JP3257881B2 - Sliding material injection method in double pipe propulsion method - Google Patents
Sliding material injection method in double pipe propulsion methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、内管と外管からなる二
重管を推進して発進立坑から到着立坑の間に管路を敷設
する際に二重管の外周面と地山の間に滑材を注入する方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double pipe comprising an inner pipe and an outer pipe. The present invention relates to a method of injecting a lubricating material therebetween.
【０００２】[0002]
【従来の技術】下水道管路や上水道管路を敷設するに際
し、先頭に掘進機を配設し、この掘進機の後端にヒュー
ム管や鉄管等の管を連続させて元押装置によって推進す
る推進工法が採用されている。この工法では、掘進機の
外周と地山との間及び管の外周と地山との間に発生する
摩擦抵抗を低減させるために、掘進機及び管と地山との
間に滑材を注入することが行われている。2. Description of the Related Art When laying a sewer pipe or a water pipe, an excavator is disposed at the head, and a fume pipe or an iron pipe is continuously connected to the rear end of the excavator and propelled by a main pushing device. Propulsion method is adopted. In this method, in order to reduce the frictional resistance generated between the outer periphery of the excavator and the ground and between the outer periphery of the pipe and the ground, a lubricating material is injected between the excavator and the pipe and the ground. That is being done.
【０００３】上記工法を実施する掘進機及び管の所定位
置には複数の孔が形成されている。前記孔は地上に設置
された滑材供給装置と滑材供給ホースによって接続さ
れ、管を推進する際には、滑材供給ホース，掘進機或い
は管の孔を介して滑材が管と地山の間に注入されて摩擦
抵抗を低減させる。A plurality of holes are formed at predetermined positions of an excavator and a pipe for performing the above-mentioned method. The hole is connected to a lubrication supply device installed on the ground by a lubrication supply hose, and when the pipe is propelled, the lubrication material is connected to the pipe via a lubrication supply hose, an excavator, or a hole in the pipe. To reduce frictional resistance.
【０００４】また上記工法を実施するに際し、管の外周
と地山の間には間隙が形成される。この間隙を放置した
場合、地盤沈下や管路の屈折等の問題が生じる虞があ
る。このため、前記間隙に裏込材を注入して充填するこ
とが行われている。[0004] In carrying out the above method, a gap is formed between the outer periphery of the pipe and the ground. If this gap is left, problems such as subsidence of the ground and refraction of the pipeline may occur. For this reason, a backing material is injected and filled into the gap.
【０００５】一方、推進工法を採用して都市ガス，天然
ガス等のガスを供給する管を地中に敷設することがあ
る。この場合、予めガスの供給管の外径よりも充分に大
きい内径を有するヒューム管からなる管路を敷設し、こ
の管路の内部にガスを供給する管路を構築するのが一般
である。然し、この工法では、ヒューム管を敷設する工
程とガスを供給する管路を構築する工程を別個に実施す
ることが必要であり、工期が掛り、従って、敷設コスト
が上昇するという問題がある。On the other hand, pipes for supplying gas such as city gas and natural gas using the propulsion method may be laid underground. In this case, it is common practice to previously lay a pipe made of a fume pipe having an inner diameter sufficiently larger than the outer diameter of the gas supply pipe, and to construct a pipe for supplying gas inside the pipe. However, in this construction method, it is necessary to separately perform the step of laying the fume pipe and the step of constructing the pipe for supplying gas, which takes a construction period, and thus has a problem that the laying cost increases.
【０００６】本件発明者等は上記問題を解決した工法を
開発した。この工法では、ガスの供給管となる内管に外
管を嵌挿した二重管を掘進機に後続させて元押装置によ
って推進することで、一度にガスの供給管路を敷設する
ことが出来る。[0006] The present inventors have developed a construction method that solves the above problem. In this method, a gas supply pipe can be laid at a time by propelling a double pipe in which an outer pipe is inserted into an inner pipe that serves as a gas supply pipe and following the excavator with a main pushing device. I can do it.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】先頭に掘進機を配設す
ると共に該掘進機に二重管を後続させて元押装置によっ
て推力を付与して推進する工法では、二重管の外周面と
地山の間に形成された間隙に滑材を注入して摩擦抵抗を
軽減させつつ推進するが、前記間隙に注入された滑材は
土砂や地下水との混合によって効力が減退する。即ち、
敷設すべき管路が長い場合、先頭の掘進機或いは管から
のみ滑材を注入したのでは、該滑材の注入部位から後方
に一定距離以上離隔した部位では滑材の効力が減退して
摩擦が増大するという問題がある。In a construction method in which an excavator is arranged at the head and a double pipe is made to follow the excavator and thrust is applied by a main pushing device to propel the excavator, the outer peripheral surface of the double pipe is The lubricating material is injected into the gap formed between the grounds and propelled while reducing the frictional resistance. However, the effectiveness of the lubricating material injected into the gap decreases due to mixing with earth and sand or groundwater. That is,
When the pipeline to be laid is long, if the lubricating material is injected only from the leading excavator or pipe, the effectiveness of the lubricating material will decrease at a position separated from the injection site of the lubricating material by a certain distance or more, and the friction will decrease. Is increased.
