JP3263602B2

JP3263602B2 - Ultrasonic probe holder for underwater ultrasonic testing

Info

Publication number: JP3263602B2
Application number: JP18924296A
Authority: JP
Inventors: 仁志橋本; 忠雄窪; 昇司須山
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1996-07-18
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 2002-03-04
Anticipated expiration: 2016-07-18
Also published as: JPH1038859A

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、超音波探傷に関
し、特に水中において構造物の欠陥を検査する超音波探
触子を保持して案内する保持体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ultrasonic test, and more particularly to a holder for holding and guiding an ultrasonic probe for inspecting a defect in a structure in water.

【０００２】[0002]

【従来の技術】放射性物質を取り扱う施設の構成部材の
検査は、放射線被爆を防止する目的から水を満たし、或
いは水を張ったピットの中に構成部材を置いて行われる
ことが多い。例えば、加圧水型原子炉プラントの冷却材
ポンプは、後述する内部構造を有しているが、その吸い
込みアダプタ取付け用ボルトの検査は次のようにして行
われている。先ず冷却材ポンプの主要部の構造を図５を
参照して説明すると、ケーシング５１は吸い込み通路５
３及び吐出通路５５を画成し、内部にインペラ５７を回
転自在に支持している。インペラ５７は図示しない上方
の電動機に連結した主軸５９の下端に取付けられてい
て、その主軸５９は水中軸受６１に支持されている。イ
ンペラ５７を半径方向外側から取り囲むディフューザ６
３は、ケーシング５１の上平面から垂下支持され、その
内側にサーマルバリア６５が設けられている。冷却材ポ
ンプ５０は３００℃前後の冷却材を取り扱うので、サー
マルバリア６５は軸受、シール等を高温冷却材から保護
するものである。そしてケーシング５１とインペラ６３
との隙間量を好適に保つ環状の吸い込みアダプタ６７
は、円周上に配設された複数の六角穴付きボルト６９に
より吸込み通路５３の出口側でケーシング５１に固定さ
れている。2. Description of the Related Art Inspection of components of facilities handling radioactive materials is often performed by placing components in pits filled with water or filled with water for the purpose of preventing radiation exposure. For example, a coolant pump of a pressurized water reactor plant has an internal structure to be described later, and an inspection of a suction adapter mounting bolt is performed as follows. First, the structure of the main part of the coolant pump will be described with reference to FIG.
3 and a discharge passage 55, and an impeller 57 is rotatably supported inside. The impeller 57 is attached to a lower end of a main shaft 59 connected to an upper motor (not shown), and the main shaft 59 is supported by an underwater bearing 61. Diffuser 6 surrounding impeller 57 from outside in the radial direction
3 is suspended from the upper surface of the casing 51, and a thermal barrier 65 is provided inside the casing. Since the coolant pump 50 handles coolant at around 300 ° C., the thermal barrier 65 protects bearings, seals, and the like from high-temperature coolant. And the casing 51 and the impeller 63
Annular suction adapter 67 that keeps the gap between
Is fixed to the casing 51 on the outlet side of the suction passage 53 by a plurality of hexagon socket head bolts 69 arranged on the circumference.

