JP3252645B2 - Optical processing machine - Google Patents

Optical processing machine

Info

Publication number
JP3252645B2
JP3252645B2 JP08528295A JP8528295A JP3252645B2 JP 3252645 B2 JP3252645 B2 JP 3252645B2 JP 08528295 A JP08528295 A JP 08528295A JP 8528295 A JP8528295 A JP 8528295A JP 3252645 B2 JP3252645 B2 JP 3252645B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
laser
laser beam
laser light
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP08528295A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08281460A (en
Inventor
奉昌 原口
節夫 寺田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP08528295A priority Critical patent/JP3252645B2/en
Publication of JPH08281460A publication Critical patent/JPH08281460A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3252645B2 publication Critical patent/JP3252645B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電気部品等の精密加工
用の光加工機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical processing machine for precision processing of electric parts and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、光エネルギーを利用した光加工機
の進歩が著しく、特に、レーザ発振器の進歩にともなっ
て、電気部品等の精密金属部材の精密接合や精密窄孔・
切断加工に光加工機が多用されている。
2. Description of the Related Art In recent years, optical processing machines utilizing optical energy have made remarkable progress, and in particular, with the advancement of laser oscillators, precision joining of precision metal members such as electrical parts and precision porosity / holes.
Optical processing machines are frequently used for cutting.

【0003】以下に従来の光加工機について説明する。
図5は従来の光加工機の、熱容量が大きく異なる2つの
金属部材の接合への使用例を示すものである。図5にお
いて、11はレーザ発振器、12はレーザ伝達ファイバ
ー、13は出射ユニット、16,17は被加工部材で、
ここでは熱容量が約1:2の2つの部材、第1接合端子
16と第2接合端子17を糸ハンダ18を用いてハンダ
付け加工する例を示した。15は出射ユニット13から
出射され被加工部材16,17に照射されるレーザ光で
ある。
[0003] A conventional optical processing machine will be described below.
FIG. 5 shows an example of use of a conventional optical processing machine for joining two metal members having greatly different heat capacities. In FIG. 5, 11 is a laser oscillator, 12 is a laser transmission fiber, 13 is an emission unit, 16 and 17 are workpieces,
Here, an example is shown in which two members having a heat capacity of about 1: 2, the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17 are soldered using the thread solder 18. Reference numeral 15 denotes a laser beam emitted from the emission unit 13 and applied to the workpieces 16 and 17.

【0004】以上のように構成された光加工機につい
て、その動作を説明する。まず、レーザ発振器11で発
振したレーザ光がレーザ伝達ファイバー12で出射ユニ
ット13へ導かれ、出射ユニット13で集光して出射さ
れる。出射されたレーザ光15は、被加工部材に照射さ
れこれにより第1接合端子16と第2接合端子17がと
もに加熱され、同時に加熱溶融された糸ハンダ18によ
り接合加工が行われる。
[0004] The operation of the optical processing machine configured as described above will be described. First, the laser light oscillated by the laser oscillator 11 is guided to the emission unit 13 by the laser transmission fiber 12, and is condensed and emitted by the emission unit 13. The emitted laser light 15 is applied to the member to be processed, whereby the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17 are both heated. At the same time, the joint processing is performed by the heated and melted thread solder 18.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、第1接合端子16と第2接合端子17
の熱容量が大きく異なる場合には、熱容量が小さい第1
接合端子16の熱容量に適したレーザエネルギーで接合
を行うと、熱容量が大きい第2接合端子17は溶融不足
となり良好な接合ができない。逆に、第2接合端子17
の熱容量に適したレーザエネルギーで接合を行うと第1
接合端子16は焼損し外観を損なうなど、加工安定性や
品質が低下するという問題点を有していた。また、特に
光加工の特徴として、加工部材の光反射率の違いによっ
ても、同様な溶融不足や焼損を生じやすいという問題点
を有していた。
However, in the above-mentioned conventional structure, the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17 are not provided.
If the heat capacities of the first and second heat exchangers differ greatly,
When joining is performed with laser energy suitable for the heat capacity of the joining terminal 16, the second joining terminal 17 having a large heat capacity is insufficiently melted, and good joining cannot be performed. Conversely, the second joint terminal 17
When joining with laser energy suitable for the heat capacity of
The joint terminal 16 has a problem that the processing stability and quality are deteriorated, for example, the joint terminal 16 is damaged by burning. In addition, as a feature of the optical processing, there is a problem that similar insufficient melting and burning are likely to occur even when the light reflectance of the processed member is different.

