JP3256716B2 - 弾変形性を有するクリップ連結具 - Google Patents
弾変形性を有するクリップ連結具Info
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Description
用されるスプリングコイルのごとき金属ワイヤー体の周
囲にクリップを分離して結束する結束機に供給するため
のクリップ連続体あるいはクリップスタックを提供す
る、プラスチックワイヤーで連結されてU形断面を有し
たクリップ連結具に関する。
数のU形クリップが2本のプラスチックワイヤーで結束
されており、整列されたU形クリップ連結具の側縁部に
提供された複数のノッチ内にそのプラスチックワイヤー
が押し入れられているクリップスタックを提案してい
る。このU形クリップスタックは、各U形クリップをク
リップスタックから切り取り、複数の金属ワイヤーある
いは金属棒を結束させる結束機にて使用されるものであ
る。
している。この特許はU形クリップ連結具と、その製造
方法とを教示しており、整列された複数の逆U形クリッ
プの外側中央部あるいは湾曲部(bight portion)に溶
接された2本の金属ワイヤーによってU形クリップを連
結し、クリップ連結具あるいはクリップスタックを提供
するものである。
するクリップ連結具は、各U形クリップの外側曲部を横
断する方向に間隔をおいて平行に提供されているスリッ
ト(slots)を有した複数のU形クリップで成る。整列
状態に並べられた複数のU形クリップによって提供され
る2本の平行連続スリットの各々にはプラスチックワイ
ヤーが挿入される。続いて、各U形クリップの湾曲部の
両側縁部において内側にプレスされ、平行連続スリット
に挿入された各プラスチックワイヤーの外側金属部位が
内側に押し込まれて各プラスチックワイヤーはそれぞれ
のスリット内で固定される。
t clip assembly)は、米国特許第3,722,670号にて開示
された連続クリップ側縁部に提供される4個のノッチを
形成するより、クリップの湾曲部に2つのスリットを形
成する方が工作が容易であるという利点を備えている。
プのノッチ内のプラスチックワイヤーは、ノッチ内に締
め付けられても、機械的に保持されてもいず、単に摩擦
力によって保持されているのみである。
り、米国特許第3,722,670号のクリップスタックは異な
るサイズのクリップにはその利用が容易ではない。その
点で、本発明の弾変形性を有するクリップ連結具は、ど
のサイズのクリップにも採用が可能である。
結具に関して言えば、クリップ連結具の各クリップの外
側湾曲部にワイヤーを溶接するには、その溶接部分をき
れいにすることが必要となる。
を有したものではなく、クリップの帯(strip)が捻れ
たり変形するとその状態のままであり、結束機のトラブ
ルの原因となる。
こし、定期的な変換が必要となる。また、ワイヤーの切
断片が発生し、米国特許第4,829,643号に開示されたよ
うな自動マットレス製造装置のトラブルの原因となる。
またさらに、切断されたワイヤーの切断面が作業員の怪
我の原因ともなった。
許第4,508,220号に開示されたU形クリップ連結具のそ
れらの弱点を克服するものである。
属製の長形フレキシブル部材によって接続された複数の
U形クリップで成る弾変形性を有するクリップ連結具が
提供される。各U形クリップは、その湾曲部に2つの長
形開口部あるいはスリットを有している。複数のクリッ
プは、整列状態に並べられ、各スリットはそれぞれ連続
的に整列されて2本のスリット列が提供され、各々のス
リット列にはプラスチックワイヤーが挿入される。その
後に、プラスチックワイヤーを含んだクリップ連結体の
各々のクリップの湾曲部は両側からプレスされ、2本の
スリット列に挿入された各プラスチックワイヤーはスリ
ット内に機械的に固定される。
を有するクリップ連結具の製造方法がさらに提供され
る。
に2つの長形開口部あるいはスリットが並んで提供され
たU形クリップ製造用金属片を打ち抜くステップと、 その金属片を型に合わせる等しい曲加工し、1つの湾
曲部と2つの脚部を有するU形クリップを製造するステ
ップと、 その複数のU形クリップを整列状態に並べ、各スリッ
トを整列状態にして2本の連続スリット列をU形クリッ
プ連続体に提供するステップと、 プラスチックワイヤーを各トラフ溝(trough)に挿入
するステップと、 整列された各クリップの湾曲部の両側縁部に圧力をか
け、その湾曲部を内側に押し込んで、2本のスリット列
に挿入された各プラスチックワイヤーをスリット列内に
