JP3244141B2 - Pipe cutting equipment - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、管体、特に流体移送管
の切断装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for cutting a pipe, particularly a fluid transfer pipe.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来公知の流体移送管の切断装置として
は、例えば実公昭３７−６７８５号公報に開示されたも
のがある。これは、図７に示すような構成を有してい
る。この切断装置を用いて流体移送管としてのパイプを
切断する場合、まず、切断すべきパイプ１１６を機枠１
０２の中心に挿通し、３本の取付ボルト１０１によって
機枠１０２の中心に正確にパイプ１１６を締付け固定す
る。次に、機枠１０２の側面に位置する駆動歯車１１５
を適当な駆動手段により駆動すると、この歯車１１５に
噛合している歯車１０３が回動する。この歯車１０３に
は、バイト１１７が相対向して取り付けられており、し
たがって、このバイト１１７がパイプ１１６の周囲を回
動する。2. Description of the Related Art A known device for cutting a fluid transfer pipe is disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 37-6785. This has a configuration as shown in FIG. When a pipe as a fluid transfer pipe is cut using this cutting device, first, the pipe 116 to be cut is placed in the machine frame 1.
The pipe 116 is inserted into the center of the machine frame 102 and is accurately tightened and fixed to the center of the machine frame 102 by three mounting bolts 101. Next, the drive gear 115 located on the side of the machine frame 102
Is driven by a suitable driving means, the gear 103 meshing with the gear 115 rotates. The cutting tool 117 is attached to the gear 103 so as to face each other. Therefore, the cutting tool 117 rotates around the pipe 116.
【０００３】ところで、歯車１０３には、バイト１１７
を半径方向に送り出すためのバイト駆動装置１０４が備
えられている。このバイト駆動装置１０４は、互いに一
体の小歯車１０８、１０９を支承しており、内側の小歯
車１０８は、傘歯車１０６と噛合していて、この傘歯車
１０６は、別の傘歯車１０７と噛合している。この別の
傘歯車１０７は、その回動に基づいてバイト１１７を半
径方向に送り出すものである。The gear 103 has a cutting tool 117.
Driving device 104 for feeding the oil in the radial direction is provided. The bite driving device 104 supports the small gears 108 and 109 integrated with each other, and the inner small gear 108 meshes with a bevel gear 106, and this bevel gear 106 meshes with another bevel gear 107. are doing. This other bevel gear 107 sends out the cutting tool 117 in the radial direction based on its rotation.
【０００４】さて、歯車１０３が１回転する度に、外側
の小歯車１０９は、静止している突起１１０と１回係合
し、その都度徐々に回動せしめられる。この小歯車１０
９の回動は、小歯車１０８及び傘歯車１０６、１０７を
介して、バイト１１７を半径方向に徐々に移動せしめ
る。こうしてバイト１１７は、回転と同時に徐々に半径
方向に送り出されるので、パイプ１１６を切断すること
ができる。Each time the gear 103 makes one rotation, the outer small gear 109 engages once with the stationary projection 110, and is gradually rotated each time. This small gear 10
The rotation of 9 causes the cutting tool 117 to gradually move in the radial direction via the small gear 108 and the bevel gears 106 and 107. Thus, since the cutting tool 117 is gradually sent out in the radial direction simultaneously with the rotation, the pipe 116 can be cut.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このような従来のパイ
プ切断装置においては、切断装置の取り付けに際して常
に、機枠１０２の中心にパイプ１１６を正確に配置する
必要があった。なぜなら、もしパイプ１１６が機枠１０
２の中心から少しでも外れて配置されると、バイト１１
７がパイプ１１６に偏心的に係合するために、バイト１
１７に過大な変動荷重が発生して、バイト１１７が破損
してしまうからである。しかし、機枠１０２を３本の取
付ボルト１０１によってパイプ１１６に対して正確に取
り付ける作業は、非常に困難であって長時間を要してい
た。In such a conventional pipe cutting device, it is necessary to always accurately arrange the pipe 116 at the center of the machine frame 102 when attaching the cutting device. Because if the pipe 116 is
If it is located at any distance from the center of 2
7 eccentrically engages the pipe 116 so that the cutting tool 1
This is because an excessive fluctuating load occurs in the tool 17 and the cutting tool 117 is damaged. However, the operation of accurately attaching the machine frame 102 to the pipe 116 with the three attachment bolts 101 is extremely difficult and takes a long time.
