JP3260792B2 - Bias magnetic field supply device - Google Patents

Bias magnetic field supply device

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JP3260792B2
JP3260792B2 JP00556292A JP556292A JP3260792B2 JP 3260792 B2 JP3260792 B2 JP 3260792B2 JP 00556292 A JP00556292 A JP 00556292A JP 556292 A JP556292 A JP 556292A JP 3260792 B2 JP3260792 B2 JP 3260792B2
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bias magnetic
yoke
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、光磁気ディスク装置
における情報の記録又は消去用のバイアス磁界を電磁石
によって発生させるバイアス磁界供給装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bias magnetic field supply device for generating a bias magnetic field for recording or erasing information in a magneto-optical disk drive using an electromagnet.

【0002】[0002]

【従来の技術】光磁気ディスク装置で用いられる磁気記
録媒体である光磁気ディスクは、媒体面(ディスク面)
に磁性膜を蒸着等の方法で設けたものであり、この磁性
膜は膜面に垂直な方向の磁気異方性を持つ。そして、そ
の媒体面に垂直な方向であらかじめ一方向に磁化された
光磁気ディスクに、逆方向のバイアス磁界を印加しつつ
光ビームを照射すると磁化の方向が反転する。これを利
用して、情報に応じて磁化の向きを反転させることによ
り情報を記録することができる。そして、情報が記録さ
れた光磁気ディスクの媒体面に反対方向のバイアス磁界
(即ち最初の磁化方向の磁界)を印加しつつ光ビームを
照射すると、記録した情報を消去することができる。
2. Description of the Related Art A magneto-optical disk, which is a magnetic recording medium used in a magneto-optical disk device, has a medium surface (disk surface).
The magnetic film has a magnetic anisotropy in a direction perpendicular to the film surface. When a light beam is applied to a magneto-optical disk that has been magnetized in one direction in a direction perpendicular to the medium surface while applying a bias magnetic field in the opposite direction, the magnetization direction is reversed. By utilizing this, information can be recorded by reversing the direction of magnetization according to the information. Then, by irradiating a light beam while applying a bias magnetic field in the opposite direction (that is, a magnetic field in the first magnetization direction) to the medium surface of the magneto-optical disk on which information is recorded, the recorded information can be erased.

【0003】一方、記録した情報を再生する場合には、
光磁気ディスクに光ビームを照射する。すると、光磁気
ディスクからの反射光又は透過光がカー効果又はフィラ
ディー効果を受け、光の偏光面が記録媒体に入射したと
きに対し回転する。したがって、この回転方向を検出す
ることにより情報を再生することができる。
On the other hand, when reproducing recorded information,
A light beam is applied to the magneto-optical disk. Then, the reflected light or the transmitted light from the magneto-optical disk undergoes the Kerr effect or the filady effect, and rotates when the polarization plane of the light enters the recording medium. Therefore, information can be reproduced by detecting the rotation direction.

【0004】これらの動作を行う光磁気ディスク装置の
概要を図11に示す。この光磁気ディスク装置は、スピ
ンドルモータ50により回転される円盤状の光磁気ディ
スク(磁気記録媒体)51に対して、その半径方向すな
わち図で矢示A方向に移動する光ヘッド52に対向させ
て、バイアス磁界供給装置53を光磁気ディスク51を
挟んで配設している。このような装置では記録と再生の
両方を行えるが、その記録を行うためには上述したよう
に光磁気ディスク51の媒体面にバイアス磁界を印加す
る磁界供給装置が必要となる。
FIG. 11 shows an outline of a magneto-optical disk device that performs these operations. In this magneto-optical disk device, a disk-shaped magneto-optical disk (magnetic recording medium) 51 rotated by a spindle motor 50 is opposed to an optical head 52 that moves in a radial direction, that is, a direction indicated by an arrow A in FIG. The bias magnetic field supply device 53 is disposed with the magneto-optical disk 51 interposed therebetween. Such a device can perform both recording and reproduction. However, in order to perform the recording, a magnetic field supply device for applying a bias magnetic field to the medium surface of the magneto-optical disk 51 is required as described above.

【0005】従来、このような目的で電磁石を使用して
バイアス磁界を発生させるバイアス磁界供給装置として
は、例えば特開平2−50302号公報に記載されてい
るように、センタヨーク(主磁極)をコイル巻装部と磁
気記録媒体対向部とによって構成し、そのコイル巻装部
は、光磁気ディスクの径方向の長さをディスクの記録幅
よりも短くし、磁気記録媒体対向部は光磁気ディスクの
径方向の長さをディスクの記録幅よりも長くして、省電
力化と全記録幅に対する磁界分布の均一化を図ったもの
がある。
Conventionally, as a bias magnetic field supply device for generating a bias magnetic field using an electromagnet for such a purpose, a center yoke (main magnetic pole) is used as described in, for example, JP-A-2-50302. The coil winding portion is composed of a magnetic recording medium facing portion, and the coil winding portion has a length in the radial direction of the magneto-optical disk shorter than the recording width of the disk, and the magnetic recording medium facing portion is a magneto-optical disk. Are made longer than the recording width of the disk in order to save power and make the magnetic field distribution uniform over the entire recording width.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなバイアス磁界供給装置は、主磁極のコイル巻装部に
コイルを自動巻線機等によって所定の巻数だけ巻装し
て、その巻き終わり端側をそのまま切断すると折角巻き
込んだコイルが緩んでしまう(バラける)。そのため、
従来はコイルを覆っている絶縁被覆の外側に予め熱融着
性の部材を付着させてある特殊な線材を使用し、コイル
の巻装後にそこに熱を加えることによって絶縁被覆の外
側に付着させてある熱融着性の部材を溶かして隣合うコ
イルを互いに接着させることによってコイルの緩みを防
止したりしていたので、その特殊な線材を使用する分だ
けコストアップになると共に、そのコイルを加熱したり
熱融着性の部材が融解した後にそれが固まるまで冷却し
なければならないので、その手間がかかって作業性が悪
かった。
However, in such a bias magnetic field supply device, a coil is wound around a coil winding portion of a main magnetic pole by a predetermined number of turns by an automatic winding machine or the like, and the winding end side is provided. If it is cut as it is, the coil wound around it will loosen (break apart). for that reason,
Conventionally, a special wire rod with a heat-fusible member attached in advance to the outside of the insulating coating covering the coil is used, and after the coil is wound, heat is applied to it to attach it to the outside of the insulating coating. By melting the heat-fusible member and adhering adjacent coils to each other to prevent loosening of the coil, the cost is increased by the use of the special wire and the coil is After heating or melting the heat-fusible member, it must be cooled until it solidifies, which is troublesome and poor in workability.

