JP3270743B2 - Waste treatment equipment - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ダイオキシンの
発生を抑制することができる廃棄物の処理装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste treatment apparatus capable of suppressing the generation of dioxin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、例えば病院から排出される化
学合成製品を多く含む医療廃棄物、スーパーマーケット
から排出される包装資材を含む賞味期限切れ食品、農家
から廃棄される使用済み温室屋根用ビニール等の廃棄物
には、高分子系廃棄物が多量に含まれている。この種の
廃棄物を処理する方法として、従来から、専用焼却炉で
処理する方法が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, medical waste containing a large amount of chemically synthesized products discharged from hospitals, expired foods including packaging materials discharged from supermarkets, used greenhouse roof vinyl discarded from farmers, etc. The waste contains a large amount of polymer waste. As a method of treating this kind of waste, a method of treating it with a dedicated incinerator has been conventionally known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の廃棄物の焼却処
理方法は、大気汚染を招き、人体に有害なダイオキシン
の発生の問題が生じ、その処理方法の改善が期待されて
いる。The conventional waste incineration treatment method causes air pollution and causes a problem of generation of dioxin which is harmful to the human body, and improvement of the treatment method is expected.
【０００４】この発明の目的は、ダイオキシンの発生を
抑制しつつ、有効な廃棄物の処理を可能にすることにあ
る。An object of the present invention is to enable effective disposal of waste while suppressing the generation of dioxins.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、炉体と燃焼
装置とを具備しているものである。上記炉体は、その内
部に炭化処理物燃焼壷を配置し、炭化処理物の供給通路
が炉体内に導かれ、かつ上記供給通路から排出され炭化
処理物が上記炭化処理物燃焼壷へ投入可能である。上記
燃焼装置は、上記炉体内に向けて熱源を放出するための
複数の熱源放出口を有しており、上記熱源放出口は、放
出される熱源により加熱される炉体内の熱気が炉体内を
旋回しながら上昇することができるように炉芯に向けて
配置されている。熱源放出口として、対向してかつ、そ
れぞれ炉芯に対して約４５°の方向に向けて配置するこ
とにより、簡単な構成でば曝露時間を延すことができ
る。The present invention comprises a furnace and a combustion device. In the furnace body, a carbonized material burning pot is disposed inside, and a supply passage of the carbonized material is guided into the furnace body, and the carbonized material discharged from the supply passage can be put into the carbonized material burning pot. It is. The combustion device has a plurality of heat source discharge ports for discharging a heat source toward the furnace body, and the heat source discharge ports allow hot air in the furnace body heated by the released heat source to flow through the furnace body. It is arranged toward the furnace core so that it can ascend while turning. By arranging the heat source discharge ports facing each other and in a direction of about 45 ° with respect to the furnace core, the exposure time can be extended with a simple configuration.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】図１に示す本装置は、炉体１、炭
化処理物貯留槽２、燃焼装置３及び排気装置４を備えて
いる。炉体１は、円筒形の胴部１ａ、底部１ｂ及び蓋部
１ｃにより形成されており、底部及び蓋部はいずれも胴
部から必要に応じて取外し可能にして、例えば炉体内を
清掃できるようにしている。炉体１は鋼で構成され、そ
の内壁面には例えばセラミック塗装が施され、壁面を高
温と火焔から保護している。炉体１内の底部１ｂ側中央
の位置に平面円形の炭化処理物燃焼壷５が配置されてい
る。炭化処理物燃焼壷５は、底面にも十分火焔が届くよ
うに空間６が開けられている。炭化処理物貯留槽２は、
