JP3252050B2 - Paper ejection device of inkjet printer - Google Patents
Paper ejection device of inkjet printerInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タの用紙排出装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper discharge device for an ink jet printer.
【0002】[0002]
【従来の技術】まず、図4に従来例を示す。1は給紙装
置である。この給紙装置1は、モータ(図示せず)によ
り時計方向に駆動される搬送ローラ2と、給紙通路3か
ら挿入された用紙4を搬送ローラ2側に押圧する押圧機
構5とよりなる。搬送ローラ2の外周の一部と湾曲され
た案内板6との間には用紙4を反転させる反転通路7が
形成され、この反転通路7で反転された用紙4を搬送ロ
ーラ2に押えるリーフプレート8がスプリング9により
一方向に付勢されて回動自在に設けられている。また、
搬送ローラ2の上部にはリーフプレート8の延長面に沿
って案内板10が設けられ、この案内板10に対向して
印字部であるインクカートリッジ11が設けられてい
る。このインクカートリッジ11は、搬送ローラ2の軸
方向に沿って往復駆動されるキャリッジ(図示せず)に
搭載されたインクタンク12と、このインクタンク12
に接続されたインクジェットヘッド13とよりなる。ま
た、案内板10の上部には排紙受け14が形成されてい
る。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a conventional example. Reference numeral 1 denotes a paper feeding device. The paper feeder 1 includes a transport roller 2 driven clockwise by a motor (not shown), and a pressing mechanism 5 for pressing a sheet 4 inserted from a paper feed path 3 toward the transport roller 2. A reversing path 7 for reversing the sheet 4 is formed between a part of the outer periphery of the conveying roller 2 and the curved guide plate 6, and a leaf plate for pressing the sheet 4 reversed by the reversing path 7 against the conveying roller 2. 8 is urged in one direction by a spring 9 and is provided rotatably. Also,
A guide plate 10 is provided above the transport roller 2 along the extension surface of the leaf plate 8, and an ink cartridge 11 as a printing unit is provided facing the guide plate 10. The ink cartridge 11 includes an ink tank 12 mounted on a carriage (not shown) that is reciprocally driven along the axial direction of the transport roller 2, and an ink tank 12.
And an inkjet head 13 connected to the printer. Further, a paper discharge receiver 14 is formed on the upper part of the guide plate 10.
【0003】前記案内板10とこの案内板10に取り付
けられたホルダ15との間には排紙案内通路16が形成
され、この排紙案内通路16の下方には前述したモータ
により時計方向に駆動される排紙ローラ(ゴムローラ)
17が回転自在に設けられている。また、ホルダ15に
は、ワイヤ18により付勢されて排紙ローラ17に弾性
的に接触する用紙押え19と、この用紙押え19に接触
するクリーナホイール20とが回転自在に保持されてい
る。さらに、案内板10の下方には排紙ローラ17によ
り搬送される用紙4の後端縁を前記排紙受け14に向け
て送り出すエジェクトアーム21が回動自在に設けられ
ている。さらに、案内板10の排紙受け14側の端部の
両側には用紙4の両側縁をホルダ15側に押圧してその
用紙4を湾曲させるコーナースナバ22が形成されてい
る。A paper discharge guide passage 16 is formed between the guide plate 10 and a holder 15 attached to the guide plate 10, and is driven clockwise by the above-described motor below the paper discharge guide passage 16. Paper discharge roller (rubber roller)
17 is provided rotatably. The holder 15 holds a sheet press 19 urged by a wire 18 to elastically contact the sheet discharge roller 17 and a cleaner wheel 20 contacting the sheet press 19 so as to be rotatable. Further, below the guide plate 10, an eject arm 21 that feeds the trailing edge of the paper 4 conveyed by the paper discharge roller 17 toward the paper discharge receiver 14 is rotatably provided. Further, corner snubbers 22 are formed on both sides of the end portion of the guide plate 10 on the side of the paper discharge receiver 14 to press both side edges of the paper 4 toward the holder 15 and curve the paper 4.
【0004】前記用紙押え19は、図5及び図6に示す
ように合成樹脂により形成され、中心にはピン23(図
4参照)に回転自在に嵌合されるボス24が形成され、
外周には多数の歯25が形成されている。ピン23は前
記ワイヤ18の付勢力を受けた状態で前記ホルダ15に
よって前記排紙ローラ17に対して接近及び離反する方
向に変位自在に保持されている。The paper presser 19 is made of synthetic resin as shown in FIGS. 5 and 6, and a boss 24 is formed at the center thereof so as to be rotatably fitted to a pin 23 (see FIG. 4).