【0006】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、熱容量あるいは光反射率が大きく異なる2つの被加
工部材の接合・窄孔・切断に使用しても、溶融不足や焼
損を生じることのない、加工安定性がよく外観も優れ
た、高品質加工ができる光加工機を提供することを目的
とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems. Even when the present invention is used for joining, narrowing, or cutting two workpieces having significantly different heat capacities or light reflectances, insufficient melting or burnout occurs. It is an object of the present invention to provide an optical processing machine which is free from defects, has excellent processing stability and excellent appearance, and can perform high quality processing.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の光加工機は、複数の被加工部材を接合、窄
孔、切断のいずれかをするときに各被加工部材毎にそれ
ぞれ異なった照射エネルギーのレーザ光を照射する複合
エネルギー光照射手段を備え、前記複合エネルギー光照
射手段が、光発生手段と、この光発生手段から出射され
たレーザ光を反射するレーザ光反射用ミラーと、前記レ
ーザ光反射用ミラーで反射されたレーザ光を各被加工部
材上に集光するf−θレンズを有している。
In order to achieve this object, an optical machining apparatus according to the present invention joins a plurality of members to be processed and forms a plurality of members.
Hole, comprising a composite energy beam irradiation means for irradiating a laser beam irradiation energy different from each for each workpiece when the one of the cutting, the composite energy light irradiation
Light emitting means, and light emitted from the light generating means.
A laser beam reflecting mirror for reflecting the reflected laser beam;
Laser light reflected by the laser light reflection mirror
It has an f-θ lens that focuses light on the material .

【0008】[0008]

【作用】この構成において、複合エネルギー光照射手段
はエネルギー分布の異なるビームゾーンを持つ光ビーム
を発生して、複数の被加工部材を接合するときに、各被
加工部材毎に異なる照射エネルギーの光を照射する。こ
れによって、各被加工部材毎の熱容量および照射光反射
率に応じて最も適当なエネルギーバランスの光を照射す
ることができる。
In this configuration, the composite energy light irradiating means generates light beams having beam zones having different energy distributions and, when joining a plurality of workpieces, emits light beams having different irradiation energies for each workpiece. Is irradiated. Thereby, it is possible to irradiate light having the most appropriate energy balance according to the heat capacity and the irradiation light reflectance of each workpiece.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

(実施例1)以下本発明の第1の実施例について、図面
を参照しながら説明する。
(Embodiment 1) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】図1において、1はレーザ発振器、3はレ
ーザ光5を被加工部材に集光させる出射ユニット、2は
レーザ発振器が発振したレーザ光5を出射ユニット3に
伝達するレーザ伝達ファイバー、4は出射ユニット内に
配置され、レーザ光を局部的に減衰させる局部減衰フィ
ルターであり、異なった光透過率を持つ2つの部分、す
なわちレーザ透過率が50%の無色ガラスからなる低透
過率部分4aと、100%透過レンズからなる100%
透過部分4bとからなっている。10は出射ユニット3
および局部減衰フィルター4を冷却する冷却装置であ
る。16は被加工部材である第1接合端子、17は同じ
く第2接合端子で、この2つの被加工部材は光反射率が
等しく、第1接合端子16と第2接合端子17の熱容量
比は約1:2である。本実施例では、この2つの被加工
部材を糸ハンダ18を用いてハンダ付け加工したが、ハ
ンダ付け加工を可能にするエネルギーは、第1接合端子
16が10W、第2接合端子17が20Wであった。な
お、本発明に直接関係しないその他の構成要素について
は図示と説明を省略した。
In FIG. 1, 1 is a laser oscillator, 3 is an emission unit for condensing a laser beam 5 on a workpiece, 2 is a laser transmission fiber for transmitting the laser beam 5 oscillated by the laser oscillator to the emission unit 3, 4 Is a local attenuation filter which is disposed in the emission unit and locally attenuates the laser light, and has two portions having different light transmittances, that is, a low transmittance portion 4a made of colorless glass having a laser transmittance of 50%. And a 100% transmission lens
And a transmission portion 4b. 10 is an emission unit 3
And a cooling device for cooling the local attenuation filter 4. Reference numeral 16 denotes a first joint terminal which is a member to be processed, and 17 denotes a second joint terminal. The two members to be processed have the same light reflectance, and the heat capacity ratio between the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17 is approximately equal. 1: 2. In the present embodiment, the two workpieces are soldered using the thread solder 18. However, the energy required for the soldering is 10 W for the first joint terminal 16 and 20 W for the second joint terminal 17. there were. Illustration and explanation of other components not directly related to the present invention are omitted.

【0011】以上のように構成された光加工機につい
て、以下その動作を説明する。まず、レーザ発振器1が
発振したレーザ光5が、ビーム伝達ファイバー2によっ
て出射ユニット3に導かれ、局部減衰フィルター4を通
過して出射される。局部減衰フィルター4は50%と1
00%の2つの光透過率を持つ同面積の2つの部分4
a,4bからなるので、レーザ光5は局部減衰フィルタ
ー4を通過するときビームの半分のゾーンのエネルギー
密度が半減する。これにより出射ユニット3から出射さ
れるレーザ光は局部的に1:2の比のエネルギー密度分
布ゾーンをもつレーザ光となり、この2つのゾーンがそ
れぞれ被加工部材である第1接合端子16と第2接合端
子17に照射される。
The operation of the optical processing machine configured as described above will be described below. First, the laser light 5 oscillated by the laser oscillator 1 is guided to the emission unit 3 by the beam transmission fiber 2 and is emitted through the local attenuation filter 4. Local attenuation filter 4 is 50% and 1
Two portions 4 of the same area having two light transmittances of 00% 4
Since the laser light 5 passes through the local attenuation filter 4, the energy density of the half zone of the beam is reduced by half. As a result, the laser light emitted from the emission unit 3 becomes locally a laser light having an energy density distribution zone having a ratio of 1: 2, and the two zones are respectively a first joint terminal 16 and a second joint terminal 16 which are members to be processed. The light is applied to the joint terminal 17.

