JP3236878B2 - Heat fixing method and heat fixing toner - Google Patents
Heat fixing method and heat fixing tonerInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真、静電印刷、
磁気記録などにおいて、トナーで形成された顕画像を、
記録材に定着させる定着方法及び該定着方法に用いられ
るトナーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to electrophotography, electrostatic printing,
In magnetic recording, etc., a visible image formed with toner is
The present invention relates to a fixing method for fixing to a recording material and a toner used in the fixing method.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、トナーの顕画像を記録材に定着す
る方法としては、所定の温度に維持された加熱ローラー
と弾性層を有して該加熱ローラーに圧接する加圧ローラ
ーとによって、未定着のトナー顕画像を保持した記録材
を挟持搬送しつつ加熱する熱ロール定着方式が多用され
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for fixing a visible image of a toner to a recording material, a heating roller maintained at a predetermined temperature and a pressure roller having an elastic layer and pressing against the heating roller are undetermined. A hot roll fixing method in which a recording material holding an attached toner visible image is heated while being nipped and conveyed is often used.
【0003】又、USP3,578,797号記載のベ
ルト定着方式が知られている。A belt fixing system described in US Pat. No. 3,578,797 is also known.
【0004】しかしながら、上述の従来多用されてきた
熱ロール定着では、 (1)熱ローラーが所定温度に達するまでの画像形成作
動禁止の時間、所謂ウエイト時間がある。 (2)記録材の通過或は他の外的要因で加熱ローラーの
温度が変動することによる定着不良及び加熱ローラーへ
のトナーの転移所謂オフセット現象を防止するために加
熱ローラーを最適な温度に維持する必要があり、このた
めには加熱ローラー或は加熱体の熱容量を大きくしなけ
ればならず、これには大きな電力を要する。 (3)ローラーが低温度であるため、記録材が加熱ロー
ラーを通過排出される際は、記録材及び記録材上のトナ
ーが緩慢に冷却されるため、トナーの粘着性が高い状態
となり、ローラーの曲率とも相まって、オフセット或は
記録材を巻き込むことによる紙づまりを生ずることがあ
る。 (4)高温の加熱ローラーが直接手に触れる構成となり
安全性に問題があったり、保護部材が必要であったりす
る。However, in the above-mentioned conventional hot roll fixing method, (1) there is a so-called wait time during which the image forming operation is prohibited until the heat roller reaches a predetermined temperature. (2) The heating roller is maintained at an optimum temperature in order to prevent a fixing failure due to a fluctuation in the temperature of the heating roller due to the passage of the recording material or other external factors and a transfer of toner to the heating roller, ie, an offset phenomenon. In order to achieve this, the heat capacity of the heating roller or the heating element must be increased, which requires a large amount of electric power. (3) Since the temperature of the roller is low, when the recording material is discharged through the heating roller, the recording material and the toner on the recording material are slowly cooled, so that the toner has a high tackiness. In combination with the curvature of the recording material, an offset or a paper jam due to the entanglement of the recording material may occur. (4) The configuration is such that the high-temperature heating roller is directly in contact with the hand, which causes a problem in safety or requires a protection member.
【0005】又、USP3,578,797号記載のベ
ルト定着方式においても前述の熱ロール定着の問題点
(1),(2)は根本的に解決されていない。[0005] In the belt fixing system described in US Pat. No. 3,578,797, the above-mentioned problems (1) and (2) of heat roll fixing have not been fundamentally solved.
【0006】又、本出願人が先に提案した特開昭62−
147884号公報においては、パルス状に通電発熱さ
せた低熱容量の発熱体によって、移動する耐熱性シート
を介してトナー顕画像を加熱し、記録材へ定着させる定
着装置によってウエイト時間が短く低消費電力の画像形
成装置が提案されている。又、同様に本出願人が先に提
案した特開昭63−12069号公報においては、トナ
ーの顕画像を耐熱性シートを介して記録材へ加熱定着す
る定着装置において、該耐熱性シートが耐熱層と離型層
或いは低抵抗層を有することで、オフセット現象を有効
に防止する定着装置が提案されている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 147,881 discloses a fixing device that heats a toner visible image via a moving heat-resistant sheet by means of a low-heat-capacity heating element which is heated in a pulsed manner, and has a short wait time and low power consumption by a fixing device. Has been proposed. Similarly, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-12069, which was previously proposed by the present applicant, discloses a fixing device for heating and fixing a visible image of a toner to a recording material via a heat-resistant sheet. A fixing device that has a layer and a release layer or a low-resistance layer to effectively prevent an offset phenomenon has been proposed.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、優れた
トナー顕画像の記録材への定着性,耐オフセット性を達
成しつつ、ウエイト時間が短く低消費電力である定着方
法を実現し、尚かつ高耐久性を達成する為には、上述の
如き定着装置に加えて、トナーの特性に負うところが大
きい。However, a fixing method which has a short wait time and low power consumption while realizing excellent fixability of toner-visible images to a recording material and anti-offset property has been realized. In order to achieve durability, in addition to the fixing device as described above, the characteristics of the toner are greatly affected.
【0008】即ち、本発明の目的は上述の如き問題点を
解決し、ウエイト時間が実質的にない、或いは、極めて
短時間であり、低消費電力でオフセット現象が発生せず
記録材へのトナー画像の定着も良好であり、かつ高耐久
性を達成し得る新規な加熱定着方法を提供するものであ
る。That is, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to substantially eliminate the wait time, or to have a very short wait time. It is an object of the present invention to provide a novel heat fixing method which can fix images well and can achieve high durability.
【0009】また、本発明の目的は、本発明中で提供さ
れる加熱定着方法において好ましく用いられる加熱定着
用トナーを提供するものである。Another object of the present invention is to provide a heat fixing toner which is preferably used in the heat fixing method provided in the present invention.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、記録
材にトナーの顕画像を加熱定着する加熱定着方法に於い
て、該トナーは、バインダー樹脂100重量部及び磁性
体30〜150重量部を含有しており、且つ該トナーの
形状がワーデルの実用球形度Ψwで0.95〜1.00
であり、固定支持された加熱体と、該記録材上のトナー
の顕画像に当接するフィルムと、該加熱体に対向圧接
し、且つ該フィルムを介して該記録材を該加熱体に総圧
4〜20kgで密着させる加圧部材とを有し、該加熱体
は、基板上に抵抗材料が塗工され、通電により発熱する
線状加熱体である加熱定着装置を用いて、該トナーの顕
画像を記録材に加熱定着することを特徴とする加熱定着
方法に関する。The present invention relates to a heat fixing method for heating and fixing a visible image of a toner on a recording material, wherein the toner comprises 100 parts by weight of a binder resin and 30 to 150 parts by weight of a magnetic material. And the shape of the toner is 0.95 to 1.00 at a Wardell's practical sphericity Δw.
A fixedly supported heating element, a film in contact with the visible image of the toner on the recording material, and an opposing pressure contact with the heating element, and a total pressure of the recording material against the heating element via the film. And a pressure member that is brought into close contact with the toner at a pressure of 4 to 20 kg. The present invention relates to a heat fixing method characterized by heating and fixing an image on a recording material.
【0011】また、本発明は、固定支持された加熱体
と、記録材上のトナーの顕画像に当接するフィルムと、
該加熱体に対向圧接し、且つ該フィルムを介して該記録
材を該加熱体に総圧4〜20kgで密着させる加圧部材
とを有し、該加熱体は、基板上に抵抗材料が塗工され、
通電により発熱する線状加熱体である加熱定着装置を用
いて、トナーの顕画像を記録材に加熱定着する加熱定着
方法に使用される加熱定着用トナーに於いて、該トナー
は、バインダー樹脂100重量部及び磁性体30〜15
0重量部を含有しており、且つ該トナーの形状がワーデ
ルの実用球形度Ψwで0.95〜1.00であることを
特徴とする加熱定着用トナーに関する。Further, the present invention provides a heating member fixed and supported, a film abutting on a visible image of toner on a recording material,
A pressure member that opposes to the heating body and makes the recording material adhere to the heating body at a total pressure of 4 to 20 kg via the film, wherein the heating body is coated with a resistive material on a substrate. Work
In the heat fixing toner used in the heat fixing method of heating and fixing a visible image of a toner to a recording material using a heat fixing device that is a linear heating element that generates heat by energization, the toner is a binder resin 100 Parts by weight and magnetic material 30 to 15
The present invention relates to a toner for heat fixing, wherein the toner contains 0 parts by weight, and the shape of the toner is 0.95 to 1.00 with a Wardell's practical sphericity Δw.
