JP3238506U - こじりヘッド及びハンドツール - Google Patents

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Abstract

【課題】便利な分解・組立方式を採用し、レンチ及びクロウバーの機能を実現する、こじりヘッドを提供する。【解決手段】ハンドツールと組み合わせて使用されるこじりヘッド100であって、地面接触面111と地面接触面に接続されて先端を形成する物品接触面112とを含むこじり部110と、こじり部に接続され、且つ曲面121を含む支持部120と、支持部に接続され、且つブラインド穴131を含む組立部130と、を備え、また、曲面が、地面接触面及び物品接触面に接続されて、先端から離れる支持部の端を円弧状にし、ブラインド穴が、先端から離れる組立部の端に凹設される。これにより、こじりヘッドをブラインド穴を介してハンドルに組み立て、使用後に、こじりヘッドを簡単に取り外し収納することができ、複数のツールを持ち運ぶ時の利便性を向上させる。【選択図】図1

Description

本考案は、ツール及びツールパーツに関し、特にハンドルと分解・組立可能なこじりヘッド及びこじりヘッドを有するハンドツールに関する。
クロウバー及びレンチ等のツールは、物体の修理や建設の際によく使用されている。要するに、クロウバー及びレンチはいずれもレバーの原理を採用するものであり、クロウバーは作業者が容易に固定物をこじる又は重量物を上げるために用いられ、レンチはボルト又はナット等の締結具を緩むために用いられることができる。上記ツールは操作しやすく、作業者の作業効率を向上させることに役立つ。
また、大きな物体を修理する時に、クロウバーやレンチなどの大型ツールを使用する必要がある。このような大きなツールは、力を加えたり、隙間の届きにくい部分を操作したりするための長いフォースアーム(ハンドル)を有する。作業を円滑に進めるために、作業者はすべての必要な大型ツールを一度に準備するが、大型ツールの体積と重量が大きいため、複数の大型ツールを同時に持ち運ぶと作業者の負担が大きくなる。
これに鑑みて、如何に大きなクロウバー及びレンチの総体積を小さくするとともに、2つのツールの本来の機能を維持するかは、依然として解決すべき課題である。
上記の課題を解決するために、本考案の目的は、こじりヘッド及びハンドツールを提供することにあり、便利な分解・組立方式を採用することにより、同じハンドツールでレンチ及びクロウバーの機能を実現する。
本考案の一態様の一実施形態は、ハンドツールと組み合わせて使用されるこじりヘッドであって、地面接触面と地面接触面に接続されて先端を形成する物品接触面とを含むこじり部と、こじり部に接続され、且つ曲面を含む支持部と、支持部に接続され、且つブラインド穴を含む組立部と、を備え、曲面が、地面接触面及び物品接触面に接続されて、先端から離れる支持部の端を円弧状にし、ブラインド穴が、先端から離れる組立部の端に凹設されるこじりヘッドを提供する。
これにより、本考案のこじりヘッドをブラインド穴を介してハンドルに組み立て、使用後に、こじりヘッドを簡単に取り外し収納することができ、複数のツールを持ち運ぶ時の利便性を向上させる。
前記のこじりヘッドによれば、支持部は、支持部の一側面から対向する他方の側面へ貫通する貫通孔を更に含んでよい。
前記のこじりヘッドによれば、地面接触面は、急縮段及び緩縮段に分かれてよく、急縮段が緩縮段より先端に近く、急縮段と物品接触面との間の次第に縮小する程度が緩縮段と物品接触面との間の次第に縮小する程度よりも大きい。
前記のこじりヘッドによれば、曲面と地面接触面との接続箇所では支点が形成されてよい。
前記のこじりは、こじり部の一側面に凹設される少なくとも1つの凹溝と、こじり部の一側面から対向する他方の側面に貫通する少なくとも1つの貫通溝と、を更に含んでよい。
前記のこじりヘッドは、物品接触面のエッジに凹設される少なくとも1つの凹円弧を更に含んでよい。
