JP3268311B2 - 集積光部品 - Google Patents

集積光部品

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JP3268311B2
JP3268311B2 JP08755592A JP8755592A JP3268311B2 JP 3268311 B2 JP3268311 B2 JP 3268311B2 JP 08755592 A JP08755592 A JP 08755592A JP 8755592 A JP8755592 A JP 8755592A JP 3268311 B2 JP3268311 B2 JP 3268311B2
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ダヌー ティエリー、リュク、アラン
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ジャン、マリー ラルランディ ピエール
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コーニング・インコーポレーテッド
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/26—Optical coupling means
    • G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は基体内に集積されかつ単
一モ−ドまたは多モ−ド光ファイバの端部に結合された
少なくとも１つの導波路よりなる集積光部品に関する。
さらに詳細には、本発明は、ファイバが一方では集積導
波路の出力に対面したファイバ端部でかつ他方ではこの
出力から離れた位置で基体に接着されているこの種の部
品に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような集積光部品は例えば米国特許
第4943130号により公知である。ベルコア(USA)によって
1990年11月に刊行された仕様書T.W.NWT 000442の予備仕
様に従って、このような光部品はファイバ／基体付着の
機械的強度と光信号の伝送品質を確保する予め定められ
たテストに合格しなければならない。その機械的強度は
ファイバ／基体付着に加えられる引張り力によってテス
トされ、かつその付着は-40℃から+85℃までの温度範囲
で、あるいはさらに60℃において93％の相対湿度の雰囲
気において、あるいはさらに85℃において2000時間の経
時変化の間に5Nの力に耐えなければならない。さらに、
伝送される光信号に対して観察される過剰信号損失は、
１つの入力と２つの出力を有する部品の場合には、予め
定められた閾値、例えば0.8dBを超えてはならない。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上述した集積光部品
では、基体、光ファイバおよびアセンブリの接着剤を構
成する材料の熱膨張が異なることに関係した問題が生ず
る。基体は80×10-7K-1のオ−ダ−の熱膨張係数を有す
るガラスで容易に作成される。集積光導波路は例えばフ
ォトリソグラフィック・マスキングおよびイオン交換に
よってこのガラス中に形成される。光ファイバは、単一
モ−ドまたは多モ−ドのいずれの場合にも、熱膨張係数
が例えば6×10-7K-1より小さい非常に純粋なシリカおよ
びド−プしたシリカよりなる。従って、同一温度上昇に
対しては、基体はそれに離れた２つの点で付着されたフ
ァイバより大きく膨張する。そのため、基体がその２つ
の点の間のファイバの部分に引張り応力を加える。この
引張り応力がファイバの破断、ファイバを構成するシリ
カの光特性の変化、あるいはファイバ付着点の劣化を生
じさせることになりうる。使用されている接着剤の熱膨
張係数が、観察される差膨張に対して重要な役割を果す
ことにもなりうる。このような現象は、集積光部品のフ
ァイバと導波路との間の付着の光学的連続性を変更し、
かつある場合にはそれを破壊し、従って、この付着部を
伝送する光信号の変更あるいは完全な喪失を生ずること
になりうる。この付着部の変更の他の原因は、湿った雰
囲気の場合に顕著な環境の影響と、特に温度が室温から
低い温度（例えば-40℃）まで低下する場合における部
品を構成する材料のエ−ジングの影響である。
【０００４】従って、本発明は、上述した形式のもので
あって、予め定められた広い温度範囲にわたって満足な
機械的および光学的特性を確保するように設計された集
積光部品の作成を目的とする。
