JP3238625B2 - False twisting method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は合成繊維糸条の仮撚
加工方法に関するものであり、さらに詳しくは、極細繊
維や低配向繊維及びそれらを含む複合加工糸の仮撚加工
に好適な仮撚加工方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for false-twisting synthetic fiber yarns, and more particularly, to false-twisting suitable for false-twisting ultrafine fibers, low-orientation fibers and composite yarns containing them. It relates to a processing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、合成繊維糸条の同時延伸仮撚加工
に際しては、加撚域の糸条を２００℃程度の温度に加熱
し、延伸と加撚熱固定を行なった後解撚する方法が主と
して採用されており、得られた仮撚糸は２５〜４０％と
いう高い捲縮率を有しているのが一般的であった。2. Description of the Related Art Conventionally, in simultaneous drawing false twisting of a synthetic fiber yarn, a yarn in a twisted area is heated to a temperature of about 200 ° C., stretched, twisted and heat-set, and then untwisted. And the obtained false twisted yarn generally has a high crimp ratio of 25 to 40%.
【０００３】上記仮撚加工には、一般にＤＴＹ機と称さ
れる、糸条の供給ローラーと引取りローラー、および両
ローラー間に加熱ヒーター板と仮撚具を設けた仮撚装置
（日本繊維機械学会発行、「フィラメント加工技術マニ
ュアル（上巻）」第７７頁〜同第７８頁参照）が専ら使
用されているが、加工速度を高めようとすると加熱ヒー
タ板が長大化する上、加熱域で延伸と加撚が施されるた
め、特に極細繊維や低配向繊維の加工に際しては次のよ
うな問題を生じることが判明した。 ・加撚張力の変動により延伸点や加撚開始点が変動し易
く、断糸や毛羽が多発する。 ・糸条の内部まで熱が充分に伝わらず、加熱斑による捲
縮斑を生じ易い。[0003] In the above false twisting, a false twisting apparatus (Nippon Textile Machinery), generally called a DTY machine, provided with a yarn supply roller and a take-up roller, and a heating heater plate and a false twisting tool between both rollers. (See “Filament Processing Technical Manual (1st Volume)”, pp. 77-78, published exclusively by the society.) However, if the processing speed is to be increased, the heater plate becomes longer and it is stretched in the heating area. It has been found that the following problems occur particularly when processing ultrafine fibers or low-oriented fibers. -The drawing point and the starting point of twisting tend to fluctuate due to the change in twisting tension, and yarn breakage and fluff frequently occur. -Heat is not sufficiently transmitted to the inside of the yarn, and crimp spots due to heating spots are likely to occur.
【０００４】さらに、上記装置を用いて、伸度差を有す
る２種以上の未延伸糸を引き揃え、交互撚糸形状を呈す
る複合仮撚加工糸を製造するに際しては、糸条の加熱が
加撚領域で行われるため加撚が不安定になり、高伸度糸
の巻付き構造の斑等が生じ易いという問題があることも
判明した。Further, when two or more undrawn yarns having a difference in elongation are drawn and aligned using the above-described apparatus to produce a composite false twisted yarn having an alternately twisted yarn shape, the yarn is heated by twisting. It has also been found that twisting becomes unstable due to the formation in the region, and there is a problem that the winding structure of the high elongation yarn tends to be uneven.
【０００５】このような問題を解決するため、本発明者
らは先に、仮撚装置（ＤＴＹ機）の糸条供給ローラーを
加熱ローラーとし、予め非加撚状態で加熱した後、該加
熱終了点を加撚開始点として、直ちに仮撚を行なうこと
を提案したが、その際、供給糸条に予め交絡を付与する
とき、さらに良好な結果が得られることを究明した。[0005] In order to solve such a problem, the present inventors first set a yarn supply roller of a false twisting device (DTY machine) as a heating roller, heat the yarn in a non-twisted state in advance, and then terminate the heating. It was proposed to perform the false twisting immediately with the point as the twisting start point, but at that time, it was clarified that a better result could be obtained when the entanglement was previously applied to the supply yarn.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、特に
極細繊維や低配向繊維の捲縮糸及びそれらを含む複合仮
撚加工糸を、断糸や毛羽を発生させることなく製造で
き、しかも得られる仮撚加工糸が均一で高い捲縮を有す
る仮撚加工方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to produce crimped yarns of ultrafine fibers or low-oriented fibers and composite false twisted yarns containing them without causing breakage or fluff. An object of the present invention is to provide a false twisting method in which the obtained false twisted yarn has a uniform and high crimp.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、合成繊
維糸条を非加撚状態で加熱した後、該加熱終了点を加撚
開始点として同時延伸仮撚加工するに際し、加熱前の合
成繊維糸条に予め交絡を付与することを特徴とする仮撚
加工方法が提供される。According to the present invention, when a synthetic fiber yarn is heated in a non-twisted state and then subjected to simultaneous drawing false twisting with the heating end point as the twisting start point, the heat treatment is performed before heating. The present invention provides a false twisting method, which comprises pre-entanglement of a synthetic fiber yarn.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面を参照し
つつ詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【０００９】図１は本発明の一実施態様を示す仮撚装置
の正面図である。図１において、１はポリエステル繊維
やポリアミド繊維等の熱延伸が可能な合成繊維糸条をい
い、特にポリエステル繊維糸条が好ましく例示される。FIG. 1 is a front view of a false twisting apparatus showing one embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a synthetic fiber yarn such as polyester fiber or polyamide fiber which can be thermally drawn, and a polyester fiber yarn is particularly preferred.
