JP3265632B2 - Reflection type projection screen and manufacturing method thereof - Google Patents

Reflection type projection screen and manufacturing method thereof

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JP3265632B2
JP3265632B2 JP22998192A JP22998192A JP3265632B2 JP 3265632 B2 JP3265632 B2 JP 3265632B2 JP 22998192 A JP22998192 A JP 22998192A JP 22998192 A JP22998192 A JP 22998192A JP 3265632 B2 JP3265632 B2 JP 3265632B2
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plastic
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恵嗣 花本
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【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、映写装置から投射され
る映像を受けるための映写スクリーン、とくに液晶プロ
ジェクター用の反射型映写スクリーンと、その製造方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a projection screen for receiving an image projected from a projection apparatus, and more particularly to a reflection type projection screen for a liquid crystal projector and a method of manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】液晶プロジェクターなどに使用する反射
型の映写スクリーンには、輝度が高いこと、および拡散
性能が良いことが要求される。
2. Description of the Related Art A reflection type projection screen used for a liquid crystal projector or the like is required to have high luminance and good diffusion performance.

【0003】この要求に応えたスクリーンとして、プラ
スチックなどのシートに接着剤を塗布し、その上に小径
のガラスビーズを最密充填するように並べて製造したも
のが知られている。 ところがこのスクリーンは、反射
角が小さくて、画像がよく見える領域が狭い。 また、
その構造上、ビーズが脱落しやすいうえに表面にホコリ
がたまりやすく、実用性に乏しい。 とくに、この種の
ものを巻き上げ式のスクリーンとして使用すると、スク
リーンを何回も巻いたり拡げたりしているうちに、ガラ
スビーズが次第に脱落してしまうという問題もある。
[0003] As a screen that meets this demand, there is known a screen manufactured by applying an adhesive to a sheet of plastic or the like, and then arranging small-diameter glass beads on the sheet so as to be closest packed. However, this screen has a small reflection angle and a narrow area where an image can be seen well. Also,
Due to its structure, beads are easy to fall off and dust easily accumulates on the surface, which is not practical. In particular, when this type of screen is used as a roll-up type screen, there is a problem that the glass beads gradually fall off as the screen is rolled and spread many times.

【0004】上記の問題を解決した映写スクリーンとし
て、出願人は、基布上に金属蒸着層を有するポリエステ
ルフィルムと、光輝性顔料を含有する半透明のポリ塩化
ビニルフィルムとを積層した、反射型の映写スクリーン
を開示した(実開平4−50842号。)さらに出願人
は、光の拡散方向を一定の範囲に限定した映写スクリー
ンとして、基布上に、プラスチックシートの全面に金属
蒸着層または印刷層を形成した反射層、プラスチックの
フレネルレンズシート、および光拡散材の粉末を含有す
るプラスチックの拡散層を順に設けたスクリーンを提案
した(特願平2−336654号)。
As a projection screen which has solved the above-mentioned problems, the applicant has proposed a reflection type in which a polyester film having a metal deposition layer on a base fabric and a translucent polyvinyl chloride film containing a brilliant pigment are laminated. (Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 50842/1992). The present applicant further disclosed a metallized layer or printing on the entire surface of a plastic sheet as a projection screen having a light diffusion direction limited to a certain range. Japanese Patent Application No. 2-336654 proposes a screen in which a reflective layer having a layer formed thereon, a plastic Fresnel lens sheet, and a plastic diffusion layer containing powder of a light diffusing material are sequentially provided.

