JP3250437B2 - 棚のブレース取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品を陳列した
り、収納するための棚を補強するためのブレースを取付
けてある棚のブレース取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような棚では、棚自体の補強をする
目的で左右の支柱間に、例えば図１に示すように二本の
ブレース１６，１６をたすき掛け状態で取付けることが
行われている。そして、従来、前記各ブレースが図２２
及び図２３に示すように、構成されていた。つまり、断
面形状円形の棒状のブレース１６の両端部それぞれに、
左右の支柱７に形成されたスリット７ａに係止する略Ｕ
の字形状の係止部１６Ｋを設けていた。

【０００３】上記構成のブレース１６の略Ｕの字形状の
係止部１６Ｋを後方左右の支柱７，９のスリット７ａ，
９ａ（図では一方の支柱７のみ示している）に係止する
ことによって、各ブレース１６を緊張状態にする、又は
係止部１６Ｋを左右の支柱７，９のスリット７ａ，９ａ
に係止した後、ブレース１６の中間部に設けられたター
ンバックル等を操作することによって、ブレース１６を
緊張状態にして、棚の補強をするのである。

【０００４】しかし、上記係止部１６Ｋが略Ｕの字形状
であるため、ブレース１６が緊張状態にされる際に、係
止部１６Ｋと支柱７又は９とが２箇所でのみ点接触した
状態になる、つまり図２３で示すように係止部１６Ｋの
先端が支柱７又は９の内面とが点接触するとともに、係
止部１６Ｋの係止孔７ａに対向する部位と係止孔７ａの
角部とが点接触した不安定状態になる。このため、支柱
７又は９に対する係止部１６Ｋの位置が不測に変更して
しまうことがあり、安定的にブレース１６を緊張状態に
することができない不都合が発生していた。また、支柱
７又は９の部位の中でも特に強度的に弱いスリット７ａ
又は９ａ付近にブレースの緊張力が集中的に作用するた
め、ブレースの緊張力を大きくすると、この緊張力に耐
えることができず、その箇所を損傷してしまうことがあ
った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、ブレースの形状を工
夫することによって、支柱に対する係止部の位置が不測
に変更されることなく、しかも支柱を損傷させることな
く、安定的にブレースを緊張状態にすることができるよ
うにする点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、対向辺が互いに平行な矩形平面の４つの角
部に支柱を立設し、これら支柱のうち前後に位置する２
組の支柱同士を、それら支柱の左右幅よりも左右幅の狭
い第１連結部材にてそれぞれ連結し、かつ、前記左右に
位置する２組の支柱同士を、第２連結部材にてそれぞれ
連結し、前記４つの支柱間に複数の棚板を上下方向に所
定間隔をおいて設けるとともに、前記左右方向で隣合う
支柱間に緊張用の棒状のブレースを係止するための係止
孔を該支柱に形成してある棚のブレース取付構造であっ
て、前記係止孔を通して前記支柱の内部に入り込んだ前
記ブレースの端部に、該支柱内面に線接当又は面接当す
る第１接当部を設けるとともに、前記係止孔近傍箇所で
且つ前記支柱の外部に位置する前記ブレースの部位に、
該係止孔から離れる側に向かう該支柱の外面に線接当又
は面接当する第２接当部を設けてある。つまり、第１接
当部と第２接当部とが支柱の内面と外面にそれぞれ接当
作用することから、ブレースの係止孔への挿入方向での
移動が阻止され、この阻止状態でブレースが緊張状態に
されたとしても、この阻止状態を維持することができる
のである。しかも、ブレースの緊張力が支柱の係止孔近
傍にのみ集中することなく、支柱の係止孔から離れる側
の部位に第１接当部及び第２接当部を介して分散される
のである。

【０００７】前記支柱を前後左右に角部が位置する４側
面を有する横断面矩形状に構成し、前記前後に位置する
支柱の角部同士を前記第１連結部材にて連結するととも
に、前記支柱の４側面のうちの１側面に形成された係止
孔から該係止孔よりも内方側に位置する角部に向かう支
柱外面に前記第２接当部を接当させてあるから、支柱の
部位の中でも、最も強度的に有利な支柱の角部に向けて
ブレースの緊張力を分散作用させることができる。