【0012】このように、局部減衰フィルター4の異な
った光透過率を持つ2つの部分4aと4bのそれぞれの
光透過率比とその範囲が、第1接合端子16と第2接合
端子17の熱容量比に整合するように構成されているの
で、被加工部材に照射されるレーザ光5は、第1接合端
子16と第2接合端子17にそれぞれ照射されるエネル
ギーバランスが適正になるようなエネルギー密度分布ゾ
ーンを持つ光レーザとなり、両接合端子16,17が過
不足なく加熱される。
As described above, the respective light transmittance ratios and ranges of the two portions 4a and 4b of the local attenuation filter 4 having different light transmittances are determined by the heat capacity of the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17. Since the laser beam 5 is irradiated to the member to be processed, the energy density of the laser beam 5 applied to the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17 becomes appropriate. An optical laser having a distribution zone is obtained, and both the joint terminals 16 and 17 are heated without excess or shortage.

【0013】以上のように本実施例によれば、出射ユニ
ット3内に配置され、異なった光透過率を持つ2つの部
分、すなわちレーザ透過率が50%の無色ガラスからな
る低透過率部分4aと、100%透過レンズからなる1
00%透過部分4bとからなり、レーザ光5を局部的に
減衰させる局部減衰フィルター4を備えて、レーザ光5
をこの局部減衰フィルター4に通すことにより、エネル
ギー密度分布の異なる2つのビームゾーンを持つレーザ
光として、熱容量と光反射率が異なる2つの被加工部材
からなる被加工物を、溶融不足や焼損を生じることなく
接合することができる。
As described above, according to the present embodiment, two portions having different light transmittances, that is, a low transmittance portion 4a made of colorless glass having a laser transmittance of 50% are arranged in the emission unit 3. And a 100% transmission lens
And a local attenuation filter 4 for attenuating the laser light 5 locally.
Is passed through the local attenuation filter 4 so that the laser beam having two beam zones having different energy density distributions is used to convert a workpiece composed of two workpieces having different heat capacities and light reflectivities into insufficient melting or burnout. Bonding can be performed without occurring.

【0014】(実施例2)以下本発明の第2の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。
(Embodiment 2) A second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0015】図2において、1はレーザ発振器、6はレ
ーザ光分岐装置で、第1レーザ光反射分岐ミラー6aと
第2レーザ光反射分岐ミラー6bとからなり、レーザ発
振器1から出射されたレーザ光5を2本のレーザ光ビー
ム5a,5bに分岐する。3a,3bはレーザ光ビーム
5a,5bを被加工部材に集光させる1組の出射ユニッ
ト、2a,2bはレーザ光ビーム5a,5bを出射ユニ
ット3a,3bに伝達するレーザ伝達ファイバー、1
6,17は実施例1で用いたものと同じ被加工部材であ
る。
In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a laser oscillator, and 6 denotes a laser beam splitter, which comprises a first laser beam reflecting / branching mirror 6a and a second laser beam reflecting / branching mirror 6b. 5 is split into two laser light beams 5a and 5b. Reference numerals 3a and 3b denote a set of emission units for condensing the laser light beams 5a and 5b on a workpiece, and 2a and 2b denote laser transmission fibers for transmitting the laser light beams 5a and 5b to the emission units 3a and 3b.
Reference numerals 6 and 17 are the same workpieces used in the first embodiment.

【0016】以上のように構成された光加工機につい
て、以下その動作を説明する。まず、レーザ発振器1が
発振したレーザ光5は、レーザ光分岐装置6で2本のレ
ーザ光ビーム5a,5bに分岐され、レーザ伝達ファイ
バー2a,2bと出射ユニット3a,3bを経て出射さ
れる。この2本のレーザ光ビーム5a,5bは、それぞ
れ被加工部材である第1接合端子16と第2接合端子1
7に照射される。
The operation of the optical processing machine configured as described above will be described below. First, the laser light 5 oscillated by the laser oscillator 1 is branched into two laser light beams 5a and 5b by the laser light branching device 6, and emitted through the laser transmission fibers 2a and 2b and the emission units 3a and 3b. The two laser light beams 5a and 5b are respectively supplied to a first joint terminal 16 and a second joint terminal 1 which are members to be processed.
7 is irradiated.

【0017】このとき、レーザ光分岐装置6の第1レー
ザ光反射分岐ミラー6aと第2レーザ光反射分岐ミラー
6bの反射係数を選択して、2本のレーザ光ビーム5
a,5bのエネルギー強度を、第1接合端子16と第2
接合端子17のそれぞれの熱容量と光反射率に適合する
ように約1:2に調整してあるので、実施例1と同様
に、被加工部材に照射されるレーザ光5は、第1接合端
子16と第2接合端子17にそれぞれ照射されるエネル
ギーバランスが適正になるようなエネルギー密度分布ゾ
ーンを持つレーザ光ビーム5a,5bとなり、両接合端
子16,17が過不足なく加熱される。
At this time, the reflection coefficients of the first laser light reflecting / branching mirror 6a and the second laser light reflecting / branching mirror 6b of the laser light branching device 6 are selected, and the two laser light beams 5
a, 5b, the first joint terminal 16 and the second
Since the ratio is adjusted to about 1: 2 so as to conform to the heat capacity and the light reflectance of each of the joining terminals 17, the laser beam 5 applied to the workpiece is applied to the first joining terminal in the same manner as in the first embodiment. The laser light beams 5a and 5b have energy density distribution zones so that the energy balance applied to the second and third bonding terminals 17 becomes appropriate, and both the bonding terminals 16 and 17 are heated without excess or shortage.