【０００３】吸込みアダプタ６７は、ポンプの特性に重
要な影響を与える部品であるが、これを固定するボルト
６９は流体振動及び熱荷重を受けて厳しい使用条件下に
ある。そのため定期的な検査が推奨され、次のようにし
て探傷検査が行われる。駆動用電動機を取り外し、図６
に示すように、インペラ５７，主軸５９，ディフィーザ
６３、サーマルバリア６５等がケーシング５１から取り
出され、代わりに放射線遮蔽体７１，放射線遮蔽プラグ
７３が取り付けられる。ケーシング５１の中には原子炉
冷却材と同様な水が必要な高さまで張られて前述の作業
が行われ、後述の検査時も所定のレベルが保持される。
検査すべきボルト６９は、環状の吸込みアダプタ６７に
沿い円周上に複数取り付けられているから、検査を順次
効率的に行うためのターンテーブル７５及びその検査用
貫通穴に配置された超音波探触子ハンドリング装置７７
が図示のようにセットされる。超音波探触子ハンドリン
グ装置７７は、ケーシング５１の外に置かれる制御盤７
９に連絡され、同様にケーシング５１の外側に置かれた
超音波探傷器８１が、後述の超音波探触子に連絡されて
いる。[0003] The suction adapter 67 is a component that has an important effect on the characteristics of the pump, but the bolt 69 for fixing the suction adapter 67 is subjected to fluid vibration and thermal load, and is under severe use conditions. Therefore, regular inspection is recommended, and flaw detection inspection is performed as follows. Remove the drive motor and
As shown in (5), the impeller 57, the main shaft 59, the diffuser 63, the thermal barrier 65 and the like are taken out of the casing 51, and the radiation shield 71 and the radiation shield plug 73 are attached instead. Water similar to that of the reactor coolant is stretched to the required height in the casing 51, and the above-described operation is performed, and a predetermined level is maintained even during an inspection described later.
Since a plurality of bolts 69 to be inspected are mounted on the circumference along the annular suction adapter 67, the turntable 75 and the ultrasonic probe arranged in the inspection through hole for sequentially and efficiently inspecting are provided. Contactor handling device 77
Is set as shown. The ultrasonic probe handling device 77 includes a control panel 7 placed outside the casing 51.
9, the ultrasonic flaw detector 81 similarly placed outside the casing 51 is connected to an ultrasonic probe described later.

【０００４】探傷試験を行う際の被検査部材の六角穴付
きボルト６９と超音波探触子８３との関係が図７に示さ
れている。六角穴付きボルト６９は、その形状から応力
が集中しやすい首部に亀裂Ａが発生しやすいので、その
部分に超音波Ｂが進むように案内ホルダ８５の側部に超
音波探触子８３が着装されていて、リード線８７を介し
て前述の超音波探傷器８１（図６）に連絡している。超
音波探触器８３が目的の位置に正しく位置決めされるよ
うに、案内ホルダ８５の先端のガイド部８５ａが六角穴
付きボルト６９の六角穴の中に挿入され、これは首部を
全円周に亙って検査するときのガイド機能も有する。FIG. 7 shows the relationship between the hexagon socket head cap screw 69 of the member to be inspected and the ultrasonic probe 83 when performing the flaw detection test. The hexagonal socket head bolt 69 is apt to cause a crack A in the neck where stress tends to concentrate due to its shape, and the ultrasonic probe 83 is mounted on the side of the guide holder 85 so that the ultrasonic wave B proceeds to that part. It is connected to the aforementioned ultrasonic flaw detector 81 (FIG. 6) via a lead wire 87. The guide portion 85a at the tip of the guide holder 85 is inserted into the hexagonal hole of the hexagonal bolt 69 so that the ultrasonic probe 83 is correctly positioned at the target position. It also has a guide function when performing inspections over the whole area.

