JP3266442B2 - 画像形成装置のドラム軸継手構造 - Google Patents
画像形成装置のドラム軸継手構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置のドラム
軸継手構造、特に、感光体ドラムの回転振動を抑制する
ためにドラム軸にフライホイールを連結した画像形成装
置のドラム軸継手構造に関する。
軸継手構造、特に、感光体ドラムの回転振動を抑制する
ためにドラム軸にフライホイールを連結した画像形成装
置のドラム軸継手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の複写機、特にディジタル複写機で
は、感光体ドラムの僅かな回転振動（回転ムラ）によ
り、形成された画像にムラが生じてしまう。そのため、
感光体ドラムの軸に慣性体としてのフライホイールを固
定することで、感光体ドラムの回転振動を抑制してい
る。
は、感光体ドラムの僅かな回転振動（回転ムラ）によ
り、形成された画像にムラが生じてしまう。そのため、
感光体ドラムの軸に慣性体としてのフライホイールを固
定することで、感光体ドラムの回転振動を抑制してい
る。
【０００３】このようなフライホイールを有する従来の
複写機において感光体ドラムを機外に取り出すには、フ
ライホイールをドラム軸から取り外してドラム本体をド
ラム軸ごと抜き出す。この作業はフライホイールの重量
が大きいために困難である。本発明の目的は、感光体ド
ラムの回転振動を抑制するためにドラム軸にフライホイ
ールを連結した画像形成装置において、簡単な作業で感
光体ドラムの交換を行うことにある。
複写機において感光体ドラムを機外に取り出すには、フ
ライホイールをドラム軸から取り外してドラム本体をド
ラム軸ごと抜き出す。この作業はフライホイールの重量
が大きいために困難である。本発明の目的は、感光体ド
ラムの回転振動を抑制するためにドラム軸にフライホイ
ールを連結した画像形成装置において、簡単な作業で感
光体ドラムの交換を行うことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の一見地に係る画
像形成装置のドラム軸継手構造は、感光体ドラムの回転
振動を抑制するためにドラム軸にフライホイールを連結
した画像形成装置のドラム軸継手構造であり、第１継手
部と第２継手部とを備えている。第１継手部はドラム軸
の一端に設けられている。第２継手部は、第１継手部に
結合した第１位置と結合を解除した第２位置との間で軸
方向に移動可能であり、フライホイールが取り付けられ
る。そして、第１継手部には中心孔が形成され、中心孔
には径方向に対向する２か所に軸方向に延びるとともに
先端側から奥に向かって徐々に狭くなるような傾斜面を
有する溝が形成されている。また、第２継手部は、第１
継手部の中心孔に挿入可能な軸と、軸に径方向に対向す
る２か所に設けられ第１継手部の溝に嵌合可能なピンと
を有している。本発明の別の見地に係る画像形成装置の
ドラム軸継手構造は、感光体ドラムの回転振動を抑制す
るためにドラム軸にフライホイールを連結した画像形成
装置のドラム軸継手構造であり、第１継手部と、第２継
手部と、画像形成装置本体フレームとを備えている。第
１継手部はドラム軸の一端に設けられている。第２継手
部は、第１継手部に結合した第１位置と結合を解除した
第２位置との間で軸方向に移動可能であり、フライホイ
ールが取り付けられる。画像形成装置本体フレームはド
ラム軸及び第１継手部を支持する。そして、画像形成装
置本体フレームには、ドラム軸及び第１継手部を画像形
成装置の前方側に引き出し可能なように切欠きが形成さ
れている。
像形成装置のドラム軸継手構造は、感光体ドラムの回転
振動を抑制するためにドラム軸にフライホイールを連結
した画像形成装置のドラム軸継手構造であり、第１継手
部と第２継手部とを備えている。第１継手部はドラム軸
の一端に設けられている。第２継手部は、第１継手部に
結合した第１位置と結合を解除した第２位置との間で軸
方向に移動可能であり、フライホイールが取り付けられ
る。そして、第１継手部には中心孔が形成され、中心孔
には径方向に対向する２か所に軸方向に延びるとともに
先端側から奥に向かって徐々に狭くなるような傾斜面を
有する溝が形成されている。また、第２継手部は、第１
継手部の中心孔に挿入可能な軸と、軸に径方向に対向す
る２か所に設けられ第１継手部の溝に嵌合可能なピンと
を有している。本発明の別の見地に係る画像形成装置の
