JP3249117B2 - 冷却装置を低容量運転させるためのオイル回収装置 - Google Patents
冷却装置を低容量運転させるためのオイル回収装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 技術分野 本発明は、スクリュ・コンプレッサを用いる冷却装置
用のオイル回収方法及び装置に関し、より詳細には、コ
ンプレッサを低容積運転させるための上述の如きオイル
回収方法及び装置に関する。
用のオイル回収方法及び装置に関し、より詳細には、コ
ンプレッサを低容積運転させるための上述の如きオイル
回収方法及び装置に関する。
背景技術 オイル潤滑型のスクリュ・コンプレッサは一般に、オ
イル/冷媒セパレータを備えた冷却装置において使用さ
れており、オイルは上記セパレータからコンプレッサへ
返送され、一方圧縮された冷媒は、セパレータからコン
デンサ及び該装置のエバポレータユニットを経てコンプ
レッサの吸入口へ戻される。例えば水及び他の液体を冷
却するために使用される冷却装置の如きある用途におい
ては、コンプレッサ、コンデンサ、エバポレータ及びセ
パレータの各要素を効率的かつコンパクトに詰め込むこ
とにより、コンプレッサの吸入口はエバポレータ室の頂
部に向かって下方に開放することになる。コンプレッサ
の作動スクリュは潤滑されてある程度オイルでシールさ
れるので、各冷却要素の幾何学的形状により、コンプレ
ッサからこのコンプレッサの吸入口を経てエバポレータ
室へオイルが落下する可能性がある。
イル/冷媒セパレータを備えた冷却装置において使用さ
れており、オイルは上記セパレータからコンプレッサへ
返送され、一方圧縮された冷媒は、セパレータからコン
デンサ及び該装置のエバポレータユニットを経てコンプ
レッサの吸入口へ戻される。例えば水及び他の液体を冷
却するために使用される冷却装置の如きある用途におい
ては、コンプレッサ、コンデンサ、エバポレータ及びセ
パレータの各要素を効率的かつコンパクトに詰め込むこ
とにより、コンプレッサの吸入口はエバポレータ室の頂
部に向かって下方に開放することになる。コンプレッサ
の作動スクリュは潤滑されてある程度オイルでシールさ
れるので、各冷却要素の幾何学的形状により、コンプレ
ッサからこのコンプレッサの吸入口を経てエバポレータ
室へオイルが落下する可能性がある。
上述のタイプの冷却装置の通常の運転の間には、コン
プレッサは、適正な量のガス量をコンプレッサの吸入室
を介して流すように運転され、存在するオイルの液滴を
維持する。そのような状態において、オイル分離及び回
収装置は、装置内において適切なオイルの管理を行う。
しかしながら、コンプレッサの容量が小さくなると、コ
ンプレッサの吸入室に入るガスの速度は、コンプレッサ
からのオイルがエバポレータ室の中へ落下することがで
きる程度まで減少する。そのような低容量の運転が問題
となる程度の時間にわたって起こった場合には、オイル
がエバポレータの中に溜まり、装置により実行される冷
却サイクルの効率を減少させる。また、コンプレッサを
潤滑するために必要とされるオイルの供給量が不適当に
なる。
プレッサは、適正な量のガス量をコンプレッサの吸入室
を介して流すように運転され、存在するオイルの液滴を
維持する。そのような状態において、オイル分離及び回
収装置は、装置内において適切なオイルの管理を行う。
しかしながら、コンプレッサの容量が小さくなると、コ
ンプレッサの吸入室に入るガスの速度は、コンプレッサ
からのオイルがエバポレータ室の中へ落下することがで
きる程度まで減少する。そのような低容量の運転が問題
となる程度の時間にわたって起こった場合には、オイル
がエバポレータの中に溜まり、装置により実行される冷
却サイクルの効率を減少させる。また、コンプレッサを
潤滑するために必要とされるオイルの供給量が不適当に
なる。
発明の開示 本発明の1つの目的は、コンプレッサからこのコンプ
レッサの吸入口を経てエバポレータ室へ通過する潤滑油
を収集し、該潤滑油を、エバポレータ室の中の冷媒液体
と混合させることなく、コンプレッサへ直接返送するス
クリュ・コンプレッサ型の冷却装置用のオイル回収方法
及び装置を提供することである。
レッサの吸入口を経てエバポレータ室へ通過する潤滑油