【０００８】上記問題を解決するために、本件発明者等
は幾つかの滑材又は裏込材を注入する方法を開発して既
に特許出願している（特願平５-65945号, 同５-85114号
等）。然し、前記方法であっても未だ完全なものではな
く、例えば、内管と外管の間に設ける供給管の数が増加
すること、内管と外管の間に形成された空隙に充填材を
注入する方法が確立されていないこと、等改良すべき点
がある。In order to solve the above problems, the present inventors have developed a method of injecting some lubricating or backing materials and have already applied for a patent (Japanese Patent Application Nos. 5-65945, 5). -85114). However, even with the above method, it is not yet complete.For example, the number of supply pipes provided between the inner pipe and the outer pipe is increased, and a filler is formed in a gap formed between the inner pipe and the outer pipe. There is a point to be improved, such as the fact that a method for injecting is not established.
【０００９】本発明の目的は、上記発明を更に発展させ
た二重管の推進工法に於ける滑材の注入方法を提供せん
とするものである。An object of the present invention is to provide a method for injecting a lubricating material in a double-pipe propulsion method which further develops the above-mentioned invention.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る代表的な二重管の推進工法に於ける滑材
の注入方法は、内管と外管の間に滑材を供給する供給管
を設けると共に該供給管と滑材を外部に吐出する吐出口
を接続した二重管を掘進機に後続させて元押装置によっ
て推進して発進立坑から到着立坑に敷設する二重管の推
進工法に於ける滑材の注入方法であって、敷設すべき管
路の長さを略半分に分割し、管路の中央部よりも到着立
坑側の区間に配置される二重管を推進する際には掘進機
に後続させた先頭に位置する二重管の供給管を介して滑
材を供給して二重管の外周面と地山の間に注入すると共
に、管路の中央部よりも発進立坑側の区間に配置される
二重管を推進する際には掘進機に後続させた最も発進立
坑側に位置する二重管の供給管を介して滑材を供給して
二重管の外周面と地山の間に注入することを特徴とする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a method of injecting a lubricant in a typical double-pipe propulsion method according to the present invention is to provide a lubricant between an inner pipe and an outer pipe. A double pipe, which is provided with a supply pipe for supply and is connected to a discharge pipe for discharging the sliding material to the outside with the supply pipe, is made to follow the excavator, is propelled by the main pushing device, and is laid from the start shaft to the arrival shaft. A method of injecting lubricating material in a pipe propulsion method, in which the length of the pipeline to be laid is divided into approximately half, and a double pipe is placed in the section on the arrival shaft side from the center of the pipeline. When propelling, the lubricating material is supplied through the supply pipe of the double pipe located at the head following the excavator and injected between the outer peripheral surface of the double pipe and the ground, and When propelling the double pipe located in the section on the starting shaft side from the center, the It is characterized in that injected between the outer peripheral surface and the natural ground of supplying lubricating material through the feed tube double pipe of the tube.
【００１１】[0011]
【作用】上記二重管の推進工法に於ける滑材の注入方法
によれば、二重管を推進する際に該二重管の外周と地山
の間に滑材を注入する作業を容易に行うことが出来、且
つ敷設すべき管路が長い場合であっても二重管に設けた
供給管の数を大きく増加させる必要がなく、更に供給管
の径を小さくすることが出来る。According to the method for injecting a sliding material in the double pipe propulsion method, the operation of injecting the sliding material between the outer periphery of the double pipe and the ground is easy when the double pipe is propelled. Even if the pipeline to be laid is long, there is no need to greatly increase the number of supply pipes provided in the double pipe, and the diameter of the supply pipe can be further reduced.
【００１２】即ち、予め二重管の内管と外管の間に滑材
を供給する供給管を設けると共に、該供給管と滑材を二
重管の外周と地山の間に吐出する吐出口とを接続してお
き、該二重管を推進する際に、更に、内管の内部に滑材
を流通させるホース或いは管等の流通部材を通して掘進
機に到達させて先頭に位置する二重管に設けた供給管と
接続し、二重管の推進に伴って滑材を供給することで、
供給された滑材を管路の先頭に位置する二重管の供給
管，吐出口を介して二重管の外周と地山の間に注入する
ことが出来る。That is, a supply pipe for supplying a lubricant between the inner pipe and the outer pipe of the double pipe is provided in advance, and a discharge pipe for discharging the supply pipe and the lubricant between the outer periphery of the double pipe and the ground is provided. When the double pipe is propelled, the outlet is connected to the excavator through a flow member such as a hose or a pipe through which a lubricating material flows through the inner pipe. By connecting with the supply pipe provided in the pipe and supplying the lubricant with the promotion of the double pipe,
The supplied lubricating material can be injected between the outer periphery of the double pipe and the ground through a supply pipe and a discharge port of the double pipe located at the head of the pipe.
【００１３】上記の如くして掘削機に後続する先頭の二
重管に順次新たな二重管を接続すると共に先頭の二重管
に設けた供給管を介して滑材を供給しつつ推進し、推進
された二重管の長さが敷設すべき管路の幅半分の長さに
なったとき、既に推進された二重管に接続された新たな
二重管の供給管に発進立坑側から滑材を供給して推進
し、更に、順次接続された新たな二重管の供給管に対し
発進立坑側から滑材を供給することで、滑材を敷設すべ
き管路の下流側及び上流側から同時に二重管の外周面と
地山の間に注入することが出来る。As described above, new double pipes are sequentially connected to the leading double pipe following the excavator, and the propulsion is performed while supplying the lubricating material via the supply pipe provided in the leading double pipe. When the length of the propelled double pipe becomes half the width of the pipeline to be laid, the starting pipe is connected to the supply pipe of a new double pipe connected to the already propelled double pipe. From the starting shaft side to the new double pipe supply pipe connected in sequence, to supply the sliding material downstream from the pipeline where the sliding material is to be laid. It can be simultaneously injected from the upstream side between the outer peripheral surface of the double pipe and the ground.