ドラム軸継手構造は、感光体ドラムの回転振動を抑制す
るためにドラム軸にフライホイールを連結した画像形成
装置のドラム軸継手構造であり、第１継手部と、第２継
手部と、画像形成装置本体フレームとを備えている。第
１継手部はドラム軸の一端に設けられている。第２継手
部は、第１継手部に結合した第１位置と結合を解除した
第２位置との間で軸方向に移動可能であり、フライホイ
ールが取り付けられる。画像形成装置本体フレームはド
ラム軸及び第１継手部を支持する。そして、画像形成装
置本体フレームには、ドラム軸及び第１継手部を画像形
成装置の前方側に引き出し可能なように切欠きが形成さ
れている。
【０００５】第２継手部を第２位置で係止可能な係止機
構をさらに備えているのが好ましい。第２継手部は回転
可能であり、係止機構は、第２継手部から径方向に延び
る突出部と、第２継手部および突出部が通過可能な孔を
有するストッパー部材とから構成されているのが好まし
い。
構をさらに備えているのが好ましい。第２継手部は回転
可能であり、係止機構は、第２継手部から径方向に延び
る突出部と、第２継手部および突出部が通過可能な孔を
有するストッパー部材とから構成されているのが好まし
い。
【０００６】第２継手部を第１継手部に対して付勢する
付勢部材をさらに備えているのが好ましい。
付勢部材をさらに備えているのが好ましい。
【０００７】
【作用】本発明の一見地に係る画像形成装置のドラム軸
継手構造では、画像形成装置の動作中には第２継手部は
第１位置において第１継手部に結合している。このとき
感光体ドラムが回転するとフライホイールが回転し、感
光体ドラムの回転振動が抑制される。
継手構造では、画像形成装置の動作中には第２継手部は
第１位置において第１継手部に結合している。このとき
感光体ドラムが回転するとフライホイールが回転し、感
光体ドラムの回転振動が抑制される。
【０００８】感光体ドラムを取り外す際には、第２継手
部を第２位置に移動させる。これにより、感光体ドラム
およびドラム軸を画像形成装置から引き出すことができ
る。ここでは、第２継手部を軸方向に移動させることで
第１継手部との結合が解除できるので、簡単に感光体ド
ラムを取り外せる。また、感光体ドラムを取り付ける際
には、取り外し作業と反対の作業を行うが、このとき、
第１継手部の中心孔の溝は奥に進むにつれて幅が狭くな
るように傾斜しているために、第２継手部のピンがスム
ーズに溝内に進入する。本発明の別の見地に係る画像形
成装置のドラム軸継手構造では、感光体ドラムおよびド
ラム軸を引き出す際に、画像形成装置本体フレームに形
成された切欠きによって、感光体ドラムをドラム軸と垂
直方向の前方にそのまま引き出しできるので、作業が容
易になる。
部を第２位置に移動させる。これにより、感光体ドラム
およびドラム軸を画像形成装置から引き出すことができ
る。ここでは、第２継手部を軸方向に移動させることで
第１継手部との結合が解除できるので、簡単に感光体ド
ラムを取り外せる。また、感光体ドラムを取り付ける際
には、取り外し作業と反対の作業を行うが、このとき、
第１継手部の中心孔の溝は奥に進むにつれて幅が狭くな
るように傾斜しているために、第２継手部のピンがスム
ーズに溝内に進入する。本発明の別の見地に係る画像形
成装置のドラム軸継手構造では、感光体ドラムおよびド
ラム軸を引き出す際に、画像形成装置本体フレームに形
成された切欠きによって、感光体ドラムをドラム軸と垂
直方向の前方にそのまま引き出しできるので、作業が容
易になる。
【０００９】係止機構が第２継手部の突出部とストッパ
ー部材とから構成されている場合は、第２継手部を第１
継手部から離してストッパー部材の孔を通過した後に所
定角度回転させる。すると、第２継手部の突出部がスト
ッパー部材に当接して係止される。ここでは、第２継手
部を軸方向に移動させ、回転させるだけで簡単に第２継
手部を第２位置に係止できる。
ー部材とから構成されている場合は、第２継手部を第１
継手部から離してストッパー部材の孔を通過した後に所
定角度回転させる。すると、第２継手部の突出部がスト
ッパー部材に当接して係止される。ここでは、第２継手
部を軸方向に移動させ、回転させるだけで簡単に第２継
手部を第２位置に係止できる。
【００１０】付勢部材をさらに備えている場合は、第２
継手部が第１継手部に対して付勢されることにより、第
１継手部と第２継手部との結合が強固になる。その結
果、両者間のトルク変動が少なくなる。
継手部が第１継手部に対して付勢されることにより、第
