JP3273997B2 - 高分子固体電解質電池及びその製造方法 - Google Patents
高分子固体電解質電池及びその製造方法Info
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びその製造方法に関するものである。
電池として、正極活物質層と負極活物質層とを高分子固
体電解質層を介して積層した高分子固体電解質電池が提
案されている。この種の電池の高分子固体電解質層は正
極活物質層と負極活物質層との絶縁が確実に図れるよう
に比較的分子量の高い高分子固体電解質により形成され
ている。しかしながら、高分子固体電解質は液体の電解
質に比べてイオン伝導度が大幅に低いため、高分子固体
電解質電池は容量が低く高率放電しにくいという問題が
あった。そこでイオン伝導性の比較的高い低分子量の高
分子固体電解質を高分子化合物に保持させて電解質層を
形成した高分子固体電解質電池が提案された。また高分
子固体電解質電池は電解質と活物質との双方が固体であ
るため、両者の間の接触状態が悪く電池の反応面積が小
さくなるという問題がある。そこで高分子固体電解質を
適当な溶媒に溶解分散させた溶液を活物質層に塗布して
から溶媒を揮発除去して活物質層内に高分子固体電解質
を含浸させることが提案された。
量の高分子固体電解質を高分子化合物に保持させた電解
質層の製造工程は複雑である。また、この電解質層では
イオン伝導度を十分に高めるため、低分子量の高分子固
体電解質の量を増やすと電解質層の強度が低下するとい
う問題が生じる。
高分子固体電解質を適当な溶媒に溶解分散させた溶液を
活物質層に塗布しても、この溶液は粘性が高く、活物質
層内に十分には浸透せず、電池の反応面積を大きくする
ことには限界があった本発明の目的は、電解質層の強度
を低下させずに電解質内のイオン伝導性を高め、しかも
高分子固体電解質層と活物質層との間の反応面積を大き
くできる高分子固体電解質電池とその製造方法とを提供
することにある。
極活物質層と負極活物質層とが高分子固体電解質層を介
して積層されてなる高分子固体電解質電池を対象にし
て、高分子固体電解質層には電解液及び平均分子量が1
50万〜200万の高分子固体電解質材料を含ませ、正
極活物質層及び負極活物質層の少なくとも一方に前記電
解液及び前記高分子固体電解質材料を含浸させる。
活物質層とを高分子固体電解質層を介して積層して高分
子固体電解質電池を製造する方法を対象にする。本発明
の製造方法では、正極活物質層を多孔質に形成し、少な
くとも電解液と平均分子量が150万〜200万の高分
子固体電解質材料と前記電解液より沸点の低い溶媒とを
含む混合溶液を前記正極活物質層に塗布すると共に該正
極活物質層内に含浸させた後に前記溶媒を揮発させて前
記電解液及び前記高分子固体電解質材料を含む高分子固
体電解質層を形成する。
活物質層とを高分子固体電解質層を介して積層して高分
子固体電解質電池を製造する方法を対象にする。本発明
の製造方法では、少なくとも電解液と平均分子量が15
0万〜200万の高分子固体電解質材料と前記電解液よ
り沸点の低い溶媒とを含む溶液中に正極活物質粉末を分
散させた分散溶液を集電体に塗布した後に該分散溶液か
ら溶媒を揮発させて正極活物質層を形成し、少なくとも
電解液と平均分子量が150万〜200万の高分子固体
電解質材料と前記電解液より沸点の低い溶媒とを含む溶
液を前記正極活物質層に塗布すると共に該正極活物質層
内に含浸させた後に前記溶媒を揮発させて前記電解液及
び前記高分子固体電解質材料を含む高分子固体電解質層
を形成する。
にイオン伝導性の高い電解液及び平均分子量が150万
〜200万の高分子固体電解質材料を含ませ、しかも正
極活物質層及び負極活物質層の少なくとも一方に前記電
解液及び前記高分子固体電解質材料を含浸させると、前
記高分子固体電解質層及び前記活物質層内のイオン伝導
性が高くなる上に活物質層と高分子固体電解質層との間
の接触面積を増大させることができる。そのため、本発
明によれば負極活物質層のイオンを正極活物質層に効率
よく伝達することができる。しかも少量の電解液を分子
量の高い高分子固体電解質層に含浸するだけでイオン伝
導性は大きく向上するため、従来のように高分子固体電
解質層の強度を低下させることなく、電池の容量を高め
ることができる。また、高分子固体電解質材料を活物質
層内に含浸させると、電池の有効反応面積が増加し、放
電持続時間を長くすることができる。
多孔質に形成し、少なくとも電解液と平均分子量が15
0万〜200万の高分子固体電解質材料と前記電解液よ
り沸点の低い溶媒とを含む混合溶液を正極活物質層に塗
布すると共に該正極活物質層内に含浸させた後に前記溶
媒を揮発させると、前記電解液及び前記高分子固体電解
