JP3245264B2 - 金属溶湯濾過装置 - Google Patents
金属溶湯濾過装置Info
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- JP3245264B2 JP3245264B2 JP14703593A JP14703593A JP3245264B2 JP 3245264 B2 JP3245264 B2 JP 3245264B2 JP 14703593 A JP14703593 A JP 14703593A JP 14703593 A JP14703593 A JP 14703593A JP 3245264 B2 JP3245264 B2 JP 3245264B2
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- Japan
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- filtration
- filtration chamber
- molten metal
- inlet
- base block
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム等の金属
溶湯を濾過する金属溶湯濾過装置に関するものである。
溶湯を濾過する金属溶湯濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、図１に示したように、入湯口ａおよ
び出湯口ｂを備えた濾過室ｃ内に、多数のセラミックス
チューブｄを横設した濾過ユニットｅを収納し、蓋体ｆ
の下面側に取付けた上部ヒーターｇにより加熱しつつ、
入湯口ａより流入させたアルミニウム等の金属溶湯をセ
ラミックスチューブｄで濾過し、出湯口ｂより出湯させ
るようにした金属溶湯濾過装置は公知である。
び出湯口ｂを備えた濾過室ｃ内に、多数のセラミックス
チューブｄを横設した濾過ユニットｅを収納し、蓋体ｆ
の下面側に取付けた上部ヒーターｇにより加熱しつつ、
入湯口ａより流入させたアルミニウム等の金属溶湯をセ
ラミックスチューブｄで濾過し、出湯口ｂより出湯させ
るようにした金属溶湯濾過装置は公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公知の濾過装置の
課題の一つに、濾過室ｃ内の溶湯温度の不均一が挙げら
れる。濾過室ｃ内のうち、上層近傍の溶湯温度は上部ヒ
ーターｇにより加熱されるから750 ℃〜800 ℃にも達す
るが、下層近傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃と低い。しかる
に、セラミックスチューブｄの濾過効率は湯温に比例
し、湯温が高い程高く低い程低能率となる。即ち、従来
のものは、セラミックスチューブｄは存在しない上層部
は上部ヒーターｇにより加熱されて高いが、セラミック
スチューブｄが存在する肝心の下層部は著しく低いもの
であった。その原因の一つに、濾過室ｃ内における溶湯
の滞流の不活発性が挙げられる。即ち、公知のものは、
入湯口ａより流入した溶湯は流路ｈを流下し流入口ｉよ
り濾過室ｃ内に流入するが、そこにはセラミックスチュ
ーブｄが横設されて臨んでいるから、溶湯はセラミック
スチューブｄに突当って勢いが弱められ、セラミックス
チューブｄ、ｄの間を通り抜けて供給されるから濾過室
ｃ内では殆んど動かない状態となる。そのため、上部ヒ
ーターｇで加熱された上層部のみは高温になるが下層部
は低温のままとなり、濾過効率が上がらない。
課題の一つに、濾過室ｃ内の溶湯温度の不均一が挙げら
れる。濾過室ｃ内のうち、上層近傍の溶湯温度は上部ヒ
ーターｇにより加熱されるから750 ℃〜800 ℃にも達す
るが、下層近傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃と低い。しかる
に、セラミックスチューブｄの濾過効率は湯温に比例
し、湯温が高い程高く低い程低能率となる。即ち、従来
のものは、セラミックスチューブｄは存在しない上層部
は上部ヒーターｇにより加熱されて高いが、セラミック
スチューブｄが存在する肝心の下層部は著しく低いもの
であった。その原因の一つに、濾過室ｃ内における溶湯
の滞流の不活発性が挙げられる。即ち、公知のものは、
入湯口ａより流入した溶湯は流路ｈを流下し流入口ｉよ
り濾過室ｃ内に流入するが、そこにはセラミックスチュ
ーブｄが横設されて臨んでいるから、溶湯はセラミック
スチューブｄに突当って勢いが弱められ、セラミックス
チューブｄ、ｄの間を通り抜けて供給されるから濾過室
ｃ内では殆んど動かない状態となる。そのため、上部ヒ
ーターｇで加熱された上層部のみは高温になるが下層部
は低温のままとなり、濾過効率が上がらない。
【０００４】
【発明の目的】本発明はこの点改善したもので、前記流
入口ｉより流入した溶湯は、ストレートに濾過室ｃ内に
直進し、もって濾過室ｃ内の滞留を活発化させて、上下
の溶湯温度の均一化を図ったものである。本発明は、簡
単な改善により濾過室ｃ内における湯温の不均一を解消
しようとするものである。
入口ｉより流入した溶湯は、ストレートに濾過室ｃ内に
直進し、もって濾過室ｃ内の滞留を活発化させて、上下
の溶湯温度の均一化を図ったものである。本発明は、簡
単な改善により濾過室ｃ内における湯温の不均一を解消
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、入湯