【0007】また、通常の場合においてこの巻装後のコ
イルの周囲には、絶縁及びコイル傷付防止用として絶縁
テープを巻いたりしているため、それだけ部品点数が増
えると共に組付にも手間がかかってしまうという問題点
があった。さらに、光磁気ディスク装置では、主磁極と
なるセンタヨークの中心と対物レンズの中心はバイアス
磁界のバラつきを小さくするため一直線上に配置する必
要がある。そのためには、センタヨークの中心と光磁気
ディスクを駆動する駆動装置の中心とのずれをできるだ
け小さくする必要があるため、サイドヨークとセンタヨ
ークの加工精度を上げる必要があり、それがコストアッ
プの要因の1つになっていた。
In a normal case, an insulating tape is wrapped around the coil after the winding for insulation and to prevent the coil from being damaged, so that the number of parts increases and the assembling is troublesome. There was a problem that it would take. Further, in the magneto-optical disk drive, the center of the center yoke serving as the main magnetic pole and the center of the objective lens need to be arranged on a straight line in order to reduce the variation in the bias magnetic field. To this end, it is necessary to minimize the deviation between the center of the center yoke and the center of the drive device for driving the magneto-optical disk, so that it is necessary to increase the processing accuracy of the side yoke and the center yoke, which increases the cost. It was one of the factors.

【0008】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、絶縁被覆の外側に熱融着性の部材を付着さ
せた特殊な線材を使用することなしに、ボビンに巻装し
たコイルが緩まないようにすることを目的とする。ま
た、ボビンに巻装したコイルの周囲に絶縁やコイルの傷
付きを防止するための絶縁テープを巻くことなしにコイ
ルの絶縁を保つことができると共に、外部の部品が接触
することによって生じるコイルの傷付きを防止できるよ
うにすることも目的とする。
[0008] The present invention has been made in view of the above problems, and is a coil wound on a bobbin without using a special wire having a heat-fusible member attached to the outside of an insulating coating. The purpose is not to loosen. In addition, the insulation of the coil can be maintained without wrapping the insulation coil around the coil wound around the bobbin to prevent the coil from being damaged, and the coil can be maintained due to contact with external parts. It is also an object to prevent scratching.

【0009】さらに、サイドヨークとセンタヨークの加
工精度を上げなくても、センタヨークの中心とバイアス
磁界供給装置の中心を一致させ、バイアス磁界強度のバ
ラツキを小さくできるようにすることも目的とする。ま
た、コイルの巻き始めの線がコイルの整列巻の邪魔にな
らないようにすることも目的とする。
It is another object of the present invention to make the center of the center yoke coincide with the center of the bias magnetic field supply device and to reduce the variation of the bias magnetic field intensity without increasing the processing accuracy of the side yoke and the center yoke. . It is another object of the present invention to prevent the starting wire of the coil from interfering with the winding of the coil.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、上述したようなバイアス磁界供給装置
において、センタヨークと、そのセンタヨークを中心孔
に嵌合させたボビンと、そのボビンに装着されたサイド
ヨークと、上記ボビンに巻装されたコイルと、ボビンに
取り付け可能でコイルの両端あるいは少なくとも巻き終
り端と電源のケーブルとを接続するターミナルとを備
え、そのターミナル及びボビンとコイルをサイドヨーク
とセンタヨークを保持する樹脂製ホルダによって囲った
ものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a bias magnetic field supply apparatus as described above, wherein a center yoke and a center hole are formed in the center yoke.
Bobbin fitted to the bobbin and the side attached to the bobbin
A yoke, a coil wound around the bobbin, and a terminal attachable to the bobbin and connecting both ends of the coil or at least a winding end and a power supply cable. The terminal, the bobbin and the coil are connected to the side yoke and the center. It is surrounded by a resin holder that holds the yoke.

【0011】また、上記バイアス磁界供給装置におい
て、樹脂製ホルダにセンタヨークを正確に位置決めする
ための位置決め部を設け、その樹脂製ホルダによってセ
ンタヨークを位置決め保持すると共に、そのセンタヨー
クとコイルを巻装したボビン及びサイドヨークとを一体
に光磁気ディスク装置の所定位置に固定するようにする
と、効果的である。
In the above-mentioned bias magnetic field supply device, a positioning portion for accurately positioning the center yoke is provided in the resin holder, the center yoke is positioned and held by the resin holder, and the center yoke and the coil are wound. It is effective to fix the mounted bobbin and the side yoke integrally at a predetermined position of the magneto-optical disk device.

【0012】さらに、センタヨークと、そのセンタヨー
クを中心孔に嵌合させたボビンと、そのボビンに装着さ
れたサイドヨークと、上記ボビンに巻装されたコイルと
を備え、ボビンにコイルの両端あるいは少なくとも巻終
り端と電源のケーブルとを接続するための端子となる導
電パターンを形成し、そのボビンとコイルをサイドヨー
クとセンタヨークを保持する樹脂製ホルダによって囲っ
てバイアス磁界供給装置を構成するとよい。
Further, a center yoke, a bobbin having the center yoke fitted in a center hole, and a bobbin mounted on the bobbin.
Side yoke, and a coil wound on the bobbin, the bobbin is formed with a conductive pattern serving as a terminal for connecting both ends of the coil or at least a winding end end and a power supply cable, and the bobbin and It is preferable that the bias magnetic field supply device be configured by surrounding the coil with a resin holder that holds the side yoke and the center yoke.

【0013】そして、そのバイアス磁界供給装置におい
て、導電パターンをボビンのコイルが巻装されている側
の面に形成すると効果的である。また、上記いずれかの
バイアス磁界供給装置において、コイルの巻始め端をボ
ビンの中心孔に近い位置に設けた透孔及びその透孔に対
応させてサイドヨークに形成された貫通孔を通して引き
出し、電源のケーブルと接続するようにするとよい。
In the bias magnetic field supply device, it is effective to form a conductive pattern on the surface of the bobbin on which the coil is wound. Further, in any of the above bias magnetic field supply devices, the winding start end of the coil is drawn out through a through hole formed in a position near the center hole of the bobbin and a through hole formed in the side yoke corresponding to the through hole, and It is good to connect with the cable of.

【0014】[0014]

【作用】このように構成したバイアス磁界供給装置によ
れば、ボビンに所定の巻数だけ巻装したコイルの少なく
とも巻き終り端を、コイルに所定の張力を与えた状態の
ままボビンに取り付ける前のターミナルに巻き付けたり
半田付け等によって取り付けて、そのターミナルをボビ
ンに取り付けるようにすれば、絶縁被覆の外側に熱融着
性の部材を付着させた特殊な線材を使用することなし
に、ボビンに巻装したコイルの緩みを防止できる。
According to the bias magnetic field supply device configured as described above, at least the winding end of the coil wound on the bobbin by a predetermined number of turns is connected to the terminal before the coil is mounted on the bobbin with a predetermined tension applied. If the terminal is attached to the bobbin by winding or soldering to the bobbin, the terminal can be wound around the bobbin without using a special wire rod with a heat-fusible member attached to the outside of the insulating coating. The loosened coil can be prevented.