【０００５】前述したように、個々のボルト６９の超音
波探傷試験は、図７に示すような超音波探触子８３の配
置で適切に行われるのであるが、前述のように検査すべ
きボルト６９が複数あるので、試験が終了する度に超音
波探触子ハンドリング装置７７により案内ホルダ８５を
引上げ、ターンテーブル７５を回転し、隣のボルト６９
に案内ホルダ８５を挿入、セットする。即ち、１本のボ
ルト６９の試験を終える度に超音波探触子８３を空気中
に引上げ、再び水中に入れている。このため超音波探触
子８３の前端部即ち超音波の発射部分に気泡が付着しや
すい。この部分に気泡が付着すると、超音波の伝播に乱
れが生じ、良好な探傷結果が得られない。この気泡付着
による不具合を防止するため従来は、図７に示すような
圧力水管８９を用い、硼酸濃度を調整した圧力水をジェ
ット水として噴出して付着気泡を吹き飛ばし、除去して
いた。As described above, the ultrasonic inspection test of each bolt 69 is appropriately performed with the arrangement of the ultrasonic probe 83 as shown in FIG. Each time the test is completed, the guide holder 85 is pulled up by the ultrasonic probe handling device 77, and the turntable 75 is rotated.
The guide holder 85 is inserted and set. That is, each time the test of one bolt 69 is completed, the ultrasonic probe 83 is pulled up into the air and is again put in the water. For this reason, air bubbles are likely to adhere to the front end of the ultrasonic probe 83, that is, the ultrasonic wave emitting portion. If air bubbles adhere to this portion, the propagation of the ultrasonic waves will be disturbed, and good flaw detection results will not be obtained. Conventionally, in order to prevent the problem caused by the adhesion of air bubbles, pressure water having a boric acid concentration adjusted is jetted as jet water using a pressure water pipe 89 as shown in FIG. 7 to blow off and remove attached air bubbles.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】前述のように圧力水管
を設け、そこから硼酸濃度調整圧力水を噴出して、超音
波探触子の付着気泡を除去するものでは、超音波探触子
の移動と共に圧力水管及びそのための配管を狭隘部で移
動しなければならず、その作業が繁雑であると共にその
噴出操作も一々行わなければならず繁雑であった。従っ
て、本発明は構造が簡単にしてコンパクトであり、気泡
除去操作も簡単な水中超音波探傷用超音波探触子保持体
を提供することを課題とする。As described above, a pressure water pipe is provided, and boric acid concentration-adjusted pressure water is spouted from the water pipe to remove bubbles adhering to the ultrasonic probe. Along with the movement, the pressure water pipes and the pipes for the pressure water pipes have to be moved in a narrow portion, and the operation is complicated, and the ejection operation must be performed one by one, which is complicated. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an ultrasonic probe holder for underwater ultrasonic inspection which has a simple structure, is compact, and has a simple bubble removing operation.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、水中超音波探傷用超音波探触子保
持体は、着装された超音波探触子を被検査部材まで案内
し且つ保持する本体と、その本体の適所、例えば被検査
部材に係合する案内部、に先端が該本体の外面から突出
して設けられ前記被検査部材の非検査部に当接するピス
トンと、前記本体に該ピストンを受け入れるべく形成さ
れたシリンダ空間内に設けられ該ピストンを外方に偏倚
するばねとを有し、シリンダ空間の圧力室から超音波探
触子の前端部近傍に向かって延びる吹出水通路が本体内
に形成され、ピストンが非検査部に当接して内方に変位
したときシリンダ空間の圧力室から水が吹出水通路を通
って超音波探触子の前端部に向かって吹き出されるよう
に構成されている。According to the present invention, there is provided an ultrasonic probe holder for underwater ultrasonic flaw detection in which the mounted ultrasonic probe is moved to a member to be inspected. A main body for guiding and holding, and a piston which is provided at an appropriate position of the main body, for example, a guide portion which engages with the member to be inspected, protrudes from an outer surface of the main body and abuts on a non-inspection portion of the member to be inspected; A spring disposed in a cylinder space formed in the body to receive the piston, the spring biasing the piston outward, and extending from a pressure chamber in the cylinder space toward a vicinity of a front end of the ultrasonic probe. A blow-off water passage is formed in the main body, and when the piston abuts on the non-inspection portion and is displaced inward, water from the pressure chamber in the cylinder space passes through the blow-off water passage toward the front end of the ultrasonic probe. Configured to be blown out