【００１４】[0014]
【実施例】上記手段を適用した滑材の注入方法について
図を用いて説明する。図１は敷設すべき管路を所定の長
さを有する区間に分割した状態を説明する図、図２は二
重管を推進しつつ滑材を注入する方法を説明する図、図
３は二重管を推進しつつ滑材を注入する方法を説明する
図、図４は二重管の構成を説明する図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for injecting a lubricating material to which the above-described means is applied will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating a state in which a pipeline to be laid is divided into sections having a predetermined length, FIG. 2 is a diagram illustrating a method of injecting a lubricant while propelling a double pipe, and FIG. FIG. 4 is a view for explaining a method of injecting a lubricant while propelling a heavy pipe, and FIG. 4 is a view for explaining the structure of a double pipe.
【００１５】先ず、二重管Ａの概略構成について図４に
より説明する。二重管Ａは内管１と外管２とからなり、
これ等の管１，２は夫々予め設定された径を有する鋼管
によって構成されている。また内管１と外管２はブラケ
ット３を介して相対的に長手方向への摺動が可能なよう
に構成されている。管路を敷設するに際し、既に推進さ
れた二重管Ａに新たな二重管Ａを接続する場合、内管１
は全周にわたって溶接される。First, the schematic structure of the double pipe A will be described with reference to FIG. The double tube A is composed of an inner tube 1 and an outer tube 2,
These tubes 1 and 2 are each constituted by a steel tube having a preset diameter. The inner tube 1 and the outer tube 2 are configured to be relatively slidable in the longitudinal direction via the bracket 3. When connecting a new double pipe A to a double pipe A already propelled when laying a pipeline, the inner pipe 1
Are welded all around.
【００１６】内管１と外管２の間に外装管４が設けられ
ており、この外装管４の内部に供給管５が嵌挿され、こ
れ等の外装管４及び供給管５によって第２の二重管が構
成されている。外装管４の管端は内管１と外管２によっ
て形成された空隙６に開口している。二重管Ａとして
は、１本の外装管４及び供給管５を設けたもの、２本以
上ｎ本設けたものが用意されている。尚、外装管４と供
給管５からなる第２の二重管は、内管１と外管２からな
る二重管Ａとは全く異なる機能を有するものであり、単
に構造上の類似から第２の二重管として表現したに過ぎ
ない。このため、以下の説明では外装管４，供給管５と
して単独に扱うものとする。An outer tube 4 is provided between the inner tube 1 and the outer tube 2, and a supply tube 5 is inserted into the outer tube 4, and a second tube is formed by the outer tube 4 and the supply tube 5. Is constituted. The tube end of the outer tube 4 opens into a space 6 formed by the inner tube 1 and the outer tube 2. As the double pipe A, a pipe provided with one outer pipe 4 and a supply pipe 5 and a pipe provided with two or more n pipes are prepared. The second double pipe composed of the outer pipe 4 and the supply pipe 5 has a completely different function from the double pipe A composed of the inner pipe 1 and the outer pipe 2. It is simply expressed as a double tube. For this reason, in the following description, it is assumed that the outer pipe 4 and the supply pipe 5 are handled independently.
【００１７】外管２の長手方向端部側の所定位置には吐
出口となる逆止弁７が設けられている。この逆止弁７は
供給管５と接続されたとき、該供給管５を介して供給さ
れた滑材又は充填材となる裏込材を外管２の外部に吐出
して地山との間に形成された間隙に注入すると共に、前
記間隙にある土砂や地下水が二重管Ａの内部に浸入する
ことを防止する機能を有するものである。A check valve 7 serving as a discharge port is provided at a predetermined position on the longitudinal end of the outer tube 2. When the check valve 7 is connected to the supply pipe 5, the check valve 7 discharges a backing material serving as a sliding material or a filler supplied through the supply pipe 5 to the outside of the outer pipe 2, and is connected to the ground. And has a function of preventing earth and sand or groundwater in the gap from entering the inside of the double pipe A.
【００１８】上記逆止弁７は個々の二重管Ａ毎に設けら
れている。然し、二重管Ａの長さは数メートルであり、
且つ注入された滑材が減摩効力を維持し得る長さは数十
メートルであるため、個々の二重管Ａから滑材を注入す
る必要はない。このため、管路を敷設するに際し、既に
推進された二重管Ａに新たな二重管Ａを接続する場合、
外装管４，供給管５は接続される新たな二重管Ａの後述
する区間に於ける位置に応じてソケット等のジョイント
を介して接続され、或いは供給管５と逆止弁７を接続し
て外装管４を空隙６に開放させる。The check valve 7 is provided for each double pipe A. However, the length of the double tube A is several meters,
In addition, since the length of the injected lubricant that can maintain the anti-friction effect is several tens of meters, it is not necessary to inject the lubricant from the individual double pipe A. For this reason, when connecting a new double pipe A to the double pipe A already propelled when laying the pipeline,
The outer pipe 4 and the supply pipe 5 are connected via a joint such as a socket depending on the position of a new double pipe A to be connected in a section to be described later, or the supply pipe 5 and the check valve 7 are connected. Then, the outer tube 4 is opened to the space 6.