１継手部と第２継手部との結合が強固になる。その結
果、両者間のトルク変動が少なくなる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を採用したディジタル複写
機を示す図１において、複写機本体１の上面には原稿台
２が固定されており、原稿台２上には原稿押え３が開閉
自在に設けられている。複写機本体１の内部において、
その上部には原稿読み取りのための走査部４が設けられ
ている。走査部４は、光源，ミラー，レンズユニット，
光電変換素子等から構成されている。走査部４の側方に
はレーザ光発生部等を有するレーザユニット５が設けら
れている。また、複写機本体１の中央部には、原稿の画
像情報に基づいてトナー画像を形成するための画像形成
部６が設けられている。画像形成部６は、感光体ドラム
２１、帯電装置、現像装置等を含んでいる。この画像形
成部６とレーザユニット５との間には、レーザユニット
５から出射されたレーザ光を感光体ドラム２１上に照射
するためのポリゴンミラー７が設けられている。
機を示す図１において、複写機本体１の上面には原稿台
２が固定されており、原稿台２上には原稿押え３が開閉
自在に設けられている。複写機本体１の内部において、
その上部には原稿読み取りのための走査部４が設けられ
ている。走査部４は、光源，ミラー，レンズユニット，
光電変換素子等から構成されている。走査部４の側方に
はレーザ光発生部等を有するレーザユニット５が設けら
れている。また、複写機本体１の中央部には、原稿の画
像情報に基づいてトナー画像を形成するための画像形成
部６が設けられている。画像形成部６は、感光体ドラム
２１、帯電装置、現像装置等を含んでいる。この画像形
成部６とレーザユニット５との間には、レーザユニット
５から出射されたレーザ光を感光体ドラム２１上に照射
するためのポリゴンミラー７が設けられている。
【００１２】複写機本体１の下部には給紙部１０が設け
られている。給紙部１０は、上下方向に並べて配置され
た３つの給紙カセット１１，１２，１３と、給紙カセッ
ト１１〜１３の側方に配置された大型給紙カセット１４
と、各カセット１１〜１４に収納された用紙を画像形成
部６に搬送するための給紙搬送装置１５とから構成され
ている。画像形成部６の用紙搬送下流側には、用紙を装
置の図左側に搬送するための排紙搬送装置１６と、用紙
上のトナー画像を定着するため定着装置１７と、定着さ
れた用紙を排出するための排出ローラ１８と、排出され
た用紙を受けるための排紙トレイ１９とが設けられてい
る。
られている。給紙部１０は、上下方向に並べて配置され
た３つの給紙カセット１１，１２，１３と、給紙カセッ
ト１１〜１３の側方に配置された大型給紙カセット１４
と、各カセット１１〜１４に収納された用紙を画像形成
部６に搬送するための給紙搬送装置１５とから構成され
ている。画像形成部６の用紙搬送下流側には、用紙を装
置の図左側に搬送するための排紙搬送装置１６と、用紙
上のトナー画像を定着するため定着装置１７と、定着さ
れた用紙を排出するための排出ローラ１８と、排出され
た用紙を受けるための排紙トレイ１９とが設けられてい
る。
【００１３】さらに、この複写機本体１には、図示しな
いが、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ等からなるマイクロコン
ピュータで構成された制御部が設けられている。次に、
図２〜図４を用いて感光体ドラム２１について詳細に説
明する。感光体ドラム２１のドラム軸２１ａの一端に
は、円筒状の第１継手部材３３がリベット３４により固
定されている。第１継手部材３３は先端側にフランジ３
３ａを有している。さらに、第１継手部材３３には中心
孔３３ｂが形成されており、中心孔３３ｂには径方向に
対向する２か所に軸方向に延びる溝３３ｃが形成されて
いる。溝３３ｃは先端側から奥に向かって徐々に狭くな
るような傾斜面となっている。第１継手部材３３の回り
にはボールベアリング３５が固定されている。ボールベ
アリング３５は本体フレーム３２の孔に嵌合している。
このように、第１継手部材３３はボールベアリング３５
を介して本体フレーム３２に支持されている。なお、感
光体ドラム２１は本体フレーム３２から装置の前方にス
ライドして移動可能である。また、感光体ドラム２１の
他端には、ドラム軸２１ａにトルクを伝達するための機
構が設けられている。
いが、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ等からなるマイクロコン