を収集し、該潤滑油を、エバポレータ室の中の冷媒液体
と混合させることなく、コンプレッサへ直接返送するス
クリュ・コンプレッサ型の冷却装置用のオイル回収方法
及び装置を提供することである。
本発明の他の目的は、既存の冷却装置の各要素に対す
る構造的な修正が極めて少ない上述の如きオイル回収装
置を提供することである。
る構造的な修正が極めて少ない上述の如きオイル回収装
置を提供することである。
本発明の更に別の目的は、冷却コンプレッサの高容量
及び低容量の運転の間の非常に効率的な冷却サイクルを
可能とし、かつコンプレッサの適切な潤滑を維持するオ
イル回収方法及び装置を提供することである。
及び低容量の運転の間の非常に効率的な冷却サイクルを
可能とし、かつコンプレッサの適切な潤滑を維持するオ
イル回収方法及び装置を提供することである。
本発明の追加の目的及び効果は、その一部は以下の記
載に述べられており、また一部はその記載から明らかと
なり、あるいは本発明を実施することにより習得するこ
とができよう。本発明の目的及び効果は、添付の請求の
範囲において特に指摘する要素及び組み合わせにより実
現されかつ達成されるであろう。
載に述べられており、また一部はその記載から明らかと
なり、あるいは本発明を実施することにより習得するこ
とができよう。本発明の目的及び効果は、添付の請求の
範囲において特に指摘する要素及び組み合わせにより実
現されかつ達成されるであろう。
本発明の目的を達成するために、本発明によれば、本
明細書において具体化しかつ広く説明するように、本発
明は、エバポレータからコンプレッサの吸入口へ通過す
る冷媒ガスの分布を制御するための吸入溝を有するエバ
ポレータ室の頂部に開口する吸入口を具備するオイル潤
滑型のコンプレッサを備える冷却装置に特に適用可能で
あり、コンプレッサの低容量運転の間に上記溝の中へ落
下するオイルを除去し、この除去されたオイルをコンプ
レッサへ直接返送する構成を備えている。
明細書において具体化しかつ広く説明するように、本発
明は、エバポレータからコンプレッサの吸入口へ通過す
る冷媒ガスの分布を制御するための吸入溝を有するエバ
ポレータ室の頂部に開口する吸入口を具備するオイル潤
滑型のコンプレッサを備える冷却装置に特に適用可能で
あり、コンプレッサの低容量運転の間に上記溝の中へ落
下するオイルを除去し、この除去されたオイルをコンプ
レッサへ直接返送する構成を備えている。
本発明の好ましい実施例においては、エバポレータ室
の頂部付近に設けられた吸入溝の中に溜まったオイル
は、圧縮された冷媒を循環させて上記溝からオイルを抜
き出すエダクタに連通する導管によって、溝から抜き出
される。上記エダクタ及びこれに関連する配管は、液体
冷媒及びオイルの少ない流れをセパレータ室から除去
し、オイルを返送する目的で上記流れをコンプレッサの
吸入口へ返送するために用いられる既存のエダクタに追
加して設けられる。コンプレッサの低容量運転の間に、
本発明のオイル回収装置は、上記溝からのオイルをコン
プレッサの吸入部の最も圧力の低い領域に位置するポー
トを介してコンプレッサへ戻すように作動される。高容
量におけるコンプレッサの通常の運転の間には、冷却装
置全体の効率的な運転を確実にするために、本発明の回
収装置は作動不能となる。
の頂部付近に設けられた吸入溝の中に溜まったオイル
は、圧縮された冷媒を循環させて上記溝からオイルを抜
き出すエダクタに連通する導管によって、溝から抜き出
される。上記エダクタ及びこれに関連する配管は、液体
冷媒及びオイルの少ない流れをセパレータ室から除去
し、オイルを返送する目的で上記流れをコンプレッサの
吸入口へ返送するために用いられる既存のエダクタに追
加して設けられる。コンプレッサの低容量運転の間に、
本発明のオイル回収装置は、上記溝からのオイルをコン
プレッサの吸入部の最も圧力の低い領域に位置するポー
トを介してコンプレッサへ戻すように作動される。高容
量におけるコンプレッサの通常の運転の間には、冷却装
置全体の効率的な運転を確実にするために、本発明の回
収装置は作動不能となる。
上述の一般的な記載及び以下の詳細な記載は共に、単
に例示的かつ説明的なものであって、請求の範囲に記載
