JP3265112B2 - Resistance melting furnace - Google Patents
Resistance melting furnaceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物等を溶融するた
めに使用される抵抗式溶融炉の改良に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a resistance melting furnace used for melting waste and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば火力発電所において発生する石炭
灰、汚泥灰、断熱材、貝焼却灰や、ごみ処理場において
発生するごみ焼却灰等の廃棄物を減容、安定化するため
に、抵抗式溶融炉の適用が検討されている。この抵抗式
溶融炉は、図２に示されるように炉体１の内部に複数本
の電極２を挿入して原料に直接通電し、ジュール熱によ
り原料を溶融させる形式の炉である。2. Description of the Related Art In order to reduce and stabilize waste such as coal ash, sludge ash, heat insulating material, shell incineration ash generated in a thermal power plant, and refuse incineration ash generated in a refuse treatment plant, resistance is reduced. The application of the type melting furnace is being studied. As shown in FIG. 2, the resistance melting furnace is of a type in which a plurality of electrodes 2 are inserted into a furnace body 1 to directly energize the raw material and melt the raw material by Joule heat.
【０００３】この形式の炉では炉体１は原料自体によっ
て断熱され、電極２が配置された炉の中心部が最も高温
となるので、炉体１の底部に立設されたオリフィス３を
通じて炉の中心部から溶融物を抜き取るようになってい
る。このオリフィス３は、ステンレス製の熱媒体を循環
させて冷却するようにしたオリフィスコーン４の上端
に、モリブデン製プレート５を介してモリブデン製のオ
リフィスノズル６を設置したもので、その外周面はハイ
アルミナ質のラミング材７により保護されている。また
オリフィスノズル６の上方には流出量制御用のコントロ
ールニードル８が設けられている。In this type of furnace, the furnace body 1 is insulated by the raw material itself, and the center of the furnace in which the electrodes 2 are arranged has the highest temperature. Therefore, the furnace body 1 is heated through an orifice 3 provided at the bottom of the furnace body 1. The melt is extracted from the center. The orifice 3 is provided with a molybdenum orifice nozzle 6 via a molybdenum plate 5 at the upper end of an orifice cone 4 which circulates and cools a stainless steel heat medium. It is protected by an alumina ramming material 7. A control needle 8 for controlling the outflow amount is provided above the orifice nozzle 6.
【０００４】ところが、オリフィスノズル６は耐熱性に
優れたモリブデン製とされているものの、1500℃以上の
高温の溶融物に接触しているために、溶融される廃棄物
の性状に応じて、短期間で損耗してしまい、しばしば交
換を必要とするという問題があった。However, although the orifice nozzle 6 is made of molybdenum having excellent heat resistance, it is in contact with a high-temperature molten material of 1500 ° C. or more. Between them, often requiring replacement.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、オリフィスノズルの損耗を防止して
長寿命化を図ることができる抵抗式溶融炉を提供するた
めに完成されたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been completed to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a resistance melting furnace capable of preventing the wear of the orifice nozzle and extending its life. Things.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、炉体の内部に挿入した電極によ
り原料に直接通電して溶融させる抵抗式溶融炉におい
て、炉体底部に熱媒体を循環させて冷却するようにした
金属製オリフィスコーンを立設し、その先端に熱媒体を
循環させて冷却するようにした、溶融物の温度よりも低
い融点を持つ金属からなるオリフィスノズルを取付け、
前記溶融物中に浸漬されるそれらオリフィスコーンとオ
リフィスノズルの外周面を連続したラミング材の層で保
護するとともに、オリフィスノズルの内面を溶融物が固
化したガラス質の皮膜により保護し、該オリフィスノズ
ルの前記外周面のラミング材と前記内面のガラス質皮膜
とによって、高温の溶融物による侵食から該オリフィス
ノズルの内外面を保護するようにしたことを特徴とする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a resistance melting furnace in which a raw material is directly energized and melted by an electrode inserted into a furnace body. An orifice nozzle made of a metal with a melting point lower than the temperature of the melt, with a metal orifice cone standing upright to circulate and cool the heat medium and circulating the heat medium at the tip of the cone And attach
The orifice cone and the oak soaked in the melt
To protect the outer peripheral surface of the orifice nozzle with a layer of continuous ramming material, the inner surface of the orifice nozzle protected by coating of vitreous melt has solidified, the orifice nozzle
Ramming material on the outer peripheral surface and vitreous coating on the inner surface
The orifice from erosion by hot melt
The present invention is characterized in that the inner and outer surfaces of the nozzle are protected .
