JP3235365U - Coaxial cable connector - Google Patents
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Abstract
【課題】作業に掛かる手間を省くとともに、構造の簡素化、部品点数の削減を可能とする、同軸ケーブル用コネクタを提供する。【解決手段】水平方向へ延びる円筒状の接続部11と直交する円筒状の連結凸部12を有した金属製の第1筐体部材10と、一端側を前記連結凸部内に突出させた状態で前記接続部に水平に配置される金属製の中心導体13と、接続部と直交する状態で連設した有底筒状の連結凹部を有する金属製の第2筐体部材20と、前記連結凹部に配置される中心導体とを備え、前記第1筐体部材の連結凸部を前記第2筐体部材の連結凹部に嵌挿し、前記中心導体の一端から上方に向けて垂直に突出するコンタクトピン23aを、前記連結凹部に設けた孔部からC字状のリング部材を挿着して前記連結凸部に設けた溝部12bに係合させることにより、抜脱不能にし、前記コンタクトピンを中心として回動可能に連結する。【選択図】図4PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector for a coaxial cable, which saves time and effort required for work, simplifies the structure, and reduces the number of parts. SOLUTION: A first metal housing member 10 having a cylindrical connecting convex portion 12 orthogonal to a cylindrical connecting portion 11 extending in the horizontal direction, and a state in which one end side is projected into the connecting convex portion. A metal center conductor 13 horizontally arranged in the connection portion, and a metal second housing member 20 having a bottomed cylindrical connecting recess connected in a state orthogonal to the connection portion, and the connection thereof. A contact provided with a central conductor arranged in a concave portion, the connecting convex portion of the first housing member is fitted into the connecting concave portion of the second housing member, and the contact vertically projects upward from one end of the central conductor. The pin 23a is made incapable of being pulled out by inserting a C-shaped ring member from the hole provided in the connecting concave portion and engaging with the groove portion 12b provided in the connecting convex portion, so that the contact pin is centered. It is rotatably connected as. [Selection diagram] FIG. 4
Description
本考案は、同軸ケーブルの先端部に取付けられて、室内の壁面に設けられたテレビ端子やテレビ等の受信機器に設けられた入・出力端子に接続されるコネクタに関する。 The present invention relates to a connector attached to the tip of a coaxial cable and connected to a television terminal provided on a wall surface of a room or an input / output terminal provided in a receiving device such as a television.
同軸ケーブルの先端部に取付けられるコネクタとしては、室内の壁面に設けられたテレビ端子やテレビ等の受信機器に設けられた入・出力端子へ接続する際の作業を円滑に行えるようにするために、一方の接続端側と他方の接続端側との成す角度を任意に変更することを可能としたものが開示されている(例えば、特許文献1,2参照)。
As a connector attached to the tip of the coaxial cable, in order to facilitate the work when connecting to the TV terminal provided on the wall surface of the room or the input / output terminal provided in the receiving device such as a TV. , Which makes it possible to arbitrarily change the angle formed between one connection end side and the other connection end side (see, for example,
特許文献1に開示されているコネクタは、回転下部および回転上部のほぼ回転中心に中心コンタクトを配置し、コンタクトピンに一端が接続されている接続板における回転下部内に延伸された他端の挿通孔内に、中心コンタクトの下端に設けられている第1の軸部を挿通して回転下部内に配置された円板状の下部軸受体に軸支するとともに、コネクタピンに一端が接続されている内部導体における回転上部内に延伸された他端の挿通孔内に、中心コンタクトの上端に設けられている第2の軸部を挿通して回転上部内に配置された円板状の上部軸受体に軸支するようにしている。
In the connector disclosed in
また、特許文献2に開示されているコネクタは、外部導体接続部材を、筒状体をその中心軸に対し所定角度で傾斜した切断面で2分割した形状を有する筒状部材により構成し、各筒状部材の切断面側端部を、その切断面同士が対向した状態で各筒状部材が中心軸周りに相対的に回動するよう、嵌合突起とCリングとを用いて連結するとともに、中心導体接続部材を、一端側の芯線挿入部と他端側の中心コンタクト部とに分割し、これらを各筒状部材の切断面と中心軸とが交わる中心点にて回動可能に連結するようにしている。 Further, in the connector disclosed in Patent Document 2, the outer conductor connecting member is composed of a cylindrical member having a shape in which a cylindrical body is divided into two by a cut surface inclined at a predetermined angle with respect to the central axis thereof. The end of the tubular member on the cut surface side is connected by using a fitting protrusion and a C ring so that each tubular member rotates relatively around the central axis while the cut surfaces face each other. , The central conductor connecting member is divided into a core wire insertion portion on one end side and a central contact portion on the other end side, and these are rotatably connected at the center point where the cut surface of each cylindrical member and the central axis intersect. I try to do it.
然るに、特許文献1に記載されているコネクタにおいては、回転上部と回転下部とを加締め固定しているため手間が掛かるとともに、中心コンタクトを軸支する軸受体を必要とする等、部品点数が増加するという問題があった。
また、特許文献2に記載されているコネクタにおいては、中心導体接続部材を構成する芯線挿入部と中心コンタクト部とをリベットやボルト等を用いて回転可能に接合しているので、その作業には手間が掛かるとともに、構造が複雑化するという問題があった。
However, in the connector described in
Further, in the connector described in Patent Document 2, the core wire insertion portion and the center contact portion constituting the center conductor connecting member are rotatably joined by using rivets, bolts, etc., so that the work can be performed. There was a problem that it took time and effort and the structure became complicated.