【0012】以下、前記加熱定着方法に適用可能な本発
明の加熱定着工程について具体的に説明する。Hereinafter, the heat fixing step of the present invention applicable to the heat fixing method will be specifically described.
【0013】図1に本発明の定着装置の構造図を示す。FIG. 1 is a structural view of a fixing device according to the present invention.
【0014】11は装置に固定支持された低熱容量線状
加熱体であって、一例として厚み1.0mm,巾10m
m,長手長240mmのアルミナ基板12に抵抗材料1
3を巾1.0mmに塗工したもので長手方向両端より通
電される。通電はDC 100Vの周期20msecの
パルス状波形で検温素子14によりコントロールされた
所望の温度、エネルギー放出量に応じたパルスをそのパ
ルス巾を変化させて与える。略パルス巾は0.5mse
c〜5msecとなる。この様にエネルギー、温度制御
された加熱体11に当接して、図中矢印方向に定着フィ
ルム15は移動する。Reference numeral 11 denotes a linear heating element having a low heat capacity fixedly supported by the apparatus, and has a thickness of 1.0 mm and a width of 10 m as an example.
m, an alumina substrate 12 having a longitudinal length of 240 mm
3 is applied to a width of 1.0 mm and is energized from both ends in the longitudinal direction. The energization is performed by applying a pulse having a pulse shape corresponding to a desired temperature and energy release amount controlled by the temperature detecting element 14 with a pulse width of 20 msec of DC 100 V while changing the pulse width. Approximate pulse width is 0.5mse
c to 5 msec. The fixing film 15 moves in the direction of the arrow in FIG.
【0015】低熱容量線状加熱体11において検温素子
14で検出された温度がT1の場合、抵抗材料13に対
向するフィルム15の表面温度T2はT1とほぼ等しい。
又フィルム15がトナー定着面より剥離する部分におけ
るフィルム表面温度T3は前記温度T1とT2とほぼ等し
い温度である。When the temperature detected by the temperature measuring element 14 in the low heat capacity linear heating element 11 is T 1 , the surface temperature T 2 of the film 15 facing the resistance material 13 is substantially equal to T 1 .
The film surface temperature T 3 at a portion where the film 15 is peeled from the fixed toner surface is substantially equal to the temperature and the temperatures T 1 and T 2.
【0016】本発明において加熱体は従来の熱ロールに
比べてその熱容量が小さく、線状の加熱部を有するもの
で、加熱部の最高温度は100〜300℃であることが
好ましい。In the present invention, the heating element has a smaller heat capacity than a conventional heating roll and has a linear heating section, and the maximum temperature of the heating section is preferably 100 to 300 ° C.
【0017】また、加熱体と加圧部材との間に位置する
フィルムは、厚さ1〜100μmの耐熱性のシートであ
ることが好ましく、これら耐熱性シートとしては、耐熱
性の高い、ポリエステル、PET(ポリエチレンテレフ
タレート)、PFA(テトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体)、PTFE
(ポリテトラフルオロエチレン)、ポリイミド、ポリア
ミドなどのポリマーシートの他、アルミニウムなどの金
属シート及び、金属シートとポリマーシートから構成さ
れたラミネートシートが用いられる。The film located between the heating element and the pressing member is preferably a heat-resistant sheet having a thickness of 1 to 100 μm. PET (polyethylene terephthalate), PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), PTFE
In addition to a polymer sheet such as (polytetrafluoroethylene), polyimide, and polyamide, a metal sheet such as aluminum and a laminate sheet composed of a metal sheet and a polymer sheet are used.
【0018】より好ましいフィルムの構成としては、こ
れら耐熱性シートが離型層及び/又は低抵抗層を有して
いることであり、具体例としては、フッ素樹脂に導電材
を添加した離型層をコートしたエンドレスフィルムであ
る。A more preferred film structure is that these heat-resistant sheets have a release layer and / or a low-resistance layer. As a specific example, a release layer obtained by adding a conductive material to a fluororesin is used. Is an endless film coated with.
【0019】ここで、フィルム駆動は駆動ローラー16
と従動ローラー17による駆動とテンションにより矢印
方向にシワなく移動する。Here, the film is driven by a driving roller 16.
And the driven roller 17 moves without wrinkles in the direction of the arrow due to the tension.
【0020】18はシリコンゴム等の離型性の良いゴム
弾性層を有する加圧ローラーで、総圧4〜20kgでフ
ィルムを介して加熱体を加圧しフィルムと圧接回転す
る。転写材19上の未定着トナー20は、入口ガイド2
1により定着部に導かれ、上述の加熱により定着像を得
るものである。Reference numeral 18 denotes a pressure roller having a rubber elastic layer having good releasability, such as silicone rubber, which presses the heating element through the film at a total pressure of 4 to 20 kg and rotates by pressing against the film. The unfixed toner 20 on the transfer material 19 is
The image is guided to a fixing section by 1 and a fixed image is obtained by the above-described heating.
【0021】以上はエンドレスベルトで説明したが図2
の如く、シート送り出し軸22及び巻取り軸23を使用
し、定着フィルムは有端のフィルムであっても良い。The above description has been made with reference to the endless belt.
As described above, the sheet feed shaft 22 and the take-up shaft 23 are used, and the fixing film may be an edged film.
【0022】また画像形成装置としては複写機、プリン
ター、ファクシミリ等のトナーを用いて画像を形成する
装置全ての定着装置に適応するものである。The image forming apparatus is applicable to all fixing apparatuses such as a copying machine, a printer, and a facsimile which form an image using toner.
【0023】次に、本発明の画像形成方法に適用可能な
現像剤について説明する。Next, a developer applicable to the image forming method of the present invention will be described.
【0024】本発明に係る現像剤は、形状がワーデルの
実用球形度Ψwで0.95〜1.00であることを特徴
とする。ここで述べているワーデルの実用球形度Ψwと
は、The developer according to the present invention is characterized in that the shape thereof is 0.95 to 1.00 with a practical sphericity Δw of Wardel. The Wardel's practical sphericity Ψw described here is
【0025】[0025]
【数1】 で表わされる値である。(Equation 1) Is the value represented by
【0026】本発明の現像剤は上記の如き構成をとるこ
とにより、定着フィルム表面の傷や削れ、さらには汚染
や固着が極めて起こりにくい。By adopting the above-mentioned constitution, the developer of the present invention is very unlikely to cause flaws and abrasion on the surface of the fixing film, as well as contamination and fixation.
【0027】以上のことより、本発明に係る現像剤は、
本発明に係る定着工程の能力を充分発揮させ、常に良好
な加熱定着を行わせる加熱定着方法を提供することがわ
かったのである。From the above, the developer according to the present invention is:
It has been found that the present invention provides a heat-fixing method that makes full use of the ability of the fixing step according to the present invention and always performs good heat-fixing.
【0028】本発明者等は、本発明に係る現像剤が上記
の如き効果を発揮する理由として、以下の様に考えてい
る。すなわち、粒子中に平坦な部分を有する粉体は、平
面間で吸着が起こり、その結合を引き離す為には、曲面
で接触している場合に較べ高いエネルギーを必要とす
る。故に、現像剤の真球度を大きくすることでトナー定
着面に於ける機械的圧力や摺動に対して、定着シートへ
の接触面積を少なくすることで、現像剤の付着力を低下
させ、定着シート表面への摺擦による傷や削れ、さらに
はそれに起因する点状、あるいは線状の固着現象を防止
していると推定している。The present inventors consider the reason why the developer according to the present invention exhibits the above-described effects as follows. That is, a powder having a flat portion in a particle is adsorbed between flat surfaces, and requires a higher energy than a case where the powder is in contact with a curved surface to separate the bond. Therefore, by increasing the sphericity of the developer and reducing the contact area with the fixing sheet against mechanical pressure and sliding on the toner fixing surface, the adhesive force of the developer is reduced, It is presumed that scratches and shavings due to rubbing on the surface of the fixing sheet, as well as dot-like or linear sticking phenomena resulting therefrom are prevented.