【0018】以上のように本実施例によれば、第1レー
ザ光反射分岐ミラー6aと第2レーザ光反射分岐ミラー
6bとからなるレーザ光分岐装置6と、1組の出射ユニ
ット3a,3bとを備えて、分岐された2本のレーザ光
ビーム5a,5bのエネルギー強度を調整することによ
り、エネルギー密度分布の異なる2つのビームゾーンを
持つレーザ光として、熱容量と光反射率が異なる2つの
被加工部材からなる被加工物を、溶融不足や焼損を生じ
ることなく接合することができる。
As described above, according to the present embodiment, the laser beam splitting device 6 including the first laser beam reflecting splitting mirror 6a and the second laser beam reflecting splitting mirror 6b, and a pair of emission units 3a and 3b. By adjusting the energy intensity of the two split laser light beams 5a and 5b, the two laser beams having two beam zones with different energy density distributions can be used as two laser beams having different heat capacities and different light reflectivities. A workpiece made of a processed member can be joined without causing insufficient melting or burning.

【0019】(実施例3)以下本発明の第3の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。
Embodiment 3 Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0020】図3において、1はレーザ発振器、2はレ
ーザ伝達ファイバー、16,17は実施例1で使用した
ものと同じ被加工部材である。7は図示を省略した出射
ユニット内に配置したレーザ光5を反射振動させるレー
ザ光振動反射ミラーで、モーターと回転−振動変換機
(いずれも図示せず)によりレーザ光振動反射ミラー軸
7aを軸として左右に微小回転振動するように構成され
ている。8はレーザ光を集光させるf−θレンズであ
る。
In FIG. 3, 1 is a laser oscillator, 2 is a laser transmission fiber, and 16 and 17 are the same workpieces used in the first embodiment. Reference numeral 7 denotes a laser beam vibration reflection mirror which reflects and oscillates the laser beam 5 disposed in an emission unit (not shown). The laser beam reflection mirror shaft 7a is driven by a motor and a rotation-vibration converter (neither is shown). It is configured to vibrate minutely to the left and right. Reference numeral 8 denotes an f-θ lens for condensing laser light.

【0021】以上のように構成された光加工機につい
て、以下その動作を説明する。まず、レーザ発振器1が
発振し、ビーム伝達ファイバー2によって導かれたレー
ザ光5は、出射ユニット内でレーザ光振動反射ミラー7
によって反射され、f−θレンズ8を通過して出射され
る。このときレーザ光振動反射ミラー7を、レーザ光振
動反射ミラー軸7aを軸として左右に微小回転振動する
と、レーザ光5は図3の5a,5bに示した範囲に振動
しながらf−θレンズ8に入射する。f−θレンズ8で
は異なる部位に入射した光は異なる点に像を結ぶから、
被加工部材である第1接合端子16と第2接合端子17
に照射される照射点が微小振動する。このレーザ光振動
反射ミラー7の振動の角速度と振幅を、レーザ光5が第
1接合端子16の上に照射される時間と第2接合端子1
7の上に照射される時間の比や照射位置を、それぞれの
熱容量と光反射率に適合するように制御してあるので、
被加工部材に照射されるレーザ光5は、第1接合端子1
6と第2接合端子17にそれぞれエネルギーバランスが
適正になるように照射され、両接合端子16,17が過
不足なく加熱される。
The operation of the optical processing machine configured as described above will be described below. First, the laser oscillator 1 oscillates, and the laser beam 5 guided by the beam transmission fiber 2 is transmitted to the laser beam oscillation reflection mirror 7 in the emission unit.
And is emitted through the f-θ lens 8. At this time, when the laser light vibration reflection mirror 7 is slightly rotated left and right about the laser light vibration reflection mirror axis 7a as an axis, the laser light 5 vibrates in the range shown by 5a and 5b in FIG. Incident on. In the f-θ lens 8, light incident on different parts forms images at different points,
The first joint terminal 16 and the second joint terminal 17 which are members to be processed
Irradiation point is slightly vibrated. The angular velocity and amplitude of the vibration of the laser light vibration reflecting mirror 7 are determined by the time during which the laser light 5 is irradiated onto the first joint terminal 16 and the second joint terminal 1.
Since the ratio of the time of irradiation on 7 and the irradiation position are controlled so as to conform to the respective heat capacities and light reflectances,
The laser beam 5 applied to the workpiece is applied to the first joint terminal 1.
6 and the second joint terminal 17 are respectively irradiated so that the energy balance becomes appropriate, and both joint terminals 16 and 17 are heated without excess or shortage.

【0022】なお、レーザ光5の振動周波数が低すぎる
と、レーザ光が照射されていない方の接合端子の温度が
低下し、2つの接合端子16および17が素早く、同時
に溶融しにくくなるため、この振動周波数は100Hz以
上が好ましかった。
If the oscillation frequency of the laser beam 5 is too low, the temperature of the joint terminal not irradiated with the laser beam drops, and the two joint terminals 16 and 17 hardly melt quickly and simultaneously. This vibration frequency was preferably 100 Hz or more.