【０００５】本発明は高湿度雰囲気の影響とエ−ジング
のの影響に対して満足な耐性を有するこの種の部品の作
成をも目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のこれらの目的な
らびに下記の説明から明らかとなる他の目的は、予め定
められた温度範囲内で使用するために設計されかつ少な
くとも１つの集積光導波路を具備した集積光部品によっ
て実現されるものであり、その集積光導波路は基体内に
形成されかつ出力を光ファイバに結合され、その光ファ
イバはそれぞれ少なくとも第１および第２の接着剤滴に
よって前記出力およびそれから分離された領域において
前記基体に付着されている。
【０００７】これらの滴を構成する接着剤はそれぞれガ
ラス遷移温度を有する。本発明によれば、第１の接着剤
滴のガラス遷移温度は前記予め定められた温度範囲内に
あり、そして第２の滴のガラス遷移温度はその予め定め
られた範囲より一般に高い第２の温度範囲内にあり、こ
の第２の範囲の下限は前記予め定められた範囲の上限の
+/- 10℃である。
【０００８】このようにして、ファイバ／基体付着部の
機械的強度は、差膨張がファイバの劣化を生じたりある
いはファイバ／導波路付着部の光学的連続性を変更した
りすることがないように改善される。
【０００９】本発明による集積光部品の作成の他の実施
例によれば、ファイバを基体に固着させるために、第２
の滴よりもファイバ端部から離れた位置に第３の接着剤
滴が配置され、この第３の滴のガラス遷移温度は前記予
め定められた温度範囲より一般に高い。後述するよう
に、利用される接着剤の容積と、湿った環境内での接着
剤の膨張がファイバ／導波路付着部に及ぼす影響を軽減
することができる。
【００１０】本発明による集積光部品を作成するさらに
他の方法によれば、前記第２および第３の滴の間に配置
されたファイバの部分を基体に付着させるために第４の
接着剤滴が用いられ、この接着剤のガラス遷移温度は前
記予め定められた温度範囲内にある。後述するように、
第２および第３の接着剤滴間に配置された光ファイバの
部分の強度を増加させることができる。
【００１１】本発明の他の特徴および利益は添付図面に
関する下記の説明から明らかとなるであろう。
【００１２】
【実施例】例えばガラスで形成された基体１と、被覆さ
れた部分３によって保護された光ファイバ２よりなる本
発明にようる集積光部品を示す図１を参照する。ファイ
バ２は一部剥離されており、かつ例えばイオン交換技術
によって基体に形成された導波路５の出力に端面が結合
されうるような態様で、基体上に形成された段部４上に
載置されている。前述した米国特許第4943130号に開示
された設計および処理に従って、段部４と、ファイバ２
と導波路５の出力の接合部との間に横方向の出口溝６
（例えば1〜2mmの幅の）が設けられ得る。この機械的お
よび光学的接合は適当な光学品質を有する第１の接着剤
滴７によって確保される。この第１の滴は小さい容積を
有することが好ましい。それより大きい容積を有する第
２の接着剤滴８がファイバを基体に付着させるためにそ
のファイバおよび基体上に配置される。図１に示されて
いるように、滴８は上記光ファイバの剥離された部分と
被覆された部分を覆う。この第２の滴は横方向出口溝６
によって第１の滴から分離される。本発明による部品の
製造方法のこれらの特徴は上述の米国特許第4943130号
に詳細に記載されている。
【００１３】明らかなように、ファイバと基体との間の
付着は互いに離間された２つの点において必要である。
上述したように、差熱膨張は付着部を劣化させうる機械
的応力を生じやすい。
【００１４】これらの応力がある閾値に達すると、滴７
におけるファイバ／導波路付着部の光学的連続性の破
断、すなわちファイバの破断またはそれの光学的特性の
変更が観察される。これらの現象はすべてファイバ／基
体付着部の機械的強度に重大な影響を及ぼすとともに、
ファイバ２と導波路５の間の光信号の伝送に対してその
信号の一部または全部の減衰によって重大な影響を及ぼ
す。
【００１５】本発明によれば、滴７を形成するために、
乾燥した状態で部品に対する予め定められた動作温度
（上述のように例えば-40℃〜+85℃）内のガラス遷移温
度Tgを有する接着剤を用いることによってこれらの問題
が回避される。この温度範囲内において、問題の滴の温
度がその滴のTgより高くなると、その滴を形成している
接着剤が粘弾性相に移行する。この相にある接着剤によ
ってファイバと基体Ｔの間に形成された可撓性の付着部
は、観察された差熱膨張の影響の下で、滴内でのファイ