【0029】本発明に係るトナーは、一般的に、次のよ
うにして製造される。バインダー樹脂および場合によ
り磁性体,着色剤としての染顔料などをヘンシェルミキ
サー等の混合機で均一に分散させる。上記により得た
分散物をニーダー,エクストルーダー,ロールミル等で
溶融混練する。混練物をカッターミル,ハンマーミル
等で粗粉砕した後、ジェットミル等で微粉砕する。微
粉砕物をジグザグ分級機等を用いて、粒径分布をそろ
え、分級する。上記により得た分級粉末をスプレード
ライヤー装置等でノズルより熱気流中に圧縮空気で吐出
させ霧化し、冷却、あるいは乾燥してトナーを得る。The toner according to the present invention is generally manufactured as follows. The binder resin, and if necessary, the magnetic substance, the coloring agent as a coloring agent, and the like are uniformly dispersed by a mixer such as a Henschel mixer. The dispersion obtained as described above is melt-kneaded with a kneader, extruder, roll mill or the like. The kneaded material is roughly pulverized by a cutter mill, a hammer mill or the like, and then finely pulverized by a jet mill or the like. The finely pulverized material is classified using a zigzag classifier or the like, with a uniform particle size distribution. The classified powder obtained as described above is discharged from a nozzle into a hot air stream with compressed air by a spray drier or the like, atomized, and cooled or dried to obtain a toner.
【0030】その他トナーの製造法として、重合法,カ
プセル法等を用いることが可能である。これらの製造法
の概略を以下に述べる。Other methods for producing the toner include a polymerization method and a capsule method. The outline of these production methods is described below.
【0031】(重合法トナー) 重合性モノマー、必要に応じて重合開始剤,着色剤等
を水性分散媒中で造粒する。造粒されたモノマー組成
物粒子を適当な粒子径に分級する。上記分級により得
た規定内粒径のモノマー組成物粒子を重合させる。適
当な処理をして分散剤を取り除いた後、上記により得た
重合生成物を濾過,水洗,乾燥してトナーを得る。(Polymerization Method Toner) A polymerizable monomer, and if necessary, a polymerization initiator, a colorant and the like are granulated in an aqueous dispersion medium. The granulated monomer composition particles are classified into an appropriate particle size. The monomer composition particles having a specified internal particle diameter obtained by the classification are polymerized. After an appropriate treatment to remove the dispersant, the polymerization product obtained above is filtered, washed with water and dried to obtain a toner.
【0032】(カプセルトナー) 樹脂、必要に応じて磁性粉等を混練機等で混練し、溶
融状態のトナー芯材を得る。トナー芯材を水中に入れ
て強く撹拌し、微粒子状の芯材を作成する。シェル材
溶液中に上記芯材微粒子を入れ、撹拌しながら、貧溶媒
を滴下し、芯材をシェル材で覆うことによりカプセル化
する。上記により得たカプセルを濾過後、乾燥してト
ナーを得る。(Capsule Toner) A resin, magnetic powder and the like, if necessary, are kneaded with a kneader or the like to obtain a molten toner core material. The toner core is placed in water and stirred vigorously to produce a fine particle core. The core material fine particles are put in a shell material solution, and a poor solvent is added dropwise with stirring, and the core material is covered with the shell material for encapsulation. The resulting capsule is filtered and dried to obtain a toner.
【0033】(スプレー法トナー) バインダー樹脂及び場合により磁性体,着色剤として
の染顔料などを混練機等で混練し冷却後微粉砕した後分
級し、トナー芯材を得る。トナー芯材に樹脂又は高分
子材料の微粉末を強く撹拌し、均一に分散させる。上
記により得た分散物をスプレードライヤー装置等でノズ
ルより熱気流中に圧縮空気で吐出させ霧化し、冷却ある
いは乾燥してトナーを得る。(Spray Method Toner) A binder resin, a magnetic material, a dye and a pigment as a colorant, etc. are kneaded with a kneader or the like, cooled, finely pulverized, and then classified to obtain a toner core material. A fine powder of a resin or a polymer material is vigorously stirred and uniformly dispersed in the toner core material. The dispersion thus obtained is discharged from a nozzle into a hot air stream with compressed air by a spray dryer or the like, atomized, and cooled or dried to obtain a toner.
【0034】本発明に係るトナーのバインダー樹脂とし
ては、ポリスチレン,ポリビニルトルエンなどのスチレ
ン及びその置換体の単重合体;スチレン−プロピレン共
重合体,スチレン−ビニルトルエン共重合体,スチレン
−ビニルナフタリン共重合体,スチレン−アクリル酸メ
チル共重合体,スチレン−アクリル酸エチル共重合体,
スチレン−アクリル酸ブチル共重合体,スチレン−アク
リル酸オクチル共重合体,スチレン−アクリル酸ジメチ
ルアミノエチル共重合体,スチレン−メタアクリル酸メ
チル共重合体,スチレン−メタアクリル酸エチル共重合
体,スチレン−メタアクリル酸ブチル共重合体,スチレ
ン−メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合体,スチ
レン−ビニルメチルエーテル共重合体,スチレン−ビニ
ルエチルエーテル共重合体,スチレン−ビニルメチルケ
トン共重合体,スチレン−ブタジエン共重合体,スチレ
ン−イソプレン共重合体,スチレン−マレイン酸共重合
体,スチレン−マレイン酸エステル共重合体などのスチ
レン系共重合体;ポリメチルメタクリレート,ポリブチ
ルメタクリレート,ポリ酢酸ビニル,ポリエチレン,ポ
リプロピレン,ポリビニルブチラール,ポリアクリル酸
樹脂,ロジン,変性ロジン,テルペン樹脂,フェノール
樹脂,脂肪族または脂環族炭化水素樹脂,芳香族系石油
樹脂,パラフィンワックス,カルナバワックスなどが単
独或いは混合して使用できる。As the binder resin of the toner according to the present invention, a homopolymer of styrene such as polystyrene and polyvinyltoluene and a substituted product thereof; a styrene-propylene copolymer, a styrene-vinyltoluene copolymer and a styrene-vinylnaphthalene copolymer Polymer, styrene-methyl acrylate copolymer, styrene-ethyl acrylate copolymer,
Styrene-butyl acrylate copolymer, styrene-octyl acrylate copolymer, styrene-dimethylaminoethyl acrylate copolymer, styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer, styrene -Butyl methacrylate copolymer, styrene-dimethylaminoethyl methacrylate copolymer, styrene-vinyl methyl ether copolymer, styrene-vinyl ethyl ether copolymer, styrene-vinyl methyl ketone copolymer, styrene-butadiene Styrene-based copolymers such as copolymers, styrene-isoprene copolymers, styrene-maleic acid copolymers, styrene-maleic acid ester copolymers; polymethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polyvinyl acetate, polyethylene, polypropylene 、 Po Vinyl butyral, polyacrylic acid resin, rosin, modified rosin, terpene resins, phenol resins, aliphatic or alicyclic hydrocarbon resins, aromatic petroleum resins, paraffin wax, and carnauba wax may be used alone or in combination.