【００１０】特に、上記合成繊維糸条が、単繊維繊度が
０．５デニール以下の極細繊維糸条や３５００ｍ／分以
下の紡糸速度で紡糸された未延伸糸条のような低配向糸
条の場合には、本発明の効果が顕著に発現する。[0010] In particular, the above-mentioned synthetic fiber yarn is a low-oriented yarn such as an ultrafine fiber yarn having a single fiber fineness of 0.5 denier or less or an undrawn yarn spun at a spinning speed of 3500 m / min or less. In such a case, the effects of the present invention are remarkably exhibited.
【００１１】また、上記合成繊維糸条のデニールには特
に制限はないが、捲縮斑や複合仮撚加工糸の巻付き構造
の斑の発生を防ぐためには、２００デニール以下である
ことが好ましい。Although the denier of the synthetic fiber yarn is not particularly limited, it is preferably 200 denier or less in order to prevent the occurrence of crimp spots or spots in the winding structure of the composite false twisted yarn. .
【００１２】次いで、上記合成繊維糸条１は、ガイド２
およびプリテンションローラー３を経由して空気交絡ノ
ズル４に供給され、交絡を付与される。Next, the synthetic fiber yarn 1 is
And, it is supplied to the air entanglement nozzle 4 via the pretensioning roller 3 to be entangled.
【００１３】次いで、交絡を付与された糸条１は加熱ロ
ーラー５に供給され、セパレートローラー６を介して該
加熱ローラーに複数回捲回された後、仮撚具９で加撚お
よび解撚を施され、引取りローラー１０で引き取られた
後、スピンドル式巻取り装置１２でパーン１３に巻き取
られる。Next, the entangled yarn 1 is supplied to a heating roller 5, wound around the heating roller a plurality of times via a separate roller 6, and then twisted and untwisted by a false twisting tool 9. After being applied and taken up by the take-up roller 10, it is taken up on a pan 13 by a spindle type take-up device 12.
【００１４】上記の交絡は、例えば、プリテンションロ
ーラー３と加熱ローラー５との間で、糸条をオーバーフ
ィードさせながら空気交絡ノズルを通過させれば良く、
空気交絡ノズルは従来公知のインターレースノズルなど
が任意に使用できる。The above-mentioned entanglement may be performed, for example, by passing the yarn between the pretension roller 3 and the heating roller 5 through the air entanglement nozzle while overfeeding the yarn.
As the air-entangled nozzle, a conventionally known interlace nozzle or the like can be arbitrarily used.
【００１５】この際の交絡数は、使用する合成繊維糸条
の種類やデニールに応じて適宜設定すれば良いが、２〜
２００個／ｍであることが好ましく、５〜１０個／ｍで
あることがさらに好ましい。該交絡数が２個／ｍ未満あ
るいは２００個／ｍを越える場合には、本発明の効果が
充分に奏されない場合がある。The number of entanglements at this time may be appropriately set according to the type and denier of the synthetic fiber yarn to be used.
The number is preferably 200 / m, more preferably 5 to 10 / m. If the number of confounds is less than 2 / m or more than 200 / m, the effects of the present invention may not be sufficiently exhibited.
【００１６】上記の交絡及び仮撚に際しては、必ずしも
図１のように一体化された装置を使用する必要はなく、
交絡と仮撚を別々に実施しても良い。In the above-mentioned confounding and false twisting, it is not always necessary to use an integrated device as shown in FIG.
Confounding and false twisting may be performed separately.
【００１７】本発明においては、交絡を付与された糸条
は、第２図のイ〜ハに示す如くその構成繊維がランダム
に配列されている。In the present invention, the entangled yarns have their constituent fibers randomly arranged as shown in FIGS.