【０００７】[0007]
【実施例】以下に本発明を図１に示す実施例によって更
に詳細に説明する。図１は本発明の要部を示す断面図で
あり、従来と同様に１は炉体、４はこの炉体１の底部中
心に立設されたステンレス製の油冷式のオリフィスコー
ンである。しかし本発明では、このオリフィスコーン４
の先端に油冷式のオリフィスノズル９が取付けられてい
る。このオリフィスノズル９は銅やステンレスのような
溶融物の温度よりも低い融点を持つ金属からなるもので
あるが、炉の運転中は常に冷却油によって油冷されてい
るために溶融するおそれはない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the embodiment shown in FIG. FIG. 1 is a sectional view showing a main part of the present invention. In the same manner as in the prior art, reference numeral 1 denotes a furnace body, and reference numeral 4 denotes a stainless steel oil-cooled orifice cone erected at the center of the bottom of the furnace body 1. However, in the present invention, this orifice cone 4
The oil-cooled orifice nozzle 9 is attached to the tip of the orifice. The orifice nozzle 9 is made of a metal having a melting point lower than the temperature of the melt, such as copper or stainless steel. However, the orifice nozzle 9 is always oil-cooled by cooling oil during operation of the furnace, so there is no possibility of melting. .
【０００８】前記溶融物中に浸漬されるこれらのオリフ
ィスコーン４及びオリフィスノズル９の外周面は図１に
示す通り連続したハイアルミナ質のラミング材７の層で
保護されているが、オリフィスノズル９の内面は溶融物
が固化したガラス質の皮膜10により覆われて保護されて
いる。すなわち、該オリフィスノズルの前記外周面のラ
ミング材と前記内面のガラス質皮膜とによって、高温の
溶融物による侵食から該オリフィスノズルの内外面を保
護するようにしている。 The outer peripheral surfaces of the orifice cone 4 and the orifice nozzle 9 immersed in the melt are shown in FIG.
As shown , the orifice nozzle 9 is protected by a continuous layer of high alumina ramming material 7 while the inner surface of the orifice nozzle 9 is covered with a vitreous film 10 in which the melt is solidified. That is, the outer peripheral surface of the orifice nozzle
High temperature due to the
The inner and outer surfaces of the orifice nozzle are protected from erosion by the melt.
To protect them.
【０００９】[0009]
【作用】このように構成された本発明の抵抗式溶融炉
は、炉体１の内部に廃棄物等を原料として投入し、電極
２を通じて原料に直接通電してジュール熱により原料の
中心部から溶融させること、また溶融が進行したらコン
トロールニードル８をオリフィスノズル９より上昇させ
ることにより、溶融物をオリフィスノズル９を通じて炉
体１の底部から流出させることは従来のものと同様であ
る。In the resistance melting furnace of the present invention thus constructed, waste or the like is charged into the furnace body 1 as a raw material, and the raw material is directly energized through the electrode 2 to generate Joule heat from the center of the raw material. It is the same as the conventional one that the molten material flows out from the bottom of the furnace body 1 through the orifice nozzle 9 by raising the control needle 8 from the orifice nozzle 9 when the melting progresses.
【００１０】しかし本発明においては、オリフィスコー
ン４の先端に熱媒体を循環させて冷却するようにし、溶
融物の温度よりも低い融点を持つ金属からなるオリフィ
スノズル９を取付けたので、従来のモリブデン製のオリ
フィスノズル６とは異なり、オリフィスノズル９が溶融
物の熱によって損耗することが防止される。しかもこの
オリフィスノズル９の外面はラミング材７で保護されて
いるうえ、内面も溶融物が固化したガラス質の皮膜10に
より保護されているので、高温の溶融物が直接オリフィ
スノズル９の内面に接触することがなく、溶融物との接
触による化学的な侵食からも保護されることとなる。こ
の結果、本発明の抵抗式溶融炉はオリフィスノズル９の
損耗を十分に防止することができ、数カ月以上の長寿命
を達成することができる。なお、熱媒体としては気体お
よび液体（たとえば水、油、Na、Pb等の液体金属）が考
えられるが、熱伝達量が大きい点で液体が好ましく、安
全性、経済性の点で油が好ましい。However, in the present invention, the heat medium is circulated to the tip of the orifice cone 4 to cool it ,
Since the orifice nozzle 9 made of metal having a melting point lower than the temperature of the melt is attached, unlike the conventional molybdenum orifice nozzle 6, the orifice nozzle 9 may be worn by the heat of the melt. Is prevented. Moreover, since the outer surface of the orifice nozzle 9 is protected by the ramming material 7 and the inner surface is also protected by the vitreous film 10 in which the molten material is solidified, the high-temperature molten material directly contacts the inner surface of the orifice nozzle 9. And protection from chemical attack by contact with the melt. As a result, the resistance melting furnace of the present invention can sufficiently prevent the orifice nozzle 9 from being worn, and can achieve a long service life of several months or more. In addition, a gas and a liquid (for example, liquid metal such as water, oil, Na, and Pb) can be considered as the heat medium, but a liquid is preferable in terms of a large heat transfer amount, and an oil is preferable in terms of safety and economy. .
