JP3258193B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばレーザービーム
プリンタあるいは複写機等とされる電子写真方式あるい
は静電記録方式を利用した画像形成装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic system or an electrostatic recording system such as a laser beam printer or a copying machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】斯かる画像形成装置の一例として多色レ
ーザービームプリンタを図９に示す。本レーザービーム
プリンタは、回転自在に支持され矢印方向に回転する像
担持体としての感光ドラム４ａを有する。感光ドラム４
ａの周辺には、感光ドラム４ａを一様に帯電させる一次
帯電器４ｂ、画像情報を感光ドラム４ａ上に照射して感
光ドラム４ａ上に潜像を形成するレーザスキャナ部１
０、感光ドラム４ａ上に形成された潜像を現像してトナ
ー像として可視化する、複数の現像器５Ｙ、５Ｃ、５
Ｍ、５Ｋを有する回転現像装置５、トナー像を転写する
転写材２を送給する給紙装置１、及び送給された転写材
２を担持して感光ドラム４ａと対向した転写部へ搬送す
る転写ドラム３を備える。2. Description of the Related Art FIG. 9 shows a multicolor laser beam printer as an example of such an image forming apparatus. This laser beam printer has a photosensitive drum 4a as an image carrier rotatably supported and rotating in the direction of the arrow. Photosensitive drum 4
A primary charger 4b that uniformly charges the photosensitive drum 4a, and a laser scanner unit 1 that irradiates image information onto the photosensitive drum 4a to form a latent image on the photosensitive drum 4a
0, a plurality of developing devices 5Y, 5C, 5D for developing the latent image formed on the photosensitive drum 4a and visualizing the latent image as a toner image.
M, 5K, a rotary developing device 5, a paper feeding device 1 for feeding a transfer material 2 for transferring a toner image, and a transporting material 2 which carries the transported material 2 and transports it to a transfer section facing the photosensitive drum 4a. A transfer drum 3 is provided.
【０００３】感光ドラム４ａ上に形成されたトナー像
は、転写部において転写ドラム３上に担持された転写材
２上に転写される。転写が終了した感光ドラム４ａは、
表面上に残留したトナーをクリーナ４ｃにより除去した
後、再び次の画像形成工程に供される。この画像形成工
程を複数の色について繰り返すことにより、転写ドラム
上の転写材２上に複数色分のトナー像を順次重ねてカラ
ー画像が得られる。その後転写材２は、分離帯電器１１
により静電吸着力を弱めて転写ドラム３から分離搬送ガ
イド３０で分離され、定着器６に送られ、トナー像の定
着を行なった後、プリンタの機外に排出される。[0003] The toner image formed on the photosensitive drum 4a is transferred onto a transfer material 2 carried on a transfer drum 3 in a transfer section. The transfer of the photosensitive drum 4a is completed.
After the toner remaining on the surface is removed by the cleaner 4c, the toner is again subjected to the next image forming step. By repeating this image forming process for a plurality of colors, a color image is obtained by successively overlapping toner images of a plurality of colors on the transfer material 2 on the transfer drum. Thereafter, the transfer material 2 is separated from the separation charger 11.
Thus, the toner image is separated from the transfer drum 3 by the separation and conveyance guide 30 and sent to the fixing device 6, where the toner image is fixed, and then discharged out of the printer.
【０００４】転写材２の転写ドラム３への担持について
図１０、図１１を参照して説明する。転写ドラム３の外
周面の所定位置には、転写材２の先端を把持する転写材
把持部材たるグリッパ３ｆが設けられ、また転写ドラム
３の下側には、これに離接自在に静電吸着ローラ３ｋが
設置されている。給紙装置１から給送された転写材２
は、吸着ローラ３ｋの手前に設けられたガイド部材３ｔ
により案内されながら転写ドラム３に供給され、その先
端部をグリッパ３ｆによって把持される。The transfer of the transfer material 2 to the transfer drum 3 will be described with reference to FIGS. At a predetermined position on the outer peripheral surface of the transfer drum 3, a gripper 3 f serving as a transfer material gripping member for gripping the leading end of the transfer material 2 is provided. A roller 3k is provided. Transfer material 2 fed from paper feeder 1
Is a guide member 3t provided in front of the suction roller 3k.
Is supplied to the transfer drum 3 while being guided, and the leading end of the transfer drum 3 is gripped by the gripper 3f.
【０００５】先端を把持された転写材２は、転写ドラム
３の回転に伴い搬送されて吸着ローラ３ｋと転写ドラム
３との間に突入する。吸着ローラ３ｋは、転写ドラム３
との間で転写材２を挟み込んで転写ドラム３の外周面に
圧接し、転写ドラム３の回転に従動回転しながら、吸着
ローラ３ｋに対して転写ドラム３との間に印加した電圧
により、転写材２を転写ドラム３の外周面上に静電吸着
していく。吸着ローラ３ｋに電圧を印加すると、誘電体
である転写材２と転写ドラム３の表面の誘電体層とに吸
着電荷が誘起されるので、転写材２は転写ドラム３の外
周面上に静電吸着される。[0005] The transfer material 2, the leading end of which is gripped, is conveyed with the rotation of the transfer drum 3 and enters between the suction roller 3 k and the transfer drum 3. The suction roller 3k is a transfer drum 3
The transfer material 2 is interposed between the transfer roller 3 and the outer peripheral surface of the transfer drum 3 and is pressed against the transfer drum 3. The material 2 is electrostatically attracted to the outer peripheral surface of the transfer drum 3. When a voltage is applied to the attraction roller 3k, an attraction charge is induced between the transfer material 2 as a dielectric and the dielectric layer on the surface of the transfer drum 3, so that the transfer material 2 is electrostatically charged on the outer peripheral surface of the transfer drum 3. Adsorbed.
【０００６】つぎに転写材２の転写ドラム３からの分離
について説明する。トナー像の転写が終了した転写材２
は分離帯電器１１により静電吸着力が弱められる。グリ
ッパ３ｆは転写材２のグリップ時及び分離時には図１１
（ａ）、（ｂ）に示すように回転軸３２を支点として回
動する構成とされている。すなわち分離時においては転
写材２の先端をグリップした状態（図１１（ｂ））から
グリッパ３ｆが回動するとグリッパ３ｆの下部両端に設
けられた爪３３により転写材２の先端部は転写ドラム３
の表面から持ち上げられる（図１１（ａ））。Next, separation of the transfer material 2 from the transfer drum 3 will be described. Transfer material 2 after transfer of toner image is completed
The electrostatic attraction force is weakened by the separation charger 11. When the gripper 3f grips and separates the transfer material 2, FIG.