バの若干のクリ−ピングを許容する。このクリ−ピング
はファイバに加えられる応力がそのファイバの一体性ま
たはファイバ／導波路付着部の光学的連続性に影響を及
ぼし得る閾値に到達するのを防止する。
【００１６】滴７を構成する接着剤を選択する場合に
は、ファイバの端面と集積導波路の出力との間を通とき
に光信号を感知し得る程度に変更させることがないよう
な態様で、その接着剤の光学的品質を考慮しなければな
らない。すべての場合に、考慮している温度範囲内の接
着剤の温度Tgは、この温度Tgより低い温度で生ずる差膨
張が本発明による集積光部品の構造と機能に対して感知
し得る程度の影響を及ぼさないように選択されなければ
ならない。
【００１７】同時に、一般に前記予め定められた範囲よ
り高い第２の温度範囲内にあるガラス遷移温度を有する
接着剤を用いて滴８を作成し、その第２の範囲の下限は
前記予め定められた動作温度範囲（前記温度範囲より
「一般に高い」）の上限の+/-10℃である。
【００１８】このようにして、考慮している全温度範囲
にわたるファイバと支持体との間の機械的付着部の安定
性は、特にこの範囲の上限では、滴８の接着剤に依存す
る。
【００１９】滴７に対して選択される接着剤は、部品に
とって危険な差膨張の吸収と、ファイバ／導波路付着部
の光学的連続性を確保するために、動作温度範囲内にあ
るガラス遷移温度を有している。滴７に対しては、ガラ
スの屈折率に近い、すなわち1.5に近い屈折率を有する
透明な接着剤を選ぶ必要があることが理解されるであろ
う。
【００２０】本発明に従ってこのようにして構成された
集積光部品は、+85℃で伝えられる引張り強度の下で、
特にファイバ／基体付着部の強度に関して、上述の予備
基準せ示された条件を満足させることができる。しか
し、湿った雰囲気内での動作に関してはこの予備基準に
よって規定された条件を満足するにはある種の困難が見
られた。本発明による集積光部品を作成する他の方法が
図２に示されており、これはこの問題を克服するために
修正されている。この図では、図３および図４と同様
に、図１で用いられたのと同じ符号が同一のまたは類似
の要素に対応している。図２の作成方法は、考慮中の温
度範囲より高いガラス遷移温度を有する接着剤で作成さ
れた薄い接着剤滴８を段部４のエッジにおいてファイバ
２の上に配置する点で図１の方法とは区別される。この
滴８はそれ自体、ガラス遷移の温度が前記温度範囲内に
ある重複する接着剤滴９によって被覆されかつそれによ
って重複されている。滴８は上記温度範囲にわたってフ
ァイバと基体との間の付着部の機械的一体性を確保す
る。滴９は機械的攻撃および周囲雰囲気の潜在的湿度に
対して滴８およびファイバ２を保護する。図２に示され
ているように、重複滴９は基体とファイバの間に滴８に
よって確立された付着部を補強するとともに、滴８およ
び光ファイバ２の剥離された部分および被覆された部分
の隣接領域を被覆する。図２に示された本発明の実施例
では、滴８は光ファイバの剥離された部分だけを被覆し
ており、光ファイバの被覆された部分は被覆しておら
ず、一方、滴９はその被覆された部分の領域に重複して
いる。この作成方法にようれば、機械的付着と光学的連
続性の機能が分離される。機械的付着は滴８によて、そ
して二次的には滴９によって確保されるが、光学的連続
性は滴７によって確保される。
【００２１】一般に、差熱膨張は主として滴７によって
吸収されるので、取り付け時には、ファイバ端面と基体
内の導波路出力との間に約15〜25μm、好ましくは18〜2
0μmの空間を保持して、それによってファイバと導波路
との間に間隙を許容することが有利である。
【００２２】図２に従って作成された光部品は上述した
予備基準によって規定された条件をすべて満足すること
ができた。しかし、湿度の高い雰囲気では、この湿度の
影響で滴９が膨潤して、それによって光ファイバ２が横
方向出口溝６の上方でそりを生ずることになりうること
が認められた。このそりは導波路に対するファイバの不
心合を生じさせ、それに応じて伝送光信号の減衰を生じ
させる作用を有する。
【００２３】本発明によれば、図３に示されているよう
にして作成された集積光部品でこのようなそりを軽減ま
たは防止する。図３の部品では、図２に示された部品の
滴８が互いに離間された２つの滴８’および８”に分割
されており、この場合、滴８’はファイバの剥離部分を
基体の段部４に付着させており、一方、滴８”はファイ
バ２の剥離されていない被覆部分３に配置されている。
これら両方の滴に用いられている接着剤は一般にこの部
品に対する動作温度範囲より高いガラス遷移温度Tgを有