【０００８】前記左右方向で隣合う支柱間に設けた複数
のブレースを、それらが互いに接近する側に強制移動さ
せて、緊張状態にするための緊張部を設けてある。従っ
て、ブレースがこれと交差するあらゆる方向に移動し
て、それらブレースが緊張状態になるのである。ところ
で、ターンバックルによりブレースを緊張状態にする
と、ブレースの長手方向に沿った一方向にのみ緊張力が
作用してしまうことから、特にブレースの両端の係止部
と係止する係止孔とを精度よく形成していない場合に、
ターンバックルではバランスよく緊張力を作用させる必
要があるが、本発明の場合には、ブレースがこれと交差
するあらゆる方向への移動によって、前記精度誤差を吸
収することができ、ブレース全体にバランスよく緊張力
を作用させることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、物品を収納した
り、陳列するための棚を示しており、この棚は、左右の
側板１，１、天板２、複数の傾斜棚板３，３、複数の水
平棚板４，４、底板５、等を主要構成部材として構成し
ている。

【００１０】前記左右の側板１，１は、対向辺が互いに
平行な矩形平面の４つの角部に上下姿勢で立設された支
柱６，７，８，９と、これら支柱６，７，８，９のうち
の前後に位置する支柱６，７又は８，９同士を連結する
第１連結部材１０，１０とから構成されている。前記左
右の側板１，１は、同一構造であり、一方の側板１につ
いて詳述すれば、図１３及び図１５に示すように、前記
前後に位置する支柱６，７とこれらを連結する前記第１
連結部材１０とを一枚の板部材から構成して、支柱６，
７と第１連結部材１０との連結作業を不要にしている。
前記板部材の前後端部側を折り曲げて前後左右に角部が
位置する４側面を有する横断面矩形状になるように前記
支柱６，７を形成するとともに、前記前後の支柱６，７
の角部同士間に位置する前記第１連結部材１０である平
板部分に多数の角孔１０Ａを打ち抜き形成している。前
記多数の角孔１０Ａは、平板部分の１０ｍｍ毎に７ｍｍ
×７ｍｍ四方の角孔を形成してある。前記支柱６，７の
角部と第１連結部材１０との連結部での補強を図るため
に第１連結部材１０に重なる板部分６Ａ，７Ａを、板部
材の遊端部に予め確保した状態で、板部材の前後端部側
を折り曲げて支柱６，７を形成するのである。そして、
前記板部分６Ａ，７Ａとこれに重なり合う第１連結部材
１０の部位とを上下方向１０ｃｍ毎にスポット溶接にて
連結している。前記板部材は、鋼鉄やアルミニウム等か
ら構成してもよいし、硬質の合成樹脂等を用いて支柱
６，７と第１連結部材１０とを一体形成してもよい。ま
た、前記支柱６，７と第１連結部材１０とを別部材で構
成し、それら別体構成した支柱６，７と第１連結部材１
０とを組付けるようにしてもよい。図１に示すように、
前記支柱６，７，８，９の上端部に、その上端部の開口
を覆うための樹脂製のキャップ１１を嵌合している。前
記支柱６，７，８，９を横断面矩形状に形成する他、横
断面円形状、横断面三角形状、横断面楕円形状、横断面
多角形状等、支柱６，７，８，９の形状は、これら形状
に限定されるものではない。

【００１１】前記天板２は、図６〜図８に示すように、
鋼鉄やアルミニウム等からなる天板本体２Ａと、この天
板本体２Ａと同一材料でなり、かつ、天板本体２Ａの４
つの角部に溶接固定される板状の天板補強板２Ｂ・・・
とから構成している。そして、天板補強板２Ｂの長手方
向中間部に形成の孔２ａを通して前記支柱６，７，８，
９の上端部にボルト固定するようにしている。例えば、
前記天板２を前記支柱７（図１３では一つの支柱７のみ
を示している）にボルト固定するための上下２ケ所に形
成の孔７ｂ，７ｂが前記支柱７の上端部に形成されてい
る。尚、前記天板本体２Ａと天板補強板２Ｂは、硬質の
合成樹脂等の上記材料以外のもので構成してもよい。前
記孔７ｂ，７ｂ同士の間隔は、１４ｍｍに設定されてい
る。