【0005】続いて出願人は、基材上に、微細な凹面鏡
を多数配列した反射シートを重ねてなる反射型映写スク
リーンであって、反射シートが、透明なプラスチックの
支持シートに透明なインキで印刷することにより微細な
曲面状の突起を多数配列し、この微細な曲面状突起の表
面の少なくとも一部を光反射材で被覆することにより、
反射面を形成して凹面鏡にしたものであるか、またはプ
ラスチックの支持シートにプラスチックで微細な二次曲
面状の凹みを多数配列し、この微細な二次曲面状の凹み
の表面の一部を反射材で被覆することにより、反射面を
形成して凹面鏡にしたものを開発し、これも提案した
(実願平3−144968号)。この反射型映写シ−ト
は高性能を示すが、光反射材による被覆の工程がコスト
を高くすることは否定できない。
[0005] Subsequently, the applicant has proposed a reflection type projection screen in which a reflection sheet in which a number of fine concave mirrors are arranged on a base material is superposed, and the reflection sheet is made of a transparent plastic support sheet with transparent ink. By arranging a large number of fine curved projections by printing, by covering at least a part of the surface of the fine curved projections with a light reflecting material,
Either a reflective surface is formed into a concave mirror, or a plastic support sheet is formed by arranging a large number of fine secondary curved dents made of plastic, and a part of the surface of the fine secondary curved dent is formed. A reflective mirror was formed by forming a reflective surface by coating with a reflective material, and this was also proposed (Japanese Utility Model Application No. 3-144968). Although this reflection type projection sheet exhibits high performance, it cannot be denied that the step of coating with a light reflecting material increases the cost.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高輝
度および均一な拡散能を両立させたうえで、さらに画面
のコントラストを高めて画像を見やすくした反射型映写
スクリーンであって、簡易に、従って低コストで製作で
きるものを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a reflection type projection screen which has both high brightness and uniform diffusivity, and further enhances the contrast of the screen to make it easier to view an image. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a product which can be manufactured at low cost.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の反射型映写スク
リーンのひとつの態様は、図1に示すように、基材
(1)上に、透明なプラスチックの支持シート(31)
の表面に微細な蝿の目レンズ型またはレンチキュラーレ
ンズ型の突起(32)を多数配列してなるシート(3)
を、光輝性顔料を混練したプラスチックの接着層(2)
を介して積層してなり、前記突起と前記接着剤層との界
面が凹面鏡を形成するようにしたことを特徴とする反射
型映写スクリーンである。
According to one embodiment of the reflection type projection screen of the present invention, as shown in FIG. 1, a transparent plastic support sheet (31) is provided on a substrate (1).
A sheet (3) having a large number of fine fly-eye lens type or lenticular lens type projections (32) arranged on the surface of
A plastic adhesive layer kneaded with a brilliant pigment (2)
Wherein the interface between the projections and the adhesive layer forms a concave mirror.

【0008】基材(1)自身を暗色とするか、または基
材と接着層(2)の間もしくは基材の接着層と反対の側
に、図1に示すように暗色の層(6)を設けることが好
ましい。
The substrate (1) itself may be darkened, or a dark-colored layer (6) as shown in FIG. 1 may be provided between the substrate and the adhesive layer (2) or on the opposite side of the substrate to the adhesive layer. Is preferably provided.

【0009】好ましい態様においては、やはり第1図に
示したように、微細な曲面状の突起が相接する凹所
(4)を光吸収性の材料で埋めたシ−トを使用する。
In a preferred embodiment, as shown in FIG. 1, a sheet is used in which a concave portion (4) where finely curved projections are in contact with each other is filled with a light absorbing material.

【0010】映写スクリーンには巻上げ式スクリーンと
固定式スクリーンとがあり、巻上げ式スクリーンを製造
する場合は、柔軟で可撓性のある材料を基布として使用
し、固定式スクリーンが所望ならば、剛性のある材料を
基板として使用する。
Projection screens include roll-up screens and fixed screens. When a roll-up screen is manufactured, a flexible and flexible material is used as a base cloth. Use a rigid material as the substrate.

【0011】基布は、ガラス繊維に樹脂含浸して固定し
たものが好適であるが、寸法安定性のよい織布または不
織布であれば、任意のものを使用できる。 基布にはス
クリーンの寸法安定性を高めるはたらき、とくに巻上げ
式スクリーンとして使用したときには、引き下したスク
リーンがたるまないようにするはたらきが要求される。
また巻き上げて保管したスクリーンを再度拡げて映写
に使用するときに、巻きぐせが残っていると映像が歪む
ため、基布は十分な弾性復元性をもつことを要求され
る。
The base cloth is preferably made of glass fiber impregnated with a resin and fixed, but any woven or non-woven cloth having good dimensional stability can be used. The base fabric is required to enhance the dimensional stability of the screen, and particularly when used as a roll-up screen, to prevent the lowered screen from sagging.
Further, when the rolled-up and stored screen is used again for projection for projection, the image is distorted if the curling remains, so that the base fabric is required to have a sufficient elastic restoring property.

【0012】これらの要求を最もよく満たすものが、ガ
ラス繊維の織布とくに樹脂含浸固定したガラス繊維織
布、またはパンチング加工により多数の小孔を設けたポ
リエチレンテレフタレート、セルロースアセテート等の
フィルムである。 ガラス繊維の織布に、ポリ塩化ビニ
ルやフェノ−ル樹脂などのプラスチックを含浸させたも
のが使いやすい。 このほか、上記のように寸法安定性
のよいガラス繊維の不織布も使用可能である。 必要に
応じて、基布の片面または両面に、可撓性のある半硬質
ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリエステル等のシ−
トを積層して用いてもよい。
What best meets these requirements is a glass fiber woven fabric, particularly a glass fiber woven fabric impregnated with a resin, or a film such as polyethylene terephthalate or cellulose acetate having a large number of small holes formed by punching. A glass fiber woven fabric impregnated with a plastic such as polyvinyl chloride or phenol resin is easy to use. In addition, a nonwoven fabric of glass fiber having good dimensional stability as described above can be used. If necessary, a flexible semi-rigid polyvinyl chloride, polyethylene, polyester, etc.
Layer may be used.