ピュータで構成された制御部が設けられている。次に、
図２〜図４を用いて感光体ドラム２１について詳細に説
明する。感光体ドラム２１のドラム軸２１ａの一端に
は、円筒状の第１継手部材３３がリベット３４により固
定されている。第１継手部材３３は先端側にフランジ３
３ａを有している。さらに、第１継手部材３３には中心
孔３３ｂが形成されており、中心孔３３ｂには径方向に
対向する２か所に軸方向に延びる溝３３ｃが形成されて
いる。溝３３ｃは先端側から奥に向かって徐々に狭くな
るような傾斜面となっている。第１継手部材３３の回り
にはボールベアリング３５が固定されている。ボールベ
アリング３５は本体フレーム３２の孔に嵌合している。
このように、第１継手部材３３はボールベアリング３５
を介して本体フレーム３２に支持されている。なお、感
光体ドラム２１は本体フレーム３２から装置の前方にス
ライドして移動可能である。また、感光体ドラム２１の
他端には、ドラム軸２１ａにトルクを伝達するための機
構が設けられている。
【００１４】ドラム軸受構造３１は感光体ドラム２１の
ドラム軸２１ａにフライホイール４６を連結・連結解除
するための構造である。ドラム軸受構造３１は、主に、
取付部材４１とフライホイール軸４２とコイルスプリン
グ４３とストッパー４４とハブ４５とから構成されてい
る。取付部材４１は本体フレーム３２の外側に固定され
ている。取付部材４１にはフライホイール軸４２が貫通
する孔４１ａが形成されており、フライホイール軸４２
はこの孔４１ａに配置されたブッシュベアリング５６，
５７によって支持されている。
ドラム軸２１ａにフライホイール４６を連結・連結解除
するための構造である。ドラム軸受構造３１は、主に、
取付部材４１とフライホイール軸４２とコイルスプリン
グ４３とストッパー４４とハブ４５とから構成されてい
る。取付部材４１は本体フレーム３２の外側に固定され
ている。取付部材４１にはフライホイール軸４２が貫通
する孔４１ａが形成されており、フライホイール軸４２
はこの孔４１ａに配置されたブッシュベアリング５６，
５７によって支持されている。
【００１５】フライホイール軸４２の第１継手部材３３
に対向した先端側では、径方向に対向する２か所に設け
られた結合ピン４２ａが突出している。結合ピン４２ａ
は、図２に示すように、第１継手部材３３の溝３３ｃ内
に嵌まり込んでいる。フライホイール軸４２には、さら
に止め輪５１が固定されている。コイルスプリング４３
は、一端が取付部材４１に支持され、他端が止め輪５１
を第１継手部材３３側に付勢している。これにより、第
１継手部材３３とフライホイール軸４２とが強固に結合
している。
に対向した先端側では、径方向に対向する２か所に設け
られた結合ピン４２ａが突出している。結合ピン４２ａ
は、図２に示すように、第１継手部材３３の溝３３ｃ内
に嵌まり込んでいる。フライホイール軸４２には、さら
に止め輪５１が固定されている。コイルスプリング４３
は、一端が取付部材４１に支持され、他端が止め輪５１
を第１継手部材３３側に付勢している。これにより、第
１継手部材３３とフライホイール軸４２とが強固に結合
している。
【００１６】フライホイール軸４２の後端部にはハブ４
５が設けられている。ハブ４５にはフライホイール４６
が取り付けられている。取付部材４１のフライホイール
４６側にはストッパー４４が固定されている。ストッパ
ー４４はフライホイール軸４２および解除ピン５２の形
状に対応した孔４４ａを有する板状の部材である。
５が設けられている。ハブ４５にはフライホイール４６
が取り付けられている。取付部材４１のフライホイール
４６側にはストッパー４４が固定されている。ストッパ
ー４４はフライホイール軸４２および解除ピン５２の形
状に対応した孔４４ａを有する板状の部材である。
【００１７】次に作用について説明する。図３に示す結
合状態で感光体ドラム２１が回転すると、フライホイー
ル軸４２を介してフライホイール４６がともに回転す
る。このときは、フライホイール４６の慣性により感光
体ドラム２１の回転振動が抑制される。その結果、用紙
上に形成された画像の回転振動による画質の劣化が減少
する。このとき、コイルスプリング４３によってフライ
ホイール軸４２が第１継手部材３３に付勢されているた
め、両者の結合が強固になる。その結果、両者間のトル
ク変動が少なくなる。
合状態で感光体ドラム２１が回転すると、フライホイー
ル軸４２を介してフライホイール４６がともに回転す