固定し、弾変形性を有するクリップ連結具を形成するス
テップ。
造用金属片の平面図である。
された図1の金属片の正面図である。
である。
された各スリットによって提供された2本のスリット列
に挿入された非金属製で長形フレキシブル部材あるいは
プラスチックワイヤーを有するクリップの平面図であ
り、1個のクリップの湾曲部の側縁部に接する2体のプ
レス体がそのクリップの湾曲部をプレスして湾曲部の両
側金属部位を内側に押し入れ、2本のプラスチックワイ
ヤーをそのスリット内に固定するステップを示してい
る。
弾変形性を有するクリップ連結具の斜視図であり、切り
取られた1個のU型クリップを破線で示している。
具の斜視図であり、各クリップに提供された1つのスリ
ットに挿入された非金属製のT形で長形フレキシブル部
材によって連結されたクリップ連結具を示している。
リップ12(図2)を製造するU形クリップ製造用金属片
10が図示されている。金属片10には2つの開口部あるい
はスリットが離れて提供されている。好適には、それら
ノッチあるいはスリット14と16は長円形状であり、それ
ぞれの長手方向端部は半円形状17である。スリット14と
16はU形クリップ12の湾曲部18(図3)となる金属片10
の部位に離れて提供される。
に隣接して配置される。スリット14と16を除き、金属片
10は、図2で示すU形クリップ12に曲加工するための通
常形状を有した金属片であって構わない。
脚部24及び26とを含む。湾曲部18とは側縁部20と22とに
挟まれたU形クリップ12の金属部位である。
詳しく図解されている。
のクリップ12のスリット14と16はそれぞれ整列されて2
本のスリット列あるいは2本のトラフ溝(trough)28及
び29を形成する。その後に、プラスチックワイヤーある
いはコード30あるいは32のごとき非金属製で長形フレキ
シブル部材が、整列された複数のスリット14で形成され
たトラフ溝28と、整列された複数のスリット16で形成さ
れたトラフ溝29とにそれぞれ挿入される。
ワイヤー30と32とを有したU形クリップ12は、両側縁部
20と22とに接してプレスするプレス体36と38とを含むプ
レス手段に送られる。それら両方のプレス体36と38の少
なくとも一方、好適にはそれら両方が相互接近方向に移
動あるいはプレスし、U形クリップ12の湾曲部の両縁部
位を内側方向に押し入れ、スリット14と16内のそれぞれ
のプラスチックコード30と32とをスリット14と16の内部
でそれぞれ固定する。このようにして、複数のクリップ
12の列40内のU形クリップ12はプラスチックワイヤー30
と32とによって確実に連結され、プラスチックワイヤー
30と32とで提供されるフレキシブル性を備えたクリップ
連結具50が製造される。
は米国特許第4,508,220号(本明細書に内容を援用)に
開示されているようなU形クリップの形状を有してい
る。
製ワイヤーを切断する必要はなく、従って、米国特許第
4,508,220号や米国特許第3,722,670号(本明細書に内容
を援用)にて開示された切断手段等の維持補修の手間が
減少する。
ップに溶接を施す必要はないため、本発明のクリップ12
の製造にはどのような種類の材料でも利用が可能であ
る。
12の湾曲部18に配置されているので、異なる種類とサイ
ズのクリップであっても、各クリップ12をプレス手段34
で処理する本発明のクリップ連結具製造方法によって各
クリップ12は容易に連結される。脚部26と28との間に定
義される各クリップ12の幅は望む幅にすることが可能で
あり、金属片10を打ち抜くダイスは、異なる幅サイズの
U形クリップ12を製造する際にも交換する必要がない。
が捻れたり曲げられたときにも、プラスチックワイヤー
30と32の形状記憶性によって元の形状に復元する。その
結果、クリップ連結具50が捻れたときでも復元し、前記
特許に開示されたような従来式結束機においてもトラブ
ルを発生させることなく利用が可能である。
ても、マットレスや車のシート内で使用されるスプリン
グ構造体のごとき構造体のトラブルの原因となるような
切断屑はほとんど発生しない。
あるいは32をカラーコード化処理し、クリップ12のタイ
プ、型式あるいはサイズを表示させる。
14と16とを打ち抜いて金属片10の重量を減少させ、U形
クリップ12をスリットの重量分だけ計量とし、1台のト
ラックあたり従来より多くのクリップを運送することが
できる。
は、従来と同様に巻き付けて収納が可能であり、米国特
許第4,508,220号に開示された金属ワイヤーを溶接した