炉体１の蓋部１ｃの上方に配置されている。炭化処理物
貯留槽２は、炭化機から炭化処理物が搬送通路７を通じ
て送り込まれ、これを貯留するものである。炭化処理物
貯留槽２には自動分注装置（図示せず。）が内蔵されて
おり、この自動分注装置により貯留されている炭化処理
物が供給調整弁８を経由して供給通路９を通じて炉体１
内に送られる。炭化処理物貯留槽２は、分注される炭化
処理物の燃焼規定量をチェックし完全燃焼されるために
量的制御を行っている。供給通路９は、炉体１の蓋部１
ｃから垂直に炉体１内へ伸びており、その吐出口は炭化
処理物燃焼壷５に向けられている。このために、供給通
路９の吐出口から排出される炭化処理物は炭化処理物燃
焼壷５へ向けて投入可能である。炭化処理物燃焼壷５の
底部から炭化処理物の供給通路９の出口までの距離は、
炭化処理物が曝露できるに十分な大きさである。燃焼装
置３は、その本体が燃料の自動コントロールを行いなが
ら、炭化処理物燃焼壷５に向けて火焔を送るためのバー
ナー１０から構成されている。バーナー１０には加圧調
整弁付き自動空気供給装置１１が接続されている。バー
ナー１０は、自動空気供給装置１１を通じて、燃料タン
ク１２とコンプレッサー１３から送り込まれた燃料と圧
縮空気とを混合して、自動着火して、熱源放出口１０ａ
から火焔が放出され、炉体１内を所定の温度１，０００
℃以上、例えば１，２００℃に加熱可能である。バーナ
ー１０は、図１及び図２の例では炭化処理物燃焼壷５を
挾んで対向して同一平面上に配置され、熱源放出口１０
ａは炉芯に対して約４５°方向に取り付けられ、熱気が
炉体１内を図２時計方向に旋回しながら上昇して、炭化
処理物の曝露時間を延長可能としている。バーナー１０
の数は３機以上であってもよい。バーナー１０の数が３
機の場合には、それぞれは互いに１２０度の間隔で配置
され、４機の場合には、それぞれは互いに９０度の間隔
で配置される。またバーナー１０を２段以上に配置して
もよい。例えば図３の例では、４機のバーナー１０Ａ，
１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが９０度の間隔で同一平面に配
置されている。この例で、バーナー１０Ａ，１０Ｃを一
段目に、バーナー１０Ｂ，１０Ｄを２段目に配置して、
平面視において図３のような関係を持たせてもよい。も
ちろん、バーナー１０Ａ，１０Ｃのそれぞれの真上に、
二段目のバーナー１０Ｂ，１０Ｄを配置してもよい。排
気装置４は、排気通路１４を通じて炉体１と接続されて
いる。排気装置４は、互いに一体に組込まれている排気
調整弁１５と外気吸入弁１６とを備えていると共に、ま
た排気温度調節器（ヒートエクスチェンジャー）１７を
有している。排気通路１４より導入された燃焼排気量を
炉体１内の換気とバランスを取り、外気を取り込みなが
ら一次冷却を行って、次の排気温度調節器１７へ送り込
んで行く。排気通路１４から導入された排気は、排気調
整弁１５と外気吸入弁１６とを経由して排気温度調節器
１７に送り込まれ、そこで２００℃以下に冷却処理され
フィルターを通して外気に通じている排出通路１８へと
排出される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present apparatus shown in FIG. 1 includes a furnace body 1, a carbonized material storage tank 2, a combustion device 3, and an exhaust device 4. The furnace body 1 is formed by a cylindrical body 1a, a bottom 1b, and a lid 1c. Both the bottom and the lid can be removed from the body as needed, so that the furnace body can be cleaned, for example. I have to. The furnace body 1 is made of steel, and its inner wall surface is coated with, for example, a ceramic coating to protect the wall surface from high temperature and flame. At the center of the furnace 1 at the bottom 1b side, a flat circular carbonized material burning pot 5 is arranged. A space 6 is opened in the carbonized material burning pot 5 so that the flame can reach the bottom surface sufficiently. The carbonized material storage tank 2
It is arranged above the lid 1c of the furnace body 1. The carbonized product storage tank 2 is provided with the carbonized product sent from the carbonizer through the transport passage 7 and stores the same. An automatic dispensing device (not shown) is built in the carbonized material storage tank 2, and the carbonized material stored by the automatic dispensing device is supplied through the supply passage 9 through the supply adjusting valve 8. Furnace body 1
Sent inside. The carbonized product storage tank 2 performs a quantitative control to check a specified combustion amount of the carbonized product to be dispensed and to perform complete combustion. The supply passage 9 is connected to the lid 1 of the furnace body 1.