本考案は前記種々の問題点に鑑み、作業にかかる手間を省くとともに、構造の簡素化、部品点数の削減を可能とした同軸ケーブル用コネクタの提供を目的とする。 In view of the above-mentioned various problems, it is an object of the present invention to provide a coaxial cable connector that saves time and effort for work, simplifies the structure, and reduces the number of parts.
前記の課題を解決するために、本考案の同軸ケーブル用コネクタは、水平方向へ延びる円筒状の接続部及びこれと直交する状態で連設した円筒状の連結凸部を有してL字状に形成された金属製の第1筐体部材と、樹脂製の保持部材に保持され、一端側を前記連結凸部内に突出させた状態で前記接続部に水平に配置される金属製の中心導体と、水平方向へ延びる円筒状の接続部及び当該接続部の基端側に連設したL字状の連結部を有する金属製の第2筐体部材と、樹脂製の保持部材に保持された状態で前記連結部に配置されるU字状に形成された金属製の中心導体とを備え、前記第1筐体部材の連結凸部を前記第2筐体部材の連結部に設けた挿通孔に挿通し、前記連結部に配置されて前記挿通孔から上方に向けて垂直に突出する中心導体の一端に設けたコンタクトピンを、前記第1筐体部材の接続部に水平に配置されて前記連結凸部内に突出する中心導体の一端に設けた挟持部に挟持させた状態で、前記連結部の一側面に設けたL字状の開口部からC字状のリング部材を挿入して前記連結凸部に設けた溝部に係合させることにより、前記第1筐体部材と第2筐体部材とを抜脱不能に、かつ、前記コンタクトピンを中心として回動可能に連結するように構成した。
また、水平方向へ延びる円筒状の接続部及びこれと直交する状態で連設した円筒状の連結凸部を有してL字状に形成された金属製の第1筐体部材と、樹脂製の保持部材に保持され、一端側を前記連結凸部内に突出させた状態で前記接続部に水平に配置される金属製の中心導体と、水平方向へ延びる円筒状の接続部及び当該接続部の基端側に連設したL字状の連結部を有する金属製の第2筐体部材と、樹脂製の保持部材に保持され、一端側を前記連結部内に突出させた状態で前記接続部に水平に配置される金属製の中心導体と、樹脂製の保持部材に保持された状態で前記連結部に配置されるU字状に形成された金属製の連結導体とを備え、前記第2筐体部材の接続部に水平に配置されて前記連結部内に突出する中心導体の一端に設けた接触片を、前記連結部に配置された連結導体の他端に接触させて電気的に接続するとともに、前記第1筐体部材の連結凸部を前記第2筐体部材の連結部に設けた挿通孔に嵌挿し、前記連結部に配置されて前記挿通孔から上方に向けて垂直に突出する連結導体の一端を、前記第1筐体部材の接続部に水平に配置されて前記連結凸部内に突出する中心導体の一端に設けた挟持部に挟持させて電気的に接続した状態で、前記連結部の一側面に設けたL字状の開口部からC字状のリング部材を挿着して前記連結凸部に設けた溝部に係合させることにより、前記第1筐体部材と第2筐体部材とを抜脱不能に、かつ、前記連結導体の他端を中心として回動可能に連結するように構成した。
更に、前記連結部の一側面に設けたL字状の開口部を蓋体で封鎖するようにしてもよいし、前記連結凸部と連結部との間にバネ部材を介在させるようにしてもよい。
In order to solve the above-mentioned problems, the coaxial cable connector of the present invention has an L-shaped connecting portion having a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and a cylindrical connecting convex portion continuously connected in a state orthogonal to the cylindrical connecting portion. A metal center conductor that is held by a first metal housing member formed in the above and a holding member made of resin, and is horizontally arranged in the connecting portion with one end side protruding into the connecting convex portion. It was held by a metal second housing member having a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and an L-shaped connecting portion connected to the base end side of the connecting portion, and a resin holding member. An insertion hole provided with a U-shaped metal center conductor arranged in the connecting portion in a state, and a connecting convex portion of the first housing member provided in the connecting portion of the second housing member. A contact pin provided at one end of a central conductor that is inserted into the connecting portion and is arranged in the connecting portion and vertically protrudes upward from the insertion hole is horizontally arranged in the connecting portion of the first housing member. The C-shaped ring member is inserted from the L-shaped opening provided on one side surface of the connecting portion in a state of being sandwiched by the sandwiching portion provided at one end of the central conductor protruding into the connecting convex portion, and the connection is made. By engaging with the groove provided in the convex portion, the first housing member and the second housing member are configured to be rotatably connected to each other so as not to be detachable and centered on the contact pin. ..
Further, a first metal housing member formed in an L shape having a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and a cylindrical connecting convex portion continuously connected in a state orthogonal to the connecting portion, and a resin. A metal center conductor that is held by the holding member and is horizontally arranged in the connecting portion with one end side protruding into the connecting convex portion, and a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and the connecting portion. It is held by a metal second housing member having an L-shaped connecting portion connected to the base end side and a resin holding member, and one end side is projected into the connecting portion to the connecting portion. The second casing comprises a horizontally arranged metal center conductor and a U-shaped metal connecting conductor arranged in the connecting portion while being held by a resin holding member. A contact piece provided at one end of a central conductor horizontally arranged at a connecting portion of a body member and protruding into the connecting portion is brought into contact with the other end of the connecting conductor arranged at the connecting portion to be electrically connected. , The connecting convex portion of the first housing member is fitted into an insertion hole provided in the connecting portion of the second housing member, and is arranged in the connecting portion and vertically protrudes upward from the insertion hole. The connection is made in a state where one end of the conductor is horizontally arranged at the connection portion of the first housing member and is sandwiched and electrically connected to the holding portion provided at one end of the central conductor protruding into the connecting convex portion. The first housing member and the second housing are formed by inserting a C-shaped ring member from an L-shaped opening provided on one side surface of the portion and engaging the C-shaped ring member with the groove portion provided in the connecting convex portion. It is configured so that it cannot be detached from the body member and is rotatably connected to the other end of the connecting conductor.
