JP3239500U

JP3239500U - 醸造器

Info

Publication number: JP3239500U
Application number: JP2022600068U
Authority: JP
Inventors: 易群才; 代金勇
Original assignee: Zhongshanshi Keliko Technology Co Ltd
Current assignee: Zhongshanshi Keliko Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2029-12-13
Also published as: KR20220001555U; DE212019000522U1; US20230218106A1; CN110840251A; WO2021088205A1

Abstract

ブラケット（１）と、本体（２）と、給水閉鎖板モジュール（３）と、排水閉鎖板モジュール（４）とを含む醸造器であって、ブラケット（１）は取り付けキャビティ（５）を有し、本体（２）は取り付けキャビティ（５）に着脱可能に取り付けられ、本体（２）内に醸造キャビティ（６）を有し、醸造キャビティ（６）の両端にそれぞれ給水口（７）と排水口（８）とを有し、醸造キャビティ（６）の側部にコーヒー粉が入るための投入口（９）を有し、給水閉鎖板モジュール（３）は第１閉鎖板（１０）及び第１動力源（１１）を含み、第１閉鎖板（１０）は本体（２）内に可動的に取り付けられ、第１閉鎖板（１０）は給水口（７）を開閉できるよう構成され、第１動力源（１１）はブラケット（１）に取り付けられ、第１動力源（１１）は第１閉鎖板（１０）を駆動して動作させ、排水閉鎖板モジュール（４）はブラケット（１）に取り付けられ、排水閉鎖板モジュール（４）の出力端は醸造キャビティ（６）内でスライドできるよう構成されている。本体（２）がブラケット（１）に対して単独で外されることができ、排水閉鎖板モジュール（４）と第１動力源（１１）がブラケット（１）に位置することで、本体（２）の構造を簡略化することができるとともに、サイズを減少させ、着脱を容易にすることができる。【選択図】図１

Description

本考案はコーヒーメーカーの技術分野に関し、特に醸造器に関する。

コーヒーメーカーは粉末研磨、粉末圧縮、粉末充填、淹出、残渣除去を一体化した設備であり、コーヒー醸造の全過程の自動制御を実現することができる。

従来のコーヒーメーカーは、一般に、ハウジングと、コーヒーを入れるための醸造器とを含み、醸造器は、一般に、後期の保守清掃のためにハウジング内に着脱可能に取り付けられる必要がある。従来の醸造器は構造が複雑であり、パイプの配置が不合理であり、従って、本考案は構造が簡単である醸造器を提供する。

本考案の目的は、従来技術に存在する技術課題の少なくとも一つを解決し、従来の醸造器の構造を簡略化することができる醸造器を提供することである。

本考案の一態様によれば、
取り付けキャビティを有するブラケットと、
前記取り付けキャビティに着脱可能に取り付けられた本体であって、前記本体内に醸造キャビティを有し、前記醸造キャビティの両端にそれぞれ給水口と排水口とを有し、前記醸造キャビティの側部にコーヒー粉が入るための投入口を有する本体と、
第１閉鎖板及び第１動力源を含む給水閉鎖板モジュールであって、前記第１閉鎖板は、前記本体内に可動的に取り付けられ、前記第１閉鎖板は、前記給水口を開閉できるよう構成され、前記第１動力源は、前記ブラケットに取り付けられ、前記第１動力源は、前記第１閉鎖板を駆動して動作させる給水閉鎖板モジュールと、
前記ブラケットに取り付けられた排水閉鎖板モジュールであって、前記排水閉鎖板モジュールの出力端は、前記醸造キャビティ内でスライドできるよう構成されている排水閉鎖板モジュールとを含む醸造器を提供する。