する本発明を制限するものではないことを理解する必要
がある。
に例示的かつ説明的なものであって、請求の範囲に記載
する本発明を制限するものではないことを理解する必要
がある。
本明細書に含まれ本明細書の一部を構成する添付の図
面は、本発明の実施例を示し、かつ本明細書の記載と共
に本発明の原理を説明する役割を果たすものである。
面は、本発明の実施例を示し、かつ本明細書の記載と共
に本発明の原理を説明する役割を果たすものである。
図面の簡単な説明 図1は、本発明を含む冷却装置を示す概略的かつ部分
的な斜視図であり、 図2は、図1の装置に用いられるコンプレッサを拡大
した部分的な側方立面図であり、 図3は、図1に示す冷却装置のオイルセパレータ及び
エバポレータ室の要素を部分的かつ概略的に示す断面図
であり、 図4は、図3の線4−4に沿って示す断面図である。
的な斜視図であり、 図2は、図1の装置に用いられるコンプレッサを拡大
した部分的な側方立面図であり、 図3は、図1に示す冷却装置のオイルセパレータ及び
エバポレータ室の要素を部分的かつ概略的に示す断面図
であり、 図4は、図3の線4−4に沿って示す断面図である。
発明を実施するための最善の態様 次に本発明の現在の好ましい実施例を詳細に参照する
と、その実施例の一例が添付の図面に示されている。図
面を通じて可能な限り、同一の参照符号を用いて同一あ
るいは同様の部分を参照している。
と、その実施例の一例が添付の図面に示されている。図
面を通じて可能な限り、同一の参照符号を用いて同一あ
るいは同様の部分を参照している。
図示の実施例において、本発明は液体を冷却する用途
を意図されている冷却装置の中に組み込まれており、上
記冷却装置は符号10によってその全体が指示されてい
る。装置10の主要な要素並びにこれら要素の相対的な配
列が図1に非常に明瞭に示されており、上記要素は、コ
ンプレッサ12と、オイルセパレータ14と、コンデンサ16
と、エバポレータ18とを含んでいる。コンデンサ16及び
エバポレータ18の外側形状は類似しており、これらは共
に、端部プレート24、26によって両端部が閉止された長
く円筒形の本体20、22によってそれぞれ画成されてい
る。エバポレータ18には更に、その一方の端部プレート
26に設けられるマニホールド28が装着されており、この
マニホールドによって、図示の実施例に従って冷却され
るべき水が入口及び出口導管30、32を介して循環され
る。
を意図されている冷却装置の中に組み込まれており、上
記冷却装置は符号10によってその全体が指示されてい
る。装置10の主要な要素並びにこれら要素の相対的な配
列が図1に非常に明瞭に示されており、上記要素は、コ
ンプレッサ12と、オイルセパレータ14と、コンデンサ16
と、エバポレータ18とを含んでいる。コンデンサ16及び
エバポレータ18の外側形状は類似しており、これらは共
に、端部プレート24、26によって両端部が閉止された長
く円筒形の本体20、22によってそれぞれ画成されてい
る。エバポレータ18には更に、その一方の端部プレート
26に設けられるマニホールド28が装着されており、この
マニホールドによって、図示の実施例に従って冷却され
るべき水が入口及び出口導管30、32を介して循環され
る。
図1にその全体を示すように、コンプレッサ12は、多
部分から成る外側ケーシング34を備えており、この外側
ケーシングの一端部には電動モータ36が接続され、この
電動モータは以下により詳細に説明する態様でコンプレ
ッサを可変容量で駆動する。図1に示すように、コンプ
レッサは、エバポレータ18の円筒形の本体22の頂部に設
けられており、エバポレータ18の頂部を通って開放する
パイプ40に連通する吸入口38を備えている。コンプレッ
サの出口すなわち排出開口42がセパレータ14に直接連通
している。図示の実施例におけるセパレータ14は通常の
ものであって、コンデンサ16の円筒形の本体20の頂部を
通って開放する導管46を介してコンデンサ本体20の内側
に連通する下方を向いた冷媒導管44を備えている。また
コンデンサ16は、コンデンサ本体20及びエバポレータ本
体22の両方の底部間で伸びる導管48によって、エバポレ
ータ18に連通している。
部分から成る外側ケーシング34を備えており、この外側