Further, the L-shaped opening provided on one side surface of the connecting portion may be closed by a lid, or a spring member may be interposed between the connecting convex portion and the connecting portion. good.
本考案の同軸ケーブル用コネクタは、第1筐体部材の連結凸部を第2筐体部材の連結部に設けた挿通孔に挿通し、前記第1筐体部材の接続部に水平な状態で配置されて前記連結凸部内に突出する中心導体の挟持部に、前記第2筐体部材の連結部に配置されて前記挿通孔から上方に向けて突出する中心導体のコンタクトピンを挟持させることにより、中心コンタクトや軸受体等を必要とすることなく、かつ、リベットやボルト等を使用することなく、中心導体同士を電気的に接続することができるので、構造の簡素化、部品点数の削減、作業の簡素化が可能となる。
また、第1筐体部材の連結凸部を第2筐体部材の連結部に設けた挿通孔に挿通し、前記第1筐体部材の接続部に水平な状態で配置されて前記連結凸部内に突出する中心導体の挟持部に、前記第2筐体部材の連結部に配置されて前記挿通孔から上方に向けて突出する連結導体の一端を挟持させるとともに、前記第2筐体部材の接続部に水平な状態で配置されて前記連結部内に突出する中心導体の接触片を前記連結導体の他端に接触させて、前記中心導体同士を電気的に接続する場合でも、リベットやボルト等を使用することなく、中心導体同士を電気的に接続することができるので、構造の簡素化、部品点数の削減、作業の簡素化が可能となる。
更に、前記第1筐体部材の連結凸部を、第2筐体部材の連結部に設けた挿通孔に挿通した状態で、前記連結部の一側面に設けた開口部からC字状のリング部材を挿入して前記連結凸部に設けた溝部に係合させることにより、加締め作業を行うことなく、前記第1筐体部材を第2筐体部材に対して抜脱不能に連結することができる。しかも、前記のようにリング部材を連結凸部の溝部に係合させた後、前記連結部の一側面に設けた開口部を蓋体で封鎖するようにすれば、外部からのノイズ等の侵入を良好に防ぐことができる。
また、前記連結凸部と連結部との間にバネ部材を介在させることにより、高周波シールド性、電気的安定性を付与することができるとともに、回動時にガタツキを抑制したり所定の抵抗力を付与したりすることができる。
In the coaxial cable connector of the present invention, the connecting convex portion of the first housing member is inserted into an insertion hole provided in the connecting portion of the second housing member, and the connector is horizontal to the connecting portion of the first housing member. By sandwiching the contact pin of the central conductor arranged in the connecting portion of the second housing member and projecting upward from the insertion hole in the sandwiching portion of the central conductor arranged and protruding into the connecting convex portion. Since the center conductors can be electrically connected to each other without the need for center contacts or bearings, and without the use of rivets or bolts, the structure can be simplified and the number of parts can be reduced. The work can be simplified.
Further, the connecting convex portion of the first housing member is inserted into an insertion hole provided in the connecting portion of the second housing member, and is arranged horizontally in the connecting portion of the first housing member in the connecting convex portion. One end of the connecting conductor that is arranged in the connecting portion of the second housing member and projects upward from the insertion hole is sandwiched between the holding portions of the central conductor that protrudes upward, and the connection of the second housing member. Even when the contact piece of the central conductor, which is arranged horizontally on the portion and protrudes into the connecting portion, is brought into contact with the other end of the connecting conductor to electrically connect the central conductors to each other, rivets, bolts, etc. are attached. Since the central conductors can be electrically connected to each other without using them, the structure can be simplified, the number of parts can be reduced, and the work can be simplified.
Further, in a state where the connecting convex portion of the first housing member is inserted into the insertion hole provided in the connecting portion of the second housing member, a C-shaped ring is formed from the opening provided on one side surface of the connecting portion. By inserting the member and engaging it with the groove provided in the connecting convex portion, the first housing member is irremovably connected to the second housing member without performing crimping work. Can be done. Moreover, if the ring member is engaged with the groove portion of the connecting convex portion as described above and then the opening provided on one side surface of the connecting portion is closed with a lid, noise or the like from the outside invades. Can be satisfactorily prevented.
Further, by interposing a spring member between the connecting convex portion and the connecting portion, high frequency shielding property and electrical stability can be imparted, rattling during rotation can be suppressed, and a predetermined resistance force can be provided. It can be given.
以下、本考案を実施するための形態について、図1ないし図20を参照しながら具体的に説明する。
図1は本考案における第1の実施形態に係る同軸ケーブル用コネクタ(以下、単にコネクタという)を示す斜視図、図2はコネクタを分解して示す斜視図、図3は同じく断面図である。前記コネクタ1は、水平方向に延びる円筒状の接続部11及びこれと直交する状態で連設した円筒状の連結凸部12を有してL字状に形成された金属製の第1筐体部材10と、水平方向に延びる円筒状の接続部21及び当該接続部21の基端側に連設したL字状の連結部22を有する金属製の第2筐体部材20と、樹脂製の保持部材14,24に保持された状態で前記第1筐体部材10及び第2筐体部材20に配置される金属製の中心導体13,23とを備えて構成されている。以下、詳細な構造について、図2,3を参照しながら説明する。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 1 to 20.