口１と出湯口２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前
記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下
端に前記濾過室３に至る流入口５を形成し該流入口５よ
り前記濾過室３内にアルミニウム等の金属溶湯を流入さ
せ上部ヒーター１５で加熱しつつ前記濾過室３内に配設
された濾過ユニット７のセラミックスチューブ８により
濾過するようにしたものにおいて、前記濾過ユニット７
の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０の下方位置の底
壁上に前記濾過ユニット７の前記セラミックスチューブ
８のうち最下段のセラミックスチューブ８が前記流入口
５の上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁より若干高
くなしうる土台ブロック１３を配置し、前記濾過ユニッ
ト７を前記土台ブロック１３上に配置した金属溶湯濾過
装置としたものである。また、本発明は、前記金属溶湯
濾過装置において、前記土台ブロック１３は前後左右の
４個とし、前記流入口５より流入した溶湯は前記土台ブ
ロック１３の間を通るようにした金属溶湯濾過装置とし
たものである。
口１と出湯口２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前
記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下
端に前記濾過室３に至る流入口５を形成し該流入口５よ
り前記濾過室３内にアルミニウム等の金属溶湯を流入さ
せ上部ヒーター１５で加熱しつつ前記濾過室３内に配設
された濾過ユニット７のセラミックスチューブ８により
濾過するようにしたものにおいて、前記濾過ユニット７
の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０の下方位置の底
壁上に前記濾過ユニット７の前記セラミックスチューブ
８のうち最下段のセラミックスチューブ８が前記流入口
５の上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁より若干高
くなしうる土台ブロック１３を配置し、前記濾過ユニッ
ト７を前記土台ブロック１３上に配置した金属溶湯濾過
装置としたものである。また、本発明は、前記金属溶湯
濾過装置において、前記土台ブロック１３は前後左右の
４個とし、前記流入口５より流入した溶湯は前記土台ブ
ロック１３の間を通るようにした金属溶湯濾過装置とし
たものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は入湯口、２は出湯口、３は濾過室であり、入湯口１
から流入した溶湯は直接濾過室３内に流下しないよう
に、入湯口１と濾過室３の間に縦仕切壁４を設ける。該
縦仕切壁４の下端には濾過室３に至る流入口５が形成さ
れる。前記縦仕切壁４を設けないと、入湯口１より流入
した溶湯は、濾過チューブ上に直に落下して、濾過チュ
ーブを破損させことがある。６は入湯口１から流入口５
に至る間の落下流路となる。
１は入湯口、２は出湯口、３は濾過室であり、入湯口１
から流入した溶湯は直接濾過室３内に流下しないよう
に、入湯口１と濾過室３の間に縦仕切壁４を設ける。該
縦仕切壁４の下端には濾過室３に至る流入口５が形成さ
れる。前記縦仕切壁４を設けないと、入湯口１より流入
した溶湯は、濾過チューブ上に直に落下して、濾過チュ
ーブを破損させことがある。６は入湯口１から流入口５
に至る間の落下流路となる。
【０００７】しかして、７は濾過ユニットで、多数本の
セラミックスチューブ８を、出湯側鏡板９と反出湯側鏡
板１０との間に横設して形成し、これを濾過室３内に収
納して、楔１２により出湯側壁体１１に押着させる。し
かして、本発明は、前記濾過ユニット７を濾過室３内に
収納するとき、そのセラミックスチューブ８群のうち最
下段のセラミックスチューブ８が前記流入口５の上縁と
略同一高さになるか、もしくは僅かに高くなるように、
土台ブロック１３を底壁上に配置し、出湯側鏡板９と反
出湯側鏡板１０をその上に載置する。
セラミックスチューブ８を、出湯側鏡板９と反出湯側鏡
板１０との間に横設して形成し、これを濾過室３内に収
納して、楔１２により出湯側壁体１１に押着させる。し
かして、本発明は、前記濾過ユニット７を濾過室３内に
収納するとき、そのセラミックスチューブ８群のうち最
下段のセラミックスチューブ８が前記流入口５の上縁と
略同一高さになるか、もしくは僅かに高くなるように、
土台ブロック１３を底壁上に配置し、出湯側鏡板９と反
出湯側鏡板１０をその上に載置する。
【０００８】即ち、公知例の土台ブロック１３は、図１
のように低いものであったが、本発明の土台ブロック１
３は図２、図４のように高く形成し、流入口５より流入
した溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突しない
で、そのまま濾過室３内に直進するようにする。１４は
蓋体、１５は蓋体１４の下面に取付けた上部ヒーターで
ある。
のように低いものであったが、本発明の土台ブロック１
３は図２、図４のように高く形成し、流入口５より流入
した溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突しない
で、そのまま濾過室３内に直進するようにする。１４は
