JP3233537B2 - 回転コネクタ - Google Patents
回転コネクタInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
- B60R16/027—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相対的に回転自在に連
結された一対のハウジング間の電気的接続をフラットケ
ーブルを利用して行う回転コネクタに係り、特に、フラ
ットケーブルの端部にリードワイヤを介してコネクタを
接続した回転コネクタに関する。
結された一対のハウジング間の電気的接続をフラットケ
ーブルを利用して行う回転コネクタに係り、特に、フラ
ットケーブルの端部にリードワイヤを介してコネクタを
接続した回転コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】回転コネクタは、内筒部を有する第１の
ハウジングと、外筒部を有する第２のハウジングと、こ
れら両筒部の間に巻回されたフラットケーブルとで概略
構成されており、自動車のステアリング装置のように回
転数が有限な装置におけるロータ側とステータ側間の電
気的接続手段として用いられている。前記フラットケー
ブルは互いに平行な複数本の導体を一対の絶縁フィルム
でラミネートした帯状体で、その外端部は外筒部に固定
された後、第２のハウジングの外部に導出されており、
また、フラットケーブルの内端部は約４５度の折曲線を
介して直角方向に折り返され、内筒部に固定された後、
第１のハウジングの外部に導出されている。さらに、こ
れらフラットケーブルの両端部にはコネクタが接続さ
れ、回転コネクタをステアリング装置に組み付けた際
に、これらコネクタをロータ部材とステータ部材に設け
られたピン端子にそれぞれ挿入することにより、ロータ
側とステータ側間をフラットケーブルを介して電気的に
接続するようになっている。
ハウジングと、外筒部を有する第２のハウジングと、こ
れら両筒部の間に巻回されたフラットケーブルとで概略
構成されており、自動車のステアリング装置のように回
転数が有限な装置におけるロータ側とステータ側間の電
気的接続手段として用いられている。前記フラットケー
ブルは互いに平行な複数本の導体を一対の絶縁フィルム
でラミネートした帯状体で、その外端部は外筒部に固定
された後、第２のハウジングの外部に導出されており、
また、フラットケーブルの内端部は約４５度の折曲線を
介して直角方向に折り返され、内筒部に固定された後、
第１のハウジングの外部に導出されている。さらに、こ
れらフラットケーブルの両端部にはコネクタが接続さ
れ、回転コネクタをステアリング装置に組み付けた際
に、これらコネクタをロータ部材とステータ部材に設け
られたピン端子にそれぞれ挿入することにより、ロータ
側とステータ側間をフラットケーブルを介して電気的に
接続するようになっている。
【０００３】前記コネクタをフラットケーブルに接続す
る方法としては、両ハウジングから所定長さのフラット
ケーブルを導出し、その先端にコネクタを直接取付ける
方法が知られているが、この場合、複数本の導体を一対
の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケーブルに一
般的なコネクタを直接接続することができないため、特
殊構造の専用コネクタが必要となり、コスト高になると
いう難点がある。また、フラットケーブルは単位長さ当
たりのコストが割高であり、このようなフラットケーブ
ルによってハウジングからコネクタまでを全て接続して
いるため、この点からもコスト高になるという難点があ
る。そこで、近年、フラットケーブルの端部にリードワ
イヤを介してコネクタを接続し、一般的なコネクタの使
用を可能にすると共に、フラットケーブルの必要長さを
短くした回転コネクタが提案されている。
る方法としては、両ハウジングから所定長さのフラット
ケーブルを導出し、その先端にコネクタを直接取付ける
方法が知られているが、この場合、複数本の導体を一対
の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケーブルに一
般的なコネクタを直接接続することができないため、特
殊構造の専用コネクタが必要となり、コスト高になると
いう難点がある。また、フラットケーブルは単位長さ当
たりのコストが割高であり、このようなフラットケーブ
ルによってハウジングからコネクタまでを全て接続して