FIG. 1 is a perspective view showing a coaxial cable connector (hereinafter, simply referred to as a connector) according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the connector in an exploded manner, and FIG. 3 is a cross-sectional view. The
図2,3に示すように、第1筐体部材10の接続部11は、その先端側が室内壁面に設けられたテレビ端子やテレビ等の受信機器に設けられた入・出力端子を挿入することが可能な径寸法で形成されており、前記先端側内周にはバネ性を有する金属からなる円筒状のリング部材15が嵌着される。また、前記接続部11の基端側にこれと直交する状態で連設された連結凸部12には、外周に円形状のフランジ12aと、前記フランジ12aから所定距離離れた位置に溝部12bが設けられている。
前記第1筐体部材10に配置される中心導体13は、一端にコンタクトピン13aを設け、かつ、他端にクリップ状の挟持部13bを設けて直線状に形成されており、また、前記中心導体13を保持する保持部材14は、例えば上下に2分割され、かつ、ヒンジを介して開閉可能に構成されており、前記中心導体13は、挟持部13bを保持部材14内に収納し、かつ、コンタクトピン13aを一端側から突出させた状態で保持される。そして、前記中心導体13を保持した状態の保持部材14を、第1筐体部材10の接続部11先端側から内部に挿通し、他端側を連結凸部12内に突出させた状態で、下部側に設けた係止部材14aを前記第1筐体部材10の内壁に係合させる。これにより、前記保持部材14に保持された中心導体13は、図3に示すように、コンタクトピン13aを接続部11の先端側に突出させた状態で水平に、かつ、前記接続部11と同心状に配置される。なお、連結凸部12内に突出する保持部材14の他端側には、前記連結凸部12の中心軸と合致する位置に、上下方向に貫通する貫通孔14bが設けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
The
図2,3に示すように、第2筐体部材20の接続部21には内周に外被C1を切除していない状態の同軸ケーブルCの先端部を挿入可能な挿入孔21aと、当該挿入孔21aと連結部22内とを連通する連通孔21bが設けられており、外周には当該接続部21を覆うカバー体33(図6,7参照)が係止される突起21cが設けられている。また、第2筐体部材20の連結部22は、短辺状の垂直部22aと長辺状の水平部22bとを有してL字状に形成されており、前記接続部21は垂直部22aの上部から前記水平部22bとは相反する方向へ向けて水平に連設されている。前記水平部22bの上部には、前記第1筐体部材10の連結凸部12が挿通される円形状の挿通孔22cと、前記挿通孔22cの外周縁に凹溝部22dが同心状に設けられており、更に、前記連結部22の一側面にはL字状の開口部22eが設けられている。25は前記開口部22eを封鎖する金属製の蓋体である。
前記第2筐体部材20に配置される中心導体23は、一端にコンタクトピン23aを垂直に設け、かつ、他端にクリップ状の挟持部23bを垂直に設けてU字状に形成されている。また、前記中心導体23を保持する保持部材24は、前記連結部22と略同形状のL字状に形成され、かつ、左右に分割された第1部材24a及び第2部材24bを備えて構成されている。そして、前記中心導体23を第2筐体部材20内に配置する場合は、まず保持部材24の第1部材24aを前記連結部22の開口部22eから内部に嵌合し、この状態で、中心導体23の一端に設けたコンタクトピン23aを前記連結部22の水平部22b上部に設けた挿通孔22cに挿通するとともに、他端に設けた挟持部23bを前記保持部材24の第1部材24a内に収納する。この後、前記保持部材24の第2部材24bを前記連結部22の開口部22eから内部に嵌合し、既に前記連結部22内に嵌合されている前記第1部材24aに嵌着させることにより、前記中心導体23は、図3に示すように、挟持部23bを前記保持部材24内に収納し、かつ、コンタクトピン23aを前記保持部材24から垂直に突出させ、前記連結部22の水平部22b上部に設けた挿通孔22cと同心状となした状態で、前記第2筐体部材20に配置される。なお、前記連結部22内に収納される保持部材24の接続部21と対向する部位には、図3に示すように、前記接続部21の中心軸と合致する位置に挿通孔24cが設けられている。
As shown in FIGS. A
The
なお、図2,3において、40は第1筐体部材10の連結凸部12に設けたフランジ12aと第2筐体部材20の連結部22の水平部22b上部に設けた凹溝部22dとの間に介在される円形状のバネ部材である。また、図2において、50は前記第1筐体部材10と第2筐体部材20とを抜脱不能に、かつ、回動可能に連結するためのC字型のリング部材であり、前記リング部材50は、第2筐体部材20の連結部22に設けた開口部22eから内部に挿入される。
In FIGS. 2 and 3, 40 is a
次に、図3ないし図5を参照しながら、コネクタ1を組立てる場合について説明する。コネクタ1の組み立てに当っては、図3に示すように、第1筐体部材10及び第2筐体部材20には前記の如く予め中心導体13,23を配置しておく。
つづいて、図3に示すように、第1筐体部材10の連結凸部12と、第2筐体部材20の連結部22の水平部22bとを対向させ、かつ、その間にバネ部材40を配置した状態で、図4に示すように、前記連結凸部12を前記水平部22b上部に設けた挿通孔22cに挿通する。これにより、保持部材24に保持された状態で前記連結部22内に配置されている中心導体23の一端に設けられ、前記挿通孔22cから垂直に突出するコンタクトピン23aが、第1筐体部材10の接続部11に水平に配置されて前記連結凸部12内に突出している保持部材14の他端側に設けた貫通孔14bに挿入され、図4,5に示すように、前記保持部材14に保持されている中心導体13の挟持部13bに挟持される。また、前記バネ部材40は、連結凸部12に設けたフランジ12aと連結部22の水平部22b上部に設けた凹溝部22dとの間に挟持される。