【0023】以上のように本実施例によれば、左右に微
小振動するレーザ光振動反射ミラー7と、f−θレンズ
8を備えて、レーザ光5をこのレーザ光振動反射ミラー
7で振動反射させることにより、第1接合端子16と第
2接合端子17にそれぞれ照射されるエネルギーバラン
スが適正になるように照射時間が設定され、熱容量と光
反射率が異なる2つの被加工部材からなる被加工物を、
溶融不足や焼損を生じることなく接合することができ
る。
As described above, according to the present embodiment, the laser light vibration reflecting mirror 7 which slightly vibrates right and left and the f-θ lens 8 are provided, and the laser light 5 is vibrated and reflected by the laser light vibration reflecting mirror 7. Accordingly, the irradiation time is set so that the energy balance applied to each of the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17 becomes appropriate, and the work is performed by two work members having different heat capacities and light reflectances. Things,
Joining can be performed without causing insufficient melting or burning.

【0024】(実施例4)以下本発明の第4の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。
(Embodiment 4) Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0025】図4において、1はレーザ発振器、6は第
1レーザ光反射分岐ミラー6a、第2レーザ光反射分岐
ミラー6b、第3レーザ光反射分岐ミラー6cからなる
レーザ光分岐装置、9はレーザ光を集光するf−θレン
ズで、図示を省略した出射ユニット内に配置されてい
る。5aは第1レーザ光反射分岐ミラー6aで分岐した
第1分岐レーザ光、5bは第2分岐レーザ光、5cは第
3分岐レーザ光で、それぞれ第1ビーム伝達ファイバー
2a、第2ビーム伝達ファイバー2b、第3ビーム伝達
ファイバー2cによって、f−θレンズ9に導かれる。
このとき、f−θレンズ9に対して、第2分岐レーザ光
5bと第3分岐レーザ光5cを同一位置に入射し、第1
分岐レーザ光5aをこれと異なる他の位置に入射する。
5dはf−θレンズ9により集光され出射される第1出
射レーザ光、5eは同じく第2出射レーザ光である。第
1出射レーザ光5dは第1接合端子16の接合部に、第
2出射レーザ光5eは第2接合端子17の接合部に照射
するように構成されている。
In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a laser oscillator, 6 denotes a laser beam branching device including a first laser beam reflecting / branching mirror 6a, a second laser beam reflecting / branching mirror 6b, and a third laser beam reflecting / branching mirror 6c, and 9 denotes a laser beam. An f-θ lens for condensing light, which is arranged in an emission unit (not shown). Reference numeral 5a denotes a first branch laser beam branched by the first laser beam reflecting / branching mirror 6a, 5b denotes a second branch laser beam, and 5c denotes a third branch laser beam, which are the first beam transmission fiber 2a and the second beam transmission fiber 2b, respectively. , And the third beam transmission fiber 2c to the f-θ lens 9.
At this time, the second branched laser light 5b and the third branched laser light 5c enter the f-θ lens 9 at the same position,
The branched laser light 5a is incident on another different position.
Reference numeral 5d denotes a first emission laser beam condensed and emitted by the f-θ lens 9, and 5e denotes a second emission laser beam. The first emission laser light 5d is configured to irradiate the bonding portion of the first bonding terminal 16, and the second emission laser light 5e is configured to irradiate the bonding portion of the second bonding terminal 17.

【0026】以上のように構成された光加工機につい
て、以下その動作を説明する。まず、レーザ発振器1が
発振したレーザ光5が、レーザ光分岐装置6により均等
なエネルギーのレーザ光5a,5b,5cに分岐され、
ビーム伝達ファイバー2a,2b,2cによりf−θレ
ンズ9に入射する。このとき、f−θレンズ9の特性に
より、f−θレンズ9への入射位置が同一である第2分
岐レーザ光5bと第3分岐レーザ光5cは、入射角度が
異なっていても、f−θレンズ9からは同位置に焦点を
結ぶ一つの第2出射レーザ光5eとして出射される。ま
た、f−θレンズ9に対して、第2・第3分岐レーザ光
5b・5cの入射位置と異なる位置に入射する第1分岐
レーザ光5aは、f−θレンズ9からは、第2出射レー
ザ光5eと異なった位置に焦点を結ぶ第1出射レーザ光
5dとして出射される。なお、第1出射レーザ光5dの
焦点距離と第2出射レーザ光5eの焦点距離は同一であ
る。この2つの出射レーザ光は、それぞれ第1出射レー
ザ光5dは第1接合端子16の接合部に、第2出射レー
ザ光5eは第2接合端子17の接合部に照射される。
The operation of the optical processing machine configured as described above will be described below. First, the laser beam 5 oscillated by the laser oscillator 1 is branched by the laser beam branching device 6 into laser beams 5a, 5b and 5c having equal energy.
The light enters the f-θ lens 9 through the beam transmission fibers 2a, 2b, and 2c. At this time, due to the characteristics of the f-θ lens 9, the second branched laser light 5b and the third branched laser light 5c having the same incident position on the f-θ lens 9 have the f-θ It is emitted from the θ lens 9 as one second emission laser beam 5e focused on the same position. The first branched laser light 5a incident on the f-θ lens 9 at a position different from the incident position of the second / third branched laser light 5b / 5c is output from the f-θ lens 9 by the second emission. It is emitted as first emission laser light 5d that focuses on a position different from the laser light 5e. The focal length of the first emission laser light 5d is the same as the focal length of the second emission laser light 5e. As for these two emitted laser lights, the first emitted laser light 5d is applied to the joint of the first joint terminal 16 and the second emitted laser light 5e is applied to the joint of the second joint terminal 17 respectively.