いるため、この点からもコスト高になるという難点があ
る。そこで、近年、フラットケーブルの端部にリードワ
イヤを介してコネクタを接続し、一般的なコネクタの使
用を可能にすると共に、フラットケーブルの必要長さを
短くした回転コネクタが提案されている。
【０００４】図５はこのようなリードワイヤを使用した
従来の回転コネクタの断面図であり、同図に示すよう
に、合成樹脂製の第１のハウジング１には円盤状の天板
２と、この天板２の中央部から垂下する内筒部３とが一
体成形されている。前記天板２には上方へ突出する壁部
２ａが立設されており、この壁部２ａの内部には途中に
段部を有する貫通孔４が穿設されている。また、前記内
筒部３の内周面の途中には段部３ａが、外周面には上下
方向に延びる凹部３ｂがそれぞれ形成されている。一
方、合成樹脂製の第２のハウジング５には、中央に透孔
６を有する円盤状の底板７と、この底板７の外周縁から
起立する外筒部８とが一体成形されている。これら第１
および第２のハウジング１，５は、円筒状のホルダ９を
前記透孔６の下方から内筒部３内に挿入し、該ホルダ９
の上端の爪部９ａを前記段部３ａに係止すると共に、ホ
ルダ９の下端の鍔部９ｂを前記底板７の下面に当接する
ことにより、相対的に回転自在に連結されている。
従来の回転コネクタの断面図であり、同図に示すよう
に、合成樹脂製の第１のハウジング１には円盤状の天板
２と、この天板２の中央部から垂下する内筒部３とが一
体成形されている。前記天板２には上方へ突出する壁部
２ａが立設されており、この壁部２ａの内部には途中に
段部を有する貫通孔４が穿設されている。また、前記内
筒部３の内周面の途中には段部３ａが、外周面には上下
方向に延びる凹部３ｂがそれぞれ形成されている。一
方、合成樹脂製の第２のハウジング５には、中央に透孔
６を有する円盤状の底板７と、この底板７の外周縁から
起立する外筒部８とが一体成形されている。これら第１
および第２のハウジング１，５は、円筒状のホルダ９を
前記透孔６の下方から内筒部３内に挿入し、該ホルダ９
の上端の爪部９ａを前記段部３ａに係止すると共に、ホ
ルダ９の下端の鍔部９ｂを前記底板７の下面に当接する
ことにより、相対的に回転自在に連結されている。
【０００５】さらに、第１のハウジング１の天板２およ
び内筒部３と第２のハウジング５の底板７および外筒部
８とで画成される平面視リング状の空間には、複数本の
導体を一対の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケ
ーブル１０が収納されており、該フラットケーブル１０
は前記空間内に渦巻き状に巻回されている。このフラッ
トケーブル１０の内端部は、長手方向に沿って２分割さ
れた状態で約４５度の折曲線を介して直角方向に折り返
されており、これら分割部分は互いに重なるようにして
合成樹脂製の接続体１１に埋設されている。そして、こ
のようにして２分割されたフラットケーブル１０の各導
体には、一端にコネクタ１３を取付けた一対のリードワ
イヤ１２の他端が接続体１１の内部ではんだ付けやスポ
ット溶接等の手段でそれぞれ接続されており、これによ
り、フラットケーブル１０の内端部はリードワイヤ１２
を介して第１のハウジング１の外部に導出されている。
前記接続体１１のフラットケーブル１０とリードワイヤ
１２の接続部分を被覆する箇所には爪部１１ａが設けら
れており、この爪部１１ａが貫通孔４の段部とスナップ
結合することにより、接続体１１は第１のハウジング１
の壁部２ａ内に固定されている。また、接続体１１には
フラットケーブル１０の分割部分を被覆するＬ字状の薄
肉部１１ｂが一体成形されており、この薄肉部１１ｂは
前記内筒部３の凹部３ｂ内に位置決めされている。な
お、図示省略してあるが、フラットケーブル１０の外端
部もリードワイヤ１２を介して第２のハウジング５の外
部に延出されており、これらフラットケーブル１０の外
端部とリードワイヤ１２との接続部分を埋設する接続体
は前記外筒部８の内壁に固定されている。
び内筒部３と第２のハウジング５の底板７および外筒部
８とで画成される平面視リング状の空間には、複数本の
導体を一対の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケ
ーブル１０が収納されており、該フラットケーブル１０
は前記空間内に渦巻き状に巻回されている。このフラッ
トケーブル１０の内端部は、長手方向に沿って２分割さ
れた状態で約４５度の折曲線を介して直角方向に折り返
されており、これら分割部分は互いに重なるようにして