【００１２】前記孔７ｂ，７ｂが支柱７に上下方向２箇
所に設けてあるのは、天板２の上下方向での取付位置を
変更するためであり、下側に位置する孔７ｂに天板２を
ボルト固定した場合には、図９において左側に位置する
棚のように、天板２上面に木製の化粧用天板１５を載置
することができるようにしている。このとき、天板２を
上側に位置する孔７ｂにボルト固定した位置から１４ｍ
ｍ下側に天板２が位置してしまうことになる。図９にお
いて右側に位置する棚は、上側に位置する孔７ｂに天板
２をボルト固定した場合を示し、この図では、説明の容
易さから棚を前後方向で並べた場合を示したが、左右方
向に複数の棚を並べてもよく、棚の並べ方はこれらに限
定されるものではない。また、図では、前記天板２を棚
板として兼用した場合を示している。前記天板２の天板
補強板２Ｂの左右２箇所にそれぞれ、図７にも示すよう
に、端部側ほど下方側に位置する斜め方向の長孔２ｂを
形成して、前記第１連結部材１０の角孔１０Ａ，１０Ａ
に天板２をボルトＢとナット（図示せず）により固定す
ることができるようにしている。このとき、ボルトＢが
長孔２ｂの上端位置（図９の右側で示す）と下端位置
（図９の左側で示す）とに位置したときの上下レベル差
が６ｍｍあり、図９の左側に木製の化粧用天板１５を載
置した場合に、図９の右側で示す棚の天板２よりも下側
に１４ｍｍ下がった位置に存在することになる。これに
伴って、下側に位置する棚板２を現在固定している角孔
１０Ａ，１０Ａから２個下方に下がった角孔１０Ａ，１
０Ａへ取付固定すると、２０ｍｍ棚板２が下方に下がる
ことになるが、このとき、長孔２ｂの下側にボルトＢが
位置するように前記２個下方に下がった角孔１０Ａ，１
０Ａから内方に隣合う角孔１０Ａ，１０ＡにボルトＢを
挿入することによって、棚板２が長孔２ｂの寸法６ｍｍ
分上方に位置することになり、棚板２は、実際には２０
ｍｍ−６ｍｍ＝１４ｍｍ下がった位置に位置することに
なり、天板２が下がった距離と同じ距離分棚板２を下げ
ることができるようにしている。

【００１３】前記各傾斜棚板３は、図１及び図１２に示
すように、前記側板１同様に１０ｍｍ毎に７ｍｍ×７ｍ
ｍ四方の角孔３ａを形成している。そして、前記支柱
６，７，８，９の４つの側面のうちの隣合う前記第１連
結部材１０側の２つの側面に、それぞれ上下方向に２８
ｍｍ毎に寸法４ｍｍ×１２ｍｍの係止孔である横長のス
リット６ａ，７ａ，８ａ，９ａを形成し、これらスリッ
ト６ａ，７ａ，８ａ，９ａのうちの所定のスリット６
ａ，７ａ，８ａ，９ａに棚受け部材１２を嵌合するとと
もに、これら棚受け部材１２上に傾斜棚板３を載置支持
している。前記傾斜棚板３の前後方向の位置変更が傾斜
棚板３の角部とこれに対応する支柱６，７，８，９の一
側面との接当作用により阻止されるように構成してい
る。前記棚受け部材１２は、図１０及び図１１に示すよ
うに、上端部に屈曲形成した係止部１２Ａとこれに一体
連設された棚板載置用の載置部１２Ｂとから構成してい
る。