c and extends vertically into the furnace body 1, and the discharge port thereof is directed to the charcoal-treated material burning pot 5. For this reason, the carbonized material discharged from the discharge port of the supply passage 9 can be charged toward the carbonized material burning pot 5. The distance from the bottom of the carbonized material combustion pot 5 to the outlet of the carbonized material supply passage 9 is as follows:
It is large enough to expose the carbonized material. The combustion device 3 is composed of a burner 10 for sending a flame toward the carbonized material burning pot 5 while the main body performs automatic control of fuel. The burner 10 is connected to an automatic air supply device 11 having a pressure regulating valve. The burner 10 mixes the fuel and compressed air sent from the fuel tank 12 and the compressor 13 through the automatic air supply device 11 and automatically ignites the heat so that the heat source discharge port 10a
Flame is released from the furnace body 1 and a predetermined temperature of 1,000
It can be heated to a temperature of at least 1,200C, for example. In the example of FIGS. 1 and 2, the burner 10 is disposed on the same plane so as to face the carbonized material burning pot 5, and the heat source discharge port 10 is provided.
a is attached in a direction of about 45 ° with respect to the furnace core, so that the hot air rises while rotating in the furnace body 1 in the clockwise direction in FIG. 2 to extend the exposure time of the carbonized material. Burner 10
May be three or more. 3 burners 10
In the case of aircraft, each is arranged at an interval of 120 degrees from each other, and in the case of four aircraft, each is arranged at an interval of 90 degrees to each other. Further, the burners 10 may be arranged in two or more stages. For example, in the example of FIG. 3, four burners 10A,
10B, 10C and 10D are arranged on the same plane at intervals of 90 degrees. In this example, the burners 10A and 10C are arranged in the first stage, and the burners 10B and 10D are arranged in the second stage.
The relationship as shown in FIG. 3 may be provided in a plan view. Of course, just above each of the burners 10A, 10C,
The second-stage burners 10B and 10D may be arranged. The exhaust device 4 is connected to the furnace body 1 through an exhaust passage 14. The exhaust device 4 includes an exhaust control valve 15 and an outside air intake valve 16 that are integrated with each other, and also has an exhaust temperature controller (heat exchanger) 17. The amount of combustion exhaust gas introduced from the exhaust passage 14 is balanced with the ventilation in the furnace body 1, primary cooling is performed while taking in outside air, and then sent to the next exhaust gas temperature controller 17. The exhaust gas introduced from the exhaust passage 14 is sent to an exhaust gas temperature controller 17 via an exhaust regulating valve 15 and an outside air intake valve 16, where the exhaust gas is cooled to 200 ° C. or less, and the exhaust passage communicates with the outside air through a filter. It is discharged to 18.
【０００７】次に、図４を参照しながら、廃棄物の処理
方法を説明する。予め、廃棄物を破砕機などにより前処
理しておく。炭化機において、前処理された廃棄物を平
均約２５０℃以下の温度で攪拌しながら、炭化処理す
る。そして炭化処理部から不燃物を取出する。炭化機よ
り吐き出された炭化処理物は、図１に示すように搬送コ
ンベアーなどの搬送通路７によって炭化処理物貯留槽２
へ自動的に送り込まれ、そこで貯留され、やがて炭化処
理物貯留槽から自動分注装置により供給調整弁８を経由
し供給通路９を通って炉体１内に配置されている炭化処
理物燃焼壷５に投入され、炉体１内で焼却される。投入
された時点で、炉体１内は左右の２機のバーナー１０に
より所定の温度例えば１，２００℃に熱せられている。
このために、供給通路９より自動的に送り込まれた炭化
処理物は、炭化処理物燃焼壷５内へ投入される以前に焼
却され、残存物は炭化処理物燃焼壷５で完全燃焼され