Many teeth 25 are formed on the outer periphery. The pin 23 is held by the holder 15 so as to be displaceable in a direction approaching and separating from the paper discharge roller 17 under the urging force of the wire 18.
【0005】図4に示す構造において、モータにより搬
送ローラ2と排紙ローラ17とを時計方向に駆動する
と、用紙4は搬送ローラ2によりインクジェットヘッド
13の前面に給紙され、インクジェットヘッド13によ
り印字され、搬送ローラ2と排紙ローラ17とにより上
方に向けて搬送される。このとき、印字直後ではインク
が直ぐに乾燥しないので、用紙4に対する接触面積の小
さい歯25を有する用紙押え19で用紙4を排紙ローラ
17上に押えている。具体的には、用紙押え19の歯2
5の先端は0.1mm ×0.1mm 程度の面積に定められている
が、歯25の先端が用紙4のインクで汚れ、その歯25
に付着するインクが再び用紙4に転写されることがある
ので、歯25に付着したインクをクリーナホイール20
によって吸収している。In the structure shown in FIG. 4, when the transport roller 2 and the discharge roller 17 are driven clockwise by a motor, the paper 4 is fed to the front of the ink jet head 13 by the transport roller 2 and printed by the ink jet head 13. Then, the sheet is conveyed upward by the conveying roller 2 and the sheet discharging roller 17. At this time, since the ink does not immediately dry immediately after printing, the paper 4 is pressed onto the discharge roller 17 by the paper press 19 having the teeth 25 having a small contact area with the paper 4. Specifically, the teeth 2 of the paper presser 19
5 has an area of about 0.1 mm × 0.1 mm, but the tip of the tooth 25 is stained with the ink of the paper 4 and the tooth 25
The ink adhering to the teeth 25 may be transferred to the sheet 4 again.
Is absorbed by.
【0006】このように排紙ローラ17により排紙され
た用紙4は時計方向に回動するエジェクトアーム21に
よって後端縁が押圧されるため排紙受け14に確実に排
出される。このとき、用紙4は排紙受け14に排出され
る直前にコーナースナバ22により両側がホルダ15側
に湾曲されてその湾曲方向と直交する方向に倒れ難くな
るため、排出された用紙4が排紙受け14の背面の支え
板14a側に倒れるまでの時間に余裕が与えられる。す
なわち、コーナースナバ22は、先に印字されて支え面
14aに支えられている用紙4の印字面に、次に印字さ
れた用紙4の背面が接触するまでにある程度の余裕時間
をもたせ、この余裕時間により先に印字した用紙4のイ
ンク乾燥時間を確保し、排紙受け14内で重なる用紙4
間における未乾燥のインクの付着を防止するものであ
る。The paper 4 discharged by the paper discharge roller 17 is reliably discharged to the paper discharge receiver 14 because the trailing edge is pressed by the eject arm 21 which rotates clockwise. At this time, the sheet 4 is bent by the corner snubber 22 to the holder 15 side immediately before being discharged to the sheet discharge receiver 14 and becomes difficult to fall in a direction orthogonal to the bending direction. A margin is given to the time until the receiver 14 falls down to the support plate 14a side on the back side. In other words, the corner snubber 22 allows the print surface of the paper 4 which has been printed first and is supported by the support surface 14a, to have a certain time before the back surface of the paper 4 which has been printed next comes into contact. The ink drying time of the previously printed paper 4 is secured by the time, and the paper 4
This is to prevent undried ink from adhering to the space.
【0007】また、上述した合成樹脂製の用紙押え19
は高価であるのでコストダウンを図り、且つ、歯25の
先端をより鋭利にしてインクの付着を抑制することによ
り、クリーナホイール20を省略する目的で図7に示す
金属製の用紙押え26も考えられている。この用紙押え
26はステンレス(SUS304)を用いてエッチングにより
0.1mm の厚さに形成され、中心には円形の取付孔27
と、この取付孔27を弾性的に変形させてハブ(図示せ
ず)に圧入するための複数の溝28とが形成され、外周
には多数の歯29が形成されている。Further, the paper holder 19 made of the synthetic resin described above.
