０倍と大きく異なるため、お湯などを使用した
場合、樹脂製の循環水路１３はステンレス製の胴部２よ
り伸びが大きいが、ステンレス製の胴部２は伸びが少な
いため、循環水路１３は洗濯兼脱水槽１の内径側へと変
形してしまい、循環水路１３と洗濯兼脱水槽１の胴部２
との間に隙間ができ、洗濯中にその隙間を水が行き来す
るため、その隙間にリントが付着、堆積したり、衣類の
ボタン、フックなどが引っかかり衣類の破損の恐れがあ
るといった問題を有していた。
【０００９】その対策として、従来は循環水路１３の裏
面に粘着テープを有するスポンジなどを貼りつけて対応
していたが、このスポンジ貼りの際、粘着テープの台紙
をはがす作業や貼る際の位置決めなどの作業など非常に
煩わしく、時間を要するため、作業性、装着性が悪いと
いった問題があった。
面に粘着テープを有するスポンジなどを貼りつけて対応
していたが、このスポンジ貼りの際、粘着テープの台紙
をはがす作業や貼る際の位置決めなどの作業など非常に
煩わしく、時間を要するため、作業性、装着性が悪いと
いった問題があった。
【００１０】本発明は上記課題を解決するもので、循環
水路と洗濯兼脱水槽の胴部との間の隙間のシール部材の
作業性、装着性を向上することを第１の目的としてい
る。
水路と洗濯兼脱水槽の胴部との間の隙間のシール部材の
作業性、装着性を向上することを第１の目的としてい
る。
【００１１】また、上記第１の目的を達成するととも
に、循環水路と洗濯兼脱水槽の胴部との間の隙間のシー
ル材の装着後の信頼性を向上することを第２の目的とし
ている。
に、循環水路と洗濯兼脱水槽の胴部との間の隙間のシー
ル材の装着後の信頼性を向上することを第２の目的とし
ている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、底部と略円筒状の胴部とを有する洗
濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に
配設したパルセーターと、このパルセーターの下側羽根
の外周に設けたポンプ室から前記洗濯兼脱水槽の高さ方
向途中または上方部まで連通する略筒状の循環水路とを
備え、前記循環水路は内径側水路ケースと外径側水路ガ
イドとで構成し、前記循環水路の両側壁部分に前記洗濯
兼脱水槽の胴部内面側に向けて開口するように縦長の凹
溝を形成し、この凹溝に弾性体を嵌合装着し、前記弾性
体を前記洗濯兼脱水槽の胴部と前記凹溝とにより弾力的
に挟持したことを第１の課題解決手段としている。
を達成するために、底部と略円筒状の胴部とを有する洗
濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に
配設したパルセーターと、このパルセーターの下側羽根
の外周に設けたポンプ室から前記洗濯兼脱水槽の高さ方
向途中または上方部まで連通する略筒状の循環水路とを
備え、前記循環水路は内径側水路ケースと外径側水路ガ
イドとで構成し、前記循環水路の両側壁部分に前記洗濯
兼脱水槽の胴部内面側に向けて開口するように縦長の凹
溝を形成し、この凹溝に弾性体を嵌合装着し、前記弾性
体を前記洗濯兼脱水槽の胴部と前記凹溝とにより弾力的
に挟持したことを第１の課題解決手段としている。
【００１３】また、第２の目的を達成するために、上記
第１の課題解決手段の循環水路を構成する内径側水路ケ
ースと外径側水路ガイドは、水平方向断面形状が略Ｕ字
形状となるように構成し、前記内径側水路ケースと外径
側水路ガイドの突き合わせ端面を溶着固定し、前記外径
側水路ガイドの突き合わせ端面の一部を凹溝内に突出し
たことを第２の課題解決手段としている。
第１の課題解決手段の循環水路を構成する内径側水路ケ
ースと外径側水路ガイドは、水平方向断面形状が略Ｕ字
形状となるように構成し、前記内径側水路ケースと外径
側水路ガイドの突き合わせ端面を溶着固定し、前記外径
側水路ガイドの突き合わせ端面の一部を凹溝内に突出し
たことを第２の課題解決手段としている。
【００１４】
【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
お湯などを使用して循環水路が洗濯兼脱水槽の内径側へ
変形し、循環水路と洗濯兼脱水槽の胴部との間に隙間が
できた場合でも、弾性体の弾性力により、洗濯中にその
隙間に水が行き来するようなことはなく、その隙間にリ
ントが付着、堆積したりする恐れはなく、またシール材
である弾性体を装着する際の裏面の粘着テープの台紙を
はがす作業や貼る際の位置決めなどの作業をする必要が