質材料が含浸された正極活物質層と高分子固体電解質層
を容易に形成することができる。
液と平均分子量が150万〜200万の高分子固体電解
質材料と前記電解液より沸点の低い溶媒とを含む溶液中
に正極活物質粉末を分散させた分散溶液を集電体に塗布
した後に該分散溶液から溶媒を揮発させると、前記電解
液を含んだ正極活物質層を容易に形成することができ
る。また、少なくとも電解液と平均分子量が150万〜
200万の高分子固体電解質材料と前記電解液より沸点
の低い溶媒とを含む溶液を正極活物質層に塗布すると共
に該正極活物質層内に含浸させた後に前記溶媒を揮発さ
せると、前記電解液及び前記高分子固体電解質材料が含
浸された正極活物質層と高分子固体電解質層を容易に形
成することができる。さらに、電解液及び高分子固体電
解質材料と電解液より沸点の低い溶媒とを溶解した溶液
は、高分子固体電解質材料だけを溶媒に溶解分散させた
溶液に比べて粘性が低いので、正極活物質層に塗布すれ
ば、混合溶液が正極活物質層内の空隙部に十分に浸透さ
せることができる。
に適用した実施例1の電池の概略断面図である。図1に
おいて、1は正極集電体、2は正極活物質層、3は高分
子固体電解質層、4は負極活物質層、5は負極集電体、
そして6はホットメルトである。
箔により形成されている。正極活物質層2は、五酸化バ
ナジウムキセロゲル(V2 O5 ・nH2 O)の粉
末とカーボンブラック粉末と四フッ化エチレン樹脂から
なるバインダとの混合物により多孔質に形成されてお
り、多孔質内には過塩素酸リチウムとプロピレンカーボ
ネートとメトキシオリゴエチレンオキシポリホスファゼ
ン(MEP7)からなる高分子固体電解質材料とが含浸
されている。プロピレンカーボネートは過塩素酸リチウ
ムを溶解して電解液として作用し、メトキシオリゴエチ
レンオキシポリホスファゼン(MEP7)は高分子固体
電解質材料として作用する。高分子固体電解質層3は、
過塩素酸リチウム(LiClO4 )と電解液(プロピ
レンカーボネート)とを含む分子量の高いメトキシオリ
ゴエチレンオキシポリホスファゼン(MEP7)により
形成されている。負極活物質層4は、リチウム箔により
形成されている。負極集電体5は、正極集電体1と同寸
法のステンレス箔により形成されている。正極集電体1
及び負極集電体5は、それぞれ電池の外装ケースの一部
を構成し、且つ端子の機能を果たしている。ホットメル
ト6は、加熱されると表面側から溶融して接着性を示す
枠部材である。このホットメルト6は集電体1及び5の
外周端面1b及び5bに対応した輪郭が矩形状を呈する
リングであり、具体的にはポリオレフィン系樹脂から形
成されている。集電体1及び5の外周端面1b及び5b
がホットメルト6に接続されて電池が組み立てられてい
る。
ゴエチレンオキシポリホスファゼン(MEP7)は、そ
れ単独ではイオン伝導性を有しない。リチウム塩を溶解
させてはじめて高分子固体電解質として機能する。
た。まず五酸化バナジウムキセロゲル(V2 O5 ・
nH2 O)の粉末とカーボンブラック粉末と四フッ化
エチレン樹脂からなるバインダとを80:15:5の重
量比で混合した混合物をロール成形して厚み100μm
のシート状の正極活物質を作った。そして、この正極活
物質を厚み20μm のニッケル箔からなる正極集電体1
の一方の表面1aの中央部分に載置して多孔質の正極活
物質層2を形成した。次に、ポリホスファゼン誘導体の
一種であるメトキシオリゴエチレンオキシポリフォスフ
ァゼン(MEP7)からなる高分子固体電解質材料(平
均分子量150〜200万)と、該MEP7に対して8
重量%のLiClO4 と、該MEP7に対して10重
量%の電解液(プロピレンカーボネート)とを1、2−
ジメトキシエタン(DME)からなる溶媒中に20重量
%の割合で溶かして高分子固体電解質用溶液を作り、こ
の溶液を正極活物質層2を全体的に覆うようにして正極
活物質層2上に塗布すると共に該正極活物質層2内に含
浸させた。尚、MEP7に対する電解液(プロピレンカ
ーボネート)の好ましい割合は1〜15重量%である。
電解液の割合が15重量%を超えると、電解質は固体電
解質から流体性を持つ電解質に変わる。そして、これを
乾燥してDMEを揮発するキャスティングにより厚み1
00μm の固体電解質層3を作った。尚、DMEの沸点
(85度)はプロピレンカーボネートの沸点(242
度)より低いため、DMEを揮発してもプロピレンカー
ボネートは固体電解質層3内に残留する。また、高分子
固体電解質用溶液を正極活物質層2上に塗布した後に必
要に応じてオートクレーブ等を用いて加圧、減圧または
加減圧しても固体電解質層3を作ることができる。次
に、固体電解質層3の上に厚み40μm のLi箔からな
る負極活物質層4を載置し、正極集電体1の外周端部1
