JP3254833B2 - Color image forming apparatus provided with a plurality of photosensitive drums - Google Patents
Color image forming apparatus provided with a plurality of photosensitive drumsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数の感光体ドラムを
備えたカラー画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color image forming apparatus having a plurality of photosensitive drums.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機やプリンターのようなカラー画像
形成装置では、感光体ドラム上にシアン、マゼンタおよ
びイエロー色のカラートナー、および黒色のトナーを使
用して現像を行い、カラー画像を形成している。現像す
る際に、感光体ドラムの上に各色を全て現像して形成す
る方式、各色ごとに転写ドラムにトナーを転写する方式
が知られているが、これらの方式は、感光体ドラムが１
個使用される。2. Description of the Related Art In a color image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a color image is formed by developing using a cyan, magenta and yellow color toner and a black toner on a photosensitive drum. ing. At the time of development, there are known a method in which all the colors are developed and formed on the photosensitive drum, and a method in which toner is transferred to the transfer drum for each color.
Used.
【０００３】一方、複数の感光体ドラムを使用し、各色
ごとに感光体ドラムと現像器を備えて画像を形成し、転
写し或いは転写ベルトにトナーを転写して重ね合わせ
る、いわゆるタンデム方式と呼ばれる方式も知られてい
る。このタンデム方式を採用するカラー画像形成装置の
場合、例えば、４個の感光体ドラムを搭載するカラー画
像形成装置においては、４個の感光体の全振れ特性があ
るレベル以下であることが非常に重要である。すなわ
ち、全振れ特性が大きいと、各色のトナー濃度に微妙な
ズレを生じて、正確なカラー画像を得ることができなく
なる。また、全振れの値が大きいと、トナー像を転写す
る際に、転写紙との間で位置のズレを生じて色ずれが発
生することになり、その結果、色ずれが生じた非常に見
劣りする画質の画像が得られる。On the other hand, a so-called tandem system is used in which a plurality of photosensitive drums are used, an image is formed by providing a photosensitive drum and a developing device for each color, and an image is formed and transferred or toner is transferred onto a transfer belt and superimposed. Methods are also known. In the case of a color image forming apparatus adopting the tandem system, for example, in a color image forming apparatus having four photosensitive drums, it is extremely difficult for all of the four photosensitive drums to have a total vibration characteristic of a certain level or less. is important. That is, if the total shake characteristic is large, a slight deviation occurs in the toner density of each color, and it is impossible to obtain an accurate color image. Also, if the value of the total shake is large, when the toner image is transferred, a positional shift occurs with respect to the transfer paper, causing color misregistration. As a result, the color misregistration is extremely poor. The resulting image has a high image quality.
【０００４】全振れ特性を改善するためには、種々の方
法が考えられる。現像プロセスのみについて見ると、各
感光体ドラムの全振れを微妙に調整する機構として、現
像ロールと同軸上にトラッキングロールを設け、このト
ラッキングロールを感光体ドラムに押し付けることによ
り、感光体ドラムと現像ロールとの間隔をある程度一定
に保つトラッキング方式が一般的に知られている。しか
しながらトラッキング方式を採用すると、バンディング
と呼ばれる現象が発生し、結果的には良好なカラー画像
を得ることが困難である。また、現像プロセス以外で
は、各々の感光体ドラムとレーザー光学ユニットとの距
離、転写ベルトとの距離、転写帯電器との距離等を調整
することが考えられるが、それらの距離の調整は非常に
困難である。したがって、基本的には感光体ドラムの全
振れ特性は小さくなければならない。[0004] Various methods are conceivable for improving the total runout characteristics. Looking only at the development process, as a mechanism for finely adjusting the total runout of each photoconductor drum, a tracking roll is provided coaxially with the development roll, and this tracking roll is pressed against the photoconductor drum. A tracking method for keeping a certain distance between the roll and the roll is generally known. However, when the tracking method is adopted, a phenomenon called banding occurs, and as a result, it is difficult to obtain a good color image. In addition to the development process, it is conceivable to adjust the distance between each photosensitive drum and the laser optical unit, the distance between the transfer belt, the distance between the transfer charger, and the like. Have difficulty. Therefore, basically, the total deflection characteristics of the photosensitive drum must be small.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記のような欠点を解決することを目的として
なされたものである。したがって、本発明の目的は、感
光体ドラムの全振れを小さな値にして、濃度ムラおよび
色ずれのない画像を形成することができるカラー画像形
成装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks in the prior art. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a color image forming apparatus capable of forming an image free from density unevenness and color misregistration by setting the total vibration of the photosensitive drum to a small value.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の感光体
ドラム、および各感光体ドラムごとに帯電装置、レーザ
ー光照射装置および現像装置を備えたカラー画像形成装
置において、各感光体ドラムの全体振れが、各々のレー
ザー書き込みピッチ以下の値に設定されていることを特
徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a color image forming apparatus including a plurality of photosensitive drums, and a charging device, a laser beam irradiation device, and a developing device for each photosensitive drum. The total runout is set to a value equal to or less than each laser writing pitch.