る。このときは、フライホイール４６の慣性により感光
体ドラム２１の回転振動が抑制される。その結果、用紙
上に形成された画像の回転振動による画質の劣化が減少
する。このとき、コイルスプリング４３によってフライ
ホイール軸４２が第１継手部材３３に付勢されているた
め、両者の結合が強固になる。その結果、両者間のトル
ク変動が少なくなる。
【００１８】感光体ドラム２１を取り外す際には、操作
者がフライホイール軸４２を図２右方に移動させる。そ
して、解除ピン５２をストッパー４４の孔４４ａを通過
させ、フライホイール軸４２を僅かに回転させる。する
と、フライホイール軸４２の解除ピン５２がストッパー
４４に係止される（図３）。このように第１継手部材３
３とフライホイール軸４２との結合が解除された状態
で、感光体ドラム２１を第１継手部材３３およびボール
ベアリング３５とともに複写機本体１の前方側に引き出
す（図３の矢印方向）。この作業では、感光体ドラム２
１をドラム軸２１ａと垂直方向に引き出せるので大きな
作業スペースを必要としない。さらに、この作業では、
フライホイール４６の取り外しを行う必要がないので、
操作が簡単で安全性が高い。
者がフライホイール軸４２を図２右方に移動させる。そ
して、解除ピン５２をストッパー４４の孔４４ａを通過
させ、フライホイール軸４２を僅かに回転させる。する
と、フライホイール軸４２の解除ピン５２がストッパー
４４に係止される（図３）。このように第１継手部材３
３とフライホイール軸４２との結合が解除された状態
で、感光体ドラム２１を第１継手部材３３およびボール
ベアリング３５とともに複写機本体１の前方側に引き出
す（図３の矢印方向）。この作業では、感光体ドラム２
１をドラム軸２１ａと垂直方向に引き出せるので大きな
作業スペースを必要としない。さらに、この作業では、
フライホイール４６の取り外しを行う必要がないので、
操作が簡単で安全性が高い。
【００１９】感光体ドラム２１を取り付ける際には、前
記取り外し作業と反対の作業を行う。このとき、溝３３
ｃは奥に進むにつれて幅が狭くなるように傾斜している
ために、結合ピン４２ａがスムーズに溝３３ｃ内に進入
する。上記実施例では、ドラムをドラム軸の垂直方向に
着脱する形態を例に挙げて説明したが、これに限らず、
ドラムをドラム軸の方向に着脱する形態に適用すること
も可能である。
記取り外し作業と反対の作業を行う。このとき、溝３３
ｃは奥に進むにつれて幅が狭くなるように傾斜している
ために、結合ピン４２ａがスムーズに溝３３ｃ内に進入
する。上記実施例では、ドラムをドラム軸の垂直方向に
着脱する形態を例に挙げて説明したが、これに限らず、
ドラムをドラム軸の方向に着脱する形態に適用すること
も可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の一見地に係る画像形成装置のド
ラム軸継手構造では、第２継手部が軸方向に移動するこ
とで第１継手部との結合を解除する構造であるために、
簡単に感光体ドラムを取り外せる。また、感光体ドラム
を取り付ける際には、第１継手部の中心孔の溝に第２継
手部のピンがスムーズに進入し、作業が容易になる。本
発明の別の見地に係る画像形成装置のドラム軸継手構造
では、画像形成装置本体フレームに形成された切欠きに
よって、感光体ドラムをドラム軸と垂直方向の前方にそ
のまま引き出しできるので、作業が容易になる。係止機
構をさらに備えている場合は、第２継手部を確実に第１
継手部から引き離すことができる。
ラム軸継手構造では、第２継手部が軸方向に移動するこ
とで第１継手部との結合を解除する構造であるために、
簡単に感光体ドラムを取り外せる。また、感光体ドラム
を取り付ける際には、第１継手部の中心孔の溝に第２継
手部のピンがスムーズに進入し、作業が容易になる。本
発明の別の見地に係る画像形成装置のドラム軸継手構造
では、画像形成装置本体フレームに形成された切欠きに
よって、感光体ドラムをドラム軸と垂直方向の前方にそ
のまま引き出しできるので、作業が容易になる。係止機
構をさらに備えている場合は、第２継手部を確実に第１
継手部から引き離すことができる。
【００２１】係止機構が第２継手部の突出部とストッパ
ー部材とから構成されている場合は、第２継手部の軸方
向移動および回転のみからなる簡単な作業で第２継手部
を第２位置に係止できる。付勢部材をさらに備えている
場合は、第１継手部と第２継手部との間のトルク変動が
少なくなる。
ー部材とから構成されている場合は、第２継手部の軸方