この後、前記連結部22の一側面に設けた開口部22eからリング部材50を挿入し、図4に示すように、前記連結部22内に突出している前記連結凸部12の外周に設けた溝部12bに係合させることにより、前記第1筐体部材10は第2筐体部材20に対して抜脱不能に、かつ、前記第2筐体部材20に配置した中心導体23のコンタクトピン23aを中心として回動可能に取付けられる。また、前記のようにリング部材50を連結凸部12の溝部12bに係合した後、連結部22に設けた開口部22eを蓋体25により封鎖する。
Next, a case where the
Subsequently, as shown in FIG. 3, the connecting
After that, the
次に、図6,7を参照しながら、コネクタ1に同軸ケーブルCを接続する場合について説明する。前記コネクタ1に同軸ケーブルCを接続するに当っては、図6に示すように、外被C1を切除して編組線C2及び絶縁体C3を露出させ、かつ、前記編組線C2を外被C1の外側に折り返すとともに、前記絶縁体C3を切除して芯線C4を所定長さで露出させ、この状態で、前記芯線C4に端子ピン31を圧着する。また、同軸ケーブルCの外周にはカバー体33を装着する。
つづいて、前記のように前処理を行った同軸ケーブルCの先端部を第2筐体部材20の接続部21に挿入すると、図7に示すように、外被C1の外側に折り返した編組線C2の端面が前記接続部21内部に形成された挿入孔21aと連通孔21bとの段部に当接するとともに、前記連通孔21bに挿入された芯線C4に圧着した端子ピン31は、その先端部が連結部22内に配置されている保持部材24の前記接続部21と対向する部位に設けられた挿通孔24cに挿通され、前記保持部材24に保持されている中心導体23の挟持部23bに挟持される。
この後、前記同軸ケーブルCの先端部を挿入した接続部21を加締めるとともに、図7に示すように、前記同軸ケーブルCの外周に装着したカバー体33を接続部21側に移動させ、前記接続部21の外周に設けた突起21cに係合させることにより、前記同軸ケーブルCはコネクタ1に対して抜脱不能に取付けられる。
Next, a case where the coaxial cable C is connected to the
Subsequently, when the tip of the coaxial cable C pretreated as described above is inserted into the connecting
After that, the
このように、本考案における第1の実施形態に係るコネクタ1は、第1筐体部材10の接続部11に保持部材14により保持した状態の中心導体13を、挟持部13b側が連結凸部12内に突出する状態で水平に配置するとともに、第2筐体部材20の連結部22に保持部材24により保持した状態の中心導体23を配置し、かつ、その一端に設けたコンタクトピン23aを前記連結部22の水平部22b上部に設けた挿通孔22cから垂直に突出させ、この状態で前記第1筐体部材10の連結凸部12を前記挿通孔22cに挿通することにより、前記挿通孔22cから突出する中心導体23のコンタクトピン23aを、前記連結凸部12内に突出している中心導体13の挟持部13bに挟持させるようにしたので、前記中心導体13,23同士の電気的な接続を、部品点数を増価させることなく簡易に行うことができる。
また、前記連結部22の水平部22b上部に設けた挿通孔22cに挿通した連結凸部12の外周に設けた溝部12bに、前記連結部22の一側面に設けた開口部22eからリング部材50を挿入して係合させることにより、第1筐体部材10を第2筐体部材20に対して回動可能に、かつ、抜脱不能に取付けることができるので、加締め作業等を必要とすることなく、簡易に作業を行うことができる。しかも、前記連結部22の一側面に設けた開口部22eは、前記連結凸部12の外周に設けた溝部12bにリング部材50を係合させた後、蓋体25によって封鎖することで、外部からのノイズ等の侵入を防ぐことができる。
更に、前記連結凸部12に設けたフランジ12aと、前記連結凹部22に設けた凹溝部22bとの間にバネ部材40を介在させるようにしているので、高周波シールド性、電気的安定性を付与することができるとともに、回動時にガタツキを抑制したり所定の抵抗力を付与したりすることができる。
As described above, in the
Further, the
Further, since the
次に、本考案における第2の実施形態に係るコネクタ1Aについて、図8ないし図10を参照しながら説明する。前記コネクタ1Aは、第2筐体部材20に設けた接続部21Aを、同軸ケーブルCの外被C1を切除して露出させた編組線C2と絶縁体C3との間に挿入可能とした点で第1の実施形態と相違しており、以下、相違する部分についてのみ説明する。なお、図8ないし図10において、第1の実施形態と同一の部材については同一の符号を付して説明する。
図8に示すように、前記接続部21Aは、内周に前記同軸ケーブルCの絶縁体C3と略同径寸法の挿入孔21A1と、当該挿入孔21A1と第2筐体部材20に設けた連結部22内とを連通する連通孔21A2が設けられている。また、外周には前記接続部21Aを覆うカバー体33A(図9,10参照)が係止される鍔部21A3が設けられているとともに、前記鍔部21A3から先端側にかけての外周は、前記同軸ケーブルCの編組線C2と係合することで抜け止めの役割を果たす波形状とされている。
Next, the
As shown in FIG. 8, the
つづいて、コネクタ1Aに同軸ケーブルCを接続する場合は、図9に示すように、外被C1を切除して編組線C2及び絶縁体C3を露出させ、かつ、前記編組線C2を外被C1の外側に折り曲げるとともに、絶縁体C3を切除して芯線C4を所定長さで露出させる。また、外被C1の外側にはカバー体33A及びフェルール34を装着する。
この状態で、前記絶縁体C3を接続部21A内に挿入すると、図10に示すように、前記絶縁体C3の外側に設けられている編組線C2は接続部21Aの外側に覆い被さる状態(即ち、前記接続部21Aが編組線C2と絶縁体C3との間に挿入された状態)となるとともに、前記接続部21Aの連通孔21A2に挿入された芯線C4は、その先端部が連結部22に配置した保護部材24の挿通孔24cに挿通され、前記保護部材24に保持されている中心導体23の挟持部23bに挟持される。
この後、図10に示すように、前記外被C1の外側に装着したフェルール34を接続部21A側に移動させて、同軸ケーブルCの先端側外周に圧着するとともに、前記外被C1の外側に装着したカバー体33Aを接続部21A側に移動させて、前記接続部21Aの外周に設けた鍔部21A3に係合させることにより、前記同軸ケーブルCを抜脱不能に取付けることができる。