【００１８】一般に、仮撚加工においては、加撚中に構
成単繊維が相間移動し、これによって高い捲縮が形成さ
れるが、本発明のように、合成繊維糸条、特に極細繊維
や低配向繊維から構成される糸条を非加撚状態で加熱し
た後、該加熱終了点を加撚開始点として仮撚加工した場
合には相間移動が起こり難く、充分な捲縮が得られない
傾向がある。In general, in false twisting, the constituent monofilaments move between phases during twisting, thereby forming a high crimp. However, as in the present invention, synthetic fiber yarns, especially ultrafine fibers and After heating the yarn composed of the oriented fiber in a non-twisted state, when the heating end point is false-twisted with the twisting start point, interphase transfer is unlikely to occur, and sufficient crimping tends not to be obtained. There is.
【００１９】そこで、本発明においては、加撚に先だっ
て合成繊維糸条に交絡を付与し、予め構成単繊維の配列
を乱して相間移動を起こり易くしておくことにより、充
分な捲縮を付与することを可能としている。Therefore, in the present invention, a sufficient crimp can be obtained by imparting entanglement to the synthetic fiber yarn prior to twisting and disturbing the arrangement of the constituent monofilaments in advance so that interphase movement is likely to occur. It is possible to grant.
【００２０】本発明においては、糸条供給ローラーをセ
パレートローラーを有するゴデット型ローラーとし、し
かも該ローラーを加熱ローラーとして合成繊維糸条を先
ず非加撚状態で加熱しているので、合成繊維糸条がロー
ラー上で開繊され、中心部の構成単糸にも充分な熱量を
付与することができる。In the present invention, since the yarn supply roller is a godet type roller having a separate roller, and the roller is a heating roller, the synthetic fiber yarn is first heated in a non-twisted state. Is spread on the roller, and a sufficient amount of heat can be applied to the single yarn constituting the central portion.
【００２１】さらに、上記構成を採用することにより、
加熱ローラーの出口の加熱終了点が加撚開始点となり、
加熱された糸条が加撚力によってねじられた際、応力の
集中が起こるので、延伸点や加撚開始点が固定化され、
断糸や毛羽の発生が防止できる。Further, by adopting the above configuration,
The heating end point at the exit of the heating roller is the twisting start point,
When the heated yarn is twisted by twisting force, stress concentration occurs, so the drawing point and twisting start point are fixed,
The occurrence of thread breakage and fluff can be prevented.
【００２２】また、複合仮撚加工糸を製造するに際して
は、加撚開始点がローラーの出口で固定化されるので、
高伸度糸の芯糸への巻き付き形状の斑等が発生しにくい
という利点もある。In producing a composite false twisting yarn, the twisting start point is fixed at the exit of the roller.
There is also an advantage that unevenness of the winding shape of the high elongation yarn around the core yarn is unlikely to occur.
【００２３】上記加熱ローラーの温度は、使用する合成
繊維糸条の種類や所望の捲縮性能等に応じて適宜設定す
れば良いが、使用する合成繊維糸条のガラス転移温度以
上であることが好ましい。ただ、あまり温度が高すぎる
と糸条の融着や断糸が多発するので、通常は２１０℃以
下程度の温度が採用される。The temperature of the heating roller may be appropriately set according to the type of the synthetic fiber yarn to be used, the desired crimping performance, and the like, but may be equal to or higher than the glass transition temperature of the synthetic fiber yarn to be used. preferable. However, if the temperature is too high, fusion and breakage of the yarn frequently occur, so that a temperature of about 210 ° C. or less is usually employed.
【００２４】また、加熱ローラーへの捲回数は、所望の
熱量に応じて適宜設定すれば良いが、糸条のスリップを
防止するためには４回以上捲回することが好ましい。The number of windings on the heating roller may be appropriately set in accordance with the desired amount of heat, but it is preferable to wind the winding four or more times in order to prevent the yarn from slipping.
【００２５】仮撚具はピン方式、三軸摩擦型ディスク方
式等従来公知のものが任意に採用できるが、仮撚速度を
高速化できる三軸摩擦型ディスク方式の仮撚装置を使用
することが好ましい。Any conventionally known false twisting device such as a pin type and a triaxial friction type disk type can be arbitrarily used. However, it is possible to use a triaxial friction type disk type false twisting device capable of increasing the false twisting speed. preferable.
【００２６】さらに、加熱ローラー表面への撚の遡及を
防止し、延伸点の固定や加撚開始点の固定を一層確実な
ものとするために、上記加熱ローラーには、７で示され
る糸押さえローラーを設けることが好ましい。Further, in order to prevent the recoil of the twist on the surface of the heating roller, and to further secure the fixing of the drawing point and the starting point of the twisting, the heating roller is provided with a thread presser indicated by 7. Preferably, a roller is provided.