向移動および回転のみからなる簡単な作業で第２継手部
を第２位置に係止できる。付勢部材をさらに備えている
場合は、第１継手部と第２継手部との間のトルク変動が
少なくなる。
【図１】本発明の一実施例が採用されディジタル複写機
の縦断面概略図。
の縦断面概略図。
【図２】本発明の一実施例としてのドラム軸受構造の一
部断面概略図。
部断面概略図。
【図３】本発明の一実施例としてのドラム軸受構造の一
部断面概略図。
部断面概略図。
【図４】ドラム軸受構造の概略斜視図。
１ 複写機本体 ２１ 感光体ドラム ２１ａ ドラム軸 ３１ ドラム軸受構造 ３３ 第１継手部材 ４２ フライホイール軸 ４６ フライホイール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 21/00 350 G03G 15/00 550 F16F 15/315
Claims (5)
- 【請求項１】感光体ドラムの回転振動を抑制するために
ドラム軸にフライホイールを連結した画像形成装置のド
ラム軸継手構造であって、 前記ドラム軸の一端に設けられた第１継手部と、 前記第１継手部に結合した第１位置と結合を解除した第
２位置との間で軸方向に移動可能であり、前記フライホ
イールが取り付けられる第２継手部とを備え、前記第１継手部には中心孔が形成され、前記中心孔には
径方向に対向する２か所に軸方向に延びるとともに先端
側から奥に向かって徐々に狭くなるような傾斜面を有す
る溝が形成されており、 前記第２継手部は、前記第１継手部の中心孔に挿入可能
な軸と、前記軸に径方向に対向する２か所に設けられ前
記第１継手部の溝に嵌合可能なピンとを有している、 画像形成装置のドラム軸継手構造。 - 【請求項２】感光体ドラムの回転振動を抑制するために
ドラム軸にフライホイールを連結した画像形成装置のド
ラム軸継手構造であって、 前記ドラム軸の一端に設けられた第１継手部と、 前記第１継手部に結合した第１位置と結合を解除した第
２位置との間で軸方向に移動可能であり、前記フライホ
イールが取り付けられる第２継手部と、前記ドラム軸及び第１継手部を支持する画像形成装置本
体フレームとを備え、 前記画像形成装置本体フレームには、前記ドラム軸及び
第１継手部を画像形成装置の前方側に引き出し可能なよ
うに切欠きが形成されている、 画像形成装置のドラム継手構造。 - 【請求項３】前記第２継手部を第２位置で係止可能な係
止機構をさらに備えた請求項１又は２に記載の画像形成
装置のドラム軸継手構造。 - 【請求項４】前記第２継手部は回転可能であり、 前記係止機構は、前記第２継手部から径方向に延びる突
出部と、前記第２継手部および前記突出部が通過可能な
孔を有するストッパ部材とから構成されている、請求項
３に記載の画像形成装置のドラム軸継手構造。 - 【請求項５】前記第２継手部を前記第１継手部に対して
付勢する付勢部材をさらに備えた請求項１〜４のいずれ
かに記載の画像形成装置のドラム軸継手構造。
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| JP01106595A JP3266442B2 (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 画像形成装置のドラム軸継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP01106595A JP3266442B2 (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 画像形成装置のドラム軸継手構造 |
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| JPH08202205A JPH08202205A (ja) | 1996-08-09 |
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| JP01106595A Expired - Fee Related JP3266442B2 (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 画像形成装置のドラム軸継手構造 |
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-
1995
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