好ましくは、前記給水閉鎖板モジュールは、駆動板及び中間板をさらに含み、前記駆動板の一端は、第１回転軸を介して前記本体内に回転可能に取り付けられ、前記駆動板の他端は、前記中間板の一端にヒンジ接続され、前記中間板の他端は、第２回転軸を介して前記第１閉鎖板にヒンジ接続され、前記本体の内側壁には、第１ガイド溝と第２ガイド溝とが設けられ、前記第２回転軸の端部は、前記第１ガイド溝内に位置し、前記第１閉鎖板には、ガイドポストが設けられ、前記ガイドポストの端部は、前記第２ガイド溝内に位置している。

好ましくは、前記第１動力源は、第１モータと、減速機とを含み、前記第１回転軸の一端には、接続孔が設けられ、かつ該第１回転軸の端部が前記本体外に延在し、前記第１モータと前記減速機は、前記ブラケットに取り付けられ、前記第１モータは、前記減速機の入力端に接続され、前記減速機の出力端は、前記接続孔に伝動接続されている。

好ましくは、前記減速機の出力端には、前記ブラケットに回転可能に取り付けられた出力軸が接続され、かつ前記出力軸は、前記取り付けキャビティ内に延在している。

好ましくは、前記給水閉鎖板モジュールは、第１継目、パイプ及び前記第１閉鎖板内に設けられた給水通路を含む給水管路をさらに含み、前記第１継目は、前記本体側壁を貫通して設けられ、前記第１継目は、パイプを介して前記給水通路に連通し、前記ブラケットには、前記取り付けキャビティ内に延在する第２継目が設けられている。

好ましくは、前記排水閉鎖板モジュールは、前記ブラケットにスライド可能に取り付けられた第２閉鎖板と、前記ブラケットに取り付けられた第２動力源とを含み、前記第２動力源の出力端は、前記第２閉鎖板に伝動接続され、前記第２閉鎖板内には、排水通路が貫通設けられている。

好ましくは、前記第２動力源は、第２モータに設定され、前記ブラケットには、歯車が回転可能に設けられ、前記歯車には、ネジ孔が設けられ、前記第２閉鎖板の一側には、前記ネジ孔にネジ接続されたスクリューが固定接続され、前記第２モータの出力端は、歯車に伝動接続されている。

好ましくは、前記ブラケットには、ストッパ板がさらに回転可能に設けられ、前記取り付けキャビティは、本体が出入りするための開口を有し、前記ストッパ板は、前記開口を開閉できるように構成されている。

好ましくは、前記本体は、傾斜セグメントと、水平セグメントとを含み、前記醸造キャビティは、前記傾斜セグメントに位置し、前記水平セグメントは、前記給水口に当接し、かつ当接部の下部には、排滓口が設けられ、前記駆動板及び中間板は、前記水平セグメント内における前記排滓口から離れる端部に位置している。

好ましくは、前記第１ガイド溝は、互いに接続される第１セグメント及び第２セグメントを含み、前記第１セグメントは、前記醸造キャビティの中央線と平行し、前記第２セグメントと前記第１セグメントとの間の夾角は、９０°～１３５°に設定され、前記第２ガイド溝は、互いに接続される第３セグメント及び第４セグメントを含み、前記第３セグメントは、前記醸造キャビティの中央線と平行し、前記第３セグメントと前記第４セグメントとの間の夾角は、９０°～１３５°に設定されている。

上記のいずれかの技術案は、少なくとも以下の有益な効果を有する。上記技術案では、本体がブラケットに対して単独で外されることができ、排水閉鎖板モジュールと第１動力源がブラケットに位置することで、本体の構造を簡略化することができるとともに、本体のサイズを減少させ、本体の着脱を容易にすることができる。

以下、図面と実施例を参照しながら、本考案をさらに説明する。
本考案の実施例の概略図である。図１の分解概略図一である。図１の分解概略図二である。図１の分解概略図三である。

本部分は、本考案の具体的な実施例について詳細に説明し、本考案の好ましい実施例は、図面において示されるが、図面の役割は、本考案の各技術的特徴および全体的な技術的解決策を直感的かつ視覚的に理解できるように、図を用いて明細書の文字部分の説明を補足することであり、本考案の範囲を制限するものとして解釈されるべきではない。