bの上にホットメルト6を載置した。そして、負極活物
質層4とホットメルト6とを覆うようにして正極集電体
1と同寸法のステンレス箔からなる負極集電体5を載置
した。次に、加熱によりホットメルト6を集電体1及び
5の外周端部1b及び5bに完全に接続して高分子固体
電解質リチウム電池を完成した。
電池と同じ構造を有している。本実施例の電池の正極活
物質層は次のようにして形成した。
O5 ・nH2 O)の粉末とグラファイト粉末からな
る導電助剤とを2:1の重量比で混合した混合物を作っ
た。次にメトキシオリゴエチレンオキシポリフォスファ
ゼン(MEP7)からなる高分子固体電解質材料(平均
分子量150〜200万)と、該MEP7に対して8重
量%のLiClO4 と、該MEP7に対して10重量
%の電解液(プロピレンカーボネート)とを1、2−ジ
メトキシエタン(DME)からなる溶媒中に20重量%
の割合で溶かして溶液を作り、この溶液に前述の混合物
をいれ、溶液中に五酸化バナジウムキセロゲル粉末とグ
ラファイト粉末とを分散させて分散溶液を作った。尚、
分散溶液中の五酸化バナジウムキセロゲルとグラファイ
トとMEP7との重量割合は2:1:1となっている。
次に、この分散溶液をホモジナイザーでさらに攪拌、分
散させた後に、スポイト等で分散溶液を正極集電体1の
一方の表面1aの中央部分に塗布した。そして分散溶液
中からDMEのみを揮発除去して五酸化バナジウムキセ
ロゲルとグラファイトとの間にプロピレンカーボネート
が含有されたMEP7からなる正極活物質層を形成し
た。
(電解液)を加えずその他は実施例1の電池と同様の方
法で製造した従来の電池と、実施例1及び実施例2の電
池とを終止電圧2.0Vまで50μA/cm2 (25℃)
の電流密度で放電して各電池の放電特性を調べた。図2
はその測定結果を示している。図2より実施例1及び実
施例2の電池は従来の電池に比べて放電作動電圧が約1
00mv程高く、しかも終止電圧(2.0V)までの放電
持続時間が長いのが判る。実施例1及び実施例2の電池
の放電作動電圧が高いのは、高分子固体電解質層に電解
液(プロピレンカーボネート)を含浸させることにより
電解質層内のイオン伝導性が向上したためであると考え
られる。また、放電持続時間が長いのは、プロピレンカ
ーボネートを含有したMEP7/DME溶液は粘性が低
いので、多孔性の正極活物質層内への含浸性が向上した
ことや、DMEを揮発除去しても高分子固体電解質材料
が正極活物質層内に残留していることにより電池の有効
反応面積が増加したためであると考えられる。
液及び高分子固体電解質材料を含浸させたが、負極活物
質層中に電解液及び高分子固体電解質材料を含浸させて
も構わないのは勿論である。例えば、リチウム粉末を適
当なバインダを用いて圧縮成形した負極活物質層、また
は粉末状または繊維状の炭素材からなる負極活物質保持
体にリチウムイオンをドープさせた負極活物質層中に電
解液及び高分子固体電解質材料を含浸させても本実施例
と同様に放電特性が向上するのが確認された。
電解質リチウム電池に適用した例であるが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、本発明を他の高分子固体
電解質電池及びその製造方法に適用できるのは勿論であ
る。
解質層にイオン伝導性の高い電解液及び平均分子量が1
50万〜200万の高分子固体電解質材料を含ませ、し
かも負極活物質層及び正極活物質層の少なくとも一方に
前記電解液及び前記高分子固体電解質材料を含浸させて
いるので、前記高分子固体電解質層及び前記活物質層内
のイオン伝導性が高くなる上に活物質層と高分子固体電
解質層との間の接触面積を増大させることができる。そ
のため、本発明によれば負極活物質層のイオンを正極活
物質層に効率よく伝達することができる。しかも少量の
電解液を分子量の高い高分子固体電解質層に含浸するだ
けでイオン伝導性は大きく向上するため、従来のように
高分子固体電解質層の強度を低下させることなく、電池
の容量を高めることができる。また、高分子固体電解質
材料を活物質層内に含浸させているので、電池の有効反
応面積が増加し、放電持続時間を長くすることができ
る。
多孔質に形成し、少なくとも電解液と平均分子量が15
0万〜200万の高分子固体電解質材料と前記電解液よ
り沸点の低い溶媒とを含む混合溶液を正極活物質層に塗
布すると共に該正極活物質層内に含浸させた後に前記溶
媒を揮発させるので、前記電解液及び前記高分子固体電
解質材料が含浸された正極活物質層と高分子固体電解質
層を容易に形成することができる。
液と平均分子量が150万〜200万の高分子固体電解
質材料と前記電解液より沸点の低い溶媒とを含む溶液中
に正極活物質粉末を分散させた分散溶液を集電体に塗布