【0035】特にカプセルトナーの芯材中におけるバイ
ンダー樹脂としては、一般に公知の材料を用いることが
可能であるが、マイクロカプセルトナーとして一般的に
用いられる圧力定着性あるいは、低温定着性トナーとし
ては、軟質固体状物質が好ましく用いられる。このよう
な物質としては、ワックス類(密ろう,カルナウバろ
う,パラフィンワックス,マイクロクリスタリンワック
スなど),高級脂肪酸(ステアリン酸,パルミチン酸,
ラウリン酸など),高級脂肪酸金属塩(ステアリン酸ア
ルミニウム,ステアリン酸鉛,ステアリン酸バリウム,
ステアリン酸マグネシウム,ステアリン酸亜鉛,パルミ
チン酸亜鉛など),高級脂肪酸誘導体(メチルヒドロキ
システアレート,グリセロールモノヒドロキシステアレ
ートなど),ポリオレフィン(低分子量ポリエチレン,
低分子量ポリプロピレン,酸化ポリエチレン,ポリイソ
ブチレン,ポリ4弗化エチレンなど),オレフィン共重
合体(エチレン−アクリル酸共重合体,エチレン−アク
リル酸エステル共重合体,エチレン−メタクリル酸共重
合体,エチレン−メタクリル酸エステル共重合体,エチ
レン−塩化ビニル共重合体,エチレン−酢酸ビニル共重
合体,アイオノマー樹脂など),スチレン系樹脂(低分
子量ポリスチレン,スチレン−ブタジエン共重合体(モ
ノマー重量比5〜30:95〜70),スチレン−アク
リル系化合物共重合体など),エポキシ樹脂,ポリエス
テル樹脂(酸価10以下),ゴム類(イソブチレンゴ
ム,ニトリルゴム,塩化ゴムなど),ポリビニルピロリ
ドン,ポリアミド,クマロン−インデン樹脂,メチルビ
ニルエーテル−無水マレイン酸共重合体,マレイン酸変
性フェノール樹脂,フェノール変性テルペン樹脂,シリ
コン樹脂などがあり、これらの中から単独又は組合せて
用いることができる。In particular, as the binder resin in the core material of the capsule toner, generally known materials can be used, and as the pressure fixing property or the low temperature fixing toner generally used as the microcapsule toner, Soft solid substances are preferably used. Such substances include waxes (dense wax, carnauba wax, paraffin wax, microcrystalline wax, etc.), higher fatty acids (stearic acid, palmitic acid,
Lauric acid, etc., higher fatty acid metal salts (aluminum stearate, lead stearate, barium stearate,
Magnesium stearate, zinc stearate, zinc palmitate, etc.), higher fatty acid derivatives (methyl hydroxystearate, glycerol monohydroxystearate, etc.), polyolefins (low molecular weight polyethylene,
Low molecular weight polypropylene, polyethylene oxide, polyisobutylene, polytetrafluoroethylene, etc., olefin copolymer (ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-acrylic ester copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene- Methacrylic acid ester copolymer, ethylene-vinyl chloride copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, etc., styrene resin (low molecular weight polystyrene, styrene-butadiene copolymer (monomer weight ratio 5 to 30: 95-70), styrene-acrylic compound copolymer, etc.), epoxy resin, polyester resin (acid value 10 or less), rubbers (isobutylene rubber, nitrile rubber, chloride rubber, etc.), polyvinylpyrrolidone, polyamide, cumarone-indene Resin, methyl vinyl ether-anhydrous Maleic acid copolymer, maleic acid-modified phenol resins, phenol-modified terpene resins, include silicone resins may be used singly or in combination among them.
【0036】本発明のトナーに用いられる架橋剤として
は、2官能の架橋剤として、ジビニルベンゼン、ビス
(4−アクリロキシポリエトキシフェニル)プロパン、
エチレングリコールジアクリレート、1,3−ブチレン
グリコールジアクリレート、1,4−ジアリルフタレー
ト、トリアルシアヌレート、トリアリルアソシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルトリメリ
テート、ジアリールクロレンテート等があげられる。As the crosslinking agent used in the toner of the present invention, divinylbenzene, bis (4-acryloxypolyethoxyphenyl) propane,
Examples thereof include ethylene glycol diacrylate, 1,3-butylene glycol diacrylate, 1,4-diallyl phthalate, trialcyanurate, triallyl asocyanurate, triallyl isocyanurate, triallyl trimellitate, and diallyl chloride.
【0037】本発明の樹脂を製造する時又、重合法によ
りトナーを得る時の開始剤、溶剤の種類及び反応条件の
選択は、本発明の目的とする樹脂を得る為に重要な要素
である。When the resin of the present invention is produced or when the toner is obtained by a polymerization method, the selection of the type of the initiator, the solvent and the reaction conditions are important factors for obtaining the resin of the present invention. .
【0038】重合開始剤としては、一般に熱あるいは光
により分解してラジカルを生成する化合物であり、アゾ
ビスニトリル系として2,2’−アゾビスイソブチロニ
トリル、2,2’−アゾビスプロピオニトリル、2,
2’−アゾビスバレロニトリル、2,2’−アゾビス−
(2,4−ジメチル)バレロニトリル等がある。The polymerization initiator is generally a compound that generates a radical upon being decomposed by heat or light, and is an azobisnitrile type compound such as 2,2′-azobisisobutyronitrile and 2,2′-azobispronitrile. Pionitrile, 2,
2'-azobisvaleronitrile, 2,2'-azobis-
(2,4-dimethyl) valeronitrile and the like.
【0039】有機過酸化物系として、例えば過酸化ベン
ゾイル、核置換過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、
過酸化アセチル、キュメンハイドロパーオキサイド、等
がある。As organic peroxides, for example, benzoyl peroxide, nucleated benzoyl peroxide, lauroyl peroxide,
Acetyl peroxide, cumene hydroperoxide, and the like.
【0040】アゾおよびジアゾ化合物系としてジアゾア
ミノベンゼン、アゾチオエーテル等がある。The azo and diazo compound systems include diazoaminobenzene, azothioether and the like.
【0041】スルフィン類としては、例えば芳香族スル
フィン酸類等がある。Examples of the sulfines include aromatic sulfinic acids.
【0042】本発明の現像剤を重合法により製造する時
には、実質的に悪影響を与えない限りに於いて、その反
応液中に安定剤を添加してもよい。その具体例として
は、難溶性の微粉末状の無機化合物、例えば、BaSO
4,CaSO4,MgCO3,BaCO3,CaCO3,C
a3(PO4)2、のような難溶性塩類、珪藻土、タル
ク、珪酸、粘土、タルクのような無機高分子、金属酸化
物の粉末、水溶性高分子、例えばポリビニルアルコー
ル、ゼラチン、澱粉、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸お
よびそれらの塩、アルギン酸塩、等がある。これら安定
剤は0.1〜10重量%の範囲内で通常は用いられる。When the developer of the present invention is produced by a polymerization method, a stabilizer may be added to the reaction solution as long as it does not substantially adversely affect the developer. As a specific example, an inorganic compound in the form of a hardly soluble fine powder, for example, BaSO
4 , CaSO 4 , MgCO 3 , BaCO 3 , CaCO 3 , C
a 3 (PO 4 ) 2 , poorly soluble salts, inorganic polymers such as diatomaceous earth, talc, silicic acid, clay, talc, powders of metal oxides, water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol, gelatin, starch, Examples include methylcellulose, ethylcellulose, carboxymethylcellulose, polyacrylic acid and their salts, alginate and the like. These stabilizers are usually used in the range of 0.1 to 10% by weight.
【0043】又前記難溶性の微粉末状の無機化合物の微
細な分散のために0.001〜0.1重量%の範囲内で
界面活性剤を使用することもよい。In order to finely disperse the hardly soluble inorganic compound in the form of a fine powder, a surfactant may be used in the range of 0.001 to 0.1% by weight.
【0044】そのような目的のために用いられる界面活
性剤としては、例えばドデシルベンゼンスルフォン酸ナ
トリウム、アリル−アルキルポリエーテルスルフォン酸
ナトリウム、オレイン酸ナトリウム等のアニオン活性
剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルアリルエーテル等のノニオン活性剤等
が通常用いられる。Examples of the surfactant used for such a purpose include anionic surfactants such as sodium dodecylbenzenesulfonate, sodium allyl-alkyl polyethersulfonate, sodium oleate, polyoxyethylene alkyl ether, and polyoxyethylene alkyl ether. A nonionic activator such as oxyethylene alkyl allyl ether is usually used.