【００１４】前記各水平棚板４は、図１４及び図１５に
示すように、前記傾斜棚板３同様に１０ｍｍ毎に７ｍｍ
×７ｍｍ四方の角孔４ａが形成された棚板本体４Ａと、
この棚板本体４Ａの背部に係止固定される棚板ストッパ
ー４Ｂとから構成している。前記棚板本体４Ａの背部の
縦板部の水平方向数ケ所に孔４ｂを形成するとともに、
前記棚板ストッパー４Ｂに前記孔４ｂ・・に水平方向か
ら係止固定可能な係止片４Ｃ・・を切起こし形成してあ
る。この水平棚板４も前記傾斜棚板３と同様に棚受け部
材１２上に載置支持している。また、水平棚板４の前後
方向の位置変更が前記同様に水平棚板４の角部とこれに
対応する支柱６，７，８，９の一側面との接当作用によ
り阻止されるように構成している。前記棚板本体４Ａと
前記棚板ストッパー４Ｂとを一体形成して実施してもよ
い。また、前記棚板ストッパー４Ｂを省略して実施して
もよい。

【００１５】図２及び図５に示すように、前記底板５
は、前記水平棚板４と同様に棚板本体５Ａと、この棚板
本体５Ａに係止固定される棚板ストッパー５Ｂとから構
成されている。尚、前記棚板本体５Ａには、前記水平棚
板４に形成されていた角孔４ａは形成していないが、前
記水平棚板４同様に角孔４ａを形成して実施してもよ
い。この底板５の取付け部について詳述すれば、左右の
支柱６，８及び７，９同士を連結するための第２連結部
材としての前板１３の端部１３Ｃ，１３Ｃ及び後板１４
の端部１４Ｃ，１４Ｃを該支柱６，８及び７，９の下端
部同士間に渡ってボルト止めしてある。前記前板１３及
び後板１４は、いずれも同一構造のため、後板１４につ
いて説明すれば、後板１４の上端部を内方側下向きに１
８０度折り曲げて縦板部１４Ａを構成した後、さらにそ
れよりも上端部を内方側水平に９０度折り曲げて、後板
１４の内方側に突出する水平板部１４Ｂを構成し、図２
に示すように、これら前板１３及び後板１４の水平板部
１３Ｂ，１４Ｂ上に前記底板５を載置支持するようにし
ている。尚、前記底板５の棚板本体５Ａの前方縦板部外
面と前記前板１３の縦板部内面との接当作用及び前記底
板５の棚板ストッパー５Ｂの縦板部外面と前記後板１４
の縦板部１４Ａとの接当作用により底板５の前後方向で
の移動が阻止されるのである。前記棚板本体４Ａ又は５
Ａと前記棚板ストッパー４Ｂ又は５Ｂとを一体形成して
実施してもよい。尚、前記前板１３及び後板１４を支柱
６，８及び７，９の下端部同士間に渡って取付けたが、
支柱６，８及び７，９の中間部や上部側に取付けてもよ
い。

【００１６】前記棚の背面側に、図１に示すように、棚
の保形強度を高めるための２本のブレース１６，１６を
たすき掛け状態で取付けている。詳述すれば、図３及び
図４に示すように、後方側に位置する一方の支柱７に形
成されたスリット７ａのうちの、前記二段目の傾斜棚板
３の背部側付近に位置するスリット７ａに、一方のブレ
ース１６の一端を係止するとともに、後方側に位置する
他方の支柱９に形成された前記スリット９ａのうちの、
前記下から一段目の水平棚板４の背部側付近に位置する
スリット９ａに、前記ブレース１６の他端を係止してい
る。そして、他方の前記ブレース１６も前記と同様に後
方側に位置する一方の支柱９に形成されたスリット９ａ
のうちの、前記二段目の傾斜棚板３の背部側付近に位置
するスリット９ａと、後方側に位置する他方の支柱７に
形成されたスリット７ａのうちの、前記下から一段目の
水平棚板４の背部側付近に位置するスリット７ａとに渡
って係止により取付けられている。前記ブレース１６を
各支柱の４つの側面のうちの第１連結部材１０側内面に
係止するようにしたが、他の側面に係止して実施しても
よい。