本考案の別の態様の一実施形態は、こじりヘッドと、レンチヘッドと、ハンドルと、を備え、こじりヘッドは、地面接触面と地面接触面に接続されて先端を形成する物品接触面とを含むこじり部と、こじり部に接続され、且つ曲面を含む支持部と、支持部に接続され、且つブラインド穴を含む組立部と、を含有し、曲面が、地面接触面及び物品接触面に接続されて、先端から離れる支持部の端を円弧状にし、ブラインド穴が、先端から離れる組立部の端に凹設され、レンチヘッドは、係合溝を含有し、ハンドルは、レンチヘッドの係合溝又はこじりヘッドのブラインド穴に取り外し可能に係合される嵌合段を含有するハンドツールを提供する。
前記のハンドツールによれば、レンチヘッドは、レンチヘッドの側面から突出する係合端を更に含んでよく、こじりヘッドの支持部は、支持部の一側面から対向する他方の側面へ貫通する貫通孔を更に含んでよく、係合端が貫通孔に取り外し可能に係合される。
前記のハンドツールによれば、ハンドルは、組立方向に沿ってレンチヘッドに係合され、レンチヘッドは、組立方向に沿って延伸する頂面及び底面を含み、こじりヘッドの曲面の貫通孔の中心を通る最小弦長が頂面及び底面の最大距離よりも大きい。
前記のハンドツールによれば、こじりヘッドの地面接触面は、急縮段及び緩縮段に分かれてよく、急縮段が緩縮段よりこじりヘッドの先端に近く、こじりヘッドの急縮段と物品接触面との間の次第に縮小する程度がこじりヘッドの緩縮段と物品接触面との間の次第に縮小する程度よりも大きい。
前記のハンドツールによれば、こじりヘッドの曲面と地面接触面との接続箇所で支点が形成されてよい。
前記のハンドツールによれば、こじりヘッドは、こじりヘッドのこじり部の一側面に凹設される少なくとも1つの凹溝と、こじりヘッドのこじり部の側面から対向する他方の側面へ貫通する少なくとも1つの貫通溝と、を更に含んでよい。
前記のハンドツールによれば、こじりヘッドは、こじりヘッドの物品接触面のエッジに凹設される少なくとも1つの凹円弧を更に含んでよい。
本考案の一態様における一実施形態のこじりヘッドを示す斜視模式図である。 図1に示すこじりヘッドを示す正面模式図である。 図2に示すこじりヘッドの3a箇所の部分拡大模式図である。 図2に示すこじりヘッドの3b箇所の部分拡大模式図である。 本考案の別の実施形態のこじりヘッドを示す斜視模式図である。 本考案の別の態様における一実施形態のハンドツールを示す斜視分解模式図である。 図5に示すハンドツールの別の斜視分解模式図である。 図5に示すハンドツールのこじりヘッドの支持部とレンチヘッドとのサイズを比較する模式図である。 図5に示すハンドツールの使用の模式図である。
以下、添付図面を参照しながら本考案の実施例を説明する。明らかに説明するために、多くの実際の細部を下記の叙述で合わせて説明する。また、図面を簡略化するために、ある従来慣用の構造及び素子は、図面において簡単で模式的に示され、且つ繰り返した素子を同様な符号又は類似する符号で示すことがある。
図1及び図2を参照されたい。図1は、本考案の一態様における一実施形態のこじりヘッド100を示す斜視模式図である。図2は、図1に示すこじりヘッド100を示す正面模式図である。こじりヘッド100は、ハンドツールと組み合わせて使用され、こじり部110、支持部120及び組立部130を含み、支持部120がこじり部110に接続され、組立部130が支持部120に接続される。
詳しく言えば、こじり部110は、地面接触面111及び物品接触面112を含み、物品接触面112が地面接触面111に接続されて先端113を形成する。こじりヘッド100を使用する場合、先端113は、重量物と地面との間の隙間を容易に入り、重量物をわずかに持ち上げて、こじり部110をスムーズに重量物の底部に押し込むことができる。
図3Aを合わせて参照されたい。図3Aは、図2に示すこじりヘッド100の3a箇所の部分拡大模式図である。こじりヘッド100の地面接触面111は、平面状を呈してよく、急縮段111a及び緩縮段111bに分けられてよく、急縮段111aが緩縮段111bより先端113に近く、急縮段111aと物品接触面112との間の次第に縮小する程度が緩縮段111bと物品接触面112との間の次第に縮小する程度よりも大きい。簡単に言えば、先端113から離れる箇所から先端113への方向に、地面接触面111と物品接触面112とは徐々に近づき、次第に縮小する程度とは、徐々に近づく程度を指す。次第に縮小する程度の差のため、急縮段111aを含むこじり部110は、僅かに上への反りのある構造が形成されているため、こじりヘッド100を重量物の底部へ押し込む過程で、急縮段111aを含むこじり部110はまず重量物を高く支持し、重量物と地面間との隙間を大きくして、これにより、こじり部110がより容易に重量物の底部に入ることができる。