【００２７】該糸押さえローラーは、特公昭５２−３８
１３８号公報に開示されている如く、加熱ローラーに捲
回されている糸条のうち少なくとも最後の一捲回は加熱
ローラー上に把時し、且つ少なくとも最初の一捲回は非
把時状態に維持するものであることが好ましい。The thread press roller is disclosed in JP-B-52-38.
As disclosed in Japanese Patent No. 138, at least the last one of the yarns wound on the heating roller is held on the heating roller, and at least the first winding is in a non-held state. Preferably, it is maintained.
【００２８】一方、上記方法で高捲縮糸を得る場合、加
熱ローラーでの加熱の熱量が不足するときは、加熱ロー
ラーを複数個使用しても良く、加熱ローラーの下流側に
補助加熱手段として加熱ヒーター板８や加熱気体発生装
置を設ける方法等任意の方法が採用できる。On the other hand, when a high crimped yarn is obtained by the above method, when the amount of heat for heating by the heating roller is insufficient, a plurality of heating rollers may be used, and an auxiliary heating means may be provided downstream of the heating roller. Any method such as a method of providing the heating heater plate 8 and the heating gas generator can be adopted.
【００２９】補助加熱手段として加熱ヒーター板を使用
する場合は、毛羽の発生や断糸を防止するため、長さ５
０ｃｍ以下の加熱ヒーター板を使用することが好まし
い。When a heater plate is used as the auxiliary heating means, a length of 5 mm is used to prevent the generation of fluff and breakage of the yarn.
It is preferable to use a heater plate of 0 cm or less.
【００３０】この場合、延伸点や仮撚開始点が加熱ロー
ラーの出口で固定化される様、加熱の熱量を調整すると
ともに、摩擦や屈曲による応力集中が起こらない様に糸
条を走行させることが必要である。In this case, the amount of heating heat is adjusted so that the drawing point and the false twist starting point are fixed at the exit of the heating roller, and the yarn is run so that stress concentration due to friction and bending does not occur. is necessary.
【００３１】加撚および解撚を施され、引取りローラー
で引き取られた捲縮糸条は、スピンドル式巻取り装置を
用い、パーンとして巻き取られることが好ましい。The crimped yarn that has been twisted and untwisted and taken up by a take-up roller is preferably wound up as a pirn using a spindle-type winding device.
【００３２】即ち、捲縮率が小さい糸条をチーズとして
巻取った場合は、撚糸工程やウオータージェットルーム
織機の緯糸に供給する際、開舒性を向上させるための巻
き返しが必要であったが、スピンドル式巻取り装置を用
いた場合には、そのまま撚糸工程あるいは織機に供給で
きるので、巻き返しの工程が不要になるという利点があ
る。That is, when a yarn having a small crimp rate is wound as cheese, it is necessary to rewind the yarn in order to improve the unwinding property at the time of the twisting step or the supply to the weft of a water jet loom. When a spindle-type winding device is used, there is an advantage that the winding process can be omitted because it can be supplied to the twisting process or the loom as it is.
【００３３】また、引取りローラーの形状については特
に制限はないが、糸条供給ローラーと同様のゴデット型
ローラーにすれば、糸条のスリップがほぼ完全に防止で
きるので好ましい。The shape of the take-up roller is not particularly limited, but a godet-type roller similar to the yarn supply roller is preferable because slip of the yarn can be almost completely prevented.
【００３４】さらに、引取りローラーも糸条供給ローラ
ーと同様の加熱ローラーとすれば、仮撚を施された糸条
を熱セットすることができ、いわゆる２段ヒーター仮撚
糸が容易に製造できる。Further, if the take-up roller is also a heating roller similar to the yarn supply roller, the false-twisted yarn can be heat-set, and a so-called two-stage heater false twist yarn can be easily produced.
【００３５】[0035]
【作用】本発明においては、合成繊維糸条を同時延伸仮
撚加工するに際し、撚の遡及がない糸条供給ローラー上
で非加撚状態で加熱するので、糸条が開繊され構成単糸
に充分な熱量を付与することができる。According to the present invention, the synthetic fiber yarn is heated in a non-twisted state on a yarn supply roller having no recurrence of twist in the simultaneous drawing false twisting, so that the yarn is opened and the single yarn is formed. A sufficient amount of heat.