【００１７】前記各ブレース１６は、一対の断面形状円
形の棒状部材１６Ａ，１６Ａと、それらを連結するター
ンバックル１６Ｂとから構成されている。前記各棒状部
材１６Ａは、一直線状の棒状本体１６ａと、これの先端
部から内方側斜め上方に向かう姿勢の第１棒状部１６ｂ
と、これの先端部から前記スリット９ａに向かう姿勢の
第２棒状部１６ｃと、これの先端部から下方に向かう姿
勢の第３棒状部１６ｄとから構成されている。従って、
第３棒状部１６ｄを前記スリット７ａ又は９ａを通して
支柱７又は９の内部に挿入したのち、ブレース１６を回
転させて図３に示す姿勢に位置させる。こののち、ター
ンバックル１６Ｂを回転操作することによって、ブレー
ス１６を緊張状態にして、棚の補強を行うのである。こ
のとき、前記第１棒状部１６ｂの外面と支柱７又は９の
外面とが線接当し且つ前記第３棒状部１６ｄの外面と支
柱７又は９の内面とが線接当することになり、ブレース
１６がスリット７ａ又は９ａの挿入方向に位置ずれする
ことを確実に阻止することができるようにするととも
に、第１棒状部１６ｂがブレース１６に作用する緊張力
を支柱７又は９の中でも強度的に強い角部に分散作用さ
せることができるようにしている。尚、支柱７又は９の
外面と線接当する前記第１棒状部１６ｂの外面部分を第
２接当部１６Ｘと呼称し、支柱７又は９の内面と線接当
する前記第３棒状部１６ｄの外面部分を第１接当部１６
Ｙと呼称する。前記ブレース１６を断面形状円形の部材
で構成する他、断面形状角形の部材で構成してもよい
し、又前記ブレース１６を板状の部材で構成してもよ
い。ブレース１６の形状はこれらのものに限定されるも
のではない。前記ブレース１６を断面形状角形の部材で
構成した場合には、支柱７又は９の外面と面接当する前
記第２接当部１６Ｘを備えるとともに、支柱７又は９の
内面と面接当する前記第１接当部１６Ｙを備えることに
なる。

【００１８】前記支柱６，７，８，９の下部にそれぞ
れ、アジャスター１７が取付けられており、床面に対す
る支柱６，７，８，９の高さを変更調節できるようにし
ている。

【００１９】図１及び図２に示すように、前記底板５と
この直上方に位置する前記水平棚板４と前記後方側に位
置する支柱７，９とで形成される開口を閉塞するための
背板２３を設けるとともに、この背板２３の前方側に、
前記前方側に位置する左右の支柱６，８間の開口を閉塞
するための扉１８を水平軸芯Ｘ周りで揺動開閉自在に設
けてある。図に示す１９は、扉１８の前面に取付けられ
た把手であり、２０は、扉固定用金具２１に枢支連結さ
れた扉連結用揺動アームであり、２２は、扉１８の最大
開放角度を規制するストッパーである。

【００２０】前記ブレース１６を、図１６及び図１７に
示すように構成してもよい。つまり、断面形状円形の棒
状の略Ｖ字状のブレース１６の一端を一方の支柱７の特
定のスリット７ａに係止するとともに、他端を他方の支
柱９のスリット９ａのうちの前記スリット７ａと上下同
一レベルに位置するスリット９ａに係止している。ま
た、前記ブレース１６と同一構成のブレース１６を前記
とは逆向き、つまり略逆Ｖ字状になるように上下同一レ
ベルのスリット７ａ，９ａに係止するとともに、両ブレ
ース１６，１６の中間部に、それらブレース１６，１６
が互いに接近する側に強制移動させて、緊張状態にする
ための緊張部２４を設けてある。前記各ブレース１６
は、前記と同様に一直線状の棒状本体１６ａと、これの
先端部から内方側斜め上方に向かう姿勢の第１棒状部１
６ｂと、これの先端部から前記スリット７ａ又は９ａに
向かう姿勢の第２棒状部１６ｃと、これの先端部から下
方に向かう姿勢の第３棒状部１６ｄとから構成されてい
る。尚、支柱７又は９の外面と線接当する前記第１棒状
部１６ｂの外面部分を第２接当部１６Ｘと呼称し、支柱
７又は９の内面と線接当する前記第３棒状部１６ｄの外
面部分を第１接当部１６Ｙと呼称する。