本考案の説明において、方位に関する説明、例えば「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」などが指す方位或いは位置関係は、図面に基づいて示す方位或いは位置関係であり、本考案の説明の便宜及び説明の簡略化のためのものだけであって、その指す装置或いは素子が必ず特定の方位を持ち、特定の方位で構成或いは操作されなければならないとは提示或いは暗示するわけではないので、本考案に対する制限として理解すべきではない。

本考案の説明において、「いくつか」は一つ又は複数を意味し、「複数」は２つ以上を意味し、「～より大きい」、「～より小さい」、「～を超える」などは基準となる数を含まないと理解し、「以上」、「以下」、「以内」などは基準となる数を含むと理解すべきである。「第１」、「第２」と言及した場合、技術的特徴を区分するためだけであって、相対的重要性を提示又は暗示する、或いは提示される技術的特徴の数を暗示的に指定する、或いは技術的特徴の前後関係を暗示的に指定するように理解すべきではない。

本明細書において、特に断りがない限り、「設けられる」、「取り付けられる」、「接続」などの用語は、広義で解釈されるべきであり、当業者であれば、技術的解決策の具体的な内容に関連して、本考案における上述の用語の具体的な意味を適宜に理解できるであろう。

図１～図４を参照すると、醸造器であって、ブラケット１と、本体２と、給水閉鎖板モジュール３と、排水閉鎖板モジュール４とを含む。ブラケット１は取り付けキャビティ５を有し、本体２は取り付けキャビティ５に着脱可能に取り付けられ、本体２内に醸造キャビティ６を有し、醸造キャビティ６の両端にそれぞれ給水口７と排水口８とを有し、醸造キャビティの側部にコーヒー粉が入るための投入口９を有し、給水閉鎖板モジュール３は第１閉鎖板１０、給水管路及び第１動力源１１を含み、第１閉鎖板１０は本体２内に可動的に取り付けられ、第１閉鎖板１０は給水口７を開閉できるよう構成され、第１動力源１１はブラケット１に取り付けられ、第１動力源１１は第１閉鎖板１０を駆動して動作させ、排水閉鎖板モジュール４はブラケット１に取り付けられ、排水閉鎖板モジュール４は排水通路１２を有し、排水閉鎖板モジュール４の出力端は醸造キャビティ６内でスライドできるよう構成されている。上記実施形態の具体的な動作原理は以下のとおりである。初期状態で、第１閉鎖板１０が給水口７を閉鎖し、コーヒー粉が投入口９から入り、排水閉鎖板モジュール４の出力端が醸造キャビティ６内へ移動し、第１閉鎖板１０と係合して醸造キャビティ６内に密閉のキャビティを形成し、その後、給水管路を介して高温水を噴射してコーヒー粉を醸造し、醸造終了後、排水閉鎖板モジュール４の出力端が引き続き醸造キャビティ６内へスライドし、醸造済みのコーヒーを排水通路からしぼり出す。上記実施形態では、本体２がブラケット１に対して単独で外されることができ、排水閉鎖板モジュール４と第１動力源１１がブラケット１に位置することで、本体２の構造を簡略化することができるとともに、本体２のサイズを減少させ、本体２の着脱を容易にすることができる。

図３に示されるように、いくつかの実施形態において、給水閉鎖板モジュール３は駆動板１３及び中間板１４をさらに含み、駆動板１３の一端は第１回転軸１５を介して本体２内に回転可能に取り付けられ、他端は中間板１４の一端にヒンジ接続され、中間板１４の他端は第２回転軸１６を介して第１閉鎖板１０にヒンジ接続され、本体２の内側壁には第１ガイド溝１７と第２ガイド溝１８とが設けられ、第２回転軸１６の端部は第１ガイド溝１７内に位置し、第１閉鎖板１０にはガイドポスト１９が設けられ、ガイドポスト１９の端部は第２ガイド溝１８内に位置し、第１動力源１１は駆動板１３を駆動して動作させる。駆動板１３、中間板１４及び第１閉鎖板１０は、いずれも本体２内に位置し、第１ガイド溝１７及び第２ガイド溝１８を結合して第１閉鎖板１０の移動軌跡を画定することができ、駆動板１３、中間板１４の設置は、第１閉鎖板１０に十分な動力を供給するために、第１動力源１１から出力される動力を大きくすることができる。上記給水閉鎖板モジュール３は、構造が簡単で巧みで、占有体積が比較的小さく、第１動力源１１との単独設置に有利であり、動作が安定で信頼性が高い。