Is expensive, and the metal paper retainer 26 shown in FIG. 7 can be considered for the purpose of omitting the cleaner wheel 20 by reducing the cost of the ink and suppressing the adhesion of the ink by making the tips of the teeth 25 sharper. Have been. The paper presser 26 is etched using stainless steel (SUS304).
It is formed to a thickness of 0.1 mm and has a circular mounting hole 27 in the center.
And a plurality of grooves 28 for press-fitting the mounting hole 27 into a hub (not shown) by elastically deforming the mounting hole 27, and a plurality of teeth 29 are formed on the outer periphery.
【0008】このような用紙押え26は合成樹脂製の用
紙押え19と同様に用いられるが、歯29の角度が大き
いと先端が鋭利とはならずインクが付着し、歯29の角
度が小さ過ぎると用紙4に孔が開くので、歯29の角度
を30°〜50°に定めて実験したところ、インクの付
着が改善され、用紙4に孔が開くこともなく、耐久性に
ついても図5及び図6で示した従来品より良い結果を得
ることが確認された。Such a paper presser 26 is used in the same manner as the synthetic resin paper presser 19. However, if the angle of the teeth 29 is large, the tip does not become sharp but ink adheres and the angle of the teeth 29 is too small. And the paper 4 has holes, so the experiment was conducted with the angle of the teeth 29 set to 30 ° to 50 °. As a result, the adhesion of the ink was improved, the holes were not formed in the paper 4, and the durability was also improved. It was confirmed that better results were obtained than the conventional product shown in FIG.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】用紙4の排出を確実に
するためには、用紙4の後端縁を排紙ローラ17と用紙
押え26との接触部を通過するまで送り出す必要があ
り、そのために排紙ローラ17を余分に回転させてい
る。この間、用紙押え26も排紙ローラ17の回転運動
に追従して反時計方向に回転する。これにより、図7に
仮想線をもって示すように用紙4の後端縁が用紙押え2
6の歯29によって押し上げられる。図8(a)は用紙
押え26による排紙動作がさらに進行した状態で、用紙
4は排紙案内通路16の案内面(この例ではホルダ15
の一面)に当接する。この状態でなおも用紙押え26が
反時計方向に回転すると、図8(b)に示すように、用
紙4はホルダ15との当接部より下側が用紙押え26の
歯29によって曲げられ、その歯29の刃先に接触す
る。この結果、用紙4の後端縁の付近が裂けてしまうこ
とがある。これは、用紙押え26の外周の一点(歯29
の先端)を通る法線30と歯29の回転方向進行側の前
面29bとがなす角度βが小さく用紙4を用紙押え26
の回転方向に押す力が大きいためである。なお、歯29
の角度を鋭角にするため、法線30と歯29の回転方向
後方側の背面29aとのなす角度αも制限され、この例
ではα,βは略等しく定められている。特に、上述した
ように、排紙直前に用紙4の両側を湾曲させるコーナー
スナバ22が設けられている場合には、用紙4の両側付
近の腰の強さが強くなるため、歯29により用紙4が裂
ける問題は用紙4の両側に発生し易い。In order to reliably discharge the paper 4, it is necessary to feed the trailing edge of the paper 4 until it passes through the contact portion between the paper discharge roller 17 and the paper presser 26. The paper discharge roller 17 is additionally rotated. During this time, the paper presser 26 also rotates counterclockwise following the rotational movement of the paper discharge roller 17. As a result, the trailing edge of the sheet 4 is moved to the sheet presser 2 as shown by a virtual line in FIG.
6 is pushed up by the teeth 29. FIG. 8A shows a state in which the paper discharge operation by the paper presser 26 has been further advanced, and the paper 4 is guided by the guide surface of the paper discharge guide passage 16 (in this example, the holder 15
One side). If the paper presser 26 still rotates in the counterclockwise direction in this state, as shown in FIG. 8B, the lower side of the paper 4 in contact with the holder 15 is bent by the teeth 29 of the paper presser 26. It contacts the cutting edge of the tooth 29. As a result, the vicinity of the trailing edge of the sheet 4 may be torn. This is at one point on the outer periphery of the paper presser 26 (tooth 29
The angle β formed between the normal 30 passing through the front end of the tooth 29 and the front surface 29 b of the tooth 29 in the rotation direction is small, and the paper 4 is
This is because the pushing force in the rotating direction of the is large. The teeth 29
Is also limited, the angle α between the normal 30 and the back surface 29a on the rear side in the rotational direction of the teeth 29 is also limited, and in this example, α and β are set to be substantially equal. In particular, as described above, when the corner snubbers 22 that bend both sides of the paper 4 are provided immediately before the paper is discharged, the stiffness near both sides of the paper 4 is increased. The problem of tearing is likely to occur on both sides of the paper 4.