【００１９】次に、図１〜図３により滑材の注入方法に
ついて具体的に説明する。図に示す滑材の注入方法は、
管路Ｂに於ける到着立坑側に位置する二重管Ａを推進す
る際には掘進機側から滑材を供給して外管２と地山の間
に注入し、発進立坑側に位置する二重管Ａを推進する際
には掘進機側からの滑材の供給と同時に、発進立坑側か
らも滑材を供給して外管２と地山の間に注入するように
したものである。そして前記の如く滑材を供給すること
によって二重管Ａに設ける供給管５の数を削減すると共
に外管２の直径を細くすることを可能とし、これによ
り、掘削土砂の量を削減する等の効果を発揮させるもの
である。Next, a method for injecting a lubricant will be described in detail with reference to FIGS. The method of injecting the lubricant shown in the figure is
When the double pipe A located on the arrival shaft side in the pipeline B is propelled, the sliding material is supplied from the excavator side, injected between the outer pipe 2 and the ground, and located on the start shaft side. When propelling the double pipe A, simultaneously with the supply of the sliding material from the excavator side, the sliding material is also supplied from the starting shaft side and injected between the outer pipe 2 and the ground. . By supplying the lubricating material as described above, it is possible to reduce the number of supply pipes 5 provided in the double pipe A and to reduce the diameter of the outer pipe 2, thereby reducing the amount of excavated soil and the like. The effect of is exhibited.
【００２０】本発明に係る滑材の注入方法を実施するに
際し、先ず、図１に示すように、発進立坑Ｃと到着立坑
Ｄの間に設定された敷設すべき管路Ｂを滑材が減摩効力
を維持し得る長さと等しいか或いは短い長さを有し且つ
二重管Ａの長さの整数倍に等しい長さを持った複数の区
間に分割する。In carrying out the method for injecting a lubricating material according to the present invention, first, as shown in FIG. 1, the lubricating material is reduced in the pipeline B to be laid, which is set between the starting shaft C and the arriving shaft D. It is divided into a plurality of sections having a length equal to or shorter than the length capable of maintaining the frictional effect and having a length equal to an integral multiple of the length of the double pipe A.
【００２１】上記の如くして分割された複数の区間を、
管路Ｂの中央に位置する区間をｏとし、該区間ｏから到
着立坑方向に対する区間をｐ１〜ｐｎとし、更に区間ｏ
から発進立坑方向に対する区間をｑ１〜ｑｎとして設定
する。そして区間ｐ１〜ｐｎでは掘削機に後続した先頭
に位置する二重管Ａから滑材を注入し、また区間ｑ１〜
ｑｎでは現在推進中の発進立坑側に位置する二重管Ａか
ら滑材を注入するように構成している。A plurality of sections divided as described above are
A section located at the center of the pipeline B is defined as o, a section from the section o to an arrival shaft direction is defined as p1 to pn, and further, a section o
Are set as q1 to qn with respect to the starting shaft direction. In the sections p1 to pn, the sliding material is injected from the double pipe A located at the head following the excavator, and the sections q1 to pn
In qn, the lubricating material is injected from the double pipe A located on the side of the starting shaft currently being propelled.
【００２２】次に、上記二重管Ａを推進して管路Ｂを敷
設する手順について説明する。先ず、先頭に配設された
掘進機11にポンプ筒12を接続し、掘進機11の先端に設け
たカッターヘッド11ａによって地山を掘削しつつ、元押
装置13によって推力を付与することで、掘進機11及びポ
ンプ筒12を推進する。Next, a procedure for laying the pipe B by propelling the double pipe A will be described. First, by connecting the pump cylinder 12 to the excavator 11 arranged at the head, and excavating the ground by the cutter head 11a provided at the tip of the excavator 11, by applying thrust by the main pushing device 13, The excavator 11 and the pump cylinder 12 are propelled.
【００２３】掘進機11及びポンプ筒12を推進した後、ポ
ンプ筒12に管路Ｂを構成する先頭の二重管Ａを後続させ
て推進する。この二重管Ａは発進立坑Ｃから最も遠い区
間ｐｎに対応するものである。このため、二重管Ａとし
て中央の区間ｏからの区間数（ｎ）に対応する数の供給
管５を設けたものが選択され、これ等の供給管５とポン
プ筒12に設けた分配装置14のバルブ14ａを接続する。After the excavator 11 and the pump cylinder 12 are propelled, the pump cylinder 12 is propelled by following the leading double pipe A constituting the pipe B. This double pipe A corresponds to the section pn farthest from the starting shaft C. For this reason, a pipe provided with a number of supply pipes 5 corresponding to the number (n) of sections from the central section o as the double pipe A is selected, and the distribution apparatus provided on these supply pipes 5 and the pump cylinder 12 is selected. Fourteen valves 14a are connected.
【００２４】また内管１の内部に滑材を流通させる流通
部材となるホース或いは管15を通し、この管15をポンプ
筒12の分配装置14と接続すると共に、管15の後端をタン
ク16ａに収容された滑材を圧送するポンプ16に接続す
る。前記管15は二重管Ａと等しい長さを持って構成され
ており、既に推進された二重管Ａに新たな二重管Ａを接
続する毎に管15にも新たな管15が接続される。Further, a hose or a pipe 15 as a flow member for flowing the lubricating material is passed through the inner pipe 1, and this pipe 15 is connected to the distribution device 14 of the pump cylinder 12, and the rear end of the pipe 15 is connected to the tank 16a. The pump is connected to a pump 16 for feeding the lubricating material accommodated in the pump. The pipe 15 is configured to have the same length as the double pipe A, and a new pipe 15 is connected to the pipe 15 every time a new double pipe A is connected to the already propelled double pipe A. Is done.