As shown in (a) and (b), it is configured to rotate around the rotation shaft 32 as a fulcrum. That is, at the time of separation, when the gripper 3f rotates from a state in which the front end of the transfer material 2 is gripped (FIG. 11B), the front end of the transfer material 2 is moved by the claws 33 provided at both lower ends of the gripper 3f.
(FIG. 11A).
【０００７】分離搬送ガイド３０は転写ドラム３に対し
て回動により接離可能に構成されており、転写材２を転
写ドラム３から分離する際は分離搬送ガイド３０は転写
ドラム３に対し先端がわずかな隙間の位置まで接近す
る。The separation / conveyance guide 30 is configured so as to be capable of rotating and coming into contact with the transfer drum 3. When the transfer material 2 is separated from the transfer drum 3, the separation / conveyance guide 30 has a tip with respect to the transfer drum 3. Approach to the position of the slight gap.
【０００８】グリッパ３ｆが転写材２の先端部を持ち上
げた状態（図１１（ａ））で転写ドラム３が回転しグリ
ッパ３ｆが分離搬送ガイド３０に達すると分離搬送ガイ
ド３０のガイドリブ３４の先端はグリッパ３ｆによって
持ち上げられた転写材２の下側に潜り込み、転写ドラム
３が回転を続けると転写材２は転写ドラム３から分離さ
れる。When the transfer drum 3 rotates and the gripper 3f reaches the separation conveyance guide 30 in a state where the gripper 3f lifts the front end portion of the transfer material 2 (FIG. 11A), the front end of the guide rib 34 of the separation conveyance guide 30 becomes The transfer material 2 is separated from the transfer drum 3 as the transfer drum 2 continues to rotate under the transfer material 2 lifted by the gripper 3f.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グリッ
パ３ｆから転写ドラム３の長手方向に離れた場所では転
写材２の自重による垂れ下がりによって転写材２の持ち
上がる量が小さくなるため、分離搬送ガイド３０のガイ
ドリブ３４の先端が転写材２の下側に潜り込むことがで
きずに転写材２が転写ドラム３から分離不能となるおそ
れがあった。この場合、ジャムが発生して転写材の搬送
が停止される。However, at a position distant from the gripper 3f in the longitudinal direction of the transfer drum 3, the amount of lifting of the transfer material 2 is reduced due to the hanging of the transfer material 2 due to its own weight. There is a possibility that the transfer material 2 cannot be separated from the transfer drum 3 because the leading end of the transfer material 2 cannot enter the lower side of the transfer material 2. In this case, a jam occurs and the transfer of the transfer material is stopped.
【００１０】また転写材２の分離後定着を行なう定着器
６の転写材搬送速度と転写ドラム３の転写材搬送速度が
異なる場合は転写材２が引っ張られたり、たるみが生じ
たりする。特に定着器６の搬送速度が転写ドラム３の搬
送速度よりも遅く転写材２にたるみが生じた場合、次の
問題が発生する。If the transfer material transport speed of the fixing device 6 for fixing the transfer material 2 after separation is different from the transfer material transport speed of the transfer drum 3, the transfer material 2 may be pulled or slack. In particular, when the transfer speed of the fixing device 6 is lower than the transfer speed of the transfer drum 3 and the transfer material 2 sags, the following problem occurs.
【００１１】転写材２のたるみが転写ドラム３に近い位
置で発生した場合、転写材２が転写ドラム３から離れる
際、たるみの影響で転写材２の後端が跳ね上がってしま
い、未定着のトナー像に乱れが発生する。If the slack of the transfer material 2 occurs at a position close to the transfer drum 3, when the transfer material 2 separates from the transfer drum 3, the rear end of the transfer material 2 jumps up due to the slack, and the unfixed toner The image is disturbed.
【００１２】[0012]
【００１３】従って、本発明の目的は、定着手段の転写
材搬送速度が転写材担持体の転写材搬送速度より遅い場
合における転写材分離時の転写材後端の跳ね上がりを防
止できる画像形成装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of preventing a rear end of a transfer material from jumping up at the time of transfer material separation when the transfer material transport speed of the fixing means is lower than the transfer material transport speed of the transfer material carrier. To provide.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
転写材を担持する円筒状の転写材担持体と、該転写材担
持体に設けられ、転写材先端を把持し分離時に転写材先
端を前記転写材担持体表面より持ち上げる転写材把持部
材と、転写材を前記転写材担持体から分離し定着手段へ
案内する分離搬送ガイド部材とを備えた画像形成装置に
おいて、前記分離搬送ガイド部材は複数のガイドリブを
有し、前記複数のガイドリブのうち中央部に位置するガ
イドリブの後端を他のガイドリブの後端より高く設定し
たことを特徴とする画像形成装置である。The above object is achieved by an image forming apparatus according to the present invention. In summary, the present invention provides:
A transfer material holding member having a cylindrical shape for holding a transfer material, a transfer material gripping member provided on the transfer material support, for holding the transfer material tip and lifting the transfer material tip from the surface of the transfer material carrier during separation; A separation and conveyance guide member that separates the material from the transfer material carrier and guides the separation material to the fixing unit, wherein the separation and conveyance guide member has a plurality of guide ribs, and a central portion of the plurality of guide ribs An image forming apparatus is characterized in that a rear end of a positioned guide rib is set higher than rear ends of other guide ribs.
【００１５】本発明の一実施態様によれば、前記複数の
ガイドリブのうち前記転写材把持部材から前記転写材担
持体の長手方向に離れて取付けられたガイドリブは他の
ガイドリブよりその先端が前記転写材担持体の周面から
離隔されており、且つ低く設定されている。According to one embodiment of the present invention, one of the plurality of guide ribs, which is mounted in the longitudinal direction of the transfer material carrier from the transfer material gripping member, has a leading end which is smaller than that of the other guide ribs. It is separated from the peripheral surface of the material carrier and set low.
【００１６】[0016]
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。なお前出の部材と同一の部材
については同一符号を付す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. The same members as those described above are denoted by the same reference numerals.