また図1及び図2を参照されたい。支持部120は、曲面121を含み、曲面121が地面接触面111及び物品接触面112に接続されて、これにより、支持部120の先端113から離れる端が円弧状を呈する。重量物を高く支持するために、こじりヘッド100の支持部120に近い側によって力を与えて下へ押圧して、他側のこじり部110を上げて、円弧状の支持部120は力を与える時にこじりヘッド100をよりスムーズに地面に接触して回転させて、重量物をスムーズに持ち上げることに寄与する。
図3Bを合わせて参照されたい。図3Bは、図2に示すこじりヘッド100の3b箇所の部分拡大模式図である。曲面121と地面接触面111との接続箇所で支点122が形成されてよく、支点122は支持部120とこじり部110とのレバー運動の実行を助けて、これにより、重量物を載せたこじり部110はより少ない労力で持ち上げられることができる。
また図1及び図2を参照されたい。支持部120は、支持部120の側面から対向する他方の側面へ貫通する貫通孔123をさらに含む。貫通孔123は、レンチヘッドの係合端に係合されることに用いられ、こじりヘッド100とレンチヘッドの組立及び使用方式については、本考案の別の態様において説明され、ここに説明しない。
組立部130は、組立部130の先端113から離れる端に凹設されるブラインド穴131を含む。ブラインド穴131は、同じサイズの素子と組み立てられることに用いられ、言い換えれば、同じサイズの素子が設けられると、こじりヘッド100の使用方式を増加するように任意のハンドルの何れもこじりヘッド100に組み立てられてよい。
図1及び図4を合わせて参照されたい。図4は、本考案の別の実施形態のこじりヘッド100aを示す斜視模式図である。本考案のこじりヘッドは、図1に示すように、少なくとも1つの凹溝140を更に含んでよく、又は図4に示すように、少なくとも1つの貫通溝150を更に含んでもよい。
まず図1を参照されたい。少なくとも1つの凹溝140はこじり部110の側面に凹設され、少なくとも1つの凹溝140を設置することにより、こじりヘッド100の総重量を減らし、携帯時の負担を軽減することができる。本実施形態において、少なくとも1つの凹溝140の数は例えば2つであってよく、2つの凹溝140はそれぞれこじり部110の両側面に位置してよく、且つこじりヘッド100の重心がずれないように2つの凹溝140の配置位置及び形が対称であることが好ましく、こじりヘッド100を取って又は使用する時により便利にすることができる。しかしながら、注意すべきなのは、少なくとも1つの凹溝140の数、位置及び形等の特徴は本考案を制限するためのものではない。
また図4を参照されたい。少なくとも1つの貫通溝150は、こじり部110の側面から対向する他方の側面へ貫通するものであり、少なくとも1つの貫通溝150を設置することにより、同様にこじりヘッド100aの総重量を減らし、携帯時の負担を軽減することができる。
これ以外、本考案のこじりヘッド100、100aは、物品接触面112のエッジに凹設される少なくとも1つの凹円弧160を更に含んでよく、少なくとも1つの凹円弧160を設置することにより、同様にこじりヘッド100、100aの総重量を減らすこともできる。少なくとも1つの凹円弧160の数は例えば2つであってよく、2つの凹円弧160はそれぞれ物品接触面112におけるこじり部110の両側面と接する2つのエッジに位置してよく、注意すべきなのは、少なくとも1つの凹円弧160の数、位置及び形等の特徴は本考案を制限するためのものではない。
図5を参照されたい。図5は、本考案の別の態様における一実施形態のハンドツール200を示す斜視分解模式図である。ハンドツール200は、こじりヘッド300、レンチヘッド400及びハンドル500を備え、こじりヘッド300の構造が前記のこじりヘッド100と同じであり、ここに説明しなく、レンチヘッド400が係合溝410を含み、ハンドル500が嵌合段510を含み、嵌合段510がレンチヘッド400の係合溝410又はこじりヘッド300のブラインド穴331に取り外し可能に係合されて、使用状況に応じて、異なる部品とハンドル500とを組み立て、ハンドツール200をクロウバー又はレンチにする。