【0015】また、そのコイルが巻装されてターミナル
が取り付けられたボビンは、サイドヨークと樹脂製ホル
ダとによって囲まれるので、コイルの巻装部には外部の
部品が接触するようなことがなくなるため、コイルの周
囲に絶縁テープを巻くことなしにコイルの絶縁を保つこ
とができると共にコイルの傷付きを防止できる。さら
に、樹脂製ホルダにセンタヨークを正確に位置決めする
ための位置決め部を設け、その樹脂製ホルダによってセ
ンタヨークを位置決め保持すると共に、そのセンタヨー
クとコイルを巻装したボビン及びサイドヨークとを一体
に光磁気ディスク装置の所定位置に固定するようにすれ
ば、サイドヨークとセンタヨークの加工精度を上げなく
てもセンタヨークの中心とバイアス磁界供給装置の中心
を一致させることができるので、バイアス磁界強度のバ
ラツキを小さくできる。
Since the bobbin around which the coil is wound and the terminal is mounted is surrounded by the side yoke and the resin holder, external parts do not come into contact with the wound portion of the coil. Therefore, the insulation of the coil can be maintained without winding the insulating tape around the coil, and the coil can be prevented from being damaged. Further, a positioning portion for accurately positioning the center yoke is provided in the resin holder, the center yoke is positioned and held by the resin holder, and the center yoke, the bobbin around which the coil is wound, and the side yoke are integrally formed. If it is fixed at a predetermined position of the magneto-optical disk device, the center of the center yoke and the center of the bias magnetic field supply device can be matched without increasing the processing accuracy of the side yoke and the center yoke. Variation can be reduced.

【0016】また、上記ボビンにコイルの両端あるいは
少なくとも巻終り端と電源のケーブルとを接続するため
の端子となる導電パターンを形成し、そのボビンとコイ
ルをサイドヨークとセンタヨークを保持する樹脂製ホル
ダとによって囲うようにしても、コイルの端部を所定の
張力を与えた状態のまま導電パターンにコイルに緩みを
生じさせることなしに半田付け等によって取り付けるこ
とができる。しかも、ボビンに巻装されたコイルはサイ
ドヨークと樹脂製ホルダとによって外部部品からの接触
が防止されるので、その周囲に絶縁テープを巻くことな
しにコイルの絶縁を保つことができると共に傷付きを防
止できる。
In addition, a conductive pattern is formed on the bobbin as a terminal for connecting both ends of the coil or at least a winding end and a power cable, and the bobbin and the coil are made of a resin holding a side yoke and a center yoke. Even when the coil is surrounded by the holder, the coil can be attached to the conductive pattern by soldering or the like without causing the coil to be loosened in a state where a predetermined tension is applied to the end of the coil. In addition, since the coil wound on the bobbin is prevented from contacting external components by the side yoke and the resin holder, the coil can be kept insulated without wrapping an insulating tape around it, and the coil is damaged. Can be prevented.

【0017】そして、その導電パターンをボビンのコイ
ルが巻装されている側の面に形成すれば、コイルの端部
がボビンの外側へはみ出さないようにできるので絶縁性
が向上する。また、コイルの巻始め端をボビンの中心孔
に近い位置に設けた透孔及びその透孔に対応させてサイ
ドヨークに形成された貫通孔を通して引き出し、電源の
ケーブルと接続するようにすれば、コイルの巻き始めの
線がコイルの巻装部を横切るようなことがなくなるの
で、きれいなコイルの整列巻きができる。
If the conductive pattern is formed on the surface of the bobbin on which the coil is wound, the end of the coil can be prevented from protruding outside the bobbin, so that the insulation is improved. Further, if the winding start end of the coil is drawn through a through hole provided in a position close to the center hole of the bobbin and a through hole formed in the side yoke corresponding to the through hole and connected to a power supply cable, Since the wire at the beginning of winding of the coil does not cross the winding portion of the coil, it is possible to perform clean winding of the coil.

【0018】[0018]

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図1はこの発明の一実施例を示すバイ
アス磁界供給装置の分解斜視図、図2は同じくそのバイ
アス磁界供給装置の組付状態における縦断面図、図3は
同じくそのバイアス磁界供給装置に装着する樹脂製ホル
ダを示す平面図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a bias magnetic field supply device showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the bias magnetic field supply device in an assembled state, and FIG. 3 is also attached to the bias magnetic field supply device. FIG. 3 is a plan view showing a resin holder.

【0019】このバイアス磁界供給装置は、光磁気ディ
スク装置における情報の記録又は消去用のバイアス磁界
を発生させるためのものであり、図1に示すようにセン
タヨーク1と、そのセンタヨーク1を嵌合する中心孔2
を有するボビン3と、そのボビン3に巻装されたコイル
4と、ボビン3に取り付け可能でコイル4の両側の端部
4a,4bと電源のケーブル5a,5bとをそれぞれ端
子12,13によって接続するターミナル6とを備え、
そのターミナル6及びボビン3とコイル4を、図4に示
すように組付状態でサイドヨーク7とセンタヨーク1を
保持する樹脂製ホルダ8(図3も参照)とによって囲っ
ている。
This bias magnetic field supply device is for generating a bias magnetic field for recording or erasing information in a magneto-optical disk device. As shown in FIG. 1, a center yoke 1 is fitted to the center yoke 1. Center hole 2
, A coil 4 wound around the bobbin 3, and ends 4a, 4b on both sides of the coil 4 which can be attached to the bobbin 3 and power supply cables 5a, 5b connected by terminals 12, 13, respectively. And a terminal 6 that
The terminal 6, the bobbin 3 and the coil 4 are surrounded by a resin yoke 8 (see also FIG. 3) for holding the side yoke 7 and the center yoke 1 in an assembled state as shown in FIG.

【0020】ボビン3は、耐熱性及び成形性に優れた樹
脂である例えばポリフェニレンサルファイド(PPS)
で形成し、図1に示すように上下に同一の大きさの鍔部
3a,3bを形成すると共に、その間のコイル巻装部と
なる巻芯部3cの外周形状を楕円形とし、その中央部に
センタヨーク1を嵌合させるための長方形の中心孔2を
形成している。
The bobbin 3 is a resin excellent in heat resistance and moldability, for example, polyphenylene sulfide (PPS)
As shown in FIG. 1, flange portions 3a and 3b having the same size are formed in the upper and lower directions, and the outer peripheral shape of a winding core portion 3c serving as a coil winding portion therebetween is made elliptical, and the central portion thereof is formed. And a rectangular center hole 2 for fitting a center yoke 1 to the center hole.

【0021】また、上下の鍔部3a,3bの内面の図1
で右方側の端部付近に所定の奥行きで係合溝11a,1
1b,11cをそれぞれ形成し、その係合溝11a,1
1bに対応させてターミナル6の上面に係合突起6a,
6bを、係合溝11cに対応させてターミナル6の下面
に係合突起6cをそれぞれ形成し、それらを係合させて
節度感を感じる位置まで奥へ挿入させたときにターミナ
ル6が所定の位置に固定されて、その位置が容易にズレ
ないようにしている。
FIG. 1 shows the inner surfaces of the upper and lower flange portions 3a and 3b.
The engagement grooves 11a, 1 are provided at a predetermined depth near the right end.
1b, 11c are respectively formed, and the engagement grooves 11a, 1c are formed.
1b, engaging projections 6a,
The engagement protrusions 6c are formed on the lower surface of the terminal 6 so as to correspond to the engagement grooves 11c. , So that the position is not easily shifted.