【００１８】参考例１ 本発明を適用し得る画像形成装置の一参考例について図
１〜図３を参照して説明する。図３において、画像形成
装置は、像担持体として感光ドラム４ａを有し、感光ド
ラム４ａは、その回転軸が像担持体ユニット４内に回転
自在に軸支されており、図示しない駆動モータ及びギア
列によって図の矢印方向に回転駆動される。この感光ド
ラム４ａの周辺に、一次帯電器４ｂ、クリーナ４ｃ、レ
ーザスキャナ部１０、複数の現像器５Ｙ、５Ｃ、５Ｍ、
５Ｋを有する回転現像装置５、給紙装置１及び転写材担
持体たる転写ドラム３等を備える。Reference Example 1 A reference example of an image forming apparatus to which the present invention can be applied will be described with reference to FIGS. In FIG. 3, the image forming apparatus has a photosensitive drum 4a as an image carrier, and the photosensitive drum 4a has a rotating shaft rotatably supported in the image carrier unit 4, and includes a drive motor (not shown) It is rotationally driven in the direction of the arrow by the gear train. Around the photosensitive drum 4a, a primary charger 4b, a cleaner 4c, a laser scanner unit 10, a plurality of developing devices 5Y, 5C, 5M,
The image forming apparatus includes a rotary developing device 5 having 5K, a sheet feeding device 1, a transfer drum 3 serving as a transfer material carrier, and the like.
【００１９】一次帯電器４ｂは、特開昭６３−１４９６
６９号公報に示されるようないわゆる接触帯電方法を用
いたものであって、導電ローラを備えたおり、この導電
ローラを感光ドラム４ａに当接させて該ローラに電圧を
印加することにより、感光ドラム４ａの表面が一様に帯
電される。The primary charger 4b is disclosed in JP-A-63-1496.
No. 69, which employs a so-called contact charging method, which is provided with a conductive roller. The conductive roller is brought into contact with the photosensitive drum 4a, and a voltage is applied to the roller to apply a photosensitive roller. The surface of the drum 4a is uniformly charged.
【００２０】レーザスキャナ部１０は、図示しないレー
ザダイオードを有し、このレーザダイオードは、画像信
号が与えられるとその画像信号に対応した画像光を発生
して、これをポリゴンミラー１０ａへ照射する。ポリゴ
ンミラー１０ａはスキャナモータによって高速回転して
画像光を反射し、その画像光を結合レンズ１０ｂ及び反
射ミラー１０ｃを介して、像担持体ユニット４の露光部
から感光ドラム４ａ上に選択的に照射し、感光ドラム４
ａ上に静電潜像が形成される。The laser scanner section 10 has a laser diode (not shown). When the laser diode receives an image signal, it generates image light corresponding to the image signal and irradiates the image light to the polygon mirror 10a. The polygon mirror 10a is rotated at a high speed by a scanner motor to reflect image light, and selectively irradiates the image light onto the photosensitive drum 4a from the exposure unit of the image carrier unit 4 via the coupling lens 10b and the reflection mirror 10c. And the photosensitive drum 4
An electrostatic latent image is formed on a.
【００２１】回転現像装置５は、複数色の現像器、即ち
マゼンタ、シアン、イエロー及びブラックのトナーを備
えた現像器５Ｙ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｋを有している。これ
ら４色の現像器５Ｍ〜５Ｋは、回転軸５ｅを中心として
回転可能に配置され、各現像器５Ｍ〜５Ｋは、回転する
ギアの外周に配された自転ギアに連動してそれらの現像
器中心が回転することにより、その姿勢が一定不変に維
持されている。The rotary developing device 5 has developing devices of a plurality of colors, that is, developing devices 5Y, 5C, 5M, and 5K having magenta, cyan, yellow, and black toners. These four-color developing devices 5M to 5K are rotatably arranged around a rotation shaft 5e, and each of the developing devices 5M to 5K is linked to a rotation gear arranged on the outer periphery of a rotating gear. By rotating the center, the posture is maintained constant.
【００２２】画像形成に際しては、各現像器５Ｙ、５
Ｃ、５Ｍ、５Ｋが回転軸５ｅを中心に回転移動し、感光
ドラム４ａ上の潜像に対応した色の現像器、例えばマゼ
ンタ５Ｋが感光ドラム４ａと対向した現像位置に止まる
と、そこで現像器５Ｋの現像スリーブ５ｂが感光ドラム
４ａと微小間隔（３００μｍ程度）を開けて対向するよ
うに位置決めされた後、その現像容器内に収容されたト
ナーによって感光ドラム４ａ上の潜像が現像される。In forming an image, each of the developing units 5Y, 5Y
When the developing devices C, 5M, and 5K rotate around the rotation shaft 5e and the developing device of a color corresponding to the latent image on the photosensitive drum 4a, for example, the magenta 5K stops at the developing position facing the photosensitive drum 4a, the developing device is there. After the developing sleeve 5b of 5K is positioned so as to face the photosensitive drum 4a with a small interval (about 300 μm), the latent image on the photosensitive drum 4a is developed by the toner contained in the developing container.
【００２３】この現像を行なう現像器５Ｍでは、現像容
器内のトナーが送り機構によって塗布ローラ５ａに送り
込まれ、この塗布ローラ５ａの回転によるトナーの現像
スリーブ５ｂへの供給、及びブレード５ｃによる現像ス
リーブ５ｂ上のトナーの層厚規制により、回転する現像
スリーブ５ｂ上に所定の厚さのトナーの薄層が塗布、形
成され、且つトナーに摩擦帯電電荷が付与される。In the developing device 5M for performing the development, the toner in the developing container is fed to the coating roller 5a by a feeding mechanism, and the toner is supplied to the developing sleeve 5b by the rotation of the coating roller 5a, and the developing sleeve by the blade 5c. By regulating the layer thickness of the toner on the developing sleeve 5b, a thin layer of the toner having a predetermined thickness is applied and formed on the rotating developing sleeve 5b, and a triboelectric charge is given to the toner.
【００２４】現像時には、現像スリーブ５ｂと感光ドラ
ム４ａとの間に現像バイアスが印加され、これにより現
像スリーブ５ｂ上のトナーが感光ドラム４ａ上の潜像に
対応して転移し、潜像が現像されてトナー像として可視
化される。各現像器５Ｍ〜５Ｋの現像スリーブ５ｂは、
当該現像器が現像位置に回転移動されたときに、装置本
体９に設けられた各色の現像用高圧電源と接続され、現
像スリーブ５ｂには各色毎に選択された電圧の現像バイ
アスが印加される。At the time of development, a developing bias is applied between the developing sleeve 5b and the photosensitive drum 4a, whereby the toner on the developing sleeve 5b is transferred corresponding to the latent image on the photosensitive drum 4a, and the latent image is developed. This is visualized as a toner image. The developing sleeve 5b of each of the developing devices 5M to 5K is
When the developing device is rotationally moved to the developing position, it is connected to a high-voltage power supply for developing each color provided in the apparatus main body 9, and a developing bias of a voltage selected for each color is applied to the developing sleeve 5b. .