蓋体、１５は蓋体１４の下面に取付けた上部ヒーターで
ある。
【０００９】
【作用】次に作用を述べる。入湯口１よりアルミニウム
等の金属溶湯を流入させると、落下流路６内を流下し、
流入口５より濾過室３内に流入し、上部ヒーター１５に
より加熱されつつセラミックスチューブ８で濾過され、
図４の出湯口２より取出される。
等の金属溶湯を流入させると、落下流路６内を流下し、
流入口５より濾過室３内に流入し、上部ヒーター１５に
より加熱されつつセラミックスチューブ８で濾過され、
図４の出湯口２より取出される。
【００１０】しかして、本発明は、その濾過ユニット７
の出湯側鏡板９および反対側鏡板１０が、土台ブロック
１３上に載置され、土台ブロック１３は、セラミックス
チューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８が
前記流入口５の上縁と略同一高さになるか、もしくは僅
かに高くなる高さに形成されているから、流入口５より
流入されるアルミニウム等の溶湯は、セラミックスチュ
ーブ８に衝突せず濾過室３内に流入するので、その勢い
が強いから、濾過室３内で滞流が生じて、蓋体１４下面
の上部ヒーター１５により加熱された高温状態（７００
℃〜８００℃）の溶湯は自然に撹拌されて均一化し、高
温状態で濾過されるので濾過効率がよいものである。
の出湯側鏡板９および反対側鏡板１０が、土台ブロック
１３上に載置され、土台ブロック１３は、セラミックス
チューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８が
前記流入口５の上縁と略同一高さになるか、もしくは僅
かに高くなる高さに形成されているから、流入口５より
流入されるアルミニウム等の溶湯は、セラミックスチュ
ーブ８に衝突せず濾過室３内に流入するので、その勢い
が強いから、濾過室３内で滞流が生じて、蓋体１４下面
の上部ヒーター１５により加熱された高温状態（７００
℃〜８００℃）の溶湯は自然に撹拌されて均一化し、高
温状態で濾過されるので濾過効率がよいものである。
【００１１】
【発明の効果】公知の濾過装置の課題の一つに、濾過室
内の溶湯温度の不均一が挙げられる。濾過室内のうち、
上層近傍の溶湯温度は上部ヒーターにより加熱されるか
ら750℃〜800 ℃にも達するが、下層近傍の溶湯は500
℃〜600 ℃と低い。しかるに、濾過効率は湯温に比例
し、湯温が高い程高く低い程低能率となる。しかるに、
本発明は、入湯口１と出湯口２とを有する濾過室３の前
記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該
縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る流入口５を形成
し該流入口５より前記濾過室３内にアルミニウム等の金
属溶湯を流入させ上部ヒーター１５で加熱しつつ前記濾
過室３内に配設された濾過ユニット７のセラミックスチ
ューブ８により濾過するようにしたものにおいて、前記
濾過ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０
の下方位置の底壁上に前記濾過ユニット７の前記セラミ
ックスチューブ８のうち最下段のセラミックスチューブ
８が前記流入口５の上縁と略同一高さか前記流入口５の
上縁より若干高くなしうる土台ブロック１３を配置し、
前記濾過ユニット７を前記土台ブロック１３上に配置し
た金属溶湯濾過装置としたものであるから、単に、土台
ブロック１３の高さを高くしただけで流入口５より流入
されるアルミニウム等の溶湯はセラミックスチューブ８
に衝突せずに濾過室３内に流入するので、その勢いが強
いから、濾過室３内で滞流が生じて、蓋体１４下面の上
部ヒーター１５により加熱された高温状態（７００℃〜
８００℃）の溶湯は自然に撹拌されて均一化し、高温状
態で濾過されるので濾過効率がよくなる効果がある。ま
た、本発明は、前記金属溶湯濾過装置において、前記土
台ブロック１３は前後左右の４個とし、前記流入口５よ
り流入した溶湯は前記土台ブロック１３の間を通るよう
にした金属溶湯濾過装置としたものであるから、流入口
５より流入されるアルミニウム等の溶湯はセラミックス
チューブ８に衝突せず、勢いよく、流入するようにな
る。
内の溶湯温度の不均一が挙げられる。濾過室内のうち、
上層近傍の溶湯温度は上部ヒーターにより加熱されるか
ら750℃〜800 ℃にも達するが、下層近傍の溶湯は500
℃〜600 ℃と低い。しかるに、濾過効率は湯温に比例
し、湯温が高い程高く低い程低能率となる。しかるに、
本発明は、入湯口１と出湯口２とを有する濾過室３の前
記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該
縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る流入口５を形成
し該流入口５より前記濾過室３内にアルミニウム等の金
属溶湯を流入させ上部ヒーター１５で加熱しつつ前記濾
過室３内に配設された濾過ユニット７のセラミックスチ
ューブ８により濾過するようにしたものにおいて、前記
濾過ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０
の下方位置の底壁上に前記濾過ユニット７の前記セラミ
ックスチューブ８のうち最下段のセラミックスチューブ
８が前記流入口５の上縁と略同一高さか前記流入口５の
上縁より若干高くなしうる土台ブロック１３を配置し、