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下添付の図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。本実施形態においては、前述の
ような六角穴付きボルトの探傷を行う場合について説明
するが、勿論これは説明のための例示であってその他の
部材の超音波探傷にも適宜適用できるものであることに
留意されたい。先ず図１を参照するに、被検査部材であ
る六角穴付きボルト６９が２点鎖線で示されている。六
角穴付きボルト６９は、頭部に締付け用六角穴６９ａを
有し、首下部で亀裂Ａが発生しやすい。超音波探触子の
保持体即ち案内軸１０の本体１１は、棒状をしており、
先端部に若干径の小さいガイド部１３を有し、境界部に
肩面１５が形成されている。更に本体１１の中には、超
音波探触子８３を取り付ける取付け穴１７とリード線８
７を通す導孔１９が形成され、超音波探触子８３の入力
信号及び出力信号を図示しない超音波探傷器に伝達する
ようになっている。そして、前述の取付け穴１７は、試
験時に超音波が亀裂Ａの発生場所に適切に導かれるよう
な傾斜になっている。このことから自明のように、超音
波探触子８３の取付け位置及び取付け角を含む本体１１
の先端部形状は、被検査部材の形状、寸法に合わせて設
定されるのが一般である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the present embodiment, a case will be described in which flaw detection is performed on the hexagon socket head cap screw as described above. However, this is merely an example for description, and can be appropriately applied to ultrasonic flaw detection of other members. Note that First, referring to FIG. 1, a hexagon socket head cap screw 69 which is a member to be inspected is shown by a two-dot chain line. The hexagonal socket bolt 69 has a hexagonal hole 69a for tightening at the head, and a crack A is likely to occur at the lower part of the neck. The holding body of the ultrasonic probe, that is, the main body 11 of the guide shaft 10 has a rod shape,
A guide portion 13 having a slightly smaller diameter is provided at the distal end portion, and a shoulder surface 15 is formed at a boundary portion. Further, in the main body 11, a mounting hole 17 for mounting the ultrasonic probe 83 and a lead wire 8 are provided.
7 is formed to transmit an input signal and an output signal of the ultrasonic probe 83 to an ultrasonic flaw detector (not shown). The mounting hole 17 is inclined so that the ultrasonic waves can be appropriately guided to the location where the crack A occurs during the test. From this, it is obvious that the main body 11 including the mounting position and the mounting angle of the ultrasonic probe 83 is included.
Is generally set in accordance with the shape and dimensions of the member to be inspected.

【０００９】そして、本体１１の先端部には、ガイド部
１３と同軸状に段付きのシリンダ空間２１が削成され、
その開口部に離脱防止ナット２３が螺着されている。シ
リンダ空間２１には、ピストン２５が摺動自在に設けら
れ、その延長棒２７が離脱防止ナット２３の中心孔を貫
通して外部に突出している。ピストン２５の外周溝に嵌
装されたピストンパッキン２９がシリンダ空間２１の内
面に接し、コイルばね３１がピストン２５を離脱防止ナ
ット２３の方に偏倚すべくシリンダ空間２１内に設けれ
ている。又離脱防止ナット２３には、通水孔３３が穿設
されて、ピストン２５と離脱防止ナット２３の間の負圧
発生を防止し、ピストン２５のスムースな上昇を可能に
している。更にはシリンダ空間２１から延びた吹出水通
路即ちジェット孔３５が超音波探触子８３の前端部に臨
んで開口している。そして以上のような構成の案内軸１
０が図の矢印に示すように六角穴付きボルト６９に上方
から接近するときは、ピストン２５は図示のように自重
及びコイルばね３１の偏倚力により下方に下げられてい
る。A stepped cylinder space 21 is formed at the end of the main body 11 coaxially with the guide portion 13.
A detachment prevention nut 23 is screwed into the opening. A piston 25 is slidably provided in the cylinder space 21, and an extension bar 27 extends through a center hole of the nut 23 for preventing the nut from coming off. A piston packing 29 fitted in the outer peripheral groove of the piston 25 contacts the inner surface of the cylinder space 21, and a coil spring 31 is provided in the cylinder space 21 so as to bias the piston 25 toward the nut 23 for preventing the disengagement. A water hole 33 is formed in the nut 23 to prevent negative pressure from being generated between the piston 25 and the nut 23, thereby enabling the piston 25 to rise smoothly. Further, a jet water passage or jet hole 35 extending from the cylinder space 21 is opened facing the front end of the ultrasonic probe 83. And the guide shaft 1 having the above configuration
When 0 approaches the hexagon socket head cap screw 69 from above as shown by the arrow in the figure, the piston 25 is lowered downward by its own weight and the biasing force of the coil spring 31 as shown in the figure.