図３に示されるように、いくつかの実施形態において、排滓を容易にするために、本体２は傾斜セグメント２０と、水平セグメント２１とを含み、醸造キャビティ６は傾斜セグメント２０に位置し、水平セグメント２１は給水口７に当接し、かつ当接部の下部には排滓口２２が設けられ、駆動板１３及び中間板１４は水平セグメント２１内における排滓口２２から離れる端部に位置している。コーヒー醸造終了後、コーヒーかすは一般に、第１閉鎖板１０に付着され、このように第１閉鎖板１０が給水口７を開放する過程において、コーヒーかすが醸造キャビティ６から自動的に排出され、さらに排滓口２２から本体２から離れる。上記本体２の実施形態は、レイアウトが合理的で、排滓及び全体構造の簡略化に有利である。

図３に示されるように、いくつかの実施形態において、第１閉鎖板１０の移動軌跡は第１ガイド溝１７及び第２ガイド溝１８の形状によって設計することができ、コーヒー醸造終了後、コーヒーかすを排出する必要があり、コーヒーかすをスムーズに排出するために、第１閉鎖板１０を地面に向かって回転させる必要があるため、本実施形態では以下のように設計されている。第１ガイド溝１７は互いに接続される第１セグメント２３及び第２セグメント２４を含み、第１セグメント２３は醸造キャビティ６の中央線と平行し、第２セグメント２４と第１セグメント２３との間の夾角は９０°～１３５°に設定され、第２ガイド溝１８は互いに接続される第３セグメント２５及び第４セグメント２６を含み、第３セグメント２５は醸造キャビティ６の中央線と平行し、第３セグメント２５と第４セグメント２６との間の夾角は９０°～１３５°に設定されている。上記第１ガイド溝１７と第２ガイド溝１８の画定下で、第１閉鎖板１０は醸造キャビティ６中央線に垂直な状態で醸造キャビティ６に近接し、第１閉鎖板１０が完全に開放された後に、第１閉鎖板１０が傾斜又は垂直に下方に向けられ、このように第１閉鎖板１０上のコーヒーかすを排出することを保証することができ、第１ガイド溝１７及び第２ガイド溝１８の設計は、第１閉鎖板１０を設定軌跡に沿って移動させることができ、非常に容易であり、単純にリンク構造を用いて第１閉鎖板１０の移動軌跡を設計するよりも簡単であり、部品を節約し、内部空間を節約する。

図３及び図４に示されるように、いくつかの実施形態において、第１動力源１１は第１モータと、減速機とを含み、第１回転軸１５の一端には接続孔２８が設けられ、かつ該第１回転軸１５端部が本体２外に延在し、第１モータと減速機はブラケット１に取り付けられ、第１モータは減速機の入力端に接続され、減速機の出力端は接続孔２８に伝動接続され、減速機はウォームギア又はギアボックスを用いて減速してもよい。減速機の出力端にはブラケット１に回転可能に取り付けられた出力軸２７が接続され、かつ出力軸２７は取り付けキャビティ５内に延在している。このように、本体２を取り付けキャビティ５内に取り付ける過程において、出力軸２７が接続孔２８内に同期挿入され、接続孔２８内側壁に突起を有し、出力軸２７の外側壁に突起に係合する凹溝を有し、突起と凹溝との係合を介して伝動接続が形成される。上述から分かるように、第１動力源１１と第１閉鎖板１０との伝動接続が非常に容易であり、第１動力源１１をブラケット１に設けることは、第１閉鎖板１０の駆動に影響することはなく、構造が非常に巧みかつ実用的である。