【００２５】給紙装置１は、転写材２を収容した給紙カ
セット１ａを有し、このカセット１ａは、装置本体９内
の底部に装填されている。画像形成時には、カセット１
ａの出口近くに配置された給紙ローラ１ｂが画像形成動
作に応じて回転して、給紙カセット１ａ内から転写材２
を１枚ずつ分離して転写ドラム３へ向けて送給する。転
写材２はカセット１ａ出口のガイド板１ｃにより案内さ
れながら、レジストローラ１ｅを経て転写ドラム３へ送
給される。The paper feeding device 1 has a paper feeding cassette 1 a containing a transfer material 2, and this cassette 1 a is loaded on the bottom inside the apparatus main body 9. At the time of image formation, the cassette 1
The paper feed roller 1b disposed near the exit of the sheet feeder 1a rotates according to the image forming operation, and the transfer material 2
Are separated one by one and fed toward the transfer drum 3. The transfer material 2 is fed to the transfer drum 3 via the registration roller 1e while being guided by the guide plate 1c at the exit of the cassette 1a.
【００２６】転写ドラム３は、送給された転写材２をそ
の外周面に巻き付けて、転写材２上に感光ドラム４ａ上
に順次形成された各色のトナー像を転写させるために、
感光ドラム４ａの周速と同速度で矢印方向に回転して、
転写材２を感光ドラム４ａと対向した画像転写部へ向け
て搬送する。The transfer drum 3 wraps the transferred transfer material 2 around its outer peripheral surface to transfer the toner images of each color sequentially formed on the photosensitive drum 4 a onto the transfer material 2.
Rotating in the direction of the arrow at the same speed as the peripheral speed of the photosensitive drum 4a,
The transfer material 2 is conveyed to an image transfer section facing the photosensitive drum 4a.
【００２７】転写ドラム３の外周面の所定位置には、給
紙装置１から給送された転写材２の先端を把持する転写
材把持部材たるグリッパ３ｆが設けられ、又転写ドラム
３の下側には、これに離接自在に静電吸着ローラ３ｋが
設置されている。給紙装置１から給送された転写材２
は、吸着ローラ３ｋの手前に設けられたガイド部材３ｔ
により案内されながら転写ドラム３に供給され、その先
端部をグリッパ３ｆによって把持される。At a predetermined position on the outer peripheral surface of the transfer drum 3, there is provided a gripper 3 f which is a transfer material gripping member for gripping the leading end of the transfer material 2 fed from the paper feeding device 1. Is provided with an electrostatic attraction roller 3k so as to be able to freely contact and detach therefrom. Transfer material 2 fed from paper feeder 1
Is a guide member 3t provided in front of the suction roller 3k.
Is supplied to the transfer drum 3 while being guided, and the leading end of the transfer drum 3 is gripped by the gripper 3f.
【００２８】先端を把持された転写材２は転写ドラム３
の回転に伴い搬送されて吸着ローラ３ｋと転写ドラム３
との間に突入する。吸着ローラ３ｋは、転写ドラム３と
の間で転写材２を挟み込んで転写ドラム３の外周面に圧
接し、転写ドラム３との間に印加した電圧により、転写
材２を転写ドラム３の外周面上に静電吸着していく。吸
着ローラ３ｋに電圧を印加すると、誘電体である転写材
２と転写ドラム３の表面の誘電体層とに吸着電荷が誘起
されるので、転写材２は転写ドラム３の外周面上に静電
吸着される。The transfer material 2 whose leading end is gripped is a transfer drum 3
The transfer roller 3k and the transfer drum 3
Rush between The suction roller 3k sandwiches the transfer material 2 between the transfer drum 3 and presses the transfer material 2 against the outer peripheral surface of the transfer drum 3, and applies the voltage applied to the transfer drum 3 to transfer the transfer material 2 to the outer peripheral surface of the transfer drum 3. Electrostatic adsorption on top. When a voltage is applied to the attraction roller 3k, an attraction charge is induced between the transfer material 2 as a dielectric and the dielectric layer on the surface of the transfer drum 3, so that the transfer material 2 is electrostatically charged on the outer peripheral surface of the transfer drum 3. Adsorbed.
【００２９】定着器６は、回転駆動される加圧ローラ６
ａと、これに圧接して転写材２に熱及び圧力を加える定
着ローラ６ｂとを備えている。転写ドラム３から剥離し
て定着器６に送られた転写材２は、加圧ローラ６ａによ
る搬送によって定着器６を通過すると共に、その通過の
際に定着ローラ６ｂからの熱及び圧力によって各色のト
ナー像の定着を受ける。この定着ローラ６ｂにはクリー
ニング部材６ｃが接触しており、定着ローラ６ｂに付着
したトナーがクリーニング部材６ｃによって除去され
る。The fixing device 6 includes a pressure roller 6 that is driven to rotate.
a, and a fixing roller 6b that presses against the transfer material 2 to apply heat and pressure to the transfer material 2. The transfer material 2 peeled off from the transfer drum 3 and sent to the fixing device 6 passes through the fixing device 6 by being transported by the pressure roller 6a, and at the time of passing, the heat and pressure from the fixing roller 6b cause the transfer material 2 of each color. The toner image is fixed. The cleaning member 6c is in contact with the fixing roller 6b, and the toner adhered to the fixing roller 6b is removed by the cleaning member 6c.
【００３０】感光ドラム４ａのクリーナ４ｃは、感光ド
ラム４ａ上のトナー像が転写材２上に転写された後、感
光ドラム４ａ上に残留したトナーを清掃、除去するため
のものである。クリーナ４ｃによって除去された廃トナ
ーは、本例では、装置本体９の側面に取付けられた図示
しない廃トナー容器に搬送されて回収される。この廃ト
ナーの搬送は、廃トナー容器に挿通したユニット４内の
搬送スクリュー４ｄによって行なわれる。廃トナーで一
杯になった廃トナー容器は、取外して交換される。The cleaner 4c of the photosensitive drum 4a is for cleaning and removing the toner remaining on the photosensitive drum 4a after the toner image on the photosensitive drum 4a is transferred onto the transfer material 2. In this example, the waste toner removed by the cleaner 4c is conveyed to a waste toner container (not shown) attached to a side surface of the apparatus main body 9 and collected. The transport of the waste toner is performed by a transport screw 4d in the unit 4 inserted into the waste toner container. A waste toner container that is full of waste toner is removed and replaced.