【００１０】前述のような構成の案内軸１０を図１の矢
印の方向に図示しない超音波探触子ハンドリング装置に
より下降させると、ピストン２５の延長棒２７の先端が
ボルト６９の六角穴６９ａの底に当接する。更にその下
降を続けると、本体１１の肩面１５がボルト６９の頭部
の上面に接して止まり、図２に示す状態になる。その過
程でピストン２５がコイルばね３１に抗して図２の矢印
のように上方に変位し、シリンダ空間２１の中の圧力室
２１ａの水をジェット孔３５から吹き出す。吹き出され
た水は、超音波探触子８３の前端部に付着していた気泡
を吹き飛ばして除去する。この状態で、超音波探触子８
３から探傷用超音波を発すれば一点鎖線に示す経路を経
て進行し、亀裂Ａ（あれば）で反射して元の経路を経て
超音波探触子に戻り、図示しない超音波探傷器で亀裂Ａ
が検出される。前述のピストン２５の相対的上昇に際
し、外部の水は通水孔３３を通って上昇し、ピストン２
５より下方のシリンダ空間２１に流入する。そして、ボ
ルト６９の首部の全周について探傷試験が終了すれば、
案内軸１０は持ち上げられるが、そのときはピストン２
５は、自重及びコイルバネ３１により下向きに移動して
図１の状態に戻る。ピストン２５より下方にあった水は
通水孔３３から押出される。When the guide shaft 10 having the above-described configuration is lowered by an ultrasonic probe handling device (not shown) in the direction of the arrow in FIG. 1, the tip of the extension rod 27 of the piston 25 is turned into the hexagonal hole 69a of the bolt 69. Touch the bottom. When the descent is further continued, the shoulder surface 15 of the main body 11 comes into contact with the upper surface of the head of the bolt 69 and stops, and the state shown in FIG. 2 is obtained. In this process, the piston 25 is displaced upward as shown by the arrow in FIG. 2 against the coil spring 31, and the water in the pressure chamber 21 a in the cylinder space 21 is blown out from the jet hole 35. The blown water blows air bubbles attached to the front end of the ultrasonic probe 83 and removes them. In this state, the ultrasonic probe 8
When an ultrasonic wave for flaw detection is emitted from 3, the ultrasonic wave travels through a path indicated by a dashed line, is reflected by a crack A (if any), returns to the ultrasonic probe via the original path, and is returned by an ultrasonic flaw detector (not shown). Crack A
Is detected. When the above-described relative movement of the piston 25 occurs, the external water rises through the water passage 33 and the piston 2
5 flows into the cylinder space 21 below. Then, when the flaw detection test is completed for the entire circumference of the neck of the bolt 69,
When the guide shaft 10 is lifted, the piston 2
5 moves downward by its own weight and the coil spring 31, and returns to the state of FIG. The water that was below the piston 25 is extruded from the water hole 33.

【００１１】前述の案内軸１０では、探傷用超音波をボ
ルト６９の頭部上面から入射したが、ボルトの形状や発
生する亀裂Ａの向き等によっては、図３に示すように、
六角穴の内面から超音波を入射させるようにしても良
い。図３に示す案内軸１１０の作用も前述の案内軸１０
と同様であるが、本体１１１の取付け穴１１７に着装さ
れた超音波探触子８３から発射された超音波は、六角穴
付きボルト１６９の六角穴１６９ａの側面から入射さ
れ、その外周面で反射され、亀裂Ａ（あれば）に達して
反射され、元の経路を辿って超音波探触子８３に戻る。
反射超音波により電気信号が発生し、これは導孔１１９
内のリード線８７を経て超音波探傷器に至り、亀裂が検
出される。延長棒１２７を備えたピストン１２５，コイ
ルばね１３１，通水孔１３３を持つ離脱防止ナット１２
３，ピストンパッキン１２９は案内軸１０の場合と同様
に機能し、形成された圧力室１２１ａからジェット孔１
３５を通って加圧水が噴出され超音波探触子８３の前端
部の付着気泡を吹き飛ばす。In the above-described guide shaft 10, ultrasonic waves for flaw detection are incident from the upper surface of the head of the bolt 69, but depending on the shape of the bolt, the direction of the crack A generated, and the like, as shown in FIG.
Ultrasonic waves may be incident from the inner surface of the hexagonal hole. The operation of the guide shaft 110 shown in FIG.
However, the ultrasonic waves emitted from the ultrasonic probe 83 mounted in the mounting holes 117 of the main body 111 are incident from the side surface of the hexagonal hole 169a of the hexagonal socket head cap screw 169 and reflected by the outer peripheral surface thereof. Then, the light reaches the crack A (if any), is reflected, returns to the ultrasonic probe 83 along the original path.
An electric signal is generated by the reflected ultrasonic wave,
Through the lead wire 87 inside, the ultrasonic flaw detector is detected, and a crack is detected. Piston 125 provided with extension rod 127, coil spring 131, and nut 12 having a water hole 133
3, the piston packing 129 functions in the same manner as the guide shaft 10, and the jet hole 1 is formed from the formed pressure chamber 121a.
Pressurized water is blown out through 35 to blow off attached bubbles at the front end of the ultrasonic probe 83.