【0013】基板には、任意の金属板、木質板、プラス
チック板が使用できる。
As the substrate, any metal plate, wood plate or plastic plate can be used.

【0014】基材表面の色は、映写スクリ−ン自体の反
射率を高くし輝度を向上させたいときは、白色系統と
し、輝度は低下しても映写光以外の迷光は吸収して、明
るいところでの映写光のコントラストを高くしたいとき
は、黒色系統にする。
The color of the surface of the base material is of a white type when it is desired to increase the reflectivity of the projection screen itself and to improve the brightness, and to absorb the stray light other than the projection light even if the brightness is lowered, and to be bright. When it is desired to increase the contrast of the projection light, a black system is used.

【0015】支持シートには、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、トリアセチルセルロース、ポ
リカ−ボネ−ト、ポリエチレンテレフタレートのような
ポリエステルを代表とする、透明なプラスチックのシー
トを使用すればよい。 とくに、可撓性、成形加工性の
点からは半硬質ポリ塩化ビニルが好適である。 支持シ
ートの厚さは任意であるが、通常は100〜500μm
の範囲が適当である。
As the support sheet, a transparent plastic sheet typified by polyester such as polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, triacetyl cellulose, polycarbonate and polyethylene terephthalate may be used. Particularly, semi-rigid polyvinyl chloride is preferable from the viewpoint of flexibility and moldability. The thickness of the support sheet is arbitrary, but is usually 100 to 500 μm.
Is appropriate.

【0016】微細な突起のもつ曲面形状を具体的に示せ
ば、たとえば球面、楕円球面、回転放物面などの微小な
凸面を全面に分布させた、図2に示すようないわゆる蝿
の目レンズ型のもの、あるいは、円柱、放物面柱、楕円
柱などを対称軸方向に半裁した形状を、全面に、上下方
向が軸方向になるように分布させたもの、すなわち図3
に示すようなレンチキュラーレンズ型のものとがある。
If the curved surface shape of the fine projections is specifically shown, for example, a so-called fly-eye lens as shown in FIG. 2 in which minute convex surfaces such as a spherical surface, an elliptical spherical surface, and a paraboloid of revolution are distributed over the entire surface. FIG. 3 is a diagram showing a shape, or a shape obtained by cutting a cylinder, a parabolic cylinder, an elliptic cylinder, or the like in half in the direction of a symmetric axis, and distributing the entire surface so that the vertical direction is the axial direction.
And a lenticular lens type as shown in FIG.

【0017】これらの突起は、支持シート(31)自体
の表面に直接形成(支持シートと突起とが同一の材料か
らなり、かつ一体である)してもよいし、支持シート
(31)上に別の透明プラスチックによる突起(32)
として形成してもよい。いずれの場合も、支持シート上
に形成された突起は、突起を基材に向けた形で、光輝性
顔料を含有するプラスチックの接着層を介して接着され
るから、支持シートの側から入射する光に対しては、突
起の表面が凹面となる。
These projections may be formed directly on the surface of the support sheet (31) itself (the support sheet and the projections are made of the same material and are integral), or may be formed on the support sheet (31). Another transparent plastic protrusion (32)
It may be formed as. In any case, the protrusions formed on the support sheet are bonded through a plastic adhesive layer containing a brilliant pigment in a form in which the protrusions face the base material, so that the protrusions enter from the support sheet side. For light, the surface of the projection is concave.

【0018】映写スクリ−ンにおいて、上下、左右、斜
めの全方向に等方向的に光を拡散させて、全方向の視野
から同様の輝度で見えるようにしたい場合は、上記した
二種のレンズのうち蝿の目レンズ型の使用が適してお
り、また通常の観賞用などで上下方向の広視野は不要
で、むしろ左右方向に広視野を要する場合には、レンチ
キュラーレンズ型が、限られた光量を効率よく必要部分
(正面左右方向)にだけ拡散できるため好適である。
通常、水平面内(左右方向)の光拡散半値角(スクリー
ンに垂直の方向の反射率に対し、傾斜した角度での反射
率が1/2に減衰する角度)は20°以上、好ましくは
60°程度必要である。
In a projection screen, when it is desired to diffuse light in all directions of up, down, left, right, and oblique directions so that the light can be seen with the same luminance from a field of view in all directions, the above two types of lenses are used. Of these, the use of a fly-eye lens type is suitable, and the lenticular lens type is limited when a wide field of view in the vertical direction is not required for normal ornamentation, etc. This is preferable because the light amount can be efficiently diffused only to a necessary portion (front and left and right directions).
Normally, the half-value angle of light diffusion in the horizontal plane (left-right direction) (the angle at which the reflectance at an inclined angle is attenuated by half with respect to the reflectance in the direction perpendicular to the screen) is 20 ° or more, preferably 60 °. Degree is needed.