【0022】そして、そのターミナル6を奥まで挿入さ
せた固定位置において、図4に示したサイドヨーク7を
ボビン3(中にあって見えない)に装着した状態で、端
子12,13の先端がサイドヨーク7の内面に接触しな
いようにその長さが設定されている。なお、ターミナル
6は、ボビン3と同様に耐熱性及び成形性に優れた樹脂
で形成し、そこに導電性を有する図1に示すようにピン
状の端子12と13を互いに接触しないように所定の間
隔を置いて植設する。
Then, at the fixed position where the terminal 6 is inserted as far as it will go, with the side yoke 7 shown in FIG. The length of the side yoke 7 is set so as not to contact the inner surface. The terminal 6 is formed of a resin having excellent heat resistance and moldability similarly to the bobbin 3, and has a predetermined shape so that the pin-shaped terminals 12 and 13 do not come into contact with each other as shown in FIG. Plant at intervals.

【0023】そのターミナル6の端子12,13には、
一端がコネクタ9に接続されるケーブル5a,5bの他
端側を半田付けにより固定する。センタヨーク1は、例
えばマルテンサイト系又はフェライト系の鉄によって形
成し、上面にカシメ用突起1a,1bを、下部には縦長
の主磁極1cをそれぞれ一体に形成している。
The terminals 12 and 13 of the terminal 6 include
The other ends of the cables 5a and 5b, one ends of which are connected to the connector 9, are fixed by soldering. The center yoke 1 is made of, for example, martensitic or ferritic iron, and has a crimping projection 1a, 1b formed on the upper surface and a vertically long main magnetic pole 1c formed integrally below.

【0024】そして、巻芯部3cにコイル4を巻装して
その両端を端子12,13にそれぞれ接続したターミナ
ル6を所定の位置に挿着することによって固定したボビ
ン3に、サイドヨーク7を図1の矢示B方向から挿着す
る。また、ボビン3の中心孔2に下からセンタヨーク1
をカシメ用突起1a,1b側から挿入し、その突起1
a,1bをサイドヨーク7の上面中央に形成している角
孔7a内へ挿入し、カシメ用突起1a,1bを図2及び
図4に示すようにカシメることによって、センタヨーク
1とサイドヨーク7とを固定する。
Then, the side yoke 7 is mounted on the bobbin 3 to which the coil 4 is wound around the core portion 3c and the terminals 6 having both ends connected to the terminals 12 and 13 are inserted and fixed at predetermined positions. It is inserted from the direction of arrow B in FIG. The center yoke 1 is inserted into the center hole 2 of the bobbin 3 from below.
Is inserted from the side of the caulking protrusions 1a and 1b, and the protrusion 1
a and 1b are inserted into a square hole 7a formed in the center of the upper surface of the side yoke 7, and the caulking projections 1a and 1b are caulked as shown in FIGS. 7 is fixed.

【0025】そして、さらにそのサイドヨーク7の下側
から樹脂製ホルダ8を装着して、図4に示すようにボビ
ン3やコイル4(共に内部にあって見えない)が外部に
露出しないようにし、ケーブル5a,5bを樹脂製ホル
ダ8に形成している溝8e(図1及び図3も参照)を通
して外部に引き出す。その樹脂製ホルダ8の底部中央に
は、図4に示す状態においてセンタヨーク1を正確に位
置決めするための図3に明示する位置決め部となる磁極
規制溝15が設けられていて、その溝内にセンタヨーク
1の主磁極1cの部分がガタなく嵌入することによっ
て、それが図3で左右方向に移動しないように位置決め
保持される。
Further, a resin holder 8 is mounted from below the side yoke 7 so that the bobbin 3 and the coil 4 (both inside and not visible) are not exposed to the outside as shown in FIG. The cables 5a and 5b are pulled out through grooves 8e (see also FIGS. 1 and 3) formed in the resin holder 8. At the center of the bottom of the resin holder 8, there is provided a magnetic pole restricting groove 15 serving as a positioning portion shown in FIG. 3 for accurately positioning the center yoke 1 in the state shown in FIG. By fitting the main pole 1c of the center yoke 1 without play, the center yoke 1 is positioned and held so as not to move in the left-right direction in FIG.

【0026】この状態で、センタヨーク1と、コイル4
を巻装したボビン3及びサイドヨーク7とを一体で、図
4に示すように樹脂製ホルダ8の両側にそれぞれ形成し
ている取付溝8a,8bにネジ29,29を挿入して、
それを光磁気ディスク装置側の図示しないネジ孔に螺着
してそれらを所定位置に固定する。なお、サイドヨーク
7に使用する材料としては、センタヨーク1と同様にマ
ルテンサイト系またはフェライト系の鉄を使用する。ま
た、樹脂製ホルダ8は、例えば耐熱性及び成形性の良い
樹脂であるポリフェニレンサルファイド(PPS)を使
用してモールド成形によって製作する。
In this state, the center yoke 1 and the coil 4
The screws 29, 29 are inserted into the mounting grooves 8a, 8b formed on both sides of the resin holder 8 as shown in FIG.
It is screwed into a screw hole (not shown) on the magneto-optical disk device side to fix them at predetermined positions. In addition, as the material used for the side yoke 7, martensitic or ferritic iron is used similarly to the center yoke 1. The resin holder 8 is manufactured by molding using, for example, polyphenylene sulfide (PPS) which is a resin having good heat resistance and moldability.

【0027】この実施例によるバイアス磁界供給装置に
よれば、ボビン3に所定の巻数だけ巻装したコイル4の
巻き終り側の端部4bを、図1に示すように所定の張力
を与えた状態でコイル4が緩まない位置でボビン3に取
り付ける前のターミナル6(ボビン3に近接させた位置
に治具等によって保持しておく)の端子13に、また巻
き初め側の端部4aを端子12に巻き付けたり半田付け
等によって取り付け、そのターミナル6を係合突起6a
〜6cを係合溝11a〜11cにそれぞれ係合させるこ
とによってボビン3に挿着すれば、絶縁被覆の外側に熱
融着性の部材を予め付着させている特殊な線材を使用す
ることなしに、ボビン3に巻装したコイルの緩みを防止
できる。また、ボビン3とターミナル6を使用している
のでコイルの機械巻きもしやすいので組付性も向上す
る。
According to the bias magnetic field supply device of this embodiment, the end 4b on the winding end side of the coil 4 wound around the bobbin 3 by a predetermined number of turns is given a predetermined tension as shown in FIG. At the position where the coil 4 is not loosened, the terminal 13 of the terminal 6 (held by a jig or the like at a position close to the bobbin 3) before being attached to the bobbin 3 and the end 4a on the winding start side are connected to the terminal 12 And the terminal 6 is attached to the engaging projection 6a by soldering or the like.
6c is engaged with the engaging grooves 11a to 11c, respectively, and inserted into the bobbin 3 without using a special wire rod in which a heat-fusible member is previously attached to the outside of the insulating coating. In addition, loosening of the coil wound around the bobbin 3 can be prevented. Further, since the bobbin 3 and the terminal 6 are used, the coil can be easily wound mechanically, so that the assembling property is improved.