【００１２】以上説明した案内軸１０，１１０を使用し
て超音波探触子８３を保持し、ボルト６９，１６９の探
傷検査をする場合、複数のボルト６９，１６９が円周上
に配置されているので、この検査を短時間で遂行するに
は案内軸１０，１１０の移動及びセットを迅速にしなけ
ればならない。そのためには、ピストン２５，１２５の
戻りを早くしなければならない。このための改良した構
造を組み入れた案内軸２１０を図４に示す。図４におい
て、図１のものと同一の部分には同一の符号を付してそ
の説明は省略し、異なる部分のみを説明する。本体２１
１の先端部には、３段のシリンダ空間２２１が削成さ
れ、その開口部には若干大きい径の通水孔２３３を有す
る離脱防止ナット２２３が螺着されている。ピストン２
２５は、本体２１１の先端のガイド部２１３から突出す
る延長棒２２７とシリンダ空間２２１の最小径部を摺動
する摺動案内軸２２６を有し、全長に亙って導水通路２
２８が設けられている。摺動案内軸２２６の部分に半径
方向に延びる導水孔２３６が形成され、導水通路２２９
と圧力室２２１ａとを連絡している。更に、ピストン２
２５の延長棒２２７の先端にはピストンヘッド２３７が
ねじ込まれている。このピストンヘッド２３７は、通水
孔２３９を有し、収納したばね２４１及び鋼球２４３と
協働して逆止弁を構成している。又、ピストン２２５の
外周溝には、パッキン２２９が嵌装され、圧力室２２１
ａとシリンダ空間２２１のその他の部分とを区画し、そ
の圧力室２２１ａから超音波探触子８３の前端部に向け
てジェット孔２３５が延びている。ジェット孔２３５の
延長軸上にある穴２３５ａは、加工用穴で完成後は閉じ
られている。When the ultrasonic probe 83 is held by using the guide shafts 10 and 110 described above, and the flaw inspection of the bolts 69 and 169 is performed, a plurality of bolts 69 and 169 are arranged on the circumference. In order to perform this inspection in a short time, the moving and setting of the guide shafts 10, 110 must be performed quickly. For this purpose, the pistons 25 and 125 must return quickly. A guide shaft 210 incorporating an improved structure for this is shown in FIG. 4, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different parts will be described. Body 21
A three-stage cylinder space 221 is formed at the front end of the cylinder 1, and a detachment prevention nut 223 having a water passage hole 233 having a slightly larger diameter is screwed into an opening of the cylinder space 221. Piston 2
25 has an extension rod 227 protruding from the guide portion 213 at the end of the main body 211 and a slide guide shaft 226 sliding on the minimum diameter portion of the cylinder space 221.
28 are provided. A water guide hole 236 extending in the radial direction is formed at a portion of the slide guide shaft 226, and a water guide passage 229 is formed.
And the pressure chamber 221a. Furthermore, piston 2
A piston head 237 is screwed into the tip of the 25 extension rod 227. The piston head 237 has a water hole 239, and forms a check valve in cooperation with the stored spring 241 and the steel ball 243. A packing 229 is fitted in the outer circumferential groove of the piston 225, and the pressure chamber 221
a and the other part of the cylinder space 221, and a jet hole 235 extends from the pressure chamber 221 a toward the front end of the ultrasonic probe 83. The hole 235a on the extension axis of the jet hole 235 is a processing hole and is closed after completion.