【0045】本発明に係る現像剤に含有される着色剤と
しては、一般に公知の染,顔料を用いることができる。
このような染、顔料としては、例えば、カーボンブラッ
ク、ニグロシン染料、ランプ黒、スーダンブラックS
M、ファースト・エローG、ベンジジン・エロー、ピグ
メント・エロー、インドファースト・オレンジ、イルガ
ジン・レッド、パラニトロアニリン・レッド、トルイジ
ン・レッド、カーミンFB、パーマネント・ボルドーF
RR、ピグメント・オレンジR、リソール・レッド2
G、レーキ・レッドC、ローダミンFB、ローダミンB
レーキ、メチル・バイオレットBレーキ、フタロシアニ
ンブルー、ピグメントブルー、ブリリヤント・グリーン
B、フタロシアニングリーン、オイルイエローGG、ザ
ポン・ファーストエローCGG、カヤセットY963、
カヤセットYG、スミプラスト・エローGG、ザポンフ
ァーストオレンジRR、オイル・スカーレット、スミプ
ラストオレンジG、オラゾール・ブラウンB、ザポンフ
ァーストスカーレットCG、アイゼンスピロン・レッド
・BEH、オイルピンクOPなどが適用できる。これら
着色剤は、一般に2成分現像剤用のカプセルトナーを得
るために用いられ、上記芯材バインダーに対し5〜20
%の割合で加えることが好ましい。As the colorant contained in the developer according to the present invention, generally known dyes and pigments can be used.
Such dyes and pigments include, for example, carbon black, nigrosine dye, lamp black, Sudan black S
M, First Yellow G, Benzidine Yellow, Pigment Yellow, India First Orange, Irgazine Red, Paranitroaniline Red, Toluidine Red, Carmin FB, Permanent Bordeaux F
RR, Pigment Orange R, Risor Red 2
G, rake red C, rhodamine FB, rhodamine B
Lake, methyl violet B lake, phthalocyanine blue, pigment blue, brilliant green B, phthalocyanine green, oil yellow GG, Zapon First Yellow CGG, Kayaset Y963,
Kayaset YG, Sumiplast Yellow GG, Zapon Fast Orange RR, Oil Scarlet, Sumiplast Orange G, Orazol Brown B, Zapon First Scarlet CG, Aizen Spiron Red BEH, Oil Pink OP, etc. can be applied. These colorants are generally used to obtain a capsule toner for a two-component developer, and are used in an amount of 5 to 20 with respect to the core material binder.
% Is preferably added.
【0046】本発明に係るトナーに含有される磁性微粒
子としては、フェライト、マグネタイトを始めとする
鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性の元素より成る金
属、又はこれを含む合金若しくは化合物、或いは強磁性
の元素を含むものではないが、適当な熱処理等によって
強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅−ア
ルミニウム、又はマンガン−銅−錫等のマンガンと銅と
を含むホイスラー合金と称される種類の合金、或いは二
酸化クロム、その他を挙げることができる。これら磁性
体の微粉末の含有割合は、バインダー樹脂100重量部
に対して30〜150重量部が可能であり、好ましくは
40〜100重量部である。As the magnetic fine particles contained in the toner according to the present invention, a metal composed of a ferromagnetic element such as ferrite, magnetite, iron, cobalt, nickel or the like, or an alloy or compound containing the same, or a ferromagnetic element Alloy that does not contain the element, but becomes ferromagnetic by appropriate heat treatment or the like, for example, is called a Heusler alloy containing manganese and copper such as manganese-copper-aluminum or manganese-copper-tin. Alloys, or chromium dioxide, and the like. The content ratio of the fine powder of the magnetic substance can be 30 to 150 parts by weight, preferably 40 to 100 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin.
【0047】本発明に係るトナーに含有される荷電制御
剤としては、従来公知の荷電制御剤が選ばれる。正荷電
制御剤の具体例としては、一般にニグロシン、炭素数2
〜16のアルキル基を含むアジン系染料(特公昭42−
1627号),塩基性染料(例えばC.I.Basic
Yellow 2(C.I.41000),C.I.
Basic Yellow 3,C.I.Basic
Red 1(C.I.45160),C.I.Basi
c Red 9(C.I.42500),C.I.Ba
sic Violet 1(C.I.42535),
C.I.Basic Violet 3(C.I.42
555),C.I.Basic Violet 10
(C.I.45170),C.I.Basic Vio
let 14(C.I.42510),C.I.Bas
ic Blue 1(C.I.42025),C.I.
Basic Blue 3(C.I.51005),
C.I.Basic Blue 5(C.I.4214
0),C.I.Basic Blue 7(C.I.4
2595),C.I.Basic Blue 9(C.
I.52015),C.I.Basic Blue 2
4(C.I.52030),C.I.Basic Bl
ue 25(C.I.52025),C.I.Basi
c Blue 26(C.I.44025),C.I.
Basic Green 1(C.I.42040),
C.I.Basic Green 4(C.I.420
00)など、これらの塩基性染料のレーキ顔料(レーキ
化剤としては、りんタングステン酸,りんモリブデン
酸,りんタングステンモリブデン酸,タンニン酸,ラウ
リン酸,没食子酸,フェリシアン化物、フェロシアン化
物など),C.I.Sovent Black 3
(C.I.26150),ハンザイエローG(C.I.
11680),C.I.Mordlant Black
11,C.I.Pigment Black 1等。As the charge control agent contained in the toner according to the present invention, a conventionally known charge control agent is selected. As specific examples of the positive charge control agent, generally, nigrosine, carbon number 2
Azine dyes containing up to 16 alkyl groups (Japanese Patent Publication No.
No. 1627), basic dyes (for example, CI Basic)
Yellow 2 (CI.41000), C.I. I.
Basic Yellow 3, C.I. I. Basic
Red 1 (CI. 45160), C.I. I. Basi
c Red 9 (CI. 42500), C.I. I. Ba
sic Violet 1 (CI. 42535),
C. I. Basic Violet 3 (CI.42
555), C.I. I. Basic Violet 10
(CI. 45170), C.I. I. Basic Vio
let 14 (CI. 42510), C.I. I. Bas
ic Blue 1 (CI. 42025), C.I. I.
Basic Blue 3 (CI. 50005),
C. I. Basic Blue 5 (CI. 4214)
0), C.I. I. Basic Blue 7 (CI.4
2595), C.I. I. Basic Blue 9 (C.I.
I. 52015), C.I. I. Basic Blue 2
4 (CI. 52030), C.I. I. Basic Bl
ue 25 (CI52025), C.I. I. Basi
c Blue 26 (CI.44025), C.I. I.
Basic Green 1 (CI. 42040),
C. I. Basic Green 4 (CI. 420)
Lake pigments of these basic dyes (for example, phosphotungstic acid, phosphomolybdic acid, phosphotungsten molybdic acid, tannic acid, lauric acid, gallic acid, ferricyanide, ferrocyanide, etc.) , C.I. I. Sovent Black 3
(C.I. 26150), Hansa Yellow G (C.I.
11680), C.I. I. Moldrant Black
11, C.I. I. Pigment Black 1 etc.
【0048】または、例えばベンゾルメチル−ヘキサデ
シルアンモニウムクロライド,デシル−トリメチルアン
モニウムクロライドなどの四級アンモニウム塩あるいは
アミノ基を含有するビニル系ポリマー,アミノ基を含有
する縮合系ポリマー等のポリアミン樹脂等があげられ、
好ましくはニグロシン,四級アンモニウム塩,トリフェ
ニルメタン系含窒素化合物,ポリアミンなどがあげられ
る。Further, for example, polyamine resins such as quaternary ammonium salts such as benzolmethyl-hexadecyl ammonium chloride and decyl-trimethyl ammonium chloride, vinyl polymers containing amino groups, and condensation polymers containing amino groups, and the like. ,
Preferred are nigrosine, quaternary ammonium salts, triphenylmethane-based nitrogen-containing compounds, and polyamines.