ケーシングの一端部には電動モータ36が接続され、この
電動モータは以下により詳細に説明する態様でコンプレ
ッサを可変容量で駆動する。図1に示すように、コンプ
レッサは、エバポレータ18の円筒形の本体22の頂部に設
けられており、エバポレータ18の頂部を通って開放する
パイプ40に連通する吸入口38を備えている。コンプレッ
サの出口すなわち排出開口42がセパレータ14に直接連通
している。図示の実施例におけるセパレータ14は通常の
ものであって、コンデンサ16の円筒形の本体20の頂部を
通って開放する導管46を介してコンデンサ本体20の内側
に連通する下方を向いた冷媒導管44を備えている。また
コンデンサ16は、コンデンサ本体20及びエバポレータ本
体22の両方の底部間で伸びる導管48によって、エバポレ
ータ18に連通している。
図3及び図4に示すように、エバポレータ本体22の内
側には長手方向の熱交換チューブ50が設けられており、
これら熱交換チューブは、冷却すべき水を本体22の中に
収容された冷媒と熱交換関係に置く。エバポレータ本体
の内側の頂部において、導管40の下に長い溝部材52が設
けられており、この溝は、コンプレッサ12の吸入口38に
連通している。この溝部材は図4に示すように、エバポ
レータ本体20のかなりの長さに亙って伸長しており、ま
たその上方の周縁部の周囲で隔置された窓形状の開口54
が設けられている。吸入溝部材52は、図示のタイプの冷
却装置に通常の態様で設けられており、パイプ40を介し
てコンプレッサ12の吸入口38へ通過する際に、エバポレ
ータの本体22の内部からのガスの分配を制御する。典型
的には、通常の溝には開口が設けられ、この開口を介し
て溝部材の中に溜まった総ての液体冷媒がエバポレータ
18の底部へ通過する。
側には長手方向の熱交換チューブ50が設けられており、
これら熱交換チューブは、冷却すべき水を本体22の中に
収容された冷媒と熱交換関係に置く。エバポレータ本体
の内側の頂部において、導管40の下に長い溝部材52が設
けられており、この溝は、コンプレッサ12の吸入口38に
連通している。この溝部材は図4に示すように、エバポ
レータ本体20のかなりの長さに亙って伸長しており、ま
たその上方の周縁部の周囲で隔置された窓形状の開口54
が設けられている。吸入溝部材52は、図示のタイプの冷
却装置に通常の態様で設けられており、パイプ40を介し
てコンプレッサ12の吸入口38へ通過する際に、エバポレ
ータの本体22の内部からのガスの分配を制御する。典型
的には、通常の溝には開口が設けられ、この開口を介し
て溝部材の中に溜まった総ての液体冷媒がエバポレータ
18の底部へ通過する。
通常の水冷却装置は更に、バイパスのエダクタループ
を備えており、該エダクタループによって、エバポレー
タの底部の液体冷媒及びオイルがコンプレッサの吸入口
へ引き抜かれて返送される。図1においては、このエダ
クタループは高圧冷媒用の導管を含むように概略的に示
されており、上記導管は、コンデンサ16の入口46からエ
ダクタまで伸長しており、該エダクタによって、液体冷
媒がエバポレータから引き抜かれてコンプレッサの吸入
口へ返送される。そのようなエダクタは良く知られてお
り、この場合においては液体冷媒及びオイルである排出
流体を、負圧作用あるいは他の方法で、駆動流体すなわ
ち圧縮された冷媒の高速流の中へ吸引するように作動す
る。図1においては、これらの導管及びエダクタの要素
は概略的に示されている。すなわち、破線56によって示
された導管は、コンデンサの入口パイプ46からシリンダ
58によって示されるエダクタへ、次に、コンプレッサ12
の吸入口に連通するエバポレータの出口パイプ40まで伸
長している。図1に破線60で示す液体冷媒及びオイル
は、エバポレータ18から引き抜かれ、高圧の冷媒に伴っ
てコンプレッサ12の吸入口へ戻される。
を備えており、該エダクタループによって、エバポレー
タの底部の液体冷媒及びオイルがコンプレッサの吸入口
へ引き抜かれて返送される。図1においては、このエダ
クタループは高圧冷媒用の導管を含むように概略的に示
されており、上記導管は、コンデンサ16の入口46からエ
ダクタまで伸長しており、該エダクタによって、液体冷