合成樹脂製の接続体１１に埋設されている。そして、こ
のようにして２分割されたフラットケーブル１０の各導
体には、一端にコネクタ１３を取付けた一対のリードワ
イヤ１２の他端が接続体１１の内部ではんだ付けやスポ
ット溶接等の手段でそれぞれ接続されており、これによ
り、フラットケーブル１０の内端部はリードワイヤ１２
を介して第１のハウジング１の外部に導出されている。
前記接続体１１のフラットケーブル１０とリードワイヤ
１２の接続部分を被覆する箇所には爪部１１ａが設けら
れており、この爪部１１ａが貫通孔４の段部とスナップ
結合することにより、接続体１１は第１のハウジング１
の壁部２ａ内に固定されている。また、接続体１１には
フラットケーブル１０の分割部分を被覆するＬ字状の薄
肉部１１ｂが一体成形されており、この薄肉部１１ｂは
前記内筒部３の凹部３ｂ内に位置決めされている。な
お、図示省略してあるが、フラットケーブル１０の外端
部もリードワイヤ１２を介して第２のハウジング５の外
部に延出されており、これらフラットケーブル１０の外
端部とリードワイヤ１２との接続部分を埋設する接続体
は前記外筒部８の内壁に固定されている。
【０００６】このように構成された回転コネクタは、車
載用ステアリング装置のステアリングホイール側に第１
のハウジング１が、車体側に第２のハウジング５がそれ
ぞれ取り付けられると共に、両ハウジング１，５からリ
ードワイヤ１２を介して導出するコネクタ１３と図示省
略したコネクタとがステアリングホイールおよび車体側
に設けられたピン端子にそれぞれ接続されることによ
り、ステアリング装置に対して機械的かつ電気的に接続
される。そして、使用に際しては、ステアリングホイー
ルを一方向に回転させると、それに連動して第１のハウ
ジング１とホルダ９が同方向に回転するため、フラット
ケーブル１０は第１のハウジング１の内筒部３に巻き込
まれ、反対にステアリングホイールを他方向に回転させ
ると、フラットケーブル１０は第２のハウジング５の外
筒部８に巻き戻され、いずれの状態においても、第１の
ハウジング１と第２のハウジング５との間の電気的接続
はフラットケーブル１０を介して維持されるようになっ
ている。
載用ステアリング装置のステアリングホイール側に第１
のハウジング１が、車体側に第２のハウジング５がそれ
ぞれ取り付けられると共に、両ハウジング１，５からリ
ードワイヤ１２を介して導出するコネクタ１３と図示省
略したコネクタとがステアリングホイールおよび車体側
に設けられたピン端子にそれぞれ接続されることによ
り、ステアリング装置に対して機械的かつ電気的に接続
される。そして、使用に際しては、ステアリングホイー
ルを一方向に回転させると、それに連動して第１のハウ
ジング１とホルダ９が同方向に回転するため、フラット
ケーブル１０は第１のハウジング１の内筒部３に巻き込
まれ、反対にステアリングホイールを他方向に回転させ
ると、フラットケーブル１０は第２のハウジング５の外
筒部８に巻き戻され、いずれの状態においても、第１の
ハウジング１と第２のハウジング５との間の電気的接続
はフラットケーブル１０を介して維持されるようになっ
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の如く
構成された従来の回転コネクタにあっては、フラットケ
ーブル１０の両端の固定部分が両ハウジング１，５の内
部に設けられているため、ホルダ９によって両ハウジン
グ１，５を連結・一体化する前に、フラットケーブル１
０の内端部に付設された接続体１１を壁部２ａ内に固定
すると共に、フラットケーブル１０の外端部に付設され
た接続体を外筒部８に固定する必要がある。つまり、内
筒部３または外筒部８のいずれか一方に巻回されたフラ
ットケーブル１０の両端を、分離状態にある両ハウジン
グ１，５に予め固定した後、フラットケーブル１０の巻
回状態が維持されるよう注意しながら第２のハウジング
５上に第１のハウジング１を重ねる、という極めて煩雑
な作業を必要とするため、組立作業性が悪いという問題
があった。また、フラットケーブル１０の外端部に付設
された接続体を固定する外筒部８については比較的スペ
ースの余裕があるものの、フラットケーブル１０の内端
部に付設された接続体１１を固定する天板２については
スペースの余裕が少ないため、この天板２に接続体１１
を包囲する壁部２ａを立設することは、回転コネクタの
小型化を阻害する大きな要因となっていた。さらに、前
記接続体１１は貫通孔４に挿入することによって壁部２