なく、時間を大幅に短縮することができ、作業性、装着
性を向上することができる。
お湯などを使用して循環水路が洗濯兼脱水槽の内径側へ
変形し、循環水路と洗濯兼脱水槽の胴部との間に隙間が
できた場合でも、弾性体の弾性力により、洗濯中にその
隙間に水が行き来するようなことはなく、その隙間にリ
ントが付着、堆積したりする恐れはなく、またシール材
である弾性体を装着する際の裏面の粘着テープの台紙を
はがす作業や貼る際の位置決めなどの作業をする必要が
なく、時間を大幅に短縮することができ、作業性、装着
性を向上することができる。
【００１５】また、第２の課題解決手段により、循環水
路に弾性体を装着した後、循環水路を搬送する際にも、
また循環水路を洗濯兼脱水槽へ取り付ける際にも、弾性
体が循環水路から外れることもなく、安定した装着性を
得ることができ、シールの信頼性を得ることができる。
路に弾性体を装着した後、循環水路を搬送する際にも、
また循環水路を洗濯兼脱水槽へ取り付ける際にも、弾性
体が循環水路から外れることもなく、安定した装着性を
得ることができ、シールの信頼性を得ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１から図３
を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のも
のは同一符号を付して説明を省略する。
を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のも
のは同一符号を付して説明を省略する。
【００１７】図に示すように、循環水路２６は、洗濯兼
脱水槽１の内壁面に複数個嵌着し、上端に、循環する水
からリントを回収するためのリントフィルター２０また
は散水ノズル２１を設けている。循環水路２６は、いず
れも、略Ｕ字形状の内径側水路ケース２７と外径側水路
ガイド２８とで構成している。外径側水路ガイド２８の
裏側には、取付用爪２９と位置決め用ピン３０とを設け
ている。洗濯兼脱水槽１の胴部２には、外径側水路ガイ
ド２８の取付用爪２９と位置決め用ピン３０の位置に対
応して、それぞれ取付用角穴３１と位置決め用穴３２と
を設けている。
脱水槽１の内壁面に複数個嵌着し、上端に、循環する水
からリントを回収するためのリントフィルター２０また
は散水ノズル２１を設けている。循環水路２６は、いず
れも、略Ｕ字形状の内径側水路ケース２７と外径側水路
ガイド２８とで構成している。外径側水路ガイド２８の
裏側には、取付用爪２９と位置決め用ピン３０とを設け
ている。洗濯兼脱水槽１の胴部２には、外径側水路ガイ
ド２８の取付用爪２９と位置決め用ピン３０の位置に対
応して、それぞれ取付用角穴３１と位置決め用穴３２と
を設けている。
【００１８】内径側水路ケース２７の両側の水路ケース
側壁３３と外径側水路ガイド２８の両側の水路ガイド側
壁３４は、端面にて突き合わせ固定されている。さらに
内径側水路ケース２７の両側の水路ケース側壁３３の外
側には、所定の間隔を持って略平行に縦方向にリブ３５
を設けており、水路ケース側壁３３、水路ガイド側壁３
４とリブ３５により、洗濯兼脱水槽１の胴部２の内面側
に向けて開口するように縦長の凹溝３６を設けている。
この凹溝３６に、縦長のゴム状の弾性体３７を嵌合装着
しており、弾性体３７の先端は、外径側水路ガイド２８
の裏面およびリブ３５の先端より、胴部２の内面側に寸
法ａだけ突出している。また、凹溝３６の底面は、水路
ケース側壁３３およびリブ３５に略直角になっている。
側壁３３と外径側水路ガイド２８の両側の水路ガイド側
壁３４は、端面にて突き合わせ固定されている。さらに
内径側水路ケース２７の両側の水路ケース側壁３３の外
側には、所定の間隔を持って略平行に縦方向にリブ３５
を設けており、水路ケース側壁３３、水路ガイド側壁３
４とリブ３５により、洗濯兼脱水槽１の胴部２の内面側
に向けて開口するように縦長の凹溝３６を設けている。
この凹溝３６に、縦長のゴム状の弾性体３７を嵌合装着
しており、弾性体３７の先端は、外径側水路ガイド２８
の裏面およびリブ３５の先端より、胴部２の内面側に寸
法ａだけ突出している。また、凹溝３６の底面は、水路
ケース側壁３３およびリブ３５に略直角になっている。
【００１９】上記構成において、取付用爪２９が取付用
角穴３１にスライドセットされたとき、位置決め用ピン
３０が位置決め用穴３２に挿入され、循環水路２６は洗
濯兼脱水槽１の側壁２に装着、固定される。このとき弾
性体３７は洗濯兼脱水槽１の胴部２との間で、約寸法ａ