媒がエバポレータから引き抜かれてコンプレッサの吸入
口へ返送される。そのようなエダクタは良く知られてお
り、この場合においては液体冷媒及びオイルである排出
流体を、負圧作用あるいは他の方法で、駆動流体すなわ
ち圧縮された冷媒の高速流の中へ吸引するように作動す
る。図1においては、これらの導管及びエダクタの要素
は概略的に示されている。すなわち、破線56によって示
された導管は、コンデンサの入口パイプ46からシリンダ
58によって示されるエダクタへ、次に、コンプレッサ12
の吸入口に連通するエバポレータの出口パイプ40まで伸
長している。図1に破線60で示す液体冷媒及びオイル
は、エバポレータ18から引き抜かれ、高圧の冷媒に伴っ
てコンプレッサ12の吸入口へ戻される。
図示の装置10として具体化された本発明によれば、コ
ンプレッサが低容量で運転される状態の間にコンプレッ
サ12から落下する可能性のあるオイルを除去する構成が
提供される。この目的のために、排出パイプ64が、図示
の実施例において溝部材52の下方端に装着されており、
該パイプは、図面の図3に示すように、エバポレータの
本体22を貫通している。
ンプレッサが低容量で運転される状態の間にコンプレッ
サ12から落下する可能性のあるオイルを除去する構成が
提供される。この目的のために、排出パイプ64が、図示
の実施例において溝部材52の下方端に装着されており、
該パイプは、図面の図3に示すように、エバポレータの
本体22を貫通している。
図1においては、オイルが図3に示すパイプを通って
通過することを示すために、排出パイプ64は破線64で示
されている。更に図1に示すように、オイルの通路は、
第2のエダクタ66まで伸長しており、該エダクタには弁
68を介して圧縮された冷媒が供給される。弁68は、図1
に凡例70で示すいかなる適宜な制御装置によっても開閉
することのできる、例えばソレノイド弁の如き電気的に
制御される弁であるのが好ましい。
通過することを示すために、排出パイプ64は破線64で示
されている。更に図1に示すように、オイルの通路は、
第2のエダクタ66まで伸長しており、該エダクタには弁
68を介して圧縮された冷媒が供給される。弁68は、図1
に凡例70で示すいかなる適宜な制御装置によっても開閉
することのできる、例えばソレノイド弁の如き電気的に
制御される弁であるのが好ましい。
図1の図示から、弁68へ供給される加圧された冷媒
は、第1のエダクタ58に関連して上に説明したエバポレ
ータ18から液体を引き抜くための冷媒ライン56にその起
源を有していることが理解されよう。この点に関して、
第2のエダクタ66へ通過する圧縮された冷媒は、流れラ
インを通過するが、この流れラインは、第1のエダクタ
58を含むエダクタのバイパスループの分岐部あるいは延
長部として特徴付けることができ、弁68が開放している
かあるいは閉止しているかに応じて作動可能となるかあ
るいは不作動となる。
は、第1のエダクタ58に関連して上に説明したエバポレ
ータ18から液体を引き抜くための冷媒ライン56にその起
源を有していることが理解されよう。この点に関して、
第2のエダクタ66へ通過する圧縮された冷媒は、流れラ
インを通過するが、この流れラインは、第1のエダクタ
58を含むエダクタのバイパスループの分岐部あるいは延
長部として特徴付けることができ、弁68が開放している
かあるいは閉止しているかに応じて作動可能となるかあ
るいは不作動となる。
第2のエダクタ66から伸長し図1において破線72及び
74で示される導管を通過するオイル及び圧縮された冷媒
の混合物は、コンプレッサ12へ返送され、装置10を通し
て循環される。しかしながら、図面の図2を参照する
と、エバポレータから吸入口38へ返送される圧縮された
冷媒及び液体冷媒とは異なり、圧縮された冷媒及びオイ
ル72、74は、ポート76を介してコンプレッサ12の稼働す
るスクリュ80の吸い込み端部78へ直接供給される。この
点に関して、コンプレッサ12の吸入口38は室82に開放し
ており、この室は、吸入口38の口部における比較的大き
な断面の流れ領域から、スクリュ80の吸い込み端部78に
おける比較的小さな流れ断面積を有する通路まで減少し