【０００７】「全振れ」とは、ＪＩＳ Ｂ０６２１に、
データム軸直線を軸とする円筒面を持つべき対象物をデ
ータム軸直線の周りに回転したとき、その表面が指定し
た方向（半径方向）に変位する大きさをいう、と定義さ
れている。本発明において、感光体ドラムの全振れは、
ドラム自体およびフランジの加工などに依存するもので
あって、全振れを小さい値にするためには、内外径同時
にバイトにより切削加工した樹脂製フランジを使用する
のが好ましい。[0007] "Total runout" is defined in JIS B0621.
When an object that should have a cylindrical surface around the datum axis straight line is rotated around the datum axis straight line, the surface is defined to be displaced in a specified direction (radial direction). In the present invention, the total deflection of the photosensitive drum is
It depends on the processing of the drum itself and the flange, etc., and in order to reduce the total runout to a small value, it is preferable to use a resin flange which is cut by a cutting tool simultaneously with the inner and outer diameters.
【０００８】全振れの測定は、図７に示す全振れ測定器
によって実施することができる。被測定物である感光体
ドラムＡには、シャフトＢを通し、ＶブロックＣ上に静
かに載せる。シャフトＢは、ドラム回転装置Ｄに連結し
ており、これによって感光体ドラムＡは回転する。感光
体ドラムＡの回転数は、駆動制御装置（図示していな
い）によって適切な回転数に調整できる。本発明におい
ては回転数は３ｒｐｍで行う。振れを測定するセンサと
しては、透過式レーザーであるキーエンス社製ＬＳ−３
１００を使用し、レーザー発光部Ｅとレーザー受光部Ｆ
にて、感光体ドラムＡの回転に合わせて円周方向の振れ
のサンプリングを行う。これらの出力信号は、専用線
（図示していない）によって電気信号として出力され、
演算装置（図示していない）に入力される。感光体ドラ
ムＡの１回転におけるサンプリング数は演算装置によっ
て任意に設定可能であるが、本発明においては３０ポイ
ントで測定する。レーザー発光部Ｅとレーザー受光部Ｆ
は、受台Ｇの上に載っており、受台ＧはリニアガイドＨ
を介して定盤Ｌに固定されている。レーザー発光部Ｅと
レーザー受光部Ｆは、駆動装置Ｊを駆動させることによ
り、ボールねじ受けＫによって支持されているボールね
じＩが回転し、ボールねじＩが連結している受台Ｇが感
光体ドラムＡの軸方向（矢印方向）に往復動する。駆動
装置Ｊは、駆動制御装置（図示していない）によって、
オン／オフの状態になり、軸方向の任意の位置に停止で
きるようになっている。本発明では、軸方向の９か所に
移動、停止するように設定し、それぞれの位置における
振れの測定を行う。上記の方法によって測定した振れ
は、ＲＳ２３２Ｃケーブルを介してデータ処理装置（Ｎ
ＥＣ社製、９８ＮＯＴＥ ＳＸ／Ｅ）によって演算し、
全振れを算出する。[0008] The measurement of the total runout can be performed by a full runout measuring device shown in FIG. The photosensitive drum A to be measured passes through the shaft B and is gently placed on the V block C. The shaft B is connected to a drum rotating device D, whereby the photosensitive drum A rotates. The rotation speed of the photosensitive drum A can be adjusted to an appropriate rotation speed by a drive control device (not shown). In the present invention, the rotation is performed at 3 rpm. As a sensor for measuring the run-out, a transmission type laser LS-3 manufactured by KEYENCE CORPORATION is used.