だけ圧縮されるため、弾性体３７は凹溝３６の３面全部
と胴部２の当接部に密着されるため、完全なシール性を
有することとなる。
角穴３１にスライドセットされたとき、位置決め用ピン
３０が位置決め用穴３２に挿入され、循環水路２６は洗
濯兼脱水槽１の側壁２に装着、固定される。このとき弾
性体３７は洗濯兼脱水槽１の胴部２との間で、約寸法ａ
だけ圧縮されるため、弾性体３７は凹溝３６の３面全部
と胴部２の当接部に密着されるため、完全なシール性を
有することとなる。
【００２０】したがって、お湯などを使用して循環水路
２６が洗濯兼脱水槽１の内径側に変形し、洗濯兼脱水槽
１の胴部２との間に隙間が生じたとしても、弾性体３７
は伸縮性があるため、シール性を損なうことはなく、循
環水路２６と胴部２の隙間に水が入り込むことはなく、
リントの付着、堆積を防止することができる。また、弾
性体３７の装着の作業性についても、弾性体３７をただ
凹溝３６に挿入するだけでよく、従来のように、粘着テ
ープの台紙をはがす作業や貼る際の位置決めなどの作業
など非常に煩わしい作業は必要なく、装着の時間を大幅
に短縮することができ、大きなコストダウンを実現する
ことができる。
２６が洗濯兼脱水槽１の内径側に変形し、洗濯兼脱水槽
１の胴部２との間に隙間が生じたとしても、弾性体３７
は伸縮性があるため、シール性を損なうことはなく、循
環水路２６と胴部２の隙間に水が入り込むことはなく、
リントの付着、堆積を防止することができる。また、弾
性体３７の装着の作業性についても、弾性体３７をただ
凹溝３６に挿入するだけでよく、従来のように、粘着テ
ープの台紙をはがす作業や貼る際の位置決めなどの作業
など非常に煩わしい作業は必要なく、装着の時間を大幅
に短縮することができ、大きなコストダウンを実現する
ことができる。
【００２１】なお、本実施例では、弾性体３７は、ゴム
状としているが、弾性を有するものであれば、スポンジ
でも、その他のものであってもよいことはいうまでもな
い。また、寸法ａは、弾性体３７の材質、硬度などによ
り任意に設定し、そのシール性を確保するものである。
状としているが、弾性を有するものであれば、スポンジ
でも、その他のものであってもよいことはいうまでもな
い。また、寸法ａは、弾性体３７の材質、硬度などによ
り任意に設定し、そのシール性を確保するものである。
【００２２】さらに、本実施例においては、循環水路２
６は、流体バランサー１２近傍まで連通しているが、水
位などの設定により、循環水路２６が胴部２の途中まで
であっても、上記実施例と同等の構造にすることによ
り、同等の効果を得ることができる。
６は、流体バランサー１２近傍まで連通しているが、水
位などの設定により、循環水路２６が胴部２の途中まで
であっても、上記実施例と同等の構造にすることによ
り、同等の効果を得ることができる。
【００２３】つぎに、本発明の第２の実施例を図４を参
照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構
成のものは同一符号を付して説明を省略する。
照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構
成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】図に示すように、循環水路３８は、略Ｕ字
形状の内径側水路ケース２７と外径側水路ガイド３９と
で構成している。
形状の内径側水路ケース２７と外径側水路ガイド３９と
で構成している。
【００２５】内径側水路ケース２７の両側の水路ケース
側壁３３と外径側水路ガイド３９の両側の水路ガイド側
壁４０は、突き合わせ面にて溶着固定している。内径側
水路ケース３０の両側の水路ケース側壁３３の外側に
は、所定の間隔を持って略平行に縦方向にリブ３５を設
けており、水路ケース側壁３３、水路ガイド側壁４０と
リブ３５により、洗濯兼脱水槽１の胴部２の内面側に向
けて開口するように縦長の凹溝４１を設けている。また
水路ガイド側壁４０の突き合わせ端面の一部または全部
に、凹溝４１内に突出する突出部４２を設けている。他
の構成は上記第１の実施例と同じである。
側壁３３と外径側水路ガイド３９の両側の水路ガイド側
壁４０は、突き合わせ面にて溶着固定している。内径側
水路ケース３０の両側の水路ケース側壁３３の外側に
は、所定の間隔を持って略平行に縦方向にリブ３５を設
けており、水路ケース側壁３３、水路ガイド側壁４０と
リブ３５により、洗濯兼脱水槽１の胴部２の内面側に向