【0019】さらに、映写スクリーンに対し中心正面か
ら見たときにスクリーン周辺部の輝度が不足するという
問題に対処するためには、正面にフレネルレンズを置
き、スクリーン周辺部から視野外へ散逸していく光を、
スクリーン中心正面方向に収束させるようにすればよ
い。 これは、透過型のテレビスクリーンなどで知られ
ている技術の転用といえる。
Further, in order to cope with the problem that the luminance at the periphery of the projection screen is insufficient when viewed from the front of the center, a Fresnel lens is placed in front of the projection screen, and the Fresnel lens is scattered out of the field of view from the periphery of the screen. The light that goes
What is necessary is just to make it converge in the screen center front direction. This can be said to be a diversion of a technique known for a transmission type television screen or the like.

【0020】レンチキュラーレンズを縦方向に配列した
方式の場合、上下方向に全く光を拡散させないと実用上
不便なため、ある程度は光を上下方向にも拡散させるこ
とが好ましい。 光輝性顔料を含有するプラスチックの
接着層中にある光輝性顔料がそのはたらきをするが、さ
らに拡散性を高めようとするときは、シ−ト(3)の平
坦な表面の上に、光拡散剤として、方解石の粉末、酸化
チタン被覆マイカのようなパール顔料、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、シリカ、アルミナ等のマット材を適
量プラスチックに添加したものの表面拡散層(5)を形
成してもよい。
In the case of a system in which lenticular lenses are arranged in the vertical direction, it is practically inconvenient if light is not diffused in the vertical direction at all, so that it is preferable to diffuse the light to some extent in the vertical direction. The brilliant pigment in the adhesive layer of the plastic containing the brilliant pigment functions, but when it is desired to further enhance the diffusivity, the light diffusion is performed on the flat surface of the sheet (3). As the agent, a surface diffusion layer (5) of a material obtained by adding a suitable amount of a calcite powder, a pearl pigment such as mica coated with titanium oxide, a mat material such as calcium carbonate, barium carbonate, silica or alumina to a plastic may be formed.

【0021】微細な突起の大きさ、すなわち上記凹面曲
率半径は、0.2〜3mm程度が適当である。 突起の周
期は映写スクリーンの寸法と走査線の数による画素数な
どにもとづいて決定する。 通常、1画素に1個の反射
凹面鏡突起を割り当てるか、または1画素を数個の突起
で分割する。 突起を形成するための印刷に使用する樹
脂は、光反射面の形成手段に応じて適当なものをえら
ぶ。
The size of the fine projection, that is, the radius of curvature of the concave surface is suitably about 0.2 to 3 mm. The period of the projection is determined based on the size of the projection screen, the number of pixels based on the number of scanning lines, and the like. Usually, one reflective concave mirror projection is assigned to one pixel, or one pixel is divided by several projections. As the resin used for printing for forming the projections, an appropriate resin is selected according to the forming means of the light reflecting surface.

【0022】光輝性顔料は、アルミニウム、黄銅等の金
属の粉末、あるいは酸化チタン被覆マイカのような「パ
−ル顔料」とよばれるものを用いる。 平均粒径5〜1
00μm、好ましくは10〜30μmの粉末状または鱗
片状のものを、プラスチックに対して、1〜30重量%
程度添加して、前記の接着層や光拡散層として使用す
る。
As the brilliant pigment, a so-called "par pigment" such as powder of a metal such as aluminum or brass, or mica coated with titanium oxide is used. Average particle size 5-1
00 μm, preferably 10 to 30 μm powder or scale, 1 to 30% by weight based on plastic
It is used as the above-mentioned adhesive layer or light diffusion layer after being added to some extent.