【００３１】尚、転写材２が定着器６に送られた後、転
写ドラム３の表面は除電ローラ３ｎにより除電されて電
位的に初期化され、次の転写材の吸着に備えられる。After the transfer material 2 is sent to the fixing device 6, the surface of the transfer drum 3 is neutralized by a neutralizing roller 3n and is initialized to a potential, so that it is ready for the next suction of the transfer material.
【００３２】つぎに、以上のように構成された画像形成
装置の画像形成動作について説明する。図３において、
先ず、給送ローラ１ｂを回転駆動し、給紙カセット１ａ
内の転写材２を１枚分離してこれを転写ドラム３へ給送
する。転写ドラム３は図の矢印方向へ回転し、これに給
送された転写材２の先端をグリッパ３ｆで把持すると共
に、吸着ローラ３ｋの作用により転写材２をその周面に
静電吸着する。Next, an image forming operation of the image forming apparatus configured as described above will be described. In FIG.
First, the feeding roller 1b is driven to rotate, and the sheet cassette 1a is rotated.
The transfer material 2 is separated and fed to the transfer drum 3. The transfer drum 3 rotates in the direction of the arrow in the figure, grips the leading end of the transfer material 2 fed thereto by the gripper 3f, and electrostatically attracts the transfer material 2 to the peripheral surface thereof by the action of the attraction roller 3k.
【００３３】上記転写ドラム３の回転と同期して感光ド
ラム４ａを図の矢印方向へ回転駆動し、一次帯電器４ｂ
によって感光ドラム４ａの表面を均一に帯電させ、スキ
ャナ部１０によりマゼンタ画像の画像光を照射して、感
光ドラム４ａ上にマゼンタ画像の潜像が形成される。こ
の潜像形成と同時にマゼンタ現像器５Ｍを駆動し、感光
ドラム４ａ上に形成された潜像にマゼンタトナーが付着
するように、感光ドラム４ａの帯電極性と同極性で略同
電位の現像バイアスを印加して潜像をマゼンタトナー像
として現像する。そして、感光ドラム４ａ上のマゼンタ
トナー像が転写ドラム３上に保持された転写材２上に転
写される。In synchronization with the rotation of the transfer drum 3, the photosensitive drum 4a is driven to rotate in the direction of the arrow in FIG.
Thus, the surface of the photosensitive drum 4a is uniformly charged, and the scanner unit 10 irradiates the image light of the magenta image to form a latent image of the magenta image on the photosensitive drum 4a. Simultaneously with the formation of the latent image, the magenta developing device 5M is driven to apply a developing bias having the same polarity as the charging polarity of the photosensitive drum 4a and substantially the same potential so that the magenta toner adheres to the latent image formed on the photosensitive drum 4a. The latent image is developed as a magenta toner image by applying the voltage. Then, the magenta toner image on the photosensitive drum 4 a is transferred onto the transfer material 2 held on the transfer drum 3.
【００３４】上記のようにして、マゼンタトナー像の転
写が終了すると、次の現像器５Ｃ、５Ｙ、５Ｋが回転し
て感光ドラム４ａと対向した現像位置に順次位置決めさ
れ、同様にしてシアン、イエロー及びブラックの潜像形
成、現像、トナー像の転写材２上への転写が順次行なわ
れ、転写材２上に４色のトナー像を重ね合わせたカラー
画像が形成される。When the transfer of the magenta toner image is completed as described above, the next developing units 5C, 5Y and 5K rotate and are sequentially positioned at the developing positions opposed to the photosensitive drum 4a. The formation of a black latent image, the development, and the transfer of the toner image onto the transfer material 2 are sequentially performed, and a color image in which four color toner images are superimposed on the transfer material 2 is formed.
【００３５】４色のトナー像の転写が終了した転写材２
は、転写ドラム３から分離帯電器１１により静電吸着力
を弱められ、転写搬送ガイド３０により分離されて定着
器６へ送られ、定着器６でトナー像の定着を受けた後、
排出ローラ７により装置本体上部に設けられたカバー上
の排出トレイ８に排出され、ここに一連の画像形成動作
が終了する。転写材２が分離された転写ドラム３は、除
電ローラ３ｎによって表面の除電を行なって電位的に初
期化され、次の転写材の吸着に備えられる。Transfer material 2 after transfer of four color toner images
After the electrostatic attraction force of the transfer drum 3 is reduced by the separation charger 11, the toner is separated by the transfer / conveyance guide 30 and sent to the fixing device 6, where the toner image is fixed by the fixing device 6.
The sheet is discharged by a discharge roller 7 to a discharge tray 8 on a cover provided on the upper portion of the apparatus main body, and a series of image forming operations is completed here. The transfer drum 3 from which the transfer material 2 has been separated is subjected to surface charge elimination by the charge elimination roller 3n, and is initialized to a potential, so as to be ready for the next transfer material adsorption.
【００３６】次に、分離搬送ガイドについて図１及び図
２により説明する。Next, the separation and conveyance guide will be described with reference to FIGS.
【００３７】図１において、分離搬送ガイド３０は、転
写ドラム３に対して接離可能に図に示さない回動支持手
段により支持されている。また分離搬送ガイド３０は、
転写ドラム３の長手方向に対して平行に延びる支持板３
５と、支持板３５に所定間隔をおいて配設された複数の
ガイドリブ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、
３０ｆとを備えている。ガイドリブ３０ａ〜３０ｆは転
写ドラム３の長手方向に対して直交する方向に取付けら
れている。In FIG. 1, the separation / conveyance guide 30 is supported by rotating support means (not shown) so as to be able to approach and separate from the transfer drum 3. In addition, the separation conveyance guide 30
Support plate 3 extending parallel to the longitudinal direction of transfer drum 3
5, and a plurality of guide ribs 30a, 30b, 30c, 30d, 30e arranged at a predetermined interval on the support plate 35;
30f. The guide ribs 30a to 30f are attached in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the transfer drum 3.
【００３８】転写ドラム３上のグリッパ３ｆ、３ｆから
転写ドラム３の長手方向に関して外方に離れたガイドリ
ブ３０ａ、３０ｆは先端位置及び先端部の高さが他のガ
イドリブ３０ｂ〜３０ｅと異なるように設定されてい
る。The guide ribs 30a, 30f, which are spaced apart from the grippers 3f, 3f on the transfer drum 3 in the longitudinal direction of the transfer drum 3, are set such that the tip positions and the heights of the tip portions are different from those of the other guide ribs 30b to 30e. Have been.