けて開口するように縦長の凹溝４１を設けている。また
水路ガイド側壁４０の突き合わせ端面の一部または全部
に、凹溝４１内に突出する突出部４２を設けている。他
の構成は上記第１の実施例と同じである。
【００２６】上記構成において、突出部４２が凹溝４０
に嵌合装着された縦長のゴム状の弾性体３７に食い込む
状態となるため、循環水路３８の搬送中や洗濯兼脱水槽
１への装着時に、弾性体３７が凹溝４１から外れてしま
うといった問題はなく、信頼性のある循環水路３８を得
ることができる。
に嵌合装着された縦長のゴム状の弾性体３７に食い込む
状態となるため、循環水路３８の搬送中や洗濯兼脱水槽
１への装着時に、弾性体３７が凹溝４１から外れてしま
うといった問題はなく、信頼性のある循環水路３８を得
ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、底部と略円筒状
の胴部とを有する洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽の
内底部に回転自在に配設したパルセーターと、このパル
セーターの下側羽根の外周に設けたポンプ室から前記洗
濯兼脱水槽の高さ方向途中または上方部まで連通する略
筒状の循環水路とを備え、前記循環水路は内径側水路ケ
ースと外径側水路ガイドとで構成し、前記循環水路の両
側壁部分に前記洗濯兼脱水槽の胴部内面側に向けて開口
するように縦長の凹溝を形成し、この凹溝に弾性体を嵌
合装着し、前記弾性体を前記洗濯兼脱水槽の胴部と前記
凹溝とにより弾力的に挟持したから、循環水路が洗濯兼
脱水槽の内径側へ変形し、循環水路と洗濯兼脱水槽の胴
部との間に隙間ができた場合でも、弾性体の弾性力によ
り、シール性を損なうことはなく、洗濯中にその隙間に
水が行き来するようなことはなく、その隙間にリントが
付着、堆積したりする恐れをなくすることができ、ま
た、弾性体の装着の作業性についても、弾性体をただ凹
溝に挿入するだけでよく、従来のように、シール材であ
る弾性体を装着する際の裏面の粘着テープの台紙をはが
す作業や貼る際の位置決めなどの作業など煩わしい作業
をする必要がなく、装着時間を大幅に短縮することがで
き、作業性、装着性を向上することができるため、大幅
なコストダウンを実現することができる。
の胴部とを有する洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽の
内底部に回転自在に配設したパルセーターと、このパル
セーターの下側羽根の外周に設けたポンプ室から前記洗
濯兼脱水槽の高さ方向途中または上方部まで連通する略
筒状の循環水路とを備え、前記循環水路は内径側水路ケ
ースと外径側水路ガイドとで構成し、前記循環水路の両
側壁部分に前記洗濯兼脱水槽の胴部内面側に向けて開口
するように縦長の凹溝を形成し、この凹溝に弾性体を嵌
合装着し、前記弾性体を前記洗濯兼脱水槽の胴部と前記
凹溝とにより弾力的に挟持したから、循環水路が洗濯兼
脱水槽の内径側へ変形し、循環水路と洗濯兼脱水槽の胴
部との間に隙間ができた場合でも、弾性体の弾性力によ
り、シール性を損なうことはなく、洗濯中にその隙間に
水が行き来するようなことはなく、その隙間にリントが
付着、堆積したりする恐れをなくすることができ、ま
た、弾性体の装着の作業性についても、弾性体をただ凹
溝に挿入するだけでよく、従来のように、シール材であ
る弾性体を装着する際の裏面の粘着テープの台紙をはが
す作業や貼る際の位置決めなどの作業など煩わしい作業
をする必要がなく、装着時間を大幅に短縮することがで
き、作業性、装着性を向上することができるため、大幅
なコストダウンを実現することができる。
【００２８】また、循環水路を構成する内径側水路ケー
スと外径側水路ガイドは、水平方向断面形状が略Ｕ字形
状となるように構成し、前記内径側水路ケースと外径側
水路ガイドの突き合わせ端面を溶着固定し、前記外径側
水路ガイドの突き合わせ端面の一部を凹溝内に突出した
から、循環水路に弾性体を装着した後、循環水路を搬送
する際にも、また循環水路を洗濯兼脱水槽へ取り付ける
際にも、弾性体が循環水路から外れることもなく、安定
した装着性を得ることができ、シールについての信頼性
を持った循環水路を得ることができる。
スと外径側水路ガイドは、水平方向断面形状が略Ｕ字形
状となるように構成し、前記内径側水路ケースと外径側
水路ガイドの突き合わせ端面を溶着固定し、前記外径側
水路ガイドの突き合わせ端面の一部を凹溝内に突出した
から、循環水路に弾性体を装着した後、循環水路を搬送