【0028】また、そのコイル4が巻装されてターミナ
ル6が取り付けられたボビン3は、図4に示したように
サイドヨーク7と樹脂製ホルダ8とによって囲まれるの
で、コイル4の巻装部には外部の部品が接触するような
ことがないため、そのコイル4の周囲に絶縁テープを巻
くようなことをせずにコイルの絶縁を保つことができる
と共に他の部品との干渉によるコイルの傷付きを防止で
きる。
The bobbin 3 on which the coil 4 is wound and the terminal 6 is mounted is surrounded by the side yoke 7 and the resin holder 8 as shown in FIG. Does not come into contact with external parts, so that the insulation of the coil can be maintained without wrapping an insulating tape around the coil 4 and the coil can be prevented from interfering with other parts. Scratches can be prevented.

【0029】さらに、コイル4の両側の端部4a,4b
とケーブル5a,5bとの接続を、それらを治具等によ
って保持しない状態で空中において半田付けをした場合
には、それら自由状態にあるコイルの端部が動いてしま
うため作業性が悪く、それが接続できた後でもその接続
部分にローディング等によって繰返し応力が加わった場
合にはそれが外れてしまう恐れがあるが、この実施例に
よればコイル4の端部4a,4bとケーブル5a,5b
の接続部はターミナル6にしっかりと固定されてケーブ
ルの取付強度も強いため、そのような不具合が発生しな
い。
Further, both ends 4a, 4b of the coil 4
If the connection between the coil and the cables 5a and 5b is soldered in the air without holding them by a jig or the like, the ends of the coils in the free state move, resulting in poor workability. Even if the connection can be made, if the connection portion is repeatedly subjected to stress by loading or the like, the stress may come off. According to this embodiment, the ends 4a and 4b of the coil 4 and the cables 5a and 5b are connected.
Since such a connecting portion is firmly fixed to the terminal 6 and has a high cable mounting strength, such a problem does not occur.

【0030】ところで、一般的にセンタヨーク(磁気ヘ
ッド)下面における光磁気ディスクの回転方向の磁界の
分布は図5に示すようになる。すなわち、磁界はセンタ
ヨークの中心からずれるにしたがって急激に減少してい
く。したがって記録特性を向上させるためには、センタ
ヨークの位置を光磁気ディスクを駆動する駆動装置に対
して正確な位置、すなわちセンタヨークの中心と対物レ
ンズの中心を一直線上に位置決めする必要がある。
Generally, the distribution of the magnetic field in the direction of rotation of the magneto-optical disk on the lower surface of the center yoke (magnetic head) is as shown in FIG. That is, the magnetic field decreases rapidly as it deviates from the center of the center yoke. Therefore, in order to improve the recording characteristics, it is necessary to accurately position the center yoke with respect to the driving device for driving the magneto-optical disk, that is, to position the center of the center yoke and the center of the objective lens on a straight line.

【0031】ところが、従来のバイアス磁界供給装置に
見られるような構成の場合には、各部品の寸法公差(変
形等の曲げ公差も含む)や組付公差等を厳しくしなけれ
ばセンタヨークの位置を光磁気ディスクを駆動する駆動
装置に対して正確な位置に決めることができなかったた
め、それがコストを高めていた。
However, in the case of a configuration as seen in a conventional bias magnetic field supply device, the position of the center yoke must be adjusted unless the dimensional tolerances (including bending tolerances such as deformation) and assembling tolerances of the components are strict. Could not be determined at the correct position with respect to the drive device for driving the magneto-optical disk, which increased the cost.

【0032】しかしながら、このバイアス磁界供給装置
は、図2及び3に示す磁極規制溝15の寸法Lをセンタ
ヨーク1の主磁極1cとのはめ合い公差を厳しくすると
共に、その磁極規制溝15を形成している樹脂製ホルダ
8の底部8c,8dとサイドヨーク7の下面に形成され
る開口の両側の縁部との間に図2に示すように隙間S1
,S2 をそれぞれ設け、センタヨーク1の取付位置が
同図で左右方向にずれたとしても、樹脂製ホルダ8の底
部8c,8dが隙間S1 ,S2 によってサイドヨーク7
に干渉しないようにし、さらに図3に示すように樹脂製
ホルダ8を光磁気ディスク装置へ固定するために形成し
ている取付溝8a,8bの中心線と樹脂製ホルダ8の磁
極規制溝15の中心線とを一致させているので、低コス
トで製作することができながらセンタヨーク1を駆動装
置に対して正確な位置に決めることができる。
However, in this bias magnetic field supply device, the dimension L of the magnetic pole regulating groove 15 shown in FIGS. 2 and 3 is tightly fitted to the main magnetic pole 1c of the center yoke 1, and the magnetic pole regulating groove 15 is formed. As shown in FIG. 2, a gap S1 is formed between the bottoms 8c and 8d of the resin holder 8 and the edges on both sides of the opening formed on the lower surface of the side yoke 7.
, S2, respectively, and even if the mounting position of the center yoke 1 is shifted in the left-right direction in the figure, the bottoms 8c, 8d of the resin holder 8 are separated by the gaps S1, S2.
The center lines of the mounting grooves 8a and 8b formed for fixing the resin holder 8 to the magneto-optical disk drive and the magnetic pole regulating grooves 15 of the resin holder 8 as shown in FIG. Since the center line is aligned with the center line, the center yoke 1 can be accurately positioned with respect to the driving device while being manufactured at low cost.

【0033】すなわち、この実施例によれば、図6に示
すようにセンタヨーク1の組付けが傾いたり、図7に示
すように横方向にずれたとしても、センタヨーク1の中
心を光磁気ディスクを駆動する駆動装置に対して正確な
位置に決めることができる。しかも、モールド品で製作
する樹脂製ホルダ8の磁極規制溝15の溝幅(寸法L)
の公差を厳しくするだけでセンタヨーク1を正確に位置
決めできるので、従来のようにサイドヨークとセンタヨ
ークの加工精度を共に高める必要がない分だけコストを
安くすることができる。
That is, according to this embodiment, even if the assembly of the center yoke 1 is inclined as shown in FIG. 6 or shifted laterally as shown in FIG. An accurate position can be determined with respect to the drive device for driving the disk. Moreover, the groove width (dimension L) of the magnetic pole regulating groove 15 of the resin holder 8 made of a molded product.
The center yoke 1 can be accurately positioned only by tightening the tolerance of the center yoke, so that the cost can be reduced as much as there is no need to increase the processing accuracy of the side yoke and the center yoke.