Subsequently, when connecting the coaxial cable C to the
When the insulator C3 is inserted into the connecting
After that, as shown in FIG. 10, the
次に、本考案における第3の実施形態に係るコネクタ1Bについて、図11ないし図15を参照しながら説明する。前記コネクタ1Bは、図11に示すように、第2筐体部材20の接続部21Bが同軸ケーブルの先端部に設けたオスのF型コネクタを接続可能なメスのF型コネクタとして構成されている点で第1及び第2の実施形態と相違しており、以下、第1及び第2の実施形態と相違する部分についてのみ説明する。なお、図11ないし図15において第1及び第2の実施形態と同一の部材については同一の符号を付して説明する。
Next, the
図12,13に示すように、第2筐体部材20の接続部21Bには、一端に板状の接触片26aを設け、かつ、他端にクリップ状の挟持部26bを設けた直線状の中心導体26が、樹脂製の保持部材27に保持された状態で水平に配置されている。前記保持部材27は例えば上下に2分割され、かつ、ヒンジを介して開閉可能に形成されており、前記中心導体26は挟持部26bを保持部材27内に収納し、かつ、接触片26aを一端から突出させた状態で保持される。なお、前記中心導体26の接触片26aが突出する保持部材27の一端側の上部には、矩形状の孔部27aが設けられているとともに、前記接続部21Bの先端側に位置する保持部材27の他端側には、オスのF型コネクタの中心導体が挿通される挿通孔27bが設けられている。また、前記接続部21Bの外周には図示しないねじ部が螺設されている。
一方、第2筐体部材20の連結部22には、両端を垂直に曲成したU字状の連結導体28が、樹脂製の保持部材24Bに保持された状態で配置されている。前記保持部材24Bは、前記連結部22と略同形状のL字状に形成され、かつ、左右に分割された第1部材24B1及び第2部材24B2を備えて構成されている。なお、前記保持部材24Bの接続部21Bと対向する部位には、前記接続部21Bの中心軸と合致する位置に挿通孔24B3が設けられている。
そして、前記中心導体26及び連結導体28を第2筐体部材20内に配置する場合は、連結導体28→中心導体26の順に配置する。即ち、まず前記保持部材24Bの第1部材24B1を前記連結部22の開口部22eから内部に嵌合し、この状態で、連結導体28の一端を前記連結部22の水平部22上部に設けた挿通孔22cに挿通するとともに、他端を前記保持部材24Bの第1部材24B1内に収納する。この後、前記保持部材24Bの第2部材24B2を前記連結部22の開口部22eから内部に嵌合し、既に前記連結部22内に嵌合されている前記第1部材24B1に嵌着させることにより、前記連結導体28は、図13に示すように、他端を前記保持部材24B内に収納し、かつ、一端を前記保持部材24Bから垂直に突出させ、前記連結部22の水平部22b上部に設けた挿通孔22cと同心状となした状態で、前記第2筐体部材20に配置される。
つづいて、前記中心導体26を保持した保持部材27を、第2筐体部材20の接続部21B先端側から挿入し、その一端側を前記接続部21Bに連設した連結部22の垂直部22a内に僅かに突出させた状態で、前記一端側の上部に設けた孔部27aに接続部21Bの内壁に設けた係止部材21B1を係合させることにより、図13に示すように、前記中心導体26は接続部21Bに沿って水平に、かつ、前記接続部21Bと同心状に配置される。また、これと同時に、前記保持部材27の一端側から突出する中心導体26の接触片26aは、図13に示すように、前記連結部22に配置された保持部材24Bに設けられている挿通孔24B3に挿通され、前記保持部材24Bに保持されている連結導体28の他端と接触して電気的に接続される。
As shown in FIGS. 12 and 13, the connecting
On the other hand, in the connecting
When the
Subsequently, the holding
つづいて、コネクタ1Bを組立てる場合は、図13に示すように、第1筐体部材10の連結凸部12と、第2筐体部材20の連結部22の水平部22bとを対向させ、かつ、その間にバネ部材40を配置した状態で、図14に示すように、前記連結凸部12を前記水平部22b上部に設けた挿通孔22cに挿通する。これにより、保持部材24Bに保持された状態で前記連結部22内に配置され、前記挿通孔22cから垂直に突出する連結導体28の一端が、第1筐体部材10の接続部11に水平に配置されて前記連結凸部12内に突出している保持部材14の他端側に設けた貫通孔14bに挿入され、図14,15に示すように、前記保持部材14に保持されている中心導体13の挟持部13bに挟持される。また、前記バネ部材40は、連結凸部12に設けたフランジ12aと連結部22の水平部22b上部に設けた凹溝部22dとの間に挟持される。
この後、前記連結部22の一側面に設けた開口部22eからリング部材50を挿入し、図14に示すように、前記連結部22内に突出している前記連結凸部12の外周に設けた溝部12bに係合させることにより、前記第1筐体部材10は第2筐体部材20に対して抜脱不能に、かつ、前記第2筐体部材20に配置した連結導体28の一端を中心として回動可能に取付けられる。また、前記のようにリング部材50を連結凸部12の溝部12bに係合した後、連結部22に設けた開口部22eを蓋体25により封鎖する。
Subsequently, when assembling the
After that, the
このように、第3の実施形態に係るコネクタ1Bにおいては、第1筐体部材10に配置した中心導体13の挟持部13bに、第2筐体部材20に配置した連結導体28の一端を挟持させるとともに、前記第2筐体部材20に配置した中心導体26の接触片26aを、前記連結導体28の他端に接触させることで、前記中心導体13,26を電気的に接続することができるので、前記中心導体13,26同士の接続を簡易に行うことができる。また、前記のように連結導体28を使用する場合でも、部品点数の増加を抑制することが可能である。
As described above, in the