【0010】なお、図5及び図6に示す合成樹脂製の用
紙押え19についても、その歯25の先端を通る法線に
対して歯25の形状は対称である。よって、歯25の角
度を鋭角に定めることにより同様の問題が発生する。[0010] The paper holder 19 made of synthetic resin shown in FIGS. 5 and 6 also has a symmetrical shape of the teeth 25 with respect to a normal passing through the tips of the teeth 25. Therefore, a similar problem occurs by setting the angle of the teeth 25 to an acute angle.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、印字部で印字
された用紙を排紙受けに案内する排紙案内通路を設け、
この排紙案内通路の前記排紙受け側の近傍に駆動部によ
り駆動される排紙ローラを回転自在に設け、回転方向後
方側の背面が外周の一点を通る法線と略一致し、その回
転方向後方側の背面と回転方向進行側の前面とのなす角
度が鋭角になるように定められた多数の歯が外周に沿っ
て配列された複数の用紙押えを前記排紙ローラに接触さ
せて回転自在に設けたインクジェットプリンタの用紙排
出装置である。前記用紙押えは、例えばステンレスによ
って形成されている。 According to the present invention, there is provided a paper discharge guide passage for guiding a paper printed by a printing unit to a paper discharge receiver,
A paper discharge roller driven by a driving unit is rotatably provided near the paper discharge receiving side of the paper discharge guide passage, and is provided after the rotation direction.
The rear surface on the side approximately matches the normal passing through a point on the outer
Angle between the rear side in the rear direction and the front side in the rotation direction
Degree is paper discharge device of an ink jet printer which is provided rotatably by a plurality of paper pressing a number of teeth which is defined to be an acute angle are arranged along the outer periphery to come in contact with the paper discharge roller. The paper presser is made of, for example, stainless steel.
It is formed.
【0012】[0012]
【作用】用紙の後端縁が排紙ローラを通過した後にさら
に用紙押えの歯により排紙受け側に押し出された状態に
おいても、用紙押えの歯の回転方向進行側の前面と用紙
との間に形成される角度を広げることができ、これによ
り、歯の刃先を用紙に接触させることなく歯の前面で用
紙の後端縁を用紙押えの外周方向に押し出すことが可能
となる。In the state where the trailing edge of the sheet is further pushed out to the sheet receiving side by the sheet holding teeth after passing the sheet discharging roller, the gap between the front surface of the sheet holding teeth in the rotation direction advance side and the sheet. Can be widened, so that the trailing edge of the paper can be pushed out toward the outer periphery of the paper presser at the front surface of the teeth without bringing the cutting edge of the teeth into contact with the paper.
【0013】[0013]
【実施例】本発明の一実施例を図1ないし図3に基づい
て説明する。図4、図7及び図8において説明した部分
と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。図2に示
すように、合成樹脂製のハブ31とエッチングにより形
成されたステンレス(SUS304)製の用紙押え32とが設
けられている。ハブ31にはボス33とフランジ34と
が形成されている。用紙押え32の中心には取付孔35
とこの取付孔35を弾性的に変形させてハブ31のボス
33に圧入するための複数の溝36とが形成され、外周
には多数の歯37が形成されている。これらの歯37
は、回転方向後方側の背面37aがその用紙押え32の
外周の一点(歯37の先端)を通る法線30と略一致
し、回転方向進行側の前面37bと法線30とがβなる
角度に定められ、且つ、歯37の角度(本実施例ではβ
そのもの)が鋭角になるように、回転方向後方に傾けた
形状に定められている。すなわち、用紙押え32はラチ
ェットのような形状であり、厚さは0.1mm 、歯37の数
は60、歯37の角度βは略50°に定められている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4, 7, and 8 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. As shown in FIG. 2, a hub 31 made of synthetic resin and a paper holder 32 made of stainless steel (SUS304) formed by etching are provided. The hub 31 has a boss 33 and a flange 34 formed thereon. At the center of the paper presser 32, a mounting hole 35 is provided.