100, laser emitting part E and laser receiving part F
, Sampling of the fluctuation in the circumferential direction is performed in accordance with the rotation of the photosensitive drum A. These output signals are output as electrical signals by a dedicated line (not shown),
It is input to an arithmetic unit (not shown). The number of samplings per rotation of the photosensitive drum A can be arbitrarily set by an arithmetic unit, but is measured at 30 points in the present invention. Laser emitting part E and laser receiving part F
Is placed on the cradle G, and the cradle G is a linear guide H
Is fixed to the platen L via the When the driving device J is driven, the laser emitting section E and the laser receiving section F cause the ball screw I supported by the ball screw receiver K to rotate, and the cradle G to which the ball screw I is coupled becomes a photosensitive member. It reciprocates in the axial direction (arrow direction) of the drum A. The driving device J is controlled by a driving control device (not shown).
It is turned on / off and can be stopped at any position in the axial direction. In the present invention, it is set so as to move and stop at nine positions in the axial direction, and the shake is measured at each position. The run-out measured by the above method is transmitted to a data processing device (N
Calculated by 98Note SX / E manufactured by EC,
Calculate the total run-out.
【０００９】[0009]
【作用】一般にカラー画像の解像度は、ｄｐｉまたはｓ
ｐｉの単位（１インチ当りのドット数）で表わされるこ
とが広く知られている。ドラムの全振れが、画像書き込
みのレーザー光の１ドットピッチ以下であれば、色ずれ
が生じた場合であっても、そのずれは１ドット以下にな
るので、実質上は殆ど目立つことがなくなる。また、ト
ナー濃度差についても、感光体ドラムの全振れが１ドッ
トピッチ以下であれば、殆ど目立たなくなるので、各色
のトナーで現像し、転写してカラー像を形成しても、濃
度むらは発生しなくなる。In general, the resolution of a color image is either dpi or s.
It is widely known that it is expressed in units of pi (the number of dots per inch). If the total vibration of the drum is equal to or less than one dot pitch of the laser light for writing an image, even if a color shift occurs, the shift is equal to or less than one dot, so that it is practically hardly noticeable. Also, the toner density difference is hardly noticeable if the total vibration of the photosensitive drum is 1 dot pitch or less. Therefore, even if a color image is formed by developing and transferring with toner of each color, density unevenness occurs. No longer.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
る。図１は、本発明が適用されるカラー画像形成装置で
あって、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの４個
が、各色ごとに搭載されている。感光体ドラムの周囲に
は、帯電器６、レーザー光学ユニット２、現像器３が設
けられており、レーザー光学ユニットによって画像露光
が行われ、現像器３によって現像が行われる。５は残留
トナーを清拭するクリーナーであり、７はトナーをベル
ト４上に付着させるための転写帯電器である。この実施
例においては、４００ｄｐｉのカラー画像形成装置に適
用する感光体ドラムに関して詳記する。本発明におい
て、全振れは、レーザーの書き込みピッチ以下、すなわ
ち得ようとするカラー画像の解像度のドットピッチ以下
の値に設定することが必要である。したがって、上記４
００ｄｐｉのカラー画像形成装置の場合、ドットピッチ
は２５．４／４００＝０．０６２５ｍｍであるから、感
光体ドラムの全振れは、６２．５μｍ以下であることが
必要である。The present invention will be described below in detail with reference to examples. FIG. 1 shows a color image forming apparatus to which the present invention is applied, in which four photosensitive drums 1a, 1b, 1c and 1d are mounted for each color. A charger 6, a laser optical unit 2, and a developing device 3 are provided around the photoreceptor drum, and image exposure is performed by the laser optical unit, and development is performed by the developing device 3. Reference numeral 5 denotes a cleaner for wiping residual toner, and reference numeral 7 denotes a transfer charger for adhering the toner on the belt 4. In this embodiment, a photosensitive drum applied to a 400 dpi color image forming apparatus will be described in detail. In the present invention, it is necessary to set the total shake to a value equal to or less than the writing pitch of the laser, that is, equal to or less than the dot pitch of the resolution of the color image to be obtained. Therefore, the above 4
In the case of a color image forming apparatus of 00 dpi, since the dot pitch is 25.4 / 400 = 0.0625 mm, the total deflection of the photosensitive drum needs to be 62.5 μm or less.