【0049】又、負荷電制御剤の具体例としては、特公
昭41−20153号、同42−27596号、同44
−6397号、同45−26478号公報など記載され
ているモノアゾ染料の金属錯塩、さらには特開昭50−
133338号公報に記載されているニトロフミン酸及
びその塩或いはC.I.14645などの染顔料,特公
昭55−42752号,特公昭58−41508号,特
公昭58−7384号,特公昭59−7384号公報な
どに記載されているサリチル酸,ナフトエ酸,ダイカル
ボン酸のZn,Al,Co,Cr,Fe等の金属錯体,
スルホン化した銅フタロシアニン顔料,ニトリル基,ハ
ロゲンを導入したスチレンオリゴマー,塩素化パラフィ
ン等を挙げることができる。特に分散性の面などから、
モノアゾ染料の金属錯塩,サリチル酸,アルキルサリチ
ル酸,ナフトエ酸,ダイカルボン酸の金属錯体が好まし
い。これら荷電制御剤の添加量は、上述した様に良好な
摩擦帯電性を保持しつつ、上記荷電制御剤による現像ス
リーブ表面の汚染による現像力の低下及び環境安定性の
低下といった弊害を最小限に抑える為に、バインダー樹
脂100重量部に対して、0.1〜3重量部の添加量が
好ましい。Specific examples of the negative charge control agent include JP-B Nos. 41-20153, 42-27596 and 44.
Metal complex salts of monoazo dyes described in JP-A-6397 and JP-A-45-26478;
Nitrohumic acid and salts thereof described in JP-A-133338; I. No. 14,645, and the like, and salicylic acid, naphthoic acid and dicarboxylic acid Zn described in JP-B-55-42752, JP-B-58-41508, JP-B-58-7384, and JP-B-59-7384. , Al, Co, Cr, Fe and other metal complexes,
Examples include sulfonated copper phthalocyanine pigments, styrene oligomers into which nitrile groups and halogens have been introduced, and chlorinated paraffins. Especially from the aspect of dispersibility,
Preferred are metal complex salts of monoazo dyes and metal complexes of salicylic acid, alkyl salicylic acid, naphthoic acid and dicarboxylic acid. The addition amount of these charge control agents minimizes adverse effects such as a decrease in developing power and a decrease in environmental stability due to contamination of the developing sleeve surface by the charge control agents while maintaining good triboelectricity as described above. In order to suppress this, the addition amount is preferably 0.1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin.
【0050】本発明の現像剤は、実質的な悪影響を与え
ない限りに於いて、さらに他の添加剤を加えても良い。
その具体例としては、例えばテフロン,ステアリン酸亜
鉛の如き滑剤あるいは酸化セリウム,炭化ケイ素,チタ
ン酸ストロンチウム等の研磨剤、あるいは例えばコロイ
ダルシリカ,酸化アルミニウム等の流動性付与剤、ケー
キング防止剤、あるいは例えばカーボンブラック,酸化
亜鉛,酸化アンチモン,酸化スズ等の導電性付与剤、あ
るいは低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン、各種ワックス類などの定着助剤等または耐オフセッ
ト剤がある。また逆極性の白色微粒子及び黒色微粒子を
現像性向上剤として少量用いることもできる。The developing agent of the present invention may further contain other additives as long as it does not substantially adversely affect the developer.
Specific examples thereof include a lubricant such as Teflon and zinc stearate, or an abrasive such as cerium oxide, silicon carbide and strontium titanate; a fluidity imparting agent such as colloidal silica and aluminum oxide; a caking inhibitor; Examples thereof include a conductivity-imparting agent such as carbon black, zinc oxide, antimony oxide, and tin oxide; a fixing aid such as low-molecular-weight polyethylene, low-molecular-weight polypropylene, and various waxes; and an anti-offset agent. Further, a small amount of white fine particles and black fine particles of opposite polarity can be used as a developing property improver.
【0051】このトナーを現像する方法は、公知の方法
がすべて適用できる。例えば、カスケード法、磁気ブラ
シ法、マイクロトーニング法、などの二成分現像法;導
電性一成分現像法、絶縁性一成分現像法、ジャンピング
現像法などの磁性体を含有する一成分現像法;粉末雲法
及びファーブラシ法;トナー担持体上に静電的力によっ
て保持されることによって現像部へ搬送され現像される
非磁性一成分現像法などを挙げることができる。As a method for developing the toner, all known methods can be applied. For example, a two-component developing method such as a cascade method, a magnetic brush method, or a microtoning method; a one-component developing method containing a magnetic substance such as a conductive one-component developing method, an insulating one-component developing method, or a jumping developing method; Cloud method and fur brush method; a non-magnetic one-component developing method in which the toner is held on a toner carrier by electrostatic force and conveyed to a developing unit to be developed.
【0052】以上本発明の基本的な構成と特色について
述べたが以下実施例にもとづいて具体的に本発明の方法
について説明する。しかしながら、これによって本発明
の実施の態様がなんら限定されるものではない。The basic configuration and features of the present invention have been described above. The method of the present invention will be specifically described below with reference to examples. However, this does not limit the embodiment of the present invention at all.
【0053】[0053]
【実施例】実施例−1 磁性粒子(マグネタイト、嵩密度=1.10g/cm3) 60重量部 スチレン−n−ブチルアクリレート共重合体 100重量部 (共重合重量比8:2,Mw=22万) 負荷電性制御剤(モノアゾ染料系クロム錯体) 1重量部 低分子量ポリプロピレン(Mw=6,000) 3重量部 上記混合物を、140℃に加熱された2軸エクストルー
ダーで溶融混練し、冷却した混練物をハンマーミルで粗
粉砕し、粗粉砕物をジェットミルで微粉砕し、得られた
微粉砕粉を風力分級して、体積平均粒径12μmの分級
粉末を得た。EXAMPLES Example 1 Magnetic particles (magnetite, bulk density = 1.10 g / cm 3 ) 60 parts by weight Styrene-n-butyl acrylate copolymer 100 parts by weight (copolymerization weight ratio 8: 2, Mw = 22) 10,000) Negative charge control agent (monoazo dye-based chromium complex) 1 part by weight Low molecular weight polypropylene (Mw = 6,000) 3 parts by weight The above mixture is melt-kneaded with a biaxial extruder heated to 140 ° C., and cooled. The kneaded material was coarsely pulverized by a hammer mill, the coarsely pulverized material was finely pulverized by a jet mill, and the obtained finely pulverized powder was classified by wind power to obtain a classified powder having a volume average particle diameter of 12 μm.
【0054】次に、この分級粉末をスプレードライヤー
装置(三菱化工機製)を用い、球状のトナーを得た。Next, a spherical toner was obtained from the classified powder by using a spray drier (manufactured by Mitsubishi Kakohki).
【0055】このトナーは実質上球形でワーデルの実用
球形度は、該トナー粒子100個の平均値で0.96で
あった。This toner was substantially spherical, and the practical sphericity of Wardell was 0.96 as an average value of 100 toner particles.
【0056】次に、この球状トナーに疎水性コロイダル
シリカをヘンシェルミキサーを用いて混合し現像剤を得
た。Next, a hydrophobic colloidal silica was mixed with the spherical toner using a Henschel mixer to obtain a developer.