図３及び図４に示されるように、いくつかの実施形態において、給水管路は第１継目２９、パイプ及び第１閉鎖板１０内に設けられた給水通路３０を含み、第１継目２９は本体２側壁を貫通して設けられ、第１継目２９はパイプを介して給水通路３０に連通し、ブラケット１には取り付けキャビティ５内に延在する第２継目３１が設けられている。第１継目２９と第２継目３１は挿着式接続構造であり、本体２を取り付けキャビティ５に取り付ける過程において、第１継目２９と第２継目３１との接続を同期完成することができ、非常に容易である。パイプは、本体２内に位置し、即ち、本体２の外にパイプが観察されず、パイプの配置が混乱するという問題はなく、パイプが巻かれたり破れたりする可能性を低下させる。

図２に示されるように、いくつかの実施形態において、排水閉鎖板モジュール４はブラケット１にスライド可能に取り付けられた第２閉鎖板３２と、ブラケット１に取り付けられた第２動力源３３とを含み、第２動力源３３の出力端は第２閉鎖板３２に伝動接続され、第２閉鎖板３２内には排水通路１２が貫通設けられている。第２動力源３３は第２モータに設定され、ブラケット１には歯車３４が回転可能に設けられ、歯車３４にはネジ孔が設けられ、第２閉鎖板３２の一側にはネジ孔にネジ接続されたスクリュー３５が固定接続され、第２モータの出力端は歯車に伝動接続され、スクリュー３５側壁には第３ガイド溝が設けられ、ブラケット１にはストッパーが設けられ、ストッパーは第３ガイド溝内に挿入され、さらにスクリュー３５のブラケット１に対する回転を規制することによって、スクリュー３５がブラケット１に対してしかスライドできない。上記実施形態の排水閉鎖板モジュール４の動作原理は以下のとおりである。第２モータが動作し、第２モータは、減速歯車群を介して歯車を駆動して回転させ、歯車は、スクリュー３５と協働し、スクリュー３５が回転できないため、スクリュー３５は、ブラケット１に対してしかスライドできず、さらに第２閉鎖板３２を駆動して醸造キャビティ６内でスライドさせる。勿論、当業者にとって、第２動力源３３は、エアシリンダ又は油圧シリンダ又はリ-ニアモータ駆動などの他の実施形態を採用してもよいことを理解できる。

図４に示されるように、いくつかの実施形態において、ブラケット１にはストッパ板３６がさらに回転可能に設けられ、取り付けキャビティ５は本体２が出入りするための開口３７を有し、ストッパ板３６は開口３７を開閉できるように構成され、ブラケット１にはストッパ板３６の状態を検出するためのマイクロスイッチ３８がさらに設けられ、ストッパ板３６が開口３７を開放する位置にある時に、コーヒーメーカーは動作できず、ストッパ板３６が開口３７を閉鎖する位置にある時にのみ、コーヒーメーカーは正常動作することができる。ストッパ板３６を設けることにより、本体２の予期しない滑り出りを防止し、コーヒーメーカーの正常な動作を保証することができる。

以上、図面と組み合わせて本考案の実施例について詳細に説明したが、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、当業者が有する知識の範囲内で、本考案の要旨を逸脱することなく、各種の変形が可能である。