【００３６】また、糸条供給ローラー上で加熱された糸
条がローラーの出口で加撚力によってねじられた際に
は、応力が加熱終了点と加撚開始点に集中し、延伸点や
加撚開始点が固定化されるので、従来のＤＴＹ機を使用
した場合には断糸や毛羽が多発する極細繊維や低配向繊
維であっても、均一で高い捲縮率を有する仮撚加工糸を
安定して製造することができる。When the yarn heated on the yarn supply roller is twisted by the twisting force at the exit of the roller, stress concentrates on the heating end point and the twisting start point, and the drawing point and the twisting point are increased. Since the twist starting point is fixed, even if the conventional DTY machine is used, even if it is an ultrafine fiber or a low-orientation fiber in which yarn breakage and fluff frequently occur, a false twisted yarn having a uniform and high crimp rate. Can be manufactured stably.
【００３７】さらに、本発明においては、合成繊維糸条
を同時延伸仮撚加工するに際し、予め糸条に交絡を付与
して構成単繊維の配列を乱しているので、仮撚工程中で
構成単繊維の相間移動が起こり易く、上記のような仮撚
方法を採用しても、糸条に充分な捲縮を付与することが
できる。Further, in the present invention, when the synthetic fiber yarn is simultaneously drawn and twisted, the yarn is entangled in advance to disturb the arrangement of the constituent single fibers. Interphase movement of the single fiber is likely to occur, and even if the above-described false twisting method is employed, a sufficient crimp can be imparted to the yarn.
【００３８】[0038]
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例中の捲縮率の値は下記の方法に
より測定した。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. In addition, the value of the crimp rate in an Example was measured by the following method.
【００３９】（１）捲縮率 検尺機を用いて３０００デニールの綛を作り、６ｇの軽
荷重と６００ｇの重荷重を吊るした時の綛長Ｌ0 読み取
る。重荷重を外し、９７〜１００℃の温水中に３０分間
浸漬して捲縮発現させた後２４時間自然乾燥し、再度重
荷重を吊るした時の綛長Ｌ2 を読み取る。重荷重を外
し、１分後の綛長Ｌ3 を読み取り、下記式により算出す
る。[0039] (1) to make a skein of crimp 3000 denier by using a detection scale machine, read skein length L 0 at the time of hanging a heavy load of the light load and 600g of 6g. After removing the heavy load, immersion in warm water at 97 to 100 ° C. for 30 minutes to develop crimp, air dry naturally for 24 hours, and read the skein length L 2 when the heavy load is suspended again. Remove the heavy loads, it reads the skein length L 3 after 1 minute, is calculated by the following equation.
【００４０】[0040]
【数１】捲縮率（％）＝（Ｌ2 −Ｌ3 ）／Ｌ0 ## EQU1 ## Crimp rate (%) = (L 2 −L 3 ) / L 0
【００４１】（２）交絡度 長さ１ｍの糸条の端部に、該糸条のデニールの１／３０
の荷重（ｇ）を吊るした後、糸条の中心部に、糸条のデ
ニールの１／３０の重さ（ｇ）を有するフックを引っ掛
け、１ｍ間を落下させる間に止まった回数を交絡度（ヶ
／ｍ）とする。(2) Entanglement degree 1/30 of the denier of the yarn is attached to the end of the yarn having a length of 1 m.
After suspending the load (g), a hook having a weight (g) of 1/30 of the denier of the yarn is hooked at the center of the yarn, and the number of stops during dropping for 1 m is determined as the degree of confounding. (Pcs / m).
【００４２】なお、フックが止まった場合は、止まった
位置から２ｍｍ下方にフックを引っ掛け、再び落下させ
る。When the hook stops, the hook is hooked 2 mm below the stopped position and dropped again.
【００４３】［実施例１］紡糸速度７００ｍ／分で紡糸
したポリエチレンテレフタレート未延伸糸条（６０デニ
ール／２４フィラメント）を第１図に示す、インターレ
ースノズル（デュポン社製Ｘ−３４）を備えた仮撚装置
を用い、表１に示す条件で糸条の交絡と延伸同時仮撚加
工を行なった。Example 1 A polyethylene terephthalate undrawn yarn (60 denier / 24 filament) spun at a spinning speed of 700 m / min was temporarily equipped with an interlace nozzle (X-34 manufactured by DuPont) shown in FIG. Using a twisting device, the yarn was entangled and stretched simultaneously in the conditions shown in Table 1.
【００４４】この際、加熱ローラーを出た後の糸条を採
取し、その交絡度を測定したところ交絡度は５個／ｍで
あった。At this time, the yarn after leaving the heating roller was sampled, and its entanglement degree was measured. The entanglement degree was 5 yarns / m.
【００４５】なお、仮撚装置には三軸摩擦型のディスク
式仮撚装置を用い、ディスクの周速度は２１６０ｍ／分
であった。A triaxial friction type disk type false twist device was used as the false twist device, and the peripheral speed of the disk was 2160 m / min.