【0057】次にこの現像剤を図1に示す本発明の加熱
定着器に於いて、加熱体11の検温素子表面温度t1は
200℃、加熱部の抵抗材料の消費電力は150W、加
熱体11と加圧ローラー21間の総圧は13kg、加圧
ローラーとフィルムのニップは3mm、定着フィルム1
8の回転速度は48mm/secに設定した画像形成装
置(キヤノン製レーザービームプリンターLBP−SX
改造機)を用い、トナー画像を形成する連続2,000
枚の実写テストを行った。この時、定着フィルムとして
は記録材との接触面にPTFEに導電性物質を分散させ
た低抵抗の離型層を有する厚さ20μmのポリイミドフ
ィルムを使用した。その結果、加熱体の検温素子表面温
度T1が183℃に達するまで要した時間は約3秒であ
った。さらに、温度T2は180℃であり、温度T3は1
79℃であった。Next, this developer is used in the heating and fixing device of the present invention shown in FIG. 1 in which the surface temperature t 1 of the heating element of the heating element 11 is 200 ° C., the power consumption of the resistance material of the heating section is 150 W, and the heating element is heated. The total pressure between the pressure roller 11 and the pressure roller 21 is 13 kg, the nip between the pressure roller and the film is 3 mm, and the fixing film 1
8 with a rotation speed of 48 mm / sec (Canon laser beam printer LBP-SX)
Continuously forming toner images using a remodeling machine)
A live-action test of the sheets was performed. At this time, a polyimide film having a thickness of 20 μm and having a low-resistance release layer in which a conductive material is dispersed in PTFE on a contact surface with a recording material was used as a fixing film. As a result, it took about 3 seconds for the surface temperature T 1 of the heating element to reach 183 ° C. Further, the temperature T 2 is 180 ° C. and the temperature T 3 is 1
79 ° C.
【0058】実写テスト後、定着フィルム表面に残留現
像剤の固着は発生せず、さらに傷や削れもほとんどなく
良好な耐久性を示した。又得られた画像にオフセット現
象は全く見られず、定着性も充分なものであった。After the actual photographing test, no fixation of the residual developer occurred on the surface of the fixing film, and further, good durability was exhibited with almost no scratches or scraping. In addition, no offset phenomenon was observed in the obtained image, and the fixability was sufficient.
【0059】実施例−2 ポリエチレンワックス(軟化点120℃) 100重量部 マグネタイト 80重量部 上記混合物をロールミルを用いて混練し冷却後微粉砕し
た後分級することによって10〜25μの着色微粉末を
得た。 Example 2 100 parts by weight of polyethylene wax (softening point: 120 ° C.) 80 parts by weight of magnetite The above mixture was kneaded using a roll mill, cooled, pulverized, and then classified to obtain a colored fine powder of 10 to 25 μm. Was.
【0060】一方ペトロコートRJ1200(組成名酸
化デンプン、軟化点140℃日澱化学工業社商品名)粉
末を更に微粉砕して分級することによって0.1μm〜
1μmの粉末を得た。On the other hand, Petrocoat RJ1200 (composition name: oxidized starch, softening point: 140 ° C., trade name of Nisse Chemical Industry Co., Ltd.)
1 μm powder was obtained.
【0061】次に前記着色微粉末100重量部に対して
ペトロコートの分級微粉末10重量部をヘンシェルミキ
サーにて1分間混合した後三菱化工機製のスプレードラ
イヤー装置のスプレーガンを日本デビルビス製EHP−
604システムノズル圧1kg/cm2に変える以外熱
気流(入口200℃、出口100℃、入口と出口の風圧
の差が50mm水柱)中に霧化しトナーを得た。Next, 10 parts by weight of the classified fine powder of Petrocoat was mixed for 1 minute with a Henschel mixer with 100 parts by weight of the colored fine powder, and then the spray gun of a spray drier manufactured by Mitsubishi Kakoki Co., Ltd. was used for EHP- manufactured by Nippon Devilbiss.
Except for changing the 604 system nozzle pressure to 1 kg / cm 2 , the toner was atomized in a hot air flow (inlet 200 ° C., outlet 100 ° C., water pressure difference between inlet and outlet 50 mm water column) to obtain toner.
【0062】このトナーのワーデルの実用球形度は、該
トナー粒子100個の平均値で0.97であった。The practical sphericity of Wardell of this toner was 0.97 as an average value of 100 toner particles.
【0063】このトナーを電子顕微鏡にて表面観察した
ところ、着色微粉末粒子にペトロコート微粉末が均一に
被覆しており部分的に埋没しており該粒子同士が強固に
接着されていた。When the surface of this toner was observed with an electron microscope, it was found that fine particles of petrocoat were uniformly covered with the fine particles of colored powder and partially embedded, and the particles were firmly adhered to each other.
【0064】次にこの球状トナーに疎水性コロイダルシ
リカをヘンシェルミキサーを用いて混合し現像剤を得
た。Next, a hydrophobic colloidal silica was mixed with the spherical toner using a Henschel mixer to obtain a developer.
【0065】次にこの現像剤を、加熱体11の検温素子
表面温度t1を190℃,定着フィルムの回転速度を1
40mm/secに設定する以外は、実施例1と同様に
設定する以外は実施例1と同様にした加熱定着器を有す
る画像形成装置(キヤノン製電子複写機NP−120改
造機)を用い、トナー画像を形成する連続2,000枚
の実写テストを行った。その結果、定着フィルムに残留
現像剤の固着は発生せず、さらには傷や削れもほとんど
なく良好な耐久性を示し、オフセット現象が全くなく充
分に定着した画像が得られた。Next to this developer, the temperature detection element surface temperature t 1 of the heating body 11 190 ° C., the rotational speed of the fixing film 1
An image forming apparatus having a heat fixing unit (Canon-made electronic copying machine NP-120 remodeled machine) was used in the same manner as in Example 1 except that it was set to 40 mm / sec, except that the toner was set in the same manner as in Example 1. A continuous shooting test of 2,000 continuous sheets for forming an image was performed. As a result, there was no sticking of the residual developer to the fixing film, furthermore, there was almost no scratch or scraping, good durability was exhibited, and a sufficiently fixed image was obtained without any offset phenomenon.
【0066】実施例−3 パラフィンワックス 95重量部 ジエチルアミノメチルメタクリレートポリマー 5重量部 磁性粉末 80重量部 カーボンブラック 3重量部 上記混合物をステンレスボールを充填したアトライター
(三井三池社製)により100℃にて2時間溶融分散し
て分散質の溶融混合物とする。 Example 3 95 parts by weight of paraffin wax 5 parts by weight of diethylaminomethyl methacrylate polymer 80 parts by weight of magnetic powder 3 parts by weight of carbon black The above mixture was treated at 100 ° C. with an attritor (made by Mitsui Miike Co.) filled with stainless steel balls. The mixture is melt-dispersed for 2 hours to form a dispersoid melt mixture.
【0067】これとは別に20リットルのアジホモミキ
サー(特殊機化製)に16リットルの水を入れ、90℃
に加熱保持する。ここにAerosil #300(日
本アエロジル社製)コロイダルシリカ80重量部を投入
し、撹拌により均一に分散する。しかる後に該溶融混合
物を110℃まで加熱し、アジホモミキサー中に投入す
る。溶融混合物投入終了後、これら懸濁された分散質粒
子を含む分散媒を氷水中に排出し、分散質粒子を急冷し
固化させ実質的球形の粒子とした。室温に戻した後に水
酸化ナトリウム400重量部を投入し、プロペラミキサ
ーで撹拌して前記コロイダルシリカを溶解させた。この
分散液を遠心分離機により濾過し、水洗後、乾燥させ、
得られた芯材を解砕した後、カプセル化用芯材とした。Separately, add 16 liters of water to a 20 liter Ajihomomixer (manufactured by Tokushu Kika),
And heat. Here, 80 parts by weight of Aerosil # 300 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) colloidal silica is charged and uniformly dispersed by stirring. Thereafter, the molten mixture is heated to 110 ° C. and charged into an azihomomixer. After the addition of the molten mixture, the dispersion medium containing these suspended dispersoid particles was discharged into ice water, and the dispersoid particles were rapidly cooled and solidified to obtain substantially spherical particles. After returning to room temperature, 400 parts by weight of sodium hydroxide was added, and the mixture was stirred with a propeller mixer to dissolve the colloidal silica. The dispersion is filtered by a centrifuge, washed with water and dried,
After crushing the obtained core material, it was used as a core material for encapsulation.