している。２つの滴８’および８”の加算容積は図２に
おけるてき９の容積より小さい。水の分子による滴９の
膨潤に基因するファイバのそりがこれによって大幅に軽
減される。このようにして湿った環境における部品の性
能が改善される。接着剤の膨潤に基因するファイバの端
部におけるそりの作用は、導波路に対するファイバの許
容できない程度の不心合をもはや生ずることはない。
【００２４】図３に示されているように、横方向の溝１
０が滴８’および８”を分離している。表面張力による
この横方向溝のエッジにおける表面の交差が滴８’およ
び８”の流出を防止し、従って、これらの滴は溝１０に
よって分離された状態に保持される。
【００２５】図３の実施例の変形が図４に示されてい
る。この変形によれば、滴８’および８”（部品の動作
温度範囲より一般に高いガラス遷移温度Tgを有する接着
剤よりなる）を分離している空間が、この温度範囲内の
ガラス遷移温度を有する接着剤の滴１１によって占有さ
れる。この滴１１はファイバ／基体付着部の機械的特性
を改善する。図３の実施例では、部品の動作温度範囲よ
り一般に高いガラス遷移温度を有する接着剤よりなる２
つの滴８’および８”が、動作温度範囲全体にわたって
固定される接着点を画成するという事実を考慮する必要
がある。考慮中の温度範囲内で温度が上昇した場合にお
ける差熱膨張に基因して、滴８’および８”間のファイ
バ内にテンションが加えれるが、このテンションは滴
８”とファイバ２との間に被覆部分３が存在しているこ
とによって制限されるであろう。図４の実施例の間在す
る滴１１はこのテンションに対するファイバの耐性を補
強し、それによってアセンブリの機械的特性を改善す
る。
【００２６】実際には、図３の実施例におけるファイバ
２と基体のアセンブリは下記のようにして行なわれる。
ファイバと基体が滴１１の沈積の作用で最初にアセンブ
ルされ、図４に示されているように、その上に滴８’お
よび８”が配置され、滴８’は出来るだけ低い高さを呈
するようになされる。前述の実施例と同様に、ファイバ
２と導波路５の出力がグル−の滴７によって連結され
る。
【００２７】本発明に適しておりかつ動作温度範囲内に
あるかあるいはその範囲より一般に高い値であるために
上述のような特徴のガラス遷移温度を有する接着剤は、
特定の目標用途およびこの接着剤に事実上要求される光
学的特性に着目して、容易に入手可能な多くの接着剤の
中から選択できる。この点に関して、接着剤はそれらの
ガラス遷移温度以下では固く、その温度以上では柔らか
く、そしてこの効果は温度がそれらのガラス遷移温度か
ら離れるにつれて増大することが知られている。同じこ
とがそれらの熱膨張係数についても言えるが、これは温
度Tgより低い場合よりその温度より高い場合のほうがよ
り大きい値を有する。
【００２８】ガラス遷移温度は、遷移温度Tgより低い温
度で始る加熱でもって、毎分5〜10℃の温度勾配で乾燥
した生成物を走査することによる微分熱解析または微分
熱量測定によって測定できる各接着剤の特性である。こ
の点については、アカデミック・プレス社発行のア−ル
・シ−・マケンジ−著「微分熱解析」第２巻、第３９２
頁、ならびに１９８６年パリで開催されたソサイエティ
・オブ・テクニカル・アナリシス・アンド・キャラクタ
ライゼイション・オブ・マクロモレキュラ−・マテリア
ルスズ(Society of Technical Analysis and Character
ization of Macro-molecular Materials)のコンファレ
ンスで頒布された刊行物"Annales des Composites"に掲
載されたエル・モネリ（L. Monnerie）の論文を参照す
ることができる。
【００２９】遊離基重合を伴うアクリル樹脂またはビニ
ル樹脂で作成された接着剤が特に適している。従って、
この効果のためには、光（例えば可視光または紫外線）
の作用で遊離基を生ずるフォトイニシエ−タ(photoinit
iator)によって開始される遊離基重合を生ずる１つまた
はそれ以上の二重結合を含んだアクリルまたはビニル型
のモノマ−またはオリゴマ−を有利に使用することがで
きる。
【００３０】良好な透明度を有しなければならないファ
イバ／導波路付着部を確保するための滴以外の接着剤の
湿度に対する感度を低下させるために、例えばシリカ粉
末で作成された無機充填材または硬質有機材料と一緒に
これらの樹脂を用いることもできる。
【００３１】上述したように、特定の樹脂の選択は、動
作範囲内かあるいはそれより高いそれのガラス遷移温度
の値が目安になる。この場合、樹脂が受ける湿度の機能