【0027】このf−θレンズ9によって集光され出射
される第1出射レーザ光5dと第2出射レーザ光5eの
レーザエネルギー比が、第1接合端子16と第2接合端
子17のそれぞれの熱容量と光反射率に適合するよう
1:2に調整してあるので、実施例と同様に被加工部材
に照射されるレーザ光5d,5eは、第1接合端子16
と第2接合端子17にそれぞれ照射されるエネルギーバ
ランスが適正になるようなエネルギー密度をもつレーザ
光となり、両接合端子16,17が過不足なく加熱され
る。
The laser energy ratio between the first emitted laser light 5d and the second emitted laser light 5e collected and emitted by the f-θ lens 9 is determined by the heat capacity of each of the first joint terminal 16 and the second joint terminal 17. Is adjusted to 1: 2 so as to conform to the light reflectance, the laser beams 5d and 5e applied to the member to be processed are applied to the first joint terminal 16 in the same manner as in the embodiment.
Thus, the laser light having an energy density such that the energy balance applied to each of the second joint terminals 17 becomes appropriate is heated, and both the joint terminals 16 and 17 are heated without excess or shortage.

【0028】以上のように本実施例によれば、レーザ光
分岐装置6と、f−θレンズ9を備えて、レーザ光分岐
装置6により分岐した3条の分岐レーザ光5a,5b,
5cをf−θレンズ9を介してレーザエネルギー密度の
異なる2条の出射レーザ光5d,5eとすることによ
り、熱容量と光反射率が異なる2つの被加工部材からな
る被加工物を、溶融不足や焼損を生じることなく接合す
ることができる。
As described above, according to the present embodiment, the laser beam splitting device 6 and the f-θ lens 9 are provided, and the three branched laser beams 5a, 5b,
5c is made into two emission laser beams 5d and 5e having different laser energy densities through the f-θ lens 9, so that a workpiece made of two workpieces having different heat capacities and light reflectances is not sufficiently melted. And can be joined without causing burnout.

【0029】なお、第1の実施例において局部減衰フィ
ルターの低透過率部分4aは、レーザ透過率が50%の
無色ガラスとし、100%透過部分4bはレーザエネル
ギー100%透過レンズとしたが、低透過率部分4aは
色ガラス、レーザビーム反射および吸収コーティング済
みガラス、ビームスピリッターなどとし、100%透過
部分4bは何も配置しない構成としてもよい。また、低
透過率部分4aのレーザ透過率は、被加工部材16,1
7の熱容量比によって変更されるもので、レーザ透過率
の異なる低透過率部分4aをもつ局部減衰フィルターを
交換自在に配置することによって、種々の熱容量や光反
射率を持つ組合せの被加工部材にも最適なエネルギーバ
ランスを得ることができる。また、局部減衰フィルター
4は、出射ユニット内に配置するとしたが、出射ユニッ
ト3の外部に配置して、出射ユニット3から出射したレ
ーザ光5を局部的に減衰しても上記と同様に良好な加工
を行うことができる。
In the first embodiment, the low transmittance portion 4a of the local attenuation filter is a colorless glass having a laser transmittance of 50%, and the 100% transmittance portion 4b is a lens having a laser energy of 100%. The transmissive portion 4a may be a colored glass, a glass coated with a laser beam reflection and absorption coating, a beam spiriter, or the like, and the 100% transmissive portion 4b may be configured without any arrangement. Further, the laser transmittance of the low transmittance portion 4a is determined by the workpieces 16, 1
7 by changing the heat capacity ratio, and by arranging a local attenuation filter having a low transmittance portion 4a having a different laser transmittance so as to be exchangeable, a combination of workpieces having various heat capacities and light reflectances can be provided. Can also obtain the optimal energy balance. Further, although the local attenuation filter 4 is arranged inside the emission unit, the same good as described above can be obtained even if the local attenuation filter 4 is arranged outside the emission unit 3 and the laser light 5 emitted from the emission unit 3 is locally attenuated. Processing can be performed.

【0030】また、第1の実施例においてレーザ光5の
ビーム径が極小となる点では、異なるエネルギー密度を
持つエネルギー分布ゾーンが重なり易いので、被加工部
材である接合端子16,17を置く位置を、レーザ光5
の焦点からずらした位置にすることにより、熱容量と光
反射率が異なる2つの接合端子16,17へ照射される
レーザ光5の最適なエネルギーバランスを効果的に得る
ことができた。また、冷却装置10は送風機を図示した
が、出射ユニット3および局部減衰フィルター4に冷却
水を循環させる水冷式とすると一層効果的である。
In the first embodiment, at the point where the beam diameter of the laser beam 5 is minimized, the energy distribution zones having different energy densities tend to overlap, so that the positions where the joint terminals 16 and 17 which are the members to be processed are placed. With laser light 5
The optimum energy balance of the laser beam 5 applied to the two bonding terminals 16 and 17 having different heat capacities and light reflectances can be effectively obtained by setting the position shifted from the focal point of the laser beam. Although the cooling device 10 is illustrated as a blower, it is more effective if the cooling device 10 is a water-cooled type in which cooling water is circulated through the emission unit 3 and the local attenuation filter 4.