【００１３】以上の構成の案内軸２１０において、ぴす
とん２２５の延長棒２２７がボルト６９の六角穴６９ａ
の底に当接してピストン２２５が上昇し、圧力室２２１
ａから加圧水がジェット孔２３５を通して吹き出され、
超音波探触子８３の前端部に付着した気泡を吹き飛ばし
て除去するのは、前述の場合と同様である。案内軸２１
０の本体２１１を図４の状態から上方に動かし、ピスト
ン２２５の延長棒２２７とボルト６９とを離せば、自重
及びコイルばね２３１の偏倚力がピストン２２５を相対
的に下降しようとする。圧力室２２１ａに流入する水の
経路がジェット孔２３５であると流れ抵抗が大きく、圧
力室２２１ａが低圧になり、そうすると鋼球２４３がば
ね２４１に抗して上方（図において）へ動き、逆止弁が
開く。そうすると導水通路２２８及び導水孔２３６を通
って水が圧力室２２１ａに流入し、ピストン２２５に働
く流体圧がバランスを取り戻し、抵抗が減少してピスト
ン２２５が迅速にセット前状態（図１に示すような状
態）に復帰する。In the guide shaft 210 having the above structure, the extension rod 227 of the Peston 225 is connected to the hexagonal hole 69a of the bolt 69.
The piston 225 rises in contact with the bottom of the
a pressurized water is blown out through the jet hole 235,
Blowing and removing bubbles attached to the front end of the ultrasonic probe 83 is the same as in the above-described case. Guide shaft 21
If the main body 211 of the “0” is moved upward from the state of FIG. 4 and the extension rod 227 of the piston 225 is separated from the bolt 69, the own weight and the biasing force of the coil spring 231 tend to lower the piston 225 relatively. If the path of the water flowing into the pressure chamber 221a is the jet hole 235, the flow resistance is large, and the pressure chamber 221a is at a low pressure. Then, the steel ball 243 moves upward (in the figure) against the spring 241 and is checked. The valve opens. Then, water flows into the pressure chamber 221a through the water guide passage 228 and the water guide hole 236, and the fluid pressure acting on the piston 225 is restored to a balance, the resistance is reduced, and the piston 225 is quickly brought into the pre-set state (as shown in FIG. 1). State).

【００１４】[0014]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば超
音波探触子を保持する保持体自身にピストンが設けら
れ、探傷検査のために保持体を被検査部材にセットする
と、ピストンが自然に被検査部材に当接して圧力水を発
生し、超音波探触子に向けて圧力水を吹き出し、付着気
泡を吹き飛ばして除去するので、特別の圧力水噴出操作
をしなくても、自動的に気泡を除去することができる。
又保持体の本体に圧力発生用ピストンを設けたので、装
置全体がコンパクトになり、狭隘な場所での取扱操作も
容易にできる。As described above, according to the present invention, the piston is provided on the holder itself for holding the ultrasonic probe, and when the holder is set on the member to be inspected for flaw detection inspection, the piston is moved. Generates pressurized water by naturally abutting against the member to be inspected, blows out the pressurized water toward the ultrasonic probe, and removes the attached bubbles by blowing them out. Air bubbles can be removed effectively.
In addition, since the pressure-generating piston is provided on the main body of the holding body, the entire apparatus becomes compact, and the handling operation in a narrow place can be easily performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施形態の要部を示す部分断面図であ
る。FIG. 1 is a partial sectional view showing a main part of an embodiment of the present invention.

【図２】前記実施形態の作用説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory view of the embodiment.

【図３】前記実施形態の一部の配置構造を改変した部分
断面図である。FIG. 3 is a partial sectional view in which a part of the arrangement structure of the embodiment is modified.

【図４】前記実施形態の一部を改良した改良実施形態の
部分断面図である。FIG. 4 is a partial sectional view of an improved embodiment in which a part of the embodiment is improved.

【図５】本発明の装置による検査の対象の一例を示す断
面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of an object to be inspected by the apparatus of the present invention.

【図６】従来装置による探傷検査時の状態を示す全体概
念図である。FIG. 6 is an overall conceptual diagram showing a state at the time of a flaw detection inspection by a conventional apparatus.