【００３９】ガイドリブ３０ａ〜３０ｆについて、更に
説明すると、ガイドリブ３０ｂ〜３０ｅを図２（ａ）に
示すようにその長さがＬ1 、先端部高さがｈ1 とし、ガ
イドリブ３０ａ、３０ｆを図２（ｂ）に示すようにその
長さをＬ2 、先端部高さをｈ2 としたとき、両者の関係
はそれぞれＬ1 ＞Ｌ2 、ｈ1 ＞ｈ2 となるように設定さ
れている。すなわち、グリッパ３ｆ、３ｆから離れたガ
イドリブ３０ａ、３０ｆは先端位置が他のガイドリブ３
０ｂ〜３０ｅより転写ドラム３の周面に対して離隔して
おり、先端部の高さが他のグリッパ３０ｂ〜３０ｅより
低く設定されている。なお、図２において符号Ｏはガイ
ドリブ３０ａ〜３０ｆの基端部（後端部）を示してい
る。The guide ribs 30a to 30f will be further described. As shown in FIG. 2A, the guide ribs 30b to 30e have a length L 1 and a tip height h 1 , and the guide ribs 30a and 30f are shown in FIG. As shown in (b), when the length is L 2 and the height of the tip is h 2 , the relationship between the two is set so that L 1 > L 2 and h 1 > h 2 , respectively. In other words, the guide ribs 30a, 30f separated from the grippers 3f, 3f have the tip positions of the other guide ribs 3a, 30f.
0b to 30e, the distance from the peripheral surface of the transfer drum 3 is set, and the height of the tip is set lower than the other grippers 30b to 30e. In FIG. 2, reference symbol O indicates a base end (rear end) of the guide ribs 30a to 30f.
【００４０】また分離搬送ガイド３０には、転写ドラム
３と当接し、ガイドリブ３０ｂ〜３０ｅの先端と転写ド
ラム３との間隔を決めるコロ３１が回転可能に取付けら
れている。上記間隔の誤差をなるべく小さくするために
はコロ３１の位置はガイドリブ３０ｂ〜３０ｅの先端と
同位置とすることが望ましい。A roller 31 which comes into contact with the transfer drum 3 and determines the interval between the tips of the guide ribs 30b to 30e and the transfer drum 3 is rotatably attached to the separation / conveyance guide 30. In order to minimize the gap error, it is desirable that the position of the roller 31 be the same as the tip of the guide ribs 30b to 30e.
【００４１】上記のように構成された分離搬送ガイド３
０は、グリッパ３ｆ、３ｆから離れた部分でグリッパ３
ｆ、３ｆにより持ち上げられた転写材２が垂れ下がった
としても、グリッパ３ｆ、３ｆ近傍のガイドリブ３０
ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅは転写材２の下に潜り込
み、グリッパ３ｆから離れた部分のガイドリブ３０ａ、
３０ｆは、転写材２が十分分離してから転写材２の下に
入り込むため、転写材が転写ドラムから分離不能となる
ことなく確実に分離することができる。したがって、分
離搬送ガイドに起因するジャムの発生を未然を防止する
ことができる。The separation / conveyance guide 3 configured as described above
0 is the gripper 3f at a portion away from the grippers 3f and 3f.
Even if the transfer material 2 lifted by f, 3f hangs down, the guide rib 30 near the grippers 3f, 3f.
The guide ribs 30a, 30c, 30d, and 30e sunk under the transfer material 2 and separated from the gripper 3f.
Since the transfer material 30f enters the transfer material 2 after the transfer material 2 is sufficiently separated, the transfer material can be surely separated from the transfer drum without becoming inseparable. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a jam caused by the separation / conveyance guide.
【００４２】本参考例においては、ガイドリブの数を６
本としたが、転写ドラム等の仕様に応じて適宜増減可能
であり、またグリッパから離れたガイドリブの数を２本
としたが、これも適宜変更できるのは勿論である。また
このことは、下記の参考例及び実施例についても同様で
ある。In this embodiment, the number of guide ribs is set to 6
Although the number of guide ribs can be appropriately increased or decreased according to the specifications of the transfer drum and the like, and the number of guide ribs apart from the gripper is set to two, it is needless to say that this can also be appropriately changed. This is also true for the following Reference Examples and Examples.
【００４３】参考例２ つぎに本発明の参考例２について図４により説明する。
参考例１における分離搬送ガイド３０は、グリッパ３ｆ
近傍のガイドリブ３０ｂ〜３０ｅと、グリッパ３ｆから
離れたガイドリブ３０ａ、３０ｆとはそれぞれ独立して
設けられているが、本参考例においては、図３に示すよ
うに、ガイドリブ３０ａと、これに隣接するガイドリブ
３０ｂとを、またガイドリブ３０ｆと、これに隣接する
ガイドリブ３０ｅとをそれぞれの先端部分をガイドリブ
３０ｇ、３０ｈにより連結した形状としてもよい。Reference Example 2 Next, Reference Example 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
The separation / conveyance guide 30 in Reference Example 1 has a gripper 3f.
The guide ribs 30b to 30e in the vicinity and the guide ribs 30a and 30f separated from the gripper 3f are provided independently of each other, but in the present embodiment, as shown in FIG. The guide rib 30b, the guide rib 30f, and the guide rib 30e adjacent to the guide rib 30b may have a shape in which respective distal ends are connected by guide ribs 30g and 30h.
【００４４】分離搬送ガイドを上記のような構成とする
ことにより、分離時におけるグリッパから離れた部分の
転写材の垂れ下がりの量が大きくなったとしてもグリッ
パ近傍のガイドリブ先端が転写材の下に潜り込めば確実
に転写材を分離することができる。With the above-described structure of the separation / conveyance guide, even if the amount of dripping of the transfer material away from the gripper at the time of separation increases, the tip of the guide rib near the gripper can sink under the transfer material. Thus, the transfer material can be surely separated.