ａに固定されるようになっているため、貫通孔４を少な
くともコネクタ１３が挿通できる程度の大きさに設定し
なければならず、その結果として壁部２ａが大きいもの
になるため、この点からも回転コネクタの小型化が阻害
されることになる。
構成された従来の回転コネクタにあっては、フラットケ
ーブル１０の両端の固定部分が両ハウジング１，５の内
部に設けられているため、ホルダ９によって両ハウジン
グ１，５を連結・一体化する前に、フラットケーブル１
０の内端部に付設された接続体１１を壁部２ａ内に固定
すると共に、フラットケーブル１０の外端部に付設され
た接続体を外筒部８に固定する必要がある。つまり、内
筒部３または外筒部８のいずれか一方に巻回されたフラ
ットケーブル１０の両端を、分離状態にある両ハウジン
グ１，５に予め固定した後、フラットケーブル１０の巻
回状態が維持されるよう注意しながら第２のハウジング
５上に第１のハウジング１を重ねる、という極めて煩雑
な作業を必要とするため、組立作業性が悪いという問題
があった。また、フラットケーブル１０の外端部に付設
された接続体を固定する外筒部８については比較的スペ
ースの余裕があるものの、フラットケーブル１０の内端
部に付設された接続体１１を固定する天板２については
スペースの余裕が少ないため、この天板２に接続体１１
を包囲する壁部２ａを立設することは、回転コネクタの
小型化を阻害する大きな要因となっていた。さらに、前
記接続体１１は貫通孔４に挿入することによって壁部２
ａに固定されるようになっているため、貫通孔４を少な
くともコネクタ１３が挿通できる程度の大きさに設定し
なければならず、その結果として壁部２ａが大きいもの
になるため、この点からも回転コネクタの小型化が阻害
されることになる。
【０００８】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、組立作業性に優れ小
型化に好適な回転コネクタを提供することにある。
みてなされたもので、その目的は、組立作業性に優れ小
型化に好適な回転コネクタを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回転自在に連結された第１および第２の
ハウジングと、前記第１のハウジングに設けられた内筒
部と前記第２のハウジングに設けられた外筒部との間の
空間内に収納巻回されたフラットケーブルとを備え、前
記フラットケーブルの一端を前記内筒部を通って前記第
１のハウジングの外部へ導出し、該フラットケーブルの
導出端にリードワイヤを介してコネクタを接続すると共
に、これらフラットケーブルとリードワイヤとの接続部
分を予め一体的に被覆する接続体を設け、前記第１のハ
ウジングの天板に複数本のボスを立設し、これらボスの
熱がしめにより前記接続体を前記第１のハウジングの天
板上に固定したことを、最も主要な特徴としている。
に、本発明は、回転自在に連結された第１および第２の
ハウジングと、前記第１のハウジングに設けられた内筒
部と前記第２のハウジングに設けられた外筒部との間の
空間内に収納巻回されたフラットケーブルとを備え、前
記フラットケーブルの一端を前記内筒部を通って前記第
１のハウジングの外部へ導出し、該フラットケーブルの
導出端にリードワイヤを介してコネクタを接続すると共
に、これらフラットケーブルとリードワイヤとの接続部
分を予め一体的に被覆する接続体を設け、前記第１のハ
ウジングの天板に複数本のボスを立設し、これらボスの
熱がしめにより前記接続体を前記第１のハウジングの天
板上に固定したことを、最も主要な特徴としている。
【００１０】
【作用】上記の如く構成された本発明によれば、両ハウ
ジングを回転自在に連結する前の状態で、フラットケー
ブルの一端に接続された接続体とリードワイヤおよびコ
ネクタが内筒部を通って第１のハウジングの外部へ導出
されるため、組立作業を簡略化することができ、しか
も、第１のハウジングの天板に立設したボスを熱がしめ
することにより、接続体が第１のハウジングの天板上に
直接固定されるため、接続体自体を小型化できると共
に、その固定手段も小型化できる。
ジングを回転自在に連結する前の状態で、フラットケー
ブルの一端に接続された接続体とリードワイヤおよびコ
ネクタが内筒部を通って第１のハウジングの外部へ導出
されるため、組立作業を簡略化することができ、しか
も、第１のハウジングの天板に立設したボスを熱がしめ
することにより、接続体が第１のハウジングの天板上に
直接固定されるため、接続体自体を小型化できると共