前記濾過ユニット７を前記土台ブロック１３上に配置し
た金属溶湯濾過装置としたものであるから、単に、土台
ブロック１３の高さを高くしただけで流入口５より流入
されるアルミニウム等の溶湯はセラミックスチューブ８
に衝突せずに濾過室３内に流入するので、その勢いが強
いから、濾過室３内で滞流が生じて、蓋体１４下面の上
部ヒーター１５により加熱された高温状態（７００℃〜
８００℃）の溶湯は自然に撹拌されて均一化し、高温状
態で濾過されるので濾過効率がよくなる効果がある。ま
た、本発明は、前記金属溶湯濾過装置において、前記土
台ブロック１３は前後左右の４個とし、前記流入口５よ
り流入した溶湯は前記土台ブロック１３の間を通るよう
にした金属溶湯濾過装置としたものであるから、流入口
５より流入されるアルミニウム等の溶湯はセラミックス
チューブ８に衝突せず、勢いよく、流入するようにな
る。
【図１】 公知例縦断面図。
【図２】 Ａ−Ａ断面図。
【図３】 Ｂ−Ｂ断面図。
【図４】 縦断面図。
１…入湯口、２…出湯口、３…濾過室、４…縦仕切壁、
５…流入口、６…落下流路、７…濾過ユニット、８…セ
ラミックスチューブ、９…出湯側鏡板、１０…反対側鏡
板、１１…出湯側壁体、１２…楔、１３…土台ブロッ
ク、１４…蓋体、１５…上部ヒーター。
５…流入口、６…落下流路、７…濾過ユニット、８…セ
ラミックスチューブ、９…出湯側鏡板、１０…反対側鏡
板、１１…出湯側壁体、１２…楔、１３…土台ブロッ
ク、１４…蓋体、１５…上部ヒーター。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27D 3/15 C22B 1/00 - 61/00
Claims (2)
- 【請求項１】 入湯口１と出湯口２とを有する濾過室３
の前記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕切壁４を設
け該縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る流入口５を
形成し該流入口５より前記濾過室３内にアルミニウム等
の金属溶湯を流入させ上部ヒーター１５で加熱しつつ前
記濾過室３内に配設された濾過ユニット７のセラミック
スチューブ８により濾過するようにしたものにおいて、
前記濾過ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板
１０の下方位置の底壁上に前記濾過ユニット７の前記セ
ラミックスチューブ８のうち最下段のセラミックスチュ
ーブ８が前記流入口５の上縁と略同一高さか前記流入口
５の上縁より若干高くなしうる土台ブロック１３を配置
し、前記濾過ユニット７を前記土台ブロック１３上に配
置した金属溶湯濾過装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記土台ブロック１
３は前後左右の４個とし、前記流入口５より流入した溶
湯は前記土台ブロック１３の間を通るようにした金属溶
湯濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14703593A JP3245264B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 金属溶湯濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14703593A JP3245264B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 金属溶湯濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337196A JPH06337196A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3245264B2 true JP3245264B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=15421056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14703593A Expired - Lifetime JP3245264B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 金属溶湯濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245264B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112503941A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-03-16 | 宋波 | 廉价获得新型能源的技术方案 |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP14703593A patent/JP3245264B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06337196A (ja) | 1994-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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