する際にも、また循環水路を洗濯兼脱水槽へ取り付ける
際にも、弾性体が循環水路から外れることもなく、安定
した装着性を得ることができ、シールについての信頼性
を持った循環水路を得ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例の脱水兼用洗濯機の循環
水路の取付を示す分解斜視図
水路の取付を示す分解斜視図
【図２】同脱水兼用洗濯機の循環水路の要部断面図
【図３】同脱水兼用洗濯機の断面図
【図４】本発明の第２の実施例の脱水兼用洗濯機の循環
水路の要部断面図
水路の要部断面図
【図５】従来の脱水兼用洗濯機の断面図
【図６】同脱水兼用洗濯機の循環水路の分解斜視図
【図７】同脱水兼用洗濯機の循環水路の取付を示す分解
斜視図
斜視図
１ 洗濯兼脱水槽 ２ 胴部 ３ 底部 ４ パルセーター １４ 下側羽根 １５ ポンプ室 ２６ 循環水路 ２７ 内径側水路ケース ２８ 外径側水路ガイド ３６ 凹溝 ３７ 弾性体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 39/08 331 D06F 23/00
Claims (2)
- 【請求項１】 底部と略円筒状の胴部とを有する洗濯兼
脱水槽と、この洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に配設
したパルセーターと、このパルセーターの下側羽根の外
周に設けたポンプ室から前記洗濯兼脱水槽の高さ方向途
中または上方部まで連通する略筒状の循環水路とを備
え、前記循環水路は内径側水路ケースと外径側水路ガイ
ドとで構成し、前記循環水路の両側壁部分に前記洗濯兼
脱水槽の胴部内面側に向けて開口するように縦長の凹溝
を形成し、この凹溝に弾性体を嵌合装着し、前記弾性体
を前記洗濯兼脱水槽の胴部と前記凹溝とにより弾力的に
挟持した脱水兼用洗濯機。 - 【請求項２】 循環水路を構成する内径側水路ケースと
外径側水路ガイドは、水平方向断面形状が略Ｕ字形状と
なるように構成し、前記内径側水路ケースと外径側水路
ガイドの突き合わせ端面を溶着固定し、前記外径側水路
ガイドの突き合わせ端面の一部を凹溝内に突出した請求
項１記載の脱水兼用洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17469195A JP3275642B2 (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 脱水兼用洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17469195A JP3275642B2 (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 脱水兼用洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924189A JPH0924189A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3275642B2 true JP3275642B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=15983001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17469195A Expired - Fee Related JP3275642B2 (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 脱水兼用洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275642B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014195741A (ja) * | 2014-07-16 | 2014-10-16 | パナソニック株式会社 | ドラム式洗濯機 |
-
1995
- 1995-07-11 JP JP17469195A patent/JP3275642B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0924189A (ja) | 1997-01-28 |
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