に、その固定手段も小型化できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明の第１実施例に係る回転コネク
タの断面図、図２はその回転コネクタの分解斜視図、図
３はその回転コネクタに備えられる第１のハウジングの
平面図であり、図５に対応する部分には同一符号を付し
てある。
説明する。図１は本発明の第１実施例に係る回転コネク
タの断面図、図２はその回転コネクタの分解斜視図、図
３はその回転コネクタに備えられる第１のハウジングの
平面図であり、図５に対応する部分には同一符号を付し
てある。
【００１２】これらの図に示すように、第１のハウジン
グ１の天板２には、前述した壁部２ａと貫通孔４とを設
ける代りに複数本（本実施例では４本）のボス２ｂが立
設されており、この天板２から垂下する内筒部３には、
前述した凹部３ｂの代りに上下方向に延びるスリット３
ｃが形成されている。また、前述した従来例と同様に、
フラットケーブル１０の内端部は、長手方向に沿って２
分割された状態で約４５度の折曲線を介して直角方向に
折り返され、この折り返し部分で互いに重ねられている
が、これら分割部分は前記スリット３ｃを通って内筒部
３の外部に導出されている。さらに、フラットケーブル
１０の２分割された内端部とリードワイヤ１２との接続
部分を埋設する接続体１１には、前述した爪部１１ａと
薄肉部１１ｂはなく、その代りに複数個（本実施例では
４個）の取付孔１１ｃと保護部１１ｄとが設けられてい
る。この保護部１１ｄはフラットケーブル１０の２分割
された導出部分を被覆しており、また、前記各取付孔１
１ｃは対応するボス２ｂにそれぞれ挿入され、各ボス２
ｂの先端を熱がしめすることにより、接続体１１は天板
２上に固定されている。一方、フラットケーブル１０の
外端部には、一端にコネクタ１４を取付けたリードワイ
ヤ１５の他端がはんだ付けやスポット溶接等の手段で接
続されており、これらフラットケーブル１０の外端部と
リードワイヤ１５との接続部分は合成樹脂製の接続体１
６に埋設されている。この接続体１６は外筒部８の内壁
に設けられた凹部（図示せず）内に固定されており、リ
ードワイヤ１５は底板７に設けられた孔部７ａと該孔部
７ａに固定された蓋７ｂとの間から第２のハウジング５
の外部に導出されている。なお、それ以外の構成と動作
は前述した従来例と基本的に同様であるため、ここでは
重複する説明を省略する。
グ１の天板２には、前述した壁部２ａと貫通孔４とを設
ける代りに複数本（本実施例では４本）のボス２ｂが立
設されており、この天板２から垂下する内筒部３には、
前述した凹部３ｂの代りに上下方向に延びるスリット３
ｃが形成されている。また、前述した従来例と同様に、
フラットケーブル１０の内端部は、長手方向に沿って２
分割された状態で約４５度の折曲線を介して直角方向に
折り返され、この折り返し部分で互いに重ねられている
が、これら分割部分は前記スリット３ｃを通って内筒部
３の外部に導出されている。さらに、フラットケーブル
１０の２分割された内端部とリードワイヤ１２との接続
部分を埋設する接続体１１には、前述した爪部１１ａと
薄肉部１１ｂはなく、その代りに複数個（本実施例では
４個）の取付孔１１ｃと保護部１１ｄとが設けられてい
る。この保護部１１ｄはフラットケーブル１０の２分割
された導出部分を被覆しており、また、前記各取付孔１
１ｃは対応するボス２ｂにそれぞれ挿入され、各ボス２
ｂの先端を熱がしめすることにより、接続体１１は天板
２上に固定されている。一方、フラットケーブル１０の
外端部には、一端にコネクタ１４を取付けたリードワイ
ヤ１５の他端がはんだ付けやスポット溶接等の手段で接
続されており、これらフラットケーブル１０の外端部と
リードワイヤ１５との接続部分は合成樹脂製の接続体１
６に埋設されている。この接続体１６は外筒部８の内壁
に設けられた凹部（図示せず）内に固定されており、リ
ードワイヤ１５は底板７に設けられた孔部７ａと該孔部
７ａに固定された蓋７ｂとの間から第２のハウジング５
の外部に導出されている。なお、それ以外の構成と動作
は前述した従来例と基本的に同様であるため、ここでは
重複する説明を省略する。
【００１３】上記の如く構成された回転コネクタを組み
立てるに際しては、予めフラットケーブル１０の両端部
に接続体１１，１６を介してリードワイヤ１２，１５と
コネクタ１３，１４を接続した後、このフラットケーブ
ル１０を第２のハウジング５の外筒部８の内部に巻回状
態で配置すると共に、接続体１６を凹部内に嵌入するこ