【００１１】次に、上記のような感光体ドラムの作製方
法について詳記する。図２は、本発明に使用する感光体
ドラムの縦断面図である。図に示すように、感光体ドラ
ムは、基材８と、基材上に形成されている感光層９と、
基材の両側にフランジ１０ａおよび１０ｂが組み合わさ
れた構造になっている。基材を作製するには、先ずＪＩ
Ｓに規定されたＡ１０５０の材質よりなるアルミニウム
製の素管を用意する。例えば、素管として、厚さ約１．
２５ｍｍ、外径８４．５ｍｍ、全長３４２ｍｍのものを
用意する。初めにコレット・チャックにて、素管外径の
一部をつかんで、この内径部の両端部に、深さ１０ｍ
ｍ、内径８２．５ｍｍのインロー加工および全長３４０
ｍｍに端面加工を施し、外径が８４ｍｍになるように鏡
面切削する。このときの切削管の厚さは、約１ｍｍで、
表面粗度はＲmax で０．５μｍである。このように加工
すると、外径の円筒度が５０μｍ前後、内外径同軸度が
３０μｍ前後、端面の直角度５０μｍ程度、真直度４０
μｍ程度以下の仕上がり精度となる。また、この切削管
の真円度は、表１に示すとおり、長手方向に見て、両端
に近いほど悪くなり、この端部の外径真直度で外径円筒
度の精度が決まることは、既に知られている。Next, a method for manufacturing the above-described photosensitive drum will be described in detail. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the photosensitive drum used in the present invention. As shown in the figure, the photosensitive drum includes a base material 8, a photosensitive layer 9 formed on the base material,
It has a structure in which flanges 10a and 10b are combined on both sides of the base material. In order to make a substrate, JI
An aluminum pipe made of the material of A1050 specified in S is prepared. For example, as a raw tube, a thickness of about 1.
A 25 mm, 84.5 mm outer diameter and 342 mm total length are prepared. First, a part of the outer diameter of the raw tube is gripped by a collet chuck, and a depth of 10 m is provided at both ends of the inner diameter.
m, inner diameter 82.5mm spigot processing and total length 340
mm, and the surface is mirror-polished so that the outer diameter becomes 84 mm. The thickness of the cutting tube at this time is about 1 mm,
The surface roughness is 0.5 μm in Rmax. When processed in this manner, the cylindricity of the outer diameter is about 50 μm, the coaxiality of the inner and outer diameters is about 30 μm, the squareness of the end face is about 50 μm, and the straightness is about 40 μm.
The finishing accuracy is about μm or less. Further, as shown in Table 1, the roundness of the cutting pipe becomes worse as it is closer to both ends when viewed in the longitudinal direction, and the accuracy of the outer diameter cylindricity is determined by the outer diameter straightness of the end portion. Already known.
【００１２】[0012]
【表１】 なお、表１中、Ｎｏ．４および５は、従来の方法で作製
された切削管の場合である。[Table 1] In Table 1, No. Nos. 4 and 5 show the case of a cutting tube manufactured by a conventional method.