【００４６】また、巻取り装置としては縦型のスピンド
ル式巻取り装置を用い、スピンドル回転数を８９００回
／分に設定した。A vertical spindle-type winding device was used as the winding device, and the spindle rotation speed was set to 8900 times / minute.
【００４７】上記の条件下で、巻量２．５ｋｇのパーン
を１０本製造したところ、断糸の発生は全くなく、得ら
れたパーンの表面には毛羽は全く認められなかった。ま
た、得られた加工糸（１６デニール／２４フィラメン
ト）の捲縮率は３２％であった。Under the above-mentioned conditions, when 10 pieces of 2.5 kg of wraps were produced, no yarn breakage occurred, and no fluff was observed on the surface of the obtained pills. The crimp rate of the obtained processed yarn (16 denier / 24 filaments) was 32%.
【００４８】［比較例１］実施例１において、インター
レースノズルを使用しなかった以外は実施例１と同様に
実施した。[Comparative Example 1] An experiment was performed in the same manner as in Example 1 except that the interlace nozzle was not used.
【００４９】上記方法にて、実施例１と同量の仮撚加工
糸を製造しようとしたところ２回の断糸が発生し、得ら
れたパーンの表面には多数の毛羽が認められた。また、
得られた加工糸の捲縮率は１０％であった。When an attempt was made to produce the same amount of false twisted yarn as in Example 1 by the above method, two breaks occurred, and many fluffs were observed on the surface of the obtained pirn. Also,
The crimp rate of the obtained processed yarn was 10%.
【００５０】［実施例２］紡糸速度１２００ｍ／分で紡
糸したポリエチレンテレフタレート未延伸糸条（１４０
デニール／３６フィラメント）を、実施例１と同じ仮撚
装置を用い、表１に示す条件で糸条の交絡と延伸同時仮
撚加工を行なった。この際、加熱ローラーを出た後の糸
条の交絡度は２個／ｍであった。なお、仮撚装置には三
軸摩擦型のディスク式仮撚装置を用い、ディスクの周速
度は２０３５ｍ／分であった。また、巻取り装置として
は縦型のスピンドル式巻取り装置を用い、スピンドル回
転数を８０００回／分に設定した。Example 2 A polyethylene terephthalate undrawn yarn (140) spun at a spinning speed of 1200 m / min.
(Denier / 36 filaments) was subjected to simultaneous entanglement and stretching simultaneous false twisting of the yarn under the conditions shown in Table 1 using the same false twisting apparatus as in Example 1. At this time, the degree of entanglement of the yarn after leaving the heating roller was 2 pieces / m. Note that a triaxial friction type disk type false twist device was used as the false twist device, and the peripheral speed of the disk was 2035 m / min. In addition, a vertical spindle-type winding device was used as the winding device, and the spindle rotation speed was set to 8000 times / minute.
【００５１】上記の条件下で、巻量２．５ｋｇのパーン
を１０本製造したところ、断糸の発生は全くなく、得ら
れたパーンの表面には毛羽は全く認められなかった。ま
た、得られた加工糸（４６デニール／３６フィラメン
ト）の捲縮率は２５％であった。Under the above-mentioned conditions, when 10 pieces of 2.5 kg of wrapped yarn were produced, no yarn breakage occurred, and no fluff was observed on the surface of the obtained pirn. The crimp rate of the obtained processed yarn (46 denier / 36 filaments) was 25%.
【００５２】［実施例３］実施例２において、糸条の交
絡と延伸同時仮撚加工の条件を表１に示す如く変更した
以外は実施例２と同様に実施した。この際、加熱ローラ
ーを出た後の糸条の交絡度は９個／ｍであった。なお、
仮撚装置には三軸摩擦型のディスク式仮撚装置を用い、
ディスクの周速度は１５２０ｍ／分であった。また、巻
取り装置としては縦型のスピンドル式巻取り装置を用
い、スピンドル回転数を７０００回／分に設定した。Example 3 Example 2 was carried out in the same manner as in Example 2, except that the conditions for the entanglement of the yarn and the simultaneous false twisting were changed as shown in Table 1. At this time, the degree of entanglement of the yarn after leaving the heating roller was 9 pieces / m. In addition,
A triaxial friction type disk type false twist device is used for the false twist device.
The peripheral speed of the disk was 1520 m / min. In addition, a vertical spindle-type winding device was used as the winding device, and the spindle rotation speed was set to 7000 times / minute.