とにより、フラットケーブル１０の外端部を外筒部８に
固定した状態でリードワイヤ１５とコネクタ１４を第２
のハウジング５の外部に導出する。次に、第２のハウジ
ング５に第１のハウジング１を重ね、フラットケーブル
１０の内端部の２分割された折り返し部分をスリット３
ｃを通って内筒部３の外部に導出すると共に、接続体１
１とリードワイヤ１２およびコネクタ１３を第１のハウ
ジング１の外部に導出する。その際、フラットケーブル
１０の内端部と第１のハウジング１とはまだ固定されて
いないため、単にフラットケーブル１０の折り返し部分
とスリット３ｃとを位置合わせするだけで良く、かかる
作業は簡単である。次いで、接続体１１の各取付孔１１
ｃを対応するボス２ｂに挿入し、各ボス２ｂの先端を熱
がしめして接続体１１を天板２上に固定し、最後に、ホ
ルダ９を透孔６の下方から内筒部３内に挿入し、該ホル
ダ９の上端の爪部９ａを段部３ａに係止すると共に、ホ
ルダ９の下端の鍔部９ｂを底板７の下面に当接すること
により、両ハウジング１，５を回転自在に連結する。
立てるに際しては、予めフラットケーブル１０の両端部
に接続体１１，１６を介してリードワイヤ１２，１５と
コネクタ１３，１４を接続した後、このフラットケーブ
ル１０を第２のハウジング５の外筒部８の内部に巻回状
態で配置すると共に、接続体１６を凹部内に嵌入するこ
とにより、フラットケーブル１０の外端部を外筒部８に
固定した状態でリードワイヤ１５とコネクタ１４を第２
のハウジング５の外部に導出する。次に、第２のハウジ
ング５に第１のハウジング１を重ね、フラットケーブル
１０の内端部の２分割された折り返し部分をスリット３
ｃを通って内筒部３の外部に導出すると共に、接続体１
１とリードワイヤ１２およびコネクタ１３を第１のハウ
ジング１の外部に導出する。その際、フラットケーブル
１０の内端部と第１のハウジング１とはまだ固定されて
いないため、単にフラットケーブル１０の折り返し部分
とスリット３ｃとを位置合わせするだけで良く、かかる
作業は簡単である。次いで、接続体１１の各取付孔１１
ｃを対応するボス２ｂに挿入し、各ボス２ｂの先端を熱
がしめして接続体１１を天板２上に固定し、最後に、ホ
ルダ９を透孔６の下方から内筒部３内に挿入し、該ホル
ダ９の上端の爪部９ａを段部３ａに係止すると共に、ホ
ルダ９の下端の鍔部９ｂを底板７の下面に当接すること
により、両ハウジング１，５を回転自在に連結する。
【００１４】このように構成された一実施例にあって
は、ホルダ９によって両ハウジング１，５を回転自在に
連結する前の状態で、フラットケーブル１０の内端部に
接続された接続体１１とリードワイヤ１２およびコネク
タ１３を内筒部３のスリット３ｃを通って第１のハウジ
ング１の外部へ導出できるため、組立作業を簡略化する
ことができる。また、前記接続体１１をボス２ｂの熱が
しめにより第１のハウジング１の天板２上に直接固定で
きるため、従来技術で必要とされていた壁部２ａや貫通
孔４が不要となるばかりでなく、接続体１１自体も小型
化することができ、回転コネクタの小型化に好適とな
る。
は、ホルダ９によって両ハウジング１，５を回転自在に
連結する前の状態で、フラットケーブル１０の内端部に
接続された接続体１１とリードワイヤ１２およびコネク
タ１３を内筒部３のスリット３ｃを通って第１のハウジ
ング１の外部へ導出できるため、組立作業を簡略化する
ことができる。また、前記接続体１１をボス２ｂの熱が
しめにより第１のハウジング１の天板２上に直接固定で
きるため、従来技術で必要とされていた壁部２ａや貫通
孔４が不要となるばかりでなく、接続体１１自体も小型
化することができ、回転コネクタの小型化に好適とな
る。
【００１５】図４は本発明の第２実施例に係る回転コネ
クタの要部を示す分解斜視図であり、図１〜図３に対応
する部分には同一符号を付してある。本実施例において
は、第１のハウジング１の天板２に凹溝２ｃと一対の係
止爪１７とが設けられており、接続体１１の下端を凹溝
２ｃ内に位置決めすると共に、接続体１１の上端を係止
爪１７で係止するようになっている。そして、図示省略
してあるが、この係止爪１７と第１実施例で用いられた
ボス２ｂとを併用することにより、接続体１１が天板２
上に固定されるように構成されている。
クタの要部を示す分解斜視図であり、図１〜図３に対応
する部分には同一符号を付してある。本実施例において
は、第１のハウジング１の天板２に凹溝２ｃと一対の係
止爪１７とが設けられており、接続体１１の下端を凹溝
２ｃ内に位置決めすると共に、接続体１１の上端を係止