クリップよりも密に巻き付けることができる。
クリップ連結具50は、プラスチックワイヤー30と32とを
スリット14と16とにそれぞれ機械的に締付保持させたも
のであり、実質的に永久的な保管寿命を有するクリップ
連続体を巻上状態で保管できる。なぜなら、各プラスチ
ックワイヤー30と32とは、側縁部20と22においてプレス
手段34によってプレス処理することでスリット列28と29
内に機械的に固定されるからである。
の利点は、各スリット14あるいは16の両長手方向端部が
丸形状17であり、金属片10が曲加工されると、湾曲部18
の外側表面52に鋭いエッジ部を提供し、従来式のクリッ
プ排出装置に提供される切断手段によるプラスチックワ
イヤー30と32との切断処理にその利用が可能なことであ
る。
造法は前述のごとき多数の利点を備えており、その他に
もいくつかの固有な利点が存在する。本発明の教示から
逸脱しない範囲で本発明のクリップ連結具50とその製造
法に改良を加えることは可能であろう。例えば、図6に
示すように、U形クリップ62に2つのスリットの代わり
に1つのスリットを提供し、整列されて得られた1本の
スリット列64内に非金属製でT断面形状の長形フレキシ
ブル部材を挿入して連結することもできる。従って、本
発明の範囲は本明細書の請求の範囲によってのみ制限を
受けるものである。
Claims (10)
- 【請求項1】弾変形性を有するクリップ連結具であっ
て、少なくとも1本の非金属製長形フレキシブル部材に
よって連結された複数のU形クリップを含んで成り、各
クリップは湾曲部と、離れて提供された2本の脚部とを
含んでおり、該湾曲部の外面に少なくとも1つの開口部
が提供されており、それらクリップは整列され、各クリ
ップの開口部は隣接クリップの開口部と1列に整合され
て長形トラフ溝を形成し、前記非金属製長形フレキシブ
ル部材は該トラフ溝内に受領され、各クリップの前記湾
曲部の両側縁部は内側方向にプレスされて該フレキシブ
ル部材が各クリップに物理的に固定されて提供されるこ
とを特徴とする弾変形性クリップ連結具。 - 【請求項2】非金属製長形フレキシブル部材はT形断面
を有していることを特徴とする請求項1記載のクリップ
連結具。 - 【請求項3】各開口部は丸形端部を備えた長形スリット
であることを特徴とする請求項1記載のクリップ連結
具。 - 【請求項4】非金属製長形フレキシブル部材はプラスチ
ックワイヤまたはコードであることを特徴とする請求項
1記載のクリップ連結具。 - 【請求項5】湾曲部は離れて提供された第1開口部と第
2開口部とを備えており、隣接して整列されたクリップ
のそれぞれの開口部は整合されて2列の長形トラフ溝を
形成し、非金属製長形フレキシブルな第1部材と第2部
材とはそれぞれのトラフ溝内に受領されてプレス固定さ
れることを特徴とする請求項1記載のクリップ連結具。 - 【請求項6】弾変形性のクリップ連結具の製造方法であ
って、 U形クリップを準備するため、金属シート材から該U形
クリップの湾曲部に開口部が提供された状態にて複数の
クリップ半製品を打ち抜くステップと、 心棒を利用して湾曲部と2体の脚部とを有した複数のU
形クリップに加工するステップと、 それらU形クリップを、前記開口部が整合されて長形ト
ラフ溝が提供されるように1列に並べるステップと、 非金属製長形フレキシブル部材を該トラフ溝内に配置す
るステップと、 前記湾曲部の側縁部を順番に内側にプレスして該非金属
製長形フレキシブル部材を前記トラフ溝内に固定し、弾
変形性クリップ連結具を提供するステップと、 を含んでいることを特徴とする製造方法。 - 【請求項7】非金属製長形フレキシブル部材をT形断面
に加工するステップをさらに含んでいることを特徴とす
る請求項6記載の製造方法。 - 【請求項8】各開口部に丸形端部を提供するステップを
さらに含んでいることを特徴とする請求項6記載の製造
方法。 - 【請求項9】非金属製長形フレキシブル部材をプラスチ
ック材料で提供するステップをさらに含んでいることを
特徴とする請求項6記載の製造方法。 - 【請求項10】クリップ半製品打ち抜きステップは、各
クリップ半製品に2つの開口部を提供する加工工程を含
んでおり、複数のU形クリップが1列に並べられたとき
に2列の長形トラフ溝が提供され、2本の非金属製長形
フレキシブル部材を受領してプレス固定することを特徴
とする請求項6記載の製造方法。
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