And a plurality of grooves 36 for elastically deforming the mounting holes 35 and press-fitting the mounting holes 35 into the bosses 33 of the hub 31. A large number of teeth 37 are formed on the outer periphery. These teeth 37
Is the angle at which the back surface 37a on the rear side in the rotation direction substantially coincides with the normal line 30 passing through one point (the tip of the tooth 37) of the outer periphery of the paper presser 32, and the front surface 37b on the rotation direction progress side and the normal line 30 become β. , And the angle of the tooth 37 (β in this embodiment)
) Is determined to have a shape that is inclined rearward in the rotation direction so that the angle becomes an acute angle. That is, the paper presser 32 has a ratchet-like shape, a thickness of 0.1 mm, a number of teeth 37 of 60, and an angle β of the teeth 37 of about 50 °.
【0014】このような構成において、用紙押え32は
取付孔35をもってハブ31のボス33に圧入され、こ
のハブ31はピン23を介してホルダ15に装着される
(図4参照)。図1の状態において、用紙4の排出を確
実にするためには、用紙4の後端が排紙ローラ17と用
紙押え26との接触部を通過した後も排紙ローラ17を
駆動するので、用紙押え26も排紙ローラ17の回転運
動に追従して反時計方向に回転する。これにより、用紙
4の後端縁が用紙押え32の歯37と歯37との間の谷
間に入り込み、図1に仮想線をもって示すように、用紙
4の後端縁が歯37の前面37bにより排紙受け14
(図4参照)側に押し出される。In such a configuration, the paper presser 32 is pressed into the boss 33 of the hub 31 with the mounting hole 35, and the hub 31 is mounted on the holder 15 via the pin 23 (see FIG. 4). In the state of FIG. 1, in order to reliably discharge the sheet 4, the discharge roller 17 is driven even after the rear end of the sheet 4 has passed the contact portion between the discharge roller 17 and the sheet presser 26. The paper presser 26 also rotates counterclockwise following the rotation of the paper discharge roller 17. As a result, the trailing edge of the sheet 4 enters the valley between the teeth 37 of the sheet holder 32 and the teeth 37, and the trailing edge of the sheet 4 is moved by the front face 37b of the teeth 37 as shown by a virtual line in FIG. Paper receiving tray 14
(See FIG. 4).
【0015】この場合、歯37の先端を通る法線30に
対する歯37の前面37bの角度βが従来よりも大きい
ため、歯37の前面37bを用紙押え32の回転方向よ
りも用紙押え32の半径方向に向けることができる。こ
れにより、歯37の前面37bで用紙4の後端縁を用紙
押え32の外周方向に離反させることができる。仮に、
図3に示すように、用紙4が用紙押え32の上部外周付
近まで送り出されたとしても、歯37の前面37bと用
紙4とのなす角度が広く、歯37の刃先が用紙4から離
れているため、用紙押え32の歯37の刃先で用紙4を
裂くことなく排紙受け14側(上方)に突き離すことが
できる。In this case, since the angle β of the front surface 37b of the tooth 37 with respect to the normal 30 passing through the tip of the tooth 37 is larger than in the prior art, the front surface 37b of the tooth 37 is more radius than the rotation direction of the paper holder 32. Can be oriented. Thereby, the trailing edge of the sheet 4 can be separated from the front surface 37 b of the teeth 37 in the outer circumferential direction of the sheet presser 32. what if,
As shown in FIG. 3, even if the paper 4 is sent to near the upper outer periphery of the paper presser 32, the angle between the front surface 37 b of the teeth 37 and the paper 4 is wide, and the cutting edge of the teeth 37 is separated from the paper 4. Therefore, the paper 4 can be pushed away from the paper discharge receiver 14 (upward) without tearing the paper 4 at the cutting edge of the teeth 37 of the paper presser 32.
【0016】なお、用紙押え32をハブ31に圧入した
が、ハブ31を成形する場合にアウトサート成形により
成形時に用紙押え32を同時に結合してもよい。Although the paper presser 32 is press-fitted into the hub 31, the paper presser 32 may be connected at the time of molding by outsert molding when the hub 31 is molded.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明は、回転方向後方側の背面が外周
の一点を通る法線と略一致し、その回転方向後方側の背
面と回転方向進行側の前面とのなす角度が鋭角になるよ
うに定められた多数の歯が外周に沿って配列された複数
の用紙押えを排紙ローラに接触させて回転自在に設けた
ので、用紙の後端縁が排紙ローラを通過した後にさらに
用紙押えの歯により排紙受け側に押し出された状態にお
いても、用紙押えの歯の回転方向進行側の前面と用紙と
の間に形成される角度を広げることができ、これによ
り、歯の刃先を用紙に接触させることなく歯の前面で用
紙の後端縁を用紙押えの外周方向に押し出すことがで
き、したがって、歯の刃先で用紙の後端付近を裂くこと
を未然に防止することができる。According to the present invention, the rear surface on the rear side in the rotational direction is the outer periphery.