他の実施形態において、ハンドルそのものは複数段に分割されていてもよく、各段のハンドルが係合溝及び嵌合段のうち少なくとも1つを含んでよく、即ち、各段のハンドルが係合溝及び嵌合段のうち少なくとも1つを介して他の段のハンドルと連結されてよく、複数段のハンドル構造は収納しやく、また段数が異なるハンドルを組み立てることにより、ハンドツールの総長を変えて、異なるニーズに応じてハンドツールを最も適切な長さに調整する。
図6を参照されたい。図6は、図5に示すハンドツール200の別の斜視分解模式図である。レンチヘッド400は、レンチヘッド400の側面から突出する係合端420を更に含んでよく、レンチヘッド400が係合端420でこじりヘッド300の貫通孔323に取り外し可能に係合されて、こじりヘッド300をレンチヘッド400に組み立てる。係合端420と貫通孔323とは対応する構造を有し、且つ貫通孔323の形が既存のレンチの係合端に応じて設計されてよいため、製造及び組立を便利にし、図6に示すように、係合端420は、従来の4コーナージョイントを例として、貫通孔323も対応的に四角形として設けられており、しかしながら、本考案はこれに限定されない。
図7を参照されたい。図7は、図5に示すハンドツール200のこじりヘッド300の支持部320とレンチヘッド400とのサイズを比較する模式図である。ハンドル500は組立方向Xに沿ってレンチヘッド400に係合され、レンチヘッド400は組立方向Xに沿って延伸する頂面430及び底面440を含み、こじりヘッド300の曲面321の貫通孔323中心を通る最小弦長Lが頂面430及び底面440の最大距離Wよりも大きくてよい。レンチヘッド400の係合端420がこじりヘッド300の貫通孔323に係合される状態で、正面から見ると、レンチヘッド400の頂面430及び底面440がこじりヘッド300の曲面321を超えないため、ハンドツール200を使用する時に、こじりヘッド300の曲面321を支持点として、重量物を持ち上げることに寄与する。
図8を参照されたい。図8は、図5に示すハンドツール200の使用の模式図である。本考案のハンドツール200は一般的なクロウバーの代わりに使用することができ、これ以外、その組立構造は、例えば、空間が不十分な状況に特に適しており、例えば図8に示す隣接する2つの重量物T1、T2をこじることに用いられる。具体的に、重量物T1を重量物T2から離れる方向へこじる場合、ハンドツール200は、必ず2つの重量物T1、T2の間の狭い空間Sを通して重量物T1をこじり、この時、レンチヘッド400の係合端420をこじりヘッド300の貫通孔323に係合させて、ハンドツール200を狭く長い構造に形成することにより、空間Sへの進入が容易になって、重量物T1を円滑にこじることができる。そのため、こじりヘッド300のブラインド穴331又は貫通孔323を通してハンドツール200を組み立て、異なる使用シーンに対して、こじりヘッド300とハンドル500との間の角度を変え、ハンドツール200の実用性を高めることができる。
要するに、本考案のこじりヘッドを使う時に、こじりヘッドをブラインド穴を介してハンドルに組み立てることができ、使用後に、こじりヘッドを簡単に取り外し収納することができ、複数のツールを持ち運ぶ時の利便性を向上させる。
本考案の実施例を前述の通りに開示したが、これは、本考案を限定するものではなく、当業者なら誰でも、本考案の精神と範囲から逸脱しない限り、多様の変更や修正を加えることができ、したがって、本考案の保護範囲は、後に付いた実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とする。
100、100a、300:こじりヘッド
110:こじり部
111:地面接触面
111a:急縮段
111b:緩縮段
112:物品接触面
113:先端
120、320:支持部
121、321:曲面
122:支点
123、323:貫通孔
130:組立部
131、331:ブラインド穴
140:凹溝
150:貫通溝
160:凹円弧
200:ハンドツール
400:レンチヘッド
410:係合溝
420:係合端