【００２５】上記の如くして先頭の二重管Ａの推進準備
が終了した後、元押装置13を作動させて掘進機11，二重
管Ａを推進しつつ、ポンプ16を駆動して管15，供給管
５，逆止弁７を介して滑材を二重管Ａの外周面と地山の
間に注入する。この注入によって二重管Ａは摩擦抵抗を
軽減させた状態で推進される。そして先頭の二重管Ａが
推進されたとき、元押装置13の押輪13ａを後退させ、元
押装置13に２番目に接続する二重管Ａを載置し、該二重
管Ａの内管１の前端を先頭の二重管Ａの内管１の後端に
当接させて当接部位を溶接接合する。After the preparation for propulsion of the first double pipe A is completed as described above, the pump 16 is driven by operating the main pushing device 13 to drive the excavator 11 and the double pipe A while driving the pump 16. 15, the lubricant is injected between the outer peripheral surface of the double pipe A and the ground via the supply pipe 5 and the check valve 7. By this injection, the double pipe A is propelled with reduced frictional resistance. When the leading double tube A is propelled, the pressing ring 13a of the main pushing device 13 is retracted, and the second connecting double tube A is placed on the main pushing device 13; The front end of the pipe 1 is brought into contact with the rear end of the inner pipe 1 of the leading double pipe A, and the contact portion is welded.
【００２６】次いで、先頭の二重管Ａの供給管５と２番
目の二重管Ａの供給管５をジョイントによって接続し、
２番目の二重管Ａの供給管５の後端に図示しない盲栓を
取り付けると共に、図示しないジョイントによって管15
に新たな管15を接続し、その後、２番目の二重管Ａに押
輪13ａを当接して推進する。このとき、滑材は先頭の二
重管Ａのみから注入される（図２参照）。Next, the supply pipe 5 of the first double pipe A and the supply pipe 5 of the second double pipe A are connected by a joint,
A blind plug (not shown) is attached to the rear end of the supply pipe 5 of the second double pipe A, and the pipe 15 is connected by a joint (not shown).
Then, a new tube 15 is connected, and then the pressing ring 13a is brought into contact with the second double tube A and propelled. At this time, the lubricating material is injected only from the leading double tube A (see FIG. 2).
【００２７】上記の如くして区間ｐｎに対応する二重管
Ａを順次接続して推進し、該区間ｐｎの後端に位置する
二重管Ａの推進が終了したとき、元押装置13に載置され
た二重管Ａは区間ｐｎ−１の先頭に対応する二重管Ａと
しての機能を付与される。As described above, the double pipes A corresponding to the section pn are sequentially connected and propelled. When the propulsion of the double pipe A located at the rear end of the section pn is completed, the main pushing device 13 The placed double pipe A is given a function as the double pipe A corresponding to the head of the section pn-1.
【００２８】即ち、二重管Ａとして中央の区間ｏからの
区間数（ｐｎ−１）に対応する数の供給管５を設けたも
のが選択され、これ等の供給管５の全てを既に推進され
た二重管Ａの供給管５と接続する。更に、接続された供
給管５の１本を選択して逆止弁７と接続し、他の供給管
５を盲栓によって閉鎖する。その後、ポンプ16を駆動し
て滑材を管15を流通させて供給管５に供給しつつ元押装
置13によって推進する。このとき、滑材は区間ｐｎの先
頭に対応する二重管Ａと、区間ｐｎ−１の先頭に対応す
る二重管Ａとから同時に注入され、二重管Ａの外周面と
地山との摩擦抵抗を軽減させて推進される。That is, a pipe provided with a number of supply pipes 5 corresponding to the number of sections (pn-1) from the central section o as the double pipe A is selected, and all of these supply pipes 5 have already been propelled. Connected to the supply pipe 5 of the double pipe A. Further, one of the connected supply pipes 5 is selected and connected to the check valve 7, and the other supply pipes 5 are closed with blind plugs. Thereafter, the pump 16 is driven to cause the lubricating material to flow through the pipe 15 and be supplied to the supply pipe 5 while being propelled by the main pushing device 13. At this time, the lubricating material is simultaneously injected from the double pipe A corresponding to the head of the section pn and the double pipe A corresponding to the head of the section pn-1. Propelled by reducing frictional resistance.
【００２９】上記の如くして区間ｐｎから区間ｐ１に対
応する二重管Ａが推進され、該区間ｐ１の後端に対応す
る二重管Ａの推進が終了したとき、元押装置13に載置さ
れた二重管Ａは管路Ｂの中央の区間ｏの先頭に対応する
二重管Ａとなり、該二重管Ａとして１本の供給管５を設
けたものが選択される。前記供給管５の一端は逆止弁７
に接続され、他端には発進立坑Ｃに配置されたホース或
いは管17が接続される。この管17は分配装置18のバルブ
18ａを介してポンプ16に接続される。As described above, the double pipe A corresponding to the section p1 is propelled from the section pn, and when the propulsion of the double pipe A corresponding to the rear end of the section p1 is completed, the double pipe A is mounted on the main pushing device 13. The placed double pipe A becomes the double pipe A corresponding to the head of the central section o of the pipe B, and the double pipe A provided with one supply pipe 5 is selected. One end of the supply pipe 5 is provided with a check valve 7
The other end is connected to a hose or pipe 17 arranged in the starting shaft C. This pipe 17 is the valve of the distributor 18
It is connected to the pump 16 via 18a.