【０００６】また、バイト１１７によってパイプ１１６
を切断する場合、切削に基づく著しい騒音が発生するだ
けでなく、パイプ１１６の切断面は、不可避的に相当に
粗くなってしまう。このような粗い切断面は、バルブ装
置等の取付に際して、確実なシールを達成する上で非常
に不利である。[0006] Also, the pipe 116
When cutting is performed, not only a significant noise due to the cutting is generated, but also the cut surface of the pipe 116 is inevitably considerably roughened. Such a rough cut surface is extremely disadvantageous in achieving a reliable seal when mounting a valve device or the like.
【０００７】さらに、このような従来のパイプ切断装置
は、必ずパイプ１１６の端部側からパイプ１１６に対し
て取り付けられるので、既に敷設された配管の切断には
適用不可能であった。Further, since such a conventional pipe cutting device is always attached to the pipe 116 from the end of the pipe 116, it cannot be applied to the cutting of an already laid pipe.
【０００８】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、流体移送管が既に敷設されたか否かに拘
らず、切断装置の流体移送管への取付作業を容易にする
とともに、切断時の騒音を抑制し、さらには平滑な切断
面を形成することを目的としている。The present invention has been made in view of such a problem, and makes it easy to attach the cutting device to the fluid transfer pipe regardless of whether the fluid transfer pipe has already been laid. Another object of the present invention is to suppress noise during cutting and to form a smooth cut surface.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の管体の切断装置は、管体に摺接するワイヤ
電極と、ワイヤ電極を一方的に連続的に移動させるため
の駆動手段と、ワイヤ電極に加工電流を供給するための
加工電源とを備えた切断装置であって、ワイヤ電極は、
管体の切断に際して、管体の全周を完全に巻回している
ことを特徴としている。上記目的を達成するために、本
発明の管体の切断装置は、管体に摺接するワイヤ電極
と、ワイヤ電極を一方的に連続的に移動させるための駆
動手段と、ワイヤ電極に加工電流を供給するための加工
電源とを備えた切断装置であって、ワイヤ電極を管体の
切断領域に沿って案内するための案内手段が備えられ、
前記案内手段として、管体の表面に固着されて、案内溝
を形成する一対の絶縁片が使用されていることを特徴と
している。上記目的を達成するために、本発明の管体の
切断装置は、管体に摺接するワイヤ電極と、ワイヤ電極
を一方的に連続的に移動させるための駆動手段と、ワイ
ヤ電極に加工電流を供給するための加工電源とを備えた
切断装置であって、敷設された管体の不断水工法に適用
される場合に、この装置には２本のワイヤ電極が備えら
れていて、各ワイヤ電極が、管体を部分的に包囲すつ密
閉された作業空間内で、管体を巻回しつつ、互いに所定
の間隔を保って移動せしめられるようになっていること
を特徴としている。In order to achieve the above object, a tube cutting apparatus according to the present invention comprises a wire electrode which slides on the tube and a drive for moving the wire electrode continuously and unilaterally. Means, a cutting device comprising a processing power supply for supplying a processing current to the wire electrode, wherein the wire electrode,
When the tube is cut, the entire circumference of the tube is completely wound. In order to achieve the above object, a tube cutting device of the present invention includes a wire electrode slidably in contact with the tube, a driving unit for moving the wire electrode continuously and unilaterally, and a machining current applied to the wire electrode. A cutting power supply having a processing power supply for supplying a wire electrode along a cutting area of the tubular body, and
As the guide means, a pair of insulating pieces that are fixed to the surface of the tube and form a guide groove are used. In order to achieve the above object, a tube cutting device of the present invention includes a wire electrode slidably in contact with the tube, a driving unit for moving the wire electrode continuously and unilaterally, and a machining current applied to the wire electrode. A cutting device provided with a processing power supply for supplying, and when applied to a waterless method of laying a pipe body, this device is provided with two wire electrodes, However, it is characterized in that the tube can be moved at a predetermined interval while winding the tube in a closed work space partially surrounding the tube.
【００１０】[0010]
【作用】ワイヤ電極を管体表面に巻回させて、ワイヤ電
極に加工電流を供給しつつ、ワイヤ電極を駆動手段によ
って一方向に連続的に移動させると、ワイヤ電極と摺接
する管体表面は、放電に基づいて徐々に溶融し、これに
よって管体は少しずつ切断される。When the wire electrode is continuously wound in one direction by a driving means while the wire electrode is wound around the surface of the tube and a machining current is supplied to the wire electrode, the surface of the tube in sliding contact with the wire electrode is increased. , Gradually melts based on the discharge, whereby the tube is cut little by little.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１の実施例において、管体１の切断装置
２は、管体１の表面形状にほぼ対応する凹部を有する箱
形のケーシング３を有しており、このケーシング３内
に、テープ状もしくは網状のワイヤ電極４を移動させる
ための、図示しない電動モータによって駆動される駆動
プーリ５、６と、ワイヤ電極４に当接して加工電流をワ
イヤ電極４に供給する給電ピン７と、ワイヤ電極４の移
動速度を管体１の肉厚もしくは切断領域の長さに応じて
制御する制御盤８とが備えられている。なお、電線９
は、図示しない電動モータ、給電ピン７及び制御盤８に
外部電源を供給するためのものである。In the embodiment shown in FIG. 1, a cutting device 2 for a tube 1 has a box-shaped casing 3 having a concave portion substantially corresponding to the surface shape of the tube 1, and a tape 3 is provided in the casing 3. Pulleys 5 and 6 driven by an electric motor (not shown) for moving the wire electrode 4 in a wire shape or a mesh shape, a power supply pin 7 which contacts the wire electrode 4 and supplies a machining current to the wire electrode 4, and a wire. A control panel 8 for controlling the moving speed of the electrode 4 according to the thickness of the tube 1 or the length of the cutting area is provided. In addition, the electric wire 9
Is for supplying an external power to an electric motor (not shown), the power supply pin 7 and the control panel 8.
【００１３】この切断装置２を用いて管体１を切断する
場合、まず最初に、管体１の切断すべき箇所に、図１に
示すようにケーシング３を載置する。次に、ワイヤ電極
４を入口側の駆動プーリ５に巻き付けてから、管体１に
巻回し、最後に出口側の駆動プーリ６に巻き付ける。こ
うして、２つの駆動プーリ５、６と管体１にワイヤ電極
４を掛け渡した後、制御盤８のスイッチをオンにする。
制御盤８は、電動モータを介して駆動プーリ５、６を駆
動すると同時に、給電ピン７を介してワイヤ電極４に加
工電流を供給する。こうして、連続的に移動するワイヤ
電極４と摺接する管体表面は、放電に基づいて徐々に溶
融し、これにより管体１は少しずつ切断される。なお、
図１において、符号Ｃは、ワイヤ電極４によって既に切
断された部分を示している。When cutting the tubular body 1 using the cutting device 2, first, the casing 3 is placed at a position where the tubular body 1 is to be cut as shown in FIG. Next, the wire electrode 4 is wound around the drive pulley 5 on the inlet side, then wound around the tube 1, and finally wound around the drive pulley 6 on the outlet side. Thus, after the wire electrode 4 is stretched between the two drive pulleys 5 and 6 and the tube 1, the switch of the control panel 8 is turned on.
The control panel 8 drives the drive pulleys 5 and 6 via the electric motor and supplies a processing current to the wire electrode 4 via the power supply pin 7 at the same time. In this manner, the surface of the tube that slides in contact with the continuously moving wire electrode 4 is gradually melted based on the discharge, whereby the tube 1 is cut little by little. In addition,
In FIG. 1, reference symbol C indicates a portion already cut by the wire electrode 4.
【００１４】切断の初期において、ワイヤ電極４が管体
１の外周面と摺接している場合、即ち切断領域が比較的
長い場合、制御盤８は、駆動プーリ５、６を高速度で回
転させて、ワイヤ電極４を高速度で移動させる。これに
よって、ワイヤ電極４の過度の消耗が防止される。しか
し、管体１の切断が進行して、切断領域の長さが管体１
の肉厚のほぼ２倍に減少すると、制御盤８はワイヤ電極
４の移動速度を減速させる。こうして、ワイヤ電極４の
消耗は常に適性に維持されるので、ワイヤ電極４の切断
もしくは不必要な消費はなくなる。In the initial stage of cutting, when the wire electrode 4 is in sliding contact with the outer peripheral surface of the tube 1, that is, when the cutting area is relatively long, the control panel 8 rotates the drive pulleys 5 and 6 at a high speed. Then, the wire electrode 4 is moved at a high speed. Thereby, excessive consumption of the wire electrode 4 is prevented. However, as the cutting of the tube 1 progresses, the length of the cutting region is
When the thickness is reduced to approximately twice the thickness of the wire, the control panel 8 reduces the moving speed of the wire electrode 4. In this way, the wear of the wire electrode 4 is always kept at an appropriate level, so that the cutting or unnecessary consumption of the wire electrode 4 is eliminated.
【００１５】また、この場合、制御盤８に、予め、切断
すべき管体１の肉厚を入力しておいて、ワイヤ電極４の
減速された移動速度を事前に設定することもできる。In this case, it is also possible to input the thickness of the pipe 1 to be cut into the control panel 8 in advance, and to set the reduced moving speed of the wire electrode 4 in advance.
【００１６】なお、管体１の切断に際して、出口側の駆
動プーリ６は、ワイヤ電極４に所定の張力を付与するた
めに、入口側の駆動プーリ５よりも速い速度で駆動され
なければならない。When the tube 1 is cut, the drive pulley 6 on the outlet side must be driven at a higher speed than the drive pulley 5 on the inlet side in order to apply a predetermined tension to the wire electrode 4.
【００１７】ワイヤ電極４は、例えば、図２に示すよう
な案内手段によって、管体１の切断領域に沿って案内す
ることができる。この場合、管体１に接着可能な導電性
シート１０を介して互いに結合された一対の絶縁片１１
によって、ワイヤ電極４を案内する案内溝１２が形成さ
れている。これはテープ状であり所定の長さに切断して
使用できる。したがって、この案内溝１２の形状に応じ
て、管体１に所望の断面形状を形成することができる。The wire electrode 4 can be guided along the cutting area of the tube 1 by, for example, a guiding means as shown in FIG. In this case, a pair of insulating pieces 11 joined to each other via a conductive sheet 10 that can be bonded to the tube 1.
Thereby, a guide groove 12 for guiding the wire electrode 4 is formed. It is tape-shaped and can be cut to a predetermined length for use. Therefore, a desired cross-sectional shape can be formed in the tubular body 1 according to the shape of the guide groove 12.
【００１８】図３には、本発明の管体の切断装置を、敷
設された管体１の不断水工法に適用した場合の実施形態
が示されている。この場合には、通常２本のワイヤ電極
４が使用される。切断すべき管体１は、接続管１３によ
って全周に亘って完全に包囲されている。したがって、
この接続管１３内に、切断のための密閉された作業空間
が形成されている。接続管１３の上端部には、２本のワ
イヤ電極４を有する切断装置２と、切断された管体の切
断片１４を引き上げるための電磁石１５と伸縮自在なシ
リンダ１６から成る除去手段とが取り付けられており、
そして接続管１３の側面には、切断後に接続管１３を閉
塞するための遮断弁１７が取り付けられている。FIG. 3 shows an embodiment in which the pipe cutting device according to the present invention is applied to a method of non-water cutting of a laid pipe 1. In this case, usually two wire electrodes 4 are used. The pipe 1 to be cut is completely surrounded by the connecting pipe 13 over the entire circumference. Therefore,
A sealed working space for cutting is formed in the connection pipe 13. At the upper end of the connecting pipe 13, the cutting device 2 having two wire electrodes 4 and an electromagnet 15 for pulling up the cut piece 14 of the cut pipe body and a removing means composed of a telescopic cylinder 16 are attached. Has been
A cutoff valve 17 for closing the connection pipe 13 after cutting is attached to a side surface of the connection pipe 13.
【００１９】管体１の切断に際して、２本のワイヤ電極
４は、互いに所定の間隔を保って管体１に巻回される。
この場合、管体１へのワイヤ電極４の巻回方法として
は、図４ないし図６に示す態様がある。図４において
は、図１の場合と同様に、ワイヤ電極４が管体１を下方
から巻回している。At the time of cutting the tube 1, the two wire electrodes 4 are wound around the tube 1 at a predetermined interval from each other.
In this case, as a method of winding the wire electrode 4 around the tubular body 1, there is a mode shown in FIGS. In FIG. 4, the wire electrode 4 winds the tube 1 from below, as in the case of FIG.
【００２０】図５においては、下方に向かって延びてい
る２つのガイド１８に支承された案内プーリ１９（一方
のみ図示）を介して、ワイヤ電極４が管体１の全周に亘
って巻回されている。この巻回方法によれば、ワイヤ電
極４は、管体１の内部を横切ることなく、管体１の全周
壁を同時に切断するので、非導電性のインナーライナが
設けられている管体１の切断に特に有利である。ただ
し、この場合、案内プーリ１９は、管体１の上部に位置
するワイヤ電極部分が、管体１の上部の周壁を完全に切
断できるように、十分に下方に位置すべきであり、ま
た、管体１の上部において重なり合うワイヤ電極部分
は、互いに絶縁シート（図示せず）によって絶縁される
べきである。In FIG. 5, the wire electrode 4 is wound around the entire circumference of the tube 1 via a guide pulley 19 (only one is shown) supported by two guides 18 extending downward. Have been. According to this winding method, the wire electrode 4 cuts the entire peripheral wall of the tube 1 at the same time without traversing the inside of the tube 1, so that the wire electrode 4 has a non-conductive inner liner. Particularly advantageous for cutting. However, in this case, the guide pulley 19 should be located sufficiently below that the wire electrode portion located at the top of the tube 1 can completely cut the peripheral wall at the top of the tube 1. The overlapping wire electrode portions at the top of the tube 1 should be insulated from each other by an insulating sheet (not shown).
【００２１】図６においても、ワイヤ電極４は、下方に
向かって延びている２つのガイド１８に支承された案内
プーリ１９（一方のみ図示）を介して案内されている。
ただし、この場合、ワイヤ電極４は、管体１の上部にの
み巻回されており、案内プーリ１９並びにガイド１８
は、例えばリンク装置のような適当な昇降手段２０によ
って、切断の進行に伴って下降せしめられるようになっ
ている。つまり、ワイヤ電極４による切断は、管体１の
上方から下方に向かって進行することになる。Also in FIG. 6, the wire electrode 4 is guided via a guide pulley 19 (only one is shown) supported by two guides 18 extending downward.
However, in this case, the wire electrode 4 is wound only on the upper part of the tubular body 1, and the guide pulley 19 and the guide 18
Is lowered as the cutting progresses by a suitable lifting means 20 such as a link device. That is, the cutting by the wire electrode 4 proceeds from above the tube body 1 to below.
【００２２】このような巻回方法によれば、万一ワイヤ
電極４が破断した場合でも、昇降手段２０を介して案内
プーリ１９を上方に引き上げ、そして遮断弁１７（図
３）によって接続管１３を一時的に閉塞させるだけで、
新たなワイヤ電極４を容易に案内プーリ１９間に掛け渡
すことができる。その後は、遮断弁１７を再び開放させ
て、案内プーリ１９を下降させれば、直ちに管体１の切
断を続行することができる。もちろん、この装置を使っ
て管体１の下方から管１を切断することもでき、ガイド
１８を徐々に上昇させて、ワイヤ電極４と管体１との距
離がコントロールされる。According to such a winding method, even if the wire electrode 4 is broken, the guide pulley 19 is pulled up through the lifting / lowering means 20, and the connection pipe 13 is opened by the shutoff valve 17 (FIG. 3). Just by temporarily closing the
A new wire electrode 4 can be easily bridged between the guide pulleys 19. Thereafter, if the shut-off valve 17 is opened again and the guide pulley 19 is lowered, the cutting of the tube 1 can be continued immediately. Of course, this apparatus can be used to cut the tube 1 from below the tube 1, and the distance between the wire electrode 4 and the tube 1 is controlled by gradually raising the guide 18.
【００２３】以上のように、本発明の切断装置を用いて
不断水状態で管体を切断する場合、非常に細いワイヤ電
極４は、いずれにしても、管体１内を流過する流体に対
して実質的な抵抗を及ぼすものではない。したがって、
従来のように円筒形のブレードカッターを用いて管体１
を切断する場合と比較して、流体の流れをほとんど妨げ
ないという利点が生じる。さらに、この従来技術におい
て必要なブレードカッターを駆動するための大型のモー
タや、ブレードカッターに駆動力を伝達するための昇降
可能なスピンドルも、本発明の切断装置においてはもは
や不要となるので、切断装置全体の高さが十分に小さく
なる。As described above, when a pipe is cut in a water-free state using the cutting device of the present invention, the very thin wire electrode 4 is used in any case for the fluid flowing through the pipe 1. It does not cause any substantial resistance. Therefore,
The tube 1 is formed by using a cylindrical blade cutter as in the prior art.
This has the advantage that the flow of the fluid is hardly obstructed as compared with the case of cutting off the fluid. In addition, a large motor for driving the blade cutter required in this prior art and a vertically movable spindle for transmitting the driving force to the blade cutter are no longer necessary in the cutting apparatus of the present invention, so that the cutting is performed. The height of the entire device becomes sufficiently small.
【００２４】[0024]
ａ．放電加工によって管体を切断しているので、従来の
ようにバイトもしくはカッターを使用する場合と比較し
て、騒音はほとんど発生せず、しかも、管体の切断面は
非常に滑らかになる。a. Since the tube is cut by electric discharge machining, almost no noise is generated and the cut surface of the tube becomes very smooth as compared with the case where a cutting tool or cutter is used as in the prior art.
【００２５】ｂ．切断に際してはワイヤ電極を管体の周
囲に巻回させるだけでよいので、切断装置の管体への取
り付けが極めて容易である。また、本発明の切断装置
は、既に敷設された管体を切断する場合にも、適用可能
である。B. At the time of cutting, it is only necessary to wind the wire electrode around the tube, so that it is extremely easy to attach the cutting device to the tube. Further, the cutting device of the present invention is also applicable when cutting a pipe already laid.
【００２６】ｃ．管体を不断水状態で切断する場合で
も、ワイヤ電極は、流体の流れを実質的に妨げない。C. The wire electrode does not substantially impede the flow of the fluid even when the tube is cut off without water.
【００２７】ｄ．切断装置の全高は、従来と比較して低
くなる。D. The overall height of the cutting device is lower than before.
【００２８】[0028]
【図１】本発明の管体の切断装置の１つの実施形態を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a tube cutting device of the present invention.
【図２】ワイヤ電極の案内手段を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a guide means for a wire electrode.
【図３】本発明の管体の切断装置を不断水工法に適用し
た場合の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view when the pipe cutting device of the present invention is applied to a waterless construction method.
【図４】管体へのワイヤ電極の巻回例を示す斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view showing an example of winding a wire electrode around a tube.
【図５】管体へのワイヤ電極の別の巻回例を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing another example of winding a wire electrode around a tube.
【図６】管体へのワイヤ電極の別の巻回例を示す斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view showing another example of winding a wire electrode around a tube.
【図７】従来の管体の切断装置を示す横断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a conventional tube cutting device.
１ 管体 ２ 切断装
置 ３ ケーシング ４ ワイヤ
電極 ５ 駆動プーリ ６ 駆動プ
ーリ ７ 給電ピン ８ 制御盤 ９ 電線 １０ 導電性
シート １１ 絶縁片 １２ 案内
溝 １３ 接続管 １４ 切断
片 １５ 電磁石 １６ シリ
ンダー １７ 遮断弁 １８ ガイ
ド １９ 案内プーリ ２０ 昇降
手段DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pipe 2 Cutting device 3 Casing 4 Wire electrode 5 Drive pulley 6 Drive pulley 7 Power supply pin 8 Control panel 9 Electric wire 10 Conductive sheet 11 Insulating piece 12 Guide groove 13 Connection pipe 14 Cut piece 15 Electromagnet 16 Cylinder 17 Shutoff valve 18 Guide 19 guide pulley 20 lifting means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−90096（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−178122（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−42198（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−150930（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−88994（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−89596（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−4251（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23H 7/02 B23H 9/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-51-90096 (JP, A) JP-A-61-178122 (JP, A) JP-A-6-42198 (JP, A) JP-A 55-900 150930 (JP, A) Japanese Utility Model Application No. 54-88994 (JP, U) Japanese Utility Model Application No. 54-89596 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 59-4251 (JP, B2) (58) Field surveyed (Int. 7 , DB name) B23H 7/02 B23H 9/00
Claims (4)
極を一方的に連続的に移動させるための駆動手段と、ワ
イヤ電極に加工電流を供給するための加工電源とを備え
た切断装置であって、ワイヤ電極は、管体の切断に際し
て、管体の全周を完全に巻回していることを特徴とする
管体の切断装置。1. A cutting device comprising: a wire electrode in sliding contact with a tube; a driving means for moving the wire electrode continuously continuously; and a processing power supply for supplying a processing current to the wire electrode. An apparatus for cutting a tubular body, wherein the wire electrode completely winds the entire circumference of the tubular body when cutting the tubular body.
極を一方的に連続的に移動させるための駆動手段と、ワ
イヤ電極に加工電流を供給するための加工電源とを備え
た切断装置であって、ワイヤ電極を管体の切断領域に沿
って案内するための案内手段が備えられ、前記案内手段
として、管体の表面に固着されて、案内溝を形成する一
対の絶縁片が使用されていることを特徴とする管体の切
断装置。2. A cutting device comprising: a wire electrode which slides on a tube; a driving means for moving the wire electrode continuously continuously; and a processing power supply for supplying a processing current to the wire electrode. There is provided a guide means for guiding the wire electrode along the cutting region of the tubular body, and a pair of insulating pieces fixed to the surface of the tubular body and forming a guide groove are used as the guide means. An apparatus for cutting a tubular body.
導電性シートによって互いに結合されている請求項２に
記載の管体の切断装置。3. The tube cutting device according to claim 2, wherein the pair of insulating pieces are connected to each other by a conductive sheet that can be adhered to the tube.
極を一方的に連続的に移動させるための駆動手段と、ワ
イヤ電極に加工電流を供給するための加工電源とを備え
た切断装置であって、敷設された管体の不断水工法に適
用される場合に、この装置には２本のワイヤ電極が備え
られていて、各ワイヤ電極が、管体を部分的に包囲する
密閉された作業空間内で、管体を巻回しつつ、互いに所
定の間隔を保って移動せしめられるようになっているこ
とを特徴とする管体の切断装置。4. A cutting device comprising a wire electrode slidably in contact with a tube, a driving means for moving the wire electrode continuously continuously, and a processing power supply for supplying a processing current to the wire electrode. Thus, when applied to the watertight construction method of laid pipes, this apparatus is provided with two wire electrodes, each of which is sealed to partially surround the pipe. A tube cutting device characterized in that the tube is wound and moved at a predetermined interval in a working space.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07912593A JP3244141B2 (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Pipe cutting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07912593A JP3244141B2 (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Pipe cutting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262437A JPH06262437A (en) | 1994-09-20 |
| JP3244141B2 true JP3244141B2 (en) | 2002-01-07 |
Family
ID=13681224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07912593A Expired - Fee Related JP3244141B2 (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Pipe cutting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3244141B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674635B2 (en) | 2001-03-19 | 2010-03-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5199447B1 (en) | 2011-12-09 | 2013-05-15 | ファナック株式会社 | Wire electrical discharge machine with rotating shaft |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP07912593A patent/JP3244141B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674635B2 (en) | 2001-03-19 | 2010-03-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06262437A (en) | 1994-09-20 |
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