としてこのガラス遷移温度の変化を考慮しなければなら
ないとともに、その湿度の機能として、膨張係数の変化
および粘弾性状態におけるヤング率を考慮しなければな
らない。これらの観点に基づいてなされるべき選択は当
業者の通常の技術の範囲内である。
【００３２】本発明で用いられる接着剤を作成するため
には多数の市販の樹脂が適している。
【００３３】例示として上述した温度範囲［-40℃、+85
℃］内のガラス遷移温度を有する接着性樹脂がVitralit
612B(Tg=55℃をゆうする）あるいはVitralit 7104、71
05および7106という商品名でエロソア・リミテッド・コ
−ポレイションから市販されている。
【００３４】この温度範囲より高いガラス遷移温度を有
する接着剤はNOA 81 (Tg= 120℃)またはNOA 61 (Tg = 1
30℃)という商品名でフランスの会社であるエポテクニ
(EPOTECHNY)から市販されており、またLCR 000およびLC
R 070 (使用される硬化処理に従って Tg = 106℃または
117℃）、LCR 050 (Tg = 106℃)、LCR 000V (Tg = 100
℃)、LCR 000/1.52 (Tg = 100℃)という商品名でイギリ
スの会社であるインペリアル・ケミカル・インダストリ
−ズから市販されている。
【００３５】勿論、本発明は上述した予備基準と同様に
例示にすぎない上述の製造方法に限定されるものではな
い。本発明は接着剤で１本またはそれ以上の光ファイバ
に接続されるあらゆる集積光部品、多重化カプラ、増幅
器等をすべて包含するものであり、かつ特に部品の種々
の要素間に現れる差膨張の成分による破損を伴うことな
しに吸収できるようにするために粘弾性相に移行できる
接着剤を包含する。本発明は１つまたは数個の導波路が
イオン交換によって集積されるガラス基体を含んだ部品
に限定されるものではない。本発明はこの基体が例えば
気相沈積によって集積された導波路を有するシリカまた
はシリコンよりなる部品、およびリチウム・ニオベ−ト
(lithium niobate)あるいはインジウム・フォスファイ
ド(indiumphosphide)よりなる基体をも包含する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による集積光部品の部分的な縦断面図で
あり、ファイバと基体内に集積された導波路との間の付
着部、およびそのファイバと部品基体との間の付着部を
示している。
【図２】本発明による集積光部品の第２の実施例を示す
図１と同様の断面図である。
【図３】本発明による集積光部品の第３の実施例を示す
図１および２と同様の断面図である。
【図４】本発明による集積光部品の第４の実施例を示す
図１〜３と同様の断面図である。
【符号の説明】
１ 基体 ２ 光ファイバ ３ 被覆された部分 ４ 段部 ５ 導波路 ６ 横方向の出口溝 ７ 第１の接着剤滴 ８ 第２の接着剤滴 ８’ 接着剤滴 ８” 接着剤滴 ９ 重複する接着剤滴 １０ 横方向の溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シルバン、マキシム、フランソワ グル メ フランス国、77000 ボー ル ペニル、 アパルトマン 267、レジダンス ラ フォンテーヌ サン マルク ４ (72)発明者 ティエリー、リュク、アラン ダヌー フランス国、77210 アボン、レジダン ス ルベルバ 18 (72)発明者 ジャック ジャン ビアル フランス国、77123 ノワジー エス ／エコール、シュメン ド ラ プレー ヌ ド シャトーボー 15 (72)発明者 ピエール ジャン、マリー ラルランデ ィ フランス国、77210 アボン、 ルート ドラ ボンヌ ダーム 19 (56)参考文献 特開 昭63−279206（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−278512（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−154109（ＪＰ，Ａ) 米国特許4930854（ＵＳ，Ａ) 国際公開89／9420（ＷＯ，Ａ１) 欧州特許出願公開324492（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/12 - 6/14 G02B 6/30 G02B 6/42 - 6/43

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 動作温度範囲内で使用するための集積光