【0034】図8はターミナルに代えて導電パターンを
ボビンに形成するようにした実施例を示す斜視図であ
り、図1と対応する部分には同一の符合を付してある。
この実施例によるバイアス磁界供給装置は、図1の実施
例と同様なセンタヨーク1と、そのセンタヨーク1を
心孔2に嵌合させたボビン23と、そのボビン23に
着されたサイドヨーク7と、ボビン23に巻装されたコ
イル4とを備え、ボビン23にコイル4の両側の端部4
a,4bと電源のケーブル5a,5bとを接続するため
のそれぞれ端子となる導電パターン26a,26bを形
成し、ボビン23とコイル4をサイドヨーク7とセンタ
ヨーク1を保持する樹脂製ホルダ8(図1乃至図3を参
照)によって図4の実施例と同様に囲っている。
FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment in which a conductive pattern is formed on a bobbin instead of a terminal, and portions corresponding to FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
Bias magnetic field supplying device according to this embodiment, the medium of Example similar center yoke 1 of FIG. 1, the center yoke 1
A bobbin 23 which is fitted into Kokoroana 2, instrumentation on the bobbin 23
And a coil 4 wound around the bobbin 23, and the bobbin 23 is provided with end portions 4 on both sides of the coil 4.
a, 4b and the power supply cables 5a, 5b are formed with conductive patterns 26a, 26b respectively serving as terminals, and the bobbin 23 and the coil 4 are made of a resin holder 8 (which holds the side yoke 7 and the center yoke 1). It surrounds as with the embodiment of FIG. 4 by reference to FIGS. 1 to 3).

【0035】導電パターン26a,26bは、それらが
互いに導通しないように間隔を置いて平行に配設してあ
り、ボビン23のコイル4が巻装されている内側の面、
すなわちこの実施例では鍔部23bの上面側の端部に形
成している。その導電パターンの形成は、導電性を有す
るパターンをボビン23にインサート成形するか、予め
基板上に導電パターン26a,26bを形成したものを
両面テープや接着剤等によってボビン23の鍔部23b
(上側の鍔部23aの下面であってもよい)の上面に貼
着することによって形成する。そして、その導電パター
ン26a,26bに、コイル4の両側の端部4a,4b
をそれぞれ半田付けすると共に、そこに電源に通じるケ
ーブル5a,5bを半田付けする。
The conductive patterns 26a and 26b are arranged in parallel at intervals so that they do not conduct with each other, and the inner surface of the bobbin 23 around which the coil 4 is wound,
That is, in this embodiment, it is formed at the end on the upper surface side of the flange portion 23b. The conductive pattern may be formed by insert-molding a conductive pattern on the bobbin 23 or by forming a conductive pattern 26a, 26b on a substrate in advance using a double-sided tape or an adhesive.
(It may be the lower surface of the upper flange portion 23a.) Then, the end portions 4a, 4b on both sides of the coil 4 are attached to the conductive patterns 26a, 26b.
Are soldered, and the cables 5a and 5b connected to the power supply are soldered there.

【0036】このようにしても、コイル4の巻き終り端
側の端部4bを、そこに所定の張力を与えた状態のまま
導電パターン26bにコイル4に緩みを生じさせること
なしに取り付けることができる。したがって、コイル4
がボビン23の外側にはみ出すことがないのでボビン2
3に巻装したコイル4の周囲に絶縁テープを巻かなくて
もコイル4が挿着後のサイドヨーク7(図4参照)の内
面に接触することがない。そして、その状態ではサイド
ヨーク7と樹脂製ホルダ8とによって外部部品のコイル
4への接触を防止できるので、コイルの絶縁を保つこと
ができると共にその傷付きを防止できる。
Also in this case, the end 4b of the coil 4 at the winding end side can be attached to the conductive pattern 26b without causing the coil 4 to be loosened while applying a predetermined tension thereto. it can. Therefore, coil 4
Does not protrude outside the bobbin 23, so that the bobbin 2
Even if the insulating tape is not wound around the coil 4 wound around the coil 3, the coil 4 does not contact the inner surface of the inserted side yoke 7 (see FIG. 4). In this state, contact of the external component with the coil 4 can be prevented by the side yoke 7 and the resin holder 8, so that the insulation of the coil can be maintained and the coil can be prevented from being damaged.

【0037】また、この実施例では、導電パターン26
a,26bをボビン23のコイル4が巻いてある内側の
面(鍔部23bの上面)に形成しているので、コイル4
の端部4a,4bとケーブル5a,5bの接続部がサイ
ドヨーク7によって覆われる(接続部はサイドヨーク7
の内面に接しない位置になる)ので、その接続部が他の
部品と接触する危険がない。さらに、ボビン23に図1
に示したようなターミナル取付け用の係合溝11a〜1
1cを形成する必要がないので、それだけボビンの加工
が容易になる。
In this embodiment, the conductive pattern 26
a and 26b are formed on the inner surface (upper surface of the flange portion 23b) of the bobbin 23 around which the coil 4 is wound.
The connection between the ends 4a, 4b and the cables 5a, 5b is covered by the side yoke 7.
At a position where it does not contact the inner surface of the connector), and there is no danger that the connection portion will come into contact with other components. Further, FIG.
The engagement grooves 11a to 11 for terminal attachment as shown in FIG.
Since there is no need to form 1c, bobbin processing becomes easier.

【0038】図9はコイルのボビンへの整列巻きを可能
にするバイアス磁界供給装置の実施例の要部付近を示す
斜視図、図10は通常の巻き方でコイルをボビンへ巻い
た場合に巻き始めのコイル端によって整列巻ができない
様子を説明するための斜視図である。図10に示すよう
に、ボビンへ巻くコイル4は、一般的に巻始め側の端部
4aを巻装したコイル4の外側まで引き出さなければな
らないので、そのコイル4の端部4aによってボビンに
巻かれたコイル4が整列巻きにならない。
FIG. 9 is a perspective view showing the vicinity of an essential part of an embodiment of a bias magnetic field supply device capable of aligning and winding a coil on a bobbin. FIG. 10 is a diagram showing a winding when a coil is wound on a bobbin in a normal winding manner. FIG. 9 is a perspective view for explaining a state where aligned winding cannot be performed due to a first coil end. As shown in FIG. 10, the coil 4 wound on the bobbin generally has to be pulled out to the outside of the coil 4 on which the winding start end 4a is wound, so that the coil 4 is wound around the bobbin by the end 4a of the coil 4. The coil 4 is not arranged and wound.