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の抵抗式
溶融炉はオリフィスコーンの先端に熱媒体を循環させて
冷却するようにしたオリフィスノズルを取付け、その内
面を溶融物が固化したガラス質の皮膜により保護した構
造を採用したので、高温の溶融物によるオリフィスノズ
ルの損耗を防止し、従来よりもはるかに長寿命化を図る
ことができる。しかもオリフィスノズルとして従来のよ
うな高価なモリブデンを使用する必要がないので、製造
コストを引き下げることもできる。よって本発明は従来
の問題点を解消した抵抗式溶融炉として、業界に寄与す
るところはきわめて大きいものである。As described above, the resistance type melting furnace of the present invention has an orifice nozzle attached to the tip of an orifice cone for cooling by circulating a heating medium, and the inner surface of the orifice nozzle is a glass solidified by a molten material. Since the structure protected by the high quality coating is adopted, the orifice nozzle is prevented from being worn out by the high-temperature molten material, and the life can be made much longer than before. In addition, since it is not necessary to use expensive molybdenum as the conventional orifice nozzle, the manufacturing cost can be reduced. Therefore, the present invention greatly contributes to the industry as a resistance melting furnace which has solved the conventional problems.
【図１】本発明の実施例の要部を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an embodiment of the present invention.
【図２】従来の抵抗式溶融炉を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conventional resistance melting furnace.
１ 炉体 ２ 電極 ４ オリフィスコーン ７ ラミング材 ９ 油冷式のオリフィスノズル 10 ガラス質の皮膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Furnace 2 Electrode 4 Orifice cone 7 Ramming material 9 Oil-cooled orifice nozzle 10 Glassy film
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−238286（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−24176（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−82028（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−295591（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−326140（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−181934（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−26399（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23G 5/00 115 F23J 1/08 F27B 3/19 F27D 3/14 Continuation of the front page (56) References JP-A-2-238286 (JP, A) JP-A-59-24176 (JP, A) JP-A-6-82028 (JP, A) JP-A-4-295591 (JP, A) JP-A-5-326140 (JP, A) JP-A-59-181934 (JP, U) JP-A-56-26399 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB Name) F23G 5/00 115 F23J 1/08 F27B 3/19 F27D 3/14
Claims (1)
直接通電して溶融させる抵抗式溶融炉において、炉体底
部に熱媒体を循環させて冷却するようにした金属製オリ
フィスコーンを立設し、その先端に熱媒体を循環させて
冷却するようにした、溶融物の温度よりも低い融点を持
つ金属からなるオリフィスノズルを取付け、前記溶融物
中に浸漬されるそれらオリフィスコーンとオリフィスノ
ズルの外周面を連続したラミング材の層で保護するとと
もに、オリフィスノズルの内面を溶融物が固化したガラ
ス質の皮膜により保護し、該オリフィスノズルの前記外
周面のラミング材と前記内面のガラス質皮膜とによっ
て、高温の溶融物による侵食から該オリフィスノズルの
内外面を保護するようにしたことを特徴とする抵抗式溶
融炉。In a resistance melting furnace in which a raw material is directly energized and melted by an electrode inserted into a furnace body, a metal orifice cone is provided upright at a bottom of the furnace body so as to circulate a heat medium and cool the material. An orifice nozzle made of a metal having a melting point lower than the temperature of the melt, which is circulated and cooled by a heat medium, is attached to the tip of the melt.
Those orifice cones and orifices that are immersed in
It protects a layer of ramming material which the outer peripheral surface continuous to nozzle, the inner surface of the orifice nozzle protected by coating of vitreous melt has solidified, the outer of said orifice nozzle
The ramming material on the peripheral surface and the vitreous coating on the inner surface
The orifice nozzle from erosion by the hot melt.
A resistance melting furnace characterized by protecting inner and outer surfaces .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05647794A JP3265112B2 (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Resistance melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05647794A JP3265112B2 (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Resistance melting furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260115A JPH07260115A (en) | 1995-10-13 |
| JP3265112B2 true JP3265112B2 (en) | 2002-03-11 |
Family
ID=13028188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05647794A Expired - Fee Related JP3265112B2 (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Resistance melting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265112B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010052423A1 (en) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Sms Siemag Ag | Cooling for a metallurgical vessel |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP05647794A patent/JP3265112B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07260115A (en) | 1995-10-13 |
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