【００５３】上記の条件下で、巻量２．５ｋｇのパーン
を１０本製造したところ、断糸の発生は全くなく、得ら
れたパーンの表面には毛羽は全く認められなかった。ま
た、得られた加工糸（４６デニール／３６フィラメン
ト）の捲縮率は３０％であった。Under the above-mentioned conditions, when 10 pieces of 2.5 kg-weight pirn were produced, no yarn breakage occurred, and no fluff was observed on the surface of the obtained pirn. The crimp rate of the obtained processed yarn (46 denier / 36 filaments) was 30%.
【００５４】［実施例４］紡糸速度１１００ｍ／分で紡
糸したポリエチレンテレフタレート未延伸糸条（１４０
デニール／３６フィラメント）を、第１図に示す、イン
ターレースノズル（デュポン社製Ｘ−３３）を備えた仮
撚装置を用い、表１に示す条件で糸条の交絡と延伸同時
仮撚加工を行なった。この際、加熱ローラーを出た後の
糸条の交絡度は９８個／ｍであった。なお、仮撚装置に
は三軸摩擦型のディスク式仮撚装置を用い、ディスクの
周速度は２０３５ｍ／分であった。また、巻取り装置と
しては縦型のスピンドル式巻取り装置を用い、スピンド
ル回転数を８０００回／分に設定した。Example 4 Unstretched polyethylene terephthalate yarn (140) spun at a spinning speed of 1100 m / min.
(Denier / 36 filaments) was subjected to simultaneous entanglement and stretching simultaneous false twisting of the yarn under the conditions shown in Table 1, using a false twisting apparatus equipped with an interlace nozzle (X-33 manufactured by DuPont) shown in FIG. Was. At this time, the degree of entanglement of the yarn after leaving the heating roller was 98 pieces / m. Note that a triaxial friction type disk type false twist device was used as the false twist device, and the peripheral speed of the disk was 2035 m / min. In addition, a vertical spindle-type winding device was used as the winding device, and the spindle rotation speed was set to 8000 times / minute.
【００５５】上記の条件下で、巻量２．５ｋｇのパーン
を１０本製造したところ、断糸の発生は全くなく、得ら
れたパーンの表面には毛羽は全く認められなかった。ま
た、得られた加工糸（４６デニール／３６フィラメン
ト）の捲縮率は２９％であった。[0055] Under the above conditions, when 10 pieces of 2.5 kg of pawn were produced, no yarn breakage occurred, and no fluff was observed on the surface of the obtained pawn. The crimp rate of the obtained processed yarn (46 denier / 36 filaments) was 29%.
【００５６】［実施例５］紡糸速度４００ｍ／分で紡糸
したポリエチレンテレフタレート未延伸糸条（４５デニ
ール／７２フィラメント）を、実施例４と同じ仮撚装置
を用い、表１に示す条件で糸条の交絡と延伸同時仮撚加
工を行なった。この際、加熱ローラーを出た後の糸条の
交絡度は１７５個／ｍであった。なお、仮撚装置には三
軸摩擦型のディスク式仮撚装置を用い、ディスクの周速
度は２４０５ｍ／分であった。また、巻取り装置として
は縦型のスピンドル式巻取り装置を用い、スピンドル回
転数を１１０００回／分に設定した。Example 5 A polyethylene terephthalate undrawn yarn (45 denier / 72 filaments) spun at a spinning speed of 400 m / min was spun under the conditions shown in Table 1 using the same false twist device as in Example 4. And simultaneous stretch false twisting. At this time, the degree of entanglement of the yarn after leaving the heating roller was 175 yarns / m. In addition, a triaxial friction type disk type false twist device was used as the false twist device, and the peripheral speed of the disk was 2405 m / min. In addition, a vertical spindle-type winding device was used as the winding device, and the spindle rotation speed was set to 11,000 times / minute.
【００５７】上記の条件下で、巻量２．５ｋｇのパーン
を１０本製造したところ、断糸の発生は全くなく、得ら
れたパーンの表面には毛羽は全く認められなかった。ま
た、得られた加工糸（１０デニール／７２フィラメン
ト）の捲縮率は２５％であった。Under the above-mentioned conditions, when 10 pieces of 2.5 kg-weight pirn were produced, no yarn breakage occurred, and no fluff was observed on the surface of the obtained pirn. The crimp rate of the obtained processed yarn (10 denier / 72 filaments) was 25%.
【００５８】［実施例６］紡糸速度３０００ｍ／分で紡
糸したポリエチレンテレフタレート未延伸糸条（５０デ
ニール／１２フィラメント）を実施例４と同じインター
レスノズルに導き、圧空圧８ｋｇ／ｍｍ2 、オーバーフ
ィード率１％で交絡を付与した後巻き取った。該糸条の
交絡度は３ヶ／ｍであった。Example 6 An undrawn polyethylene terephthalate yarn (50 denier / 12 filaments) spun at a spinning speed of 3000 m / min was guided to the same interless nozzle as in Example 4, and was subjected to a pneumatic pressure of 8 kg / mm 2 and an overfeed. After confounding at a rate of 1%, it was wound up. The degree of entanglement of the yarn was 3 / m.