次に、本考案における第4の実施形態に係るコネクタ1Cついて、図16ないし図20を参照しながら説明する。前記コネクタ1Cは、図16に示すように、第1筐体部材10の接続部11C及び第2筐体部材20の接続部21Bが、同軸ケーブルの先端部に設けたオスのF型コネクタを接続可能なメスのF型コネクタとして構成され、中継用のコネクタとして使用可能に構成されている点で、第1ないし第3の実施形態と相違しており、以下、第1ないし第3の実施形態と相違する部分についてのみ説明する。なお、図16ないし図20において第1ないし第3の実施形態と同一の部材については同一の符号を付して説明する。
Next, the
図17,18に示すように、第1筐体部材10の接続部11Cには、両端にクリップ状の挟持部13C1,13C2を設けた直線状の中心導体13Cが、樹脂製の保持部材14Cにより保持された状態で水平に配置されている。前記保持部材14Cは例えば上下に2分割され、かつ、ヒンジを介して開閉可能に形成されており、前記中心導体13Cを内部に収納・保持している。そして、前記中心導体13Cを保持した保持部材14Cを、第1筐体部材10の接続部11C先端側から挿入し、その一端側を前記接続部11Cに連設した連結凸部12内に突出させた状態で、下部側に設けた係止部材14C1を前記第1筐体部材10の内壁に係合させることにより、図18に示すように、前記中心導体13Cは接続部11Cに沿って水平に、かつ、前記接続部11Cと同心状に配置される。なお、連結凸部12内に突出する保持部材14Cの一端側には、前記連結凸部12の中心軸と合致する位置に、第2筐体部材20の連結部22に配置されている連結導体28の一端が挿通される貫通孔14C2が上下方向に貫通した状態で設けられているとともに、接続部11Cの先端側に位置する保持部材14Cの他端側には、オスのF型コネクタの中心導体が挿通される挿通孔14C3が形成されている。また、前記接続部11Cの外周には図示しないねじ部が螺設されている。
As shown in FIGS. 17 and 18, in the connecting
つづいて、コネクタ1Cを組立てる場合は、図18に示すように、第1筐体部材10の連結凸部12と、第2筐体部材20の連結部22の水平部22bとを対向させ、かつ、その間にバネ部材40を配置した状態で、図19に示すように、前記連結凸部12を前記水平部22b上部に設けた挿通孔22cに挿通する。これにより、保持部材24Bに保持された状態で前記連結部22内に配置され、前記挿通孔22cから垂直に突出する連結導体28の一端が、第1筐体部材10の接続部11Cに水平に配置されて前記連結凸部12内に突出している保持部材14Cの一端側に設けた貫通孔14C2に挿入され、図19,20に示すように、前記保持部材14Cに保持されている中心導体13Cの一端側の挟持部13C2に挟持される。また、前記バネ部材40は、連結凸部12に設けたフランジ12aと連結部22の水平部22b上部に設けた凹溝部22dとの間に挟持される。
この後、前記連結部22の一側面に設けた開口部22eからリング部材50を挿入し、図19に示すように、前記連結部22内に突出している前記連結凸部12の外周に設けた溝部12bに係合させることにより、前記第1筐体部材10は第2筐体部材20に対して抜脱不能に、かつ、前記第2筐体部材20に配置した連結導体28の一端を中心として回動可能に取付けられる。また、前記のようにリング部材50を連結凸部12の溝部12bに係合した後、連結部22に設けた開口部22eを蓋体25により封鎖する。
Subsequently, when assembling the
After that, the
以上のように組み立てられたコネクタ1Cは、第1及び第2筐体部材10,20の各接続部11C,21BがメスのF型コネクタとして構成されているので、当該接続部11C,21Bにそれぞれ同軸ケーブルの先端部に設けたオスのF型コネクタを接続することにより、中継用のコネクタとして使用することが可能となる。
In the
1,1A,1B,1C コネクタ
10 第1筐体部材
11,11C 接続部
12 連結凸部
12a フランジ
12b 溝部
13,13C 中心導体
13a コンタクトピン
13b,13C1,13C2 挟持部
14,14C 保持部材
14a,14C1 係止部材
14b,14C2 貫通孔
14C3 挿通孔
15 リング部材
20 第2筐体部材
21,21A,21B 接続部
21B1 係止部材
22 連結部
22a 垂直部
22b 水平部
22c 挿通孔
22d 凹溝部
22e 開口部
23,26 中心導体
23a コンタクトピン
23b,26b 挟持部
24,24B,27 保持部材
24a,24B1 第1部材
24b,24B2 第2部材
24c,24B3,27b 挿通孔
26a 接触片
27a 孔部
28 連結導体
31 端子ピン
33,33A カバー体
34 フェルール
40 バネ部材
50 リング部材
1,1A, 1B,
Claims (4)
樹脂製の保持部材に保持され、一端側を前記連結凸部内に突出させた状態で前記接続部に水平に配置される金属製の中心導体と、
水平方向へ延びる円筒状の接続部及び当該接続部の基端側に連設したL字状の連結部を有する金属製の第2筐体部材と、
樹脂製の保持部材に保持された状態で前記連結部に配置されるU字状に形成された金属製の中心導体とを備え、
前記第1筐体部材の連結凸部を前記第2筐体部材の連結部に設けた挿通孔に挿通し、前記連結部に配置されて前記挿通孔から上方に向けて垂直に突出する中心導体の一端に設けたコンタクトピンを、前記第1筐体部材の接続部に水平に配置されて前記連結凸部内に突出する中心導体の一端に設けた挟持部に挟持させた状態で、
前記連結部の一側面に設けたL字状の開口部からC字状のリング部材を挿入して前記連結凸部に設けた溝部に係合させることにより、前記第1筐体部材と第2筐体部材とを抜脱不能に、かつ、前記コンタクトピンを中心として回動可能に連結するようにした
ことを特徴とする同軸ケーブル用コネクタ。 A first metal housing member formed in an L shape having a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and a cylindrical connecting convex portion connected in a state orthogonal to the connecting portion, and a first housing member made of metal.