【００４５】実施例１ つぎに本発明に係る画像形成装置の一実施例について図
５〜図７により説明する。本実施例は、図５に示すよう
に、分離搬送ガイド３０に設けられた複数のガイドリブ
３０ｋ、３０ｌ、３０ｍ、３０ｎ、３０ｐ、３０ｒのう
ち中央部分に配設されたガイドリブ３０ｍ、３０ｎの後
端部を他のガイドリブ３０ｋ、３０ｌ、３０ｐ、３０ｒ
より高く設定したことを特徴とする。Embodiment 1 Next, an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the rear ends of the guide ribs 30m, 30n provided at the center among the plurality of guide ribs 30k, 30l, 30m, 30n, 30p, 30r provided on the separation / conveyance guide 30. Replace the parts with other guide ribs 30k, 30l, 30p, 30r
It is characterized by being set higher.
【００４６】さらに詳しく説明すると、図６（ｂ）に示
すように中央部のガイドリブ３０ｍ、３０ｎの後端部を
後方に向けて傾斜するように他の部分よりｈ3 だけ高く
設定した。従って、ガイドリブ３０ｍ、３０ｎの後端部
は、図６（ａ）に示したガイドリブ３０ｋ、３０ｌ、３
０ｐ、３０ｒよりもｈ3 だけ高い。[0046] In more detail, is set higher by h 3 than the other portion so as to be inclined toward the guide rib 30m of the central portion, the rear end portion of the 30n rearward as shown in Figure 6 (b). Accordingly, the rear ends of the guide ribs 30m and 30n are connected to the guide ribs 30k, 30l, and 3 shown in FIG.
0p, higher by h 3 than 30r.
【００４７】上記のごとく構成された分離搬送ガイド３
０の作用について説明する。図７において、定着器６の
転写材２の搬送速度が転写ドラム３の転写材２の搬送速
度より遅い場合、転写ドラム３と定着器６の間で転写材
２にたるみが生じるのは前述の通りである。実験結果に
よれば従来の分離搬送ガイドの場合、たるみの生じる場
所は一定ではなく変化していた。The separation / conveyance guide 3 configured as described above
The operation of 0 will be described. In FIG. 7, when the transfer speed of the transfer material 2 of the fixing device 6 is lower than the transfer speed of the transfer material 2 of the transfer drum 3, the slack of the transfer material 2 between the transfer drum 3 and the fixing device 6 occurs as described above. It is on the street. According to the experimental results, in the case of the conventional separation conveyance guide, the place where the slack occurs is not constant but changes.
【００４８】しかしながら、図７に示すように、中央部
のガイドリブ３０ｍ、３０ｎの後端を他のガイドリブ３
０ｋ、３０ｌ、３０ｐ、３０ｒより高く形成した分離搬
送ガイド３０の場合、転写材２のたるみは定着器６寄り
の位置に安定的に発生し、他の位置に発生することはな
かった。However, as shown in FIG. 7, the rear ends of the center guide ribs 30m and 30n are connected to the other guide ribs 3m.
In the case of the separation / conveyance guide 30 formed higher than 0k, 30l, 30p, and 30r, the slack of the transfer material 2 stably occurred at a position near the fixing device 6, and did not occur at other positions.
【００４９】これは次の理由によるものと考えられる。
分離搬送ガイド３０に案内されて定着器６に導かれた転
写材２は、定着器６の転写材搬送速度が転写ドラム３の
転写材搬送速度より遅いため、定着器６の圧力ローラ６
ａと定着ローラとの間に挟まれた転写材２の先端部が転
写ドラム３から分離されたばかりの転写材２の後端部に
よって搬送方向に押され、その結果転写材の先端部と後
端部との間の部分が上方に膨らむようなたるみが生じ
る。このとき転写材２が分離搬送ガイド３０の中央部の
ガイドリブ３０ｍ、３０ｎにより上方に持ち上げられな
がら搬送され、且つ転写材２の先端部が定着器６により
移動を阻止されたような状態にあるため、転写材のたる
みはガイドリブ３０ｍ、３０ｎの後端部と定着器６との
間に発生する。This is considered to be due to the following reasons.
The transfer material 2 guided by the separation / conveyance guide 30 and guided to the fixing device 6 has a transfer material conveying speed of the fixing device 6 lower than the transfer material conveying speed of the transfer drum 3.
a of the transfer material 2 sandwiched between the transfer material 2a and the fixing roller is pushed in the transport direction by the rear end of the transfer material 2 just separated from the transfer drum 3, and as a result, the front end and the rear end of the transfer material 2 There is a slack such that a portion between the portions bulges upward. At this time, the transfer material 2 is conveyed while being lifted upward by the guide ribs 30m and 30n at the center of the separation / conveyance guide 30, and the leading end of the transfer material 2 is prevented from moving by the fixing device 6. The slack of the transfer material occurs between the rear ends of the guide ribs 30m and 30n and the fixing device 6.
【００５０】このように転写材のたるみが定着器６寄り
に発生することにより、転写材２の後端が分離時に跳ね
上がることなく、跳ね上がりに起因する未定着トナー像
の乱れが発生することはない。Since the slack of the transfer material is generated near the fixing device 6 in this manner, the rear end of the transfer material 2 does not jump at the time of separation, and the unfixed toner image caused by the jump does not disturb. .
【００５１】実施例２ 本発明に係る画像形成装置の他の実施例について図８に
より説明する。本実施例は、図８に示すように、実施例
１に参考例１、２の構成を統合的に実施したことを特徴
とする。Embodiment 2 Another embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8, the present embodiment is characterized in that the configurations of the first and second embodiments are integrated into the first embodiment.
【００５２】すなわち、分離搬送ガイド３０のガイドリ
ブ３０ａ、３０ｂ、３０ｍ、３０ｎ、３０ｅ、３０ｆの
うち、外側のガイドリブ３０ａ、３０ｆの先端位置が他
のガイドリブ３０ｂ、３０ｍ、３０ｎ、３０ｅより転写
ドラム３の周面に対して離隔しており、先端部の高さが
他のグリッパ３０ｂ〜３０ｅより低く設定されている。
また、ガイドリブ３０ａの先端とガイドリブ３０ｂの先
端がリブ３０ｇにより連結され、同様にガイドリブ３０
ｅの先端とガイドリブ３０ｆの先端がリブ３０ｈにより
連結されている。さらにガイドリブ３０ｍ、３０ｎの後
端部が後方に向けて傾斜するように他のガイドリブ３０
ａ、３０ｂ、３０ｅ、３０ｆより高く設定されている。That is, of the guide ribs 30a, 30b, 30m, 30n, 30e, 30f of the separation / conveyance guide 30, the tip positions of the outer guide ribs 30a, 30f are positioned closer to the transfer drum 3 than the other guide ribs 30b, 30m, 30n, 30e. It is separated from the peripheral surface, and the height of the tip is set lower than the other grippers 30b to 30e.