る。この際発生すると考えられる、ダイオキシン類（有
機塩素系化合物）及び、ＳＯｘ，ＮＯｘ，ＣＯｘ等の合
成ガス類は、高温に曝露され分解される。また、バーナ
ー１０の放出口１０ａは炉体芯に対して約４５°方向に
取り付けられ、曝露時間を延ばして炉体内を旋回しなが
ら上昇して、排気通路１４に至る。焼却され熱分解され
た空気及び超微粒子状態にある焼却灰は、排気通路１４
より排気調整弁１５及び排気用外気吸入弁（調整弁）１
６に導かれ、排気温度調節器１７を経由して排出通路１
８から外気に放出される。この時の放出温度は、排気温
度調節器１７で冷却処理されフィルターを通して２００
℃以下〜常温に迄冷却され、ダイオキシン類、ＮＯｘ，
ＳＯｘ，ＣＯｘ等はほとんど分解されて無公害空気とし
て大気に放出される。なお、炭化処理物燃焼壷５の下部
は空間６が開けられて、壷底面にもバーナー１０の十分
火焔が届くように設計されているために、確実な燃焼が
行える。このように、炉体１内では炭化された廃棄物を
燃焼させ、しかもバーナー１０の放出口１０ａから放出
される火焔により生じる熱気が、図２矢印に示すように
炉体１内の炭化処理物燃焼壷５の回りを旋回しながら上
昇して、曝露時間を延ばして効率的な燃焼が図れる。Next, a method for treating waste will be described with reference to FIG. The waste is pretreated in advance using a crusher or the like. In the carbonizer, the pretreated waste is carbonized while stirring at an average temperature of about 250 ° C. or less. Then, the non-combustible material is removed from the carbonizing section. As shown in FIG. 1, the carbonized material discharged from the carbonizer is transferred to the carbonized material storage tank 2 by a transport passage 7 such as a transport conveyor.
Is automatically fed into the furnace 1 and stored therein, and then the carbonized material combustion pot disposed in the furnace body 1 from the carbonized material storage tank through the supply passage 9 via the supply adjusting valve 8 by the automatic dispensing device. 5 and incinerated in the furnace body 1. At the time of the charging, the inside of the furnace body 1 is heated to a predetermined temperature, for example, 1200 ° C. by two right and left burners 10.
For this reason, the carbonized material automatically sent from the supply passage 9 is incinerated before being charged into the carbonized material burning pot 5, and the residue is completely burned in the carbonized material burning pot 5. Dioxins (organic chlorine-based compounds) and synthesis gases such as SOx, NOx, and COx, which are considered to be generated at this time, are exposed to high temperatures and decomposed. Further, the discharge port 10a of the burner 10 is attached in a direction of about 45 ° with respect to the core of the furnace. The incinerated and pyrolyzed air and the incinerated ash in the state of ultrafine particles are discharged into the exhaust passage
More exhaust adjustment valve 15 and exhaust air intake valve (adjustment valve) 1 for exhaust
6 through the exhaust temperature controller 17
8 to the outside air. The discharge temperature at this time is cooled by the exhaust gas temperature controller 17 and passed through a filter.
Cooled to below room temperature to room temperature, dioxins, NOx,
SOx, COx, etc. are almost decomposed and released to the atmosphere as pollution-free air. In addition, since the space 6 is opened in the lower part of the carbonized material burning pot 5 and the flame of the burner 10 is designed to reach the bottom of the pot, reliable combustion can be performed. In this manner, the carbonized waste is burned in the furnace body 1 and the hot air generated by the flame discharged from the discharge port 10a of the burner 10 is heated as shown by the arrow in FIG. Ascending while turning around the combustion pot 5, the exposure time is extended and efficient combustion can be achieved.
【０００８】[0008]
【発明の効果】この発明によれば、炭化処理物燃焼壷を
有すると共に、燃焼装置を用いて炭化処理物を炉体内で
燃焼させることにより、確実にダイオキシンの発生を抑
制しつつ廃棄物の処理ができる。According to the present invention, a carbonized material burning pot is provided, and the carbonized material is combusted in a furnace using a combustion device, so that the generation of dioxins is reliably suppressed while the waste is treated. Can be.