ている。圧力は、吸入口38からスクリュ80の入口端へ減
少し、ポート76の領域において最小のレベルに達する。
その結果、エダクタ66からコンプレッサ12への冷媒の流
れは最大となり、これにより、コンプレッサが比較的低
容量で運転される状態においても、第2のエダクタ66は
効率的に確実に作動する。また、吸い込み端部のポート
を介して入ることにより、吸入口38において落下するオ
イルに直接出合うことが避けられる。
74で示される導管を通過するオイル及び圧縮された冷媒
の混合物は、コンプレッサ12へ返送され、装置10を通し
て循環される。しかしながら、図面の図2を参照する
と、エバポレータから吸入口38へ返送される圧縮された
冷媒及び液体冷媒とは異なり、圧縮された冷媒及びオイ
ル72、74は、ポート76を介してコンプレッサ12の稼働す
るスクリュ80の吸い込み端部78へ直接供給される。この
点に関して、コンプレッサ12の吸入口38は室82に開放し
ており、この室は、吸入口38の口部における比較的大き
な断面の流れ領域から、スクリュ80の吸い込み端部78に
おける比較的小さな流れ断面積を有する通路まで減少し
ている。圧力は、吸入口38からスクリュ80の入口端へ減
少し、ポート76の領域において最小のレベルに達する。
その結果、エダクタ66からコンプレッサ12への冷媒の流
れは最大となり、これにより、コンプレッサが比較的低
容量で運転される状態においても、第2のエダクタ66は
効率的に確実に作動する。また、吸い込み端部のポート
を介して入ることにより、吸入口38において落下するオ
イルに直接出合うことが避けられる。
冷却装置10の運転の間に本発明の方法を実施する際に
は、通常の運転においては、コンプレッサ12はオイルの
落下を生ずる容量よりも高い点で運転される。そのよう
な通常の運転の間には、コンプレッサの吸入口38におけ
る冷媒ガスの速度は、エバポレータ18の中へオイルが落
下するのを総て防止するのに適している。また、オイル
返送用の稼働していない冷媒バイパスは、弁68を閉止す
ることにより、エバポレータ18から液体冷媒を引き抜く
に必要な程度に絞られる。
は、通常の運転においては、コンプレッサ12はオイルの
落下を生ずる容量よりも高い点で運転される。そのよう
な通常の運転の間には、コンプレッサの吸入口38におけ
る冷媒ガスの速度は、エバポレータ18の中へオイルが落
下するのを総て防止するのに適している。また、オイル
返送用の稼働していない冷媒バイパスは、弁68を閉止す
ることにより、エバポレータ18から液体冷媒を引き抜く
に必要な程度に絞られる。
コンプレッサ12の容量が所定のレベルまで低下する
と、弁68が開放されて溝52からオイルを除去し、このオ
イルを圧縮された冷媒と共に上述の態様でコンプレッサ
へ戻す。弁68の制御装置70は実際には、冷却装置10の作
動を監視しかつ制御するための電子制御装置(図示せ
ず)の一部として設けられる。従って、弁68は、低容量
状態においてのみ開放され、他の総ての運転状態におい
ては閉止される。このようにすると、第2のエダクタ66
を通る不必要な高圧の冷媒のバイパスにより生ずる動力
の渦流損が極めて少なくなる。吸入口38を通る気体状態
の冷媒の流れによりオイルがエバポレータ18へ戻るのを
防止している装置10の通常の運転を効率的にするため
に、より高い容量においては弁68を閉止することが重要
である。
と、弁68が開放されて溝52からオイルを除去し、このオ
イルを圧縮された冷媒と共に上述の態様でコンプレッサ
へ戻す。弁68の制御装置70は実際には、冷却装置10の作
動を監視しかつ制御するための電子制御装置(図示せ
ず)の一部として設けられる。従って、弁68は、低容量
状態においてのみ開放され、他の総ての運転状態におい
ては閉止される。このようにすると、第2のエダクタ66
を通る不必要な高圧の冷媒のバイパスにより生ずる動力
の渦流損が極めて少なくなる。吸入口38を通る気体状態
の冷媒の流れによりオイルがエバポレータ18へ戻るのを
防止している装置10の通常の運転を効率的にするため
に、より高い容量においては弁68を閉止することが重要
である。
本発明の精神の範囲から逸脱することなく、本発明の
方法及び本発明の装置の構造に種々の変更及び変形を加