Approximately coincides with the normal passing through one point, and
The angle between the surface and the front side in the direction of rotation will be acute
Since many teeth defined on cormorants is rotatably provided by touching contact the plurality of paper pressing arranged along the outer periphery to the discharge roller further sheet after the trailing edge of the sheet passes through the sheet discharge rollers Even in the state where the paper is pushed out to the paper receiving side by the presser teeth, the angle formed between the front face of the paper presser teeth on the rotation direction advancing side and the paper can be widened. The trailing edge of the sheet can be pushed out toward the outer periphery of the sheet presser at the front of the teeth without contacting the sheet, and therefore, the vicinity of the trailing edge of the sheet can be prevented from being torn by the blades of the teeth.
【図1】本発明の一実施例を示す要部の正面図である。FIG. 1 is a front view of a main part showing one embodiment of the present invention.
【図2】そのハブと用紙押えとの取付構造を示す分解斜
視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing an attachment structure between the hub and a paper presser.
【図3】その用紙押えによる用紙の排出動作を示す一部
の正面図である。FIG. 3 is a partial front view showing a sheet discharging operation by the sheet presser.
【図4】従来のインクジェットプリンタの一例を示す縦
断正面図である。FIG. 4 is a vertical sectional front view showing an example of a conventional ink jet printer.
【図5】その用紙押えの正面図である。FIG. 5 is a front view of the paper presser.
【図6】一部を断面にした用紙押えの側面図である。FIG. 6 is a side view of the paper presser with a partial cross section.
【図7】用紙押えの他の従来例を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing another conventional example of the paper presser.
【図8】その用紙押えによる用紙の排出動作を示す一部
の正面図である。FIG. 8 is a partial front view showing a sheet discharging operation by the sheet presser.
【符号の説明】 4 用紙 11 印字部 14 排紙受け 16 排紙案内通路 17 排紙ローラ 30 法線 32 用紙押え 37 歯 37a 背面 37b 前面[Description of Signs] 4 paper 11 printing unit 14 paper discharge receiver 16 paper discharge guide passage 17 paper discharge roller 30 normal 32 paper press 37 tooth 37a back surface 37b front surface
Claims (2)
内する排紙案内通路を設け、この排紙案内通路の前記排
紙受け側の近傍に駆動部により駆動される排紙ローラを
回転自在に設け、回転方向後方側の背面が外周の一点を
通る法線と略一致し、その回転方向後方側の背面と回転
方向進行側の前面とのなす角度が鋭角になるように定め
られた多数の歯が外周に沿って配列された複数の用紙押
えを前記排紙ローラに接触させて回転自在に設けたこと
を特徴とするインクジェットプリンタの用紙排出装置。A paper discharge guide path for guiding a sheet printed by a printing unit to a paper discharge receiver is provided, and a paper discharge roller driven by a driving unit is provided near the paper discharge reception side of the paper discharge guide path. It is provided rotatable, and the back on the rear side in the rotation direction
It almost coincides with the passing normal line, and rotates with the back side in the direction of rotation
Set the angle between the front side of the direction progress side and the front side to be acute.
It was a large number of teeth paper discharge device of an ink jet printer, characterized in that a plurality of paper pressing arranged along the outer periphery rotatably provided by touch contact on the paper discharge roller.
されていることを特徴とする請求項1記載のインクジェThe ink jet according to claim 1, wherein
ットプリンタの用紙排出装置。Paper ejection device for printers.
Priority Applications (1)
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JP7456594A JP3252050B2 (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Paper ejection device of inkjet printer |
Applications Claiming Priority (1)
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JP7456594A JP3252050B2 (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Paper ejection device of inkjet printer |
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JPH07277571A JPH07277571A (en) | 1995-10-24 |
JP3252050B2 true JP3252050B2 (en) | 2002-01-28 |
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JP5847856B2 (en) * | 2014-01-14 | 2016-01-27 | キヤノン株式会社 | Conveying apparatus and printing apparatus provided with conveying apparatus |
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- 1994-04-13 JP JP7456594A patent/JP3252050B2/en not_active Expired - Fee Related
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