【００１３】切削後のアルミニウム製の切削管上に感光
層を形成して感光体ドラムが作製される。感光層を形成
する詳細は省略するが、特開平２−３７３５８号公報に
記載されているように、アルミニウム製の切削管表面を
ホーニング処理により粗面化した後、フタロシアニンを
含む電荷発生層形成用塗布液およびベンジジン化合物と
ポリカーボネート樹脂を含む電荷輸送層形成用塗布剤を
塗布して感光層が形成される。A photosensitive layer is formed on an aluminum cutting tube after cutting to produce a photosensitive drum. Although the details of forming the photosensitive layer are omitted, as described in JP-A-2-37358, after the surface of an aluminum cutting tube is roughened by a honing treatment, a phthalocyanine-containing charge generating layer is formed. A photosensitive layer is formed by applying a coating solution and a coating material for forming a charge transport layer containing a benzidine compound and a polycarbonate resin.
【００１４】感光体ドラムの両側にはめ込むフランジ１
０ａおよび１０ｂは、熱可塑性の樹脂（例えばＡＢＳ樹
脂、ポリカーボネート、変性ＰＰＯ樹脂等）を材料とし
て射出成形などによって作製される。しかしながら、本
発明のカラー画像形成装置で使用するフランジは、フラ
ンジ外径が約８２．５ｍｍと比較的大きな樹脂成形品で
あるため、成形精度の真円度および外径絶対値が相対的
に悪くなる。また、上記の感光層が形成された切削管と
組み合わせる際には、シャフト（図示していない）にフ
ランジを通して使用するが、この際、フランジの内外径
の同軸度も重要な要因となる。しかしながら、この同軸
度の要求精度を成形そのものだけで得ることは困難であ
り、満足する性能を得ることは非常に困難である。そこ
で、本発明においては、図３に示すように、旋盤のチャ
ック１２でのチャック操作を一回行って、内外径を同時
にバイト１１により切削加工することにより得られたフ
ランジを使用する。それによって上記の問題を一度に解
決することができる。上記のようにして作製されたフラ
ンジは、内外径同軸度が５μｍ前後、外径が±２０μｍ
前後、外径真円度が５μｍ程度、端面直角度が２０μｍ
程度である。さらにこのときのフランジの外径は、切削
管のインロー内径に対して約２０μｍ程大きめに作るこ
とが望ましい。上記したように、切削管の真円度は、両
端部分に近づけば近づく程、悪くなる傾向にあるため、
外径を大きめに作製したフランジを軽く圧入することに
より、切削管の内径をフランジの外径に矯正して、真円
度を改善することができる。Flange 1 to be fitted on both sides of photosensitive drum
Oa and 10b are produced by injection molding or the like using a thermoplastic resin (for example, ABS resin, polycarbonate, modified PPO resin, etc.) as a material. However, since the flange used in the color image forming apparatus of the present invention is a resin molded product having a relatively large flange outer diameter of about 82.5 mm, the roundness of the molding accuracy and the absolute value of the outer diameter are relatively poor. Become. When combined with the above-described cutting tube having the photosensitive layer formed thereon, a shaft (not shown) is used through a flange. In this case, the coaxiality of the inner and outer diameters of the flange is also an important factor. However, it is difficult to obtain the required accuracy of coaxiality only by molding itself, and it is very difficult to obtain satisfactory performance. Accordingly, in the present invention, as shown in FIG. 3, a flange obtained by performing a single chuck operation with the chuck 12 of the lathe and simultaneously cutting the inner and outer diameters with the cutting tool 11 is used. Thereby, the above problems can be solved at once. The flange manufactured as described above has an inner / outer diameter coaxiality of about 5 μm and an outer diameter of ± 20 μm.
Front and back, outer diameter roundness is about 5μm, end face perpendicularity is 20μm
It is about. Further, the outer diameter of the flange at this time is desirably made to be about 20 μm larger than the inner diameter of the cutting tube. As described above, the roundness of the cutting tube tends to worsen as it approaches the both ends,
By lightly press-fitting a flange made larger in outer diameter, the inner diameter of the cutting tube can be corrected to the outer diameter of the flange, and the roundness can be improved.