【図１】この発明に係る廃棄物の処理装置の構成を示す
正面図である。FIG. 1 is a front view showing a configuration of a waste disposal apparatus according to the present invention.
【図２】炉体、炭化処理物燃焼壷及びバーナーの相互の
配置関係を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a mutual arrangement relationship of a furnace body, a carbonized material burning pot and a burner.
【図３】炉体、炭化処理物燃焼壷及びバーナーの相互の
配置関係の他の例を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing another example of a mutual arrangement relationship between a furnace body, a carbonized material burning pot, and a burner.
【図４】廃棄物の処理工程を示すフロー図である。FIG. 4 is a flowchart showing a waste treatment process.
１ 炉体 ２ 炭化処理物貯留槽 ３ 燃焼装置 ４ 排気装置 ５ 炭化処理物燃焼壷 ９ 炭化処理物の供給通路 １０ バーナー １０Ａ バーナー １０Ｂ バーナー １０Ｃ バーナー １０Ｄ バーナー １０ａ 熱源放出口 １４ 排気通路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Furnace body 2 Carbonized material storage tank 3 Combustion device 4 Exhaust device 5 Carbonized material burning pot 9 Carbonized material supply passage 10 Burner 10A Burner 10B Burner 10C Burner 10D Burner 10a Heat source discharge port 14 Exhaust passage
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−195109（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−117806（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−218353（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−243038（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−132423（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−141829（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−196217（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−318022（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−288318（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−270816（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−43104（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23G 7/00,5/24 B09B 3/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-2-195109 (JP, A) JP-A-3-117806 (JP, A) JP-A-6-218353 (JP, A) JP-A-9-99 243038 (JP, A) JP-A-11-132423 (JP, A) JP-A-11-141829 (JP, A) JP-A-5-196217 (JP, A) JP-A-7-318022 (JP, A) JP-A-10-288318 (JP, A) JP-A-11-270816 (JP, A) JP-B-7-43104 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F23G 7 / 00,5 / 24 B09B 3/00
Claims (4)
り、炭化処理物の供給通路が炉体内に導かれかつ上記供
給通路から排出され炭化処理物が上記炭化処理物燃焼壷
へ投入可能であり、 上記燃焼装置は、上記炉体内に向けて熱源を放出するた
めの複数の熱源放出口を有しており、 上記熱源放出口は、放出される熱源により加熱される炉
体内の熱気が炉体内を旋回しながら上昇することができ
るように炉芯に向けて配置されていることを特徴とする
廃棄物の処理装置。1. A furnace body and a combustion device, wherein the furnace body has a carbonized material burning pot disposed therein, and a supply passage for the carbonized material is led into the furnace body and The carbonized product discharged from the supply passage can be put into the carbonized product combustion pot, and the combustion device has a plurality of heat source discharge ports for discharging a heat source toward the furnace body. A waste treatment apparatus characterized in that the heat source discharge port is disposed toward the furnace core so that hot air in the furnace heated by the heat source to be discharged can rise while rotating in the furnace. .
で対向しかつ、それぞれ炉芯に対して約４５°の方向に
向けて配置されていることを特徴とする請求項１記載の
廃棄物の処理装置。2. The heat source discharge port according to claim 1, wherein the heat source discharge ports are opposed to each other with the carbonized material burning pot interposed therebetween, and are respectively oriented at about 45 ° with respect to the furnace core. Waste treatment equipment.
１，２００℃であることを特徴とする請求項１または請
求項２記載の廃棄物の処理装置。3. The apparatus for treating waste according to claim 1, wherein the heating temperature of the inside of the furnace by the combustion device is about 1,200 ° C.
通路の出口までの距離は、炭化処理物が曝露できるに十
分な大きさであることを特徴とする請求項１、請求項２
または請求項３記載の廃棄物の処理装置。4. The method according to claim 1, wherein the distance from the carbonized material burning pot to the outlet of the carbonized material supply passage is large enough to expose the carbonized material.
Or the waste treatment apparatus according to claim 3.
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| JP03229599A JP3270743B2 (en) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | Waste treatment equipment |
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| JP2000234718A JP2000234718A (en) | 2000-08-29 |
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