【0023】本発明の反射型映写スクリ−ンを製造する
には、種々の方法がある。 まずシ−トは、透明なプラ
スチックのキャスティングやエンボス加工により製造で
きるほか、たとえば特開昭64−6935号公報、特開
平2−13117号公報等に開示の、「ドラムプリンテ
ィングシステム」とよばれる技術を利用することができ
る。 光揮性顔料を混練したプラスチックの接着剤でハ
−フミラ−シ−トを基材とする積層する手法としては、
まず熱ラミネ−ションが挙げられるほか、アクリル樹
脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等
のプラスチックからなる接着剤を押出しコ−ティングす
る手法、あるいは二液硬化型のポリウレタン、ポリエス
テル等の接着剤を用いたドライラミネ−ションが有用で
ある。
There are various methods for producing the reflection type projection screen of the present invention. First, a sheet can be manufactured by casting or embossing a transparent plastic, and a technique called "drum printing system" disclosed in, for example, JP-A-64-6935 and JP-A-2-13117. Can be used. As a method of laminating a half mirror sheet as a base material with a plastic adhesive kneaded with a photovoltaic pigment,
First, thermal lamination is used, and a method of extruding and coating an adhesive made of a plastic such as acrylic resin, polyethylene, polypropylene, or polyvinyl chloride, or using an adhesive such as a two-component curing type polyurethane or polyester is used. Dry lamination is useful.

【0024】ドラムプリンティングシステムは、微細な
突起の形状や曲率を正確に再現するのに適しているし、
それにより製造したシ−トを光揮性顔料を混練した接着
剤で基材と積層する工程と通して行なう、インライン操
業にも適している。
The drum printing system is suitable for accurately reproducing the shape and curvature of minute projections.
It is also suitable for in-line operation, in which the sheet thus produced is passed through the step of laminating it with a substrate with an adhesive kneaded with a light-emitting pigment.

【0025】そのような手法を用いる本発明の反射型映
写シートの製造方法は、つぎの工程からなる。 1)表面に微細な蝿の目レンズ型またはレンチキュラー
レンズ型の凹凸を有するロール凹版を回転させ、ロール
凹版の少なくとも凹部に電離放射線硬化性樹脂液または
熱硬化性樹脂液を充填し、柔軟な透明プラスチックでつ
くった帯状の支持シートをロール凹版の回転方向に同期
して走行させるとともにロール凹版に押し当てること、 2)ロール凹版と支持シートとを同期回転させながら電
離放射線を照射するかまたは熱を加えて、上記電離放射
線硬化性樹脂または熱硬化性樹脂を硬化させると同時に
支持シートに接着させた後、支持シートおよびその表面
に形成された蝿の目レンズ型またはレンチキュラーレン
ズ型の突起をロール凹版から離型シートを形成するこ
と、および 3)帯状の基材を繰り出すとともに、光輝性顔料を混練
したプラスチックを押出機から押出して上記シートの前
記突起と基材の間に挟み、ロール圧着により前記シート
の突起を前記基材の平面と向かい合うように積層する
か、または光輝性顔料を混練した接着剤を間にして前記
シートの突起を前記基材の平面と向かい合うように基材
と上記シートとをラミネートすること。
The method for producing a reflection type projection sheet of the present invention using such a method comprises the following steps. 1) A roll intaglio having fine fly-eye lens type or lenticular lens type irregularities on the surface is rotated, and at least the concave portion of the roll intaglio is filled with an ionizing radiation-curable resin liquid or a thermosetting resin liquid, and is flexible and transparent. A belt-shaped support sheet made of plastic is run in synchronization with the direction of rotation of the roll intaglio and pressed against the roll intaglio. 2) Irradiating ionizing radiation or heat while rotating the roll intaglio and the support sheet synchronously. In addition, after the ionizing radiation-curable resin or the thermosetting resin is cured and simultaneously bonded to the support sheet, the support sheet and the fly-eye lens type or lenticular lens type projections formed on the surface of the support sheet are roll intaglio. And 3) feeding the belt-shaped base material and kneading the brilliant pigment. An adhesive in which the stick is extruded from an extruder and sandwiched between the protrusions of the sheet and the base material, and the protrusions of the sheet are laminated by roll pressing so as to face the plane of the base material, or a bright pigment is kneaded. And laminating the base material and the sheet so that the protrusions of the sheet face the flat surface of the base material.