えることができることは、当業者には明らかであろう。
方法及び本発明の装置の構造に種々の変更及び変形を加
えることができることは、当業者には明らかであろう。
本明細書を考慮し、また本明細書に開示された本発明
を実施することにより、当業者には本発明は他の実施例
が明らかであろう。本明細書及び例は単なる例示的なも
のと考慮されるものであり、本発明の真の範囲及び精神
は以下の特許請求の範囲によって示されることを意図し
ている。
を実施することにより、当業者には本発明は他の実施例
が明らかであろう。本明細書及び例は単なる例示的なも
のと考慮されるものであり、本発明の真の範囲及び精神
は以下の特許請求の範囲によって示されることを意図し
ている。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−38692(JP,A) 実開 昭55−98965(JP,U) 特公 平1−20697(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F25B 1/00 F04C 29/02 F25B 43/02
Claims (12)
- 【請求項1】オイル潤滑型のコンプレッサを備え、該コ
ンプレッサが、エバポレータの頂部に開口する吸入口を
有し、該エバポレータが、エバポレータから前記コンプ
レッサの前記吸入口へ通過する冷媒ガスの分配を制御す
るための吸入溝部材を有している冷却装置において、 前記コンプレッサの低容量運転の間に前記溝部材の中へ
落下するオイルを除去するための手段と、 前記除去されたオイルを前記コンプレッサへ直接返送す
る手段とを備え、 前記溝部材が前記吸入口の下に位置決めされていること
を特徴とする冷却装置。 - 【請求項2】請求項1の冷却装置において、前記吸入口
は、前記コンプレッサの底部から開放していると共に、
最小圧力の領域を有しており、また前記除去されたオイ
ルを前記コンプレッサへ返送する前記手段が、前記最小
圧力の領域に開放するポートを有することを特徴とする
冷却装置。 - 【請求項3】請求項1の冷却装置において、前記オイル
を除去するための前記手段が、エダクタと、圧縮された
冷媒を前記エダクタに通す手段とを備えることを特徴と
する冷却装置。 - 【請求項4】請求項3の冷却装置において、前記コンプ
レッサが通常及びこれよりも高いコンプレッサの容量レ
ベルで運転している間は、前記エダクタを不作動とする
制御手段を備えることを特徴とする冷却装置。 - 【請求項5】請求項1の冷却装置において、該冷却装置
は、液体冷媒及びオイルを前記エバポレータから前記コ
ンプレッサへ返送するための第1のエダクタを有する圧
縮された冷媒用のバイパスループを備え、前記溝部材の
中へ落下するオイルを除去するための前記手段が、第2
のエダクタと、圧縮された冷媒を前記第2のエダクタに
通すための手段とを備えることを特徴とする冷却装置。 - 【請求項6】請求項5の冷却装置において、圧縮された
冷媒を前記第2のエダクタに通す前記手段が、前記第2
のエダクタを作動可能としまた作動不能とするための弁
手段を備えることを特徴とする冷却装置。 - 【請求項7】請求項5の冷却装置において、前記コンプ
レッサが通常のコンプレッサ容量レベルで運転されてい
る時に、前記弁を作動させて前記第2のエダクタを作動
不能とする制御手段を備えることを特徴とする冷却装
置。 - 【請求項8】オイル潤滑型のコンプレッサを備え、該コ
ンプレッサが、エバポレータの頂部に開口する吸入口を
有し、該エバポレータが、エバポレータから前記コンプ
レッサの前記吸入口へ通過する冷媒ガスの分配を制御す
るための吸入溝部材を有している冷却装置を運転する方
法において、 前記溝部材を前記吸入口の下に位置決めする段階と、 前記コンプレッサの低容量運転の間に前記溝部材の中へ
落下するオイルを除去する段階と、 前記除去されたオイルを前記コンプレッサへ直接返送す
る段階とを備えることを特徴とする方法。 - 【請求項9】請求項8の方法において、前記除去及び返
送する段階が、圧縮された冷媒の流れをバイパスさせて
前記コンプレッサへ戻す段階と、前記溝部材から前記流
れの中へ前記オイルを抜き出す段階とを備えることを特