    部品であって、基体内に集積されかつ出力を光ファイバ
    の一端部に結合された少なくとも１つの導波路を具備し
    ており、前記光ファイバは前記一端部を第１の接着剤滴
    によって前記基体に付着されているとともに、前記一端
    部から分離された領域において第２の接着剤滴にようっ
    て前記基体に付着されており、前記滴を形成する前記接
    着剤はそれぞれガラス遷移温度を有しており、前記第１
    の滴を形成する前記接着剤のガラス遷移温度は前記動作
    温度範囲内にあり、前記第２の滴を形成する前記接着剤
    のガラス遷移温度は第２の温度範囲内にあり、前記第２
    の温度範囲の下限が前記動作温度範囲の上限＋／−１０
    ℃の範囲内であることを特徴とする集積光部品。
  2. 【請求項２】前記光ファイバは剥離された部分と被覆さ
    れた部分を具備しており、前記第２の接着剤滴は前記光
    ファイバの前記剥離された部分だけを覆っていて前記被
    覆された部分は覆っていない請求項１の集積光部品。
  3. 【請求項３】前記光ファイバは剥離された部分と被覆さ
    れた部分を具備しており、前記第２の接着剤滴は前記光
    ファイバの前記剥離された部分および前記被覆された部
    分を両方とも覆っている請求項１の集積光部品。
  4. 【請求項４】 前記動作温度範囲内のガラス遷移温度を
    有する重複する接着剤滴をさらに具備しており、前記重
    複する接着剤滴は前記基体と前記光ファイバとの間に前
    記第２の滴によって形成された付着部を補強し、前記重
    複する接着剤滴は前記第２の滴と前記光ファイバの前記
    剥離された部分および被覆された部分の隣接領域とを覆
    っている請求項２の集積光部品。
  5. 【請求項５】 前記光ファイバを前記基体に付着させる
    ために、前記光ファイバの前記一端部から前記第２の滴
    よりも離れて配置された第３の接着剤滴をさらに具備し
    ており、前記第３の滴を形成する前記接着剤のガラス遷
    移温度は前記動作温度範囲の上限＋／−１０℃の範囲内
    およびそれより高い温度である請求項１の集積光部品。
  6. 【請求項６】前記ファイバは剥離された部分と被覆され
    た部分を具備しており、前記第３の接着剤滴は前記被覆
    された部分の領域に重複している請求項５の集積光部
    品。
  7. 【請求項７】前記基体に形成された横方向の溝をさらに
    具備しており、前記溝が前記第２の滴と前記第３の滴を
    分離している請求項５または６の集積光部品。
  8. 【請求項８】 第４の接着剤滴をさらに具備しており、
    前記第４の滴は前記第２の滴と前記第３の滴との間に配
    置された前記光ファイバの一部分を前記基体に付着さ
    せ、前記第４の滴を形成する前記接着剤のガラス遷移温
    度は前記動作温度範囲内にある請求項５〜７のうちの１
    つによる集積光部品。
  9. 【請求項９】前記基体に形成された横方向の出口溝をさ
    らに具備しており、前記出口溝が前記第１の滴と前記第
    ２の滴を分離している請求項１〜８のうちの１つによる
    集積光部品。
  10. 【請求項１０】前記接着剤が遊離基重合を伴うアクリル
    樹脂またはビニル樹脂である請求項１〜９のうちの１つ
    による集積光部品。
  11. 【請求項１１】前記重合は光硬化重合である請求項１０
    の集積光部品。
  12. 【請求項１２】ファイバを基体に固定するために用いら
    れる接着剤のうちの１つまたはそれ以上が充填材を含ん
    でいる請求項１〜１１のうちの１つによる集積光部品。
  13. 【請求項１３】前記接着剤は無機材料または硬質有機材
    料を充填されている請求項１２の集積光部品。
  14. 【請求項１４】組み立て時に前記ファイバの一端と前記
    導波路の出力が約15〜25μmのスペ−スによって離間さ
    れている請求項１〜１３のうちの１つによる集積光部
    品。
  15. 【請求項１５】前記基体が、イオン交換によって導波路
    を集積されたガラス基体、蒸気沈積によって導波路を集
    積されたシリカまたはシリコン基体、リチウム・ニオベ
    −ト基体、およびインジウム・フォスファイド基体より
    なるグル−プのうちの１つよりなる請求項１〜１４のう
    ちの１つによる集積光部品。
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