【００１５】上記のように作製されたフランジを感光体
ドラムに嵌めて測定した全振れを表２に示す。次にこの
感光体ドラムを４個使用し、図１に示すカラー画像形成
装置を使用して、画像を出力させた。その結果を併せて
表２に示す。なお、表２において、Ｎｏ．４およびＮ
ｏ．５は、従来の方法で作製された感光体ドラムの場合
を示す。Table 2 shows the total runout measured by fitting the flange produced as described above on the photosensitive drum. Next, four photosensitive drums were used, and an image was output using the color image forming apparatus shown in FIG. Table 2 also shows the results. Note that in Table 2, No. 4 and N
o. 5 shows a case of a photosensitive drum manufactured by a conventional method.
【００１６】[0016]
【表２】 [Table 2]
【００１７】また、Ｎｏ．１およびＮｏ．４の感光体ド
ラムについて、Ａ３サイズのコピーを行った場合の濃度
ムラおよび全振れの状態を図４および図５に示す。図４
（ａ）は、Ｎｏ．１の感光体ドラムを用いた場合の濃度
ムラの分布状態を立体的に示した図であり、図４（ｂ）
はＮｏ．１の感光体ドラムの全振れの分布状態を立体的
に示した図である。また、図５（ａ）は、Ｎｏ．４の感
光体ドラムを用いた場合の濃度ムラの分布状態を立体的
に示した図であり、図５（ｂ）はＮｏ．４の感光体ドラ
ムの全振れの分布状態を立体的に示した図である。図６
はこれらの図の見方を説明するためのものであって、図
６（ａ）は濃度ムラの分布状態、図６（ｂ）は全振れの
分布状態を説明するためのものである。なお、濃度の測
定は、エックスライト社製４０４Ａで実施した。濃度ム
ラの官能評価との関係では、０．０５μｍ以下の値の場
合が、濃度差、色差が目立たず、色ずれが分からないレ
ベルであった。図４および図５から分かるように、全振
れの値が大きい従来のＮｏ．４の感光体ドラムは、濃度
が不均一で濃度ムラのあるコピーが得られるのに対し
て、全振れが改善された本発明のＮｏ．１の感光体ドラ
ム場合は、良好な均一性を有する濃度の色ずれのないコ
ピー画像が得られる。Further, No. 1 and No. FIGS. 4 and 5 show the state of density unevenness and total shake when the A3 size copy is performed on the photosensitive drum No. 4. FIG.
FIG. FIG. 4B is a diagram three-dimensionally showing a distribution state of density unevenness when one photosensitive drum is used, and FIG.
Is No. FIG. 3 is a diagram three-dimensionally illustrating a distribution state of all shakes of one photosensitive drum. Also, FIG. FIG. 5B is a diagram three-dimensionally showing a distribution state of density unevenness when the photosensitive drum of No. 4 is used, and FIG. 4 is a diagram three-dimensionally illustrating a distribution state of all shakes of the photosensitive drum of FIG. FIG.
FIGS. 6A and 6B are for explaining how to read these drawings. FIG. 6A is for explaining the distribution state of density unevenness, and FIG. 6B is for explaining the distribution state of all shakes. The measurement of the concentration was carried out using 404A manufactured by X-Rite. Regarding the relationship between the density unevenness and the sensory evaluation, when the value was 0.05 μm or less, the density difference and the color difference were inconspicuous, and the color shift was not recognized. As can be seen from FIG. 4 and FIG. The photoreceptor drum No. 4 provides a copy having uneven density and density unevenness, whereas No. 4 of the present invention in which the total shake is improved. In the case of the photoconductor drum of No. 1, a copy image with good uniformity and density without color shift can be obtained.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明のカラー画像形成装置によれば、
各感光体ドラムの全体振れが、各々のレーザー書き込み
ピッチ以下の値に設定されているから、濃度ムラ、色ず
れのないコピー画像が得られる。According to the color image forming apparatus of the present invention,
Since the overall shake of each photosensitive drum is set to a value equal to or less than the respective laser writing pitch, a copy image without density unevenness and color shift can be obtained.
【図１】 本発明が適用されるカラー画像形成装置の概
略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a color image forming apparatus to which the present invention is applied.