【0039】そこで、その整列巻きを可能にするために
は、例えばコイルの巻き終り端が下側で終わる場合に
は、ボビンの下側の鍔部の内面(上面側)にコイルの巻
き始め側の端部を巻装したコイルに接触せずに通すこと
ができる深さの逃げ溝を巻装したコイルを横切る方向に
形成し、コイルの端部をその溝を通してコイルの外側ま
で引き出す必要がある。
Therefore, in order to enable the winding of the coil, for example, when the winding end end of the coil ends on the lower side, the winding start side of the coil is placed on the inner surface (upper side) of the lower flange portion of the bobbin. It is necessary to form an escape groove with a depth that allows the end of the coil to pass through without contacting the wound coil, in a direction transverse to the wound coil, and to pull out the end of the coil through the groove to the outside of the coil .

【0040】ところが、図9に示すようなボビン23′
は、部品の小型化により上下の鍔部23a,23bは限
界まで薄く(0.3〜0.5mm)したいので、そのよう
なコイルの巻き始め側を通す逃げ溝を形成する余裕はな
い。この実施例では、図9に示すようにコイル4の巻始
め側の端部4aを、ボビン23′の中心孔2に近い位置
に設けられ、巻芯部23cの外周面に連通する透孔25
及びその透孔25に対応させてサイドヨーク7に形成し
た貫通孔7bを通して引き出し、電源の一方のケーブル
5aと接続するようにしているので、ボビン23′の鍔
部23a,23bを限界まで薄くしてもコイル4をボビ
ン23′に整列巻きすることができる。
However, the bobbin 23 'shown in FIG.
However, since the upper and lower flanges 23a and 23b are desired to be thinned (0.3 to 0.5 mm) to the limit due to the miniaturization of components, there is no room for forming a clearance groove for passing the winding start side of such a coil. In this embodiment, as shown in FIG. 9, the end 4a on the winding start side of the coil 4 is provided at a position close to the center hole 2 of the bobbin 23 'and communicates with the outer peripheral surface of the core 23c.
And is drawn out through a through hole 7b formed in the side yoke 7 corresponding to the through hole 25 and is connected to one of the cables 5a of the power supply, so that the flange portions 23a and 23b of the bobbin 23 'are made as thin as possible. However, the coil 4 can be wound around the bobbin 23 '.

【0041】なお、コイル4の巻き終り側の端部4b
は、導電パターン26bを介してケーブル5bに半田付
けにより接続する。また、図9では図示を省略している
が、この実施例においてもコイル4を巻装してそのコイ
ル端をケーブル5a,5bに接続したボビン23′にサ
イドヨーク7を挿着し、そのボビン23′の中心孔2に
センタヨーク1(図1を参照)を挿入してカシメた後
で、それに図4の実施例と同様にモールド品で製作した
樹脂製ホルダ8を装着することによって、他の部分への
電流の漏洩を防ぐ。
The end 4b on the winding end side of the coil 4
Is connected to the cable 5b by soldering via the conductive pattern 26b. Although not shown in FIG. 9, the coil 4 is wound in this embodiment, and the side yoke 7 is inserted into a bobbin 23 'having its coil end connected to the cables 5a and 5b. After the center yoke 1 (see FIG. 1) is inserted into the center hole 2 of 23 'and caulked, a resin holder 8 made of a molded product is attached to the center yoke 1 in the same manner as in the embodiment of FIG. Prevent leakage of current to the part.

【0042】[0042]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、コイルの絶縁被覆の外側に熱融着性の部材を付着さ
せた特殊な線材を使用することなしに、ボビンに巻装し
たコイルの緩みを防止することができるのでコストダウ
ンになる。また、コイルの周囲に絶縁やコイルの傷付き
を防止するための絶縁テープを巻くことなしにコイルの
絶縁を保つことができ、外部の部品が接触することによ
って生じるコイルの傷付きも防止できる。
As described above, according to the present invention, a coil wound on a bobbin without using a special wire having a heat-fusible member attached to the outside of the insulating coating of the coil. Can be prevented, so that the cost can be reduced. In addition, the insulation of the coil can be maintained without winding an insulating tape around the coil to prevent insulation or damage to the coil, and the coil can be prevented from being damaged due to contact with external components.

【0043】さらに、樹脂製ホルダにセンタヨークを正
確に位置決めするための位置決め部を設け、それによっ
てセンタヨークを位置決め保持すると共に、そのセンタ
ヨークとボビンとサイドヨークとを一体に光磁気ディス
ク装置の所定位置に固定するようにすれば、サイドヨー
クとセンタヨークの加工精度を上げなくてもセンタヨー
クの中心とバイアス磁界供給装置の中心を一致させるこ
とができるので、バイアス磁界強度のバラツキを小さく
できる。
Further, a positioning portion for accurately positioning the center yoke is provided in the resin holder, thereby positioning and holding the center yoke. The center yoke, the bobbin and the side yoke are integrally formed in the magneto-optical disk drive. If fixed at a predetermined position, the center of the center yoke and the center of the bias magnetic field supply device can be matched without increasing the processing accuracy of the side yoke and the center yoke, so that the variation in the bias magnetic field intensity can be reduced. .

【0044】また、ボビンにコイルの両端あるいは少な
くとも巻終り端と電源のケーブルとを接続するための端
子となる導電パターンを形成すれば、ターミナルが不要
になるので部品点数が少なくなり、ボビンにターミナル
を取り付けるための溝等を設けなくてよくなるので加工
が容易になる。そして、その導電パターンは、ボビンの
コイルが巻装されている側の面に形成すれば、コイルの
端部がボビンの外側へはみ出さないので絶縁性が向上す
る。
Further, if a conductive pattern is formed on the bobbin as a terminal for connecting both ends of the coil or at least the end of the winding and the power supply cable, the terminal becomes unnecessary, so that the number of parts is reduced and the terminal is connected to the bobbin. Since there is no need to provide a groove or the like for mounting the slab, processing becomes easy. If the conductive pattern is formed on the surface of the bobbin on which the coil is wound, the end of the coil does not protrude outside the bobbin, so that the insulation is improved.

【0045】さらに、コイルの巻始め端をボビンの中心
孔に近い位置に設けた透孔及びその透孔に対応させてサ
イドヨークに形成された貫通孔を通して引き出すように
すれば、コイルの巻き始めの線がコイルの巻装部を横切
るようなことがなくなるので、きれいなコイルの整列巻
きができる。
Further, if the winding start end of the coil is drawn out through a through hole provided at a position close to the center hole of the bobbin and a through hole formed in the side yoke corresponding to the through hole, the winding of the coil can be started. Does not cross the winding portion of the coil, so that a clean coil can be aligned and wound.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の一実施例を示すバイアス磁界供給装
置の分解斜視図である。
FIG. 1 is an exploded perspective view of a bias magnetic field supply device according to an embodiment of the present invention.

【図2】同じくそのバイアス磁界供給装置の組付状態に
おける縦断面図である。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the bias magnetic field supply device in an assembled state.

【図3】同じくそのバイアス磁界供給装置に装着する樹
脂製ホルダの平面図である。
FIG. 3 is a plan view of a resin holder attached to the bias magnetic field supply device.