430:頂面
440:底面
500:ハンドル
510:嵌合段
X:組立方向
W:頂面から底面までの最大距離
L:貫通孔の中心を通る曲面の最小弦長
T1、T2:重量物
S:2つの重量物の間の空間

Claims (15)

  1. ハンドツールと組み合わせて使用されるこじりヘッドであって、
    地面接触面と、前記地面接触面に接続されて先端を形成する物品接触面と、を含むこじり部と、
    前記こじり部に接続され、且つ曲面を含む支持部と、
    前記支持部に接続され、且つブラインド穴を含む組立部と、
    を備え、
    また、前記曲面が、前記地面接触面及び前記物品接触面に接続されて、前記先端から離れる前記支持部の端を円弧状にし、
    前記ブラインド穴が、前記先端から離れる前記組立部の端に凹設されるこじりヘッド。
  2. 前記支持部は、前記支持部の一側面から対向する他方の側面へ貫通する貫通孔を更に含む請求項1に記載のこじりヘッド。
  3. 前記地面接触面は、急縮段及び緩縮段に分かれ、前記急縮段が前記緩縮段より前記先端に近く、前記急縮段と前記物品接触面との間の次第に縮小する程度が前記緩縮段と前記物品接触面との間の次第に縮小する程度よりも大きい請求項1に記載のこじりヘッド。
  4. 前記曲面と前記地面接触面との接続箇所で支点が形成される請求項1に記載のこじりヘッド。
  5. 前記こじり部の側面に凹設される少なくとも1つの凹溝を更に含む請求項1に記載のこじりヘッド。
  6. 前記こじり部の一側面から対向する他方の側面に貫通する少なくとも1つの貫通溝を更に含む請求項1に記載のこじりヘッド。
  7. 前記物品接触面のエッジに凹設される少なくとも1つの凹円弧を更に含む請求項1に記載のこじりヘッド。
  8. こじりヘッドと、レンチヘッドと、ハンドルと、を備え、
    前記こじりヘッドは、地面接触面と前記地面接触面に接続されて先端を形成する物品接触面とを含むこじり部と、前記こじり部に接続され、且つ曲面を含む支持部と、前記支持部に接続され、且つブラインド穴を含む組立部と、を含有し、また、前記曲面が、前記地面接触面及び前記物品接触面に接続されて、前記先端から離れる前記支持部の端を円弧状にし、前記ブラインド穴が、前記先端から離れる前記組立部の端に凹設され、
    前記レンチヘッドは、係合溝を含有し、
    前記ハンドルは、前記レンチヘッドの前記係合溝又は前記こじりヘッドの前記ブラインド穴に取り外し可能に係合される嵌合段を含有するハンドツール。
  9. 前記レンチヘッドは、前記レンチヘッドの側面から突出する係合端を更に含み、前記こじりヘッドの前記支持部は、前記支持部の一側面から対向する他方の側面へ貫通する貫通孔を更に含み、前記係合端が前記貫通孔に取り外し可能に係合される請求項8に記載のハンドツール。
  10. 前記ハンドルは、組立方向に沿って前記レンチヘッドに係合され、前記レンチヘッドは、前記組立方向に沿って延伸する頂面及び底面を含み、前記こじりヘッドの前記曲面の前記貫通孔の中心を通る最小弦長が前記頂面及び前記底面の最大距離よりも大きい請求項9に記載のハンドツール。
  11. 前記こじりヘッドの前記地面接触面は、急縮段及び緩縮段に分かれ、前記急縮段が前記緩縮段より前記こじりヘッドの前記先端に近く、前記こじりヘッドの前記急縮段と前記物品接触面との間の次第に縮小する程度が前記こじりヘッドの前記緩縮段と前記物品接触面との間の次第に縮小する程度よりも大きい請求項8に記載のハンドツール。
  12. 前記こじりヘッドの前記曲面と前記地面接触面との接続箇所で支点が形成される請求項8に記載のハンドツール。
  13. 前記こじりヘッドは、前記こじりヘッドの前記こじり部の側面に凹設される少なくとも1つの凹溝を更に含む請求項8に記載のハンドツール。
  14. 前記こじりヘッドは、前記こじりヘッドの前記こじり部の側面から対向する他方の側面へ貫通する少なくとも1つの貫通溝を更に含む請求項8に記載のハンドツール。
  15. 前記こじりヘッドは、前記こじりヘッドの前記物品接触面のエッジに凹設される少なくとも1つの凹円弧を更に含む請求項8に記載のハンドツール。
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