【図２】 本発明において使用する感光体ドラムの概略
断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of a photosensitive drum used in the present invention.
【図３】 本発明において使用するフランジの切削工程
を説明する説明図である。FIG. 3 is an explanatory view illustrating a flange cutting step used in the present invention.
【図４】 本発明の実施例において得られたコピー画像
の濃度ムラ分布状態および感光体ドラムの全振れの分布
状態を立体的に示す図である。FIG. 4 is a diagram three-dimensionally showing a distribution state of density unevenness of a copy image and a distribution state of all shakes of a photosensitive drum obtained in an embodiment of the present invention.
【図５】 比較のための感光体ドラムを用いて得られた
コピー画像の濃度ムラ分布状態および感光体ドラムの全
振れの分布状態を立体的に示す図である。FIG. 5 is a diagram three-dimensionally showing a density unevenness distribution state of a copy image obtained by using a photosensitive drum for comparison and a distribution state of all shakes of the photosensitive drum.
【図６】 図４および図５を説明するための説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining FIGS. 4 and 5;
【図７】 全振れ測定器の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a full runout measuring device.
１…感光体ドラム、２…レーザー光学ユニット、３…現
像器、４…転写ベルト、５…クリーナー、６…帯電器、
７…転写帯電器、８…基材、９…感光層、１０ａ、１０
ｂ…フランジ、１１…切削用のバイト、１２…旋盤のチ
ャック、１３…バイトの切削切り込み方向、１４…バイ
トの回転方向、Ａ…感光体ドラム、Ｂ…シャフト、Ｃ…
Ｖブロック、Ｄ…ドラム回転装置、Ｅ…レーザー発光
部、Ｆ…レーザー受光部、Ｇ…受台、Ｈ…リニアガイ
ド、Ｉ…ボールねじ、Ｊ…駆動装置、Ｋ…ボールねじ受
け、Ｌ…定盤。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photoreceptor drum, 2 ... Laser optical unit, 3 ... Developing device, 4 ... Transfer belt, 5 ... Cleaner, 6 ... Charging device,
7: transfer charger, 8: base material, 9: photosensitive layer, 10a, 10
b: Flange, 11: Cutting tool, 12: Lathe chuck, 13: Cutting direction of cutting tool, 14: Rotating direction of tool, A: Photoconductor drum, B: Shaft, C ...
V block, D: drum rotating device, E: laser emitting unit, F: laser receiving unit, G: receiving stand, H: linear guide, I: ball screw, J: driving device, K: ball screw receiver, L: fixed Board.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 幸男 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ ロックス株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−225378（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−174875（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−98543（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−61233（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−35059（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−307774（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−45570（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−94865（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/01 - 15/01 117 G03G 21/00 350 - 352 G03G 21/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yukio Hayashi 2274 Hongo, Ebina-shi, Kanagawa Fuji Xerox Co., Ltd. (56) References JP-A-3-225378 (JP, A) JP-A-59-174875 ( JP, A) JP-A-2-98543 (JP, A) JP-A-64-61233 (JP, A) JP-A-5-35059 (JP, A) JP-A-1-307774 (JP, A) Hei 2-45570 (JP, U) Fully open 1986-94865 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 15/01-15/01 117 G03G 21/00 350 -352 G03G 21/16
Claims (2)
ラムごとに帯電装置、レーザー光照射装置および現像装
置を備えたカラー画像形成装置において、各感光体ドラ
ムの全体振れが、各々のレーザー書き込みピッチ以下の
値に設定されていることを特徴とするカラー画像形成装
置。In a color image forming apparatus including a plurality of photosensitive drums, and a charging device, a laser beam irradiating device, and a developing device for each of the photosensitive drums, the overall vibration of each photosensitive drum is controlled by each laser writing. A color image forming apparatus, wherein the value is set to be equal to or less than the pitch.
同時に切削加工して形成された樹脂製フランジを嵌着し
たものである請求項１記載のカラー画像形成装置。2. A photosensitive drum, the color image forming apparatus according to claim 1, wherein is obtained by fitting the resin flange formed by cutting at the inner and outer径同by byte.
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