【図4】同じくそのバイアス磁界供給装置の組付状態の
斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view of the bias magnetic field supply device in an assembled state.

【図5】一般的なセンタヨークの下面における光磁気デ
ィスクの回転方向の磁界の分布を示した線図である。
FIG. 5 is a diagram showing a distribution of a magnetic field in a rotation direction of a magneto-optical disk on a lower surface of a general center yoke.

【図6】図2のバイアス磁界供給装置においてセンタヨ
ーク1が傾いて組付けられた状態を示す縦断面図であ
る。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the center yoke 1 is inclined and assembled in the bias magnetic field supply device of FIG. 2;

【図7】同じくそのバイアス磁界供給装置においてセン
タヨーク1が横方向にずれて組付けられた状態を示す縦
断面図である。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a state in which the center yoke 1 is mounted in the bias magnetic field supply device so as to be shifted in the horizontal direction.

【図8】ターミナルに代えて導電パターンをボビンに形
成するようにした実施例を示す斜視図である。
FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment in which a conductive pattern is formed on a bobbin instead of a terminal.

【図9】コイルのボビンへの整列巻きを可能にするバイ
アス磁界供給装置の実施例の要部付近を示す斜視図であ
る。
FIG. 9 is a perspective view showing the vicinity of a main part of an embodiment of a bias magnetic field supply device which enables aligned winding of a coil on a bobbin.

【図10】通常の巻き方でコイルをボビンへ巻いた場合
に巻き始めのコイル端によって整列巻ができない様子を
説明するための斜視図である。
FIG. 10 is a perspective view for explaining a state in which when a coil is wound around a bobbin in a normal winding manner, aligned winding cannot be performed due to a coil end at the beginning of winding.

【図11】従来の光磁気ディスク装置の概要を説明する
ための概略図である。
FIG. 11 is a schematic diagram for explaining an outline of a conventional magneto-optical disk device.

【符合の説明】[Description of sign]

1 センタヨーク 1c 主磁極 2 中心孔 3,23,2
3′ ボビン 4 コイル 4a,4b 端
部 5a,5b ケーブル 6 ターミナル 7 サイドヨーク 7b 貫通孔 8 樹脂製ホルダ 15 磁極規制
溝(位置決め部) 25 透孔 26a,26b
導電パターン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Center yoke 1c Main pole 2 Center hole 3, 23, 2
3 'bobbin 4 coil 4a, 4b end 5a, 5b cable 6 terminal 7 side yoke 7b through hole 8 resin holder 15 magnetic pole regulating groove (positioning portion) 25 through hole 26a, 26b
Conductive pattern

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−128613(JP,A) 特開 昭62−46450(JP,A) 特開 平5−40903(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G11B 11/105 G11B 5/03 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-5-128613 (JP, A) JP-A-62-46450 (JP, A) JP-A-5-40903 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) G11B 11/105 G11B 5/03

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 光磁気ディスク装置における情報の記録
又は消去用のバイアス磁界を発生させるバイアス磁界供
給装置において、 センタヨークと、該センタヨークを中心孔に嵌合させた
ボビンと、該ボビンに装着されたサイドヨークと、前記
ボビンに巻装されたコイルと、前記ボビンに取り付け可
能で前記コイルの両端あるいは少なくとも巻き終り端と
電源のケーブルとを接続するターミナルとを備え、該タ
ーミナル及び前記ボビンとコイルを前記サイドヨークと
前記センタヨークを保持する樹脂製ホルダによって囲っ
たことを特徴とするバイアス磁界供給装置。
1. A bias magnetic field supply device for generating a bias magnetic field for recording or erasing information in a magneto-optical disk device, comprising: a center yoke; a bobbin having the center yoke fitted in a center hole ; A side yoke attached to the bobbin,
A coil wound around the bobbin, and a terminal for connecting the both ends or at least the winding end and the power cable can be the coils attached to the bobbin, the terminal and the bobbin and coil and the side yoke the A bias magnetic field supply device surrounded by a resin holder that holds a center yoke.
【請求項2】 請求項1記載のバイアス磁界供給装置に
おいて、前記樹脂製ホルダに前記センターヨークを正確
に位置決めするための位置決め部を設け、該樹脂製ホル
ダによって前記センタヨークを位置決め保持すると共
に、該センタヨークと前記コイルを巻装したボビン及び
前記サイドヨークとを一体に光磁気ディスク装置の所定
位置に固定するようにしたことを特徴とするバイアス磁
界供給装置。
2. The bias magnetic field supply device according to claim 1, wherein a positioning portion for accurately positioning the center yoke is provided on the resin holder, and the center yoke is positioned and held by the resin holder. A bias magnetic field supply device, wherein the center yoke, the bobbin around which the coil is wound, and the side yoke are integrally fixed at a predetermined position of a magneto-optical disk device.
【請求項3】 光磁気ディスク装置における情報の記録
又は消去用のバイアス磁界を発生させるバイアス磁界供
給装置において、 センタヨークと、該センタヨークを中心孔に嵌合させた
ボビンと、該ボビンに装着されたサイドヨークと、前記
ボビンに巻装されたコイルとを備え、前記ボビンに前記
コイルの両端あるいは少なくとも巻終り端と電源のケー
ブルとを接続するための端子となる導電パターンを形成
し、前記ボビンとコイルを前記サイドヨークと前記セン
タヨークを保持する樹脂製ホルダによって囲ったことを
特徴とするバイアス磁界供給装置。
3. A bias magnetic field supply device for generating a bias magnetic field for recording or erasing information in a magneto-optical disk device, comprising: a center yoke; a bobbin having the center yoke fitted in a center hole ; A side yoke attached to the bobbin,
And a coil wound around the bobbin, the forming a conductive pattern serving as terminals for connecting the two ends or at least the winding finish end and the power supply cables of said coil bobbin, the side yokes of the bobbin and coil bias magnetic field supply apparatus characterized by the enclosed by a resin holder for holding the center yoke.
【請求項4】 請求項3記載のバイアス磁界供給装置に
おいて、前記導電パターンを前記ボビンのコイルが巻装
されている側の面に形成したことを特徴とするバイアス
磁界供給装置。
4. The bias magnetic field supply device according to claim 3, wherein the conductive pattern is formed on a surface of the bobbin on which the coil is wound.
【請求項5】 請求項1乃至4のいずれか一項に記載の
バイアス磁界供給装置において、前記コイルの巻始め端
を前記ボビンの前記中心孔に近い位置に設けた透孔及び
該透孔に対応させて前記サイドヨークに形成された貫通
孔を通して引き出し、前記電源のケーブルと接続するよ
うにしたことを特徴とするバイアス磁界供給装置。
5. The bias magnetic field supply device according to claim 1, wherein a winding start end of the coil is provided at a position close to the center hole of the bobbin, and the through-hole is provided at the through-hole. A bias magnetic field supply device, wherein the bias magnetic field supply device is drawn out through a through-hole formed in the side yoke and connected to the power supply cable.
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