【0031】また、第2の実施例では2本のレーザ光ビ
ーム5a,5bを得るのに、レーザ光分岐装置6を用い
たが、2基のレーザ発振器を用いてもよいことは言うま
でもない。
In the second embodiment, the laser beam splitter 6 is used to obtain the two laser beams 5a and 5b. However, it goes without saying that two laser oscillators may be used.

【0032】また、第3の実施例ではレーザ光を、レー
ザ光振動反射用ミラー7で反射した後f−θレンズ8で
集光するとしたが、f−θレンズ8を通常の集光レンズ
に変え、レーザ光5を集光レンズを通過した後、レーザ
光振動反射用ミラー7で反射して振動する構成としても
よい。また、レーザ光5を振動するのに、レーザ光振動
反射用ミラー7で振動するとしたが、出射ユニットを出
射レーザ光の光軸に直角な振動軸の回りに振動しても同
様な効果が得られる。
In the third embodiment, the laser beam is reflected by the laser beam reflecting mirror 7, and then condensed by the f-.theta. Lens 8. However, the f-.theta. Alternatively, after the laser beam 5 passes through the condenser lens, the laser beam 5 may be reflected and vibrated by the laser beam vibration reflecting mirror 7. Although the laser light 5 is oscillated by the laser light vibration reflecting mirror 7, the same effect can be obtained by oscillating the emission unit about an oscillation axis perpendicular to the optical axis of the emitted laser light. Can be

【0033】なおまた、第4の実施例において、f−θ
レンズ9の2つの異なる部分に入射するレーザ光を、レ
ーザ光分岐装置6を用いて3つの均等なエネルギー密度
のレーザ光5a,5b,5cに分岐して、第2分岐レー
ザ光5bと第3分岐レーザ光5cをf−θレンズ9の同
一部分に、第1分岐レーザ光5aをf−θレンズ9の他
の部分に入射するとしたが、2つのレーザ発振器14,
15を用いて2つの異なるエネルギーのレーザ光5を発
振して、f−θレンズ9のそれぞれ異なる部分に入射さ
せてもよい。また、レーザ光分岐装置を用いて、2つの
エネルギー密度の異なるレーザ光として、2本のビーム
伝達ファイバー2を介してf−θレンズ9のそれぞれ異
なる部分に入射させてもよい。
In the fourth embodiment, f-θ
The laser beam incident on two different portions of the lens 9 is split into three laser beams 5a, 5b, and 5c having the same energy density by using the laser beam splitter 6, and the second split laser beam 5b and the third It is assumed that the branched laser light 5c is incident on the same part of the f-θ lens 9 and the first branched laser light 5a is incident on the other part of the f-θ lens 9.
The laser beam 5 having two different energies may be oscillated by using the laser beam 15 and incident on different portions of the f-θ lens 9. Alternatively, two laser beams having different energy densities may be incident on different portions of the f-θ lens 9 via the two beam transmission fibers 2 using a laser beam splitter.

【0034】また、f−θレンズ9は1つとして2つの
位置にレーザ光を入射するとしたが、2つのf−θレン
ズを用いてもよい。また、f−θレンズ9は3枚のレン
ズで構成したものを図示したが、これに限定されるもの
でないことは言うまでもない。
Also, it is assumed that the laser light is incident on two positions as one f-θ lens 9, but two f-θ lenses may be used. Although the f-θ lens 9 is shown as being composed of three lenses, it is needless to say that the present invention is not limited to this.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上のように本発明は、複数の被加工部
材を接合するときに各被加工部材毎に異なった照射エネ
ルギーの光を照射する複合エネルギー光照射手段を設け
ることにより、熱容量あるいは光反射率が大きく異なる
2つの被加工部材の接合・窄孔・切断に使用しても、溶
融不足や焼損を生じることのない、加工安定性がよく外
観も優れた、高品質加工ができる光加工機を実現するも
のである。
As described above, the present invention provides a composite energy light irradiating means for irradiating light of different irradiation energy to each of the workpieces when joining a plurality of workpieces. Even when used for joining, narrowing, and cutting two workpieces with greatly different light reflectivities, it does not cause insufficient melting or burnout, has good processing stability, has excellent appearance, and is capable of high quality processing. It realizes a processing machine.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例における光加工機の斜視
FIG. 1 is a perspective view of an optical processing machine according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施例における光加工機の斜視
FIG. 2 is a perspective view of an optical processing machine according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3の実施例における光加工機の斜視
FIG. 3 is a perspective view of an optical processing machine according to a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4の実施例における光加工機の斜視
FIG. 4 is a perspective view of an optical processing machine according to a fourth embodiment of the present invention.