徴とする方法。 - 【請求項10】請求項9の方法において、前記コンプレ
ッサが低いコンプレッサ容量レベルで運転されている時
だけ、前記圧縮された冷媒の流れを前記コンプレッサへ
バイパスして戻すことを特徴とする方法。 - 【請求項11】請求項9の方法において、前記コンプレ
ッサが、最小の圧力の領域を有する吸入口を有し、前記
圧縮された冷媒をバイパスして前記最小の圧力の領域へ
戻すことを特徴とする方法。 - 【請求項12】エバポレータの上部に開口を有する吸入
口を有する可変容器のオイルで潤滑されたコンプレッサ
を有し、エバポレータがエバポレータからコンプレッサ
の吸入口に通る冷媒ガスの分配を制御する吸入溝部材を
備え、コンプレッサの通常の動作容量下でエバポレータ
から吸入口を通して上方に流れる冷媒の流れが、潤滑オ
イルがエバポレータ内に落下するのを阻止し、コンプレ
ッサの低容量運転下で、オイルが吸入口を通してかつ吸
入溝部材に落下する冷却装置において、 前記コンプレッサの低容量運転中に前記溝部材からオイ
ルを除去しかつ除去したオイルをコンプレッサに直接戻
すための装置を備え、 前記溝部材が前記吸入口の下に位置決めされていること
を特徴とする冷却装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US6205808B1 (en) | 1999-09-03 | 2001-03-27 | American Standard Inc. | Prevention of oil backflow from a screw compressor in a refrigeration chiller |
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US20040177644A1 (en) * | 2002-01-08 | 2004-09-16 | Masterson James A. | Method and apparatus for separating and neutralizing ammonia |
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US10209013B2 (en) | 2010-09-03 | 2019-02-19 | Johnson Controls Technology Company | Vapor compression system |
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NL28975C (ja) * | 1929-10-07 | 1933-02-15 | ||
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-
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- 1990-12-27 US US07/634,526 patent/US5086621A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-16 WO PCT/US1991/009475 patent/WO1992012347A1/en active IP Right Grant
- 1991-12-16 DE DE69122233T patent/DE69122233T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-16 KR KR1019920702002A patent/KR100193931B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1991-12-16 EP EP92903084A patent/EP0516816B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-16 CA CA002076536A patent/CA2076536A1/en not_active Abandoned
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