【００２１】前記緊張部２４は、図１８にも示すよう
に、前記ブレース１６，１６が入り込むＶ字状の溝２５
Ａ，２５Ａを備えたブレース押えパット２５と、このブ
レース押えパット２５の前方からブレース１６，１６に
接当して該ブレース１６，１６を溝２５Ａ，２５Ａ内に
移動させるための板状のブレース押え金具２６と、この
ブレース押え金具２６に形成の孔２６Ａ，２６Ａを通し
て前記ブレース押えパット２５に形成の螺孔２５Ｂ，２
５Ｂに螺合するボルト２７，２７とから構成されてい
る。従って、ブレース１６，１６をブレース押えパット
２５とブレース押え金具２６とで挟み込んだ状態でボル
ト２７，２７を締め付け操作することによって、ブレー
ス１６，１６がＶ字状の溝２５Ａ，２５Ａの傾斜案内面
に沿って溝２５Ａ，２５Ａの中心部まで移動して、ブレ
ース１６，１６が互いに接近移動され、上下方向及び水
平方向で緊張状態にされるのである。

【００２２】前記緊張部２４を、図１９〜図２１に示す
ように構成してもよい。図１９では、前記ブレース１
６，１６がそれぞれ係止される係止溝２７Ａを備えた一
対のブレース押え部材２７，２７と、これらブレース押
え部材２７，２７を互いに接近する側に移動操作するた
めのボルト２８とから緊張部２４を構成している。尚、
前記ボルト２８は、前記一方のブレース押え部材２７に
形成の長孔２７Ｂを通して他方のブレース押え部材２７
の螺孔に螺合される。図に二点鎖線で示した位置が一方
のブレース押え部材２７が他方のブレース押え部材２７
に対して移動可能な最大位置である。図２０では、図１
９で示したブレース押え部材２７，２７の係止溝２７
Ａ，２７Ａの形状のみ異なる場合を示している。図２１
では、ブレース１６，１６を内方側の凹入部２９Ａ，２
９Ａに移動案内するガイド面２９Ｂ，２９Ｂを備えたブ
レース押え部材２９と、このブレース押え部材２９の前
方からブレース１６，１６に接当して該ブレース１６，
１６を凹入部２９Ａ，２９Ａ側に移動させるためのブレ
ース押え板３０と、このブレース押え板３０に形成の孔
３０Ａを通して前記ブレース押え部材２９に形成の螺孔
２９Ｃに螺合するボルト３１とから構成されている。

【００２３】

【発明の効果】請求項１により、ブレースの形状を変更
するだけで、ブレースが支柱に対して位置ずれすること
を確実に阻止することができるだけでなく、支柱の係止
孔近傍にブレースの緊張力が集中して支柱を損傷させて
しまうことをも確実に阻止することができ、長期間に渡
って良好且つ安定的にブレースを緊張状態にして棚の補
強が行える棚のブレース取付構造を提供することができ
た。

【００２４】請求項２により、支柱に加わる負荷の一部
又は全部を、支柱の部位の中でも最も強度的に有利な支
柱の角部で受けることによって、支柱の損傷をより一層
阻止することができ、強度面において優れた棚に構成す
ることができる。

【００２５】請求項３により、ブレースと支柱との係止
位置が製作誤差等によりずれた場合でも、この誤差を吸
収して、棚全体にバランスよく緊張力を作用させること
ができ、製造面において有利にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】棚の正面図