した後に該分散溶液から溶媒を揮発させるので、前記電
解液を含んだ正極活物質層を容易に形成することができ
る。また、少なくとも電解液と平均分子量が150万〜
200万の高分子固体電解質材料と前記電解液より沸点
の低い溶媒とを含む溶液を正極活物質層に塗布すると共
に該正極活物質層内に含浸させた後に前記溶媒を揮発さ
せるので、前記電解液及び前記高分子固体電解質材料が
含浸された正極活物質層と高分子固体電解質層を容易に
形成することができる。さらに、電解液及び高分子固体
電解質材料と電解液より沸点の低い溶媒とを溶解した溶
液は、高分子固体電解質材料だけを溶媒に溶解分散させ
た溶液に比べて粘性が低いので、正極活物質層に塗布す
れば、混合溶液が正極活物質層内の空隙部に十分に浸透
させることができる。
Claims (3)
- 【請求項1】正極活物質層と負極活物質層とが高分子固
体電解質層を介して積層されてなる高分子固体電解質電
池において、 前記高分子固体電解質層には電解液及び平均分子量が1
50万〜200万の高分子固体電解質材料が含まれてお
り、前記正極活物質層及び前記負極活物質層の少なくと
も一方に前記電解液及び前記高分子固体電解質材料が含
浸されていることを特徴とする高分子固体電解質電池。 - 【請求項2】正極活物質層と負極活物質層とを高分子固
体電解質層を介して積層して高分子固体電解質電池を製
造する方法において、 前記正極活物質層を多孔質に形成し、 少なくとも電解液と平均分子量が150万〜200万の
高分子固体電解質材料と前記電解液より沸点の低い溶媒
とを含む混合溶液を前記正極活物質層に塗布すると共に
該正極活物質層内に含浸させた後に前記溶媒を揮発させ
て前記電解液及び前記高分子固体電解質材料を含む前記
高分子固体電解質層を形成することを特徴とする高分子
固体電解質電池の製造方法。 - 【請求項3】正極活物質層と負極活物質層とを高分子固
体電解質層を介して積層して高分子固体電解質電池を製
造する方法において、 少なくとも電解液と平均分子量が150万〜200万の
高分子固体電解質材料と前記電解液より沸点の低い溶媒
とを含む溶液中に正極活物質粉末を分散させた分散溶液
を集電体に塗布した後に該分散溶液から前記溶媒を揮発
させて前記正極活物質層を形成し、 少なくとも電解液と平均分子量が150万〜200万の
高分子固体電解質材料と前記電解液より沸点の低い溶媒
とを含む溶液を前記正極活物質層に塗布すると共に該正
極活物質層内に含浸させた後に前記溶媒を揮発させて前
記電解液及び前記高分子固体電解質材料を含む前記高分
子固体電解質層を形成することを特徴とする高分子固体
電解質電池の製造方法。
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---|---|---|---|
JP12723693A JP3273997B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 高分子固体電解質電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12723693A JP3273997B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 高分子固体電解質電池及びその製造方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH06338330A JPH06338330A (ja) | 1994-12-06 |
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JP12723693A Expired - Fee Related JP3273997B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 高分子固体電解質電池及びその製造方法 |
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WO2015093411A1 (ja) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 三洋化成工業株式会社 | リチウムイオン電池用電極、リチウムイオン電池及びリチウムイオン電池用電極の製造方法 |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12723693A patent/JP3273997B2/ja not_active Expired - Fee Related
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