The tip of the guide rib 30a and the tip of the guide rib 30b are connected by a rib 30g.
The tip of e and the tip of the guide rib 30f are connected by a rib 30h. Further, the other guide ribs 30 are arranged such that the rear ends of the guide ribs 30m and 30n are inclined rearward.
a, 30b, 30e, and 30f.
【００５３】詳細な説明は前述したので省略するが、上
記の如き構成により、転写材が転写ドラムから分離不能
となることなく確実に分離することができ、転写材の垂
れ下がりの量が大きくなったとしてもグリッパ近傍のガ
イドリブ先端が転写材の下に潜り込めば転写材を確実に
分離することができる。ジャムの発生を未然に防止する
ことができる。また転写材のたるみを定着器６寄りの位
置に安定的に発生させることができ、転写材の後端が分
離時に跳ね上がることなく、跳ね上がりに起因する未定
着トナー像の乱れが発生することはない。Although the detailed description is omitted because it has been described above, the transfer material can be surely separated from the transfer drum without becoming inseparable, and the amount of sagging of the transfer material is increased by the above configuration. However, the transfer material can be surely separated if the tip of the guide rib near the gripper sneaks under the transfer material. Jams can be prevented from occurring. Further, the slack of the transfer material can be stably generated at a position close to the fixing device 6, and the rear end of the transfer material does not jump at the time of separation, so that the unfixed toner image does not disturb due to the jump. .
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による画像形成装置は、分離搬送ガイド部材が複数のガ
イドリブを有し、前記複数のガイドリブのうち中央部に
位置するガイドリブの後端を他のガイドリブの後端より
高く設定したことにより、定着手段の転写材搬送速度が
転写材担持体の転写材搬送速度より遅い場合における転
写材分離時の転写材後端の跳ね上がりを防止でき、従っ
て、未定着トナー像の乱れの発生を防止でき、良好な画
像を得ることができる。As is apparent from the above description, in the image forming apparatus according to the present invention, the separation / conveyance guide member has a plurality of guide ribs, and the rear end of the guide rib located at the center of the plurality of guide ribs. By setting higher than the rear end of the other guide ribs, it is possible to prevent the rear end of the transfer material from jumping when the transfer material is separated when the transfer material conveyance speed of the fixing unit is lower than the transfer material conveyance speed of the transfer material carrier. Thus, the occurrence of disturbance of the unfixed toner image can be prevented, and a good image can be obtained.
【００５５】[0055]
【図１】本発明の参考例１に係る分離搬送ガイド部材を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a separation / conveyance guide member according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】図１の分離搬送ガイド部材のガイドリブを示す
側面図である。FIG. 2 is a side view showing a guide rib of the separation / conveyance guide member of FIG.
【図３】本発明を適用し得る画像形成装置を示す全体構
成図である。FIG. 3 is an overall configuration diagram illustrating an image forming apparatus to which the present invention can be applied.
【図４】本発明の参考例２に係る分離搬送ガイド部材を
示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a separation / conveyance guide member according to Embodiment 2 of the present invention.
【図５】本発明の実施例１に係る分離搬送ガイド部材を
示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a separation / conveyance guide member according to the first embodiment of the present invention.
【図６】図５の分離搬送ガイド部材のガイドリブを示す
側面図である。FIG. 6 is a side view showing a guide rib of the separation / conveyance guide member of FIG. 5;
【図７】図５の分離搬送ガイド部材が用いられた画像形
成装置における転写ドラムと定着器間の転写材のたるみ
の状態を示す説明図である。7 is an explanatory diagram illustrating a state of slack of a transfer material between a transfer drum and a fixing device in an image forming apparatus using the separation / conveyance guide member of FIG. 5;
【図８】本発明の実施例２に係る分離搬送ガイド部材を
示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view illustrating a separation / conveyance guide member according to a second embodiment of the present invention.
【図９】従来の画像形成装置の一例を示す構成図であ
る。FIG. 9 is a configuration diagram illustrating an example of a conventional image forming apparatus.
【図１０】従来の分離搬送ガイド部材を示す斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view showing a conventional separation / conveyance guide member.
【図１１】グリッパの動作を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing the operation of the gripper.
３ 転写ドラム（転写材担持体） ６ 定着器 ３ｆ グリッパ（転写材把持部材） ３０ 分離搬送ガイド部材 ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆ ガ
イドリブ ３０ｋ、３０ｌ、３０ｍ、３０ｎ、３０ｐ、３０ｒ ガ
イドリブ ３０ｇ、３０ｈ リブ ３１ コロReference Signs List 3 transfer drum (transfer material carrier) 6 fixing device 3f gripper (transfer material gripping member) 30 separation / conveyance guide member 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f guide rib 30k, 30l, 30m, 30n, 30p, 30r guide rib 30g , 30h rib 31 roller
Claims (2)
と、該転写材担持体に設けられ、転写材先端を把持し分
離時に転写材先端を前記転写材担持体表面より持ち上げ
る転写材把持部材と、転写材を前記転写材担持体から分
離し定着手段へ案内する分離搬送ガイド部材とを備えた
画像形成装置において、 前記分離搬送ガイド部材は複数のガイドリブを有し、前
記複数のガイドリブのうち中央部に位置するガイドリブ
の後端を他のガイドリブの後端より高く設定したことを
特徴とする画像形成装置。A cylindrical transfer material carrier for supporting the transfer material; and a transfer material provided on the transfer material carrier, the transfer material gripping the transfer material tip and lifting the transfer material tip from the surface of the transfer material carrier during separation. An image forming apparatus comprising: a gripping member; and a separation / conveyance guide member for separating a transfer material from the transfer material carrier and guiding the transfer material to a fixing unit, wherein the separation / conveyance guide member has a plurality of guide ribs, and the plurality of guide ribs Wherein the rear end of the guide rib located at the center is set higher than the rear ends of the other guide ribs.
把持部材から前記転写材担持体の長手方向に離れて取付
けられたガイドリブは他のガイドリブよりその先端が前
記転写材担持体の周面から離隔されており、且つ低く設
定されていることを特徴とする請求項１の画像形成装
置。2. A guide rib of the plurality of guide ribs, which is mounted to be separated from the transfer material gripping member in a longitudinal direction of the transfer material carrier, and has a distal end separated from a peripheral surface of the transfer material carrier by other guide ribs. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein said image forming apparatus is set at a low level.
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