【0026】本発明の映写スクリーンにおいても、いわ
ゆるブラックストライプまたはそれに相当するものを設
けて、画面のコントラストを高めることが好ましい。
ブラックストライプは、シートの微細な突起の相接する
部分、すなわち図2および図3に斜線で示した部分に、
カーボンブラック等の黒色顔料を入れた黒色のインキの
印刷をすることにより形成できる。 より簡単には、全
面に黒色インキを適用してからワイピングにより凹所だ
けにインキを残すことにより形成できる。 ワイピング
は、凹面鏡のように作用する曲面状突起を傷付けないよ
うに、柔軟なプラスチック製のドクタ−ブレ−ドか、エ
アナイフを使用して実施することが好ましい。 さら
に、ワイピングの際に突起の凸部に薄く付着残留したイ
ンキを、表面が布またはスポンジのロ−ラ−に溶剤を含
浸させたもので拭いて、除去することが好ましい。
Also in the projection screen of the present invention, it is preferable to provide a so-called black stripe or its equivalent to enhance the contrast of the screen.
The black stripe is formed at the portion where the fine protrusions of the sheet are in contact with each other, that is, at the portion shown by hatching in FIGS. 2 and 3.
It can be formed by printing a black ink containing a black pigment such as carbon black. More simply, it can be formed by applying black ink to the entire surface and then leaving the ink only in the recesses by wiping. The wiping is preferably performed using a flexible plastic doctor blade or air knife so as not to damage the curved projections acting like concave mirrors. Further, it is preferable to remove the ink which is thinly adhered and remains on the projections of the projections by wiping with a cloth or a roller of a sponge impregnated with a solvent.

【0027】[0027]

【作用】本発明の反射型映写スクリーンに対して、法線
またはそれに近い方向からほぼ平行な光束として映写光
が入射すると、シ−トの突起表面と接着剤層との界面が
入射光に対して凹面鏡群としてはたらき、図4に示すよ
うに一部の映写光(Li)がそこで反射される。 反射
された光はいったん凹面鏡の焦点に集光したのち発散
し、拡散反射光となって観察者の眼に達する。 上記の
界面を透過した一部の映写光は、図5に示すように、接
着剤層に含まれている光揮性顔料により乱反射される。
これら二種の反射光の和が、所望の半値角でほぼ均一
な拡散反射光を与え、鮮明な画像が実現する。 微細な
突起が相接する凹所にブラックストライプのような光吸
収性の部分を設けておくと、映写スクリ−ンに対して傾
いた方向から入射する映写光以外の迷光(Ls)は、大
部分がそこで吸収され、観察者の方に反射されて行かな
い。 従って、さらに画像が鮮明になる。
When projection light is incident on the reflection type projection screen of the present invention as a substantially parallel light flux from a normal line or a direction close to the normal line, the interface between the projection surface of the sheet and the adhesive layer is exposed to the incident light. As a group of concave mirrors, a part of the projection light (Li) is reflected there as shown in FIG. The reflected light once converges at the focal point of the concave mirror and then diverges, reaching the eyes of the observer as diffusely reflected light. As shown in FIG. 5, a part of the projection light transmitted through the interface is irregularly reflected by the photovoltaic pigment contained in the adhesive layer.
The sum of these two types of reflected light gives substantially uniform diffuse reflected light at a desired half-value angle, and a clear image is realized. If a light absorbing portion such as a black stripe is provided in the concave portion where the fine projections are in contact with each other, stray light (Ls) other than the projection light incident from a direction inclined with respect to the projection screen is large. The part is absorbed there and is not reflected back towards the observer. Therefore, the image becomes clearer.

【0028】光輝性顔料として鱗片状のものを使用する
と、顔料片はシ−ト化すなわち押出成形時または塗工時
にシ−ト平面と鱗片の平坦面とが平行になるように配向
した形で分散するため、映写スクリ−ンに垂直に入射す
る映写光は大部分が鱗片の平坦面に当って反射され、一
方、斜に入射する迷光は大部分が鱗片の間隙を通って基
材に達する。 基材を黒色にしておけば、迷光は基材面
で吸収されるから、映写光だけが高い反射率で反射され
迷光は著しく減衰する結果となり、明るいところで上映
しても画面は高いコントラストをもって鮮明にみえる。
When a scaly pigment is used as the brilliant pigment, the pigment scribing is performed in a form in which the sheet plane is oriented so as to be parallel to the flat surface of the scaly at the time of sheeting, that is, at the time of extrusion molding or coating. Because of the dispersion, most of the projection light that is perpendicularly incident on the projection screen is reflected by the flat surface of the scale, while stray light that is obliquely incident mostly reaches the substrate through the gap between the scales. . If the substrate is black, stray light will be absorbed by the substrate surface, so only the projected light will be reflected at a high reflectance and the stray light will be significantly attenuated. Looks like

【0029】[0029]

【実施例】無色透明な半硬質(可塑剤20phr)ポリ
塩化ビニルシート(幅2034mm、厚さ0.1mm)を支
持シートとして使用した。 直径0.5mmの円柱をその
軸に沿って縦割りにした突起が縦方向に走り、横方向の
周期が1.0mmとなるように配列したパターンの凹版を
製作した。
EXAMPLES A colorless and transparent semi-rigid (plasticizer 20 phr) polyvinyl chloride sheet (2034 mm wide, 0.1 mm thick) was used as a support sheet. An intaglio having a pattern in which protrusions formed by vertically dividing a cylinder having a diameter of 0.5 mm along its axis run in the vertical direction and the period in the horizontal direction was 1.0 mm was produced.