【００３０】上記の如くして区間ｏに対応する二重管Ａ
の推進準備が終了した後、前述と同様にして元押装置13
によって推進される。As described above, the double pipe A corresponding to the section o
After the preparation for the propulsion is completed,
Driven by
【００３１】更に、区間ｏに対応する二重管Ａの推進が
終了したとき、元押装置13には区間ｑ１に対応する二重
管Ａが載置される。この二重管Ａとして２本の供給管５
を設けたものが選択されて推進される（図３参照）。Further, when the propulsion of the double pipe A corresponding to the section o is completed, the double pipe A corresponding to the section q1 is placed on the main pushing device 13. As this double pipe A, two supply pipes 5
Is selected and propelled (see FIG. 3).
【００３２】上記の如くして、区間ｏから対応する区間
までの区間数に応じた数の供給管５を設けた二重管Ａを
選択して推進しつつ、到着立坑側の区間には掘削機11に
接続したポンプ筒12側から滑材を供給して外管２と地山
の間に注入すると共に、発進立坑側の区間には発進立坑
側から滑材を供給して外管２と地山の間に注入すること
が可能となる。As described above, while selecting and propelling the double pipe A provided with the number of supply pipes 5 corresponding to the number of sections from the section o to the corresponding section, excavation is performed in the section on the arrival shaft side. The lubricating material is supplied from the pump cylinder 12 side connected to the machine 11 and injected between the outer pipe 2 and the ground. In the section on the starting shaft side, the lubricating material is supplied from the starting shaft side to connect with the outer pipe 2. It becomes possible to inject between grounds.
【００３３】上記の如く、最も長く接続された供給管５
であっても総延長は管路Ｂの半分となり、且つ本数も一
方の立坑側から供給する場合と比較して半分にすること
が可能となる。従って、滑材を供給する際に発生する管
路抵抗を大幅に軽減させることが可能となり、供給管５
を細くすることが可能となる。そして供給管５を細くす
ると同時に本数を削減することも可能となることから、
内管１の直径を維持して外管２の直径を細くすることが
可能となり、掘削機の小型化をはかり且つ掘削土砂の量
を低減させることが可能となる。As described above, the supply pipe 5 connected the longest
Even in this case, the total length becomes half of the pipeline B, and the number of pipes can be reduced to half as compared with the case of supplying from one of the shafts. Therefore, it is possible to greatly reduce the pipeline resistance generated when the lubricant is supplied, and the supply pipe 5
Can be reduced. And since it becomes possible to make the supply pipe 5 thinner and to reduce the number at the same time,
The diameter of the outer pipe 2 can be reduced while the diameter of the inner pipe 1 is maintained, so that the excavator can be downsized and the amount of excavated earth and sand can be reduced.
【００３４】次に、発進立坑Ｃと到着立坑Ｄの間に敷設
された管路Ｂと地山の間に形成された間隙に充填材とし
ての裏込材を注入する方法について図５を用いて説明す
る。管路Ｂの敷設が終了した後、掘削機11及びポンプ筒
12を先頭の二重管Ａから分離して到着立坑Ｄから排出す
る。次に、管15に分配装置19を接続すると共に該分配装
置と管路Ｂに於ける到着立坑側の区間（ｐ）に対応する
二重管Ａの供給管５を接続する。Next, a method of injecting a backing material as a filler into a gap formed between the pipe B laid between the starting shaft C and the arrival shaft D and the ground will be described with reference to FIG. explain. After the installation of the pipeline B is completed, the excavator 11 and the pump cylinder
12 is separated from the leading double pipe A and discharged from the arrival shaft D. Next, the distribution device 19 is connected to the pipe 15, and the distribution device and the supply pipe 5 of the double pipe A corresponding to the section (p) on the arrival shaft side in the pipeline B are connected.
【００３５】発進立坑Ｃに配置されている分配装置18に
ポンプ16を接続し、該ポンプ16に裏込材を収容したタン
ク16ｂを接続する。尚、発進立坑側の区間（ｑ）に対応
する二重管Ａの供給管５と分配装置18との接続は滑材を
供給したときの状態を維持させる。A pump 16 is connected to a distributor 18 arranged in the starting shaft C, and a tank 16b containing a backing material is connected to the pump 16. The connection between the supply pipe 5 of the double pipe A corresponding to the section (q) on the starting shaft side and the distribution device 18 maintains the state when the sliding material is supplied.
【００３６】上記状態でポンプ16を駆動すると、タンク
16ｂに収容された裏込材が圧送され、管15，分配装置1
9，供給管５を通って到着立坑側の各区間（ｐ）の逆止
弁７から二重管Ａの外周面と地山との間に注入され、同
時に管17，供給管５を通って発進立坑側の各区間（ｑ）
の逆止弁７から二重管Ａの外周面と地山の間に注入され
る。When the pump 16 is driven in the above state, the tank 16
The backing material accommodated in 16b is pumped, and the pipe 15, the distribution device 1
9, through the supply pipe 5, it is injected from the check valve 7 of each section (p) on the arrival shaft side between the outer peripheral surface of the double pipe A and the ground, and at the same time, through the pipe 17, the supply pipe 5 Each section on the starting shaft side (q)
Is injected from the check valve 7 between the outer peripheral surface of the double pipe A and the ground.