【図７】従来技術の状況を示す概要断面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view showing the state of the prior art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０案内軸１１本体１３ガイド部１５肩面１７取付け穴２１シリンダ空間２１ａ圧力室２３離脱防止ナット２５ピストン２７延長棒３１コイルばね３３通水孔３５ジェット孔６９ボルト６９ａ六角穴８３超音波探触子１１０案内軸１１１本体１１７取付け穴１２３離脱防止ナット１２５ピストン１３１コイルばね１３５ジェット穴２１０案内軸２１１本体２２１シリンダ空間２２１ａ圧力室２２３離脱防止ナット２２５ピストン２２６摺動案内軸２２７延長棒２２８導水通路２３１コイルばね２３３通水孔２３５ジェット孔２３６導水孔２３７ピストンヘッド２３９通水孔２４１ばね２４３鋼球 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Guide shaft 11 Main body 13 Guide part 15 Shoulder surface 17 Mounting hole 21 Cylinder space 21a Pressure chamber 23 Captive nut 25 Piston 27 Extension rod 31 Coil spring 33 Water hole 35 Jet hole 69 Bolt 69a Hexagonal hole 83 Ultrasonic probe 110 Guide shaft 111 Main body 117 Mounting hole 123 Separation prevention nut 125 Piston 131 Coil spring 135 Jet hole 210 Guide shaft 211 Main body 221 Cylinder space 221a Pressure chamber 223 Separation prevention nut 225 Piston 226 Sliding guide shaft 227 Extension rod 228 Water guide passage 231 Coil Spring 233 Water hole 235 Jet hole 236 Water hole 237 Piston head 239 Water hole 241 Spring 243 Steel ball

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−110150（ＪＰ，Ａ) 特開昭52−151084（ＪＰ，Ａ) 特開平８−240570（ＪＰ，Ａ) 実開平１−70159（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01N 29/00 - 29/28 G21C 17/00 - 17/017 ──────────────────────────────────────────────────続き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-110150 (JP, A) JP-A-52-151084 (JP, A) JP-A-8-240570 (JP, A) 70159 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) G01N 29/00-29/28 G21C 17/00-17/017

Claims

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]

【請求項１】着装された超音波探触子を被検査部材ま
で案内し且つ保持する本体と、同本体の適所に先端が該
本体の外面から突出して設けられ前記被検査部材の非検
査部に当接するピストンと、前記本体に該ピストンを受
け入れるべく形成されたシリンダ空間内に設けられ該ピ
ストンを外方に偏倚するばねとを有し、前記シリンダ空
間の圧力室から前記超音波探触子の前端部近傍に向かっ
て延びる吹出水通路が前記本体内に形成され、前記ピス
トンが前記非検査部に当接して内方に変位したとき前記
シリンダ空間の圧力室から水が前記吹出水通路を通って
前記超音波探触子の前端部に向かって吹き出され、付着
気泡を除去することを特徴とする水中超音波探傷用超音
波探触子保持体。1. A body for guiding and holding a mounted ultrasonic probe to a member to be inspected, and a non-inspection part of the member to be inspected, the tip of which is provided at an appropriate position of the body so as to protrude from an outer surface of the body. And a spring provided in a cylinder space formed in the main body to receive the piston and biasing the piston outward, and the ultrasonic probe is moved from a pressure chamber of the cylinder space. A blow-off water passage extending toward the front end portion is formed in the main body, and when the piston comes in contact with the non-inspection portion and is displaced inward, water flows from the pressure chamber of the cylinder space through the blow-off water passage. An ultrasonic probe holder for underwater ultrasonic flaw detection, wherein the ultrasonic probe is blown toward the front end of the ultrasonic probe and removes attached air bubbles.

【請求項２】前記ピストン内に外部から前記シリンダ
空間の圧力室に延びる水導入通路が形成され、同水導入
通路に前記圧力室から前記外部へ向かう流れを止める逆
止弁が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
水中超音波探傷用超音波探触子保持体。2. A water introduction passage extending from the outside to the pressure chamber of the cylinder space is formed in the piston, and a check valve for stopping the flow from the pressure chamber to the outside is provided in the water introduction passage. The ultrasonic probe holder for underwater ultrasonic flaw detection according to claim 1, wherein:

【請求項３】前記本体が棒状部材であり、同本体の側
面部に前記超音波探触子が着装されるように形成され、
前記本体の前端部に前記ピストンが設けられていること
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の水中超音波探
傷用超音波探触子保持体。3. The apparatus according to claim 1, wherein the main body is a rod-shaped member, and the ultrasonic probe is mounted on a side surface of the main body.
The ultrasonic probe holder for underwater ultrasonic testing according to claim 1 or 2, wherein the piston is provided at a front end of the main body.