【図5】従来の光加工機の斜視図FIG. 5 is a perspective view of a conventional optical processing machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 レーザ発振器(光発生手段) 4 局部減衰フィルター(複合エネルギー光照射手段) 6 レーザ光分岐装置(分岐手段) 7 レーザ光振動反射用ミラー(振動手段) 9 f−θレンズ REFERENCE SIGNS LIST 1 laser oscillator (light generation means) 4 local attenuation filter (complex energy light irradiation means) 6 laser light branching device (branching means) 7 laser light vibration reflection mirror (vibration means) 9 f-θ lens

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−57466(JP,A) 特開 平1−155315(JP,A) 特開 平3−207593(JP,A) 実開 昭50−96623(JP,U) 特公 昭60−33596(JP,B1) 実公 昭50−35064(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23K 26/00 - 26/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-5-57466 (JP, A) JP-A-1-155315 (JP, A) JP-A-3-207593 (JP, A) 96623 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 60-33596 (JP, B1) Japanese Utility Model Publication No. 50-35064 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B23K 26/00-26 / 18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 複数の被加工部材を接合、窄孔、切断の
いずれかをするときに各被加工部材毎にそれぞれ異なっ
た照射エネルギーのレーザ光を照射する複合エネルギー
光照射手段を備え、前記複合エネルギー光照射手段が、
光発生手段と、この光発生手段から出射されたレーザ光
を反射するレーザ光反射用ミラーと、前記レーザ光反射
用ミラーで反射されたレーザ光を各被加工部材上に集光
するf−θレンズを有する光加工機。
1. A method for joining , narrowing, and cutting a plurality of workpieces .
When performing any one , comprising a composite energy light irradiating means for irradiating a laser beam of a different irradiation energy for each workpiece to be processed , the composite energy light irradiating means,
Light generating means and laser light emitted from the light generating means
A mirror for reflecting a laser beam,
Of the laser beam reflected by the mirror on the workpiece
Optical processing machine having an f-θ lens .
【請求項2】 複合エネルギー光照射手段が、各被加工
部材毎に光のエネルギー密度を変える手段を備えた請求
項1記載の光加工機。
2. The optical processing machine according to claim 1, wherein the composite energy light irradiating means includes means for changing the energy density of light for each workpiece.
【請求項3】 複合エネルギー光照射手段が、各被加工
部材毎に光の照射時間を変える手段を備えた請求項1記
載の光加工機。
3. The optical processing machine according to claim 1, wherein the composite energy light irradiating means includes means for changing a light irradiation time for each workpiece.
【請求項4】 複合エネルギー光照射手段が、異なる照
射エネルギーの光を発生する複数の光発生手段である
求項1記載の光加工機。
4. The composite energy light irradiation means according to claim 1 , wherein
The optical working machine according to claim 1, wherein the optical working machine is a plurality of light generating means for generating light having a radiation energy .
JP08528295A 1995-04-11 1995-04-11 Optical processing machine Expired - Fee Related JP3252645B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08528295A JP3252645B2 (en) 1995-04-11 1995-04-11 Optical processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08528295A JP3252645B2 (en) 1995-04-11 1995-04-11 Optical processing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08281460A JPH08281460A (en) 1996-10-29
JP3252645B2 true JP3252645B2 (en) 2002-02-04

Family

ID=13854223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08528295A Expired - Fee Related JP3252645B2 (en) 1995-04-11 1995-04-11 Optical processing machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3252645B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4593073B2 (en) * 2002-12-26 2010-12-08 株式会社半導体エネルギー研究所 Laser irradiation device
US8303738B2 (en) 2003-10-03 2012-11-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Metal heating apparatus, metal heating method, and light source apparatus
JP6246056B2 (en) * 2014-04-23 2017-12-13 三菱電機株式会社 Semiconductor device manufacturing method and semiconductor device manufacturing apparatus
US9916989B2 (en) 2016-04-15 2018-03-13 Amkor Technology, Inc. System and method for laser assisted bonding of semiconductor die

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08281460A (en) 1996-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007167936A (en) Gold plating peeling method and gold plating peeling device
US4733047A (en) Spot welding technique
JP3252645B2 (en) Optical processing machine
JPH02137687A (en) Laser light condensing device
JP2007007697A (en) Laser brazing method, machining head, and machining apparatus
JPS60240395A (en) Laser welding method
JPH0436794B2 (en)
JPH11309594A (en) Laser beam machining device and its working parts
JPH0155076B2 (en)
JP3417248B2 (en) Laser processing equipment
JPH02284782A (en) Method for converging laser beams having different wavelengths
JP2001108869A (en) High output laser beam transmission method, its device, and laser beam machining device
JPH0722685A (en) Focus composition method of beam and its focus composition device
JPH07211424A (en) Soldering method and soldering device
JPH04237589A (en) Laser beam machine
JPS5647288A (en) Laser working apparatus
EP4238684A1 (en) Welding method and laser device
JPS5837074B2 (en) Laser welding method
JP2003311452A (en) Laser brazing method and device
JPH06152017A (en) Laser oscillator
JPH01233085A (en) Laser welding method
JPH03184687A (en) Laser beam machining apparatus
JPH07164178A (en) Metal processing method and device therefor
JP3177775B2 (en) Photosynthesis method and synthetic emission optical system
JPS63188470A (en) Laser soldering equipment

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071122

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees