JP3241187B2 - Signature making method and apparatus - Google Patents
Signature making method and apparatusInfo
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- JP3241187B2 JP3241187B2 JP23501293A JP23501293A JP3241187B2 JP 3241187 B2 JP3241187 B2 JP 3241187B2 JP 23501293 A JP23501293 A JP 23501293A JP 23501293 A JP23501293 A JP 23501293A JP 3241187 B2 JP3241187 B2 JP 3241187B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、折丁作成方法及びその
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for making a signature.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の平行折とこの平行折の折目に相当
する位置を切断する折丁作成装置(平行折折機)を図1
1、図12により説明すると、図11の1が折丁作成装
置で、同折丁作成装置1には、第1段ニッピングローラ
2と、平行折の折目にミシン目を入れる横ミシン胴4及
び受け胴5よりなる横ミシン装置3と、第2段ニッピン
グローラ6と、重ね胴7と、折胴8と、くわえ胴9と、
搬送コンベア10と、羽根車11と、排出コンベア12
とが設けられている。2. Description of the Related Art FIG. 1 shows a conventional signature making apparatus (parallel folding machine) for cutting a parallel fold and a position corresponding to the fold of the parallel fold.
1 and FIG. 12, reference numeral 1 in FIG. 11 denotes a signature creating device, which includes a first-stage nipping roller 2 and a horizontal sewing machine cylinder 4 for making a perforation at a parallel fold. A horizontal sewing machine 3 including a receiving cylinder 5, a second-stage nipping roller 6, a stacking cylinder 7, a folding cylinder 8, a gripping cylinder 9,
Conveyor 10, impeller 11, discharge conveyor 12
Are provided.
【0003】また単胴(円周長Lの胴)の横ミシン胴4
と受け胴5とには、それぞれミシン刃装置13aとミシ
ン刃受14aが1組ずつ設けられている。また図12に
示すように2.5倍胴(円周長5/2L)の重ね胴7の
円周上には、鋸刃受14bを有する針装置15bの5組
が等間隔で設置され、2倍胴(円周長2L)の折胴8の
円周上には、鋸刃装置13cを有する針装置15cの2
組と折ブレード装置16の2組とが等間隔で設置され、
2倍胴のくわえ胴9の円周上には、針装置15dの2組
とくわえ装置17の2組とが等間隔で設置されている。[0003] A single machine (circumferential length L) horizontal sewing machine 4
And the receiving cylinder 5 are provided with a pair of sewing machine blade devices 13a and sewing machine blade receivers 14a, respectively. As shown in FIG. 12, five sets of needle devices 15b having saw blade receivers 14b are arranged at equal intervals on the circumference of the stacking cylinder 7 having a 2.5-fold cylinder (circumference length of 5 / 2L). On the circumference of the double cylinder (circumferential length 2L) of the folding cylinder 8, a needle device 15c having a saw blade device 13c is provided.
Sets and two sets of folding blade devices 16 are installed at equal intervals,
On the circumference of the holding cylinder 9 of the double body, two sets of the needle devices 15d and two sets of the holding devices 17 are installed at equal intervals.
【0004】三角板18により走行方向に2つに折られ
たウエブ、あるいは三角板18を経由しないウエブは、
横ミシン装置3により、平行折を正確容易に行うため
に、ウエブの幅方向にミシン目が入れられ、第2段ニッ
ピングローラ6により、重ね胴7と折胴8との間へ送り
込まれ、鋸刃装置13cと鋸刃受14bとにより切断さ
れ、長さLの折丁(三角板折)またはシートになる。以
後、平行折されて、1/2Lの折丁になるか、または平
行折の折目に相当する位置が切断されて、1/2Lの切
断折丁になる。以下、この点について説明する。 (1)平行折して排出するときは、針装置15cによ
り、ウエブを刺通すると同時にウエブの先端を上述のよ
うに鋸刃装置13cと鋸刃受14bとにより切断する
(針装置15bは、待機位置を取り、刺通しない)。刺
通されたウエブは、折胴8とともに1/2回転し、もう
1組の鋸刃装置13cにより後端が切断されて、長さL
のシートになる。この後端の切断の後に、針装置15c
が引込み、折ブレード装置16により、シートの長さ方
向の中央部分がくわえ装置17へ挿入されて、2つに折
られ、長さL/2の平行折折丁になる。なお針装置15
dは、待機位置にある。 (2)平行折の折目に相当する位置を切断して、2枚の
切断折丁として排出する(以下、ペラ出しと称する)と
きは、折胴8の折ブレード装置16を取外し、鋸刃装置
13′cを取付けて、長さL/2の切断折丁ができるよ
うにする。また重ね胴7の重ね機構(カムの回転により
重ねを行う機構で、図示せず)により、前記(1)項の
平行折りのとき、待機位置にあった針装置15bが切断
折丁の先端の手前付近を刺通するようにする。即ち、折
胴8の針装置15cがウエブを刺通する位置と合う重ね
胴7の針装置15bは、針装置15cと合ったとき、刺
通を行わずに、針装置15cのみが刺通を行う。しかし
鋸刃装置13′cが重ね胴7の鋸刃受14bによりウエ
ブを切断する位置にくる針装置15bは、刺通を行い、
L/2に切断された切断折丁は、重ね胴7とともに1回
転し、針装置15cが後続のウエブを刺通する位置で重
り合い、針装置15cにより刺通される。このとき、針
装置15bは、引込んで、切断折丁から外れる。この重
り合いは、折胴8と重ね胴7との円周長が4:5になっ
ていて、L/2だけずれているために起る。A web folded in two in the running direction by the triangular plate 18 or a web not passing through the triangular plate 18 is
In order to perform parallel folding accurately and easily by the horizontal sewing machine 3, a perforation is made in the width direction of the web, and the web is fed between the overlapping cylinder 7 and the folding cylinder 8 by the second-stage nipping roller 6, and the sawing is performed. The sheet is cut by the blade device 13c and the saw blade receiver 14b to form a signature (triangular plate fold) or sheet having a length L. Thereafter, the sheet is folded in parallel to form a 1 / 2L signature, or a position corresponding to the fold of the parallel folding is cut to form a 1 / 2L cut signature. Hereinafter, this point will be described. (1) When discharging in parallel, the web is pierced by the needle device 15c and at the same time, the tip of the web is cut by the saw blade device 13c and the saw blade receiver 14b as described above (the needle device 15b is Take the standby position and do not pierce). The pierced web makes a half turn together with the folding cylinder 8, and its rear end is cut by another set of saw blade devices 13 c to have a length L.
Sheet. After the cutting of the rear end, the needle device 15c
Then, the central portion of the sheet in the length direction is inserted into the holding device 17 by the folding blade device 16 and is folded into two to form a parallel signature having a length L / 2. Needle device 15
d is at the standby position. (2) To cut the position corresponding to the fold of the parallel fold and discharge it as two cut signatures (hereinafter, referred to as “pelling out”), remove the folding blade device 16 of the folding cylinder 8 and saw the blade. A device 13'c is mounted to allow cutting signatures of length L / 2. Further, by the stacking mechanism of the stacking cylinder 7 (a mechanism for performing the stacking by rotating the cam, not shown), the needle device 15b at the standby position at the time of the parallel folding described in the above (1) is moved to the end of the cutting signature. Try to pierce near you. That is, when the needle device 15c of the folding cylinder 8 is aligned with the position where the needle device 15c of the folding cylinder 8 penetrates the web, the needle device 15b of the stacking cylinder 7 does not pierce when the needle device 15c is fitted. Do. However, the needle device 15b, which comes to a position where the saw blade device 13'c cuts the web by the saw blade receiver 14b of the stacking cylinder 7, performs piercing,
The cut signature cut to L / 2 makes one rotation together with the stacking cylinder 7, weighs at a position where the needle device 15c penetrates the subsequent web, and is penetrated by the needle device 15c. At this time, the needle device 15b is retracted and comes off the cut signature. This weighting occurs because the circumferential length of the folding cylinder 8 and the overlapping cylinder 7 is 4: 5, and is shifted by L / 2.
【0005】このように針装置15cにより、刺通され
た複数の切断折丁は、前記(1)項では、待機位置にあ
った針装置15dにより刺通替えされる。この場合、く
わえ装置17は、待機状態になって、作動しない。上記
平行折折丁と上記切断折丁とは、くわえ胴9より搬送コ
ンベア10と羽根車11と排出コンベア12とを経て機
外へ搬出される。A plurality of cut signatures pierced by the needle device 15c in this manner are replaced by the needle device 15d located at the standby position in the above-mentioned item (1). In this case, the holding device 17 is in a standby state and does not operate. The parallel signatures and the cut signatures are carried out of the machine from the holding drum 9 via the conveyor 10, the impeller 11 and the discharge conveyor 12.
【0006】なお上記横ミシン目が長さLのシートの中
央長さL/2の位置に入るように、ミシン刃装置13a
とミシン刃受14aとの円周方向位置が調整されるよう
になっている。横ミシン目は、折出し時、1/2L位置
に入れ、この位置を折ブレード装置16にて折られくわ
え装置17に挿入され、折帖となる。なおぺら出し時は
横ミシンは使用しない。[0006] The sewing machine blade device 13a is arranged so that the horizontal perforation is located at the position of the center length L / 2 of the sheet having the length L.
The circumferential position of the sewing machine and the sewing machine blade receiver 14a is adjusted. The horizontal perforation is placed at the 1 / 2L position when it is folded, and this position is folded by the folding blade device 16 and inserted into the holding device 17 to form a signature. Do not use a horizontal sewing machine when pulling out.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】前記図11、図12に
示す従来の平行折折機には、次の問題があった。 (a)ペラ出し時、重ね胴の重ね機構により切断折丁を
重ね、折胴の針装置により運び、上述のようにくわえ胴
の針装置により刺通替えするのは、羽根車等により排出
する際、あるいはチョッパで折る際、前の折丁との間隔
をあけるためであるが、重ね機構が非常に複雑で、コス
ト高になる上に、切替え作業に可成の時間を要する。The conventional parallel folding machine shown in FIGS. 11 and 12 has the following problems. (A) When the propeller is taken out, the cutting signature is stacked by the stacking mechanism of the stacking cylinder, carried by the needle device of the folding cylinder, and pierced by the needle device of the holding cylinder as described above is discharged by an impeller or the like. This is to keep a space between the signature and the previous signature when folding with a chopper. However, the stacking mechanism is very complicated, the cost is high, and the switching operation requires a considerable time.
【0008】また折胴のブレード装置と鋸刃装置との交
換、重ね胴及びくわえ胴の針装置の作動、非作動の切換
え等の作業を行わなければならない。 (b)切断折丁を重ね胴の針装置により刺通し、折胴の
針装置により切断折丁を重ね合せて刺通し、さらにくわ
え胴の針装置に刺通替えすることにより受渡すので、切
断折丁に多数の針穴があく。また針穴が大きくなる上、
針穴の周辺が刺通によりふくれる。このふくれは、切断
折丁積載時、荷くづれを起す原因になり、針穴部分を切
断するとき、切断ずれを起す原因になる。 (c)横ミシン目を入れるため、専用の横ミシン目装置
を設けねばならない。 (d)針によりウエブを運ぶので、切断折丁に針穴があ
り、そのため、針穴の周辺がふくれる。このふくれは、
切断折丁積載時、荷くずれを起す原因になる上に、見ば
えが悪くて、針穴部分を再度切断する必要がある。In addition, operations such as replacement of the blade device of the folding cylinder and the saw blade device, and switching of the operation and non-operation of the needle device of the overlapping cylinder and the holding cylinder must be performed. (B) Since the cut signature is pierced by the needle device of the stacking cylinder, the cutting signature is overlapped and pierced by the needle device of the folding cylinder, and then passed by being pierced to the needle device of the grip cylinder, the cut signature is delivered. Has many needle holes. In addition, the needle hole becomes larger,
The area around the needle hole is swollen by piercing. The blisters may cause congestion when stacking cut signatures, and may cause misalignment when cutting the needle hole. (C) A special horizontal perforation device must be provided to make horizontal perforations. (D) Since the web is carried by the needle, there is a needle hole in the cut signature, so that the periphery of the needle hole is swollen. This blister is
At the time of loading the cut signature, it may cause the load to collapse, and the appearance is poor, so it is necessary to cut the needle hole again.
【0009】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、切替え作業に要していた
時間を節減できる上に、コストの低減、スペースの節減
を併せ達成できる。また針穴の拡大、増加による見栄え
の低下を防止できる。また切断折丁積載時の荷くずれや
断裁時の切断ずれを防止できる。またテンション変動に
よるミシン目位置と折目とのずれを防止できる。さらに
針穴部分の切断を不要にできる折丁作成方法及びその装
置を提供しようとする点にある。The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to reduce the time required for the switching operation, and also achieve a reduction in cost and space. . In addition, it is possible to prevent the appearance from being deteriorated due to the enlargement and increase of the needle holes. In addition, it is possible to prevent the load from being displaced when stacking the signatures and the cutting deviation from being cut. In addition, it is possible to prevent a deviation between a perforation position and a fold due to a change in tension. Another object of the present invention is to provide a method and an apparatus for creating a signature, which can eliminate the need for cutting the needle hole.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、 (1)本発明の折丁作成方法は、折丁またはシートを一
方の胴でつかんで他方の胴へ転送するときに、一方の胴
でつかんでいる前記折丁またはシートの長手方向中央近
辺を前記一方の胴と前記他方の胴との間で切断して2枚
の切断折丁とし、これら2枚の切断折丁のうちの先行す
る切断折丁の進行方向後端部と、後続の切断折丁の進行
方向前端部とを、前記他方の胴のくわえ装置によりくわ
えて、転送することを特徴としている。 (2)本発明の折丁作成装置は、一方の胴に刃付折ブレ
ードが設けられ、該一方の胴に接する他方の胴にくわえ
装置が設けられ、前記一方の胴によって保持された折丁
またはシートの長さ方向中央部分が前記刃付折ブレード
によって前記くわえ装置に挿入され、該中央部分が前記
くわえ装置によってくわえられることを特徴としてい
る。 (3)前記折丁作成装置において、前記刃付折ブレード
の前記くわえ装置に対する先端挿入位置を調整可能とす
る偏心ブッシュを設けてもよい。 (4)前記折丁作成装置において、前記一方の胴によっ
て保持された前記折丁またはシートの長さ方向中央部分
が前記刃付折ブレードによって切断されて2枚の切断折
丁とされるとともに、これら2枚の切断折丁のうちの先
行する切断折丁の進行方向後端部と、後続の切断折丁の
進行方向前端部とが、前記くわえ装置によりくわえられ
るようにしてもよい。 (5)前記折丁作成装置において、前記刃付折ブレード
は、先端に刃のない刃無し折ブレードまたはミシン刃付
き折ブレードの少なくともいずれか一方の折ブレードと
交換可能であることとしてもよい。 In order to achieve the above object, (1) a signature creation method according to the present invention is characterized in that a signature or a sheet is gripped by one cylinder and transferred to the other cylinder. the signature or longitudinal center near the sheet grabbing at one cylinder is cut between the one cylinder and the other cylinder and two cutting signatures, these two cut signatures Precede our
End of the cutting signature in the direction of travel and the subsequent cutting signature
And a forward end portion, the addition by the other cylinders of the grippers, is characterized by transferring. (2) signature production apparatus of the present invention, folding blur tipped to one cylinder
Is provided on the other body in contact with the one body
Signature provided with a device and held by said one body
Or the central part in the length direction of the sheet is the folding blade with the blade
Is inserted into the holding device, and the central portion is
It is characterized by being held by a holding device.
You. (3) In the signature making device, the folding blade with blade is used.
Can be adjusted at the tip insertion position with respect to the holding device.
An eccentric bush may be provided. (4) In the signature making device, the one body
Center of the signature or sheet held in the longitudinal direction
Is cut by the folding blade with the blade and cut into two pieces.
And the end of these two cut signatures
The trailing end of the cutting signature to be run and the subsequent cutting signature
The front end in the traveling direction is held by the holding device.
You may make it . (5) In the signature making device, the folding blade with blade is used.
Has a bladeless folding blade or a sewing blade with no blade at the tip
With at least one of the folding blades
It may be exchangeable.
【0011】[0011]
【作用】本発明の折丁作成方法は前記のように構成され
ており、折丁またはシートを一方の胴でつかんで他方の
胴へ転送するときに、一方の胴でつかんでいる前記折丁
またはシートの中央近辺を前記一方の胴と前記他方の胴
との間で切断して2枚の切断折丁とし、これら2枚の切
断折丁のうちの先行する切断折丁の進行方向後端部と、
後続の切断折丁の進行方向前端部とを、前記他方の胴の
くわえ装置によりくわえて、転送する。その際、前記
(2)乃至前記(5)の折丁作成装置を使用する。Signature production method of working the present invention is constructed as above, the signatures are to transfer grab the signatures or sheets in one cylinder to the other cylinder, grabbed with one cylinder
Or a central vicinity of the sheet is cut between the one cylinder and the other cylinder and two cutting signatures, these two switching
A rear end in the traveling direction of the preceding cutting signature of the signatures,
A traveling direction front end of the succeeding cut signatures, in addition by the other cylinders of the grippers, and transfers. At that time, the signature creating apparatus of (2) to (5) is used.
【0012】[0012]
【実施例】次に本発明の折丁作成装置(平行折折機)を
図1及び図2に示す一実施例より説明すると、図1の2
1が折丁作成装置で、同折丁作成装置21には、第1段
ニッピングローラ2と、第2段ニッピングローラ6と、
鋸胴22と、折胴23と、くわえ胴24と、搬送コンベ
ア10と、羽根車11と、排出コンベア12とが設けら
れている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a signature making apparatus (parallel folding machine) according to the present invention will be described with reference to one embodiment shown in FIGS.
Reference numeral 1 denotes a signature creating device. The signature creating device 21 includes a first-stage nipping roller 2, a second-stage nipping roller 6,
A saw cylinder 22, a folding cylinder 23, a gripping cylinder 24, a conveyor 10, an impeller 11, and a discharge conveyor 12 are provided.
【0013】単胴(円周長L)の鋸胴22には、鋸刃装
置13eが1組設置され、2倍胴(円周長2L)の折胴
23には、鋸刃受14cを有する針装置15cと折ブレ
ード装置25とが2組ずつ設置され、くわえ胴24に
は、くわえ装置26がL/2の間隔で2組設置されてい
る。三角板18により走行方向に2つに折られたウエ
ブ、あるいは三角板18を通らないウエブは、第1段ニ
ッピングローラ2及び第2段ニッピングローラ6によ
り、鋸胴22と折胴23との間へ送り込まれ、鋸刃装置
13eと鋸刃受14cとにより切断されて、長さLの折
丁(三角板折り)あるいはシートになる。折丁またはシ
ートのいずれの場合も、平行折されるか、平行折の折目
相当位置で切断されるか、折目にミシン目を入れられる
と同時に平行折される。以下、この点について説明す
る。A single blade (circumferential length L) saw cylinder 22 is provided with a set of saw blade devices 13e, and a double cylinder (circumferential length 2L) folding cylinder 23 has a saw blade receiver 14c. Two sets of the needle device 15c and the folding blade device 25 are installed, and two sets of the holding devices 26 are installed on the holding cylinder 24 at an interval of L / 2. The web folded in two in the running direction by the triangular plate 18 or the web that does not pass through the triangular plate 18 is fed between the saw cylinder 22 and the folding cylinder 23 by the first-stage nip roller 2 and the second-stage nip roller 6. Then, the sheet is cut by the saw blade device 13e and the saw blade receiver 14c into a signature (folded triangular plate) or sheet having a length L. In the case of a signature or a sheet, it is folded in parallel, cut at a position corresponding to the fold of the parallel fold, or perforated at the same time as the fold is perforated. Hereinafter, this point will be described.
【0014】図3の折胴23の折ブレード装置25は、
交換可能な次の折ブレード、即ち、先端に刃のない刃無
し折ブレード27e、または刃付折ブレード27m、ま
たはミシン刃付折ブレード27nと、同折ブレードを挟
んで固定する一対の折ブレードホルダ28と、ホルダ受
29と、ばね30と、折ブレードケース31と、軸35
とにより構成されている。The folding blade device 25 of the folding cylinder 23 shown in FIG.
A pair of folding blade holders that sandwich and fix the next replaceable folding blade, ie, a bladeless folding blade 27e having no blade at the tip, or a folding blade with a blade 27m, or a folding blade with a sewing machine blade 27n. 28, a holder receiver 29, a spring 30, a folded blade case 31, and a shaft 35.
It is composed of
【0015】またくわえ装置26は、座32と、座32
に設けたゴムまたはこれに準ずる弾性部材の折ブレード
受33または金属製受台33′と、若干突出した座32
の側面により折込まれるシートまたは切断された切断折
丁をくわえるために揺動するくわえ板34とにより構成
されている。 (1)平行折時は、上述のように鋸刃装置13eと鋸刃
受14cとにより、長さLのシートに切断される。そし
て針装置15cにより、折胴23とともに回転、移動
し、針装置15cが引込むと、折ブレード装置25によ
り、シートの長さ方向の中央部分がくわえ装置26に挿
入され、2つに折られて、長さL/2の平行折折丁にな
る。The holding device 26 includes a seat 32 and a seat 32.
And a metal pedestal 33 'made of rubber or an elastic member similar thereto, and a seat 32 slightly protruding.
And a holding plate 34 that swings to hold a sheet folded by the side surface or a cut cutting signature. (1) At the time of parallel folding, the sheet is cut into a sheet of length L by the saw blade device 13e and the saw blade receiver 14c as described above. Then, the needle device 15c rotates and moves together with the folding cylinder 23, and when the needle device 15c is retracted, the folding blade device 25 inserts the central portion of the sheet in the length direction of the sheet into the holding device 26 and is folded into two. , Resulting in a parallel signature of length L / 2.
【0016】このとき、刃無しブレード27eを使用す
る方がよいが、刃付折ブレード27mまたはミシン刃付
折ブレード27nを使用してもよい。いづれの折ブレー
ドも折ブレード受33または受台33′に接触する手前
の位置までしか挿入されない。(軸35を支持する偏心
ブッシュ等により折ブレードの先端挿入位置を調整す
る)(図5参照)。 (2)平行折の折目相当位置で切断するときは、刃付折
ブレード27mを折ブレード受33または受台33′に
入り込む位置まで挿入し、折胴の針装置15cにより刺
通されたシートを切断して、切断折丁にする。切断後、
針装置15cは、カム装置(図示せず)により、シリン
ダの外周面から沈むと同時に切断折丁をくわえ爪34と
座32の側面との間で挟んで、2枚の切断折丁になった
切断折丁を搬送する。 (3)平行折の折目にミシン目を入れると同時に平行折
を行うときは、鋸刃状(断続状)のミシン刃付折ブレー
ド27nを使用し、ブレード受33または受台33′に
入り込む位置まで挿入し、ミシン状に断続的に切れ目を
入れると同時にくわえ爪34と座32の側面との間で挟
んで搬送する。At this time, it is better to use the blade 27e without a blade, but it is also possible to use a folding blade 27m with a blade or a folding blade 27n with a sewing blade. Each of the folding blades is inserted only up to a position just before coming into contact with the folding blade receiver 33 or the receiving table 33 '. (Adjust the insertion position of the tip of the folding blade using an eccentric bush that supports the shaft 35) (see FIG. 5). (2) When cutting at a position corresponding to the fold of the parallel fold, insert the bladed folding blade 27m to a position where it enters the folding blade receiver 33 or the receiving table 33 'and pierce the sheet by the needle device 15c of the folding cylinder. To make a cut signature. After cutting,
The needle device 15c is sunk from the outer peripheral surface of the cylinder by the cam device (not shown), and at the same time, the cutting signature is sandwiched between the claw 34 and the side surface of the seat 32 to form two cutting signatures. Convey cutting signatures. (3) When performing a parallel fold at the same time as making a perforation in the parallel fold, use a saw blade (intermittent) folding blade 27n with a sewing machine blade to enter the blade receiver 33 or the cradle 33 '. It is inserted to the position and cuts intermittently like a sewing machine, and at the same time, is conveyed while being sandwiched between the gripper 34 and the side surface of the seat 32.
【0017】なお刃付折ブレード、ミシン刃付折ブレー
ドの刃の形状は、直線刃、鋸刃等、どんな形状でもよ
い。 (4)折ブレード装置25には、図3に示す折ブレード
27が動かない固定ブレード方式、若しくは図4に示す
折ブレード27がカム、カムコロ(図示せず)により揺
動する回転ブレード方式等があるが、いずれの方式のも
のでもよい。 (5)図7、加速型ピンレス折丁作成装置(平行折折
機)を示し、図8は、同加速型ピンレス折丁作成装置の
爪38によりウェブ先端をくわえた状態を示している。The shape of the blade with a blade or the folding blade with a sewing blade may be any shape such as a straight blade or a saw blade. (4) The folding blade device 25 may be a fixed blade type in which the folding blade 27 shown in FIG. 3 does not move, or a rotary blade type in which the folding blade 27 shown in FIG. 4 swings by a cam or a cam roller (not shown). However, any type may be used. (5) FIG. 7 shows an accelerating pinless signature making apparatus (parallel folding machine), and FIG. 8 shows a state where the web tip is held by a claw 38 of the accelerating pinless signature producing apparatus.
【0018】また図9は、ウエブ先端を折胴23に押し
込み、折胴23に内蔵したくわえ爪により保持して、搬
送する等速型ピンレス折丁作成装置(平行折折機)を示
し、図10は、同等速型ピンレス折丁作成装置でウェブ
先端をくわえた状態を示している。図7、図8の加速型
ピンレス折丁作成装置の場合は、ニッピングローラ2、
6により運ばれたウエブが、カッタ胴36とカッタ受胴
37とよりなる断裁装置により切断され、この切断され
たウエブは、増速搬送ベルト39により増速されること
により、先行のウエブと後続のウエブとの間に隙間Sが
形成されて、爪38挿入のスペースができ、爪38によ
り、ウエブの先端が保持されて、搬送される。以下、前
記針有りの場合と同じ要領で平行折丁及び切断折丁が作
成される。FIG. 9 shows a constant-speed pinless signature making apparatus (parallel folding machine) which pushes the front end of the web into the folding cylinder 23, and holds and transports the web by holding the holding claws built in the folding cylinder 23. Reference numeral 10 denotes a state in which the front end of the web is held by the same speed type pinless signature making apparatus. In the case of the accelerating pinless signature making apparatus shown in FIGS.
6 is cut by a cutting device including a cutter cylinder 36 and a cutter receiving cylinder 37, and the cut web is increased in speed by a speed-increasing conveyor belt 39, so that the preceding web and the succeeding web are cut. A gap S is formed between the web and the web, and a space for inserting the claw 38 is formed. The claw 38 holds the leading end of the web and transports the web. Hereinafter, a parallel signature and a cut signature are created in the same manner as in the case with the needle.
【0019】また図10、図11の等速型ピンレス折丁
作成装置の場合は、ニッピングローラ2、6により運ば
れたウエブが、胴廻り搬送ベルト42により保持された
後、第2カッタ装置52により、先端が切断され、次い
で先端用押え込み胴44の押え込みブレード45によ
り、ウエブ先端が折胴23に押し込まれ、折胴23に内
蔵したくわえ爪46により、保持されて、搬送される。
以下、前記針有りの場合と同じ要領で平行折丁及び切断
折丁が作成される。In the case of the constant-speed pinless signature making apparatus shown in FIGS. 10 and 11, the web carried by the nip rollers 2 and 6 is held by a belt-conveying belt 42, and then the second cutter 52 Then, the tip is cut, and then the web tip is pushed into the folding cylinder 23 by the pressing blade 45 of the tip pressing cylinder 44, and is held and transported by the holding claw 46 built in the folding cylinder 23.
Hereinafter, a parallel signature and a cut signature are created in the same manner as in the case with the needle.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明は前記のように構造の複雑な重ね
機構を設けた重ね胴の代りに、重ね機構が不要な鋸胴を
設けるだけでよいので、切替え作業に要していた時間を
節減できる上に、コストの低減、スペースの節減を併せ
達成できる。また針装置による切断折丁の刺通替による
受け渡し回数を減少できるので、針穴の拡大、増加によ
る見映えの低下を可及的に防止できる。According to the present invention, the time required for the switching operation can be reduced by merely providing a saw cylinder which does not require a superimposing mechanism instead of the superimposing cylinder having a superimposing mechanism having a complicated structure as described above. In addition to savings, both cost and space can be saved. In addition, since the number of times of passing the cut signature by the needle device can be reduced, it is possible to prevent the appearance from being deteriorated as much as possible by enlarging or increasing the number of needle holes.
【0021】また針穴のふくれによる切断折丁積載時の
荷くずれや断裁時の切断ずれを防止できる。また平行折
時、折ブレードにより、ミシン目を入れながら、平行折
を行うので、従来の横ミシン装置を不要にできて、この
点からもコストを低減できる。また横ミシン装置が鋸
胴、折胴及びくわえ胴よりなる折装置の上流側に離れて
設けられている場合、テンション変動によりミシン目位
置と折目とがずれるが、このずれを防止できる。In addition, it is possible to prevent the load from being displaced when stacking the signatures due to the bulging of the needle hole and the cutting deviation from being caused when cutting. Further, at the time of the parallel folding, since the parallel folding is performed while making a perforation by the folding blade, the conventional horizontal sewing machine can be omitted, and the cost can be reduced from this point. Further, when the horizontal sewing machine is provided at a position upstream of the folding device including the saw cylinder, the folding cylinder, and the holding cylinder, the perforation position and the fold are shifted due to a change in tension, but this deviation can be prevented.
【0022】またピンレス平行折方式と組み合わすこと
により、切断折丁の天地どちらにも針がなくなるので、
針穴のふくれによる切断折丁積載時の荷くずれや断裁時
の切断ずれを防止でき、さらに針穴がないので、針穴部
分を切断する必要もない。Also, by combining with the pinless parallel folding method, there is no needle on either the top or bottom of the cutting signature.
It is possible to prevent the load from being displaced when stacking the signatures due to the bulging of the needle hole and the cutting deviation when cutting, and since there is no needle hole, there is no need to cut the needle hole.
【図1】本発明の折丁作成装置の一実施例を示す側面図
である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a signature creating apparatus according to the present invention.
【図2】同折丁作成装置の鋸胴と折胴とくわえ胴とを示
す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a saw cylinder, a folding cylinder, and a holding cylinder of the signature creating apparatus;
【図3】同折丁作成装置の折ブレード装置とくわえ装置
とを示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a folding blade device and a holding device of the signature creating apparatus.
【図4】同折ブレード装置とくわえ装置の係合状態を示
す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an engaged state between the folding blade device and a holding device.
【図5】平行折時の作用説明図である。FIG. 5 is an operation explanatory view at the time of parallel folding;
【図6】シート作成時の作用説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation when a sheet is created.
【図7】図8は本発明の折丁作成装置の他の実施例を示
す側面図である。FIG. 7 is a side view showing another embodiment of the signature making apparatus of the present invention.
【図8】同折丁作成装置の爪によりウェブの先端をくわ
えた状態を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a state in which the tip of the web is held by the claws of the signature creating apparatus.
【図9】本発明の折丁作成装置のさらに他の実施例を示
す側面図である。FIG. 9 is a side view showing still another embodiment of the signature making device of the present invention.
【図10】同折丁作成装置の先端用押え込み胴の押え込
みブレードと折胴のくわえ爪座とによりウェブの先端を
くわえた状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a state in which the leading end of the web is held by the pressing blade of the pressing cylinder for the leading end of the signature making apparatus and the holding claw seat of the folding cylinder.
【図11】従来の折丁作成装置(平行折折機)を示す側
面図である。FIG. 11 is a side view showing a conventional signature making apparatus (parallel folding machine).
【図12】同折丁作成装置の重ね胴と折胴とくわえ胴と
を示す側面図である。FIG. 12 is a side view showing a stacking cylinder, a folding cylinder, and a holding cylinder of the signature creating apparatus;
21 折丁作成装置(平行折折機) 22 鋸胴 23 折胴 24 くわえ胴 25 折ブレード装置 26 くわえ装置 27 折ブレード 27e 刃無し折ブレード 27m 刃付折ブレード 27n ミシン刃付折ブレード 32 座 33、33′ 折ブレード受、受台 34 くわえ板 35 軸 36 カッタ胴 37 カッタ受胴 38 爪 38′ 爪座 39 増速搬送ベルト 40 第1カッタ胴 41 第1カッタ受胴 42 胴廻り搬送ベルト 43 第2カッタ受胴 44 先端用押え込み胴 45 押え込みブレード 46 くわえ爪 47 くわえ爪座 48 加速型ピンレス折丁作成装置(平行折折
機) 49 等速型ピンレス折丁作成装置(平行折折
機) 50 カッタ装置 51 カッタ受 52 第2カッタ装置Reference Signs List 21 signature making device (parallel folding machine) 22 saw cylinder 23 folding cylinder 24 gripping cylinder 25 folding blade device 26 gripping device 27 folding blade 27e bladeless folding blade 27m blade folding blade 27n sewing machine blade folding blade 32 seat 33, 33 ′ Folding blade receiver, receiving table 34 Holder plate 35 Shaft 36 Cutter cylinder 37 Cutter receiver cylinder 38 Claw 38 ′ Claw seat 39 Speed-up transport belt 40 First cutter cylinder 41 First cutter receiver 42 Body-circle transport belt 43 Second cutter Receiving cylinder 44 Tip holding cylinder 45 Holding blade 46 Holding claw 47 Holding claw seat 48 Accelerating pinless signature making device (parallel folding machine) 49 Constant-speed pinless signature making device (parallel folding machine) 50 Cutter device 51 Cutter holder 52 Second cutter device
Claims (5)
他方の胴へ転送するときに、一方の胴でつかんでいる前
記折丁またはシートの長手方向中央近辺を前記一方の胴
と前記他方の胴との間で切断して2枚の切断折丁とし、
これら2枚の切断折丁のうちの先行する切断折丁の進行
方向後端部と、後続の切断折丁の進行方向前端部とを、
前記他方の胴のくわえ装置によりくわえて、転送するこ
とを特徴とした折丁作成方法。1. A grab the signatures or sheets on one cylinder when transferring to the other cylinder, before grabbing at one cylinder
The Kiorihinoto or longitudinal central vicinity of the sheet is cut between the one cylinder and the other cylinder and two cutting signatures,
Progression of preceding cutting signature of these two cutting signatures
Direction rear end and the front end in the traveling direction of the subsequent cutting signature ,
The addition by the other cylinders of the added device, signature production method and transferring.
該一方の胴に接する他方の胴にくわえ装置が設けられ、 前記一方の胴によって保持された折丁またはシートの長
さ方向中央部分が前記刃付折ブレードによって前記くわ
え装置に挿入され、該中央部分が前記くわえ装置によっ
てくわえられることを特徴とする 折丁作成装置。2. A blade with a blade is provided on one of the cylinders.
A gripping device is provided on the other cylinder in contact with the one cylinder, and a length of a signature or a sheet held by the one cylinder is provided.
The center part in the length direction is
Inserted into the holding device, and the central portion is held by the holding device.
A signature creating device characterized by being included .
て、 前記刃付折ブレードの前記くわえ装置に対する先端挿入
位置を調整可能とする偏心ブッシュが設けられているこ
とを特徴とする 折丁作成装置。3. A signature creating apparatus according to claim 2, wherein
Te, the tip insert relative to the grippers of the folding blade with the blade
An eccentric bush that allows position adjustment is provided.
And a signature creating device.
において、 前記一方の胴によって保持された前記折丁またはシート
の長さ方向中央部分が前記刃付折ブレードによって切断
されて2枚の切断折丁とされるとともに、これら2枚の
切断折丁のうちの先行する切断折丁の進行方向後端部
と、後続の切断折丁の進行方向前端部とが、前記くわえ
装置によりくわえられることを特徴とする 折丁作成装
置。4. A signature creating apparatus according to claim 2 or 3.
The signature or sheet held by the one body
The central part in the length direction is cut by the bladed folding blade
Is cut into two cut signatures, and these two
The trailing end of the preceding cutting section in the traveling direction
And the front end of the subsequent cutting signature in the traveling direction is
A signature making device characterized by being added to the device.
において、 前記刃付折ブレードは、先端に刃のない刃無し折ブレー
ドまたはミシン刃付き折ブレードの少なくともいずれか
一方の折ブレードと交換可能であることを特徴とする 折
丁作成装置。5. A signature creating apparatus according to claim 2 or 3.
In the above, the blade-attached folding blade may be a bladeless folding blade having no blade at its tip.
And / or folding blade with sewing blade
A signature creation device characterized by being replaceable with one folding blade .
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP23501293A JP3241187B2 (en) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | Signature making method and apparatus |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0789669A JPH0789669A (en) | 1995-04-04 |
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1993
- 1993-09-21 JP JP23501293A patent/JP3241187B2/en not_active Expired - Fee Related
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