【0068】スチレン−ジエチルアミノエチルメタクリ
レート(95:5)共重合体(Mw約12,000)2
0重量部をN,Nジメチルホルムアミド380重量部に
溶解した樹脂溶液を調製した。カプセル化反応槽に、上
記溶液5.6kgを投入し、−25℃にまで冷却した
後、215gの酢酸を添加し、数分間撹拌した。ここに
前記芯材2kgを投入し、10分間撹拌したところ芯材
は溶液中に均一に分散した。ここに冷水を添加し、樹脂
を析出させた後に、反応槽から分散液をとり出し、遠心
濾過機により固形分と溶媒とを分離した。この固形分を
水洗し、さらに遠心濾過した後、通風乾燥機にて乾燥し
た。この乾燥物コロイダルシリカをヘンシェルミキサー
により外添し、マイクロカプセルトナーとした。このト
ナーのワーデルの実用球形度は、該トナー粒子100個
の平均値で0.97あった。Styrene-diethylaminoethyl methacrylate (95: 5) copolymer (Mw about 12,000) 2
A resin solution was prepared by dissolving 0 parts by weight in 380 parts by weight of N, N dimethylformamide. 5.6 kg of the above solution was put into an encapsulation reaction tank, and after cooling to −25 ° C., 215 g of acetic acid was added and stirred for several minutes. 2 kg of the core material was added thereto, and the mixture was stirred for 10 minutes. As a result, the core material was uniformly dispersed in the solution. After adding cold water to precipitate the resin, the dispersion was taken out of the reaction tank, and the solid content and the solvent were separated by a centrifugal filter. This solid content was washed with water, further subjected to centrifugal filtration, and then dried with a ventilation dryer. The dried colloidal silica was externally added using a Henschel mixer to obtain a microcapsule toner. The practical sphericity of Wardell of this toner was 0.97 as an average value of 100 toner particles.
【0069】次にこの現像剤を図1に示す加熱定着装置
とし、定着フィルムの回転速度を66mm/secとす
る以外は実施例1と同様に設定した加熱定着器を有する
画像形成装置(キヤノン製電子複写機PC−30改造
機)を用い、連続1,000枚の実写テストを行った。
その結果、定着フィルムに残留現像剤の固着は発生しな
かった。又、得られた画像にオフセット現象は見られ
ず、定着性も充分なものであった。Next, an image forming apparatus (manufactured by Canon Inc.) having a heat fixing device set in the same manner as in Example 1 except that this developer is used as the heat fixing device shown in FIG. 1 and the rotational speed of the fixing film is set to 66 mm / sec. Using an electronic copying machine (PC-30 remodeling machine), a continuous shooting test of 1,000 continuous sheets was performed.
As a result, no fixation of the residual developer occurred on the fixing film. Further, no offset phenomenon was observed in the obtained image, and the fixability was sufficient.
【0070】[0070]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明は、現像剤に
よる定着シート表面の傷や削れさらには、それらに起因
する残留トナーの固着を防止したことで、優れた定着性
と耐オフセット性を達成しつつ、ウエイト時間が短く、
低消費電力である定着方法を実現し、尚かつ高耐久性を
達成することができた。As described above, the present invention prevents the fixing sheet from being scratched or abraded by the developer and further prevents the residual toner from being fixed due to the toner. While waiting time is short,
A low power consumption fixing method was realized, and high durability was achieved.
【図1】本発明の加熱定着装置の概略を示した説明図で
ある。FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a heat fixing device according to the present invention.
【図2】本発明の他の実施例である定着フィルムの巻取
り装置を具備した加熱定着装置の概略を示した説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a heat fixing device having a fixing film winding device according to another embodiment of the present invention.
11 加熱体 12 アルミナ基板 13 抵抗材料 14 検温素子 15 定着フィルム 16 駆動ローラー 17 従動ローラー 18 加圧ローラー 19 記録材 20 未定着トナー 21 入口ガイド 22 シート送り出し軸 23 巻取り軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Heating body 12 Alumina substrate 13 Resistance material 14 Temperature measuring element 15 Fixing film 16 Drive roller 17 Follower roller 18 Pressure roller 19 Recording material 20 Unfixed toner 21 Inlet guide 22 Sheet feed shaft 23 Take-up shaft
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土屋 清子 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 石橋 ゆかり 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−168270(JP,A) 特開 平2−168271(JP,A) 特開 平2−256063(JP,A) 特開 平2−297564(JP,A) 特開 平2−161451(JP,A) 特開 昭59−218459(JP,A) 特開 昭59−218460(JP,A) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kiyoko Tsuchiya 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Yukari Ishibashi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon (56) References JP-A-2-168270 (JP, A) JP-A-2-168271 (JP, A) JP-A-2-256063 (JP, A) JP-A-2-297564 (JP, A A) JP-A-2-161451 (JP, A) JP-A-59-218459 (JP, A) JP-A-59-218460 (JP, A)
Claims (6)
加熱定着方法に於いて、該トナーは、バインダー樹脂1
00重量部及び磁性体30〜150重量部を含有してお
り、且つ該トナーの形状がワーデルの実用球形度Ψwで
0.95〜1.00であり、固定支持された加熱体と、
該記録材上のトナーの顕画像に当接するフィルムと、該
加熱体に対向圧接し、且つ該フィルムを介して該記録材
を該加熱体に総圧4〜20kgで密着させる加圧部材と
を有し、該加熱体は、基板上に抵抗材料が塗工され、通
電により発熱する線状加熱体である加熱定着装置を用い
て、該トナーの顕画像を記録材に加熱定着することを特
徴とする加熱定着方法。In a heat fixing method for heating and fixing a visible image of a toner on a recording material, the toner comprises a binder resin
A fixed and supported heating element, wherein the heating element contains about 00 parts by weight and 30 to 150 parts by weight of a magnetic substance, and the toner has a practical sphericity Ψw of 0.95 to 1.00 in a shape of a toner.
A film contacting the visible image of the toner on the recording material, and a pressing member which is pressed against the heating member and makes the recording material adhere to the heating member through the film at a total pressure of 4 to 20 kg. The heating element is characterized in that a resistive material is coated on a substrate, and a visible fixing image of the toner is heat-fixed to a recording material by using a heating fixing device that is a linear heating element that generates heat when energized. Heat fixing method.
制御剤をさらに含有していることを特徴としている請求Claims characterized by further containing a control agent
項1に記載の加熱定着方法。Item 2. The heat fixing method according to Item 1.
ることを特徴とする請求項1又は2に記載の加熱定着方3. The heat fixing method according to claim 1, wherein
法。Law.
ナーの顕画像に当接するフィルムと、該加熱体に対向圧
接し、且つ該フィルムを介して該記録材を該加熱体に総
圧4〜20kgで密着させる加圧部材とを有し、該加熱
体は、基板上に抵抗材料が塗工され、通電により発熱す
る線状加熱体である加熱定着装置を用いて、トナーの顕
画像を記録材に加熱定着する加熱定着方法に使用される
加熱定着用トナーに於いて、 該トナーは、バインダー樹脂100重量部及び磁性体3
0〜150重量部を含有しており、且つ該トナーの形状
がワーデルの実用球形度Ψwで0.95〜1.00であ
ることを特徴とする加熱定着用トナー。4. A fixed supported heating member, the toner of the visualized image contacting film on record material, faces pressed against the the heating body, and the recording material through the film in the heating body Total
A pressure member that is brought into close contact with a pressure of 4 to 20 kg . The heating element is formed by applying a resistive material on a substrate and using a heating and fixing device that is a linear heating element that generates heat when energized. In a heat fixing toner used in a heat fixing method for heat fixing an image on a recording material, the toner comprises 100 parts by weight of a binder resin and a magnetic material 3.
A heat fixing toner containing 0 to 150 parts by weight and having a toner having a practical sphericity Δw of 0.95 to 1.00.
制御剤をさらに含有していることを特徴としている請求Claims characterized by further containing a control agent
項4に記載の加熱定着用トナー。Item 6. The heat fixing toner according to Item 4.
ることを特徴とする請求項4又は5に記載の加熱定着用6. The fixing method according to claim 4, wherein the fixing is performed by heating.
トナー。toner.
Priority Applications (1)
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JP12283091A JP3236878B2 (en) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Heat fixing method and heat fixing toner |
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JPH04328581A JPH04328581A (en) | 1992-11-17 |
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