【００３７】上記の如く、敷設された管路Ｂと地山との
間に同時に各区間の逆止弁７から裏込材を注入すること
が可能となり、充填時間の短縮化をはかることが可能と
なる。尚、裏込材を注入するに際し、各立坑Ｃ，Ｄに夫
々ポンプを配置して到着立坑側の区間（ｐ）及び発進立
坑側の区間（ｑ）に同時に異なるポンプから裏込材を供
給するように構成しても良い。As described above, the backing material can be injected simultaneously from the check valve 7 in each section between the laid pipe B and the ground, and the filling time can be reduced. Becomes When pouring the backing material, a pump is arranged in each of the shafts C and D to supply the backing material from different pumps simultaneously to the section (p) on the arrival shaft side and the section (q) on the starting shaft side. It may be configured as follows.
【００３８】次に、二重管Ａの内管１と外管２の間に形
成された空隙６に中込材としての充填材を注入する方法
について図６により説明する。尚、既に説明したのと同
一部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付
して説明を省略する。Next, a method of injecting a filling material as a filling material into the space 6 formed between the inner tube 1 and the outer tube 2 of the double tube A will be described with reference to FIG. The same portions and portions having the same functions as those already described are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００３９】発進立坑Ｃと到着立坑Ｄとの間に管路Ｂを
敷設した後、管路Ｂの到着立坑Ｄに開口する空隙６及び
発進立坑Ｃに開口する空隙６を閉塞部材21によって閉塞
し、到着立坑Ｄに開口した各区間（ｐ）に対応する二重
管Ａの外装管４をホース或いは管22を介して分配装置19
と接続すると共に、発進立坑Ｃに開口した各区間（ｑ）
に対応する二重管Ａの管22を介してポンプと接続された
分配装置18に接続する。After the pipeline B is laid between the starting shaft C and the arrival shaft D, the gap 6 opening to the arrival shaft D and the opening 6 to the starting shaft C of the pipeline B are closed by the closing member 21. The outer pipe 4 of the double pipe A corresponding to each section (p) opened to the arrival shaft D is connected to the distribution device 19 via a hose or a pipe 22.
And each section (q) opened to the starting shaft C
Is connected to the distributor 18 connected to the pump via the pipe 22 of the double pipe A corresponding to.
【００４０】上記の如くして各区間に対応する外装管４
をポンプに接続した後、ポンプを駆動すると中込材は、
管15，分配装置19を通って到着立坑側の各区間（ｐ）の
逆止弁７と対応する二重管Ａまで供給され、外装管４の
開口端から空隙６に注入される。同時に管22を通って発
進立坑側の各区間（ｑ）の逆止弁７と対応する二重管Ａ
まで供給され、外装管４の開口端から空隙６に注入され
る。As described above, the outer pipe 4 corresponding to each section
After connecting the pump to the pump, when the pump is driven,
The gas is supplied to the double pipe A corresponding to the check valve 7 in each section (p) on the arrival shaft side through the pipe 15 and the distribution device 19, and is injected into the gap 6 from the open end of the outer pipe 4. At the same time, the double pipe A corresponding to the check valve 7 in each section (q) on the starting shaft side through the pipe 22
And injected into the gap 6 from the open end of the outer tube 4.
【００４１】従って、二重管Ａの内管１と外管２の間に
形成された空隙６に対し、発進立坑側と到着立坑側から
同時に中込材を注入することが可能となり、容易に且つ
短時間で作業を実施することが可能となる。Accordingly, it is possible to inject the filling material into the gap 6 formed between the inner pipe 1 and the outer pipe 2 of the double pipe A simultaneously from the starting shaft side and the arrival shaft side, easily and easily. Work can be performed in a short time.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
二重管の推進工法に於ける滑材の注入方法では、二重管
を推進するに際し、到着立坑側と発進立坑側から同時に
滑材を注入することが出来る。このため、滑材を供給す
る際の管路抵抗を低減させることが可能となり、供給管
を細くすることが出来る。また二重管に設ける供給管の
数を少なくすることが可能となり、内管の直径を維持し
て外管の直径を小さくすることが出来る。As described above in detail, in the method for injecting the sliding material in the double pipe propulsion method according to the present invention, when the double pipe is propelled, the sliding pipe is simultaneously slid from the arrival shaft and the starting shaft. Material can be injected. For this reason, it becomes possible to reduce the pipeline resistance when supplying the lubricating material, and it is possible to make the supply pipe thin. Further, the number of supply pipes provided in the double pipe can be reduced, and the diameter of the outer pipe can be reduced while maintaining the diameter of the inner pipe.
【００４３】従って、掘進機の小型化をはかると共に掘
削土砂の量を削減して二重管からなる管路の敷設を有利
に実施することが出来る。Accordingly, it is possible to reduce the size of the excavator and reduce the amount of excavated earth and sand, thereby advantageously laying a pipeline comprising a double pipe.
【図１】敷設すべき管路を所定の長さを有する区間に分
割した状態を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a state in which a pipeline to be laid is divided into sections having a predetermined length.
【図２】二重管を推進しつつ滑材を注入する方法を説明
する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a method of injecting a lubricant while propelling a double pipe.
【図３】二重管を推進しつつ滑材を注入する方法を説明
する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a method of injecting a lubricant while propelling a double pipe.
【図４】二重管の構成を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of a double pipe.
【図５】裏込材を注入する方法を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a method of injecting a backing material.
【図６】中込材を注入する方法を説明する図である。FIG. 6 is a diagram for explaining a method of injecting the filling material.