爪１７で係止するようになっている。そして、図示省略
してあるが、この係止爪１７と第１実施例で用いられた
ボス２ｂとを併用することにより、接続体１１が天板２
上に固定されるように構成されている。
【００１６】
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、両ハウ
ジングを回転自在に連結する前の状態で、フラットケー
ブルの一端に接続された接続体とリードワイヤおよびコ
ネクタが内筒部を通って第１のハウジングの外部へ導出
されるため、組立作業を簡略化することができ、しか
も、第１のハウジングの天板に立設したボスを熱がしめ
することにより、接続体が第１のハウジングの天板上に
直接固定されるため、接続体自体を小型化できると共
に、その固定手段も小型化できる。
ジングを回転自在に連結する前の状態で、フラットケー
ブルの一端に接続された接続体とリードワイヤおよびコ
ネクタが内筒部を通って第１のハウジングの外部へ導出
されるため、組立作業を簡略化することができ、しか
も、第１のハウジングの天板に立設したボスを熱がしめ
することにより、接続体が第１のハウジングの天板上に
直接固定されるため、接続体自体を小型化できると共
に、その固定手段も小型化できる。
【図１】本発明の第１実施例に係る回転コネクタの断面
図である。
図である。
【図２】図１の回転コネクタの分解斜視図である。
【図３】図１の回転コネクタに備えられる第１のハウジ
ングの平面図である。
ングの平面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る回転コネクタの要部
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図５】従来例に係る回転コネクタの断面図である。
１ 第１のハウジング ２ 天板 ２ｂ ボス ２ｃ 凹溝 ３ 内筒部 ３ｃ スリット ５ 第２のハウジング ７ 底板 ８ 外筒部 ９ ホルダ １０ フラットケーブル １１ 接続体 １１ｃ 取付孔 １１ｄ 保護部 １２ リードワイヤ １３ コネクタ １４ コネクタ １５ リードワイヤ １６ 接続体 １７ 係止爪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 35/04 B60R 16/02 B62D 1/04
Claims (2)
- 【請求項１】 回転自在に連結された第１および第２の
ハウジングと、前記第１のハウジングに設けられた内筒
部と前記第２のハウジングに設けられた外筒部との間の
空間内に収納巻回されたフラットケーブルとを備え、前
記フラットケーブルの一端を前記内筒部を通って前記第
１のハウジングの外部へ導出し、該フラットケーブルの
導出端にリードワイヤを介してコネクタを接続すると共
に、これらフラットケーブルとリードワイヤとの接続部
分を予め一体的に被覆する接続体を設け、前記第１のハ
ウジングの天板に複数本のボスを立設し、これらボスの
熱がしめにより前記接続体を前記第１のハウジングの天
板上に固定したことを特徴とする回転コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、前記接続体に
前記第１のハウジングから外部へ導出する前記フラット
ケーブルの導出部分を保護する保護部を一体形成したこ
とを特徴とする回転コネクタ。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP22789594A JP3233537B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 回転コネクタ |
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| DE19535355A DE19535355C2 (de) | 1994-09-22 | 1995-09-22 | Drehbare Verbindungsanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22789594A JP3233537B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 回転コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896913A