【図２】棚の一部切欠き側面図

【図３】ブレースの取付部を示す縦断正面図

【図４】ブレースの取付部を示す横断平面図

【図５】支柱下部の連結構造を示す分解斜視図

【図６】天板の一部切欠き側面図

【図７】天板補強板の斜視図

【図８】天板の底面図

【図９】２台の棚を並べた状態を示す縦断面図

【図１０】棚受け部材の縦断側面図

【図１１】棚受け部材の斜視図

【図１２】傾斜棚板の縦断側面図

【図１３】側板の一部切欠き斜視図

【図１４】水平棚板の一部切欠き分解斜視図

【図１５】水平棚板の取付部を示す分解斜視図

【図１６】ブレースの取付部の別実施例を示す縦断正面
図

【図１７】ブレースの取付部の別実施例を示す横断平面
図

【図１８】緊張部の別実施例を示す分解斜視図

【図１９】緊張部の別実施例を示す縦断側面図

【図２０】緊張部の別実施例を示す縦断側面図

【図２１】緊張部の別実施例を示す縦断側面図

【図２２】ブレースの取付部の従来例を示す要部の縦断
正面図

【図２３】ブレースの取付部の従来例を示す要部の横断
平面図

【符号の説明】

１ 側板 ２ 天板 2A 天板本体 2B 天板補強板 2a 孔 2b 切欠き ３ 傾斜棚板 3a 角孔 ４ 水平棚板 4A 棚板本体 4B 棚板ストッパー 4C 係止片 4a 角孔 4b 孔 ５ 底板 5A 棚板本体 5B 棚板ストッパー ６ 支柱 6A 板部分 6a スリット ７ 支柱 7A 板部分 7a スリット（係止孔） 7b 孔 ８ 支柱 8A 板部分 8a スリット ９ 支柱 9A 板部分 9a スリット 10 第１連結部材 10A 角孔 11 キャップ 12 棚受け部材 12A 係止部 12B 載置部 13 前板（第２連結部材） 13C 端部 14 後板（第２連結部材） 14A 縦板部 14B 水平板部 14C 端部 15 化粧用天板 16 ブレース 16A 棒状部材 16B ターンバックル 16K 係止部 16X 第２接当部 16Y 第１接当部 16a 棒状本体 16b 第１棒状部 16c 第２棒状部 16d 第３棒状部 17 アジャスター 18 扉 19 把手 20 扉連結用揺動アーム 21 扉固定用金具 22 ストッパー 23 背板 24 緊張部 25 ブレース押えパ
ット 25A 溝 25B 螺孔 26 ブレース押え金具 26A 孔 27 ブレース押え部材 27A 係止溝 27B 長孔 28 ボルト 29 ブレース押え部材 29A 凹入部 29B ガイド面 29C 螺孔 30 ブレース押え板 30A 孔 31 ボルト Ｂボルト Ｘ 水平軸芯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47F 5/10 A47B 43/00 - 45/00 A47B 47/00 - 47/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向辺が互いに平行な矩形平面の４つの
   角部に支柱を立設し、これら支柱のうち前後に位置する
   ２組の支柱同士を、それら支柱の左右幅よりも左右幅の
   狭い第１連結部材にてそれぞれ連結し、かつ、前記左右
   に位置する２組の支柱同士を、第２連結部材にてそれぞ
   れ連結し、前記４つの支柱間に複数の棚板を上下方向に
   所定間隔をおいて設けるとともに、前記左右方向で隣合
   う支柱間に棚補強用のブレースを係止するための係止孔
   を該支柱に形成してある棚のブレース取付構造であっ
   て、前記係止孔を通して前記支柱の内部に入り込んだ前
   記ブレースの端部に、該支柱内面に線接当又は面接当す
   る第１接当部を設けるとともに、前記係止孔近傍箇所で
   且つ前記支柱の外部に位置する前記ブレースの部位に、
   該係止孔から離れる側に向かう該支柱の外面に線接当又
   は面接当する第２接当部を設けてある棚のブレース取付
   構造。
2. 【請求項２】 前記支柱を前後左右に角部が位置する４
   側面を有する横断面矩形状に構成し、前記前後に位置す
   る支柱の角部同士を前記第１連結部材にて連結するとと
   もに、前記支柱の４側面のうちの１側面に形成された係
   止孔から該係止孔よりも内方側に位置する角部に向かう
   支柱外面に前記第２接当部を接当させてある請求項１記
   載の棚のブレース取付構造。
3. 【請求項３】 前記左右方向で隣合う支柱間に設けた複
   数のブレースを、それらが互いに接近する側に強制移動
   させて、緊張状態にするための緊張部を設けてある請求
   項１又は２記載の棚のブレース取付構造。