【００５９】次いで、該糸条を第１図に示す仮撚装置
（但し、インターレースノズルは使用しない）を用い、
表１に示す条件で延伸同時仮撚加工を行なった。Next, the yarn was twisted using a false twist device shown in FIG. 1 (however, an interlace nozzle was not used).
Under the conditions shown in Table 1, stretching simultaneous false twisting was performed.
【００６０】なお、仮撚装置には三軸摩擦型のディスク
式仮撚装置を用い、ディスクの周速度は１４８０ｍ／分
であった。A triaxial friction type disk type false twist device was used as the false twist device, and the peripheral speed of the disk was 1480 m / min.
【００６１】また、巻取り装置としては縦型のスピンド
ル式巻取り装置を用い、スピンドル回転数を７０００回
／分に設定した。A vertical spindle type winding device was used as the winding device, and the spindle rotation speed was set to 7000 times / minute.
【００６２】上記の条件下で、巻量２．５ｋｇのパーン
を１０本製造したところ、断糸の発生は全くなく、得ら
れたパーンの表面には毛羽は全く認められなかった。ま
た、得られた加工糸（３０デニール／１２フィラメン
ト）の捲縮率は３１％であった。Under the above conditions, when 10 pieces of 2.5 kg of pawn were produced, no yarn was broken, and no fluff was observed on the surface of the obtained pawn. The crimp rate of the obtained processed yarn (30 denier / 12 filaments) was 31%.
【００６３】[0063]
【表１】 [Table 1]
【００６４】[0064]
【発明の効果】本発明によれば、特に極細繊維や低配向
繊維の捲縮糸及びそれらを含む複合仮撚加工糸を、断糸
や毛羽を発生させることなく製造でき、しかも得られる
仮撚加工糸が均一で高い捲縮を有する仮撚加工方法が提
供できる。According to the present invention, in particular, crimped yarns of ultrafine fibers or low-oriented fibers and composite false twisted yarns containing them can be produced without causing breakage or fluff, and the resulting false twists can be obtained. A false twist processing method in which the processed yarn has a uniform and high crimp can be provided.
【図１】本発明の仮撚装置の一例を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing an example of a false twist device of the present invention.
【図２】交絡付与後の糸条の形態の一例を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing an example of the form of a yarn after entanglement is applied.
１ 合成繊維糸条 ２ ガイド ３ プリテンションローラー ４ 空気交絡ノズル ５ 加熱ローラー ６ 加熱ローラーと１対になって回転するセパレートロ
ーラー ７ 加熱ローラーに接して回転する押さえローラー ８ 加熱ヒーター板 ９ 三軸摩擦型ディスク仮撚装置 １０ 引取りローラー １１ 引取りローラーと１対になって回転するセパレー
トローラー １２ スピンドル式巻取り装置 １３ パーンDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Synthetic fiber yarn 2 Guide 3 Pretension roller 4 Air entanglement nozzle 5 Heating roller 6 Separate roller which rotates in a pair with heating roller 7 Holding roller which rotates in contact with heating roller 8 Heater plate 9 Triaxial friction type Disc false twisting device 10 Take-up roller 11 Separate roller that rotates in pairs with take-up roller 12 Spindle type take-up device 13 Pan
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−60463（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 1/02 - 1/08 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-8-60463 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) D02G 1/02-1/08
Claims (4)
後、該加熱終了点を加撚開始点として同時延伸仮撚加工
するに際し、加熱前の合成繊維糸条に予め交絡を付与す
ることを特徴とする仮撚加工方法。1. After heating a synthetic fiber yarn in a non-twisted state, when performing the simultaneous drawing false twist processing with the heating end point as a twisting start point, a pre-entanglement is applied to the synthetic fiber yarn before heating. A false twist processing method characterized by the above-mentioned.
ｍである請求項１記載の仮撚加工方法。2. The number of entangled synthetic fiber yarns is 2 to 200 /
The false twisting method according to claim 1, wherein m is m.
設けた請求項１または２記載の仮撚加工方法。3. The false twisting method according to claim 1, wherein an auxiliary heating means is provided downstream of the heating roller.
ヒーター板である請求項３記載の仮撚加工方法。4. The false twisting method according to claim 3, wherein the auxiliary heating means is a heater plate having a length of 50 cm or less.
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP08046896A JP3238625B2 (en) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | False twisting method |
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