JPH0896913A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3233537B2 true JP3233537B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=16868000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22789594A Expired - Fee Related JP3233537B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 回転コネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233537B2 (ja) |
| KR (1) | KR0152593B1 (ja) |
| DE (1) | DE19535355C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| KR100440775B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2004-07-21 | 주식회사 하이닉스반도체 | 이미지센서 제조 방법 |
| DE102004019066B3 (de) | 2004-04-20 | 2005-12-08 | Autoliv Development Ab | Steer-by-Wire-Lenkradeinheit mit integriertem Airbagmodul |
| DE102006013434A1 (de) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh | Verbindungsvorrichtung zur Übertragung von elektrischem Strom, insbesondere für eine Lenkradheizung eines Fahrzeugs |
| CN106992414B (zh) * | 2016-01-21 | 2019-06-14 | 阿尔卑斯阿尔派株式会社 | 旋转连接器以及组装方法 |
| JP7259602B2 (ja) | 2019-07-08 | 2023-04-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス配索装置 |
| KR102264935B1 (ko) * | 2019-11-19 | 2021-06-14 | 주식회사 경신 | 차량용 회전식 시트의 전원공급장치 |
Family Cites Families (1)
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| DE9403727U1 (de) * | 1994-03-05 | 1995-07-06 | Bamert, Hans Joachim, 90425 Nürnberg | Anordnung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen zwei gegeneinander verdrehbaren Teilen |
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1994
- 1994-09-22 JP JP22789594A patent/JP3233537B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-21 KR KR1019950031140A patent/KR0152593B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-22 DE DE19535355A patent/DE19535355C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19535355A1 (de) | 1996-03-28 |
| KR0152593B1 (ko) | 1998-10-15 |
| DE19535355C2 (de) | 2000-05-04 |
| JPH0896913A (ja) | 1996-04-12 |
| KR960012632A (ko) | 1996-04-20 |
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