【0030】これを用いて、ドラムプリンティング法に
より、紫外線硬化型のアクリル−ウレタン樹脂を印刷
し、紫外線を照射して硬化させ、支持シ−ト表面に円柱
状レンチキュラ−レンズ群を形成した。
Using this, an ultraviolet-curable acrylic-urethane resin was printed by a drum printing method and cured by irradiating ultraviolet rays to form a columnar lenticular lens group on the surface of the support sheet.

【0031】ガラス繊維の基布上に、中間シートとして
支持シートと同じ大きさの半硬質黒色ポリ塩化ビニルシ
ート(厚さ0.2mm)をラミネ−ションにより貼り合わ
せ、基材を用意した。 支持シ−トと同じ材質のポリ塩
化ビニ−ルに平均粒径15μmの酸化チタン被覆マイカ
を10phr添加して、光輝顔料を混練した接着剤とし
た。 これを押出機から溶融押し出しして接着剤とし、
上記の基材の黒色ポリ塩化ビニル側と支持シ−トのレン
チキュラ−レンズ側とが向い合うようにして積層接着
し、本発明の映写スクリ−ンを得た。
A semi-rigid black polyvinyl chloride sheet (0.2 mm thick) of the same size as the support sheet was laminated on a glass fiber base cloth as an intermediate sheet by lamination to prepare a base material. 10 phr of titanium oxide-coated mica having an average particle size of 15 μm was added to polyvinyl chloride having the same material as that of the support sheet, and a bright pigment was kneaded to obtain an adhesive. This is melt-extruded from an extruder to form an adhesive,
The black polyvinyl chloride side of the base material and the lenticular lens side of the support sheet were laminated and adhered so as to face each other to obtain a projection screen of the present invention.

【0032】[0032]

【発明の効果】本発明の反射型映写スクリーンは、画像
が明るく、かつコントラストが明瞭である。 従って大
画面に高画質の映像を映し出すことができるから、液晶
プロジェクターをはじめとする各種の映写手段と組み合
わせて使用できる。 その製造は高い生産性をもって実
施でき、従ってコストは低い。
According to the reflection type projection screen of the present invention, the image is bright and the contrast is clear. Therefore, a high-quality image can be projected on a large screen, and can be used in combination with various projection means such as a liquid crystal projector. The production can be carried out with high productivity and therefore the cost is low.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の反射型映写スクリーンの一例を説明
するための、模式的な断面図。
FIG. 1 is a schematic sectional view for explaining an example of a reflection type projection screen of the present invention.

【図2】 図1の反射型映写スクリーンに使用するシー
トを説明するための平面図。
FIG. 2 is a plan view for explaining a sheet used for the reflection type projection screen of FIG.

【図3】 図1の反射型映写スクリーンに使用するシー
トを説明するための図2と別の平面図。
FIG. 3 is a plan view different from FIG. 2 for explaining a sheet used in the reflection type projection screen of FIG. 1;

【図4】 本発明の反射型映写スクリーンの作用を説明
するための拡大断面図。
FIG. 4 is an enlarged sectional view for explaining the operation of the reflection type projection screen of the present invention.

【図5】 図4と同様な断面図。FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 4;

【符号の説明】 1 基材 2 接着剤 3 シート 31 支持シート 32 微細な蝿の目レンズ型またはレンチキュラーレン
ズ型の突起 4 黒色の印刷 5 表面拡散層 6 暗色の層
[Description of Signs] 1 Base material 2 Adhesive 3 Sheet 31 Support sheet 32 Fine fly-eye lens type or lenticular lens type protrusion 4 Black printing 5 Surface diffusion layer 6 Dark layer