Ａ 二重管 Ｂ 管路 Ｃ 発進立坑 Ｄ 到着立坑 １ 内管 ２ 外管 ３ ブラケット ４ 外装管 ５ 供給管 ６ 空隙 ７ 逆止弁 11 掘進機 11ａ カッターヘッド 12 ポンプ筒 13 元押装置 14，18，19 分配装置 15，17，22 管 21 閉塞部材 A Double pipe B Pipe line C Starting shaft D Arriving shaft 1 Inner tube 2 Outer tube 3 Bracket 4 Outer tube 5 Supply tube 6 Void 7 Check valve 11 Excavator 11a Cutter head 12 Pump cylinder 13 Main pushing device 14, 18, 19 Distributor 15, 17, 22 Pipe 21 Closure member
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 楮山 誠 神奈川県座間市相模が丘５−14−10− 310 (72)発明者 宇野 秀樹 埼玉県所沢市若松町1118−22 (56)参考文献 特開 平５−263587（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 1/024 E02B 9/06 E02F 5/10 F16L 1/038 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Makoto Koyama 5-14-10-310 Sagamigaoka, Zama City, Kanagawa Prefecture (72) Inventor Hideki Uno 1118-22, Wakamatsucho, Tokorozawa City, Saitama Prefecture (56) References JP Hei 5-263587 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F16L 1/024 E02B 9/06 E02F 5/10 F16L 1/038
Claims (2)
を設けると共に該供給管と滑材を外部に吐出する吐出口
を接続した二重管を掘進機に後続させて元押装置によっ
て推進して発進立坑から到着立坑に敷設する二重管の推
進工法に於ける滑材の供給方法であって、敷設すべき管
路の長さを略半分に分割し、管路の中央部よりも到着立
坑側の区間に配置される二重管を推進する際には掘進機
に後続させた先頭に位置する二重管の供給管を介して滑
材を供給して二重管の外周面と地山の間に注入すると共
に、管路の中央部よりも発進立坑側の区間に配置される
二重管を推進する際には掘進機に後続させた最も発進立
坑側に位置する二重管の供給管を介して滑材を供給して
二重管の外周面と地山の間に注入することを特徴とした
二重管の推進工法に於ける滑材の注入方法。A double pipe having a supply pipe for supplying a lubricant between an inner pipe and an outer pipe, and a discharge pipe for discharging the lubricant to the outside is connected to the excavator. This is a method of supplying lubricating material in the double pipe propulsion method of laying from the starting shaft to the arrival shaft by propelling with a pushing device, and the length of the pipeline to be laid is divided into approximately half, When propelling the double pipe located in the section of the arrival shaft from the center, the lubricating material is supplied via the double pipe supply pipe located at the head following the excavator and the double pipe is supplied. When the double pipe placed in the section of the starting shaft from the center of the pipeline is propelled, it is located closest to the starting shaft after the excavator. The double pipe propulsion method is characterized in that the lubricating material is supplied through the double pipe supply pipe and injected between the outer peripheral surface of the double pipe and the ground. Method of lubricating material in the factory.
けた複数種類の二重管を用意すると共に敷設すべき管路
を所定の長さを持った複数の区間に分割し、敷設すべき
管路の略中央の区間に対応して供給管の最も少ない二重
管を選択し、且つ前記区間の到着立坑側及び発進立坑側
に隣設する区間に対応して前記二重管の供給管よりも少
なくとも１個は多い供給管を設けた二重管を選択し、以
下順次到着立坑側及び発進立坑側に接近するに従って前
区間よりも少なくとも１個は多い供給管を形成した二重
管を選択し、選択された二重管を供給管の最も多いもの
から少なくなる順に掘進機に後続させて推進し、管路の
略中央の区間に対応させて供給管の最も少ない二重管を
推進し、その後、供給管の少ない二重管から順に推進す
ることを特徴とした請求項１記載の二重管の推進工法に
於ける滑材の注入方法。2. A plurality of types of double pipes having different numbers of supply pipes between an inner pipe and an outer pipe are prepared, and a pipe line to be laid is divided into a plurality of sections having a predetermined length. Selecting a double pipe having the least number of supply pipes corresponding to a substantially central section of the pipeline to be laid, and corresponding to the section adjacent to the arrival shaft and the start shaft of the section. A double pipe provided with at least one more supply pipe than the supply pipe of the pipe was selected, and at least one more supply pipe was formed than the previous section as the approaching arrival and start shafts were successively approached. The double pipe is selected, and the selected double pipe is propelled by following the excavator in the order from the largest supply pipe to the smallest supply pipe. It is characterized by propelling heavy pipes and then propelling in order from double pipes with few supply pipes A method for injecting a lubricating material in the double pipe propulsion method according to claim 1.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27929693A JP3257881B2 (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Sliding material injection method in double pipe propulsion method |
| US08/196,443 US5484232A (en) | 1993-03-03 | 1994-02-15 | Method for injecting lubricant and filler in the pipe-jacking method |
| KR1019940003085A KR100229397B1 (en) | 1993-03-03 | 1994-02-22 | Infusion method of transfusion-material for jacking method of double-pipe and the apparatus for the same |
| EP94301339A EP0613992B1 (en) | 1993-03-03 | 1994-02-24 | Method for driving pipes into the ground |
| DE69406156T DE69406156T2 (en) | 1993-03-03 | 1994-02-24 | Process for driving pipes into the ground |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27929693A JP3257881B2 (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Sliding material injection method in double pipe propulsion method |
Publications (2)
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| JPH07133884A JPH07133884A (en) | 1995-05-23 |
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| JP27929693A Expired - Fee Related JP3257881B2 (en) | 1993-03-03 | 1993-11-09 | Sliding material injection method in double pipe propulsion method |
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