Claims

取り付けキャビティを有するブラケットと、
前記取り付けキャビティに着脱可能に取り付けられた本体であって、前記本体内に醸造キャビティを有し、前記醸造キャビティの両端にそれぞれ給水口と排水口とを有し、前記醸造キャビティの側部にコーヒー粉が入るための投入口を有する本体と、
第１閉鎖板及び第１動力源を含む給水閉鎖板モジュールであって、前記第１閉鎖板は、前記本体内に可動的に取り付けられ、前記第１閉鎖板は、前記給水口を開閉できるよう構成され、前記第１動力源は、前記ブラケットに取り付けられ、前記第１動力源は、前記第１閉鎖板を駆動して動作させる給水閉鎖板モジュールと、
前記ブラケットに取り付けられた排水閉鎖板モジュールであって、前記排水閉鎖板モジュールの出力端は、前記醸造キャビティ内でスライドできるよう構成されている排水閉鎖板モジュールとを含むことを特徴とする醸造器。
前記給水閉鎖板モジュールは、駆動板及び中間板をさらに含み、前記駆動板の一端は、第１回転軸を介して前記本体内に回転可能に取り付けられ、前記駆動板の他端は、前記中間板の一端にヒンジ接続され、前記中間板の他端は、第２回転軸を介して前記第１閉鎖板にヒンジ接続され、前記本体の内側壁には、第１ガイド溝と第２ガイド溝とが設けられ、前記第２回転軸の端部は、前記第１ガイド溝内に位置し、前記第１閉鎖板には、ガイドポストが設けられ、前記ガイドポストの端部は、前記第２ガイド溝内に位置していることを特徴とする請求項１に記載の醸造器。
前記第１動力源は、第１モータと、減速機とを含み、前記第１回転軸の一端には、接続孔が設けられ、かつ該第１回転軸の端部が前記本体外に延在し、前記第１モータと前記減速機は、前記ブラケットに取り付けられ、前記第１モータは、前記減速機の入力端に接続され、前記減速機の出力端は、前記接続孔に伝動接続されていることを特徴とする請求項２に記載の醸造器。
前記減速機の出力端には、前記ブラケットに回転可能に取り付けられた出力軸が接続され、かつ前記出力軸は、前記取り付けキャビティ内に延在していることを特徴とする請求項３に記載の醸造器。
前記給水閉鎖板モジュールは、第１継目、パイプ及び前記第１閉鎖板内に設けられた給水通路を含む給水管路をさらに含み、前記第１継目は、前記本体側壁を貫通して設けられ、前記第１継目は、パイプを介して前記給水通路に連通し、前記ブラケットには、前記取り付けキャビティ内に延在する第２継目が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の醸造器。
前記排水閉鎖板モジュールは、前記ブラケットにスライド可能に取り付けられた第２閉鎖板と、前記ブラケットに取り付けられた第２動力源とを含み、前記第２動力源の出力端は、前記第２閉鎖板に伝動接続され、前記第２閉鎖板内には、排水通路が貫通設けられていることを特徴とする請求項１に記載の醸造器。
前記第２動力源は、第２モータに設定され、前記ブラケットには、歯車が回転可能に設けられ、前記歯車には、ネジ孔が設けられ、前記第２閉鎖板の一側には、前記ネジ孔にネジ接続されたスクリューが固定接続され、前記第２モータの出力端は、歯車に伝動接続されていることを特徴とする請求項６に記載の醸造器。
前記ブラケットには、ストッパ板がさらに回転可能に設けられ、前記取り付けキャビティは、本体が出入りするための開口を有し、前記ストッパ板は、前記開口を開閉できるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の醸造器。
前記本体は、傾斜セグメントと、水平セグメントとを含み、前記醸造キャビティは、前記傾斜セグメントに位置し、前記水平セグメントは、前記給水口に当接し、かつ当接部の下部には、排滓口が設けられ、前記駆動板及び中間板は、前記水平セグメント内における前記排滓口から離れる端部に位置していることを特徴とする請求項２に記載の醸造器。
前記第１ガイド溝は、互いに接続される第１セグメント及び第２セグメントを含み、前記第１セグメントは、前記醸造キャビティの中央線と平行し、前記第２セグメントと前記第１セグメントとの間の夾角は、９０°～１３５°に設定され、前記第２ガイド溝は、互いに接続される第３セグメント及び第４セグメントを含み、前記第３セグメントは、前記醸造キャビティの中央線と平行し、前記第３セグメントと前記第４セグメントとの間の夾角は、９０°～１３５°に設定されていることを特徴とする請求項２に記載の醸造器。