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 基材上に、透明なプラスチックの支持シ
ートの表面に微細な蝿の目レンズ型またはレンチキュラ
ーレンズ型の突起を多数配列してなるシートを、光輝性
顔料を混練したプラスチックの接着層を介して積層して
なり、前記突起と前記接着剤層との界面が凹面鏡を形成
するようにしたことを特徴とする反射型映写スクリー
ン。
1. Bonding a plastic sheet kneaded with a brilliant pigment, on a base material, a sheet formed by arranging a large number of fine fly-eye lens type or lenticular lens type projections on the surface of a transparent plastic support sheet. A reflection type projection screen, wherein the projection screen and the adhesive layer are laminated so as to form a concave mirror at the interface between the projections and the adhesive layer.
【請求項2】 基材自身が暗色であるか、または基材と
接着層の間もしくは基材の接着層と反対の面に暗色の層
を設けた請求項1に記載の反射型映写スクリーン。
2. The reflection type projection screen according to claim 1, wherein the base material itself is dark, or a dark color layer is provided between the base material and the adhesive layer or on a surface of the base material opposite to the adhesive layer.
【請求項3】 微細な蝿の目レンズ型またはレンチキュ
ラーレンズ型の突起が相接する凹所を光吸収性の材料で
埋めたシートを使用した請求項1または2に記載の反射
型映写スクリーン。
3. The reflection type projection screen according to claim 1, wherein a sheet is used in which a concave portion in which fine fly-eye lens type or lenticular lens type projections contact each other is filled with a light absorbing material.
【請求項4】 支持シートの平坦な表面に、マット材を
含有するプラスチックの光拡散層またはエンボスによる
光拡散層を設けた請求項1ないし3のいずれかに記載の
反射型映写スクリーン。
4. The reflection type projection screen according to claim 1, wherein a light diffusion layer made of a plastic containing a mat material or a light diffusion layer formed by embossing is provided on a flat surface of the support sheet.
【請求項5】 下記の諸工程からなる、反射型映写スク
リーンの製造方法: 1)表面に微細な蝿の目レンズ型またはレンチキュラー
レンズ型の凹凸を有するロール凹版を回転させ、ロール
凹版の少なくとも凹部に電離放射線硬化性樹脂液または
熱硬化性樹脂液を充填し、柔軟な透明プラスチックでつ
くった帯状の支持シートをロール凹版の回転方向に同期
して走行させるとともにロール凹版に押し当てること、 2)ロール凹版と支持シートとを同期回転させながら電
離放射線を照射するかまたは熱を加えて、上記電離放射
線硬化性樹脂または熱硬化性樹脂を硬化させると同時に
支持シートに接着させた後、支持シートおよびその表面
に形成された蝿の目レンズ型またはレンチキュラーレン
ズ型の突起をロール凹版から離型してシートを形成する
こと、および 3)帯状の基材を繰り出すとともに、光輝性顔料を混練
したプラスチックを押出機から押出して上記シートの前
記突起と基材の間に挟み、ロール圧着により前記シート
の突起を前記基材の平面と向かい合うように積層する
か、または光輝性顔料を混練した接着剤を間にして前記
シートの突起を前記基材の平面と向かい合うように基材
と上記シートとをラミネートすること。
5. A method for manufacturing a reflection type projection screen comprising the following steps: 1) A roll intaglio having fine fly-eye lens type or lenticular lens type irregularities on its surface is rotated to form at least a concave portion of the roll intaglio. Filling with an ionizing radiation-curable resin liquid or a thermosetting resin liquid, and running a belt-shaped support sheet made of flexible transparent plastic in synchronization with the rotation direction of the roll intaglio and pressing against the roll intaglio. 2) Irradiating or applying heat while rotating the roll intaglio and the support sheet synchronously, and after adhering to the support sheet while simultaneously curing the ionizing radiation-curable resin or thermosetting resin, the support sheet and The fly-eye or lenticular lens-shaped projections formed on the surface are released from the roll intaglio to form a sheet. And 3) feeding out the strip-shaped base material, extruding a plastic mixed with the brilliant pigment from an extruder, sandwiching the plastic between the protrusions of the sheet and the base material, and pressing the protrusions of the sheet by roll pressing. Or by laminating the base material and the sheet so that the projections of the sheet face the flat surface of the base material with an adhesive mixed with a brilliant pigment interposed therebetween.
【請求項6】 請求項5に記載の反射型映写スクリーン
の製造方法において、工程2)と工程3)の間に、下記
の工程を加えた製造方法: 4)シートの微細な蝿の目レンズ型またはレンチキュラ
ーレンズ型の突起が存在する面に暗色のインキを適用
し、ワイピングを行なって微細突起が相接する凹所だけ
を光吸収性とすること。
6. The method of manufacturing a reflective projection screen according to claim 5, wherein the following steps are added between step 2) and step 3): 4) Fine fly-eye lens of the sheet Apply dark-colored ink to the surface of the mold or lenticular lens mold where the projections are present, and perform wiping to make only the recesses where the fine projections contact each other light-absorbing.
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