A metal center conductor that is held by a resin holding member and is horizontally arranged in the connecting portion with one end side protruding into the connecting convex portion.
A second metal housing member having a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and an L-shaped connecting portion connected to the base end side of the connecting portion.
It is provided with a U-shaped metal center conductor that is arranged in the connecting portion while being held by a resin holding member.
A central conductor having a connecting convex portion of the first housing member inserted into an insertion hole provided in the connecting portion of the second housing member, arranged in the connecting portion, and vertically projecting upward from the insertion hole. The contact pin provided at one end of the first housing member is sandwiched between the holding portions provided at one end of the central conductor which is horizontally arranged at the connecting portion of the first housing member and protrudes into the connecting convex portion.
By inserting a C-shaped ring member from an L-shaped opening provided on one side surface of the connecting portion and engaging with the groove portion provided in the connecting convex portion, the first housing member and the second housing member are engaged. A coaxial cable connector characterized in that it cannot be detached from the housing member and is rotatably connected around the contact pin.
樹脂製の保持部材に保持され、一端側を前記連結凸部内に突出させた状態で前記接続部に水平に配置される金属製の中心導体と、
水平方向へ延びる円筒状の接続部及び当該接続部の基端側に連設したL字状の連結部を有する金属製の第2筐体部材と、
樹脂製の保持部材に保持され、一端側を前記連結部内に突出させた状態で前記接続部に水平に配置される金属製の中心導体と、
樹脂製の保持部材に保持された状態で前記連結部に配置されるU字状に形成された金属製の連結導体とを備え、
前記第2筐体部材の接続部に水平に配置されて前記連結部内に突出する中心導体の一端に設けた接触片を、前記連結部に配置された連結導体の他端に接触させて電気的に接続するとともに、
前記第1筐体部材の連結凸部を前記第2筐体部材の連結部に設けた挿通孔に挿通し、前記連結部に配置されて前記挿通孔から上方に向けて垂直に突出する連結導体の一端を、前記第1筐体部材の接続部に水平に配置されて前記連結凸部内に突出する中心導体の一端に設けた挟持部に挟持させて電気的に接続した状態で、
前記連結部の一側面に設けたL字状の開口部からC字状のリング部材を挿着して前記連結凸部に設けた溝部に係合させることにより、前記第1筐体部材と第2筐体部材とを抜脱不能に、かつ、前記連結導体の一端を中心として回動可能に連結するようにした
ことを特徴とする同軸ケーブル用コネクタ。 A first metal housing member formed in an L shape having a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and a cylindrical connecting convex portion connected in a state orthogonal to the connecting portion, and a first housing member made of metal.
A metal center conductor that is held by a resin holding member and is horizontally arranged in the connecting portion with one end side protruding into the connecting convex portion.
A second metal housing member having a cylindrical connecting portion extending in the horizontal direction and an L-shaped connecting portion connected to the base end side of the connecting portion.
A metal center conductor that is held by a resin holding member and horizontally arranged in the connecting portion with one end protruding into the connecting portion.
It is provided with a U-shaped metal connecting conductor which is arranged in the connecting portion while being held by a resin holding member.
A contact piece provided at one end of a central conductor horizontally arranged at a connecting portion of the second housing member and projecting into the connecting portion is brought into contact with the other end of the connecting conductor arranged at the connecting portion and electrically. While connecting to
A connecting conductor having a connecting convex portion of the first housing member inserted into an insertion hole provided in the connecting portion of the second housing member, arranged in the connecting portion, and vertically projecting upward from the insertion hole. One end of the above is electrically connected by being sandwiched by a sandwiching portion provided at one end of a central conductor that is horizontally arranged at the connecting portion of the first housing member and projects into the connecting convex portion.
By inserting a C-shaped ring member from an L-shaped opening provided on one side surface of the connecting portion and engaging it with a groove portion provided in the connecting convex portion, the first housing member and the first housing member are engaged. (2) A coaxial cable connector characterized in that it cannot be detached from the housing member and is rotatably connected around one end of the connecting conductor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2021003830U JP3235365U (en) | 2021-10-05 | 2021-10-05 | Coaxial cable connector |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018109309A (en) * | 2017-01-04 | 2018-07-12 | 三井ホーム株式会社 | Sash modifying method and sash waterproof structure |
-
2021
- 2021-10-05 JP JP2021003830U patent/JP3235365U/en active Active
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